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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及一種從酸性六價(jià)鈾溶液中直接礦物固鈾的方法,屬于含鈾廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。向酸性六價(jià)鈾溶液中按照固液比為0.5~5.0:1 g/L加入磷酸鈣鹽,在溫度為30~90℃條件下反應(yīng)1~100min,使溶液中的六價(jià)鈾吸附在磷酸鈣鹽顆粒表面,并通過礦相轉(zhuǎn)變固定為目標(biāo)礦物,變鈣鈾云母,反應(yīng)結(jié)束后對(duì)漿料進(jìn)行過濾、洗滌、烘干制備得到變鈣鈾云母與磷酸鈣鹽的混合產(chǎn)物。然后對(duì)該混合產(chǎn)物進(jìn)行pH為4.98的TCLP毒性浸出,結(jié)果表明固鈾產(chǎn)物具有較高的浸出穩(wěn)定性,浸出液中的鈾濃度低于0.1 mg/L,能滿足鈾礦冶設(shè)施退役環(huán)境管理技術(shù)規(guī)定(GB 14586?93)中含鈾固廢安全堆存的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種天然氣站發(fā)電機(jī)尾氣降噪裝置,包括過濾管、過濾裝置、第一進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣管、抗性式消聲器、阻性式消聲器、出氣管,在使用時(shí),燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的尾氣通過過濾管將尾氣中的大顆粒固體、水蒸氣及其二氧化碳進(jìn)行過濾,使得廢氣達(dá)到了環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),再進(jìn)入室內(nèi)的抗性式消聲器將噪音中的聲波信號(hào)過濾后傳遞至阻性式消聲器,通過阻性式消聲器中的波浪形聲流通道及其多空材料對(duì)聲波的能量進(jìn)行消弱,從而達(dá)到消除噪音的效果。
本實(shí)用新型公開了公路施工排水技術(shù)領(lǐng)域的一種公路施工專用排水槽,包括置入箱、排水管、隔條、第一矩形框、蓋板、方管、矩形罩、剪切口、第二矩形框、粗過濾網(wǎng)、集液斗、傳動(dòng)軸、葉輪、細(xì)過濾網(wǎng)、L型板、攪拌桿和斜桿,通過粗過濾網(wǎng)的設(shè)置,使其配合方管能夠?qū)Υ篌w積雜質(zhì)進(jìn)行過濾,水流通過集液斗聚集下流并沖擊葉輪,使傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過錐齒輪副使攪拌桿帶動(dòng)斜桿轉(zhuǎn)動(dòng),細(xì)過濾網(wǎng)能夠?qū)δ嗌车刃◇w積雜質(zhì)進(jìn)行過濾,污水利用排水管外排,避免固體廢棄物和泥沙等雜質(zhì)造成阻塞,最后抬起第一矩形框和取出矩形罩進(jìn)行清理即可,該裝置使用方便,具有市場(chǎng)推廣前景。
本發(fā)明屬于畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)固廢無害化處理技術(shù),公開了一種用于降低堆肥中抗生素的改性方解石的制備方法。本發(fā)明改性方解石的制備方法包括:(1)將方解石粉末加入(NH4)2Fe(SO4)2·6H2O溶液中得混合液I;(2)室溫條件下,邊攪拌邊向混合液I中加入H2O2溶液,再加MnSO4飽和溶液至出現(xiàn)細(xì)黑懸浮顆粒,攪拌至充分混勻,得混合液II;(3)室溫條件下,向混合液II滴加飽和濃氨水至pH值為7.5~9,升溫至45~65℃,繼續(xù)攪拌反應(yīng),得懸濁液;(4)抽濾,然后用去離子水清洗濾餅,烘干研細(xì)即得改性方解石。該方法制得的改性方解石對(duì)畜禽糞便堆肥中的抗生素吸附效果良好,且可創(chuàng)造中性偏堿性的反應(yīng)微區(qū)域,提高微生物及其胞外降解酶去除抗生素的效率,達(dá)到真正削減堆肥抗生素的目的。
本發(fā)明涉及用于處理凹印印刷廢水的三級(jí)處理工藝,其中包括:一級(jí)超濾回用、濃縮處理;二級(jí)絮凝脫水脫色處理;三級(jí)曝氣和除金屬雜質(zhì)處理的三個(gè)步驟。取COD控制在7000mg/L或7000mg/L以下的凹印印刷廢水和生活污水混合得到混合廢水,混合的重量比例是COD控制在7000mg/L或7000mg/L以下的凹印印刷廢水1-5份:生活污水100份;用泵輸送混合廢水至曝氣池中進(jìn)行曝氣處理,再經(jīng)過活動(dòng)網(wǎng)籠,吸附球的處理后除鎳和鉻效果明顯;本發(fā)明采用了三級(jí)處理工藝,本處理工藝采用機(jī)械設(shè)備和曝氣處理結(jié)合的方法,方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,達(dá)到了回用90%左右、固廢分離和達(dá)標(biāo)排放的目標(biāo)。
本發(fā)明公開了一種組合結(jié)構(gòu)路緣石及其制備方法,組合結(jié)構(gòu)路緣石包括外結(jié)構(gòu)層和內(nèi)填充層,所述外結(jié)構(gòu)層為C60~C80的超高性能混凝土,通過將黑米石按比例40%~100%替代部分粗骨料得到仿天然石材紋理外表面;所述內(nèi)填充層為C20~C30、空氣中28d自由膨脹率0.010%~0.015%的微膨脹混凝土,利用建筑固廢再生粗骨料按比例20%~60%替代天然粗骨料制得。本發(fā)明方法所制得的一種組合結(jié)構(gòu)路緣石可替代傳統(tǒng)天然石材路緣石,利用建筑固廢再生粗骨料替代傳統(tǒng)的天然粗骨料,綠色環(huán)保,在實(shí)現(xiàn)外表面仿天然石材紋理效果的同時(shí)還具備良好的力學(xué)性能。
本發(fā)明提供一種摻富硫鋰渣煙道灌漿料,由以下重量份的組分構(gòu)成:水泥5?30份、復(fù)合改性富硫鋰渣粉40?65份、煤渣20?40份、塑化劑0.5?2份、活性激發(fā)劑2?5份,消泡劑0.02?0.07份。本發(fā)明還提供所述摻鋰渣煙道灌漿料的制備方法和應(yīng)用方法。本發(fā)明制備的所述摻鋰渣煙道灌漿料不僅低成本、性能穩(wěn)定,而且性能上具有流動(dòng)度大、質(zhì)量輕、脫???、強(qiáng)度發(fā)展好、收縮小、耐水性能好等優(yōu)點(diǎn),提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。本發(fā)明大摻量利用了鋰渣、煤渣等工業(yè)固廢,提高了鋰渣和煤渣的附加值,實(shí)現(xiàn)了固廢的資源化,同時(shí)降低了產(chǎn)品生產(chǎn)和施工成本,具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本實(shí)用公開了一種用于除去芒硝中雜質(zhì)鋅的設(shè)備,包括調(diào)配器、液體泵一、沉淀過濾器、液體泵二、加熱器和蒸發(fā)結(jié)晶器;將酸站的硫酸鈉廢液或芒硝的溶解液加入到調(diào)配器當(dāng)中,再往調(diào)配器中加入氫氧化鈉溶液調(diào)整液體PH值到弱堿性環(huán)境,再將液體通過液體泵一注入沉淀過濾器中沉淀過濾,液體中的鋅離子在弱堿性條件下生產(chǎn)氫氧化鋅膠束,在沉淀區(qū)中沉淀,由泥斗收集后從排污管排出,經(jīng)過填料隔板過濾后的硫酸鈉液體進(jìn)入加熱器中加熱后輸送到蒸發(fā)結(jié)晶器中,從蒸發(fā)結(jié)晶器中得到較高純度的硫酸鈉晶體,即芒硝,本實(shí)用新型可有效去除芒硝中的雜質(zhì)鋅離子或其它固體雜質(zhì),最終得到較高純度的元明粉(無水硫酸鈉)。
本實(shí)用新型公開了一種區(qū)域內(nèi)有機(jī)垃圾和生活污水全資源化綜合處理系統(tǒng),屬于固體廢棄物處理和污水處理領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括中恒溫厭氧反應(yīng)器和固液分離機(jī);所述中恒溫厭氧反應(yīng)器的輸入口通過管道與原料調(diào)節(jié)池連通,輸出口連通有沼液沼渣收集池,所述固液分離機(jī)的輸入口與所述沼液沼渣收集池連通,且所述固液分離機(jī)通過溢流管與所述污水凈化裝置相連通,以使將所述有機(jī)垃圾處理裝置分離出來的清水返回所述污水凈化裝置中與生活污水一道處理。避免了生活污水單獨(dú)收集長(zhǎng)距離輸送過程中產(chǎn)生大氣的污染、溫室效應(yīng)不斷增加問題和處理過程中產(chǎn)生的污泥處置和二次污染問題,以及有機(jī)垃圾單獨(dú)收集處理產(chǎn)生的二次污染和產(chǎn)品使用不便問題。
一種有機(jī)果蔬栽培基質(zhì)發(fā)酵池,包括:池蓋、進(jìn)料口、池體內(nèi)層、池體外層、出料口、出水口、充填保溫層。出料口和出水口并排設(shè)置在發(fā)酵池的靠底部,池體內(nèi)外層之間充填隔熱保溫材料,池蓋與進(jìn)料口在發(fā)酵期間密封。發(fā)酵池可以放置在地下,出料前應(yīng)打開出水口,放掉池中的水。本發(fā)酵池能充分利用農(nóng)村中大量固體廢棄物和農(nóng)家肥混合后進(jìn)行發(fā)酵,成為有機(jī)果蔬栽培所需的富養(yǎng)有機(jī)基質(zhì),制作成本低,操作簡(jiǎn)單。
一種有機(jī)果蔬栽培有機(jī)基質(zhì)混料機(jī),包括:圓筒、進(jìn)料口、鋼筋、小錐齒、電動(dòng)機(jī)、出料口、轉(zhuǎn)軸、軸承、軸承支架。轉(zhuǎn)軸安裝在圓筒中心,并與兩端的筒蓋固定連接,兩頭分別與電動(dòng)機(jī)的大輪和軸承連接,圓筒內(nèi)沿圓圈安裝若干條鋼筋,鋼筋與轉(zhuǎn)軸平行,鋼筋上有若干小錐齒,進(jìn)料口和出料口分別開設(shè)在圓筒頂部和底部。工作時(shí),電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使圓筒轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋上小錐齒與固體廢棄物接觸將它們破碎混合。該裝置制造成本低,使用方便,能滿足發(fā)酵池有機(jī)基質(zhì)發(fā)酵的要求。
本實(shí)用新型公開了一種麻醉用麻醉藥盤,包括箱體和紫外線燈體,箱體前面中間頂端左右兩側(cè)均通過螺釘固定有鎖扣,鎖扣內(nèi)部底端通過螺釘安裝有壓力傳感器,箱蓋頂端左右兩側(cè)通過螺釘安裝有卡扣,箱蓋內(nèi)側(cè)均勻設(shè)有四個(gè)紫外線燈體,箱體內(nèi)部上方左側(cè)后方安裝有固體廢棄物回收箱,第三放置板頂部從左至右依次安裝有四個(gè)卡槽,第二放置板頂部通過螺釘安裝有若干個(gè)藥瓶座,第一放置板上開設(shè)有若干個(gè)圓形槽,箱體內(nèi)部下方延伸至外側(cè)通過螺釘安裝有電源接口,箱體內(nèi)部底端左側(cè)通過螺釘安裝有蓄電池,蓄電池右側(cè)通過螺釘固定有控制器;本實(shí)用新型一種麻醉用麻醉藥盤具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攜帶方便、方便放置藥物、對(duì)箱體內(nèi)部進(jìn)行消毒、方便收集的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于恢復(fù)尾礦庫(kù)生態(tài)的植被氈,包括在尾礦庫(kù)固體廢物表面自下而上依次設(shè)置的防滲層、排水層、吸附層、第一壤土層、保溫層、第二壤土層以及植被層,排水層的底部設(shè)有集水管,集水管的出水端穿透植被毯,并與位于植被氈外部的抽水泵連接,抽水泵的出水端連接有儲(chǔ)水池,儲(chǔ)水池內(nèi)設(shè)有金屬離子在線檢測(cè)儀和pH在線檢測(cè)儀,儲(chǔ)水池的上端設(shè)有出水管,出水管遠(yuǎn)離儲(chǔ)水池的一端位于植被層的上方,出水管上還設(shè)有第一抽水泵。本實(shí)用新型有效阻止和隔離重金屬污染物向外傳遞,提高了尾礦庫(kù)生態(tài)系統(tǒng)恢復(fù)后的健康與環(huán)境安全;有效防止降水進(jìn)入尾礦庫(kù),降低了重金屬污染物淋濾浸出風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)降低了尾礦庫(kù)壩負(fù)荷,提高了壩體安全。
本發(fā)明公開了一種氯氧鎂水泥再生骨料混凝土及其制備方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。氯氧鎂水泥再生骨料混凝土由如下重量份的組分組成:氧化鎂12%~30%,氯化鎂4%~27%,復(fù)合抗水劑2%~4%,煤渣粉2%~4%、再生細(xì)骨料5%~30%、再生粗骨料5%~45%,余量水。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)的有益效果是終凝時(shí)間適宜,力學(xué)性能優(yōu)良,耐高溫,適用范圍廣;同時(shí)解決了鹽湖鎂害,實(shí)現(xiàn)了砂石及建筑固體廢棄物的循環(huán)利用。
本發(fā)明提供一種淡水池塘循環(huán)水養(yǎng)殖裝置及系統(tǒng),包括集裝槽養(yǎng)殖區(qū)域,集裝槽共16個(gè),分兩排設(shè)置,集裝槽與凈化區(qū)域由壩體隔離,集裝槽的頂部裝配有便于管理的工作橋;本發(fā)明能夠有效、快速的收集養(yǎng)殖區(qū)污水和固體廢物,并進(jìn)行固液分離,養(yǎng)殖污水經(jīng)凈化后重新進(jìn)入養(yǎng)殖區(qū),真正做到零排放、循環(huán)養(yǎng)殖。農(nóng)村小面積池塘按此系統(tǒng)提供方法改造后能夠提高池塘養(yǎng)殖產(chǎn)量,增加養(yǎng)殖效益,降低勞動(dòng)成本,不外排尾水,真正達(dá)到發(fā)展農(nóng)村水產(chǎn)養(yǎng)殖產(chǎn)業(yè)、提質(zhì)增效和生態(tài)養(yǎng)殖的目標(biāo)。
本發(fā)明公開了一種區(qū)域內(nèi)有機(jī)垃圾和生活污水資源化綜合處理系統(tǒng)及方法,屬于固體廢棄物處理和污水處理領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括中恒溫厭氧反應(yīng)器和固液分離機(jī);所述恒溫厭氧反應(yīng)器的輸入口通過管道與原料調(diào)節(jié)池連通,輸出口連通有沼液沼渣收集池,所述固液分離機(jī)的輸入口與所述沼液沼渣收集池連通,且所述固液分離機(jī)通過溢流管與所述污水凈化裝置相連通,以使將所述有機(jī)垃圾處理裝置分離出來的清水返回所述污水凈化裝置中與生活污水一道處理。避免了生活污水單獨(dú)收集長(zhǎng)距離輸送過程中產(chǎn)生大氣的污染、溫室效應(yīng)不斷增加問題和處理過程中產(chǎn)生的污泥處置和二次污染問題,以及有機(jī)垃圾單獨(dú)收集處理產(chǎn)生的二次污染和產(chǎn)品使用不便問題。
本發(fā)明公開了一種從大豆油中提取高純不飽和脂肪酸的方法,步驟如下:(1)混合不飽和脂肪酸的制備:以大豆油為原料,加入大豆油重量的3~6%的Al2O3-MgO催化劑,其反應(yīng)溫度為150~200℃,使大豆油中脂肪酸甘油酯與水反應(yīng)生成混合脂肪酸粗產(chǎn)品,隨后經(jīng)過過濾回收催化劑得混合脂肪酸濾液;(2)高純不飽和脂肪酸的制備:向混合脂肪酸濾液中加入濾液重量5~15%的季戊四醇四油酸酯,升溫至60℃均勻溶解后冷卻到5-15℃、結(jié)晶、過濾,濾液為高純不飽和脂肪酸。本發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)溫度低,在選用的Al2O3-MgO固體酸堿催化劑作用下大豆油水解充分,分解產(chǎn)物經(jīng)過低溫結(jié)晶活動(dòng)高純度的不飽和脂肪酸,濾液可以重復(fù)循環(huán)使用,不產(chǎn)生額外的生產(chǎn)廢水。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種核殼型P?CoFe2O4@GCN光催化劑的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明首先將鈷鹽與鐵鹽混合,滴加堿液沉淀后制得強(qiáng)磁性納米粒子CoFe2O4;再將CoFe2O4、石墨類氮化碳前驅(qū)體和磷源充分分散到蒸餾水中,固液分離后,所得固體在80~100℃干燥12~24h,碾磨成粉末;最后將粉末置于馬弗爐內(nèi),空氣氣氛中在500~600℃加熱2~5h,即得。本發(fā)明還將所制得材料應(yīng)用于廢水中去除抗生素。本發(fā)明對(duì)石墨類氮化碳進(jìn)行復(fù)合改性,在大幅度提升光催化性能的同時(shí),解決了固液分離的困難。操作簡(jiǎn)單,原料來源廣。所制得的材料表面具有孔結(jié)構(gòu),比表面積增加,為光催化反應(yīng)提供更多的活性位點(diǎn);結(jié)果表明,對(duì)四環(huán)素的光催化降解率是改性前純石墨類氮化碳的3.66倍。
本發(fā)明涉及一種垃圾回收處理設(shè)備,尤其涉及一種多功能醫(yī)療垃圾回收處理設(shè)備。本發(fā)明提供一種醫(yī)療垃圾收集較為便利、回收效率較高和設(shè)備便于移動(dòng)的多功能醫(yī)療垃圾回收處理設(shè)備。一種多功能醫(yī)療垃圾回收處理設(shè)備,包括有:底板和移動(dòng)組件,底板上轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有四個(gè)移動(dòng)組件;電機(jī),底板上安裝有電機(jī);壓縮機(jī)構(gòu),底板上設(shè)有壓縮機(jī)構(gòu);推殘料機(jī)構(gòu),壓縮機(jī)構(gòu)上設(shè)有推殘料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明達(dá)到了提高醫(yī)療垃圾處理效率的效果,本發(fā)明通過電機(jī)、壓縮機(jī)構(gòu)、推殘料機(jī)構(gòu)、清洗機(jī)構(gòu)和開關(guān)機(jī)構(gòu)的配合,可將醫(yī)療垃圾清洗過后進(jìn)行壓縮,分類收集廢液與固體垃圾,提高運(yùn)輸效率,并且通過導(dǎo)桶機(jī)構(gòu),達(dá)到了方便丟棄垃圾的效果。
一種生活垃圾處理設(shè)備,涉及垃圾處理領(lǐng)域,包括殼體、上安裝箱、下安裝箱、脫水輥組、燃燒器、進(jìn)風(fēng)機(jī)、出風(fēng)機(jī)、第一過濾箱、第二過濾箱、集氣管、冷凝器、噴頭和出氣管;殼體的上端設(shè)置進(jìn)料斗,中端設(shè)置處理通道,下端設(shè)置燃燒室;上安裝箱和下安裝箱設(shè)置在處理通道的內(nèi)部上下端;燃燒器設(shè)置在燃燒室;進(jìn)風(fēng)機(jī)和出風(fēng)機(jī)分別與燃燒室連通;第一過濾箱連通第二過濾箱;還包括處理組件。本發(fā)明設(shè)置處理組件,一方面實(shí)現(xiàn)對(duì)固體垃圾的碎料以及廢舊金屬的分離,另一方面分散堆積的碎料,使其燃燒徹底、高效,同時(shí)對(duì)水蒸氣回收利用,節(jié)能環(huán)保;設(shè)置第一過濾組件和第二過濾組件配合,加快煙氣中的粉塵沉降,減少空氣污染。
一種腐熟木薯?xiàng)U微生物降解劑及制備方法,其特征是其微生物菌種由木質(zhì)素降解菌群、纖維素降解菌群和半纖維素降解菌群組成,以菌體生物量為計(jì)數(shù)單位,其配比為:木質(zhì)素降解菌10-50%,半纖維素降解菌10-50%,纖維素降解菌10-50%,將上述各菌種,分別進(jìn)行純化、復(fù)壯、擴(kuò)繁和培養(yǎng),再把培養(yǎng)好的各菌種按上述比例進(jìn)行復(fù)配,加入菌體吸附劑,混合均勻制成固體微生物降解劑。本發(fā)明具有高效性及針對(duì)性,能達(dá)到快速降解木薯?xiàng)U,避免堆放或焚燒等造成的環(huán)境污染,經(jīng)該微生物降解菌腐熟后的木薯?xiàng)U變廢為寶可制成肥料增產(chǎn)增收,本發(fā)明操作簡(jiǎn)易,使用成本低廉,如在木薯種植區(qū)推廣應(yīng)用將起到改善土壤結(jié)構(gòu),減少環(huán)境污染等積極作用。
一種丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料電鍍件的回收方法,屬于固體廢棄物回收領(lǐng)域。該方法包括:破碎、退鍍、回收ABS塑料、還原鉻、電解還原銅、蒸發(fā)濃縮制氯化鎳。本發(fā)明所述方法使整個(gè)工作液實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)閉路循環(huán),達(dá)到ABS塑料的一級(jí)回收,回收率達(dá)99%以上,電解銅、氯化鎳均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一級(jí),銅的回收率達(dá)97%以上,氯化鎳回收率達(dá)98%以上。該回收方法操作簡(jiǎn)單,能耗低,環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種污水處理用壓電泡沫陶瓷過濾器的制備方法,其是由聚氨酯海綿為模板,粘附陶瓷漿料后燒結(jié)成型的過濾片,聚氨酯海綿在燒結(jié)時(shí)揮發(fā),燒成后形成多孔狀陶瓷。一方面,通過振動(dòng)防止固體污染物沉積在多孔泡沫陶瓷過濾器表面堵塞其孔隙,增強(qiáng)其過濾效率;另一方面,使用壓電陶瓷作為多孔泡沫陶瓷的主體材料,通過振動(dòng)產(chǎn)生原位壓電化學(xué)反應(yīng)降解有機(jī)污染物。本發(fā)明在于集合并提高過濾、降解效率,在廢水處理領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。并且制備工藝簡(jiǎn)單,可重復(fù)利用,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于選礦固體廢棄物資源化綜合利用和中空纖維陶瓷膜的制備領(lǐng)域。提供了一種利用鉭鈮尾礦砂制備中空纖維陶瓷膜的方法,該中空纖維陶瓷膜采用下列配方:鉭鈮尾礦砂粉末30-73份,聚合物粘結(jié)劑5-20份,結(jié)構(gòu)控制添加劑1.5-7份,溶劑20-42份,粉末顆粒分散劑0.5-1份。通過配料,高溫溶解,真空脫泡,干噴-濕紡相轉(zhuǎn)化制備初生態(tài)中空纖維陶瓷膜胚體,膜胚體規(guī)格為內(nèi)徑1.5-2mm,外徑2.5-3.4mm。初生態(tài)中空陶瓷膜胚體用馬弗爐,經(jīng)特定的燒結(jié)工藝制得中空纖維陶瓷膜。該中空纖維陶瓷膜內(nèi)徑1.0-1.5mm,外徑為1.9-3.0mm,長(zhǎng)200-500mm,孔隙率為50~65%,純水通量達(dá)到200-500L/m2.H@0.1MPa,孔徑大小為0.2-0.4um。
本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種紐扣電池生產(chǎn)用原料碾磨篩選機(jī),包括底座,底座的上方通過連接桿安裝有支撐架,且支撐架的上方固定安裝有篩分殼體,篩分殼體的上方通過固定螺鈕螺接安裝有封閉蓋。益效果為:本發(fā)明采用了集成化的設(shè)備對(duì)紐扣電池中的固體原料進(jìn)行碾磨和篩選。其中碾磨盤和配合碾磨板能夠有效的將原料進(jìn)行逐步的粉碎,而磁選傳送帶則能夠有效的將原料粉末中的磁性顆粒剔除并自動(dòng)送入廢料收集盒內(nèi)進(jìn)行收集,隨后再利用篩分盤對(duì)電池原料進(jìn)行篩分,從而篩選出粒徑符合要求的電池原料。該裝置集成度高,能夠有效的降低材料的中轉(zhuǎn)手續(xù),并降低中轉(zhuǎn)過程中對(duì)勞動(dòng)力的消耗,從而有效的提高電池原料的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種吸附銅離子的蛭石材料及其制備方法和用途,包括如下步驟:S1、通過二步離子交換結(jié)合超聲制備得到剝離蛭石;S2、將含銅離子的溶液進(jìn)行超聲處理,再加入剝離蛭石后放入振蕩器中反應(yīng);S3、振動(dòng)結(jié)束后取出溶液進(jìn)行離心處理,再將上清液抽濾得到的固體產(chǎn)物,烘干得到吸附銅離子的蛭石材料,即蛭石?Cu材料。本發(fā)明制備蛭石?Cu材料可用于去除廢水中的抗生素。本發(fā)明借助銅與蛭石中微量元素Fe的協(xié)同作用,以及水體產(chǎn)生的羥基自由基和超氧自由基來降解抗生素,高效去除水體抗生素,既解決了借助高級(jí)氧化技術(shù)降解抗生素的弊端,同時(shí)又實(shí)現(xiàn)了蛭石吸附重金屬后的高附加值途徑。
本發(fā)明提供了一種鋁灰綜合利用制電解鋁用炭陽極抗氧化涂料的方法;以重量份計(jì),原料包括鋁灰、強(qiáng)堿、鋁粉、硼化合物、有機(jī)助黏劑和水;具體制備方法為:將鋁灰加入水中,攪拌條件下保溫;收集產(chǎn)生的氨氣,液態(tài)物料冷卻,過濾,濾液移入蒸發(fā)設(shè)備中蒸發(fā)回收其中的可溶性氯化鹽,同時(shí)收集蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸餾水;向其中加入強(qiáng)堿得堿溶液;加入過濾所得濾渣、鋁粉,攪拌,部分堿溶后得到電解鋁用炭陽極涂料黏結(jié)劑及填料;最后在該黏結(jié)劑中添加硼化合物和有機(jī)助黏劑,混合均勻即可;本發(fā)明以固體廢棄物鋁灰為原料制備電解鋁用炭陽極抗氧化涂料,不僅能夠?qū)X灰進(jìn)行綜合再利用,而且制備得到的涂料可以使電解鋁用炭陽極具有耐高溫抗氧化作用。
一種混凝土用鋰渣膨脹劑,原材料各組分重量百分比為:富含硫酸鹽型鋰渣粉40%?70%,富含鋁硅酸鹽型鋰渣粉15%?45%,硫鋁酸鈣水泥熟料10%?20%,將上述富含硫酸鹽型和富含鋁硅酸鹽型兩種鋰渣粉、硫鋁酸鈣水泥熟料混合入球磨機(jī)球磨3?5min后即得。本發(fā)明的一種混凝土用鋰渣膨脹劑,所用原料中鋰渣粉總用量可達(dá)80%以上,充分實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋰云母礦提鋰渣這種工業(yè)固體廢棄物的利用,使生產(chǎn)成本大大降低,且相比于傳統(tǒng)混凝土膨脹劑制備工藝,無高溫煅燒工藝,工藝簡(jiǎn)單化。
本發(fā)明公開了一種氧氯化鋯硅渣脫鋯的方法,具體步驟如下:步驟一,將“一酸一堿”法生產(chǎn)中的一次結(jié)晶用水溶壓壓濾,然后加入堿液并且攪拌反應(yīng);步驟二,將步驟一的產(chǎn)物過濾堿液,得到含鋯硅渣及脫鋯堿液,將含鋯硅渣與酸在20?80攝氏度條件下0.5?10小時(shí)浸出,過濾即可得到氧氯化鋯濾液及硅渣。本方法產(chǎn)生的固體廢渣量明顯下降,同時(shí)也降低了設(shè)備投入;本方法洗滌脫鋯效果明顯,產(chǎn)出硅渣鋯量明顯下降,提高氧氯化鋯生產(chǎn)過程中的回收率,工藝流程短,略去反復(fù)洗渣脫鋯的過程,只采用堿性溶硅和酸解硅的兩個(gè)過程,提高了生產(chǎn)效率;本方法中含鋯硅渣酸解產(chǎn)生的鋯液含Zr(Hf)O2高,可減小后續(xù)濃縮結(jié)晶減少能耗,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種改造氧化石墨以提高其吸附酸性染料性能的方法,其特征是將氧化石墨與Fe3O4-ZrO2按質(zhì)量比1 : 1的比例混合,經(jīng)過超聲均勻分散,加入占總體積6.7%的乙二胺后,轉(zhuǎn)入高壓反應(yīng)釜,在180℃下反應(yīng)15h后,冷卻至室溫,用磁鐵分離出固體產(chǎn)品,70℃烘干后即得產(chǎn)品。本發(fā)明增強(qiáng)氧化石墨對(duì)帶負(fù)電的酸性染料的吸附能力,拓展氧化石墨在治理染料廢水領(lǐng)域中應(yīng)用。
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