負(fù)極添加劑、負(fù)極和鋰離子電池 1179     

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本發(fā)明公開了一種負(fù)極添加劑、負(fù)極和鋰離子電池,提供一種能提高電池循環(huán)性能及增加電池壽命的負(fù)極添加劑、負(fù)極和鋰離子電池。該鋰電子電池包括電池殼體、電極組和電解液,所述電極組和所述電解液密封在所述電池殼體內(nèi),所述電極組包括正極、隔膜和負(fù)極,所述負(fù)極包括集流體、涂覆在所述集流體上的負(fù)極材料、負(fù)極添加劑,所述負(fù)極材料包括負(fù)極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑,所述負(fù)極添加劑為F(CF2CF2)m(CH2CH2O)nR;其中,0

鋰電池太陽能LED路燈 964     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池太陽能LED路燈，包括LED路燈底座和鋰電池組本體，LED路燈底座內(nèi)設(shè)有腔室，腔室的底部上設(shè)有安裝件，安裝件內(nèi)設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)，鋰電池組本體插設(shè)于安裝件內(nèi)并與緩沖機(jī)構(gòu)相抵接觸，腔室的右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有密封機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過將鋰電池組本體插設(shè)于安裝塊上的安裝槽內(nèi)，配合聚氨酯制品的緩沖墊對(duì)鋰電池組本體進(jìn)行限位保護(hù)，方便對(duì)鋰電池組本體進(jìn)行拆裝，通過若干彈簧伸縮桿配合限位桿上的第一彈簧以及相抵接觸的第一楔形塊和第二楔形塊，對(duì)鋰電池組本體提供有效的緩沖保護(hù)，避免交通事故中發(fā)生撞擊后對(duì)鋰電池組本體造成嚴(yán)重?fù)p傷，延長(zhǎng)鋰電池組本體的使用壽命。

聚合物保護(hù)的鋰負(fù)極及其制備方法 790     

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一種聚合物保護(hù)的鋰負(fù)極及其制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述的鋰負(fù)極包括集流體，所述的集流體的兩相對(duì)側(cè)面各設(shè)置有含鋰材料層，每個(gè)含鋰材料層外側(cè)面均涂有聚合物。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：選擇聚丙烯酸金屬鹽（非Li鹽）或聚甲基丙烯酸金屬鹽（非Li鹽）作為保護(hù)鋰負(fù)極的聚合物，其中，所含金屬的標(biāo)準(zhǔn)電極電勢(shì)高于Li，在充電過程中會(huì)在鋰負(fù)極與聚合物保護(hù)層的界面處優(yōu)先沉積出來，提高界面粘結(jié)性，從而降低界面阻抗；而且沉積的金屬可作為鋰負(fù)極表面的骨架結(jié)構(gòu)改善鋰負(fù)極循環(huán)穩(wěn)定性。此類聚合物具有優(yōu)良的彈性和鋰離子傳導(dǎo)能力，可進(jìn)一步降低界面阻抗。

軟包鋰離子電池和電子裝置 768     

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本發(fā)明提供一種軟包鋰離子電池和電子裝置。本發(fā)明第一方面提供一種軟包鋰離子電池，包括電芯、由鋁塑膜密封形成的封裝體、極耳以及極耳絕緣墊，封裝體包括密封電芯的電芯容置區(qū)和位于電芯容置區(qū)四周的封裝端，極耳的一端與電芯連接，另一端從頂封邊的第一側(cè)邊伸出封裝體，位于封裝體外部，鋁塑膜包括金屬層，且位于第一側(cè)邊的金屬層遠(yuǎn)離電芯的端面設(shè)置有固化成型的絕緣膠水層。本發(fā)明提供的軟包鋰離子電池，有效防止了鋰電池頂封邊金屬層與極耳和保護(hù)板接觸，避免了鋰離子電池發(fā)生短路的問題，并且提高了軟包鋰離子電池的良率和制備效率。

超高能量密度的聚合物鋰離子電池用負(fù)極片 827     

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本發(fā)明提供了一種超高能量密度的聚合物鋰離子電池用負(fù)極片，所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體、第一負(fù)極活性物質(zhì)層和第二負(fù)極活性物質(zhì)層，所述第一負(fù)極活性物質(zhì)層設(shè)置在負(fù)極集流體的第一表面，所述第二負(fù)極活性物質(zhì)層設(shè)置在第一負(fù)極活性物質(zhì)層表面；其中，所述第一負(fù)極活性物質(zhì)層的嵌鋰電位高于所述第二負(fù)極活性物質(zhì)層的嵌鋰電位通過設(shè)計(jì)多層結(jié)構(gòu)的負(fù)極片，使得在負(fù)極片的厚度方向上的不同位置具有嵌鋰電位不同的負(fù)極活性物質(zhì)層，且靠近負(fù)極集流體的負(fù)極活性物質(zhì)層的嵌鋰電位高于遠(yuǎn)離負(fù)極集流體的負(fù)極活性物質(zhì)層的嵌鋰電位；同時(shí)通過調(diào)整不同負(fù)極活性物質(zhì)層所占的比例(由不同活性層的涂布厚度來控制)來改善電池的各項(xiàng)性能。

電解液添加劑、非水電解液及鋰離子電池 1111     

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本發(fā)明提供一種電解液添加劑、非水電解液及鋰離子電池，該電解液添加劑包含具有結(jié)構(gòu)式1的化合物，其中，R1、R2、R3、R4各自獨(dú)立地選自氫原子、鹵素原子、氰基、烴基或硒酚基團(tuán)。本發(fā)明的電解液添加劑含有硒酚結(jié)構(gòu)，使用該電解液添加劑在化成階段能于鈷酸鋰正極原位聚合形成電導(dǎo)率高、網(wǎng)狀的聚硒酚CEI層。該聚硒酚CEI層韌性極高，能有效的避免因鈷酸鋰相變產(chǎn)生的體積變化而造成的CEI膜破裂；且在循環(huán)的過程中，硒可代替部分析出的O2?在鈷酸鋰的表面穩(wěn)定循環(huán)過程中氧的晶格，捕獲氧自由基，阻止正極鈷酸鋰中鈷的溶出，起到了很好地穩(wěn)定鈷酸鋰正極的作用，故而可有效地提高鋰離子電池的循環(huán)性能和高溫存儲(chǔ)性能。

高低溫性能兼顧的高電壓鋰離子電池 863     

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一種高低溫性能兼顧的高電壓鋰離子電池，該種鋰離子電池在高電壓下具有優(yōu)異的循環(huán)、高溫存儲(chǔ)和低溫性能。正極活性物質(zhì)為經(jīng)過Al、Mg、Ti、Zr中一種或多種元素?fù)诫s包覆處理的鈷酸鋰；負(fù)極活性物質(zhì)為石墨或含1?10wt.％SiOx/C或Si/C的石墨復(fù)合材料；隔膜包括基體和涂覆在基體上的無機(jī)顆粒和聚合物的復(fù)合層；非水電解液包括非水有機(jī)溶劑、鋰鹽和添加劑，添加劑為正極保護(hù)添加劑1,3,6?己烷三腈、負(fù)極成膜添加劑氟代碳酸乙烯酯、低阻抗添加劑硫酸亞乙酯和/或二氟磷酸鋰。本發(fā)明通過電解液添加劑協(xié)同作用以及正負(fù)極材料組合后制備得到的鋰離子電池能夠有效改善高電壓鋰離子電池的高溫循環(huán)、儲(chǔ)存性能和低溫放電性能。

循環(huán)式鋰電池正極材料用焙燒匣缽表面工作層 887     

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本發(fā)明公開并提供了一種制造簡(jiǎn)單、不易與鋰電池材料發(fā)生反應(yīng)而能避免污染鋰電池材料、不會(huì)污染環(huán)境的循環(huán)式鋰電池正極材料用焙燒匣缽表面工作層。該所述表面工作層按重量份計(jì)，它由以下組分組成：氧化鋯70份～90份；氧化鈰1份～5份；鋰輝石1份～10份；剛玉5份～15份；上述氧化鋯、氧化鈰、鋰輝石、剛玉總質(zhì)量3份～8份的結(jié)合劑；上述氧化鋯、氧化鈰、鋰輝石、剛玉總質(zhì)量的5份～10份的水。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于鋰離子電池正極材料用匣缽領(lǐng)域。

正極片和鋰離子電池 846     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N正極片和鋰離子電池，其中，正極片包括：正極集流體、設(shè)置于所述正極集流體上的第一涂層、以及設(shè)置于所述第一涂層上的第二涂層；所述第一涂層包括鎳酸鋰材料，所述鎳酸鋰材料中Ni元素的質(zhì)量占比大于90％，所述第二涂層包括活性材料；所述鎳酸鋰材料的比表面積與所述活性材料的比表面積的比值大于或等于五十分之一，且小于或等于十分之一。通過限制鎳酸鋰材料的比表面積與活性材料的比表面積之間的比值，來控制鎳酸鋰材料的比表面積和活性材料的比表面積，使正極片和包括有所述正極片的鋰離子電池不僅能獲得較高的能量密度，還能兼具較好的安全性。

高壓鋰離子電池的非水電解液 1080     

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本發(fā)明旨在提供一種可以有效改善鋰離子電池在高電壓條件下的循環(huán)性能，同時(shí)又能增加鋰離子電池的阻燃性的高壓鋰離子電池的非水電解液。本發(fā)明包括溶劑、鋰鹽和常規(guī)鋰電池電解液添加劑，其特征在于：所述一種高壓鋰離子電池的非水電解液還包括六（烯丙胺基）環(huán)三磷腈添加劑，所述六（烯丙胺基）環(huán)三磷腈添加劑在所述一種高壓鋰離子電池的非水電解液中所占的質(zhì)量百分比為0.3％～5％。本發(fā)明的非水電解液不僅能夠具有阻燃特性，而且還能顯著提升鋰離子電池在高電壓條件下的循環(huán)性能。本發(fā)明可應(yīng)用于鋰離子電池領(lǐng)域。

鋰電池組裝用導(dǎo)電片輔助粘連設(shè)備 1092     

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本發(fā)明涉及鋰電池組裝設(shè)備，更具體為涉及一種鋰電池組裝用導(dǎo)電片輔助粘連設(shè)備，包括有底部安裝板、L型槽導(dǎo)板、雙槽板、支撐板、鋰電池頂部刷膠組件、鋰電池組件等距推動(dòng)組件、膠液刷平組件等；所述L型槽導(dǎo)板固定設(shè)于底部安裝板一側(cè)，所述雙槽板固定設(shè)于底部安裝板一側(cè)面且位于L型槽導(dǎo)板下方所述支撐板固定設(shè)于底部安裝板一側(cè)，所述鋰電池頂部刷膠組件設(shè)于支撐板上。本發(fā)明通過伺服電機(jī)帶動(dòng)鋰電池頂部刷膠組件、膠液刷平組件一起運(yùn)作，使得鋰電池粘上適量的膠水的同時(shí)，還能再次對(duì)鋰電池表面的膠液刷勻，使得膠液能充分刷到鋰電池的上方，有效提高鋰電池組裝和粘連導(dǎo)電片的效率以及粘連的穩(wěn)定性。

三明治結(jié)構(gòu)的負(fù)極片及包括該負(fù)極片的鋰離子電池 721     

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本發(fā)明提供了一種三明治結(jié)構(gòu)的負(fù)極片及包括該負(fù)極片的鋰離子電池。常規(guī)的鋰離子電池在針刺測(cè)試時(shí)，會(huì)發(fā)生內(nèi)短路，由于內(nèi)短路的電流密度較大在短時(shí)間內(nèi)會(huì)生成大量的熱量，引發(fā)隔膜熱收縮最終導(dǎo)致電池?zé)崾Э?。而本申?qǐng)的負(fù)極片中含有鈦酸鋰層，其可以在發(fā)生內(nèi)短路的瞬間快速脫鋰形成空電態(tài)絕緣體，這一過程導(dǎo)致負(fù)極片電阻急劇增大，可以將短路電流減小，進(jìn)而可以提高了鋰離子電池的針刺安全性。本發(fā)明的負(fù)極片中含有硅材料層，其可以與鋰支晶接觸時(shí)會(huì)將鋰支晶反應(yīng)消耗，避免電芯在過充過程中負(fù)極片嚴(yán)重析鋰形成大量鋰枝晶，也進(jìn)一步避免鋰支晶刺穿隔膜引發(fā)的內(nèi)短路。

回收廢舊鋰離子失效電池及電解液的方法 752     

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本發(fā)明提供一種回收廢舊鋰離子失效電池及電解液的方法，其包括以下步驟：一、對(duì)鋰離子電池的底角進(jìn)行切角；對(duì)鋰離子電池的底角進(jìn)行切角時(shí)，僅切除鋰離子電池的外殼，不得破壞鋰離子電池的卷芯；二、對(duì)切角后的鋰離子電池進(jìn)行抽真空，將鋰離子電池中的電解液抽出；三、對(duì)抽出的電解液進(jìn)行冷凝回收。本發(fā)明對(duì)方形和軟包鋰離子電池的底角進(jìn)行切除，然后進(jìn)入真空罐中進(jìn)行真空抽取電解液，電解液再進(jìn)行冷凍冷凝回收。可以使鋰離子電池在失去電解液后失效，在后續(xù)處理過程不會(huì)發(fā)生起火和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)電解液進(jìn)入真空抽取裝置中并冷凝收集，對(duì)電解液進(jìn)行了充分的回收。

負(fù)極片及包括該負(fù)極片的鋰離子電池 924     

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本發(fā)明提供了一種負(fù)極片及包括該負(fù)極片的鋰離子電池，所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體、第一負(fù)極活性材料層和第二負(fù)極活性材料層；所述第一負(fù)極活性材料層包括第一負(fù)極活性材料，所述第二負(fù)極活性材料層包括第二負(fù)極活性材料，所述第一負(fù)極活性材料選自石墨，所述第二負(fù)極活性材料選自NiCoPS3。通過在負(fù)極片中引入NiCoPS3，提高了鋰離子電池在大倍率條件下的循環(huán)性能，降低負(fù)極片的析鋰風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)在鋰化時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力較小，從而緩解負(fù)極片的體積膨脹，提高鋰離子電池的長(zhǎng)循環(huán)穩(wěn)定性。

三元鋰電池間歇性分裝設(shè)備 904     

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本發(fā)明涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三元鋰電池間歇性分裝設(shè)備。本發(fā)明的目的在于提供一種能對(duì)三元鋰電池進(jìn)行間歇性分裝操作，降低因?yàn)榕鲎矓D壓和沖擊力帶來的不利影響，保證三元鋰電池的完整性和美觀度，具有快速連續(xù)分裝功能的三元鋰電池間歇性分裝設(shè)備。技術(shù)方案為：一種三元鋰電池間歇性分裝設(shè)備，包括有底座、安裝板、伺服電機(jī)和第一支撐板等；所述安裝板固定安裝在底座的一端，所述伺服電機(jī)固定安裝在安裝板的一側(cè)面，所述第一支撐板固定安裝在安裝板的一側(cè)面。本發(fā)明中通過輸送框與鋰電池間隙下落裝置配合工作，可對(duì)三元鋰電池進(jìn)行間歇性分裝操作，可以減少對(duì)三元鋰電池的損害，保證三元鋰電池表面的完整性。

串聯(lián)鋰電池堆疊系統(tǒng)的通信裝置、方法、系統(tǒng)及電設(shè)備 1023     

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本公開提供了一種用于串聯(lián)鋰電池堆疊系統(tǒng)的通信裝置，堆疊系統(tǒng)由N級(jí)串聯(lián)鋰電池單元及第一級(jí)鋰電池單元串聯(lián)構(gòu)成，其中N≥1，通信裝置包括：主電池芯片，用于獲取第一級(jí)鋰電池單元的狀態(tài)信息；以及N級(jí)從電池芯片，一級(jí)從電池芯片用于分別獲取N級(jí)串聯(lián)鋰電池單元中的一級(jí)鋰電池單元的狀態(tài)信息，并且N級(jí)從電池芯片獲取的N級(jí)串聯(lián)鋰電池單元的狀態(tài)信息被處理，以得到N級(jí)串聯(lián)鋰電池單元的綜合狀態(tài)信息，其中，綜合狀態(tài)信息被傳輸至主電池芯片，并且主電池芯片對(duì)綜合狀態(tài)信息和所獲取的第一級(jí)鋰電池單元的狀態(tài)信息進(jìn)行處理，以得到N級(jí)串聯(lián)鋰電池單元及第一級(jí)鋰電池單元的系統(tǒng)狀態(tài)信息。本公開還提供了串聯(lián)鋰電池堆疊系統(tǒng)的通信方法、串聯(lián)鋰電池堆疊系統(tǒng)以及電設(shè)備。

散熱效果強(qiáng)的鋰電池 670     

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本實(shí)用新型公開了一種散熱效果強(qiáng)的鋰電池，包括固定板，所述固定板的上表面與鋰電池本體的下表面固定連接，所述鋰電池本體的正面設(shè)置有第一散熱板，且鋰電池本體的背面設(shè)置有第二散熱板，且鋰電池本體的左右兩側(cè)面均固定連接有第一連接板。該散熱效果強(qiáng)的鋰電池，通過設(shè)置第一電機(jī)和第二電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活動(dòng)板旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)靠近第一連接板時(shí)，牽引繩會(huì)拉動(dòng)扇葉向前移動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離第一連接板時(shí)，彈性裝置內(nèi)的彈簧會(huì)利用自身拉力拉動(dòng)扇葉向后移動(dòng)，從而使扇葉能夠?qū)︿囯姵乇倔w側(cè)面的多出都能進(jìn)行散熱，使鋰電池本體的散熱效果更好，給人們?cè)谑褂娩囯姵乇倔w時(shí)帶來方便。

聚合物電解質(zhì)及包括該聚合物電解質(zhì)的鋰離子電池 655     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚合物電解質(zhì)及包括該聚合物電解質(zhì)的鋰離子電池。該聚合物電解質(zhì)的制備方法，包括：(1)將有機(jī)溶劑溶解功能聚合物，混合均勻后得到A體系，其中A體系中功能聚合物的質(zhì)量占比為0.2％～30％；(2)將A體系、鋰鹽和功能添加劑混合均勻，即得到混合液；(3)將所述混合液進(jìn)行原位聚合得到聚合物電解質(zhì)。該聚合物電解質(zhì)與鋰鹽的陰離子親和性較好、具有較高的電導(dǎo)率，大大提升半固態(tài)電池性能。本發(fā)明制備的半固態(tài)基于現(xiàn)有鋰離子電池加工工藝，具有良好的加工性能和電化學(xué)性能，具有一定的應(yīng)用前景。

負(fù)極片和鋰離子電池 825     

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本發(fā)明提供了一種負(fù)極片和鋰離子電池。本發(fā)明第一方面提供了一種負(fù)極片，包括負(fù)極集流體、負(fù)極活性層和負(fù)極耳，所述負(fù)極集流體表面分為空箔區(qū)和涂覆區(qū)，所述空箔區(qū)上設(shè)置有所述負(fù)極耳，所述涂覆區(qū)上設(shè)置有所述負(fù)極活性層；其中，所述負(fù)極活性層的鋰離子擴(kuò)散速度從靠近負(fù)極耳一側(cè)至遠(yuǎn)離負(fù)極耳一側(cè)逐漸降低。本發(fā)明提供的負(fù)極片，由于負(fù)極活性層的鋰離子擴(kuò)散速度不同，可以更好的匹配負(fù)極片表面不同的電流密度，降低負(fù)極極化，緩解了負(fù)極片，尤其是靠近負(fù)極耳一側(cè)的析鋰問題，進(jìn)一步提高了鋰離子電池的安全性和循環(huán)壽命。

高電壓鋰離子電池的非水電解液 1034     

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本發(fā)明公開了一種高電壓鋰離子電池的非水電解液，由溶劑、鋰鹽、磺酸酯類添加劑、氟代酯類添加劑、有機(jī)醚腈類添加劑和鋰電池電解液添加劑組成；其中，溶劑100重量份；磺酸酯類添加劑0.2-10重量份；氟代碳酸酯類添加劑0.2-10重量份；有機(jī)醚腈類添加劑0.2-10重量份；常用鋰電池電解液添加劑0-5重量份；溶劑為環(huán)狀碳酸酯和/或鏈狀碳酸酯，鋰鹽在溶劑中的摩爾濃度為0.8-1.5mol/L。本發(fā)明通過磺酸酯類添加劑、氟代碳酸酯類添加劑和有機(jī)醚腈類添加劑的聯(lián)合使用，可以提高電解液在初次化成時(shí)的SEI膜的耐氧化性，明顯改善高電壓電解液常溫及高低溫循環(huán)性能。

正極漿料及其制備方法、鋰離子電池 1054     

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本發(fā)明提供了一種正極漿料，包括93～97.5重量份的鈷酸鋰材料、1.5～2.5重量份的導(dǎo)電劑、1.5～3重量份的粘結(jié)劑、0.1～0.5重量份的納米三氧化二鋁以及溶劑。本發(fā)明在鋰離子電池的多種影響因素中，首先從正極漿料的成分和比例入手，在正極漿料中添加納米Al2O3，可有效起到隔熱，絕緣的作用，提高電池的安全性能；而且鈷酸鋰與納米Al2O3形成固溶體，能穩(wěn)定晶格，提高電池的倍率性能和循環(huán)性能；同時(shí)納米Al2O3包覆在鈷酸鋰上，可提高熱穩(wěn)定性，提高循環(huán)能力和耐過充能力，抑制氧的生成和LiPF6的分解，可減少鈷酸鋰與電解液接觸，減少容量損失，從而提高容量。

鋰電池組管理芯片、系統(tǒng)及電設(shè)備 702     

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本公開提供了一種鋰電池組管理芯片，鋰電池組包括串聯(lián)連接的N個(gè)鋰電池單體，包括：多路復(fù)用單元，被控制以便分別采集N個(gè)鋰電池單體中的一個(gè)鋰電池單體的電池電壓；模數(shù)轉(zhuǎn)換單元，接收電池電壓，并且將電池電壓轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)；第一濾波單元，用于對(duì)數(shù)字信號(hào)進(jìn)行濾波處理并且生成濾波后信號(hào)；比較轉(zhuǎn)換單元，用于對(duì)濾波后信號(hào)及預(yù)設(shè)電壓閾值進(jìn)行比較，以便生成狀態(tài)信息；狀態(tài)濾波單元，將狀態(tài)信息轉(zhuǎn)換為電壓狀態(tài)信號(hào)；以及開關(guān)控制模塊，基于電壓狀態(tài)信號(hào)來生成鋰電池組的充電開關(guān)及放電開關(guān)的控制信號(hào)，以控制充電開關(guān)及放電開關(guān)的導(dǎo)通與斷開，從而控制鋰電池組的充電及放電。本公開還提供了鋰電池組管理系統(tǒng)及電設(shè)備。

安全隔離的鋰電池包 622     

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本實(shí)用新型公開了一種安全隔離的鋰電池包，包括若干鋰電池，所述鋰電池并聯(lián)或串聯(lián)連接，其中，所述鋰電池包括電池本體，所述電池本體表面包覆隔離膜片。本實(shí)用新型具有以下有益效果：在多個(gè)鋰電池組成的鋰電池組內(nèi)采用該方法對(duì)鋰電池進(jìn)行隔離，并在單個(gè)鋰電池外部包覆薄膜，既能夠?qū)︿囯姵仄鹱枞甲饔?，又能夠?qū)崿F(xiàn)鋰電池之間的有效隔離。當(dāng)一只鋰電池發(fā)生熱失控時(shí)，不會(huì)引起電池組內(nèi)其他鋰電池發(fā)生連鎖反應(yīng)，從而大大提高了鋰電池在應(yīng)用過程的安全性。

含硫的電解液及鋰離子電池 966     

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一種含硫的電解液及鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述的含硫的電解液包括添加劑Y，所述的添加劑Y如結(jié)構(gòu)式I所示，其中，R₁、R₂各自獨(dú)立地分別為取代或未取代的C_1～6烷基和烷氧基中的任一種，還公開了一種鋰離子電池，本發(fā)明中含硫的電解液中的添加劑Y，能夠在低電位下通過單電子氧化改善鋰離子電池正極和電解液的界面性質(zhì)，提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性；在超過4.6V時(shí)通過雙電子氧化在正極形成穩(wěn)定且高阻抗的界面膜，提高電池的防過充性能，確保電池的安全性。

圓柱鋰電池注液工裝 819     

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本實(shí)用新型提供一種圓柱鋰電池注液工裝，其包括載料座、注液座及頂料塊，載料座上開設(shè)有相互連通的載料槽及頂料孔，頂料孔位于載料槽的底壁，載料槽用于收容圓柱鋰電池，注液座內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)液腔及定位腔，導(dǎo)液腔往定位腔的方向延伸形成一導(dǎo)液凸臺(tái)，注液座用于扣合到載料座上時(shí)，以使載料座的部分容置于定位腔內(nèi)，且使得導(dǎo)液凸臺(tái)位于圓柱鋰電池內(nèi)，頂料塊上設(shè)置有頂料柱，頂料塊用于帶動(dòng)頂料柱從頂料孔穿過，以使頂料柱將圓柱鋰電池從載料槽內(nèi)頂起。如此，利用導(dǎo)液凸臺(tái)將電解液注入圓柱鋰電池內(nèi)實(shí)現(xiàn)注液操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，從而能夠有效提高注液效率，而且能夠有效避免電解液污染圓柱鋰電池的外壁。本實(shí)用新型可應(yīng)用于電池注液領(lǐng)域。

高強(qiáng)度超輕復(fù)合鋰帶及其制備方法 938     

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一種高強(qiáng)度超輕復(fù)合鋰帶及其制備方法，屬于鋰電池負(fù)極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。所述的復(fù)合鋰帶包含導(dǎo)電骨架和附著在導(dǎo)電骨架上的金屬鋰或鋰合金；所述的導(dǎo)電骨架為導(dǎo)電粉體材料均勻分散在聚合物中形成的多孔膜。制備方法為：先將聚合物與導(dǎo)電粉體材料熔融混合均勻，采用干法雙拉法制備出多孔膜，再采用真空蒸鍍、電鍍或機(jī)械壓延法在多孔膜表面或孔內(nèi)附著一層超薄金屬鋰或鋰合金，得到高強(qiáng)度超輕復(fù)合鋰帶。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：將該復(fù)合鋰帶用于鋰一次電池和鋰二次電池可以改善鋰帶加工性能同時(shí)提高電池能量密度。值得注意的是金屬鋰除了會(huì)附著在多孔膜外表面，也會(huì)進(jìn)入多孔膜的孔內(nèi)，這種構(gòu)造可以大大增強(qiáng)鋰與多孔膜的粘結(jié)力，防止鋰從多孔膜上脫落。

非水電解液及含有該非水電解液的鋰離子電池 1059     

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一種非水電解液及含有該非水電解液的鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述非水電解液包括非水有機(jī)溶劑、導(dǎo)電鋰鹽和添加劑。添加劑包括至少一種磷酸酯型鋰鹽化合物和至少一種含S＝O的化合物。所述的磷酸酯型鋰鹽化合物為二乙烯基雙(丙二酸)磷酸鋰、二苯基雙(丙二酸)磷酸鋰、二氟雙(丙二酸)磷酸鋰。所述的含S＝O的化合物為甲烷二磺酸亞甲酯、硫酸乙烯酯、硫酸丙烯酯、1，3?丙磺酸內(nèi)酯、1，4?丁磺酸內(nèi)酯、乙烯磺酸內(nèi)酯、1，3?丙烯磺酸內(nèi)酯或1，4?丁烯磺酸內(nèi)酯。本發(fā)明優(yōu)勢(shì)在于通過磷酸酯型鋰鹽化合物和含S＝O的化合物的協(xié)同作用，形成穩(wěn)定且阻抗低的界面膜，具有較好的高溫循環(huán)穩(wěn)定性和低溫特性。

鋰電池配組方法 726     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池配組方法，鋰電池配組方法包括：將多個(gè)鋰電池分別以預(yù)設(shè)倍率從初始狀態(tài)調(diào)整至第一荷電狀態(tài)，將符合第一測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的多個(gè)鋰電池劃分成多個(gè)第一鋰電池組；將多個(gè)第一鋰電池組中的鋰電池分別以預(yù)設(shè)倍率從初始狀態(tài)調(diào)整至第二荷電狀態(tài)，剔除不符合第二測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的鋰電池，將剔除不符合第二測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的鋰電池的第一鋰電池組進(jìn)行分組以形成多個(gè)第二鋰電池組；將第二鋰電池組中的鋰電池以預(yù)設(shè)倍率從初始狀態(tài)調(diào)整至第三荷電狀態(tài)，剔除不符合第三測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的鋰電池，將剔除不符合第三測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的第二鋰電池組進(jìn)行分組以獲取最終鋰電池配組。采用本申請(qǐng)的技術(shù)方案，提高了配組后的鋰電池在不同的充放電情況下一致性和鋰電池系統(tǒng)的使用壽命。

鋰負(fù)極片及其制備方法和應(yīng)用 703     

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本發(fā)明提供一種鋰負(fù)極片及其制備方法和應(yīng)用，該鋰負(fù)極片包括集流體、設(shè)置于所述集流體至少一表面上的活性鋰層以及設(shè)置于所述活性鋰層遠(yuǎn)離所述集流體的表面上的功能層，所述功能層包括酞菁類化合物。本發(fā)明的鋰負(fù)極片能夠使鋰電池在比容量得到改善的同時(shí)，還兼具良好的安全性能、循環(huán)性能、倍率性能以及容量保持率。

鈦酸鑭鋰包覆的硅碳負(fù)極材料制備方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種鈦酸鑭鋰包覆的硅碳負(fù)極材料制備方法，其步驟為：步驟1、將硅材料和碳材料預(yù)混后進(jìn)行研磨，獲得硅碳材料混合物；步驟2、配制鈦酸鑭鋰混合物溶液；步驟3、將步驟1獲得的硅碳材料混合物加入到步驟2配制的鈦酸鑭鋰混合物溶液中進(jìn)行高速分散，獲得懸濁液；步驟4、將步驟3獲得的懸濁液通過噴霧干燥法制成球狀顆粒粉末前驅(qū)體；步驟5、對(duì)步驟4制得的前驅(qū)體進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)后自然冷卻至室溫，即成。本發(fā)明一種鈦酸鑭鋰包覆的硅碳負(fù)極材料制備方法，其采用鈦酸鑭鋰化合物作為碳硅負(fù)極材料的包覆劑，利用鈦酸鑭鋰化合物良好的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性的特點(diǎn)，能夠獲得電荷傳輸阻抗較低及功率輸出較高的硅碳負(fù)極材料。