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冶煉污酸濃縮脫氟氯工藝技術(shù)
本發(fā)明提供一種內(nèi)部翻轉(zhuǎn)的污泥焚燒處置回轉(zhuǎn)窯,涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐塊,所述支撐塊上表面設(shè)置有驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件上方通過傳動齒輪活動連接有窯筒,所述窯筒內(nèi)部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括分流組件、傳動組件、推料組件、粉碎組件,所述窯筒一端連接有出料筒,所述出料筒內(nèi)部連接有第二齒環(huán),所述出料箱一側(cè)通過第三連接桿固定連接有第一齒環(huán),通過在窯筒內(nèi)部設(shè)置弧形分流板,使得污泥流動至弧形分板板內(nèi)部,通過螺旋葉片對弧形分流板內(nèi)部的污泥進行輸送和初步攪拌,使得污泥受熱更加充分,進而提高污泥的焚燒效率,通過第二齒環(huán)帶動轉(zhuǎn)動軸和粉碎桿轉(zhuǎn)動,能夠?qū)⑽勰鄩K進一步粉碎,便于后續(xù)的收集和處理,降低工作量。
本發(fā)明公開了一種具有余熱回收的低碳鋰礦物焙燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,包括外殼、第一管道和進料道,所述外殼的外壁貫穿安裝有第一管道,所述外殼的頂部貫穿安裝有進料道,所述第一管道的一端安裝有濾網(wǎng)。本發(fā)明通過安裝有密封頭、第一彈簧和卡頭,實現(xiàn)了將多余的熱量回到窯筒內(nèi)使其回收利用減少能量浪費的效果,窯筒的熱浪沖動密封頭移動,密封頭移動帶動卡頭移動,卡頭移動使其移出卡槽,密封頭移動帶動第一彈簧移動,第一彈簧移動使密封頭移動使其移開密封環(huán)使其漏出縫隙使熱浪通過第一管道進入進料道內(nèi)使其通過進料道將多余的熱量回到窯筒內(nèi),實現(xiàn)了將多余的熱量回到窯筒內(nèi)使其回收利用減少能量浪費的功能。
本發(fā)明公開了一種廢舊電池回收破碎機,涉及廢舊電池回收領(lǐng)域,包括底座,所述底座長度方向一側(cè)上端設(shè)有備料機構(gòu)、另一側(cè)上端設(shè)有破碎機構(gòu),所述備料機構(gòu)包括圓盤形支撐架、第一徑向通槽、第二徑向通槽、第一絲桿、第一徑向滑座、第二絲桿、第二徑向滑座、第一支架、第二支架、網(wǎng)帶、第一電機及第一傳動齒輪,所述破碎機構(gòu)包括破碎箱體、一次破碎組件、粉碎組件、二次破碎組件、第一傾斜網(wǎng)篩、第二傾斜網(wǎng)篩及集液倉,所述底座上端且位于所述備料機構(gòu)與所述破碎機構(gòu)之間設(shè)有大傾角輸送機。該廢舊電池回收破碎機可實現(xiàn)廢舊電池儲放空間大小的調(diào)整,可實現(xiàn)廢舊電池風(fēng)干處理,可實現(xiàn)廢舊電池高效破碎處理。
本申請涉及一種一體式預(yù)熱及煅燒的赤泥焙燒回轉(zhuǎn)窯,包括窯體、密封組件、支撐組件、驅(qū)動組件、窯頭罩和冷卻裝置,窯體具有預(yù)熱干燥段和煅燒還原窯段,密封組件、支撐組件和驅(qū)動組件與窯體連接,支撐組件包括第一支撐件和第二支撐件,第一支撐件與預(yù)熱干燥段連接,第二支撐件與煅燒還原窯段連接,驅(qū)動組件包括第一驅(qū)動件和第二驅(qū)動件,第一支撐件與第一驅(qū)動件對預(yù)熱干燥段形成一套支撐及驅(qū)動結(jié)構(gòu),第二支撐件與第二驅(qū)動件對煅燒還原窯段形成另一套支撐及驅(qū)動結(jié)構(gòu),使預(yù)熱干燥段與煅燒還原窯段相互獨立運行,互不干擾,解決赤泥在煅燒還原窯段中煅燒還原段時因轉(zhuǎn)速過慢無法達到煅燒還原時的要求,容易出現(xiàn)夾生料的問題。
本實用新型公開了回火爐排煙裝置,包括底板和凈化單元;底板:其上表面的圓孔處設(shè)有排煙管,排煙管的上端設(shè)有耐高溫風(fēng)機,底板上表面的左側(cè)設(shè)有凈化筒,耐高溫風(fēng)機的出風(fēng)端與凈化筒外弧面的進風(fēng)孔連通,凈化筒下端的出液孔處設(shè)有出液管,出液管的前端串聯(lián)有閥門;凈化單元:其包括環(huán)形管和霧化噴頭,環(huán)形管通過十字架設(shè)置于凈化筒的中部,環(huán)形管下表面的圓孔內(nèi)部均設(shè)有霧化噴頭;其中:還包括控制開關(guān)組,控制開關(guān)組設(shè)置于底板上表面的前側(cè),耐高溫風(fēng)機的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端,該回火爐排煙裝置,可以利用水流對煙氣進行凈化,降低了煙氣對環(huán)境的污染,同時不懼高溫,使用簡單方便且壽命長。
本發(fā)明公開了一種新型生活垃圾焚燒爐渣分選工藝,包括以下步驟:(1)上料;(2)第一除雜處理;(3)第一分級處理;(4)第二除雜處理;(5)第一磁選處理;(6)第一破碎處理;(7)第二磁選處理;(8)打鐵處理;(9)廢鐵脫水;(10)第三除雜處理;(11)第四除雜處理;(12)第二分級處理;(13)第三磁選處理;(14)第一有色金屬分選;(15)第四磁選處理;(16)第二有色金屬分選;(17)第五磁選處理;(18)第一重力分選;(19)第二重力分選;(20)細砂回收處理;(21)渣水沉淀;(22)底泥壓濾。本發(fā)明優(yōu)化了工藝環(huán)節(jié)配置,通過增加多道人工除雜工藝和濕法除雜工藝,提高了除雜效率,降低了再生集料的含雜率。
本實用新型公開了一種獨立空氣室跳汰機,包括壓縮空氣源、風(fēng)箱和頂部具有篩選槽的跳汰室;風(fēng)箱上設(shè)置有進風(fēng)端、出風(fēng)端和送風(fēng)端,進風(fēng)端上設(shè)置有進風(fēng)閥,出風(fēng)端上設(shè)置有出風(fēng)閥,壓縮空氣源通過風(fēng)管連接進風(fēng)端;跳汰室內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)管道,通風(fēng)管道的一端封堵,另一端伸出跳汰室,并通過風(fēng)管連接送風(fēng)端;跳汰室內(nèi)還均勻分布有多個獨立空氣室,各個獨立空氣室頂部封閉、底部敞口,獨立空氣室內(nèi)設(shè)置有將其分隔為內(nèi)氣室和外氣室的形變隔膜,各個內(nèi)氣室并聯(lián)連通通風(fēng)管道。本實用新型實現(xiàn)空氣與水免接觸,避免排氣帶出水而影響閥門動作,提升設(shè)備可靠性,同時避免出現(xiàn)跑水現(xiàn)象,并解決設(shè)備大型化后,橫向脈動水流不均勻的問題,提升分選效果。
本申請公開了應(yīng)用于礦業(yè)開采領(lǐng)域的一種礦山破碎機用高效進料機構(gòu),該礦山破碎機用高效進料機構(gòu)通過設(shè)置有輸送外殼,輸送外殼上側(cè)內(nèi)端固定連接有上分板,上分板內(nèi)端等角度固定連接有多個上流通管,上流通管下端固定連接有承接底板,承接底板下端等角度安裝有多個主篩組,主篩組包括與承接底板轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動主板,轉(zhuǎn)動主板外側(cè)中端開設(shè)有流通腔,轉(zhuǎn)動主板外端安裝有偏移控制組,偏移控制組包括一對與轉(zhuǎn)動主板外端滑動卡接的滑動板,實現(xiàn)在有超過標準尺寸的石料時壓動偏移控制組、壓動分離組,從而帶動主篩組轉(zhuǎn)動,并將下夾圈打開,進而轉(zhuǎn)移并排出大尺寸的石料,達到提高破碎效率以及保護機體的目的。
本實用新型公開了一種蓄熱式熱力焚燒爐的蓄熱裝置,包括安裝座,所述安裝座內(nèi)部開設(shè)有上下貫穿設(shè)置的連通孔,所述連通孔呈上窄下寬設(shè)置,所述安裝座外側(cè)壁貫穿并插設(shè)有多個吸熱板,所述吸熱板其中一端設(shè)有限位機構(gòu),所述吸熱板外側(cè)壁開設(shè)有多個上下貫穿設(shè)置的導(dǎo)流孔。本實用新型,廢氣經(jīng)連通孔從下到上流動,由于連通孔呈上窄下寬設(shè)置,從而使得廢氣上升的速度降低,廢氣在下方的停留時間增大,從而減少上下吸熱不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn),保證了本裝置較長的使用壽命,同時導(dǎo)流板的設(shè)置,可增加廢氣在連通孔內(nèi)停留的時間,使得吸熱板可吸收更多的熱量。
本實用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可回收熱能的工業(yè)垃圾焚燒爐,包括爐體,所述爐體包括焚燒倉,所述焚燒倉的表面固定連接有回收倉,所述回收倉的內(nèi)側(cè)設(shè)置有回收機構(gòu),所述回收機構(gòu)包括水槽,所述回收倉的內(nèi)側(cè)固定連接有水槽,所述水槽的表面固定連接有封蓋,所述封蓋的表面固定連接有通氣管,所述通氣管的表面固定連接有分流管,所述回收倉的內(nèi)側(cè)開設(shè)有固定槽。本實用新型在導(dǎo)管和固定槽的作用下,實現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)氣體對焚燒倉和回收倉內(nèi)部溫度的控制,減少了在焚燒倉整體工作時的能源消耗,經(jīng)伸縮簧的作用,便于卡桿在伸縮槽內(nèi)的伸縮滑動,進而方便對分流管和連接管之間的連接固定和拆卸分離。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐異常期間給風(fēng)裝置,垃圾倉進氣管道的一端與垃圾倉連接,垃圾倉進氣閥設(shè)置在垃圾倉進氣管道上,垃圾倉進氣管道的另一端與鍋爐間進氣管道的一端和一次風(fēng)管道的一端連接,鍋爐間進氣閥設(shè)置在鍋爐間進氣管道上,鍋爐間進氣管道另一端設(shè)置在鍋爐間上側(cè),一次風(fēng)機設(shè)置在一次風(fēng)管道上,一次風(fēng)機的另一端與焚燒爐的一次風(fēng)進氣口連接。本實用新型在原有的一次風(fēng)進風(fēng)管道上增加一路鍋爐間進氣管道,并在管道上配置相應(yīng)的切換閥門,在垃圾焚燒爐停爐等異常期間,關(guān)閉垃圾倉進氣閥,并打開鍋爐間進氣閥將鍋爐間上方清潔空氣通入焚燒爐內(nèi),從而解決了焚燒爐停爐期間尾氣超標問題。
本實用新型公開了一種焚燒爐尾氣回收用預(yù)處理裝置,包括底板,所述底板頂部安裝有罩體,所述罩體內(nèi)腔設(shè)有箱體,所述箱體底部與底板固定連接,所述箱體內(nèi)腔左側(cè)固定連接有吸風(fēng)機,所述箱體左側(cè)固定連接有連接板,所述連接板前側(cè)固定連接有兩個第一電動伸縮桿,兩個所述第一電動伸縮桿為上下設(shè)置,且所述第一電動伸縮桿前端設(shè)有橫塊,所述橫塊與第一電動伸縮桿之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述橫塊與第一電動伸縮桿之間通過轉(zhuǎn)軸活動連接,所述橫塊前端固定連接有連接塊,所述連接塊左端安裝有吸風(fēng)口,通過滑塊與滑槽的設(shè)置,使得裝置在需要對內(nèi)部組件進行更換時,能夠及時的將其取出并進行更換,從而使得裝置具有便于更換的特點。
本實用新型屬于蓄熱式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐,現(xiàn)提出如下方案,包括平臺基座、主動推板、擺動導(dǎo)板和從動推板,所述平臺基座的頂端固定連接有循環(huán)煙道,所述循環(huán)煙道的頂端固定連接有工作風(fēng)機,所述工作風(fēng)機的側(cè)壁位于循環(huán)煙道的頂端固定連接有用于帶動所述主動推板水平滑動的氣動推桿,所述主動推板的側(cè)壁延伸至循環(huán)煙道的內(nèi)部固定連接有隔離主板,本實用新型通過設(shè)置隔離主板和隔離從板,主動推板滑動通過主動孔板帶動擺動導(dǎo)板擺動,擺動導(dǎo)板擺動通過從動孔板帶動從動推板與主動推板同步相對滑動,通過隔離主板和隔離從板沿循環(huán)煙道的內(nèi)壁相對滑動,實現(xiàn)對隔離從板的隔離操作。
本實用新型公開了一種用于垃圾無公害化處理的焚燒爐,包括焚燒爐、煙囪和爐門。本實用新型通過設(shè)置焚燒爐、煙囪、爐門、輔助組件、輔助板、固定塊、凹孔、殼體、限位組件和移動塊的配合使用,通過轉(zhuǎn)動控制桿,使控制桿通過轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動帶動卡塊的表面擠壓卡槽的內(nèi)壁,同時卡槽帶動轉(zhuǎn)動桿和滑塊轉(zhuǎn)動,使滑塊的表面擠壓滑槽的內(nèi)壁帶動移動塊向上移動,解決了現(xiàn)有由于焚燒爐是通過抽屜式將垃圾運輸?shù)椒贌隣t的內(nèi)腔,而焚燒爐用來運輸垃圾的運輸板離地面有一段距離,運輸?shù)睦^重可能會導(dǎo)致運輸板斷裂,因此需要增加防止運輸板斷裂的輔助措施,但是焚燒爐無防止運輸板斷裂的措施,從而不便于使用者對焚燒爐進行使用的問題。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用高強度抗疲勞鋼梁,包括下腳梁,所述下腳梁的頂端固定連接有腰梁,所述腰梁的頂端固定連接有上腳梁,所述下腳梁底端的兩側(cè)和上腳梁頂端的兩側(cè)分別設(shè)置有承托板,所述腰梁的兩側(cè)分別設(shè)置有便于吊裝結(jié)構(gòu)。該垃圾焚燒爐用高強度抗疲勞鋼梁通過設(shè)置有內(nèi)槽、殼體、防磨墊和磁鐵,使用時在懸吊之前,先將殼體嵌入腰梁上的內(nèi)槽中,磁鐵吸附防止其脫落丟失,接著將懸吊鋼絲繩套入內(nèi)槽中,開口小于半徑的內(nèi)槽本身就具備防脫繩的能力,殼體和防磨墊可以防止鋼絲繩摩擦斷裂,在懸吊完畢后可將殼體抽出循環(huán)利用,實現(xiàn)了便于懸吊的功能,解決的是裝置不具備便于懸吊的功能的問題。
本實用新型提供一種具有便于進料結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯焚燒爐,包括焚燒爐主體,焚燒爐主體上安裝有進料道,進料道頂部安裝有進料座,進料道遠離焚燒爐主體的一側(cè)安裝有液壓缸,液壓缸的伸縮軸上安裝有網(wǎng)孔板,網(wǎng)孔板上連接有過濾網(wǎng),進料道遠離焚燒爐主體的一側(cè)對稱安裝有加熱座,加熱座內(nèi)部安裝有加熱絲,加熱座一端通過連接管連接有風(fēng)機,加熱座另一端通過連接管安裝有導(dǎo)風(fēng)板,導(dǎo)風(fēng)板和網(wǎng)孔板均置于進料道內(nèi)部,導(dǎo)風(fēng)板上開設(shè)有多個導(dǎo)風(fēng)孔,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,便于組合安裝,預(yù)加熱輸送便捷,輸送下料徹底。
本實用新型公開了一種可有效防腐的受熱均勻式垃圾焚燒爐,具體涉及垃圾焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括焚燒爐主體,所述焚燒爐主體的一側(cè)設(shè)置有清潔箱主體,所述清潔箱主體的內(nèi)部開設(shè)有空腔,所述清潔箱主體的頂面安裝有輸液泵,所述輸液泵的一側(cè)連通有第一導(dǎo)管。本實用新型通過設(shè)置輸液泵,先經(jīng)弧形濾網(wǎng)對燃燒后的廢渣進行過濾,再經(jīng)輸液泵將輸送機構(gòu)內(nèi)部的清潔液送至第一導(dǎo)管,經(jīng)第一導(dǎo)管將清潔液送至第一水箱,經(jīng)第一水箱送至第一噴頭噴出清潔液對廢氣進行凈化處理,同時,清潔液經(jīng)第一導(dǎo)管送至第二導(dǎo)管內(nèi)部,經(jīng)第二導(dǎo)管送至第二水箱的內(nèi)部,再沿第二噴頭噴出清潔液對廢氣進行同步凈化,從而避免廢渣和有害氣體進入大氣層破壞環(huán)境。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進料系統(tǒng),包括架體、壓縮裝置、推料裝置,所述推料裝置設(shè)置于所述壓縮裝置的下方,所述壓縮裝置包括前側(cè)板、后側(cè)板、壓板、側(cè)板,所述壓縮裝置處于初始狀態(tài)時,所述前側(cè)板、后側(cè)板,壓板、側(cè)板圍成上部開口的腔體;所述推料裝置包括底座、推桿、滑動塊,所述底座呈槽狀,所述推桿與所述滑動塊相連接,所述滑動塊沿所述底座滑動,所述壓縮裝置處于壓縮狀態(tài)時,所述壓板與所述底座形成垃圾輸送空腔。本實用新型中,利用壓板、前后側(cè)板和側(cè)板形成的壓縮裝置將醫(yī)療廢物壓縮均勻,再利用推送裝置將壓縮均勻的醫(yī)療廢物送入焚燒爐,達到進料均勻且通暢的要求。
本實用新型公開了一種帶再熱器的爐排垃圾焚燒Π型鍋爐,包括焚燒爐排、Π型煙道、三級過熱器裝置、兩級再熱器裝置、省煤器和鍋筒;在Π型煙道的一端連通設(shè)有焚燒爐排,且在Π型煙道的正上方設(shè)有鍋筒;在Π型煙道的內(nèi)部水平位置處交錯串聯(lián)設(shè)有三級過熱器裝置和兩級再熱器裝置,鍋筒的輸出端與三級過熱器裝置的輸入端連通,且三級過熱器裝置的輸出端通過汽輪機高壓缸與兩級再熱器裝置的輸入端連通,兩級再熱器裝置的輸出端與汽輪機低壓缸密封連通;在Π型煙道的內(nèi)部豎直位置處設(shè)有省煤器,且省煤器設(shè)于遠離焚燒爐排一側(cè)。本實用新型摒棄傳統(tǒng)而復(fù)雜的煙氣擋板,鍋爐整體結(jié)構(gòu)布置合理,性能簡單、可靠穩(wěn)定,有效提高了垃圾焚燒電廠的運行效率。
本實用新型公開一種固態(tài)廢棄物處理裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱內(nèi)設(shè)置橫向切割輪和縱向切割輪,且兩者均通過支架固定在粉碎箱內(nèi),且兩者上下設(shè)置,且兩者采用同一個驅(qū)動機構(gòu)進行驅(qū)動,所述粉碎箱的頂部設(shè)置進料口,其底部設(shè)置出料口,所述出料口上固定設(shè)置輸料管,所述輸料管連通增壓泵,所述增壓泵的輸出端連接焚燒爐。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便實用,提高了工作效率,固態(tài)廢棄物在切割輪高速旋轉(zhuǎn)的過程中進行縱向和橫向的切割,使得固態(tài)廢棄物被切割的更加細碎,再輸通過增壓泵輸送至焚燒爐中進行焚燒,從而提高了焚燒效率和得到了充分焚燒。
本實用新型提供一種具有預(yù)熱送料結(jié)構(gòu)的生活垃圾用回轉(zhuǎn)窯焚燒爐,包括輸送殼體,輸送殼體上安裝有輸送電機,輸送電機的輸出軸上安裝有絞龍軸,輸送殼體頂部安裝有進料斗,輸送殼體底部安裝有出料管,出料管上連接有回轉(zhuǎn)窯焚燒爐主體,絞龍軸遠離輸送電機的一端安裝有轉(zhuǎn)動柱,轉(zhuǎn)動柱與輸送殼體連接處安裝有軸承,轉(zhuǎn)動柱和絞龍軸內(nèi)部均開設(shè)有避讓孔,避讓孔內(nèi)部放置有貫穿輸送殼體側(cè)壁的加熱管,輸送殼體上安裝有用于對加熱管進行固定的連接板,加熱管內(nèi)部安裝有加熱絲,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,便于組合安裝,輸送預(yù)加熱便捷,加熱均勻效果好。
本實用新型提供一種具有煙氣過濾結(jié)構(gòu)的生活垃圾用流化床焚燒爐,包括爐體,爐體頂部安裝有出煙道,爐體右側(cè)連接有過濾箱體和空氣預(yù)熱器,過濾箱體的頂部通過出煙管與出煙道相連接,過濾箱體的底部通過出煙道與空氣預(yù)熱器的煙氣進口相連接,空氣預(yù)熱器的煙氣出口安裝有引風(fēng)機,空氣預(yù)熱器的空氣出口通過進風(fēng)管與爐體相連接,空氣預(yù)熱器的空氣進口安裝有吹風(fēng)機,過濾箱體內(nèi)部連接有安裝板,安裝板內(nèi)部安裝有連接板,連接板內(nèi)部嵌入有用于對煙灰進行過濾的高效濾網(wǎng),連接板頂部安裝有用于對連接板進行壓緊的壓板,安裝板側(cè)壁上安裝有密封板,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,便于組合安裝,過濾便捷,清理便捷,煙氣熱量利用便捷。
本申請公開了一種含堵塞性腐蝕組分的有機廢氣的焚燒爐處理裝置,其包括上室體,在上室體內(nèi)設(shè)置有一燃燒室和兩個連通該燃燒室的蓄熱室,燃燒室位于兩個蓄熱室的上方,對應(yīng)于每個蓄熱室均具有一下室體,該下室體位于蓄熱室的下方,上室體安裝在兩個下室體的頂部;在每個下室體的頂部均安裝有上格柵架,在上格柵架的下方安裝有下格柵架,在下格柵架上由下向上依次堆放有下蓄熱陶瓷層和下陶瓷馬鞍環(huán)蓄熱層,該下陶瓷馬鞍環(huán)蓄熱層與上格柵架之間形成一呈空腔狀的作業(yè)區(qū),在下室體的外墻體上設(shè)置有正對作業(yè)區(qū)的檢修口;在蓄熱室內(nèi)均具有由下向上堆放在上格柵架上的上蓄熱陶瓷層和上陶瓷馬鞍環(huán)蓄熱層。本申請能夠有效地提高蓄熱式熱氧化爐的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種超高壓爐排垃圾焚燒鍋爐,包含焚燒爐爐排,焚燒爐爐排上設(shè)置有焚燒爐爐膛,焚燒爐爐膛的出口連接爐室Ⅰ的入口,爐室Ⅰ的出口連接爐室Ⅱ的入口,爐室Ⅱ的出口連接爐室Ⅲ的入口,爐室Ⅲ的出口連接水平煙道的入口,水平煙道的出口連接U型垂直煙道的入口,省煤器設(shè)置在U型垂直煙道內(nèi),水平煙道內(nèi)設(shè)置有復(fù)合過熱器系統(tǒng),鍋筒分別與各部件連接形成獨立的水循環(huán)。本發(fā)明主蒸汽參數(shù)提高到13.7MPa~14MPa超高壓,不僅可以顯著提升垃圾焚燒發(fā)電廠經(jīng)濟效益,還通過獨特的復(fù)合過熱器系統(tǒng)解決了由于壓力高帶來的鍋爐水動力安全可靠性下降、受熱面腐蝕加劇、壽命縮短等問題。
本發(fā)明公開了一種有機廢棄物厭氧消化高效處理系統(tǒng)及其處理方法,厭氧反應(yīng)器出料口與熱解反應(yīng)器進料口連接,熱解反應(yīng)器的生物炭出料口與混料器進口連接,混料器出口與厭氧反應(yīng)器的進料口連接,熱解反應(yīng)器的氣體出料口與氣柜進口連接,氣柜出口連接第二單向閥一端,第二單向閥另一端與第一單向閥一端和氣體抽吸器的進氣口連接,第一單向閥的另一端連接厭氧反應(yīng)器的液面上側(cè)連通,循環(huán)泵的一端連接厭氧反應(yīng)器的液面下方,循環(huán)泵的另一端連接氣體抽吸器的進液口,氣體抽吸器的出口連接厭氧反應(yīng)器。本發(fā)明有效提高厭氧發(fā)酵效率、提高沼氣產(chǎn)量和降低沼氣的硫含量。
本申請公開了一種廢舊電池回收用外殼剝離裝置,涉及電池回收技術(shù)領(lǐng)域,包括門型架和收集箱,所述收集箱設(shè)置在門型架的下端,人員可以將廢舊電池的兩端與夾板對齊,隨后利用夾板對廢舊電池的兩端進行夾緊固定,當(dāng)廢舊電池被固定后,無桿氣缸通過驅(qū)動桿上的滑塊帶動支撐板往復(fù)移動,由于支撐板的上端一側(cè)設(shè)置有刀座,而刀座則通過一側(cè)的切割刀片與廢舊電池進行接觸,當(dāng)無桿氣缸帶動切割刀片向一側(cè)移動時,切割刀片將在廢舊電池的表面將其外殼劃開,夾板這時也將帶動廢舊電池同步旋轉(zhuǎn),工作人員只需拿捏被劃開的電池外殼,由于廢舊電池本身的旋轉(zhuǎn),人員可以直接將被劃開的電池外殼抽出剝離,剝離后的電池外殼可以放到收集箱的內(nèi)部進行回收。
本申請公開了一種廢舊電池回收用拆解裝置,涉及廢舊電池回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括第一U型框,第一U型框頂壁的中央位置處固定焊接有第二U型框,第一U型框頂壁均勻固定鑲嵌有拆解筒體,拆解筒體設(shè)置有三組,三組拆解筒體的頂部和底部均設(shè)置為開口狀,三組拆解筒體內(nèi)腔的底壁位置固定有拆解刀組件,第二U型框頂壁位置均勻固定有氣缸,氣缸設(shè)置有三組,三組氣缸底部輸出端均貫穿第二U型框并固定有壓板,三組壓板分別與三組拆解筒體一一對應(yīng)。本申請待廢舊電池放置到拆解筒體內(nèi),啟動氣缸伸長帶動壓板向下移動推動廢舊電池向下移動,廢舊電池向下移動的同時逐漸被環(huán)形刀具和條形刀具所破拆,從而方便利用機械對廢舊電池進行拆解,效率較高。
本實用新型公開一種用于廢舊動力電池破碎料中的銅箔及鋁箔分選裝置,包括尾氣處理機構(gòu)、傳送帶及通過傳送帶依次連接的破碎拆解機構(gòu)、低溫煅燒機構(gòu)、篩分機構(gòu),篩分機構(gòu)包括沿傳送帶的輸送方向依次設(shè)置的振蕩篩分器、磁選分離器及渦電流分選機;利用本實用新型提供的裝置對電池處理方式簡單,成本較低,通過振蕩篩分器、磁選分離器及渦電流分選機的設(shè)置,可以對電池中的黑粉、鋼殼及銅鋁進行回收,得到的產(chǎn)品質(zhì)量相對均勻;且通過低溫煅燒的方式對電池碎料進行處理,便于電池中的黑粉從集流體上脫落分離;利用本實用新型提供的裝置對電池中銅鋁及鋼殼進行分選回收,不僅回收率高,而且能夠?qū)崿F(xiàn)資源循環(huán)利用,減輕其對環(huán)境的污染和對人類的危害。
本申請公開了一種廢舊電池的分類回收裝置,涉及電池回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,底板頂部的兩端均安裝有支撐板,底板頂部的右端設(shè)置有驅(qū)動組件,驅(qū)動組件的左端與右端支撐板連接,兩組支撐板的頂部安裝有分類箱,分類箱頂部的左端開設(shè)有投放口,分類箱的內(nèi)腔自上至下依次傾斜安裝有第一分類板、第二分類板和第三分類板,第一分類板的表面等間距開設(shè)有第一掉落孔,第二分類板的表面等間距開設(shè)有第二掉落孔。本申請通過第一分類板、第二分類板、第三分類板、收集組件、第一掉落孔和第二掉落孔的配合設(shè)置,從而使得裝置能夠根據(jù)電池的大小進行分類,無需人工手動區(qū)分,減小后續(xù)電池回收利用的工序,進而提高電池回收利用的效率。
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