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本發(fā)明公開一種氮硫雙摻雜石墨烯/石墨復合材料、制備方法及應(yīng)用,包括:(1)將氧化石墨烯和硫脲超聲分散在去離子水中;(2)取抗壞血酸加入到溶液中,至抗壞血酸全部溶解;(3)將溶液在水浴條件下加熱,至溶液呈粘稠狀態(tài);(4)將天然石墨加入到粘稠狀溶液中,至天然石墨在溶液中分散均勻;(5)將均一粘稠溶液轉(zhuǎn)移到水浴鍋中,加熱自組裝;(6)自組裝反應(yīng)結(jié)束后,冷卻得到黑色柱狀水凝膠;(7)冷凍干燥后得到黑色柱狀氣凝膠,煅燒得到氮硫雙摻雜石墨烯/石墨復合材料。本發(fā)明對石墨烯/石墨復合材料進行摻雜改性,可以共同發(fā)揮石墨烯和石墨的各自優(yōu)勢,提高鋰離子電池負極材料的電化學性能,并簡化操作流程,適用于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種動力電池的電池模組、故障檢測方法、動力電池以及車輛,動力電池的電池模組包括:殼體,殼體限定出安裝空間;多個電芯,多個電芯安裝于安裝空間內(nèi),多個電芯在電芯的厚度方向依次堆疊;擠壓板組件,擠壓板組件設(shè)于至少兩個相鄰的電芯之間和/或電芯與殼體之間;驅(qū)動組件,驅(qū)動組件適于驅(qū)動擠壓板組件在電芯的厚度方向運動,以改變多個電芯受到的擠壓力。由此,通過驅(qū)動組件驅(qū)動擠壓板組件運動,可以在動力電池的充電和放電過程中主動調(diào)節(jié)電芯受到的擠壓力,可以延長動力電池的使用壽命,也可以避免動力電池發(fā)生析鋰現(xiàn)象,還可以保證在電池膨脹時為電芯提供足夠的擠壓力,從而可以提升動力電池的使用安全性。
一種降低LBO晶體體吸收的晶體生長方法及其制備的晶體,方法為采用硼酸和碳酸鋰為原料,采用束腰形鉑金坩堝和鉑籽晶桿為生長裝置,鉑籽晶桿上具有多片平行且傾斜向上的鉑片,束腰形鉑金坩堝為中間小,兩端大,上下左右呈軸對稱結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在鉑籽晶桿上面設(shè)置多片平行的鉑片,以給該鉑桿進行散熱,從而降低吸收值;鉑片以傾斜向上的方式設(shè)計,既又不影響籽晶下種以及觀察晶體生長過程,又防止了揮發(fā)物的掉入;特殊設(shè)計的束腰形鉑金坩堝,利用兩端大,中間小形成的特殊溫場,避免特定的鉑籽晶桿對溫度場的影響,同時保持加快熔體流動,降低硼酸體系粘度,減少晶體包絡(luò),提高了晶體質(zhì)量。
本公開提供了一種半導體鈉信標激光器,包括:沿同一方向依次設(shè)置的外腔半導體激光器、光束扭轉(zhuǎn)系統(tǒng)、光學隔離器、聚焦鏡及諧振腔;所述諧振腔包括:第一平面鏡、第二平面鏡M2、第三平面鏡M3、第四平面鏡M4、凹面鏡M5、摻鎂周期極化鈮酸鋰晶體、晶體溫控爐、壓電陶瓷及法拉第濾波器,所述第一平面鏡、所述第二平面鏡M2、所述第三平面鏡M3與所述第四平面鏡M4之間的光線反射通道構(gòu)成“8”字型諧振腔通道,所述法拉第濾波器包括:沿同一方向依次放置的第一偏振分光立方體、鈉蒸氣室、第二偏振分光立方體、半波片,所述法拉第濾波器還包括亥姆赫茲線圈,所述亥姆赫茲線圈環(huán)繞在所述鈉蒸氣室的側(cè)面。
本發(fā)明屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明具體公開了一種具有羊脂玉觸感的陶瓷的制備方法,所述的具有羊脂玉觸感的陶瓷的制備方法,包括以下步驟:S1、制備坯體層;S2、制備羊脂玉釉料,將羊脂玉釉料施于所述坯體層,所述施釉量為150~300g/m2;S3、在1340~1355℃下燒結(jié)60~100min,即得具有羊脂玉觸感的陶瓷;所述羊脂玉釉料由以下重量份原料制成:20~35份高嶺土、10~20份白色熔塊、10~16份葉臘石、6~12份石英砂、6~12份氧化鈣、4~8硅灰石、4~8份潤滑劑、2~5份燒結(jié)助劑、1~3份鋰輝石。所述的陶瓷具有觸感油滑,細膩,具有類似于羊脂玉般的觸感,且具有良好的韌性。
本發(fā)明公開了碳二亞胺胺化合成用催化劑、合成方法及所得胍基化合物,所述催化劑為三乙基硼氫化鋰。本發(fā)明所述催化劑具有廉價易得、低毒綠色等特點,所述合成方法可得到高純度的胍基化合物,其過程簡單、產(chǎn)率高、原子經(jīng)濟性高、能量消耗低。
本發(fā)明公開了一種類石榴型硅基負極材料及其制備方法,該材料為類石榴型結(jié)構(gòu)。包括如下步驟:(1)將納米氧化硅原料用濃硫酸和過氧化氫進行活化處理;(2)將三聚氰胺加入到離子水中,攪拌溶解,把氧化硅加入到溶液中超聲分散,然后加熱攪拌;(3)降低溫度,使三聚氰胺在氧化硅表面析出,然后離心干燥,煅燒得到前驅(qū)體;(4)利用鎂金屬熱還原法在氬氣氛圍中煅燒前驅(qū)體,進行原位復合,然后用酸浸泡,離心洗滌,得到類石榴型硅基負極材料。本發(fā)明采用金屬熱還原法制備的鋰離子電池用類石榴型硅基負極材料,耗能低,成本小,周期短,利于工業(yè)化生產(chǎn)。同時,本發(fā)明充分利用了缺陷型氮化碳材料制備的類石榴型硅基負極材料,具有優(yōu)異的電化學性能。
本發(fā)明公開了一種聚環(huán)氧丙烷基聚合物固態(tài)電解質(zhì)薄膜的制備方法,包括以下步驟:(1)將聚環(huán)氧丙烷前驅(qū)體、無機填料和鋰鹽溶于有機溶劑中攪拌混合均勻,加入引發(fā)劑攪拌反應(yīng)得到混合漿料;(2)利用所述混合漿料制備得到濕薄膜,然后干燥即得到所述固態(tài)電解質(zhì)薄膜。本發(fā)明提供的聚環(huán)氧丙烷基聚合物固態(tài)電解質(zhì)薄膜相比現(xiàn)有的聚環(huán)氧丙烷基固態(tài)電解質(zhì)具有更高的電化學性能和力學性能。
雙層包覆改性高鎳無鈷單晶三元正極材料及其制備方法,該正極材料的化學式為LiNixMnyWzO2@TMO2@C,式中:0.9≤x<1,0
一種發(fā)動機線束校檢工具及校驗方法,屬于發(fā)動機試驗技術(shù)領(lǐng)域。測試線一端連接測試線連接插頭,另一端連接測試筆,測試線連接插頭插在校檢裝置的測試線連接插座J2上并連接校檢裝置的鋰電池BT1為其充電,發(fā)動機線束一端連接線束端ECU接插件,另一端連接線束各分支接插件,線束端ECU接插件連接校檢裝置上的ECU端接插件J1,測試筆接觸線束各分支接插件的某個引腳。本發(fā)明能夠在檢測裝置上直接顯示出線束內(nèi)部所有與之相連接的ECU引腳號,本發(fā)明大小與ECU相當,方便攜帶,并能夠以最簡易、安全的操作方式達到線束校檢的精準性,可避免人為因素產(chǎn)生的錯誤,同時也縮短了校檢時間,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種固態(tài)電解質(zhì)LLZO粉末及其制備方法,包括內(nèi)核與包覆與所述內(nèi)核外的包覆層,所述內(nèi)核具體為固態(tài)電解質(zhì)LLZO,所述包覆層具體為固體電解質(zhì)LATP,其制備方法在高溫處理的過程中,使用了能夠去除二氧化碳的氣體,來減少LLZO表面的碳酸鋰含量,并通過將另一種固體電解質(zhì)材料LATP作為包覆材料均勻包覆在LLZO表面,因為LATP在空氣中穩(wěn)定,包覆了LATP的LLZO在空氣中也穩(wěn)定;與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明方法簡單易行,可有效降低生產(chǎn)成本并不對材料造成負面影響,可以規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明公開了極片收料裝置以及加工線,涉及鋰電池加工領(lǐng)域,極片送料設(shè)備,還包括料架輸送設(shè)備,料架輸送設(shè)備包括收料座、料架進架機構(gòu)以及料架出架機構(gòu),收料座,其上能夠旋轉(zhuǎn)的連接有收料臺,所述收料臺上設(shè)置有用于夾持料架的夾持組件,所述夾持組件具有一正對所述極片送料設(shè)備的工作位,料架進架機構(gòu)以及料架出架機構(gòu),其分別連接于所述收料座上兩側(cè),收料臺具有正對所述料架進架機構(gòu)的進料位和正對所述料架出架機構(gòu)的出料位,還包括豎直向驅(qū)動組件。本發(fā)明提供的極片收料裝置,在收料過程不需要利用吸盤和機械手進行搬運,降低利用機械手和吸盤抓取時導致極片變形概率,提升良品率。
本發(fā)明涉及一種樹脂組合物及包含其的樹脂膠液、預浸料、層壓板、覆銅板和印刷電路板,所述樹脂組合物包括如下組分:聚烯烴樹脂10wt%?50wt%,氮化硼填料5wt%~40wt%,陶瓷填料5wt%~40wt%,二氧化硅30wt%~70wt%;所述陶瓷填料包括鈦酸鈣、鈦酸鋰、鈦酸鉀鈉、鈦酸鍶鈣、鋯酸鈣或鋯酸鎂中的任意一種或至少兩種組合。本發(fā)明提供的樹脂組合物具有熱導率高、剝離強度高、介電損耗小等優(yōu)良綜合性能,可以滿足高頻板材的性能要求。
本發(fā)明公開了一種用于鐵氧體器件的微波鐵氧體材料及其制備方法。該鐵氧體屬于鋰鐵氧體材料,化學成分為LixZnyMnzBiuNiv(Dy,Tb)wFe2.26±γO4±δ,其中:x=0.35?0.37,y=0.27?0.29,z=0.045?0.055,u=0.004?0.006,v=0?0.03,w=0?0.03,γ=0?0.0113,δ=0?0.02。本發(fā)明提出了通過工藝調(diào)節(jié)飽和磁化強度的方法,可以將制的的微波鐵氧體材料的飽和磁化強度控制在4300?5100Gs范圍內(nèi)。本發(fā)明制備的微波鐵氧體材料具有高剩磁比(Ms/Mr≥0.9),低矯頑力(Hc≤2Oe),低損耗(損耗角正切tanδ≤1×10?3)等特點。
本發(fā)明涉及一種具有溫度傳感功能的隔膜,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述隔膜為多層復合結(jié)構(gòu),包括下層聚合物層、中間熱電偶層和上層聚合物層,其中,所述聚合物為聚丙烯膜或聚乙烯膜,所述熱電偶為銅?康銅熱電偶。熱電偶的靈敏度高且尺寸較小,監(jiān)測范圍寬能夠全面覆蓋電池工作溫度。將熱電偶復合到隔膜材料中,能夠?qū)崟r傳感電池內(nèi)部溫度,監(jiān)測電池內(nèi)部溫度變化;當電池內(nèi)部溫度超過警戒閾值時,通過熱電偶傳感器能及時反饋到控制系統(tǒng),對電池做出相應(yīng)調(diào)控。選擇銅?康銅熱電偶可在保證熱電偶的靈敏度、準確度和溫度監(jiān)測窗口的同時,降低熱電偶成本。
本發(fā)明提供了一種制備少層三維石墨烯高性能陽極復合碳材料的方法,該方法以生物質(zhì)、煤、半焦、活性炭中的任意一種或幾種的混合物為炭質(zhì)原料,經(jīng)過炭化、微波催化石墨化得到少層三維石墨烯高性能陽極復合碳材料。本發(fā)明的鋰電陽極用高性能少層三維石墨烯復合材料制備工藝簡單,有效降低了的制備成本,適合大規(guī)模生產(chǎn),解決了現(xiàn)有石墨烯制備工藝復雜、量產(chǎn)難、產(chǎn)率低、成本高等問題,是一種經(jīng)濟高效的高性能少層三維石墨烯復合材料制備方法。
本發(fā)明公開了一種釔鐵合金,釔的含量為5.03~94.9wt%,余量是鐵以及總量小于0.5wt%的不可避免的雜質(zhì),其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%。本發(fā)明釔鐵合金成分均勻、偏析小、雜質(zhì)含量低,應(yīng)用到稀土鋼中稀土收率高、效果顯著,適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種電遷移分離富集6Li同位素的方法,所述方法包括:將離子液體、稀釋劑和絡(luò)合劑均勻混合,形成有機相,作為中段槽液;之后使陽極、陰極、陽極液、陰極液、中段槽液、第一隔離膜與第二隔離膜共同構(gòu)成電遷移體系;然后使所述電遷移體系通電,獲得富集6Li的陰極液;其中,所述中段槽液為前述所獲有機相,所述陽極液包括鋰鹽溶液,所述第一隔離膜設(shè)置于陽極液與中段槽液之間,所述第二隔離膜設(shè)置于中段槽液與陰極液之間。本發(fā)明提供的方法操作簡單,分離過程僅涉及電遷移工藝,可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),大大提高了分離效率,同時使用三段法進行電遷移,避免了有機相的電離分解。本發(fā)明中所有溶液相均可循環(huán)利用,工藝清潔環(huán)保,且對溫度、濕度、空氣等無特殊要求。
本發(fā)明公開了一種自動調(diào)節(jié)極片張力可變形的過輥結(jié)構(gòu),包括內(nèi)輥筒和外輥筒,所述內(nèi)輥筒中設(shè)有與所述內(nèi)輥筒同心設(shè)置的中心軸,所述外輥筒由形成圓筒結(jié)構(gòu)的至少兩段弧所組成;所述中心軸上連接有與所述內(nèi)輥筒相連接的張力調(diào)節(jié)機構(gòu),所述張力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括分別與所述至少兩段弧對應(yīng)連接的至少兩個導向桿、及連接在所述內(nèi)輥筒和中心軸上且與所述導向桿相對應(yīng)的連接架,所述導向桿滑動連接在對應(yīng)的連接架上。本發(fā)明利用電磁環(huán)的磁力和彈簧的彈性作用將所述的導向桿在軸向發(fā)生位移實現(xiàn)外輥筒的筒徑調(diào)節(jié),有效解決鋰電池制片生產(chǎn)來料箔材寬度方向邊部的松弛問題。
本發(fā)明屬于脈沖按摩用品技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種脈沖按摩加熱鞋及控制方法,所述脈沖按摩加熱鞋中鞋墊上的按摩位分別鑲嵌附著有導電膠片,鞋墊中部夾層放入發(fā)熱片,并密封壓實;鞋體上設(shè)置有總成電源脈沖附帶外接口,總成電源脈沖附帶外接口與總成電源脈沖連接;總成電源脈沖內(nèi)部安裝有鋰電池,電子脈沖和藍牙。鞋墊正面上設(shè)置有脊柱按摩位、胃部按摩位、大腦按摩位、第一眼按摩位、第二眼按摩位、第一耳按摩位、第一耳按摩位、肝部按摩位、生殖系統(tǒng)按摩位、腎部按摩位、肺部按摩位。本發(fā)明中電源外掛在鞋幫鞋舌上,不用電線連接手持式脈沖儀或臺式脈沖儀;用手機藍牙技術(shù)連接操作,可以隨意走動,并增加了鞋墊加熱功能。
本發(fā)明公開了一種維帕他韋中間體的制備方法,步驟為:首先L?焦谷氨酸乙酯和甲氧羰基?L?纈氨酸反應(yīng)生成酰胺化合物,然后酰胺化合物經(jīng)甲基化及硼氫化鈉還原處理,最后經(jīng)氫氧化鋰酯水解制得維帕他韋中間體(2S,5S)?1?((甲氧羰基)?L?纈氨?;??5?甲基吡咯烷?2?羧酸。本發(fā)明的維帕他韋中間體的制備方法,原料易得,生產(chǎn)成本較為低廉;整體工藝較為簡潔,整體耗時較短,生產(chǎn)效率高,同時其收率較高,反應(yīng)條件溫和,后處理簡單便捷,適合放大制備,極具應(yīng)用前景。
本發(fā)明選用多種不同粒徑大小的珍珠巖和硅藻土為混合耐火骨料,配合鈉基膨潤土和/或鋰基膨潤土與羧基化累托石組成的復合懸浮劑,以及添加空心微珠,和常用的粘結(jié)劑制備得到了一種大口徑球墨鑄鐵用水基離心鑄造管模涂料,所述涂料具有優(yōu)異的懸浮穩(wěn)定性和高溫抗裂性,以及低的發(fā)氣性、滲透性和吸濕性。與此同時,本發(fā)明還通過對特定的噴涂工藝進行調(diào)整優(yōu)化,將大口徑球墨鑄鐵管模涂料涂覆在管模表面,經(jīng)過離心鑄造后制備得到的大口徑球墨鑄鐵管表面無氣孔、粘砂、縮孔等表面缺陷,表面質(zhì)量優(yōu)異。
本發(fā)明提供了一種N摻雜石墨烯漿料,其以氧化石墨和膨脹石墨為原料,可通過改變氮源加入量和調(diào)控水熱和溶劑熱法條件實現(xiàn)N摻雜量的控制。氮摻雜石墨烯漿料能夠打開石墨烯能帶隙,改變電子結(jié)構(gòu),提高自由載流子密度,從而提高石墨烯的電學及電化學性能等。本發(fā)明可實現(xiàn)氮摻雜石墨烯漿料批量制備,實現(xiàn)石墨烯更豐富的特性和更廣泛的應(yīng)用,為有效的改性手段。本發(fā)明還提供了使用該N摻雜石墨烯漿料改性的石墨材料,相比現(xiàn)有市場常規(guī)手段,本發(fā)明的改性方式較為簡單,N摻雜石墨烯提供了新的活性位點和儲能,顯著地提升了石墨的電化學性能,對發(fā)展高性能石墨烯改性鋰離子電池石墨負極材料具有促進作用。
本發(fā)明提出了一種電池單池的電極、尤其是鋰離子電池單池的正電極,其在本文中呈電極層(102、202、302)的形式并且包括具有多個活性材料顆粒(106、206、306)的活性材料,其特征在于,電極層(102、202、302)的厚度至少是活性材料顆粒(106、206、306)的最大直徑的兩倍。
本發(fā)明公開了一種復合石墨包覆品、石墨復合材料及其制備方法、應(yīng)用。該復合石墨包覆品的制備方法,包括下述步驟:(1)將單顆粒人造石墨A與包覆劑A的混合液經(jīng)熱處理制得單顆粒人造石墨B;所述包覆劑A為瀝青和/或蒽油;所述瀝青包括煤瀝青和/或石油瀝青;(2)將單顆粒人造石墨B與包覆劑B的混合液經(jīng)碳化制得復合石墨包覆品;所述包覆劑B為瀝青、蒽油和樹脂中的一種或多種;所述瀝青包括煤瀝青和/或石油瀝青;所述碳化的溫度為1200~1700℃。包含本發(fā)明中的復合石墨包覆品的石墨復合材料具有表面包覆層結(jié)構(gòu)致密的特點,作為負極材料應(yīng)用于鋰離子電池時展現(xiàn)了較佳的首次放電效率、容量保持率和倍率性能。
本發(fā)明提供一種利用固體廢棄物制備的低溫造孔蓄水型陶粒及其制備方法,該蓄水型陶粒主要原料市政污泥和污染土壤的質(zhì)量份比為50?80:20?50,兩者合計100份,還含有秸稈、鋰云母尾礦粉末、硼砂、尿素和檸檬酸,其添加量分別為市政污泥和污染土壤總質(zhì)量的10?25%、1?5%、1?3%、0?1%、0?1%。本發(fā)明以市政污泥為原料,充分利用了市政污泥、污染土壤、廢棄秸稈等固體廢棄物,所制備的蓄水材料具有優(yōu)異的吸水率和較高的強度,可廣泛應(yīng)用于節(jié)能、蓄水儲水等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種激活后熱電池電堆壓力的檢測方法,包括:將單體片按照一定順序疊加形成電堆,并在電堆側(cè)面放置一引燃片;在放置引燃片后的電堆的頂部和底部分別放置一固定件進行固定,并將底部的固定件置于壓力傳感器的頂部;將固定好的電堆和壓力傳感器放置在禁錮架中,施加一定壓力對禁錮架進行禁錮;點燃所述引燃片,引燃所述單體片,記錄壓力傳感器示數(shù)隨時間變化的趨勢,得到熱電池的電堆壓力。本發(fā)明的有益效果是能夠清楚的了解鐵粉加熱藥的壓力變化、鐵粉加熱藥燃燒對正負極材料的壓力變化以及鐵粉加熱藥燃燒對電解質(zhì)的壓力變化,對解決電解質(zhì)流動以及負極鋰合金溢出等熱電池安全性問題起到非常重要的指導作用。
本發(fā)明公開了一種含有無鉛雙鈣鈦礦量子點晶體的植物裝置的組裝方法,包括如下步驟:步驟一:制備無鉛雙鈣鈦礦量子點晶體;步驟二:封裝步驟一的無鉛雙鈣鈦礦量子點晶體;步驟三:將步驟二中封裝好的無鉛雙鈣鈦礦量子點晶體封裝于含雙異激發(fā)波段激光源的燈具中,得到植物鈣鈦礦植物光源;步驟四:將雙異激發(fā)波段激光源分別固定在兩個LED散熱部件一端,并將已經(jīng)安裝完成雙異激發(fā)波段激光源的兩個LED散熱部件展開形成所需的植物鈣鈦礦植物光源激發(fā)器;步驟五:制備以無鉛雙鈣鈦礦為吸光層的鈣鈦礦太陽能電池,將鈣鈦礦太陽能電池與磷酸鐵鋰蓄電池和正弦波逆變器組裝自發(fā)電模組;步驟六:組裝植物鈣鈦礦植物光源、自發(fā)電模組和散熱部件形成植物裝置。
本發(fā)明公開了一種三維立體網(wǎng)狀碳涂層三元正極材料的制備方法,涉及鋰電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:(1)導電碳涂層的制備;(2)三元正極材料的制備;(3)三維立體網(wǎng)狀碳涂層三元正極材料的制備。本發(fā)明提供的正極材料具有良好的導電性和循環(huán)性能,且緩解了膨脹材料因體積膨脹而易脫落的問題,保證了電極的完整性以及長久的循環(huán)性。同時本發(fā)明能夠有效抑制因氧化還原而生成雜相的問題。此外,本發(fā)明提供的制備方法操作簡單,利于工業(yè)化推廣。
本發(fā)明屬于功能化高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,為了解決現(xiàn)有技術(shù)合成橡膠與天然橡膠共混制備橡膠性能上存在的不足,同時擴大我國優(yōu)勢資源C5的開發(fā)利用范圍等問題,本發(fā)明提供一類星形嵌段共聚物(SIBR?BR)n?C及其制備方法,所述星形嵌段共聚物結(jié)構(gòu)形式為(SIBR?BR)n?C,其中:SIBR為丁二烯、異戊二烯、苯乙烯共聚物嵌段,BR為丁二烯均聚物嵌段,C為多官能度烷基鋰引發(fā)劑殘基,n大于等于3;星形嵌段共聚物的數(shù)均分子量為5×104?50×104g/mol;以丁二烯、異戊二烯、苯乙烯共聚物嵌段質(zhì)量為100%計,SIBR嵌段中丁二烯含量為5?80%、異戊二烯含量為5?80%、苯乙烯含量為5?50%;SIBR嵌段與BR嵌段質(zhì)量比為1:9?9:1。
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