磷酸鐵鋰電池 948     

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本發(fā)明提供了一種磷酸鐵鋰電池，包括正極、負(fù)極和電解液，正極包括正極活性材料，電解液包括鋰鹽、非水有機(jī)溶劑和添加劑，正極活性材料為磷酸鐵鋰類材料，添加劑包括如結(jié)構(gòu)式I所示的化合物A，其中，R1、R2和R3各自獨(dú)立地選自氫、鹵素、取代或未取代的C1～C6的烷基、取代或未取代的C2～C6的烯基、取代或未取代的硅烷基、C1～C6的氰基、C1～C6的酯基。本發(fā)明采用如結(jié)構(gòu)式I所示的化合物，可于正極?電解液界面處形成無機(jī)SEI膜和有機(jī)SEI膜的雙界面膜，可有效阻止磷酸鐵鋰材料中Fe離子的溶出，進(jìn)而改善磷酸鐵鋰電池的循環(huán)、存儲等性能。

鋰電池電源管理系統(tǒng) 856     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電源管理系統(tǒng)，通過對多節(jié)鋰電池進(jìn)行充電管理、電量監(jiān)控和智能控制供電路徑的方式，能夠?qū)崿F(xiàn)對鋰電池的保護(hù)和避免鋰電池出現(xiàn)充電充不滿或不飽和的情況。本實(shí)用新型的鋰電池電源管理系統(tǒng)包括：充電器、充電管理電路、鋰電池、電量計(jì)電路、MOS開關(guān)、控制開關(guān)、集成電路總線和待供電系統(tǒng)；充電器，與控制開關(guān)的一端、充電管理電路的輸入端、MOS開關(guān)的第一極性腳相連，用于對鋰電池充電或?qū)Υ╇娤到y(tǒng)供電；電量計(jì)電路的三端分別與MOS開關(guān)的第二極性腳、待供電系統(tǒng)及鋰電池的另一端相連；MOS開關(guān)的第三極性腳分別與充電管理電路相連；控制開關(guān)的另一端與待供電系統(tǒng)相連；電量計(jì)電路通過集成電路總線與待供電系統(tǒng)相連。

正極片、制備方法及包含其的鋰離子電池 811     

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本發(fā)明提供了一種正極片、制備方法及包含其的鋰離子電池。所述正極片包括正極集流體，正極集流體包括單面涂覆區(qū)域、雙面涂覆區(qū)域；所述單面涂覆區(qū)域中，正極集流體一側(cè)表面設(shè)置第一涂覆層，所述第一涂覆層包括第一正極活性物質(zhì)層和第二正極活性物質(zhì)層，所述第二正極活性物質(zhì)層設(shè)置在正極集流體表面，所述第一正極活性物質(zhì)層設(shè)置在第二正極活性物質(zhì)層表面。包含所述正極片的鋰離子電池具有如下效果：可以有效改善常規(guī)卷繞結(jié)構(gòu)的鋰離子電池負(fù)極單面涂覆區(qū)域的析鋰問題，提高鋰離子電池的循環(huán)壽命，降低鋰離子電池的循環(huán)膨脹。不降低電池的快充性能的前提下，提高正極壓實(shí)，增加電芯的能量密度。

鈦酸鋰啟動(dòng)電池 887     

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本實(shí)用新型公開了一種鈦酸鋰啟動(dòng)電池，其包括上蓋、固定板、外殼體、鈦酸鋰電芯、導(dǎo)熱膜、底座，所述上蓋和底座分別與外殼體的上下兩側(cè)連接，所述鈦酸鋰電芯位于外殼體內(nèi)，所述導(dǎo)熱膜包覆于鈦酸鋰電芯外部，所述鈦酸鋰電芯的上部與上蓋之間設(shè)置固定板。本實(shí)用新型能夠吸收將車輛啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生的大幅度溫升熱量并且進(jìn)行散熱。

變電站直流電源三元鋰電池在線活化方法及裝置 823     

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本發(fā)明一方面變電站直流電源三元鋰電池在線活化方法，包括：將三元鋰電池按串聯(lián)的形式組合成組；配置蓄電池管理系統(tǒng)及均衡裝置；實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行情況；其特征在于：所述方法進(jìn)一步包括：對三元鋰電池進(jìn)行間歇式在線放電；對三元鋰電池實(shí)施內(nèi)部均衡操作。根據(jù)本發(fā)明的另一方提供變電站直流電源三元鋰電池在線活化裝置，包括：三元鋰電池組，蓄電池管理系統(tǒng)，蓄電池均衡裝置。所述三元鋰電池在線活化裝置包括間歇式在線放電裝置，所述蓄電池管理系統(tǒng)連接所述三元鋰電池組，所述間歇式在線放電裝置連接所述三元鋰電池組，所述蓄電池均衡裝置連接所述三元鋰電池組。

苯胺功能化氮摻雜石墨烯改性鈦酸鋰復(fù)合材料、其制備方法及其應(yīng)用 723     

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本發(fā)明提供了一種改性鈦酸鋰復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：A)將氧化石墨烯溶液、鈦酸鋰、水與氮源混合后水熱反應(yīng)，得到氮摻雜石墨烯改性的鈦酸鋰復(fù)合材料，所述氮源為結(jié)構(gòu)中存在吡啶氮、吡咯氮和石墨化氮中的一種或多種的氮源；B)將步驟A)得到的復(fù)合材料、胺源與溶劑混合后浸漬反應(yīng)，得到改性鈦酸鋰復(fù)合材料；所述胺源為可與步驟A)得到的復(fù)合材料形成非共價(jià)鍵作用的芳香胺。本申請?zhí)峁┝艘环N改性鈦酸鋰復(fù)合材料及其制備方法，即采用水熱?浸漬法相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)氮摻雜和非共價(jià)鍵雙重功能化石墨烯，可采用較簡單的工序?qū)崿F(xiàn)對Li4Ti5O12進(jìn)行胺功能化石墨烯包覆。

鋰離子疊芯及其應(yīng)用 837     

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本發(fā)明提供一種鋰離子疊芯及其應(yīng)用。本發(fā)明第一方面提供了一種鋰離子疊芯，包括交錯(cuò)層疊設(shè)置的N個(gè)正極片和M個(gè)負(fù)極片，N≥1，M≥1；其中，所述N個(gè)正極片中至少有一個(gè)正極片位于所述疊芯的最外層，且位于所述疊芯的最外層的正極片包括正極集流體、正極活性層和補(bǔ)鋰層，所述正極活性層設(shè)置于所述正極集流體靠近疊芯內(nèi)部的表面，所述補(bǔ)鋰層設(shè)置于所述正極集流體遠(yuǎn)離疊芯內(nèi)部的另一表面；所述補(bǔ)鋰層包括富鋰化合物。本發(fā)明提供了一種鋰離子疊芯，不僅可以起到補(bǔ)鋰的作用，而且不會在正極活性層中留下非活性物質(zhì)或氣孔，可有效提高鋰離子電池的電化學(xué)性能。

補(bǔ)鋰材料、負(fù)極片和電池 777     

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本申請?zhí)峁┮环N補(bǔ)鋰材料、負(fù)極片制作方法和鋰離子電池，所述補(bǔ)鋰材料包括：用于補(bǔ)充鋰離子的內(nèi)核，以及包覆所述內(nèi)核的外殼層；所述外殼層在溫度達(dá)到溫度閾值的情況下部分熔融。本申請實(shí)施例所提供的補(bǔ)鋰材料，能在負(fù)極上的SEI膜的形成過程中，利用在溫度達(dá)到溫度閾值的情況下部分熔融的外殼層的設(shè)置，釋放原本包覆于外殼層的內(nèi)核，對正極上所脫出的鋰離子的消耗進(jìn)行補(bǔ)充，使鋰離子電池的首效提高。

硼酸衍生物改性的粘結(jié)劑及含有該粘結(jié)劑的鋰離子電池 838     

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本發(fā)明提供了一種硼酸衍生物改性的粘結(jié)劑及含有該粘結(jié)劑的鋰離子電池，所述粘結(jié)劑的乳液膠粒的表面帶有豐富的硼酸基團(tuán)(?B(OH)₂)。當(dāng)應(yīng)用到電池極片中時(shí)，在極片干燥的過程中硼酸基團(tuán)與分散劑羧甲基纖維素鈉中的?OH或者功能單體中的?OH可以發(fā)生脫水縮合反應(yīng)，形成三維網(wǎng)絡(luò)，增加粘結(jié)力，大幅提升了極片的剝離強(qiáng)度。所述粘結(jié)劑還能明顯改善鋰離子電池的循環(huán)性能，從而延長了鋰離子電池的循環(huán)壽命；與常規(guī)的粘結(jié)劑相比，使用本發(fā)明的粘結(jié)劑的鋰離子電池的循環(huán)容量保持率更高，且循環(huán)后鋰離子電池的膨脹率更低，由此能夠顯著抑制鋰離子電池長期使用之后的膨脹率，且使用本發(fā)明的粘結(jié)劑的鋰離子電池低溫性能也同時(shí)得到明顯的改進(jìn)。

陶瓷微球、含有該陶瓷微球的隔膜及含有該隔膜的鋰離子電池 1044     

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本發(fā)明提供了一種陶瓷微球、含有該陶瓷微球的隔膜及含有該隔膜的鋰離子電池。本發(fā)明區(qū)別于常規(guī)鋰離子電池隔膜，主要是采用聚合物包覆的方法，制備熱敏阻斷鋰離子和熱敏導(dǎo)通電子兩種高安全性性能包覆微球——導(dǎo)電微球和陶瓷微球，并將兩種高安全性包覆微球應(yīng)用在鋰離子電池隔膜中，該鋰離子電池隔膜具有熱敏阻斷鋰離子和熱敏導(dǎo)通兩項(xiàng)功能，能有效改善鋰離子電池的安全性能。

鏈狀纖維結(jié)構(gòu)鈦酸鋰復(fù)合物及其制備方法和應(yīng)用 705     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鏈狀纖維結(jié)構(gòu)鈦酸鋰復(fù)合物及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明所述復(fù)合物包括鋰源材料、鈦源材料以及醋酸鋅。本發(fā)明以鋰源材料、鈦源材料以及醋酸鋅為原材料，采用溶膠凝膠工藝和靜電紡絲工藝，制備鈦酸鋰復(fù)合物前驅(qū)體，再經(jīng)過高溫煅燒，獲得一種具有鏈狀纖維結(jié)構(gòu)的鈦酸鋰復(fù)合物。通過特定原材料和工藝，使得所制備的鏈狀纖維結(jié)構(gòu)鈦酸鋰復(fù)合物具有更高的比容量，同時(shí)增加了鈦酸鋰材料的比表面積，改善了倍率性能，相比較尖晶石鈦酸鋰和其他同類材料具有更優(yōu)異的性能，可以廣泛應(yīng)用于鋰電池的制備中。

高安全正極片及其鋰離子電池 977     

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本發(fā)明公開了一種高安全正極片及其鋰離子電池，所述正極片包括集流體、第一活性層以及第二活性層，所述第一活性層設(shè)置于所述集流體和所述第二活性層之間，所述第一活性層形成在所述集流體的至少一個(gè)表面上。通過將極片中的活性物質(zhì)層采用雙層設(shè)計(jì)，其中靠近集流體的第一活性層采用磷酸鐵鋰和磷酸鋰混合活性材料，基于磷酸鋰的理論質(zhì)量容量高達(dá)694mAh/g，將其作為補(bǔ)鋰材料添加到磷酸鐵鋰中，可以彌補(bǔ)磷酸鐵鋰質(zhì)量容量小的劣勢(140mAh/g)。同時(shí)磷酸鋰還具有很好的熱穩(wěn)定性，本發(fā)明通過磷酸鐵鋰和磷酸鋰復(fù)配后協(xié)同作用，由此制得的電芯可以在保持能量密度的情況下顯著改善其針刺安全性能。

正極活性物質(zhì)及含有該正極活性物質(zhì)的極片和鋰離子電池 931     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種正極活性物質(zhì)及含有該正極活性物質(zhì)的極片和鋰離子電池。所述正極活性物質(zhì)包括正極鈷酸鋰活性物質(zhì)和鎳鈷錳酸鋰三元材料，所述正極鈷酸鋰活性物質(zhì)和鎳鈷錳酸鋰三元材料的質(zhì)量比為(10～90):(10～90)。本發(fā)明通過對鈷酸鋰體相進(jìn)行改性，有效的提升正極鈷酸鋰活性物質(zhì)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和循環(huán)穩(wěn)定性；本發(fā)明通過將鎳鈷錳酸鋰三元材料與正極鈷酸鋰活性物質(zhì)混合作為正極活性物質(zhì)，有效的提升了電芯的高溫穩(wěn)定性、降低了電芯的生產(chǎn)成本；本發(fā)明通過對混合后的正極活性物質(zhì)進(jìn)行DSC測試，將DSC放熱峰的出峰位置與鎳鈷錳酸鋰三元材料加入比例建立聯(lián)系。

高低溫性能優(yōu)異的高電壓鋰離子電池 953     

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本發(fā)明提供了一種高低溫性能優(yōu)異的高電壓鋰離子電池，本發(fā)明通過控制電池中正極活性物質(zhì)與電解液中線性碳酸酯和/或線性羧酸酯的重量比值、正極活性物質(zhì)與低阻抗添加劑的重量比值，進(jìn)一步優(yōu)選地還分別控制正極活性物質(zhì)與負(fù)極成膜添加劑、正極保護(hù)添加劑和鋰鹽的重量比值，從而使高電壓鋰離子電池具有優(yōu)異的循環(huán)壽命、高溫儲存和低溫放電性能。通過在鋰離子二次電池中引入高電壓鈷酸鋰正極活性物質(zhì)可以有效的提升電池的循環(huán)性能，同時(shí)，隨著鋰離子二次電池循環(huán)的進(jìn)行，經(jīng)過改性處理的高電壓鈷酸鋰正極活性物質(zhì)具有在更高電壓下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和循環(huán)穩(wěn)定性。

擠鋰機(jī) 800     

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本實(shí)用新型公開了一種擠鋰機(jī)，旨在提供一種易于使用及擠鋰質(zhì)量高的擠鋰機(jī)。本實(shí)用新型包括機(jī)臺，所述機(jī)臺上設(shè)置有液壓推動(dòng)機(jī)構(gòu)、真空發(fā)生器、產(chǎn)品加工腔室及鋰帶繞卷機(jī)構(gòu)，所述產(chǎn)品加工腔室通過真空管與所述真空發(fā)生器相連通，所述產(chǎn)品加工腔室的一端與所述液壓推動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合，所述產(chǎn)品加工腔室的另一端與所述鋰帶繞卷機(jī)構(gòu)相配合。本實(shí)用新型應(yīng)用于擠鋰機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

具有自我保護(hù)功能的鋰電池組存儲裝置 1043     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有自我保護(hù)功能的鋰電池組存儲裝置，包括箱體、固定箱和鋰電池單元，所述鋰電池單元的外側(cè)設(shè)有散熱管，所述固定箱的內(nèi)側(cè)中央位置處固定連接有毛細(xì)管，所述毛細(xì)管的內(nèi)側(cè)底端設(shè)有第一電觸頭，所述毛細(xì)管的內(nèi)側(cè)上方設(shè)有第一電觸板，所述散熱管的左側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的底端固定連接有支撐桿，所述箱體左端滑動(dòng)連接有呈左右設(shè)置的過濾層和干燥層，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的控制器、毛細(xì)管、散熱管和風(fēng)機(jī)，不僅可以調(diào)節(jié)鋰電池組內(nèi)部溫度的均衡，而且可以自動(dòng)進(jìn)行散熱處理，有效的保證了鋰電池組使用的穩(wěn)定性，這種設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎，設(shè)計(jì)科學(xué)，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的市場前景，值得推廣使用。

串聯(lián)鋰電池堆疊系統(tǒng)的通信裝置、系統(tǒng)及電設(shè)備 986     

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本公開提供了一種用于串聯(lián)鋰電池堆疊系統(tǒng)的通信裝置，堆疊系統(tǒng)由N級串聯(lián)鋰電池單元及第一級鋰電池單元串聯(lián)構(gòu)成，其中N≥1，通信裝置包括：主電池芯片，用于獲取第一級鋰電池單元的狀態(tài)信息；以及N級從電池芯片，一級從電池芯片用于分別獲取N級串聯(lián)鋰電池單元中的一級鋰電池單元的狀態(tài)信息，并且N級從電池芯片獲取的N級串聯(lián)鋰電池單元的狀態(tài)信息被處理，以得到N級串聯(lián)鋰電池單元的綜合狀態(tài)信息，其中，綜合狀態(tài)信息被傳輸至主電池芯片，并且主電池芯片對綜合狀態(tài)信息和所獲取的第一級鋰電池單元的狀態(tài)信息進(jìn)行處理，以得到N級串聯(lián)鋰電池單元及第一級鋰電池單元的系統(tǒng)狀態(tài)信息。本公開還提供了串聯(lián)鋰電池堆疊系統(tǒng)以及電設(shè)備。

鋰離子成品電池及其制備方法 1120     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子成品電池及其制備方法。所述鋰離子成品電池為經(jīng)過首次充電之后的鋰離子電池，所述鋰離子電池包括電解液，當(dāng)所述鋰離子成品電池的電解液組成在本申請限定的范圍內(nèi)時(shí)，所述鋰離子成品電池的循環(huán)壽命最佳，能維持其壽命期間的鋰離子電池對該組分的消耗，從而具有較優(yōu)的循環(huán)性能。同時(shí)本發(fā)明的鋰離子電池中的電解液具有較好的動(dòng)力學(xué)性能，能夠保持鋰離子電池使用過程中，鋰離子遷移的阻力R_總(R_總＝R_sei+R_ct+R_w)最小，本發(fā)明通過對實(shí)驗(yàn)方案的優(yōu)化，從而極大的降低了R_總的數(shù)值，保證鋰離子成品電池具有較好的循環(huán)性能。

高功率電解液及含有該電解液的鋰離子電池 923     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高功率電解液及含有該電解液的鋰離子電池。本發(fā)明采用能量密度較高和功率性能較好的鎳鈷錳酸鋰正極材料，同時(shí)使用了高鋰離子遷移率的溶劑、添加劑組合和鋰鹽，提高電解液性能的功率性能。本發(fā)明的電解液添加劑能夠在正負(fù)極表面性能強(qiáng)度較高的保護(hù)膜進(jìn)而提高了電池的高溫性能。同時(shí)使用了分解溫度較高的鋰鹽，進(jìn)而提高了鋰離子電池的安全性能。

以硅碳材料為負(fù)極的快充型鋰離子電池及其制備方法 1059     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以硅碳材料為負(fù)極的快充型鋰離子電池及其制備方法。本申請的以硅碳材料為負(fù)極的快充型鋰離子電池，所述鋰離子電池由鋁箔、正極極片、隔膜、負(fù)極極片、銅箔逐層疊加構(gòu)成，所述負(fù)極極片由硅碳材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑組成；所述正極極片由正極材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑組成；所述隔膜上涂覆有鈦酸鋰材料，所述鈦酸鋰材料由有機(jī)溶劑、分散劑、粘結(jié)劑和鈦酸鋰粉末混合而成，提高硅碳負(fù)極電池的倍率性能和循環(huán)性能，同時(shí)利用鈦酸鋰材料快速充電的能力，使得制成的電池同時(shí)具備高能量密度和快充能力，且該電池制備方法簡便易行，具備批量生產(chǎn)的可行性和廣闊的應(yīng)用前景。

鋰渣固廢資源化回收工藝 884     

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本發(fā)明涉及鋰渣固廢回收技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰渣固廢資源化回收工藝，包括以下步驟：S1、酸溶解與分離：將鋰渣與水混合均勻，使鋰渣被浸潤，加入強(qiáng)酸或復(fù)合酸，使鋰渣中的金屬氧化物溶解生成酸鹽；水解使難溶物沉淀，分離除去難溶和不溶性固體；S2、去除鐵元素：向混合鹽溶液中加入液堿攪拌，調(diào)整pH為3－3.5，將含鐵的沉淀物離心漂洗，得到鐵泥；S3、去除鋁元素：向混合鹽溶液中加入液堿攪拌，調(diào)整為6－7，使鋁離子沉淀完全，將沉淀分離得到鋁泥；S4、去除重金屬元素：向混合鹽溶液中加入重金屬捕收劑，使重金屬形成不溶物沉淀分離除去；S5、靶向分離：將剩余的鹽溶液進(jìn)行靶向分離，制得硫酸鉀、硫酸鈉、碳酸鋰、碳酸銫、碳酸銣。

金屬鋰帶、負(fù)極片和電池 957     

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本發(fā)明提供一種金屬鋰帶、負(fù)極片和電池，金屬鋰帶包括基材和鋰帶本體，鋰帶本體設(shè)置在基材上，鋰帶本體上具有多個(gè)第一間隙和多個(gè)第二間隙，以將鋰帶本體分割成多個(gè)鋰帶條，第一間隙和第二間隙之間具有夾角。本發(fā)明提供的金屬鋰帶、負(fù)極片和電池，可以防止壓合過程中負(fù)極活性材料脫落以及負(fù)極片的過度延展，并且使得補(bǔ)鋰過程快速完成，提高了補(bǔ)鋰效率。

鋰電池整形測試裝置 757     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池整形測試裝置，其中，基座上設(shè)置有用于放置鋰電池的安裝槽；整形組件包括整形塊以及第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，整形塊通過第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使而靠近并抵接鋰電池；測試組件包括固定部以及移動(dòng)部，整形塊和/或基座連接有加熱組件；使用時(shí)將鋰電池放置在安裝槽內(nèi)，整形塊朝下移動(dòng)靠近并抵接鋰電池，加熱組件能夠加熱整形塊，電池鋁塑膜能夠受熱變軟使得電池鋁塑膜能夠更好地貼近鋰電池的外表面，實(shí)現(xiàn)整形，并且測試組件包括固定部和移動(dòng)部，移動(dòng)部能夠水平靠近并接觸鋰電池的電極，從而實(shí)現(xiàn)鋰電池的電導(dǎo)通而進(jìn)行測試，能夠在同一工序中完成整形和測試步驟，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

鋰離子電池的負(fù)極片及隔膜 823     

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本實(shí)用新型具體涉及鋰離子電池的負(fù)極片及隔膜，其中，鋰離子電池的負(fù)極片包括負(fù)極集電片，負(fù)極集電片的至少一個(gè)表面上均涂覆有活性材料層，其特征在于，至少一個(gè)活性材料層的表面附有金屬鋰。當(dāng)鋰離子電池使用本實(shí)用新型負(fù)極片后，金屬鋰會因局部電池的原理發(fā)生溶解反應(yīng)，同時(shí)在負(fù)極片的活性材料層的表面生成SEI膜，并且有少部分的鋰離子嵌入活性材料的內(nèi)部，從而提高鋰離子電池的容量，以克服由于Sn、Si等材料存在較大的不可逆容量，而引起的制造的負(fù)極與正極容量的匹配不吻合，正極性能不能完全發(fā)揮等問題，使得鋰離子電池的容量得到了很大幅度地提高。因此，本實(shí)用新型負(fù)極片能提高鋰離子電池的容量。

高電壓復(fù)合正極材料及包含該材料的鋰離子電池 880     

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本發(fā)明提供一種高電壓復(fù)合正極材料及包含該材料的鋰離子電池，所述正極材料具有核殼結(jié)構(gòu)，磷酸鋯鋰快離子導(dǎo)體作為殼層材料，鈷酸鋰和523三元材料作為核心材料，其中，所述鈷酸鋰和523三元材料的質(zhì)量比為(1?9):1。所述磷酸鋯鋰具有極好的穩(wěn)定性和優(yōu)良的鋰離子傳輸性能，將其包覆在復(fù)合正極材料表面可以有效避免與電解液直接接觸，降低正極與電解液間的副反應(yīng)，又能提高鋰離子傳輸速率；本發(fā)明以特定組成和粒徑的鈷酸鋰和特定組成和粒徑的三元材料通過機(jī)械物理混合而成的復(fù)合材料作為基體，再通過與磷酸鋯鋰固相物理混合、低溫快速燒結(jié)在復(fù)合正極材料表面形成包覆層，最終得到磷酸鋯鋰快離子導(dǎo)體包覆的高電壓復(fù)合正極材料。

正極片及鋰離子電池 1061     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種正極片及鋰離子電池，該正極片包括：第一活性層、第二活性層和集流體，所述第一活性層設(shè)置于所述集流體與所述第二活性層之間，所述第一活性層包括第一鈷酸鋰顆粒和第二鈷酸鋰顆粒，所述第一鈷酸鋰顆粒的粒徑與所述第二鈷酸鋰顆粒的粒徑不同；所述第二活性層包括第三鈷酸鋰顆粒和第四鈷酸鋰顆粒，所述第三鈷酸鋰顆粒的粒徑與第四鈷酸鋰顆粒的粒徑不同。本發(fā)明實(shí)施例提供的正極片，通過在第一活性層和第二活性層中設(shè)置多種不同粒徑的鈷酸鋰顆粒提升了電池的能量密度，解決了現(xiàn)有技術(shù)中正極片脫鋰不均的問題。

高電壓正極極片及含有該正極極片的鋰離子二次電池 889     

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本發(fā)明涉及一種高電壓正極極片及含有該正極極片的鋰離子二次電池，所述正極極片中的正極活性材料包括磷酸鐵錳鋰(LMFP)和鈷酸鋰(LCO)，所述磷酸鐵錳鋰占正極活性材料的質(zhì)量百分比大于10wt％且小于等于65wt％。本發(fā)明中通過將鈷酸鋰與磷酸鐵錳鋰混合，可以有效的提高鈷酸鋰在高電壓體系下的穩(wěn)定性能，有利于提高電池的安全性能；磷酸鐵錳鋰雖然有較低的壓實(shí)密度和克容量，但其與高電壓鈷酸鋰混合，并不損失體系的能量密度；另外，由于磷酸鐵錳鋰具有優(yōu)異的循環(huán)性能，其衰減較慢，因此在高電壓體系中摻入磷酸鐵錳鋰可以有效的提高其循環(huán)性能。

助力車的鋰電池綜合管理系統(tǒng) 1138     

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本實(shí)用新型公開了一種助力車的鋰電池綜合管理系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括管理主體、電源連接口、電路板、繼電器、鎮(zhèn)流器、采集器、數(shù)據(jù)處理器、電壓轉(zhuǎn)換模塊，本實(shí)用新型一種助力車的鋰電池綜合管理系統(tǒng)，設(shè)有電壓轉(zhuǎn)換模塊，通過接線頭與鋰電池連接，然后經(jīng)接收器來接收電源變化數(shù)據(jù)，在經(jīng)傳感器將感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號傳輸?shù)阶儔浩魃蟻砀淖兘涣麟妷?，在配合?zhí)行芯片上控制完成轉(zhuǎn)換輸出，使其可以根據(jù)助力車的行駛狀況，來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換鋰電池的電壓輸出，以降低助力車電能消耗，減少電能的流失，保證鋰電池能最大程度供電，延長助力車鋰電池使用壽命，有效加強(qiáng)助力車電源的管理效果。

鋰電池用低溫?zé)岱庑蜆O耳 923     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用低溫?zé)岱庑蜆O耳,旨在提供一種能降低鋰電池的熱封溫度、提高鋰電池的安全性能,增加鋰電池的回收利用率的鋰電池用低溫?zé)岱庑蜆O耳。該極耳包括極耳片(1)和熱壓合在所述極耳片(1)上的熱熔膠膜(2),所述熱熔膠膜(2)包括以聚丙烯層(20)為基礎(chǔ)的中間層、分別位于所述聚丙烯層(20)內(nèi)側(cè)和外側(cè)的兩層乙烯丙烯酸共聚物層(21)。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于鋰電池領(lǐng)域。

正極片及其制備方法和一種鋰電池 715     

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本發(fā)明提供了一種正極片及其制備方法和一種鋰電池。該正極片包括集流體，以及設(shè)置于集流體側(cè)面的活性物質(zhì)層，該集流體和活性物質(zhì)層之間設(shè)置有不含鋰的安全保護(hù)層，該安全保護(hù)層的成分包括不含鋰的無機(jī)材料和粘結(jié)劑。由于該正極片中采用了不含鋰的保護(hù)層，因此耐熱穩(wěn)定性好，而且能夠采用連涂涂覆的方式在集流體上一次性涂覆無鋰保護(hù)層，從而能夠提高鋰電池的耐安全極限能力、簡化正極片制造工藝。