鉬鐵擴(kuò)散熔解方法及其應(yīng)用 724     

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本發(fā)明提供了一種鉬鐵擴(kuò)散熔解方法，包括以下步驟：(1)將鉬鐵粉碎至3～10mm，然后在500～600℃下，進(jìn)行煅燒，得到預(yù)處理后的鉬鐵；(2)在澆包凹坑內(nèi)裝包，依次逐層加入球化劑、孕育劑和預(yù)處理后的鉬鐵，所述預(yù)處理后的鉬鐵覆蓋在表面；(3)用1400～1450℃的鐵水進(jìn)行沖入法球化處理，扒濾后進(jìn)行澆注，同時(shí)進(jìn)行二次隨流孕育。本發(fā)明將鉬鐵經(jīng)過預(yù)處理，直接以固體形式加入，使高熔點(diǎn)的鉬鐵合金在1400℃下即可進(jìn)行擴(kuò)散熔解，具有爐內(nèi)熔煉溫度低的優(yōu)點(diǎn)，并且1min內(nèi)即可完成，且擴(kuò)散均勻。同時(shí)，無需將鉬鐵與鐵水共同熔解，可以避免爐內(nèi)剩余鐵水的隔離報(bào)廢，節(jié)約了原材料。

餐廚垃圾的高固厭氧處理方法 781     

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本發(fā)明屬于有機(jī)廢棄物處理和能源化技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種餐廚垃圾的高固厭氧消化處理方法，包括：含固率為20～25％餐廚垃圾粉碎處理后直接進(jìn)入預(yù)處理罐，以待處理垃圾質(zhì)量的1～4％投加堿性物質(zhì)，攪拌均勻進(jìn)行堿預(yù)處理，反應(yīng)溫度25±5℃，固體停留時(shí)間24～48h；堿預(yù)處理后的餐廚垃圾進(jìn)入混合池，投加0.2～1g/g?VS添加劑，混合均勻；均質(zhì)化的餐廚垃圾接種污泥，以水稀釋至含固率10～18％，進(jìn)行高固厭氧消化；厭氧消化后，固液氣分離。與低固厭氧消化相比，本發(fā)明克服了反應(yīng)罐體積大、加熱能耗和投資成本高、沼液沼渣難處理等瓶頸；與現(xiàn)有的高固厭氧消化相比，含固率進(jìn)一步提高，克服了產(chǎn)甲烷停滯期長(zhǎng)，甲烷產(chǎn)率低的不足，提高厭氧消化的過程穩(wěn)定性與持續(xù)性。

柚子皮不溶性膳食纖維的改性及結(jié)合多酚的制備方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種柚子皮不溶性膳食纖維的改性及結(jié)合多酚的制備方法，包括以下步驟：將柚子皮不溶性膳食纖維與去離子水以1∶30的比例混合均勻后，在微波功率為300～700W，溫度為50～90℃的微波萃取條件下處理10～50min，萃取后的混合體系放置在60℃水浴鍋，加入0.2～1.0％((原料的質(zhì)量百分比)的纖維素酶，攪拌2h后，混合體系離心，取上層萃取液調(diào)節(jié)pH到2左右，加入70％乙醇溶液浸提12h，即可分離得到結(jié)合多酚以及可溶性膳食纖維，隨后經(jīng)分離、干燥操作即可分別獲得二者的固體樣品。本發(fā)明提供的方法操作工藝簡(jiǎn)單、應(yīng)用范圍廣泛，而且很大程度提升了柚子皮加工廢棄物的綜合利用率。

從低濃度含銨稀土溶液中去除氨氮并回收稀土的方法 1119     

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一種從低濃度含銨稀土溶液中去除氨氮并回收稀土的方法，測(cè)定溶液中的氨氮和稀土含量，按氨氮與有效氯的重量比1:7-1:9加入次氯酸鈉、次氯酸鈣和次氯酸中的一種或其組合，同時(shí)加入對(duì)稀土離子具有良好吸附能力的細(xì)顆粒固體吸附劑；繼續(xù)攪拌，調(diào)節(jié)pH任其澄清，使吸附劑等沉淀物一起沉降，過濾或?qū)⑸锨逡悍湃肓硪粌?chǔ)液中轉(zhuǎn)池；濾液陳放1-24小時(shí)，測(cè)定溶液、pH值、氨氮含量、稀土含量和有效氯含量，達(dá)標(biāo)后進(jìn)入排放池；將得到的沉降或泥漿放入解析池，用酸或酸鹽混合液解析稀土，上清液轉(zhuǎn)入沉淀池進(jìn)入稀土回收工序，不溶物主要是細(xì)粒吸附劑。本方法簡(jiǎn)單易行，材料成本低，處理效果好，能夠滿足絕大多數(shù)低濃度含氨稀土廢水的處理要求。

細(xì)粒尾砂基質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用 831     

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本發(fā)明屬于尾礦庫技術(shù)和生態(tài)復(fù)墾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種細(xì)粒尾砂基質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用，該制備方法利用尾砂分級(jí)設(shè)備將尾礦中的細(xì)粒尾砂溢流分離出來，經(jīng)過濾后，加入適當(dāng)?shù)乃當(dāng)嚢璩蓾{狀，加入堿將漿料調(diào)節(jié)成弱堿性，最后加入土壤改良基材、保水劑、粘結(jié)劑和草籽混勻，得到細(xì)粒尾砂基質(zhì)材料。本發(fā)明選用工業(yè)固體廢棄物細(xì)粒尾砂作為土壤的替代基質(zhì)材料，同時(shí)通過添加少量土壤改良基材、保水劑和粘結(jié)劑，提高細(xì)粒尾砂的持水、保肥能力，以達(dá)到充分利用細(xì)粒尾砂作為土壤的替代基質(zhì)材料進(jìn)行礦山生態(tài)復(fù)墾的目的，該方法可提高礦山尾礦的綜合利用率，節(jié)約礦山生態(tài)修復(fù)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

處理含鎢物料的方法 835     

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一種處理含鎢物料的方法，通過配礦使原料中含三氧化鎢質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的0.5次冪與含二氧化硅質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的比值小于等于0.5～0.8；將含鎢物料固體置于粉碎設(shè)備中粉碎至理想的粒徑；再加入分解劑氫氧化鈉或氫氧化鈉溶液，攪拌，邊加入分解劑邊加入少量水，控制調(diào)漿體積為含鎢物料的0.9～1.2倍；控制分解溫度120～200℃，達(dá)到分解溫度后，保溫時(shí)間2～5h；控制卸料后溶液溫度50～100℃，用辛可寧溶液滴入，洗滌壓濾渣的溶液無白色沉淀出現(xiàn)為洗滌終點(diǎn)，卸壓濾板下渣。根據(jù)本發(fā)明，可使礦中的雜質(zhì)二氧化硅變廢為寶，配礦時(shí)將二氧化硅達(dá)到品位后，成為一種堿土金屬的抑制劑，使分解渣的含鎢量小于1％。

水污染生物修復(fù)裝置 1093     

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本實(shí)用新型提供一種水污染生物修復(fù)裝置，涉及濕地凈化領(lǐng)域，包括底座，所述底座上設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)、凈化機(jī)構(gòu)、固廢處理機(jī)構(gòu)和生物反應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述凈化機(jī)構(gòu)包括凈化箱以及凈化箱內(nèi)部設(shè)置的分離濾網(wǎng)，所述分離濾網(wǎng)傾斜設(shè)置，所述凈化箱位于分離濾網(wǎng)上方且沿著坡度方向與固廢處理機(jī)構(gòu)連通，所述粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在凈化箱的上方且與凈化箱連通，所述生物反應(yīng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在凈化箱和生物反應(yīng)機(jī)構(gòu)的下方，所述凈化箱與固廢處理機(jī)構(gòu)均與生物反應(yīng)機(jī)構(gòu)連通。該水污染生物修復(fù)裝置，通過設(shè)置多層生物膜的過濾和微生物土壤的過濾，使污水能夠環(huán)保的凈化處理，擺脫了以往用化學(xué)物理治標(biāo)不治本的方法，對(duì)水污染生物進(jìn)行了修復(fù)，符合了可持續(xù)發(fā)展的理念。

利用銅尾礦制備高強(qiáng)度泡沫玻璃材料的方法 909     

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一種利用銅尾礦制備高強(qiáng)度泡沫玻璃材料的方法，屬于工業(yè)固廢資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。將銅尾礦、鋼渣、石英砂、助熔劑等原料混合后，經(jīng)過高溫熔融，水淬，玻璃料粉磨、燒結(jié)等工序獲得高強(qiáng)度泡沫玻璃材料。本發(fā)明中工業(yè)固廢用量占原料總重量比例高達(dá)80％～95％，是一種工業(yè)固廢大規(guī)模資源化利用的途徑，可實(shí)現(xiàn)銅尾礦資源的“綠色”利用。并且本發(fā)明制備工藝未采用成孔劑發(fā)泡方式，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，制備過程容易控制，有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化推廣應(yīng)用。所用原料全部為無機(jī)材料，符合國家A級(jí)不燃標(biāo)準(zhǔn)，其制備的泡沫玻璃材料性能優(yōu)越，抗壓強(qiáng)度可達(dá)到60MPa，抗折強(qiáng)度可達(dá)到20MPa。

利用銅尾礦制備陶瓷材料的方法 1103     

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一種利用銅尾礦制備陶瓷材料的方法，屬于工業(yè)固廢資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。將銅尾礦35～55份、鋼渣25～40份、粘土10～25份、長(zhǎng)石0～15份、滑石0～10份等原料球磨混合后，經(jīng)過篩、干燥、壓制或擠壓成型、燒結(jié)等工序獲得陶瓷材料，燒制溫度為1080℃～1160℃。本發(fā)明中利用銅尾礦協(xié)同鋼渣制備陶瓷材料，陶瓷原料中工業(yè)固廢用量占總重量比例達(dá)65％～85％，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢大規(guī)模資源化利用，具有明顯的社會(huì)效益、環(huán)境效益。所用銅尾礦與鋼渣原料顆粒度較細(xì)，可降低陶瓷材料生產(chǎn)過程球磨能耗，且燒制溫度較低，可降低陶瓷材料燒成能耗，具有經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，容易推廣應(yīng)用。

預(yù)還原水溶性靛藍(lán)染料及其制備方法 806     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)還原水溶性靛藍(lán)染料及其制備方法，所制得的預(yù)還原水溶性靛藍(lán)染料使用非常方便，客戶可根據(jù)自己需要，調(diào)節(jié)靛藍(lán)染料的濃度，方法是直接向該預(yù)還原水溶性靛藍(lán)染料加入適量的水，水的比例越高，濃度越低，反之濃度越高，客戶無需自己購買靛藍(lán)粉、氫氧化鈉、保險(xiǎn)粉等固體原材料，使用過程中不會(huì)產(chǎn)生固體廢物，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，所耗費(fèi)的人力極少；該預(yù)還原水溶性靛藍(lán)染料具有還原性能好、染色牢度好、染色穩(wěn)定、上色快的特點(diǎn)；該預(yù)還原水溶性靛藍(lán)染料在放料、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中均有氮?dú)獗Ｗo(hù)，能夠避免隱色體與空氣接觸，保證了所得到的預(yù)還原水溶性靛藍(lán)染料在使用前不會(huì)變質(zhì)。

自保溫多功能實(shí)芯燒結(jié)磚 815     

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一種自保溫多功能實(shí)芯燒結(jié)磚，由干燥的黃土、紅壤土或河塘淤泥中的一種，固體可燃微孔材料經(jīng)預(yù)拌干混組成預(yù)拌物分散體，按傳統(tǒng)制磚工藝生產(chǎn)制成。所述的預(yù)拌物分散體由下列重量份原料制成：干燥的黃土、紅壤土或河塘淤泥的任一種80?85份，固體可燃微孔材料15?20份。本發(fā)明自保溫多功能粘土燒結(jié)磚，比重0.85左右，輕質(zhì)，機(jī)械強(qiáng)度穩(wěn)定，磚內(nèi)的微孔起到隔熱、保溫、隔音的功效，并適用冶金化工工業(yè)窯爐保溫工程，節(jié)約能源消耗，降低建筑體自重，有節(jié)能、廢物利用的社會(huì)效益。

酸性絡(luò)合萃取有機(jī)相的稀土皂化方法 804     

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一種酸性絡(luò)合萃取有機(jī)相的稀土皂化方法，可以替代氨皂和鈉皂用于稀土元素的萃取分離，節(jié)約堿消耗。本發(fā)明是以P507-煤油有機(jī)相為代表的酸性絡(luò)合萃取有機(jī)相與固體稀土堿性化合物同步加入到含游離稀土離子的水溶液中進(jìn)行有機(jī)相-水相-固相多相反應(yīng)，其中酸性萃取劑先萃取水相中的游離稀土離子并放出氫離子，加入的固體堿性稀土化合物則與這些氫離子反應(yīng)而溶解并放出稀土離子，以補(bǔ)充先期萃取消耗的稀土離子，其凈效果是堿性稀土化合物溶解，有機(jī)相實(shí)現(xiàn)了稀土的皂化?？梢允谷芤褐械南⊥岭x子和氫離子濃度以及皂化有機(jī)相中的稀土濃度保持在一個(gè)穩(wěn)定的水平，連續(xù)穩(wěn)定地得到合格有機(jī)相而使廢水排放量大大減小。

水源熱泵-沼氣發(fā)電熱電聯(lián)產(chǎn)循環(huán)方法及系統(tǒng) 880     

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本發(fā)明公開一種水源熱泵?沼氣發(fā)電熱電聯(lián)產(chǎn)循環(huán)方法及系統(tǒng)，方法包括：將地表的淺層水通過水源熱泵傳輸至房間內(nèi)，作為冷/熱交換的媒介以及養(yǎng)殖用水；對(duì)收集的糞污物進(jìn)行固液分離，使得到糞污物的固體部分；基于部分糞污物的固體部分進(jìn)行沼氣厭氧發(fā)電工藝。以水為介質(zhì)，將地下水抽出用于水源熱泵，滿足生豬制冷制熱需求，給生豬引用和沖洗后形成的糞尿污染物，通過好氧堆肥和對(duì)沼液的回收再利用，將生成的肥料和經(jīng)生物降解產(chǎn)生的潔凈水用于農(nóng)田施肥與灌溉，厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣發(fā)電后為水源熱泵和豬舍供電，整套系統(tǒng)整體上形成了高效生態(tài)循環(huán)的種養(yǎng)模式，養(yǎng)豬場(chǎng)廢棄物得到資源化利用，地下水資源的得到高效循環(huán)綜合利用。

基于二步水熱法制備油茶籽殼碳微球的方法 936     

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本發(fā)明公開了一種基于二步水熱法制備油茶籽殼碳微球的方法，包括以下步驟：1）油茶籽殼粉末用甲苯?乙醇溶液浸泡脫脂，抽濾烘干得到預(yù)處理油茶籽殼粉末；2）將得到的預(yù)處理油茶籽殼粉末均勻分散于去離子水中，在反應(yīng)釜中進(jìn)行低溫水熱反應(yīng)，3）再將得到的水解后所獲殘?jiān)c間苯三酚一起均勻分散在去離子水中，然后在反應(yīng)釜中進(jìn)行低溫水熱反應(yīng)；4）反應(yīng)結(jié)束后分離固體，使用一定比例的無水乙醇?去離子水溶液反復(fù)超聲清洗，將所獲固體烘干碾磨得到碳微球。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：通過二步低溫水熱法制得良好分散性且表面光滑的油茶籽殼碳微球，所用前驅(qū)體為生物質(zhì)廢棄物，成本低廉，綠色環(huán)保；所制得碳微球有望用于許多新技術(shù)領(lǐng)域。

預(yù)還原水溶性靛藍(lán)染料的制備以及儲(chǔ)存方法 750     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)還原水溶性靛藍(lán)染料的制備以及儲(chǔ)存方法，所制得的預(yù)還原水溶性靛藍(lán)染料使用非常方便，客戶可根據(jù)自己需要，調(diào)節(jié)靛藍(lán)染料的濃度，方法是直接向該預(yù)還原水溶性靛藍(lán)染料加入適量的水，水的比例越高，濃度越低，反之濃度越高，客戶無需自己購買靛藍(lán)粉、氫氧化鈉、保險(xiǎn)粉等固體原材料，使用過程中不會(huì)產(chǎn)生固體廢物，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，所耗費(fèi)的人力極少；該預(yù)還原水溶性靛藍(lán)染料具有還原性能好、染色牢度好、染色穩(wěn)定、上色快的特點(diǎn)；該預(yù)還原水溶性靛藍(lán)染料在放料、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中均有氮?dú)獗Ｗo(hù)，能夠避免隱色體與空氣接觸，保證了所得到的預(yù)還原水溶性靛藍(lán)染料在使用前不會(huì)變質(zhì)。

基于油茶籽殼基的高比表面積的多孔碳材料的制備及應(yīng)用 786     

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本發(fā)明涉及一種基于油茶籽殼基的高比表面積多孔碳材料的制備方法及其應(yīng)用，碳材料的制備方法為：油茶籽殼粉末水熱碳化得黑色固體，使用水和乙醇清洗并干燥后，加入KOH進(jìn)行研磨擴(kuò)孔，然后將混合樣品放在惰性氣體流氛中加熱，將所得灰色固體分別使用稀鹽酸和水洗滌至中性，抽濾、自然晾干后即得高比表面多孔碳材料。該碳材料對(duì)水中重金屬、染料、酚及全氟磺酸類污染物表現(xiàn)出了卓越的吸附性能。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于；原料為生物質(zhì)廢棄物，來源廣泛、價(jià)格低廉；制備碳材料的過程簡(jiǎn)單，使用的試劑均為常規(guī)化學(xué)試劑，生產(chǎn)成本較低；對(duì)水中多種污染物的吸附性能優(yōu)于目前所報(bào)道材料。

自供熱循環(huán)流化床催化制生物燃料的裝置 760     

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一種自供熱循環(huán)流化床催化制生物燃料的裝置,其特征是溫度控制裝置連接物料預(yù)處理裝置、循環(huán)流化熱解裝置、分級(jí)制取液體油裝置和氣體分離富集裝置,物料預(yù)處理裝置連接循環(huán)流化熱解裝置,循環(huán)流化熱解裝置連接分級(jí)制取液體油裝置,分級(jí)制取液體油裝置連接氣體分離富集裝置。本發(fā)明充分利用流化床氣固相傳熱強(qiáng)烈、熱流強(qiáng)度大等特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)及固體廢棄物的閃速熱解和產(chǎn)氣快速析出以及固體產(chǎn)物回收利用;裝置較全面、簡(jiǎn)便,既能保證產(chǎn)品產(chǎn)率,又能保證產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,后續(xù)處理簡(jiǎn)便。

高效固液分離設(shè)備 702     

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本發(fā)明公開了一種高效固液分離設(shè)備，該固液分離設(shè)備包括機(jī)架、循環(huán)水泵、控制電箱、反洗柱、膜濾管組件；所述的循環(huán)水泵、反沖洗泵安裝在機(jī)架底部，與安裝在機(jī)架上的反洗柱、膜濾管組件通過管道相連接，在連接膜濾管組件和循環(huán)水泵的管道上安裝有過濾出水調(diào)節(jié)閥、反洗閥、回流閥、循環(huán)回水閥；在連接反洗柱的管道上安裝有氣體調(diào)節(jié)閥；反洗柱上方的產(chǎn)水管道上安裝有產(chǎn)水流量計(jì)，控制電箱安裝在機(jī)架的上部。本發(fā)明不需沉淀和預(yù)過濾，可直接進(jìn)行過濾實(shí)現(xiàn)固體顆粒和液體的分離，可將固體廢棄物資源化，固液分離過程中沒有加入化學(xué)藥劑，具有較好的回收再利用價(jià)值，并且具有出色的耐化學(xué)性和耐磨擦性。

揚(yáng)谷機(jī) 749     

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本實(shí)用新型涉及一種從固體混合物受氣流作用使固體從固體中分離的裝置,,尤其涉及一種揚(yáng)谷機(jī)。它包括支撐腳,漏斗,空腹箱體,在空腹箱體的一端還設(shè)有風(fēng)機(jī),在空腹箱體頂部的進(jìn)料口處設(shè)有導(dǎo)料板。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,占地面積小,適用于室內(nèi)外,不受外界天氣干擾,挪動(dòng)方便,成本低,分選效果好,灰塵類的輕質(zhì)廢料從空腹箱體的一端出口被吹出,便于農(nóng)村推廣使用。

中碳鏈脂肪酸聚甘油酯的制備方法 1037     

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一種中碳鏈脂肪酸聚甘油酯的制備方法，以樟樹籽仁油為原料，將脫膠、脫水后的樟樹籽仁油水解，通過皂化、酸化處理；將分離得到的中碳鏈脂肪酸和不同聚合度的聚甘油置于酯化反應(yīng)器內(nèi)，再加入適量固體堿KOH/Al2O3催化劑，通氮?dú)獗Ｗo(hù)、加熱攪拌進(jìn)行酯化反應(yīng)；將得到的中碳鏈脂肪酸聚甘油酯進(jìn)入脫酸反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，得到得率為95%的中碳鏈脂肪酸聚甘油脂；將脫酸后的中碳鏈脂肪酸聚甘油脂置入脫水脫色器內(nèi)，之后得到得率為98%的中碳鏈脂肪酸聚甘油脂。本發(fā)明以固體堿KOH/Al2O3為酯化催化劑，合成中碳鏈脂肪酸聚甘油酯，固體堿催化劑易于分離，可重復(fù)利用，固體廢棄物排放少，實(shí)現(xiàn)聚了甘油酯的綠色合成。

冶煉裝置及方法 699     

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本發(fā)明公開了一種冶煉裝置及冶煉方法，該冶煉裝置包括熔池熔煉爐，熔池熔煉爐的頂部設(shè)有固體物料加料口、頂吹噴槍和煙氣出口，通過固體物料加料口向熔池熔煉爐內(nèi)加入工業(yè)固體廢物，通過頂吹噴槍向熔池熔煉爐內(nèi)加入固體燃料和固體還原劑；熔池熔煉爐的側(cè)壁設(shè)有爐側(cè)氣體噴槍，通過爐側(cè)氣體噴槍向熔池熔煉爐內(nèi)加入氣體燃料、氣體還原劑、以及富氧空氣；熔池熔煉爐的側(cè)壁還設(shè)有金屬排放口和爐渣排放口，金屬排放口設(shè)于熔池熔煉爐中熔煉后得到的金屬層對(duì)應(yīng)的位置，爐渣排放口設(shè)于爐渣層對(duì)應(yīng)的位置，頂吹噴槍插入爐渣層內(nèi)。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)容易造成熔池有效供熱不足、煙塵率高、燃料率高、爐體上部空間過熱的問題。

新型組合式生物除臭裝置 732     

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本發(fā)明公開了一種新型組合式生物除臭裝置，包括過濾機(jī)構(gòu)和除臭機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)將過濾后的廢氣輸送至除臭機(jī)構(gòu)除臭，所述的除臭機(jī)構(gòu)包括除臭箱和吸附箱，所述除臭箱的內(nèi)部設(shè)置有可拆卸的生物質(zhì)吸附板，所述生物質(zhì)吸附板對(duì)依次通過過濾機(jī)構(gòu)和除臭機(jī)構(gòu)的氣體進(jìn)行吸附，通過設(shè)置的可拆卸的生物質(zhì)吸附板，能夠很好的在生物質(zhì)吸附板使用至一定程度后進(jìn)行更換，從而便于操作者的后期維護(hù)和管理；通過設(shè)置的過濾機(jī)構(gòu)和曝氣管，能夠很好的在使用的過程中通過曝氣管曝氣，將氣體中的雜質(zhì)充分溶于液體的內(nèi)部，從而使得到的氣體更加的純凈，以便除臭機(jī)構(gòu)和吸附箱進(jìn)行除臭，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣中的固體顆粒進(jìn)行了分離。

泡花堿三相分離器 949     

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本實(shí)用新型公開一種泡花堿三相分離器,該泡花堿三相分離器。一種泡花堿三相分離器,該分離器為一容器,容器的一側(cè)設(shè)有噴放口,容器的內(nèi)部設(shè)有隔板和滯流板,容器的另一側(cè)設(shè)有廢氣排放口,容器下部設(shè)有固體沉淀室。該分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,能迅速分離廢氣,而且噴放噪音明顯減少,達(dá)到環(huán)保要求。

新型防滲層滲漏監(jiān)控系統(tǒng) 713     

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一種新型防滲層滲漏監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于：包括防滲層內(nèi)外各股水收集管網(wǎng)系統(tǒng)清洗口、各股水收集管網(wǎng)取樣裝置、分格調(diào)蓄池、電極電位在線測(cè)試裝置。本新型監(jiān)控系統(tǒng)包括了地下水導(dǎo)排監(jiān)控、滲濾液收集監(jiān)控、雙層膜間滲漏水監(jiān)控、表面徑流監(jiān)控及膜滲漏電極監(jiān)控?？捎行ПO(jiān)測(cè)填埋場(chǎng)、渣場(chǎng)水污染狀況，特別是防滲層滲漏狀況，并且可以及時(shí)收集，分別收集、分別處理或回用，防治污染物稀釋，減少處理成本和污染物排放總量。本實(shí)用新型適用于所有生活垃圾填埋場(chǎng)、危險(xiǎn)廢物安全填埋場(chǎng)、固體廢物堆放場(chǎng)、有人工防滲襯里的水池的滲漏監(jiān)控。

用于沿海地區(qū)吹填工程的孔內(nèi)深層強(qiáng)夯樁 1200     

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本發(fā)明涉及強(qiáng)夯樁技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于沿海地區(qū)吹填工程的孔內(nèi)深層強(qiáng)夯樁，包括設(shè)置于沿海地區(qū)軟土地基的樁孔，所述樁孔呈圓柱形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部由上至下鋪設(shè)有夯實(shí)的高吸水樹脂、建筑垃圾、工業(yè)固體廢物和灰土。本發(fā)明的樁孔下部分材料均具有資源充沛的特點(diǎn)，做到變廢為寶，且在一定程度上大大降低工程造價(jià)以及施工時(shí)間，滿足綠色環(huán)保的總原則。

煙囪內(nèi)置噴霧塔洗滌法脫硫新工藝 1156     

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一種煙囪內(nèi)置噴霧塔洗滌法脫硫新工藝,它包括煙囪、噴霧吸收塔、吸收劑供料槽、廢液收集池,其特征是將噴霧吸收塔設(shè)置在煙囪內(nèi),并用埋設(shè)在煙囪內(nèi)壁的螺栓固定,吸收劑供料槽和廢液收集池在塔外。本發(fā)明將噴霧吸收塔設(shè)置在煙囪內(nèi),不再另外占用場(chǎng)地,大大節(jié)省了脫硫場(chǎng)地和裝置的費(fèi)用,另外由于進(jìn)入煙囪內(nèi)的煙氣已除塵,反應(yīng)生成物不以固體形式收集,而是以漿液形式收集,因此,煙塵產(chǎn)生量小,不需再添設(shè)除塵設(shè)備,使脫硫設(shè)備投資大大減少,運(yùn)行費(fèi)用也大大降低。

阿托伐他汀鈣側(cè)鏈中間體的制備方法 957     

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本發(fā)明提供一種阿托伐他汀鈣側(cè)鏈中間體的制備方法，其步驟為：（1）將化合物Ⅱ加入到2,2-二甲氧基丙烷液體中，其中化合物Ⅱ與2,2-二甲氧基丙烷的摩爾比比為1:2.2～13.2；（2）再加入質(zhì)量占化合物Ⅱ的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.6～9.5%的酸性樹脂催化劑，于10～30℃下，混合物攪拌反應(yīng)4～6小時(shí)；（3）將反應(yīng)體系過濾，濾液濃縮得到的油狀物，經(jīng)重結(jié)晶，得到固體阿托伐他汀鈣側(cè)鏈中間體Ⅰ。通過本發(fā)明方法可獲得純度在99%以上的阿托伐他汀鈣側(cè)鏈中間體Ⅰ，其中收率大于95%。本發(fā)明反應(yīng)條件溫和，不需要進(jìn)行脫色處理，生產(chǎn)成本低，反應(yīng)平穩(wěn)易控，安全性高，便于操作，催化劑和反應(yīng)物2,2-二甲氧基丙烷可回收重新利用，不產(chǎn)生廢液廢渣，綠色環(huán)保。

膦酸功能化聚合物/石墨烯納米帶復(fù)合氣凝膠及其制備方法和應(yīng)用 1072     

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膦酸功能化聚合物/石墨烯納米帶復(fù)合氣凝膠及其制備方法和應(yīng)用，它涉及石墨烯納米帶復(fù)合氣凝膠的制備方法及應(yīng)用，它是要解決現(xiàn)有的石墨烯氣凝膠吸咐材料的吸附量低的技術(shù)問題。該膦酸功能化聚合物/石墨烯納米帶復(fù)合氣凝膠是以氧化石墨烯納米帶為基質(zhì)、基質(zhì)上接枝以膦酸基為功能基團(tuán)的聚合物的氣凝膠。制法：一、制備氧化石墨烯納米帶；二、將三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙烯基膦酸、偶氮二異丁腈和氧化石墨烯納米帶加入到有機(jī)溶劑，進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)，得到固體物；三、洗滌、冷凍干燥，得到復(fù)合氣凝膠，氣凝膠中磷的接枝率為15％～25％。該氣凝膠可作為吸附劑處理含釷廢水，吸附量為300～380mg/g，可用于核廢水處理領(lǐng)域。

鋅鐵層狀雙金屬氫氧化物吸附劑及其除磷除鉻應(yīng)用 1143     

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一種鋅鐵層狀雙金屬氫氧化物吸附劑，為層狀雙金屬氫氧化物ZnFe?LDH。所述吸附劑制備方法包括，稱取適量ZnSO₄和FeSO₄·7H₂O溶解于蒸餾水中；用磁力攪拌器攪拌條件下使用適量NaOH溶液調(diào)節(jié)混合溶液的pH至7.5；持續(xù)攪拌2小時(shí)；向混合溶液中滴加雙氧水；在40℃條件下保存4小時(shí)；抽濾，獲得的固體沉淀物，使用去離子水洗滌至中性；烘干，研磨過100目篩網(wǎng)，得到ZnFe?LDH。本發(fā)明制備的層狀雙金屬氫氧化物ZnFe?LDH對(duì)磷酸根和六價(jià)鉻具有很好的吸附效果，將該吸附劑用于處理含磷、鉻污廢水，能夠很好地解決含磷廢水對(duì)環(huán)境的污染問題，具有顯著的社會(huì)價(jià)值和研究?jī)r(jià)值。

硫氧鎂水泥再生骨料混凝土及其制備方法 765     

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本發(fā)明提供了一種硫氧鎂水泥再生骨料混凝土及其制備方法，主要由氧化鎂、硫酸鎂、復(fù)合抗水劑、煤渣粉、再生細(xì)骨料、再生粗骨料和水按照一定重量比配制而成，各組分重量百分比為氧化鎂5～8％，硫酸鎂3～4％，復(fù)合抗水劑0.25～0.3％，煤渣粉3～6％，再生細(xì)骨料28.7～30.6％，再生粗骨料48.8～49.4％，余量為水。其中硫氧鎂水泥保證了再生骨料混凝土的早強(qiáng)、耐磨、耐高溫、低收縮率和較強(qiáng)的粘結(jié)性能，煤渣粉改善了耐久性、工作和體積穩(wěn)定性，復(fù)合抗水劑提高了耐水性和抗腐蝕性能。本發(fā)明的混凝土適用于腐蝕環(huán)境、高溫環(huán)境和寒冷環(huán)境等嚴(yán)酷環(huán)境下各種土木工程構(gòu)件，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢棄混凝土、煤渣和硫酸鎂的高效利用，加快了施工進(jìn)度，擴(kuò)大了硫氧鎂水泥應(yīng)用范圍，實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的資源化利用。