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本發(fā)明公開了一種抗菌防霉陶瓷工藝品及其制備方法,所述抗菌防霉陶瓷工藝品包括陶瓷坯體和包覆于所述陶瓷坯體外表面的釉料層,所述陶瓷坯體包括以下重量份的原料:陶瓷廢料、石英料、高嶺土、白云石質(zhì)粘土、助熔劑、納米碳酸鈣粉末、粘接劑;所述釉料層包括以下重量份的原料:高嶺土、鈉長石、分散劑、抗菌復(fù)合劑、防霉劑、羧甲基纖維素。本發(fā)明的抗菌防霉陶瓷工藝品通過精選陶瓷坯體和釉料的原料組成,并優(yōu)化各原料含量,選擇了適當(dāng)?shù)呐浔龋瘸浞职l(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn),又相互補(bǔ)充,相互促進(jìn),制得的陶瓷工藝品具有優(yōu)異的抗菌和防霉功效,能夠有效殺滅多種細(xì)菌,降低了對人體健康的危害性,安全性高。
本發(fā)明涉及紡織品添加劑領(lǐng)域,具體涉及一種低泡易生物降解的高效皮革滲透劑及其制備方法,其特征在于:所述皮革滲透劑的原料以重量份計(jì),包括如下組分,異辛醇磷酸酯1?10份、氫氧化鈉0.1?1.5份、異丙醇2?15份、水78?96份。本發(fā)明提供的低泡易生物降解的高效皮革滲透劑具有如下有益效果:本發(fā)明滲透劑是一種發(fā)泡量少、易生物降解的滲透劑,廢棄后不污染環(huán)境。本發(fā)明的滲透劑無毒,對人體危害小。且滲透性能優(yōu)于滲透劑JFC,可進(jìn)一步縮短浸水時間,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種可自動排屑的立式加工中心,包括底座、固定座和銑頭,底座上安裝設(shè)有固定座,固定座上安裝設(shè)有銑頭,銑頭下方固定座上固定設(shè)有移動裝置,移動裝置上固定連接設(shè)有吸屑裝置,吸屑裝置包括固定箱、擋板、吸屑機(jī)、擋塊、蓋板、限位塊、固定板和進(jìn)料口,固定箱內(nèi)固定設(shè)有擋板,擋板上端兩側(cè)均固定設(shè)有吸屑機(jī),吸屑機(jī)下方設(shè)有擋塊,擋塊移動接觸設(shè)有蓋板,使得避免了人工進(jìn)行清理廢屑,進(jìn)而避免了危險情況的發(fā)生,同時不會影響銑刀的正常工作,進(jìn)而提高了工作效率,使得能夠避免吸屑時廢屑重新落入工作臺上,進(jìn)而提高了工作質(zhì)量,同時避免對加工設(shè)備造成損傷,本實(shí)用新型操作簡單,實(shí)用性強(qiáng),便于推廣使用。
本實(shí)用新型公開了含低濃度甲烷氣的分離吸附裝置,包括分離吸附裝置主體,分離吸附裝置主體左部設(shè)有分離吸附容器組,分離吸附容器組底部設(shè)有分離甲烷輸送泵,分離吸附裝置主體右部設(shè)有分離吸附控制裝置,分離吸附控制裝置與分離吸附容器組固定連接,分離吸附裝置主體中部設(shè)有電磁閥,電磁閥是由高性能磁鐵線圈制成,分離吸附容器組右部安裝進(jìn)風(fēng)口壓力平衡裝置,分離吸附容器組內(nèi)部設(shè)有氣體凈化吸附裝置,該種含低濃度甲烷氣的分離吸附裝置,含有廢氣處理過程,不會產(chǎn)生大量的廢氣污染大氣層,本裝置還具有較高的安全性,不會造成瓦斯爆炸的危險,可以有效地運(yùn)用于生活生產(chǎn)中提高作業(yè)安全以及人類生活安全質(zhì)量,具有很大的應(yīng)用價值。
本實(shí)用新型公開了一種碳粉高利用率的碳粉盒,其結(jié)構(gòu)包括把手、芯片、密封條、軸承、感光鼓、外殼、保護(hù)蓋、廢粉倉,把手與外殼嵌固連接,芯片嵌于外殼的側(cè)面,密封條從外殼側(cè)面貫穿至內(nèi)部,軸承與外殼活動卡合,感光鼓與軸承嵌固連接,外殼與保護(hù)蓋鉸接連接,保護(hù)蓋與廢粉倉嵌固連接,外殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括充電輥、密度傳感器、碳粉儲存?zhèn)}、顯影輥、攪拌輥、導(dǎo)粉葉片、刮頭、刮刀、轉(zhuǎn)軸,充電輥與顯影輥活動卡合,密度傳感器攪拌輥相配合,本實(shí)用新型上碳粉儲存?zhèn)}內(nèi)部的攪拌裝置在密度傳感器發(fā)送信號后會對碳粉進(jìn)行攪拌,刮頭貼合內(nèi)壁旋轉(zhuǎn),及時將結(jié)塊和殘留在角落的碳粉送出粉倉外,防止了碳粉殘留所帶來的后續(xù)危害。
本實(shí)用新型公開了電暈處理機(jī)及電暈復(fù)卷裝置,涉及電暈處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。電暈處理機(jī)及電暈復(fù)卷裝置,包括電暈機(jī)構(gòu),電暈機(jī)構(gòu)包括連接固定板,連接固定板頂部分別安裝有供電器和電暈處理噴頭,電暈處理噴頭貫穿于連接固定板頂部,連接固定板底部固定連接有防護(hù)罩,連接固定板底部的防護(hù)罩兩端分別固定連接有安裝架,兩安裝架兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)輥,一側(cè)的導(dǎo)輥有引導(dǎo)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。本實(shí)用新型通過電暈處理機(jī)與電暈復(fù)卷裝置的配合安裝使得用于進(jìn)行電暈處理的空間處于密閉的安裝槽中,通過廢氣處理機(jī)構(gòu)對廢氣進(jìn)行收集存儲,從而保證有害氣體不會泄露污染環(huán)境和危害人員健康。
本實(shí)用新型公開了工藝品除銹打磨裝置,包括支撐腿,所述支撐腿的左表面固定連接有底板,所述底板的上表面轉(zhuǎn)動連接有踏板,所述底板的上表面且位于踏板的后側(cè)固定連接有活塞泵,所述活塞泵的內(nèi)表面滑動連接有第一活塞。本實(shí)用新型,通過設(shè)計(jì)第一打磨頭、第二打磨頭,實(shí)現(xiàn)根據(jù)工藝品的需要打磨位置面積的大小,使用不同的打磨頭進(jìn)行打磨,增加打磨的效率,且第二打磨頭可以對難以打磨的位置進(jìn)行打磨,通過設(shè)計(jì)活塞泵、連接桿與踏板,實(shí)現(xiàn)對第二打磨頭的高度進(jìn)行控制,避免產(chǎn)生在使用第一打磨頭時第二打磨頭對工人產(chǎn)生健康的威脅,通過設(shè)計(jì)保護(hù)罩、廢料箱,實(shí)現(xiàn)打磨的灰塵可以掉落至廢料箱,達(dá)到降低粉塵危害的目的。
本實(shí)用新型公開了一種密胺餐具雙色成型機(jī),包括底座,所述底座上表面固定連接有液壓機(jī)和油箱,所述油箱上端固定連接有電機(jī),所述電機(jī)上端固定連接有電控箱,所述液壓機(jī)包括液壓缸和活塞桿,所述活塞桿上端固定連接有托板,所述托板上表面固定連接有第一加熱板,所述第一加熱板上方設(shè)有第二加熱板,所述第二加熱板上表面固定連接有頂板,所述底座上方設(shè)有豎直設(shè)置的導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱依次貫穿液壓缸和頂板并與液壓缸和頂板固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置磁性環(huán)形圈和永磁環(huán),可在密胺餐具成型后自動刮除餐具周邊的邊角料,提高了工作效率,通過設(shè)置氣囊和收集槽,可自動將邊角廢料清除并收集,避免有毒的廢料對操作人員的身體造成危害。
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種棉絮和灰塵收集裝置,其特征在于:包括殼體、葉輪、進(jìn)氣管和出氣管,所述殼體內(nèi)形成腔體,腔體底部設(shè)有水槽,殼體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料口沿水平方向開設(shè),所述進(jìn)氣管連通進(jìn)料口,出氣管連通出料口,葉輪可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于腔體內(nèi)并靠近進(jìn)料口,葉輪將進(jìn)料口和出料口隔離開,所述葉輪包括筒體和沿環(huán)向設(shè)置于筒體外壁的葉片,所述葉片為弧形,葉片的端部設(shè)有多個濺水齒,所述進(jìn)料口的位置與葉輪上方的葉片相對。本實(shí)用新型提供的棉絮和灰塵收集裝置,以廢氣為推動力,推動水輪濺起水花,將廢氣中的棉絮和灰塵溶解于水中,便于后續(xù)集中處理,避免造成大氣污染,危害人體健康。
本實(shí)用新型公開了一種石油瀝青煙氣凈化處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括主機(jī)體、控制面板、濾氣出口、檢測箱、車輪、廢氣進(jìn)口、過濾箱、凈化箱,控制面板底面與主機(jī)體的頂面焊接,凈化箱設(shè)于控制面板的右端,底面與主機(jī)體的頂面為一體化結(jié)構(gòu),過濾箱為長方型,設(shè)于凈化箱的下方,底面與主機(jī)體的頂面焊接,檢測箱為長方型,設(shè)于過濾箱的左端,底面與主機(jī)體的頂面焊接,廢氣進(jìn)口設(shè)于主機(jī)體的右端,一端與主機(jī)體的右端扣接,濾氣出口一端與主機(jī)體的左端焊接,本實(shí)用新型通過上述部件的互相組合,通過增加了一號圓齒輪、二號圓齒輪等等機(jī)構(gòu),使設(shè)備在檢測到濾氣純凈度不夠時,能夠使濾氣回流凈化,使得濾氣在排放后,對人身健康無法造成危害。
本發(fā)明公開了一種木質(zhì)素基有序介孔碳材料的制備方法。本發(fā)明通過用酚化木質(zhì)素部分替代有毒的苯酚作為碳源,采用軟模板法通過溶劑揮發(fā)誘導(dǎo)自組裝后經(jīng)高溫碳化制備孔徑均一可調(diào)的有序介孔碳材料;堿木質(zhì)素屬于造紙廢液中的廢棄物,其充分利用可以緩解化石能源的危機(jī),同時對環(huán)境保護(hù)也有積極效應(yīng)。
本發(fā)明提供一種鈣鈦礦太陽能電池原料切割裝置。所述鈣鈦礦太陽能電池原料切割裝置包括底座;四個支柱,四個所述支柱呈矩形陣列均固定安裝在所述底座的頂部;收集箱,所述收集箱固定安裝在四個所述支柱的頂端上,所述收集箱的頂部為開口;四個固定桿,四個所述固定桿均固定安裝在所述收集箱的底部內(nèi)壁上;置物板,所述置物板固定安裝在四個所述固定桿的頂端上;兩個第一導(dǎo)軌,兩個所述第一導(dǎo)軌分別固定安裝在所述收集箱的兩側(cè)。本發(fā)明提供的鈣鈦礦太陽能電池原料切割裝置具有能夠直接回收廢料、對廢料直接破碎、減少了危險性、提高了工作效率、且降低了生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種開放式煉膠機(jī),其結(jié)構(gòu)包括機(jī)體、輥筒座、輥筒、接料盤、控制器、支架、輥間距調(diào)節(jié)輪、加料間距調(diào)節(jié)板、電機(jī)、皮帶、進(jìn)料口、橫梁、進(jìn)料管道、出氣管、出料口、散熱孔、外接電源線、電熱板、隔熱層,本實(shí)用新型的一種開放式煉膠機(jī),通過設(shè)置有溫度檢測器、中央處理器、空氣處理器,在使用時通過溫度檢測器對輥筒內(nèi)溫度的監(jiān)測,通過中央處理器進(jìn)行處理溫度檢測器所得到的信息,通過電熱板自動調(diào)節(jié)輥筒內(nèi)溫度,通過空氣處理器對排除廢氣進(jìn)行處理,解決了現(xiàn)有技術(shù)的煉膠機(jī)在工作過程中不具有感應(yīng)溫度并且自動調(diào)節(jié)輥筒內(nèi)溫度和對排出的廢氣進(jìn)行處理的功能,導(dǎo)致輥筒內(nèi)溫度過高使煉膠質(zhì)量下降和廢氣直接排入空氣危害使用者身體的問題。
本實(shí)用新型涉及打磨技術(shù)領(lǐng)域,目的是提供一種打磨收塵機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型包括第一支座、第二支座、支柱和電動推桿,第二支座設(shè)置有第二打磨機(jī)構(gòu)、第二往復(fù)絲桿和第二電機(jī),第二支座上的結(jié)構(gòu)與第一支座對稱,但第一支座上還設(shè)置有收塵箱和吹塵機(jī),當(dāng)支座上的打磨輪將彈片雙面打磨的過程中,可以持續(xù)的將打磨出的廢渣進(jìn)行收集,通過收塵箱內(nèi)的過濾板上設(shè)置噴頭,達(dá)到廢渣的全面收集的目的,避免廢渣影響空氣質(zhì)量及危害人員的身體,本機(jī)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng),適合推廣。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保木炭機(jī),其結(jié)構(gòu)包括機(jī)體、滾輪、控制面板、煙囪、入料口、第一電機(jī)、切割件、鏈條、軸承、齒輪、電熱板、第二電機(jī)、管道、變速箱、螺旋推進(jìn)器,本實(shí)用新型的一種環(huán)保木炭機(jī),通過設(shè)置有溫度檢測器,在使用時通過溫度檢測器對粉碎箱內(nèi)溫度的監(jiān)測,通過中央處理器進(jìn)行處理溫度檢測器所得到的信息,通過電熱板自動調(diào)節(jié)粉碎箱內(nèi)溫度,通過空氣處理器對排除廢氣進(jìn)行處理,解決了現(xiàn)有技術(shù)的木炭機(jī)在工作過程中不具有感應(yīng)溫度并且自動調(diào)節(jié)粉碎機(jī)內(nèi)溫度和對排出的廢氣進(jìn)行處理的功能,導(dǎo)致粉碎箱內(nèi)溫度過高使產(chǎn)品質(zhì)量下降和廢氣直接排入空氣危害使用者身體的問題。
本發(fā)明涉及一種赤泥污泥用薄殼包裹制備的園林土壤改良劑及其制備方法。所述的土壤改良劑包括以下重量份的原料:污泥50?60份,赤泥30?40份,酸洗廢水5~10份和水泥2~5份。制備方法是將污泥和赤泥勻,堆置發(fā)酵后加入廢酸調(diào)pH至中性,成型機(jī)壓成球形體,薄水泥包裹造殼后即得土壤改良劑。本發(fā)明解決了赤泥綠化中高鹽堿度植物難成活的問題,制備方法工藝簡單,基礎(chǔ)建設(shè)投資少,運(yùn)作費(fèi)用低,且不造成二次污染,無三廢排放。本發(fā)明提供提供的土壤改良劑且富含有機(jī)物和氮磷等養(yǎng)分,可以有效改良土壤結(jié)構(gòu),補(bǔ)充土壤植物必須的鐵元素,避免植物出現(xiàn)失綠發(fā)黃等缺鐵危害。
本發(fā)明涉及PE編織袋技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可生物降解PE編織袋材料及其制備方法,包括以下原料按照重量份配比制成:廢舊PE塑料編織袋破碎料100?140份、HDPE55?75份等。該一種可生物降解PE編織袋材料及其制備方法,本發(fā)明的可生物降解PE編織袋材料中包括廢舊PE塑料編織袋破碎料、玻璃纖維、淀粉、甘蔗渣、纖維素、生物降解劑、棉花、木材碎屑粉、玉米粉、秸稈粉和草木灰粉,因此不僅實(shí)現(xiàn)了廢物利用,而且還更加的環(huán)保,同時提高了可降解的程度,縮短了降解的時間,當(dāng)本發(fā)明的可生物降解PE編織袋不慎被丟入在自然環(huán)境中時,可自動進(jìn)行降解,并且對環(huán)境不會產(chǎn)生危害,綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及制鞋設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種制鞋流水線涂膠凈化設(shè)備,包括凈化設(shè)備和工作臺,所述凈化設(shè)備包括管道殼體、風(fēng)道部件和凈化抽風(fēng)機(jī),所述管道殼體包括多向進(jìn)風(fēng)管和直角出風(fēng)管,所述多向進(jìn)風(fēng)管一端通過所述風(fēng)道部件與工作臺相連,另一端與凈化抽風(fēng)機(jī)相連,所述凈化抽風(fēng)機(jī)包括殼體、電機(jī)、風(fēng)輪和過濾部件,所述風(fēng)道部件用于提供動力使得多向進(jìn)風(fēng)管將所述工作臺排出的廢氣吸入通過凈化抽風(fēng)機(jī)后由直角出風(fēng)管排出,本實(shí)用新型在每個工作臺配有一個凈化抽風(fēng)機(jī),吸收凈化廢氣更為快速,也避免所有工作臺產(chǎn)生的廢氣僅由一個凈化抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽氣凈化,凈化效果更顯著,降低廢氣對人體的危害,且多向進(jìn)風(fēng)管可以提高吸收廢氣的效率。
本實(shí)用新型提供一種鋁合金用的切割裝置,包括頂板、液壓裝置、支撐柱、傳動箱、連接板、滾輪、切割刀片、支撐結(jié)構(gòu)、驅(qū)動電機(jī),所述支撐柱共設(shè)置有兩根,且兩根支撐柱上方設(shè)置有頂板,所述頂板底部左右兩側(cè)分別與兩根支撐柱的頂端固定連接,所述支撐柱內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑道,且支撐柱前側(cè)設(shè)置有連接板,所述連接板后側(cè)設(shè)置有滑塊;該結(jié)構(gòu)新穎合理,它通過設(shè)置有吸塵機(jī),使得在鋁合金切割時可以將廢屑通過落料孔吸入至廢料箱內(nèi),不僅避免廢屑影響衛(wèi)生,還避免廢屑濺到使用者身上造成危險,同時,廢料箱還可以取出進(jìn)行清理,便于使用。
本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)臺,涉及化學(xué)實(shí)驗(yàn)器材領(lǐng)域。它包括實(shí)驗(yàn)臺;實(shí)驗(yàn)臺下方是藥品柜;實(shí)驗(yàn)臺上左側(cè)設(shè)有廢液池;廢液池邊上安裝有水龍頭;水龍頭與進(jìn)水管連接導(dǎo)通;廢液池與廢液管連接導(dǎo)通;實(shí)驗(yàn)臺右側(cè)設(shè)有通風(fēng)口;通風(fēng)口內(nèi)安裝有換氣扇;實(shí)驗(yàn)臺上方安裝有一個玻璃罩,玻璃罩通過轉(zhuǎn)軸與實(shí)驗(yàn)臺鉸接;藥品柜左側(cè)安裝有垃圾筐支架;藥品柜右側(cè)安裝有控制面板;控制面板上設(shè)置有換氣扇的開關(guān)和插座。它保留了傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)臺的藥品柜、廢液池、水龍頭和通風(fēng)口,在此基礎(chǔ)上安裝了透明的玻璃罩,既可以有效較少甚至避免有害氣體對實(shí)驗(yàn)人員的危害,又能避免腐蝕性液體可能飛濺到實(shí)驗(yàn)員身上的隱患。
本發(fā)明公開了一種利用牡蠣殼與制革污泥制備鉻酸鹽的方法,是一種利用制革廢水加堿沉淀后的沉淀物進(jìn)行鉻回收的資源化方法,屬于環(huán)境領(lǐng)域的固體廢物資源化技術(shù),涉及到固體污染廢物的治理、以廢治廢的資源化技術(shù),從而實(shí)現(xiàn)鉻污泥危險廢物的處理及牡蠣殼的高值化及循環(huán)使用。本發(fā)明首先將鉻沉淀物進(jìn)行干燥、研磨;其次將從海鮮市場及海邊收集廢棄的牡蠣殼進(jìn)行自然風(fēng)干、除味,隨后對牡蠣殼進(jìn)行改性,以破壞牡蠣殼本身的結(jié)構(gòu);之后將研磨的鉻沉淀與牡蠣殼或改性牡蠣殼于馬弗爐中焙燒以獲得鉻酸鈣鹽產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)制革污泥中鉻元素以及環(huán)境中被廢棄的牡蠣殼的資源化及再利用。
本發(fā)明涉及制革化學(xué)與工程技術(shù)領(lǐng)域,提供一種基于鋯-鋁-鈦配合鞣劑的黃牛鞋面革少鉻鞣制方法,在鞣制工段中采用鋯-鋁-鈦配合鞣劑與鉻鞣劑結(jié)合使用,其中鉻鞣劑用量僅為常規(guī)工藝用量的30%-40%,鞣制廢液中鉻含量可減少80%,所得坯革收縮溫度超過95℃,各項(xiàng)物理機(jī)械性能符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),該方法所生產(chǎn)的坯革還具有以下優(yōu)點(diǎn):1、色澤淺淡,利于淺色革的生產(chǎn);2、得革率高,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益;3、粒面平細(xì);4、坯革適用于生產(chǎn)全粒面革、納帕革、自然摔鞋面革等高檔革,本發(fā)明不僅可減少制革生產(chǎn)中鉻的用量,降低鉻排放,減輕鉻對環(huán)境的危害,同時,可提升現(xiàn)有黃牛鞋面革的綜合性能,是一種高效益清潔環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)。
本發(fā)明涉及一種氰化尾渣氰化物絡(luò)合降解的方法,它是將壓濾后的氰化尾渣,控制含水的質(zhì)量百分比在20~30%之間,攪拌加入水泥、鋁粉、EDTA、腐殖酸鈉、黃腐酸、棕腐酸的一種或一種以上,藥劑加入量為氰化尾渣干重質(zhì)量百分比的2~7%;將上述物料用斗車裝好,然后將斗車裝進(jìn)高壓反應(yīng)釜,物料在高壓反應(yīng)釜中抽真空后,通入蒸汽,升溫至180~200℃后,保壓4.5~10個小時,降壓,排出含氨蒸汽水,高壓反應(yīng)釜中剩余氰化尾渣通過危險廢物毒性鑒別可轉(zhuǎn)化為一般另固體廢物。本發(fā)明的降解方法,除氰效果好,除氰與氰的初始濃度無關(guān),與時間和溫度相關(guān),處理后的氰化尾渣能達(dá)到環(huán)保要求,可直接作為二次資源再利用,通過危險廢物毒性浸出鑒別PH值為7~8,總氰化物小于2mg/L。
本發(fā)明涉及一種氰化尾渣氰化物氧化降解的方法,它是將壓濾后的氰化尾渣,控制含水的質(zhì)量百分比在20~30%之間,攪拌加入水泥、鋁粉、硫磺粉、過硼酸鈉、氯化鈉的三種或三種以上,藥劑加入量為氰化尾渣干重質(zhì)量百分比的2.2~7.7%;將上述物料用斗車裝好,然后將斗車裝進(jìn)高壓反應(yīng)釜,物料在高壓反應(yīng)釜中抽真空后,通入蒸汽,升溫至180~200℃后,保壓4.5~10個小時,降壓,排出含氨蒸汽水,高壓反應(yīng)釜中剩余氰化尾渣通過危險廢物毒性鑒別可轉(zhuǎn)化為一般另固體廢物。本發(fā)明的降解方法,除氰效果好,除氰與氰的初始濃度無關(guān),與時間和溫度相關(guān),處理后的氰化尾渣能達(dá)到環(huán)保要求,可直接作為二次資源再利用,通過危險廢物毒性浸出鑒別PH值為7~9,總氰化物小于2mg/L。
本發(fā)明涉及醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)質(zhì)量控制領(lǐng)域,特別是指一種多項(xiàng)液體質(zhì)控物及其制備方法,采集血庫廢血、臨床檢驗(yàn)廢血標(biāo)本或哺乳動物血液,分離血清或血漿,分析血清或血漿中各質(zhì)控成分含量,調(diào)整各分析成分,采用亞甲蘭光敏滅活方法滅活各種潛在病原微生物,加入復(fù)合保護(hù)劑制備成質(zhì)控物。本發(fā)明由于在質(zhì)控物中加入由乙二醇和丙三醇組成的復(fù)合保護(hù)劑,使得質(zhì)控物中各分析成分穩(wěn)定,在室溫下可穩(wěn)定1個月,在4℃下可穩(wěn)定2-4個月,在-20℃下可穩(wěn)定12個月;另外,本發(fā)明的質(zhì)控物由于在制備過程中采用亞甲蘭光敏滅活方法滅活了各種潛在病原微生物,使得質(zhì)控物無潛在病原微生物危害性。
本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控車床的自動裝卸零件裝置,其結(jié)構(gòu)包括危險警報器、控制器開關(guān)、控制面板、控制器、零件固定器、自動裝卸門、抓取器、觀察窗、數(shù)控車床體、支撐架、活動輪、廢料收集箱,危險警報器垂直固定在數(shù)控車床體上方的左側(cè),控制器通過螺絲固定在數(shù)控車床體表面的左上角,控制面板膠連接在控制器表面的中心,廢料收集箱設(shè)有設(shè)備外殼、可調(diào)節(jié)六角螺絲、回收物品收集室、廢料收集室、伸縮塊、連接桿、防濺護(hù)欄,本實(shí)用新型通過設(shè)有的廢料收集箱,能夠在設(shè)備內(nèi)部堆滿廢料時,通過打開數(shù)控車床體的底板來將加工所產(chǎn)生的廢料進(jìn)行排放,防止廢料的積累對內(nèi)部零件造成卡頓損壞,提高了零件加工效率。
本實(shí)用新型公開一種文化傳播宣傳紙用廢紙?zhí)幚硌b置,包括切刀裝置、電機(jī)、底座和碎紙殼,切刀裝置處于碎紙殼內(nèi),切刀裝置與電機(jī)之間設(shè)置有皮帶,碎紙殼設(shè)有入料口和出料口,入料口內(nèi)設(shè)有隔板,隔板與入料口的內(nèi)壁可轉(zhuǎn)動連接,且隔板與入料口的連接處安裝有能使隔板保持水平狀態(tài)的彈性物體,皮帶下方位于電機(jī)與碎紙殼之間設(shè)有安裝在底座上的氣缸,上述氣缸的活塞桿自由端朝上設(shè)置,氣缸的活塞桿自由端端部上安裝有供皮帶繞過并將皮帶位于此處的部位向上頂起的輔助滑輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比,其能有效的減少了灰塵由入料口排出,減小了使用者受到粉塵的危害,同時通過氣缸能使松懈和張緊,便于使用者取下和安裝,易于使用者使用和維修。
本發(fā)明公開了一種一體式生活廢水處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括設(shè)備主體、檢修口、風(fēng)機(jī)、進(jìn)水口、出水口、污泥處理池、厭氧池、接觸氧化池、沉淀池、消毒系統(tǒng)、消毒池,檢修口設(shè)于設(shè)備主體上表面左側(cè),檢修口與設(shè)備主體通過電焊相連接,風(fēng)機(jī)設(shè)于設(shè)備主體上表面且其下部伸入設(shè)備主體內(nèi)部,進(jìn)水口設(shè)于設(shè)備主體左側(cè),進(jìn)水口與設(shè)備主體通過電焊相連接,出水口設(shè)于設(shè)備主體右側(cè)表面,出水口與設(shè)備主體通過電焊相連接。本發(fā)明通過設(shè)有的消毒系統(tǒng),使得處理水在進(jìn)行消毒時,設(shè)備可自動根據(jù)處理水檢測出該濃度大小,進(jìn)而自動對處理水倒入消毒劑量,有效的提高處理水的質(zhì)量以及確保處理水在后期使用中,不會因消毒不凈而導(dǎo)致二次污染或危害人體健康。
本發(fā)明公開了采用等距收縮原理廢舊圓柱鋰電池梯次利用回收裝置,其結(jié)構(gòu)包括放置腔、主體、連接法蘭、控制按鈕、固定底座,固定底座為圓形結(jié)構(gòu),且通過套合方式安裝于主體底部,主體中部與主體套合連接。本發(fā)明通過放置腔將圓柱形鋰電池放入,而后下壓控制按鈕進(jìn)行底部的固定,緊固器根據(jù)鋰電池大小進(jìn)行緊固,此時縮壓器根據(jù)控制按鈕的下壓深度進(jìn)行了縮壓距離的自動控制,從而避免平切件對鋰電池造成過深的切除與擠壓,防止了內(nèi)核損壞造成電熔液流出,解決了環(huán)境以及對人體的危害。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種UV光解廢氣凈化器,包括固定底座,固定底座底部位于四個拐角的位置上固定安裝有支撐腳,固定底座的頂部位于外側(cè)的位置上固定安裝有外壁,外壁的頂部位于四個拐角的位置上固定安裝有螺栓臺,螺栓臺的頂部開設(shè)有螺紋孔,外壁內(nèi)腔位于兩側(cè)的位置上固定安裝有定位塊,定位塊的橫截面為T型,且定位塊從外壁的頂部一直延伸至外壁的底部,外壁外表面的一側(cè)固定安裝有靜電引導(dǎo)裝置。使設(shè)備中因摩擦產(chǎn)生的靜電能夠通過支撐架傳遞給引導(dǎo)線,并通過引導(dǎo)線傳遞給引導(dǎo)片進(jìn)行釋放,消除了靜電在艙內(nèi)釋放引燃易燃易爆氣體的危險,提高了安全系數(shù)。
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