位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
本實用新型公開了一種垃圾爐排余熱鍋爐空煙道延伸受熱面。它為延伸墻水冷屏受熱面;延伸墻水冷屏受熱面由延伸墻水冷屏、延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱組成;延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱分別懸掛在延伸墻水冷屏的上下兩端;延伸墻水冷屏受熱面包括第一延伸墻水冷屏受熱面和第二延伸墻水冷屏受熱面;第一延伸墻水冷屏受熱面設(shè)置在第二空煙道兩側(cè)的水冷壁上;第二延伸墻水冷屏受熱面設(shè)置在第三空煙道兩側(cè)的水冷壁上;延伸墻水冷屏上集箱、延伸墻水冷屏下集箱分別懸掛在第二空煙道和第三空煙道兩側(cè)的水冷壁上。本實用新型具有確保高溫過熱器入口煙氣溫度在600℃以下,改造工程量較小的改造的優(yōu)點。
本實用新型屬于焚燒爐渣處理技術(shù),尤其為一種用于焚燒爐渣處理的振動篩,針對焚燒爐渣處理問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體,所述箱體的頂部為開口設(shè)置,箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上均滑動安裝有圓桿,兩個圓桿相互靠近的一端固定連接有同一個第一過濾板,兩個圓桿相互遠(yuǎn)離的一端均延伸至箱體外并固定安裝有擋板,兩個擋板相互靠近的一側(cè)均固定安裝有彈簧,兩個彈簧分別套設(shè)在相對應(yīng)的圓桿上,兩個彈簧相互靠近的一端分別與箱體的兩側(cè)固定連接,箱體的左側(cè)固定安裝有支撐板。本實用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠同時在篩選的過程中對大塊的爐渣進(jìn)行破碎再篩選,提高了篩選的效率,同時對爐渣進(jìn)行噴水防止粉塵污染。
本實用新型公開一種組合式爐排裝置和垃圾焚燒爐,組合式爐排裝置包括往復(fù)式爐排和滾筒式爐排,所述往復(fù)式爐排包括多個沿垃圾輸送方向交替布置的固定爐排片和活動爐排片,所述活動爐排片往復(fù)運動,所述滾筒式爐排包括多個沿所述輸送方向布置的滾筒,且所述滾筒式爐排布置于所述往復(fù)式爐排的下游。本方案中將干燥段的爐排結(jié)構(gòu)設(shè)計為往復(fù)式爐排結(jié)構(gòu),解決垃圾干燥不充分的問題。另外,在燃燒段采用滾筒式爐排,滾筒式爐排具有故障率低、運行平穩(wěn)、出風(fēng)穩(wěn)定、滾筒溫度較低的優(yōu)點,適應(yīng)燃燒階段的需求。可見,本方案的組合式爐排裝置將往復(fù)式爐排和滾筒式爐排相結(jié)合,以分別對應(yīng)干燥段和燃燒段的需求,適應(yīng)我國垃圾高水分、低熱值的現(xiàn)狀。
本實用新型涉及垃圾焚燒爐低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置,包括外殼體,所述外殼體的左側(cè)固定連接有進(jìn)煙管,所述外殼體的右側(cè)固定連接有出煙管,所述進(jìn)煙管的左側(cè)固定連接有過濾箱,所述過濾箱上設(shè)置有過濾組件,所述外殼體上設(shè)置有回收組件,所述過濾組件包括固定安裝在過濾箱內(nèi)部的過濾板,所述過濾箱的頂部和底部均固定連接有連接倉。該垃圾焚燒爐低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置,過濾板能對煙氣中大顆粒固體進(jìn)行過濾,避免大顆粒固體影響煙氣的余熱回收,活性炭板對煙氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行第一步吸附處理,通過設(shè)置過濾組件,方便快速對活性炭板進(jìn)行更換,避免活性炭飽和后對過濾效果造成影響,方便使用者的使用,提高裝置的實用性。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐飛灰協(xié)同處理系統(tǒng)。它包括富氧燃燒系統(tǒng)、濕式底渣分離處理裝置和飛灰再循環(huán)系統(tǒng);撈渣機(jī)設(shè)置在垃圾焚燒爐的出渣口;濕式底渣分離處理裝置與撈渣機(jī)連接;垃圾料斗設(shè)置在垃圾焚燒爐的進(jìn)渣口;余熱鍋爐分別與垃圾焚燒爐、煙氣凈化系統(tǒng)連接;余熱鍋爐內(nèi)設(shè)置過熱器、蒸發(fā)器和省煤器;濕式底渣分離處理裝置、余熱鍋爐、煙氣凈化系統(tǒng)通過飛灰再循環(huán)系統(tǒng)與垃圾料斗連接;飛灰外運處理分別與余熱鍋爐、煙氣凈化系統(tǒng)連接;富氧燃燒系統(tǒng)在一次風(fēng)系統(tǒng)連接。本實用新型可以實現(xiàn)協(xié)同處理飛灰的目的,具有提高燃燒效率,提高焚燒爐底渣的回收利用價值,提高焚燒爐和余熱鍋爐效率,降低一氧化碳以及二噁英的排放量的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種垃圾焚燒爐低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),包括底板,底板的頂部固定連接有控制柜,底板的頂部固定連接有并閘柜,底板的頂部固定連接有發(fā)電機(jī)組。該垃圾焚燒爐低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),通過將預(yù)熱鍋爐內(nèi)部的熱氣通過管道進(jìn)入到發(fā)電機(jī)組的內(nèi)部,發(fā)電機(jī)組將發(fā)的電通過控制柜與并閘柜傳輸出去,發(fā)電機(jī)組剩下的熱量則通過管道進(jìn)入到冷汽器的內(nèi)部進(jìn)行冷卻,然后冷卻水通過管道凝結(jié)水泵進(jìn)入到軟水箱的內(nèi)部,最后通過管道進(jìn)入到余熱鍋爐的內(nèi)部進(jìn)行,余熱鍋爐鍋爐不斷接收熱氣循環(huán)發(fā)電即可;當(dāng)余熱鍋爐在使用一段時間后需要進(jìn)行維修或是更換時,通過拉動兩個插銷桿,使固定桿連接的兩個固定柱脫離兩個插銷桿的束縛,最終將余熱鍋爐取下來進(jìn)行更換。
本實用新型涉及一種廢氣焚燒爐余熱回用控溫機(jī)構(gòu),包括箱體,所述箱體的內(nèi)底壁固定連接有數(shù)量為兩個的支撐塊,兩個所述支撐塊的頂部固定連接有艙體,所述艙體的底部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)均固定連接有攪拌軸,所述箱體的右側(cè)固定連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的左側(cè)固定連接有循環(huán)水管,所述循環(huán)水管的一端固定連接有出水管,所述出水管的外側(cè)設(shè)置有控溫閥,該廢氣焚燒爐余熱回用控溫機(jī)構(gòu),通過設(shè)置過濾機(jī)構(gòu),使控溫裝置具備過濾的功能,達(dá)到對爐渣燃燒產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行過濾的效果,從而避免有害氣體對人體的健康造成影響,方便了使用者的使用,增加了控溫裝置的實用性。
本實用新型屬于分離設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種垃圾焚燒爐渣處理中的鐵質(zhì)物質(zhì)分離裝置,包括箱體,所述箱體上設(shè)有傳動帶,箱體的一側(cè)開設(shè)有觀察窗,箱體的頂部內(nèi)壁上固定安裝有兩個對稱設(shè)置的連接座,連接座的底端開設(shè)有第一槽,第一槽內(nèi)滑動安裝有豎桿,兩個豎桿的底端固定安裝有同一個橫板,橫板的底部固定安裝有電磁鐵,豎桿的一側(cè)固定安裝有齒條,兩個第一槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有同一個第一轉(zhuǎn)桿,第一轉(zhuǎn)桿上固定安裝有兩個對稱設(shè)置的第一齒輪,且第一齒輪與對應(yīng)的齒條相嚙合。本實用新型設(shè)計合理,便于對電磁鐵與傳動帶之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),從而便于對傳動帶上的爐渣中的鐵質(zhì)物質(zhì)進(jìn)行吸附分離。
本實用新型公開了一種循環(huán)流化床垃圾焚燒爐進(jìn)料清堵裝置。它安裝在絞龍輸送機(jī)和滾筒輸送機(jī)之間的中間料倉上的堵料區(qū)域;所述循環(huán)流化床垃圾焚燒爐進(jìn)料清堵裝置包括扇形體機(jī)械臂、驅(qū)動軸承、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和安裝支架;扇形體機(jī)械臂安裝在驅(qū)動軸承上,驅(qū)動軸承與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接;驅(qū)動軸承兩端固定在安裝支架上;安裝支架固定在承重地面或鋼結(jié)構(gòu)上;開孔結(jié)構(gòu)設(shè)置在中間料倉的堵料區(qū)域;扇形體機(jī)械臂位于開孔結(jié)構(gòu)處;扇形體機(jī)械臂位于安裝支架內(nèi),或旋轉(zhuǎn)穿過開孔結(jié)構(gòu)、位于堵料區(qū)域內(nèi)。本實用新型具有能快速、高效、及時地解決垃圾膨料搭橋問題,提高運行穩(wěn)定性,提高運行經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種新型的廢氣焚燒爐氣氣式余熱回收裝置,包括箱體,所述箱體的右側(cè)設(shè)有加熱機(jī)構(gòu),所述加熱機(jī)構(gòu)包括固定安裝在箱體內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)箱,所述進(jìn)風(fēng)箱的底部固定安裝有進(jìn)煙箱,所述進(jìn)風(fēng)箱的頂部和進(jìn)煙箱的底部之間固定安裝有數(shù)量為多個的換熱管,所述進(jìn)風(fēng)箱的左側(cè)固定連接有風(fēng)管。該一種新型的廢氣焚燒爐氣氣式余熱回收裝置,通過進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)產(chǎn)生的熱風(fēng)使熱風(fēng)管持續(xù)不斷的升溫,熱風(fēng)管將水箱內(nèi)的水加溫到沸點產(chǎn)生大量的蒸汽,通過蒸汽管將蒸汽傳送到增壓箱內(nèi),通過增壓箱的壓力使增壓噴頭噴出強(qiáng)勁的氣體推動扇葉,扇葉轉(zhuǎn)動可以產(chǎn)生電能完成蒸汽發(fā)電,通過水箱內(nèi)還可以產(chǎn)生大量的熱水,滿足人們對熱水的需求。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒電站煙氣凈化處理裝置,包括:煙氣凈化裝置、煙氣加熱裝置、SCR脫硝裝置和煙氣空氣預(yù)熱器;煙氣凈化裝置的入口用于連接垃圾焚燒爐,煙氣凈化裝置的出口連接于煙氣加熱裝置的入口,煙氣加熱裝置的出口連接于SCR脫硝裝置的入口,SCR脫硝裝置的出口用于先經(jīng)過煙氣空氣預(yù)熱器再連接于煙囪,且煙氣空氣預(yù)熱器用于連接垃圾焚燒爐。在本方案中,在有效確保煙氣高效凈化的基礎(chǔ)上,利用煙氣余熱實現(xiàn)煙氣空氣預(yù)熱器的預(yù)熱,使得煙氣加熱裝置的蒸汽加熱既滿足了SCR脫硝的升溫需求,又加熱了空氣,實現(xiàn)了一汽多用,從而減少了電站輔助蒸汽的消耗,增加電站發(fā)電量,同時也達(dá)到煙氣超凈排放的要求。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本發(fā)明公開了一種含焦油廢氣的處理設(shè)備及方法,屬于含焦油廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,一種含焦油廢氣的處理設(shè)備,包括沿廢氣輸送方向依次設(shè)置的文丘里管、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、油洗塔、焚燒裝置、以及煙囪,文丘里管的進(jìn)氣口與含焦油廢氣管道連通,文丘里管的出氣口與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口連通,旋風(fēng)除塵器出氣口與布袋除塵器進(jìn)氣口相通,旋風(fēng)除塵器的排料口分別連通有固廢焚燒爐和活性炭粉存儲罐,固廢焚燒爐的第一排料口與活性炭粉存儲罐連通,活性炭粉存儲罐的排料口連通至文丘里管的喉管處,油洗塔具有循環(huán)油箱,循環(huán)油箱排液口連通有燃油鍋爐。本發(fā)明通過活性炭吸附+油洗+焚燒工藝可有效降低臭氣濃度,減少二次污染。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒煙氣爐內(nèi)高效脫硝裝置,涉及生活固廢處理領(lǐng)域。它包括SNCR脫硝系統(tǒng)、干法脫硝系統(tǒng)、聲波測溫系統(tǒng)和和爐膛,SNCR脫硝系統(tǒng)包括氨水溶液儲存系統(tǒng)、氨水溶液稀釋系統(tǒng)和噴射系統(tǒng),氨水溶液儲存系統(tǒng)和氨水溶液稀釋系統(tǒng)均與噴射系統(tǒng)連接,噴射系統(tǒng)將氨水溶液噴入爐膛內(nèi);干法脫硝系統(tǒng)包括脫硝劑存儲系統(tǒng)和輸送機(jī)噴射系統(tǒng),脫硝劑存儲系統(tǒng)與輸送機(jī)噴射系統(tǒng)連接;聲波測溫系統(tǒng)測量爐膛內(nèi)的溫度場,控制噴射系統(tǒng)和輸送機(jī)噴射系統(tǒng)的啟用。本實用新型利用聲波測溫系統(tǒng)可連續(xù)、精準(zhǔn)的測量焚燒爐內(nèi)的溫度場,準(zhǔn)確的控制SNCR及干法脫硝噴槍的投入,提高脫硝效率減少氨逃逸。
本實用新型涉及一種帶余熱鍋爐的蓄熱式廢氣焚燒爐,包括蓄熱式廢氣焚燒爐、過濾機(jī)構(gòu)和回流機(jī)構(gòu),所述蓄熱式廢氣焚燒爐的頂部固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定安裝有過濾箱,所述蓄熱式廢氣焚燒爐的頂部固定安裝有延伸至過濾箱內(nèi)部的連通管;所述過濾機(jī)構(gòu)包括活動安裝于過濾箱內(nèi)部的濾網(wǎng),所述過濾箱內(nèi)部的左右兩側(cè)均固定安裝有固定塊,該帶余熱鍋爐的蓄熱式廢氣焚燒爐,通過設(shè)置過濾機(jī)構(gòu),蓄熱式廢氣焚燒爐在工作時所產(chǎn)生的廢熱會在被濾網(wǎng)過濾后經(jīng)由連接管導(dǎo)入至余熱鍋爐內(nèi),防止廢氣中的腐蝕物質(zhì)導(dǎo)致余熱鍋爐管道的損壞,通過設(shè)置回流機(jī)構(gòu),未通過氣體傳感器檢測的廢熱氣體會被抽氣泵回流至過濾箱內(nèi)部進(jìn)行二次過濾,使過濾效果更好。
一種廢氣的焚燒裝置,它涉及廢氣處理領(lǐng)域。包括蓄熱式焚燒爐及與蓄熱式焚燒爐相連接的廢氣管道、排氣管道及反吹管道,所述蓄熱式焚燒爐包括由上至下依次設(shè)置的集氣室、蓄熱室及燃燒室,其中集氣室及蓄熱室均至少設(shè)置有兩個,所述廢氣管道、排氣管道及反吹管道均與集氣室相連接,且管道上設(shè)有控制閥。本實用新型燃燒室位于蓄熱式焚燒爐下部,燃燒生成的固體顆粒因自重沉積在燃燒室下部,沉積在蓄熱體表面的粉塵量相應(yīng)減少,避免蓄熱式焚燒爐蓄熱體堵塞問題,同時蓄熱式焚燒爐負(fù)載一層高性能的致密抗腐蝕的金屬涂層,不僅可延長設(shè)備使用周期,還可降低設(shè)備運行費用。
.本發(fā)明是關(guān)于一種金屬氧化渣的處理方法,通過加入特定助磨劑,以包覆金屬氧化渣中的活性成分使其安定化。背景技術(shù).鋁為高活性金屬,在提煉鋁的冶煉過程中會伴隨著氧化反應(yīng)的發(fā)生,再加上原料中含有機(jī)物等雜質(zhì)進(jìn)而導(dǎo)致鋁渣的產(chǎn)生。鋁渣中的主要成分由氧化鋁、金屬鋁、氮化鋁、碳化鋁、氧化硅及部分鹽類所組成,在鋁的一次冶煉生成的鋁渣稱作一次鋁渣灰,其含有%~%具回收價值的金屬鋁,所以會再次進(jìn)行回收程序,經(jīng)分離過后呈現(xiàn)粉末狀的鋁渣則稱為二次鋁渣灰,后續(xù)可繼續(xù)以球磨的方式,依據(jù)二次鋁渣灰中各成分物性的不同,
本實用新型公開了管道清理系統(tǒng),包括管道爬行機(jī)器人和負(fù)壓設(shè)備,管道爬行機(jī)器人與負(fù)壓設(shè)備連接;管道爬行機(jī)器人包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)擺臂以及粉末攪松機(jī)構(gòu);旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過輸出軸與第一旋轉(zhuǎn)擺臂連接,第一旋轉(zhuǎn)擺臂上設(shè)置耐腐蝕塑制刮刀;粉末攪松機(jī)構(gòu)包括至少兩根長度不一且錯開角度的第二旋轉(zhuǎn)擺臂,第二旋轉(zhuǎn)擺臂的一端與輸出軸連接且另一端上設(shè)置有耐腐蝕塑制刮刀。本實用新型實現(xiàn)清除粘附在管壁上的粉末及攪松管道內(nèi)堆積粉末的功能,再通過負(fù)壓設(shè)備進(jìn)行吸附,以實現(xiàn)在管道長距離清理的同時向外輸送粉末,即實現(xiàn)危廢粉末的自動清理和收集,相對于傳統(tǒng)人工收集方式來說,收集效率更高、安全隱患更低且清理潔凈度更高。
本實用新型公開了管道堆積物清理系統(tǒng),管道堆積物清理系統(tǒng),包括管道爬行機(jī)器人和負(fù)壓設(shè)備,管道爬行機(jī)器人與負(fù)壓設(shè)備連接;管道爬行機(jī)器人包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、第一鏈條以及第二鏈條;旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過輸出軸與第一鏈條連接,第一鏈條上設(shè)置有緊貼待清理管道的內(nèi)壁的毛刷;第二鏈條上遠(yuǎn)離輸出軸的一端到輸出軸的距離小于毛刷上遠(yuǎn)離輸出軸的一端到輸出軸的距離;本實用新型能實現(xiàn)清除粘附在管壁上的粉末及攪松管道內(nèi)堆積粉末的功能,再通過負(fù)壓設(shè)備進(jìn)行吸附,從而實現(xiàn)在管道長距離清理的同時向外輸送粉末,即實現(xiàn)危廢粉末的自動清理和收集,相對于傳統(tǒng)人工收集方式來說,收集效率更高、安全隱患更低且清理潔凈度更高。
本實用新型提出海綿成型機(jī),涉及自動設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架上方設(shè)有工作臺,所述工作臺上方設(shè)有砂輪,所述砂輪由設(shè)于其下方的砂輪電機(jī)驅(qū)動,所述砂輪的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的下方設(shè)有送料砂紙,所述送料砂紙由設(shè)于其下方的送料鏈輪驅(qū)動,所述送料鏈輪由送料電機(jī)驅(qū)動。本實用新型采用砂輪磨削的方式,磨削過程中產(chǎn)生的廢料全部均已成粉狀,由外接的空氣凈化裝置全部收集在一個容器中統(tǒng)一回收,不再對外界有任何的污染,也不會對操作人員產(chǎn)生危害;送料的速度穩(wěn)定,加工后的產(chǎn)品在外型上均勻一致,并且避免了熱切割過程中造成的燒焦的問題,產(chǎn)品的美觀度達(dá)到要求;生產(chǎn)效率大幅提高,減少次品率,大大降低生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種空調(diào)排水器,包括一組相配合的座體和蓋體,其特征在于:所述底座與蓋體采周緣外側(cè)設(shè)相對子母分離扣夾、卡夾勾持卡槽型式,以方便快速拆解、組裝;底座內(nèi)設(shè)一隔溫儲水槽,可避免水氣外滲形成于底座外緣水珠情況;排水器內(nèi)設(shè)有固定板片且包括一個以上的散熱傳導(dǎo)片垂直向下延伸,將馬達(dá)、控制裝置運作時產(chǎn)生的熱能傳導(dǎo)至廢水中,達(dá)到快速散熱的效用;馬達(dá)傳動軸上方設(shè)有一散熱螺葉,用以消除排水器內(nèi)的熱氣;蓋體表面具有雙進(jìn)水口,可加速排水;蓋體周面適位固設(shè)有一AC電源插座,使排水器在維修及清洗隔溫儲水槽臟污時,其拆卸、安裝更容易方便并可快速斷電,進(jìn)而達(dá)到節(jié)省維修、清洗時間及避免觸電危險的功效。
本實用新型的目的是提供一種人造花加熱裝置,設(shè)備在工作時,首先原料通過進(jìn)料管進(jìn)入設(shè)備,然后通過粉碎輥對原料進(jìn)行粉碎,方便原料進(jìn)行更好的加工,進(jìn)而粉碎后的原料通過進(jìn)料口進(jìn)入攪龍殼體內(nèi),然后通過電加熱絲對原料進(jìn)行加熱,然后通過驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動輸送攪龍的轉(zhuǎn)動,進(jìn)而實現(xiàn)將加熱后的原料進(jìn)行輸送,進(jìn)行下一道工序進(jìn)行加工,然后通過空氣泵的工作,將加熱產(chǎn)生的有害氣體通過抽氣管和出氣管輸送到廢氣處理箱中,有效防止有害氣體污染空氣,同時危害工人的身體健康,最終對效處理原料加熱中產(chǎn)生的有害氣體,同時對原料進(jìn)行粉碎,方便加熱,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種手工染色工作柜,設(shè)有抽風(fēng)柜、試劑存儲柜和工作臺;所述抽風(fēng)柜設(shè)置在所述工作臺上方,所述抽風(fēng)柜的底部設(shè)有接通抽風(fēng)柜內(nèi)外的第一風(fēng)口,所述試劑存儲柜掛接于所述抽風(fēng)柜并位于抽風(fēng)柜和工作臺之間,所述試劑存儲柜設(shè)有接通試劑存儲柜內(nèi)外的第二風(fēng)口;所述工作臺上設(shè)有泵水龍頭、染色槽和水槽,所述染色槽內(nèi)設(shè)有若干個用于放置玻片的染色座,所述染色槽的底部設(shè)有廢液出口。本實用新型具有降低對工作人員的危害、方便試劑有序存儲、滿足染色工作的需求和避免污染等。
本實用新型公開了便于清潔生產(chǎn)的紙筒復(fù)卷機(jī),包括放卷機(jī)構(gòu),分切機(jī)構(gòu),復(fù)卷機(jī)構(gòu),收納機(jī)構(gòu);放卷機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置放卷輥軸,若干前壓緊輥軸及若干前傳動輥軸;分切機(jī)構(gòu)包括支撐輥軸和設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刀片的切刀輥軸,旋轉(zhuǎn)刀片設(shè)置于切刀輥軸的一側(cè)端或兩側(cè)端;復(fù)卷機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置后傳動輥軸、若干后壓緊輥軸及放置成品的復(fù)卷輥軸;收納機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向管、收集動力裝置和收納器,導(dǎo)向管設(shè)于旋轉(zhuǎn)刀片下方,收集動力裝置用于將旋轉(zhuǎn)刀片切割下的廢紙經(jīng)導(dǎo)向管導(dǎo)入收納器內(nèi)替代了原來人工清運工作,省時省工,不僅減少了勞動力,而且復(fù)卷機(jī)周邊環(huán)境干凈、整潔,避免了運轉(zhuǎn)復(fù)卷機(jī)下方的人工作業(yè)帶來的危險。
本實用新型公開了一種石化污水泵站臭氣組合除臭系統(tǒng),包括依次相連接的預(yù)處理裝置、生物氧化裝置以及化學(xué)吸附器,所述的化學(xué)吸附器內(nèi)部填裝有多孔化學(xué)濾料,所述的多孔化學(xué)濾料為改性后的鋁基多孔材料。本實用新型將生物除臭技術(shù)與化學(xué)過濾技術(shù)相結(jié)合,經(jīng)過生物除臭后的惡臭氣體通過化學(xué)吸附器,氣體內(nèi)殘余的污染物被吸附在多孔化學(xué)濾料的微孔表面,對惡臭氣體做進(jìn)一步的凈化,被吸附的污染物可通過磷酸、氫氧化鉀等化學(xué)試劑除去,系統(tǒng)除臭的效率較高,凈化效果較好,不會產(chǎn)生二次污染的臭氧,也不產(chǎn)生危廢,更加環(huán)保。
本實用新型公開了一種鋁合金門窗自動清洗裝置,其結(jié)構(gòu)包括控制屏和活動腳輪,本實用新型具有以下有益效果,為解決現(xiàn)有技術(shù)新型鋁合金門窗自動清洗裝置在使用時清洗效率低,而且外側(cè)的玻璃清洗不便,爬出窗外人工清洗危險度高的問題,設(shè)計了動力機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu),使用時可以將動力機(jī)構(gòu)移動固定好,然后將第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌傾斜往門扇外放,同時將吸盤機(jī)構(gòu)固定在門扇內(nèi),然后通過動力機(jī)構(gòu)提供水源和清洗液,通過第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌上的滑塊帶動清洗棉進(jìn)行清洗,并且可以自動調(diào)節(jié)清洗的距離,清洗后的廢水還可以通過底部的吸水口吸收收集,實現(xiàn)了吸附式門窗外扇自動清洗的功能。
本實用新型公開了一種污水處理間歇式排放裝置,其特征在于:包括至少兩組并聯(lián)的排放池,每個排放池設(shè)有一進(jìn)水口、一正常排水口和一事故排水口;還包括一應(yīng)急處理裝置,所述的應(yīng)急處理裝置上設(shè)有應(yīng)急處置裝置進(jìn)水口和應(yīng)急處理裝置出水口,所述的應(yīng)急處理裝置進(jìn)水口通過管道與每個排放池的事故排水口相連;所述的應(yīng)急處理裝置出水口通過管道與每個排放池的進(jìn)水口相連。本實用新型所述的污水處理間歇式排放裝置,通過設(shè)置多個排放池和應(yīng)急處理裝置,可以保證廢水達(dá)標(biāo)排放,減少環(huán)境污染,降低環(huán)境危害;同時有效降低排放設(shè)備成本。
涉及一種水泵,尤其是一種以氣流為動力源的氣動力水泵。設(shè)有底座、氣管、氣石和導(dǎo)管,氣管設(shè)于底座上,氣管的出氣口接氣石,導(dǎo)管的下端設(shè)于底座上并設(shè)進(jìn)水口,氣石置于導(dǎo)管內(nèi)??蓱?yīng)用于水生動物種苗繁殖場所,其優(yōu)點是:1.結(jié)構(gòu)簡單,易于組裝、使用,不易損壞,造價低;2.無需額外的電動機(jī)及電源,無危險,費用低;3.濾層內(nèi)的水體含氧豐富且是流動的,濾層內(nèi)的生物不會因缺氧或排泄廢物濃度過高而死亡;4.收集受精卵、餌料生物時,因收集水流輕緩,故對生物幾乎沒有損傷;5.泵水的強(qiáng)度可以通過改變氣流的大小實現(xiàn)。
一種電子束輻照協(xié)同催化劑處理有機(jī)污水的處理工藝,涉及水處理領(lǐng)域。包括電子束催化單元,在該電子束催化單元中進(jìn)行降解有機(jī)物的方法,該方法包括以下步驟:(1)將有機(jī)污水進(jìn)行電子束輻照;(2)將所述有機(jī)污水與催化劑接觸;其中,所述步驟(1)與步驟(2)同時進(jìn)行,或者經(jīng)過間隔時間先后進(jìn)行,所述間隔時間≤1min;所述催化劑包括活性金屬元素和任選的載體,所述活性金屬元素選自鎂、鋁和過渡金屬中的至少一種,所述活性金屬元素以不溶性的固體形態(tài)存在。具有能夠成本低、快速、高效地降解有機(jī)污染物至一級A標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)濟(jì)性好且無新增危廢和鹽度風(fēng)險等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及的是一種高效環(huán)保型的谷殼處理方法,包括以下步驟:軟化和脫毒、清洗、烘干并堿液浸潤、篩選。本發(fā)明采用石灰水浸泡除塵除菌;并通過往高溫谷殼噴灑常溫的堿液,不僅可以微溶解果膠及半纖維素,而且谷殼在熱脹冷縮的作用下會再次脫去殘余黑點、雜質(zhì),更為重要的是能夠使谷殼殘留微量堿金屬,其弱堿性有利于谷殼粉加工過程中粘合劑的粘合,最后通過振動篩選進(jìn)一步清楚雜質(zhì),再次加強(qiáng)了谷殼的清潔。本發(fā)明工藝簡單,所需設(shè)備簡易且成本低廉;整個過程無難處理的廢水產(chǎn)生,環(huán)保無危害;出成率高達(dá)90%以上;經(jīng)本工藝處理的谷殼再加工成植物纖維產(chǎn)品的強(qiáng)度有較大提升。
本發(fā)明涉及膠的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,提供一種檢驗甲醛量達(dá)標(biāo)避免溢散進(jìn)入空氣的膠水生產(chǎn)設(shè)備,包括框體,所述框體的內(nèi)部固定連接有反應(yīng)倉,反應(yīng)倉的內(nèi)部活動連接有攪拌器,攪拌器的表面活動連接有螺紋桿。檢測池內(nèi)部溶液由無色向綠色轉(zhuǎn)變,光敏電阻的阻值隨著顏色變化而變化,溶液顏色越深,電磁鐵的供電量越大,電磁鐵吸引鐵齒條移動的距離越大,鐵齒條移動拉伸復(fù)位簧并帶動往復(fù)轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn),往復(fù)轉(zhuǎn)塊利用活塞擠出尿素,尿素擠出量與電磁鐵的磁力大小有關(guān),即檢測池內(nèi)部溶液顏色變化有關(guān),鐵齒條移動的同時并將檢測池底部的排出管導(dǎo)通,排出管導(dǎo)通將廢液排出收集并放空檢測池,甲醛反應(yīng)至設(shè)定含量避免對使用者造成危害。
中冶有色為您提供最新的福建廈門有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!