單鋰離子聚合物電解質(zhì)膜及包括該膜的電池 1003     

 0

本發(fā)明公開一種單鋰離子聚合物電解質(zhì)膜及包括該膜的電池，所述電解質(zhì)膜包括以下組分：組分a：包括聚合物鋰鹽鏈段與聚酯鏈段的嵌段共聚物；組份b：鋰鹽改性氧化石墨烯。本發(fā)明的電解質(zhì)膜中，陰離子固定于聚合物鏈上，只允許鋰離子進(jìn)行遷移，因而減少了電解質(zhì)在電壓下的極化程度，且鋰離子遷移數(shù)較高(>0.8)。通過鋰鹽改性氧化石墨烯的摻入，電解質(zhì)膜的離子導(dǎo)電率大幅提升。

鋰電池壽命快速檢測(cè)方法及裝置 791     

 0

本發(fā)明提供一種鋰電池壽命快速檢測(cè)方法及裝置，該方法包括將待檢測(cè)鋰電池連接至負(fù)載，待檢測(cè)鋰電池向負(fù)載輸出電流；在待檢測(cè)鋰電池向負(fù)載輸出電流經(jīng)過預(yù)設(shè)時(shí)間后，斷開待檢測(cè)鋰電池與負(fù)載的連接，使待檢測(cè)鋰電池進(jìn)入空載狀態(tài)；檢測(cè)待檢測(cè)鋰電池的電壓，計(jì)算從負(fù)載關(guān)閉至待檢測(cè)鋰電池的電壓值恢復(fù)至穩(wěn)定空載電壓值的恢復(fù)時(shí)間；查找預(yù)設(shè)的鋰電池壽命對(duì)照表格，根據(jù)恢復(fù)時(shí)間確定待測(cè)試鋰電池對(duì)應(yīng)的壽命階段。該裝置包括負(fù)載模塊、電壓檢測(cè)模塊以及處理器，用于實(shí)現(xiàn)上述的鋰電池壽命檢測(cè)方法。本發(fā)明可以在較短的時(shí)間內(nèi)完成鋰電池的壽命檢測(cè)，提高鋰電池壽命檢測(cè)的效率。

用于通信基站的鈦酸鋰電池儲(chǔ)能供電系統(tǒng)及其控制方法 1028     

 0

本發(fā)明提供一種用于通信基站的鈦酸鋰電池儲(chǔ)能供電系統(tǒng)及其控制方法，其中，該系統(tǒng)包括鈦酸鋰電池系統(tǒng)，所述鈦酸鋰電池系統(tǒng)能夠在直流供電模式和交流供電模式間切換。本發(fā)明的方案中，鈦酸鋰電池系統(tǒng)中各個(gè)體電池的性能指標(biāo)穩(wěn)定，單體電池的輸入電壓偏差較小，保證始終輸出穩(wěn)定直流電壓，能滿足通信基站重要直流負(fù)載的需要。

高離子電導(dǎo)率的粘結(jié)劑及含有該粘結(jié)劑的鋰離子電池 929     

 0

本發(fā)明提供了一種高離子電導(dǎo)率的粘結(jié)劑及含有該粘結(jié)劑的鋰離子電池，本發(fā)明的粘結(jié)劑包括至少一種聚合物，該聚合物包括端基為?COOLi或?SO₃Li的側(cè)鏈，所述聚合物的側(cè)鏈中含有的?COOLi或?SO₃Li能夠解離出鋰離子，使所述粘結(jié)劑在電場(chǎng)作用下變成了可導(dǎo)電的聚合物，大幅度提高了鋰離子電池的離子電導(dǎo)率，其可以加速Li離子的傳輸速度，甚至在低溫下也能有一定的傳輸能力。相比于現(xiàn)有的未改性的SBR，其具有較高的離子電導(dǎo)率、倍率性能和低溫性能。另一方面由于還引入了羧基或磺酸負(fù)離子，可以增強(qiáng)粘結(jié)劑的粘接強(qiáng)度，提高了鋰離子電池的循環(huán)壽命。

硅基負(fù)極材料、其制備方法及鋰離子電池 1082     

 0

本發(fā)明提供了一種硅基負(fù)極材料、其制備方法及鋰離子電池。該硅基負(fù)極材料包括：多孔Si?SiO_x復(fù)合物，其中0＜x≤2；鋰金屬包覆層，包覆在多孔Si?SiO_x復(fù)合物上；無定型碳包覆層，覆蓋在鋰金屬包覆層的外表面上。通過上述鋰金屬包覆層以及無定型碳包覆層的協(xié)同作用，得到的硅基負(fù)極材料不僅可以顯著地提高硅基材料的導(dǎo)電性，減小電流的極化，提高倍率性能，同時(shí)可以有效緩減硅基材料的體積膨脹效應(yīng)，提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性。且該硅基負(fù)極材料的原料來源廣泛，生產(chǎn)成本較低。

梯形鋰電池 752     

 0

本實(shí)用新型提供一種梯形鋰電池，該鋰電池包括殼體鎳片、電芯組及保護(hù)電路板，殼體為柱體狀，且殼體的橫截面為梯形，殼體上設(shè)有孔，正負(fù)極導(dǎo)線從孔內(nèi)穿出，鎳片呈T型設(shè)置，鎳片包括第一連接部和第二連接部，第一連接部和第二連接部一體成型，電芯組是由五個(gè)電芯分成兩層排列構(gòu)成，第一層包括兩個(gè)電芯，第二層包括三個(gè)電芯，電芯通過第一連接部串聯(lián)連接，電芯組的兩端均粘結(jié)青稞紙，電芯組的一側(cè)固定連接保護(hù)電路板，保護(hù)電路板與第二連接部電連接，電芯組及保護(hù)電路板均安裝在殼體內(nèi)。本實(shí)用新型提供的鋰電池采用成型鎳片焊接，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，該鋰電池的外觀為梯形，可適用于大部分便攜式醫(yī)療設(shè)備，體積小，制造工藝簡單，適合大批量生產(chǎn)。

帶USB充電功能的電動(dòng)車鋰電池 1052     

 0

本實(shí)用新型提供一種帶USB充電功能的電動(dòng)車鋰電池，該鋰電池包括可充電電池、降壓模塊及USB接口，可充電電池向所述降壓模塊輸出電能，降壓模塊與USB接口連接，降壓模塊包括控制芯片、濾波電路、降壓電路及穩(wěn)壓電路，可充電電池與控制芯片的輸入端之間設(shè)有濾波電路，控制芯片的輸出端與降壓電路的第一端電連接，降壓電路的第二端與穩(wěn)壓電路的第一端電連接，穩(wěn)壓電路的第二端與USB接口電連接。本實(shí)用新型提供的鋰電池設(shè)有降壓模塊及USB接口，通過USB線即可用于手機(jī)等電子設(shè)備的充電，并且降壓模塊尺寸小，便于安裝在鋰電池的殼體內(nèi)。

鋰離子電池高溫負(fù)壓化成裝置 954     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池高溫負(fù)壓化成裝置，包括：真空緩沖罐，所述真空緩沖罐具有真空入口和真空出口，所述真空入口與鋰離子電池上的注液柱的出口經(jīng)真空管道連接，所述真空出口與抽真空裝置連接；氣壓表，所述氣壓表用于檢測(cè)所述真空緩沖罐中的氣壓；及加熱裝置，所述加熱裝置用于加熱所述鋰離子電池。通過本實(shí)用新型的鋰離子電池高溫負(fù)壓化成裝置，可以把電池化成時(shí)所產(chǎn)生的氣體抽離，避免電池內(nèi)部壓力過大導(dǎo)致電解液流出電池內(nèi)部造成電池殼體腐蝕，避免化成時(shí)電池內(nèi)部壓力過大安全閥爆裂，使電池內(nèi)部呈真空狀態(tài)極片與極片之間接觸緊密達(dá)到減小電池極化，提高電池電化學(xué)反應(yīng)，有助于形成穩(wěn)定的sEI膜，提高電池正負(fù)極克比容量的發(fā)揮。

鋰電化學(xué)裝置 625     

 0

本發(fā)明提供一種鋰電化學(xué)裝置，通過調(diào)控電解液中鋰鹽的濃度，以及鋰電化學(xué)裝置的單側(cè)正負(fù)極overhang，能夠保證在不同結(jié)構(gòu)下鋰電化學(xué)裝置的傳質(zhì)能力，確?？斐潴w系高電流密度下鋰鹽濃度與單側(cè)正負(fù)極overhang匹配，拓寬析鋰窗口；同時(shí)通過調(diào)控碳酸乙烯酯(EC)和碳酸丙烯酯(PC)的質(zhì)量占比來提高鋰鹽的解離能力，能夠保證快充體系下鋰鹽濃度與單側(cè)正負(fù)極overhang匹配的同時(shí)還能有足夠的鋰鹽解離能力。此外，吡咯類化合物具有高HOMO高LUMO，能優(yōu)先在正極氧化成膜，生成含氮無機(jī)膜提升正極穩(wěn)定性，極限溫度下通過短路點(diǎn)帶來的電流電聚合生成聚吡咯類物質(zhì)能夠抑制鋰電化學(xué)裝置的進(jìn)一步溫升，改善鋰電化學(xué)裝置的安全性能。

六氟磷酸鋰的合成方法 1149     

 0

本發(fā)明公開了一種六氟磷酸鋰的合成方法,旨在提供一種成本低、安全高效的六氟磷酸鋰的合成方法。首先,將干燥的氯化鋰和六氟磷酸鉀加入有機(jī)溶劑中攪拌;其次,再往所述有機(jī)溶劑中加入催化劑;再次,邊攪拌邊加熱,控制溫度為30-80攝氏度,加熱時(shí)間為2-16小時(shí);最后,待溶液冷卻后過濾不溶物,得到含六氟磷酸鋰的有機(jī)溶液。本發(fā)明可應(yīng)用于鋰離子電池電解液中的六氟磷酸鋰的制備領(lǐng)域。

抽液成型設(shè)備鋰電芯定位機(jī)構(gòu) 1074     

 0

一種抽液成型設(shè)備鋰電芯定位機(jī)構(gòu)，屬于鋰離子電池設(shè)備制造領(lǐng)域，具體方案如下：一種抽液成型設(shè)備鋰電芯定位機(jī)構(gòu)，包括后定位推塊、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、前定位推塊和電芯放置板，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在抽液成型設(shè)備的底板上，后定位推塊的一端固定安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)桿上并沿驅(qū)動(dòng)桿水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，前定位推塊的一端可拆卸式固定安裝在后定位推塊的另一端，前定位推塊位于底板的上方，電芯放置板放置在底板的上表面并位于前定位推塊的另一端。前、后推塊之間的嵌入式設(shè)計(jì)，有效的解決了螺絲松動(dòng)時(shí)無法帶動(dòng)換型推塊前推定位，從而導(dǎo)致鋰電芯定位失效的問題，避免鋰電芯封印邊距過大導(dǎo)致的鼓脹漏液。

含有PTC效應(yīng)集流體的鋰離子電池的制備方法 1015     

 0

一種含有PTC效應(yīng)集流體的鋰離子電池的制備方法，屬于鋰離子電池領(lǐng)域。該種方法將有正溫度系數(shù)的材料和碳基導(dǎo)電材料及助劑制成漿料，利用噴涂或凹版印刷的方法將漿料噴涂到鋰離子電池正極和負(fù)極的集流體上，烘干得到含有正溫度系數(shù)涂層的集流體，然后對(duì)該集流體進(jìn)行熱壓預(yù)處理即可，在含涂層的正負(fù)極集流體上分別涂覆鋰離子電池正負(fù)極活性物質(zhì)材料烘干后即可用于制備鋰離子電池。本發(fā)明相的優(yōu)點(diǎn)是：通過對(duì)涂層的熱壓工藝處理降低了涂層在常溫下的內(nèi)阻，提升涂層的PTC效應(yīng)，在達(dá)到居里溫度時(shí)涂層內(nèi)阻急劇增大，起到關(guān)斷作用，從而在不影響鋰離子電池性能的前提下提升了安全性能。

隔膜及其制備方法和鋰硫電池 863     

 0

隔膜及其制備方法和鋰硫電池，所述包括基材隔膜，所述基材隔膜的兩側(cè)表面上形成有水系膠層；在所述基材隔膜一側(cè)表面的水系膠層上形成有水系導(dǎo)熱材料層。鋰硫電池的負(fù)極與水系導(dǎo)熱材料層相對(duì)，正極與水系膠層相對(duì)。本發(fā)明的隔膜上的導(dǎo)熱材料為負(fù)極制造了均勻的熱環(huán)境，從而可以抑制鋰枝晶的產(chǎn)生，保護(hù)鋰負(fù)極，提高電池的循環(huán)壽命和安全性能，水系膠層可以在電解液中發(fā)生溶脹，吸收并保存電解液，有利于提高鋰硫電池的循環(huán)壽命特性。而且漿料均為水系漿料，有利于正極和隔膜之間產(chǎn)生粘結(jié)力，使電芯更好成型，也有利于緩解多硫離子的溶解擴(kuò)散。

磷酸鐵鋰電池正極漿料及其制備方法 691     

 0

本發(fā)明提供了一種磷酸鐵鋰電池正極漿料及其制備方法。該制備方法包括：將粘結(jié)劑PVDF制備成PVDF膠液；向全部PVDF膠液中加入導(dǎo)電劑預(yù)混≤30min，得到第一預(yù)混料或者向部分PVDF膠液中加入導(dǎo)電劑預(yù)混≤30min，得到第二預(yù)混料；向第一預(yù)混料中加入磷酸鐵鋰?yán)^續(xù)混合，或第二預(yù)混料中加入磷酸鐵鋰?yán)^續(xù)混合得到混合漿料；向混合漿料中加入剩余PVDF膠液進(jìn)行再次混合，得到磷酸鐵鋰正極漿料。上述合漿過程中磷酸鐵鋰始終處于富含溶劑的環(huán)境中，能對(duì)溶劑進(jìn)行充分的吸收，合漿完成后，基本不會(huì)對(duì)溶劑進(jìn)一步吸收，因而漿料的固含量高，相對(duì)粘度變化較小且穩(wěn)定性好。

負(fù)極分散劑及含有該分散劑的鋰離子電池 929     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，具體屬于鋰離子電池用分散劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種負(fù)極分散劑及含有該分散劑的鋰離子電池。常規(guī)CMC含有豐富的羥基及少量羧基，其在水中具有一定的溶解性。本發(fā)明是利用CMC上的羥基和一些與之起反應(yīng)的雙官能團(tuán)有機(jī)物反應(yīng)，使得線性的CMC變成一種具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的CMC，從而使得其在水中的粘度得到提升。這種溶解在水中得到的高粘度的CMC膠液，相對(duì)于改性前的CMC，在鋰離子電池中使用時(shí)，不改變分散性能，同時(shí)可以降低使用量，即可以提高活性物質(zhì)的占比，提高鋰離子電池的能量密度。

串聯(lián)鋰電池堆疊系統(tǒng)的通信裝置、方法、系統(tǒng)及電設(shè)備 862     

 0

本公開提供了一種用于串聯(lián)鋰電池堆疊系統(tǒng)的通信裝置，堆疊系統(tǒng)由N級(jí)串聯(lián)鋰電池單元及第一級(jí)鋰電池單元串聯(lián)構(gòu)成，其中N≥1，通信裝置包括：主電池芯片，用于獲取第一級(jí)鋰電池單元的狀態(tài)信息；以及N級(jí)從電池芯片，一級(jí)從電池芯片用于分別獲取N級(jí)串聯(lián)鋰電池單元中的一級(jí)鋰電池單元的狀態(tài)信息，并且N級(jí)從電池芯片獲取的N級(jí)串聯(lián)鋰電池單元的狀態(tài)信息被處理，以得到N級(jí)串聯(lián)鋰電池單元的綜合狀態(tài)信息，其中，綜合狀態(tài)信息被傳輸至主電池芯片，并且主電池芯片對(duì)綜合狀態(tài)信息和所獲取的第一級(jí)鋰電池單元的狀態(tài)信息進(jìn)行處理，以得到N級(jí)串聯(lián)鋰電池單元及第一級(jí)鋰電池單元的系統(tǒng)狀態(tài)信息。本公開還提供了串聯(lián)鋰電池堆疊系統(tǒng)的通信方法、串聯(lián)鋰電池堆疊系統(tǒng)以及電設(shè)備。

殼板及使用該殼板的鋰離子電池 957     

 0

本實(shí)用新型提供一種殼板及使用該殼板的鋰離子電池裝置,從而有效提高軟包裝鋰離子電池的使用壽命和安全性能。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:殼板,包括有兩個(gè)以上的殼板單元,其中,各所述殼板單元采用相同的結(jié)構(gòu),相鄰殼板單元搭接包圍形成位于中部的封閉或半封閉的電池容納腔;所述殼板單元的兩端向外延伸,形成散熱片;所述殼板采用鋁合金材料制成。鋰離子電池裝置,包括有上述殼板以及位于電池容納腔中的軟包裝鋰離子電池。

分段式鋰電池輸送線體 1097     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分段式鋰電池輸送線體，包括沿鋰電池輸送方向水平設(shè)置的至少2個(gè)輸送機(jī)構(gòu)，所述2個(gè)輸送機(jī)構(gòu)的連接處設(shè)置有導(dǎo)向輥，輸送機(jī)構(gòu)包括有并排設(shè)置的2個(gè)傳動(dòng)帶組、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶組沿鋰電池輸送方向轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件、設(shè)置在傳動(dòng)帶組相鄰內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向組件、分設(shè)在2個(gè)傳動(dòng)帶組外側(cè)的流利條，本實(shí)用新型采用分段式線體輸送鋰電池生產(chǎn)，減少輸送線體等待夾取鋰電池的時(shí)間，將各個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍分段進(jìn)行，提升鋰電池的整體生產(chǎn)效率。

鋰電池FPC智能折疊裝置 911     

 0

本實(shí)用新型公開了一種設(shè)計(jì)合理、折疊效果好且折疊位置精準(zhǔn)的鋰電池FPC智能折疊裝置。本實(shí)用新型包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有基臺(tái)，所述基臺(tái)上設(shè)置有鋰電池載具，所述鋰電池載具上設(shè)置有鋰電池限位機(jī)構(gòu)，所述鋰電池限位機(jī)構(gòu)用于將鋰電池推動(dòng)限位至所述鋰電池載具指定的位置，所述鋰電池載具的前端設(shè)置FPC整形機(jī)構(gòu)，所述FPC整形機(jī)構(gòu)用于將鋰電池上的FPC進(jìn)行折疊前和折疊后的壓合整形，所述FPC整形機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有FPC折疊機(jī)構(gòu)，所述FPC折疊機(jī)構(gòu)用于對(duì)鋰電池上的FPC進(jìn)行折疊，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有MCU控制器，所述MCU控制器均與所述鋰電池限位機(jī)構(gòu)、所述FPC整形機(jī)構(gòu)和所述FPC折疊機(jī)構(gòu)電性連接。本實(shí)用新型應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

超輕質(zhì)復(fù)合負(fù)極及含有該負(fù)極的鋰離子電池 735     

 0

本發(fā)明提供一種超輕質(zhì)復(fù)合負(fù)極，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體技術(shù)方案為：一種超輕質(zhì)復(fù)合負(fù)極，其特征在于：包括高分子多孔聚合物膜，所述高分子多孔聚合物膜上設(shè)置有真空鍍層和/或儲(chǔ)鋰涂層，所述真空鍍層的材料為與鋰相容性好的合金材料，所述儲(chǔ)鋰涂層的材料包括0.5份～5份粘結(jié)劑、20份～50份負(fù)極儲(chǔ)鋰活性物質(zhì)和1份～5份導(dǎo)電劑。所述超輕質(zhì)復(fù)合負(fù)極具有質(zhì)量輕、厚度薄、比容量高、力學(xué)性能佳、加工性能好的特點(diǎn)，可應(yīng)用于高能量密度鋰離子電池。

鈮酸鋰單晶薄膜芯片及其制作方法 896     

 0

本發(fā)明提供一種鈮酸鋰單晶薄膜芯片及其制作方法。制作方法包括在支撐晶圓上依次制備介質(zhì)層和鈮酸鋰薄層；對(duì)介質(zhì)層與鈮酸鋰薄層之間的鍵合界面進(jìn)行缺陷檢測(cè)；分析并記錄二維尺寸大于預(yù)先設(shè)定值的缺陷的位置；在缺陷的周圍設(shè)置隔離槽，隔離槽在周向上包圍缺陷，隔離槽的深度大于或等于鈮酸鋰薄層的厚度。通過該制作方法制作的鈮酸鋰單晶薄膜芯片不僅能夠有效地防止缺陷的擴(kuò)大和擴(kuò)散，而且能夠有效地釋放大片鈮酸鋰薄層在晶圓上的應(yīng)力積累。

復(fù)合聚合物電解質(zhì)及其制備方法和鋰電池 649     

 0

本發(fā)明涉及一種復(fù)合聚合物電解質(zhì)及其制備方法和鋰離子電池，所述復(fù)合聚合物電解質(zhì)包括有機(jī)聚合物、無機(jī)導(dǎo)鋰材料、偶聯(lián)劑和鋰鹽，所述無機(jī)導(dǎo)鋰材料在所述復(fù)合聚合物電解質(zhì)中，沿厚度方向的質(zhì)量分布呈遞增或遞減變化。本發(fā)明的復(fù)合聚合物電解質(zhì)中，無機(jī)導(dǎo)鋰材料在聚合物電解質(zhì)中質(zhì)量分?jǐn)?shù)呈階梯分布，降低正極、電解質(zhì)膜及負(fù)極之間的鋰離子濃度差，減小了界面阻抗，有利于鋰離子快速傳輸，從而提高了鋰離子電池的穩(wěn)定性和循環(huán)性能。

聚丙烯腈涂覆的鋰離子電池隔膜 1090     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池制備領(lǐng)域，特別是涉及一種聚丙烯腈涂覆的鋰離子電池隔膜。本發(fā)明提供一種用于制備鋰離子電池隔膜聚合物涂層的漿料，按重量份計(jì)，包括如下組分：聚丙烯腈1?3份；溶劑25?40份；填充物1?5份；膠類溶液50?70份。本申請(qǐng)所公開的用于制備鋰離子電池隔膜聚合物涂層的漿料及其制備獲得的聚丙烯腈涂覆的鋰離子電池隔膜的粘結(jié)性能獲得有效改善，且其他各性能參數(shù)亦達(dá)到鋰電池制備產(chǎn)業(yè)的相關(guān)要求，具有良好的產(chǎn)業(yè)化前景。

高電壓鋰離子電池的非水電解液 713     

 0

本發(fā)明公開一種高電壓鋰離子電池的非水電解液，包含以下組分：環(huán)狀碳酸酯、鏈狀碳酸酯、鋰鹽和添加劑；其中，環(huán)狀碳酸酯和鏈狀碳酸酯按質(zhì)量比1:1～3混合，鋰鹽在環(huán)狀碳酸酯和鏈狀碳酸酯形成的混合液中的摩爾濃度為0.8～1.5mol/L；添加劑為噻吩基硫醚類化合物；添加劑的質(zhì)量為溶劑質(zhì)量的0.01～1%。本發(fā)明非水電解液中的噻吩基硫醚類化合物可以在正極表面形成聚噻吩膜，聚噻吩包覆提高了材料的電導(dǎo)率，降低了極化阻抗，也避免了電解液與材料表面的進(jìn)一步接觸，減少了副反應(yīng)的發(fā)生，從而較好的改善電解液的常溫循環(huán)性能，克服電池在高電壓條件下循環(huán)性能差的問題。

電動(dòng)車鋰電池運(yùn)輸盒 627     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)車鋰電池運(yùn)輸盒，包括前后對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)扣接件，每個(gè)扣接件均包括扣接底板、立板、兩個(gè)方形凹面槽、帶有方形扣孔的回字型扣板、設(shè)于每個(gè)立板頂端的臥式L形托槽以及鉸接設(shè)于每個(gè)立板內(nèi)側(cè)的防護(hù)擋板，位于后側(cè)的扣接底板通過其上的插塊與位于前側(cè)扣接底板上的凹面插槽相配合插接，將兩塊鋰電池的兩端分別插接限位在工字形泡棉上插槽內(nèi)，對(duì)鋰電池進(jìn)行定位，然后將插塊左右兩端的跳簧與凹面插槽左右兩端的扣孔相配合扣接，通過兩個(gè)立板的對(duì)向靠近，來夾緊定位位于兩個(gè)立板以及四個(gè)工字形泡棉之間的兩塊鋰電池，對(duì)于鋰電池的定位固定方便，而且工字形泡棉定位鋰電池能夠緩沖以及防滑，運(yùn)輸穩(wěn)定性能好。

負(fù)極片、制備方法及包含其的鋰離子電池 756     

 0

本發(fā)明提供了一種負(fù)極片、制備方法及包含其的鋰離子電池。所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體，負(fù)極集流體包括單面涂覆區(qū)域和雙面涂覆區(qū)域；所述雙面涂覆區(qū)域中，負(fù)極集流體兩側(cè)表面分別設(shè)置第二涂覆層，且所述第二涂覆層包括第一負(fù)極活性物質(zhì)層和第二負(fù)極活性物質(zhì)層，所述第二負(fù)極活性物質(zhì)層設(shè)置在負(fù)極集流體表面，所述第一負(fù)極活性物質(zhì)層設(shè)置在第二負(fù)極活性物質(zhì)層表面。包含所述負(fù)極片的鋰離子電池具有如下效果：(1)可以有效改善常規(guī)卷繞結(jié)構(gòu)的鋰離子電池負(fù)極單面涂覆區(qū)域的析鋰問題，提高鋰離子電池的循環(huán)壽命，降低鋰離子電池的循環(huán)膨脹。(2)提高負(fù)極壓實(shí)，增加電芯的能量密度。(3)提高負(fù)極動(dòng)力學(xué)性能，提高電池的快充能力。

用于鋰電池性能測(cè)試的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu) 781     

 0

本實(shí)用新型公開了種設(shè)計(jì)合理、提高生產(chǎn)效率和減少產(chǎn)品損傷的用于鋰電池性能測(cè)試的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型包括上料輸送帶，所述上料輸送帶的一端設(shè)置有鋰電池初定位裝置，所述上料輸送帶和所述鋰電池初定位裝置之間設(shè)置有轉(zhuǎn)移機(jī)械手，所述鋰電池初定位裝置的一側(cè)設(shè)置有鋰電池端子定位裝置，所述鋰電池初定位裝置和所述鋰電池端子定位裝置之間設(shè)置有鋰電池上料扣合機(jī)械手。本實(shí)用新型應(yīng)用于物料自動(dòng)上料設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

燒結(jié)法回收鋁鋰元素的方法 633     

 0

本發(fā)明提供了一種燒結(jié)法回收鋁鋰元素的方法。該方法包括以下步驟：粉碎漿化步驟：將廢舊鋰電池正極進(jìn)行粉碎，得到粉碎料；調(diào)制包括粉碎料、銨鹽和碳酸鹽的漿料；燒結(jié)步驟：將漿料在500～800℃溫度條件下進(jìn)行燒結(jié)，得到燒結(jié)料和燒結(jié)尾氣；溶浸步驟：采用稀堿溶液溶浸燒結(jié)料，得到溶出液；沉鋰步驟：向溶出液中加入沉鋰劑進(jìn)行沉鋰反應(yīng)，得到鋰沉淀和沉鋰后液；種分步驟：將燒結(jié)尾氣通入沉鋰后液中，其次蒸發(fā)濃縮，然后向濃縮液中加入晶種，攪拌誘導(dǎo)析出鋁沉淀。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢舊鋰電池鋁和極粉無法有效分離，對(duì)于后續(xù)酸浸或堿溶工序產(chǎn)生不利影響的問題。

液冷高倍率軟包鋰電池模塊 1004     

 0

本實(shí)用新型公開了一種液冷高倍率軟包鋰電池模塊，包括若干并排疊放的單體軟包鋰電池組成的軟包鋰電池組，所述軟包鋰電池組中，兩個(gè)相鄰的單體軟包鋰電池的正、負(fù)極耳分別對(duì)應(yīng)緊密連接成“人”字形正、負(fù)極耳、且中心形成通槽，每個(gè)“人”字形正、負(fù)極耳的通槽中有冷卻管穿接，所述冷卻管之間通過管道連接，在管道上設(shè)有進(jìn)水端和出水端，所述“人”字形正、負(fù)極耳分別通過連接片與總正、負(fù)極柱連接，在軟包鋰電池組外包裝有電池外殼。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、使用穩(wěn)定且安全性能高，具有良好應(yīng)用價(jià)值。是一種廣泛用于電能應(yīng)用領(lǐng)域的液冷高倍率軟包鋰電池模塊。

用于通訊設(shè)備的鋰電池裝置 942     

 0

本實(shí)用新型提供一種用于通訊設(shè)備的鋰電池裝置，包括外殼、定位支架、鋰電池模塊、探針組件和金屬極片組件，外殼設(shè)置有容納腔并呈有底筒狀設(shè)置，外殼在相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁上朝內(nèi)地設(shè)置有安裝柱，安裝柱沿鋰電池裝置的安裝方向延伸，定位支架設(shè)置在容納腔內(nèi)，定位支架在相對(duì)的兩外側(cè)壁上設(shè)置有定位槽，定位槽與安裝柱配合，鋰電池模塊設(shè)置在定位支架內(nèi)，鋰電池模塊的底面設(shè)置有端子，探針組件設(shè)置在定位支架的底面上并與端子電連接，金屬極片內(nèi)嵌在外殼的底面上，探針組件穿過金屬極片。本案的鋰電池裝置不需要焊接鄰接，并通過探針接觸式連接，有效解決了焊接不便的問題，本案鋰電池裝置操作簡便和連接可靠。