全串聯(lián)軟包電池模塊及成型工藝 1167     

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本發(fā)明公開了一種全串聯(lián)軟包電池模塊及成型工藝，屬于鋰離子電池技術領域，其特征在于，至少包括：M個相互平行，且依次串聯(lián)的電芯；M為大于1的自然數(shù)；位于M個電芯兩側的夾板；位于M個電芯上端的框架；安裝于框架上的蓋板；其中：相鄰兩個電芯之間粘貼聚酰亞胺薄膜聚芳酰胺紙；相鄰兩個電芯之間的縫隙粘貼薄膜溫度傳感器；電連接器分別與薄膜溫度傳感器、電芯的正負極連接。本發(fā)明中的電芯全部串聯(lián)，具有絕緣防護，溫度、電壓采樣，均衡輸出，電池模塊功率輸出/輸入等功能。電池組成組后，電源管理系統(tǒng)可實現(xiàn)對任一電芯的性能監(jiān)測和維護，降低由于軟包電池一致性差造成的風險。

復合涂層隔膜及其制備方法 727     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池隔膜領域，提供一種復合涂層隔膜及其制備方法。所述該隔膜包括基膜和涂覆在所述基膜一面或兩面上的復合涂層，其中，所述復合涂層的結構由連續(xù)相和分散相組成。本發(fā)明的復合涂層隔膜具有較低的涂層的厚度，但能保證較高的性能。

新型碳硅負極材料的制備方法 772     

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本發(fā)明涉及負極材料技術領域，提出了一種新型碳硅負極材料的制備方法，包括以下步驟：S1、將硅烷偶聯(lián)劑、鋰鹽、碳源、表面活性劑、聚丙烯腈與溶劑混合攪拌，制備內軸紡絲液；S2、將金屬鹽溶液與聚乙烯吡咯烷酮攪拌，制備外軸紡絲液；S3、對所述內軸紡絲液和所述外軸紡絲液進行紡絲制備得到前驅體；S4、將所述前驅體在惰性氣氛或還原性氣氛中燒結，形成所述碳硅負極材料。通過上述技術方案，解決了現(xiàn)有技術中的充放電效率不高，循環(huán)性能較差的問題。

移動式滅菌機器人 783     

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一種移動式滅菌機器人，包括移動底盤，移動底盤的上端布設消毒結構，移動底盤的鋁制底板前端安裝電機支架，電機支架上安裝有電機和驅動輪，電機間布設折彎板支架，鋁制底板的后端布設集成中控板，集成中控板與電機之間布設電機驅動模塊；所述消毒結構包括與移動底盤相連接的下機殼，下機殼上安裝筒柱，筒柱上布設紫外線燈管組，紫外線燈管組與鋰電池電連接，本發(fā)明將移動底盤、消毒結構相結合，通過用戶手中的遙控裝置控制機器人移動和自主消毒，使得用戶不進入有菌環(huán)境下即可實現(xiàn)機器的移動消毒，減小了細菌的傳播途徑。

校園健康監(jiān)測管理的柔性穿戴與遙感裝置、方法及系統(tǒng) 646     

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本申請公開了校園健康監(jiān)測管理的柔性穿戴與遙感裝置、方法及系統(tǒng)，所述校園健康監(jiān)測管理系統(tǒng)包括：柔性穿戴與遙感裝置、RFID集群和管理終端。所述柔性穿戴與遙感裝置包括：校服上衣、生物電電極傳感器、柔性腕帶、子扣、母扣、TypeC充電接口、蜂鳴器、報警按鍵、狀態(tài)指示燈、柔性線纜、RFID電子標簽、NFC芯片、系統(tǒng)控制單元、無線傳輸單元、心率采集模塊、溫度采集模塊、系統(tǒng)電源管理單元、鋰電池充放電管理單元、電量檢測模塊和定位模塊。所述定位方法包括如下步驟：RFID電子標簽實時主動發(fā)送電磁波，靠近RFID讀寫器，發(fā)送包含學生身份信息的電磁波，RFID讀寫器接收信息，并將學生信息、時間及位置發(fā)送至管理終端。本申請便于監(jiān)測定位學生。

電池級硫酸鎳鈷溶液的制備方法 1146     

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本發(fā)明公開了一種電池級硫酸鎳鈷溶液的制備方法，屬于廢舊鋰電池資源化回收技術領域。該電池級硫酸鎳鈷溶液的制備方法至少包括：將原料于第一吸附柱上進行多輪第一柱吸附和第一解吸，每輪第一柱吸附均以除油后P507萃余液為原料，前一輪第一解吸所得的第一解吸液作為后一輪第一解吸過程中的至少部分解吸劑，至最終第一解吸液的濃度不超過0.1個當量，得到硫酸鎳鈷鎂溶液；調節(jié)硫酸鎳鈷鎂溶液的pH值至不低于5，于第二吸附柱上進行第二柱吸附和第二解吸，得到電池級硫酸鎳鈷溶液。其中，第一柱吸附和第二柱吸附所用的樹脂均含有亞氨基二乙酸功能基。該制備方法簡單，流程短，成本低、效率高，能有效避免硫化氫的產生，綠色環(huán)保。

耐老化防摔耐磨電子設備的外殼材料 815     

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一種耐老化防摔耐磨電子設備的外殼材料，由以下組分組成：60～70％改性樹脂、13～17％阻燃劑、1～2％抗氧化劑、1～3％潤滑劑、2～3％發(fā)泡劑、13～15％鋰霞石粉，以上各組分重量百分比為100％；改性樹脂由以下組分組成：23～40％聚乙烯樹脂、7～16％聚丙烯樹脂、11～20％聚碳酸樹脂、33～50％環(huán)氧樹脂，以上各組分重量百分比為100％。本發(fā)明電子設備的外殼材料通過對原料的改進和完善，提高了外殼材料的阻燃性、耐熱性和剛性，降低材料的熱膨脹系數(shù)，提高外殼的環(huán)境適應性，多種樹脂合理配比組合，解決殼裂及變形等質量問題，并使得成品外殼整體性能提高，主要表現(xiàn)在阻燃等級提高、力學強度增強、抗輻射性能提高。

復合輥和疊片機 1062     

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本申請?zhí)峁┝艘环N復合輥和疊片機，涉及鋰電池生產技術領域。該復合輥包括第一驅動輥、第二驅動輥、施壓裝置和間隙調整裝置；第一驅動輥和第二驅動輥間隔設置并在兩者之間形成間隙，間隙用于供復合產品穿過。施壓裝置與第二驅動輥連接，施壓裝置用于向第二驅動輥施加壓力，以壓合復合產品；間隙調整裝置與第二驅動輥連接，帶動第二驅動輥遠離或靠近第一驅動輥移動，以調整第一驅動輥與第二驅動輥之間的間隙。該復合輥可以對第一驅動輥和第二驅動輥之間的間隙進行調整，能夠解決連續(xù)制單片或制片異常料帶打滑問題，有利于提高生產效率和質量。本申請?zhí)峁┑寞B片機，包括上述的復合輥，能夠防止料帶打滑，提高生產效率。

佩戴式鐵路作業(yè)人員列車接近報警器 803     

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本發(fā)明公開了一種佩戴式鐵路作業(yè)人員列車接近報警器，包括主體，主體兩端均連接有腕帶，主體內開設有處理腔，腕帶上開設有容腔，容腔與處理腔連通設置，兩個容腔內均設置有導振板，處理腔內設置有微型振動馬達，導振板一端與微型振動馬達連接，腕帶上設置有若干個導振槽，若干個導振槽沿腕帶長度方向一一排布，導振槽上均容置有導振球，導振槽與容腔連通實現(xiàn)導振球與導振板的接觸，微型振動馬達運作驅動導振板振動實現(xiàn)導振球的振動，處理腔內設置有無線接收模塊和單片機，無線接收模塊與單片機通訊連接，所述處理腔內還設置有鋰電池組件，本發(fā)明解決現(xiàn)有技術中在鐵路上移動作業(yè)的鐵路作業(yè)人員無法及時收到提醒的問題。

新型過渡金屬鋁氫化物及其制備方法 925     

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本發(fā)明公開了一種新型過渡金屬鋁氫化物及其制備方法，屬于固態(tài)儲氫材料技術領域。該過渡金屬鋁氫化物是氫化鋁鐿，其合成過程是將氯化鐿和氫化鋁鋰按照一定摩爾比混合后在氫氣氣氛下進行充分球磨。本發(fā)明制備的過渡金屬鋁氫化物具有儲氫量高、放氫溫度低、放氫速率快、制備工藝簡單、成本低廉，適合于大規(guī)模生產。

高負荷高溫潤滑脂及其制備方法 716     

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本發(fā)明公開了一種高負荷高溫潤滑脂，包括以下按重量份計的組分：基礎油50?65份、稠化劑8?12份、氫氧化鋰（LiOH·H₂O）4?8份、多烯多胺7?10份、苯乙烯?丙烯腈共聚物8?10份、聚四氟乙烯3?6份、火山灰2?5份、石棉絨1?3份、石油焦3?5份、硫酸銨1?2份、十二烷基苯0.5?1份、膨脹石墨粉0.5?1份，基礎油為α?烯烴合成油、聚丁烯、三羥甲基丙烷基、碳酸脂油及二元酸油的一種或兩種以上混合物，稠化劑為十二羥基硬脂酸和十四羥基硬脂酸的混合物。另外，本發(fā)明還提供了該種潤滑脂的制備方法。本發(fā)明提供的高負荷高溫潤滑脂具有極好的潤滑性和溫度適應性，優(yōu)異的抗氧化性、抗水安定性、機械安定性和防銹性。其保證了設備的正常運轉，提高了各零件的使用壽命。

具有自修復功能電解質及固態(tài)電池的制備方法 985     

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本發(fā)明屬于化學電源技術領域，具體涉及一種具有自修復功能電解質及固態(tài)電池的制備方法。包括如下步驟，步驟一、將乙烯基三乙氧基硅烷溶解于去離子水水解，加入氨水，形成凝膠，分離、純化并干燥，得到固體產物乙烯基功能化二氧化硅；步驟二、將乙烯基功能化二氧化硅、自修復功能化基團化合物、離子導電基團化合物、引發(fā)劑、無機導電陶瓷、鋰鹽按照比例溶解于溶劑中，充分分散、混合，獲得前驅體溶液，流延成膜、在一定溫度下反應，之后干燥，獲得自修復功能復合電解質；步驟三、自修復功能復合電解質與正極、負極匹配，制備固態(tài)電池。本發(fā)明通過能夠獲得具有良好機械強度的自修復功能電解質以及穩(wěn)定輸出的固態(tài)電池。

基于磺化氧化石墨烯的單離子聚合物電解質隔膜及其制備方法和應用 1060     

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本發(fā)明公開了一種基于磺化氧化石墨烯的單離子聚合物電解質隔膜及其制備方法和應用，屬于電化學技術領域。本發(fā)明所述隔膜具有均一且致密的孔隙結構分布，孔隙率為55～57％，所述隔膜吸液率為138～141％，且這些孔在膜內部都是互通的，有利于鋰離子傳輸通道的建立。本發(fā)明采用原位聚合法將磺化的氧化石墨烯摻入到以全芳族聚酰胺為骨架支撐的單離子聚合物電解質中，可提高電解質的離子電導率。將本發(fā)明的隔膜應用于LiFePO₄半電池中，在室溫條件下該體系表現(xiàn)出良好的倍率性能：0.1C倍率下放電比容量達到143mAh·g^?1，在1C下充放電60圈放電比容量幾乎沒有衰減，電化學性能優(yōu)異。

β位三氟甲基取代的醇類有機分子的合成方法 670     

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本發(fā)明公開了一種β位三氟甲基取代的醇類有機分子的合成方法。所述方法先將苯乙烯類底物、三氟甲基亞磺酸鈉和電解質鹽高氯酸鋰混合后，邊攪拌邊加入溶劑乙二醇二甲醚和強酸三氟乙酸，隨后將對電極插入到溶劑液面以下，在15±3mA恒定電流以及攪拌下進行電催化反應，到與底物相對應的β位三氟甲基取代的醇類有機分子。本發(fā)明使用電催化手段來合成β位三氟甲基取代的醇類有機分子，通過單電子轉移直接引發(fā)產生活性中間體，避免了金屬催化劑以及過氧化劑的使用，反應體系綠色高效，為β位三氟甲基取代的醇類有機分子的合成提供更加實際有效的線路。

碳包覆二氧化錫復合材料及其制備方法和應用 899     

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本發(fā)明提供了一種碳包覆二氧化錫復合材料及其制備方法和應用，屬于鋰離子電池負極材料制備技術領域。本發(fā)明提供的制備方法，包括以下步驟：(1)將聚四氟乙烯和有機溶劑混合，得到聚四氟乙烯懸濁液；(2)將所述聚四氟乙烯懸濁液、二氧化錫和活性固體顆?；旌虾?，依次進行固液分離和干燥，得到混合粉體；所述活性固體顆粒包括鎂、鋁、硅、鈦或鋯；(3)將所述混合粉體引燃，進行氧化還原反應后，依次進行洗滌和干燥，得到碳包覆二氧化錫復合材料。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡單，生產成本低，能耗少，適用于實現(xiàn)工業(yè)化生產。

電池箱 1077     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種電池箱，包括由面板、側板、底板、端板和頂板圍設而成的箱體和電池組，其中，面板和端板相對設置，并且分別開設有排風口和第一進風口，兩側的側板之間設置有第一支撐裝置，第一支撐裝置與頂板固定連接，底板上設置有第二支撐裝置；若干個電池組之間通過第一軟銅排串接在一起，且均固定安裝在第二支撐裝置，每個電池組之間設置有間隙，間隙與排風口和第一進風口形成散熱的風道。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明通過設置第一支撐裝置和第二支撐裝置，提高了電池箱的結構強度；并且由排風口、間隙和第一進風口形成對流的風道，增強了散熱的效果；另外，還采用多連接器的輸出方式，大大地提升了電荷的載流量。

硅碳復合負極材料及制備方法和應用 778     

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一種硅碳復合負極材料及制備方法和應用。本發(fā)明屬于鋰離子電池負極材料技術領域，具體公開了一種富氮石墨納米片/納米硅復合材料，包括具有二維結構的富氮石墨納米片，以及均勻原位復合在富氮石墨納米片表面的納米硅顆粒。此外，本發(fā)明還提供了所述的材料的制備，以CN源為前驅體，在含氧氣氛下進行二段處理，隨后再負載硅后和金屬還原劑、復配鹽混合，在惰性氣氛下進行二段梯度還原得到。本發(fā)明研究發(fā)現(xiàn)，得益于所述的材料的成分以及形貌特性之間的協(xié)同作用，可有效改善結構穩(wěn)定性，改善材料的電化學性能。

測定頭孢呋辛酯片中高分子聚合物的方法 867     

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本發(fā)明公開了一種測定頭孢呋辛酯片中高分子聚合物的方法，它包括如下步驟：色譜條件包括高效凝膠色譜柱，檢測器為UV，流動相為0.03 mol/L鹵化鋰在25?35%含有碳原子數(shù)量在3~8數(shù)量的單元醇的N,N?二甲基甲酰胺溶液。本發(fā)明方法具有較好的溶液穩(wěn)定性，可以有效防止頭孢呋辛酯待測成分的降解，保證樣品的穩(wěn)定性，從而可以更準確的控制頭孢呋辛酯片中的高分子聚合物，保證產品質量，預防聚合物引起的過敏反應，更好的保障患者安全用藥。

環(huán)境友好型前驅體和復合氧化物粉體及其制備方法和應用 958     

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本發(fā)明屬于材料領域，涉及一種環(huán)境友好型前驅體和復合氧化物粉體及其制備方法和應用。本發(fā)明提供的環(huán)境友好型前驅體的制備方法包括：將金屬和/或金屬氧化物、氧化劑、水和絡合劑在電導率≥200uS/cm、氧化還原電位ORP值≤100mv、絡合劑濃度為3～50g/L條件下進行化學腐蝕結晶反應，反應結束后將所得反應產物進行磁選得到磁性顆粒和漿料，再將漿料進行固液分離得到固體顆粒和濾液，之后將固體顆粒洗滌干燥。采用本發(fā)明提供的方法制備前驅體，溶解結晶過程不產生廢水，且不斷消耗水，從而能夠達到對環(huán)境友好的目的，并且所得前驅體可有效提高鋰離子電池的首次充放電效率。

超支化聚合物電極活性材料及其制備方法 1044     

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本發(fā)明提供超支化聚合物電極活性材料及制備方法，該超支化聚合物電極活性材料為純超支化聚合物材料或超支化聚合物/碳復合材料，并且超支化聚合物/碳復合材料為純超支化聚合物與碳納米材料復合而成。制備方法包括：將多元異氰酸酯、材料I、溶劑相混合進行反應得到作為電極活性材料的純超支化聚合物材料；或者將多元異氰酸酯、材料I、碳納米材料、溶劑相混合進行反應得到作為電極活性材料的超支化聚合物/碳復合材料，其中，材料I為多元胺、多元醇、多元醇胺中的任意一種。本發(fā)明制備出具有良好電化學性能的超支化聚合物及其復合材料，使傳統(tǒng)低附加值的超支化聚合物能夠用作鋰、鈉等金屬離子電池的電極活性材料，有效降低能源電極材料成本。

寬溫蓄電池 783     

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本發(fā)明涉及一種寬溫蓄電池，它是將氫氧化鎳正極片、隔膜及貯氫合金負極片疊加構成的極組裝配成電池，其中正極含有氧化亞鈷、氧化釔、鎳粉，隔膜為磺化隔膜，負極含有鎳粉，電解液采用氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鋰的三元混合電液，電池能在?40℃～60℃環(huán)境下工作。

清潔能源蓄能多用傘 1029     

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本發(fā)明公開了一種清潔能源蓄能多用傘，包括傘面、柔性太陽能電池板、傘骨和基座；所述傘面通過支撐桿與傘骨連接，傘骨的下端固定連接有基座，位于所述傘面內側的傘骨一側安裝有第二微型風力發(fā)電機，位于所述傘面上側的傘骨上端安裝有第一微型風力發(fā)電機；所述傘面設置有三層，分別為尼龍布、柔性太陽能電池板和傘面保護層，尼龍布上鋪設有導線，柔性太陽能電池板設置在尼龍布的中間位置處且與鋪設在尼龍布上的導線電性連接。本發(fā)明設計新穎，設置的柔性太陽能電池板和兩個微型風力發(fā)電機分別向太陽能和風能轉化為電能供日常使用，同時可通過轉換器得到直流電儲存到鋰電池內，使用方便，增加了傘的功能性。

碘氮共摻碳微球的制備方法 915     

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一種碘氮共摻碳微球的制備方法，其主要是將質量百分比wt％為12～60％的碳源、26～76％的氮源、3～28％的碘源和1～10％的表面活性劑依次加入到不銹鋼反應釜中，然后攪拌10～30分鐘，密封反應釜；再將不銹鋼反應釜置于坩鍋爐中,在300～600℃下加熱6～48h，然后待反應釜自然冷卻到室溫，取出混合物；依次用無水乙醇、稀鹽酸和蒸餾水對混合物洗滌3～6次，過濾，將所得的粉末置于真空干燥箱中60～100℃下干燥6～12h，真空度0.1MPa，制得碘氮共摻雜的碳微球。本發(fā)明合成工藝簡單，反應條件溫和，重復性高，其作為鋰離子電池負極有著較高的體積比電容。

安全散熱的電池模組結構 789     

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本發(fā)明提供了一種安全散熱的電池模組結構，涉及軟包鋰離子電池的安裝技術領域，本發(fā)明通過采用絕緣塑料材料制成的安裝組件，同時減重孔或鏤空結構，大大減少了整體電池模組的重量，同時便于散熱，便于運輸和管理；通過設置在電池模塊之間設置導熱鋁板和導熱硅膠，實現(xiàn)電池模塊之間的碰撞緩沖功能，同時實現(xiàn)對電池模塊的隔離防護，防撞擊效果好，且散熱效果好，更加安全；且本發(fā)明結構簡單且緊湊，體積小，減少了成本的投入，經濟實用，空間利用率高，設置合理，適用范圍廣。

超塑成形方法 742     

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本發(fā)明提供了一種超塑成形方法，通過一種雙向充氣調壓的超塑成形新工藝，可實現(xiàn)鎂鋰合金、鋁合金、鈦合金等薄壁復雜構件氣氛保護下的熱成形，可有效解決成形過程材料氧化問題。同時改善了傳統(tǒng)超塑成形過程板材單純承受拉應力的限制，使板材變形過程即有拉應力又有壓應力的作用，從而提高成形后構件壁厚均勻性，改善材料性能。

五槳無人機 943     

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一種五槳無人機，屬無人機技術領包括機架、螺旋槳、電機、下位電機、支腳和飛行控制器；所述機架上至少設置有四根軸，在軸的末端上方安裝有電機，軸的末端下方安裝有支腳，支腳用于支撐起機架；機架上設置有飛行控制器，機架上還設置有用于給用電部件供電的鋰電池；所述飛行控制器用于控制多旋翼無人機；所述螺旋槳安裝在電機上；所述下位電機安裝在機架中部的下方，在下位電機的下方安裝有螺旋槳；下位電機通過電調和飛行控制器連接。傳統(tǒng)的多旋翼無人機的機架下方都是空置狀態(tài)，本發(fā)明的一種五槳無人機把機架下方的空間利用起來，設置有下位電機和螺旋槳，這樣的多旋翼無人機比傳統(tǒng)的四軸無人機升力更大。

表面耐電解液鋁塑膜及其制造方法 750     

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本發(fā)明提供了一種表面耐電解液鋁塑膜及其制造方法，使用PBT材質作外層，由于PBT膜的強度和柔韌性與PA膜相近，所生產的鋁塑膜沖深性能優(yōu)良。同時，PBT膜具有優(yōu)良的耐電解液性能，在生產鋰電池過程中，電解液不會污染PBT膜導致電池報廢。PBT膜經過加熱再結晶過程，提高了PBT膜的拉伸強度，達到甚至超過PA膜的拉伸強度，所生產的鋁塑膜沖深性能達到PA膜所生產的鋁塑膜水平。將PBT膜加熱再結晶過程與干復工序同步實施，降低了成本同時也提高了生產效率。

臥式包覆造粒反應釜用雙向斷開式攪拌系統(tǒng) 885     

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本發(fā)明公開了一種臥式包覆造粒反應釜用雙向斷開式攪拌系統(tǒng)，包括主軸、螺桿、分別位于主軸中點左、右兩側的第一雙螺帶、第二雙螺帶；螺桿嵌入在主軸上；第一雙螺帶、第二雙螺帶均包括螺旋方向相反的內、外螺帶，第一雙螺帶的內螺帶向左螺旋，第二雙螺帶的內螺帶向右螺旋。與常規(guī)雙交叉式螺帶相比，本發(fā)明攪拌系統(tǒng)螺帶與物料的接觸面積增加了大約20％，杜絕了攪拌死角，由電機帶動攪拌系統(tǒng)，內螺帶將粉料往兩端外推，外螺帶將粉料往中間推，形成循環(huán)，確保物料混合效果更加均勻，熱交換效果更好；將其用于臥式反應釜，能夠很好地解決部分鋰電池負極材料所要求的包覆造粒粒徑，石墨類物料包覆粒徑增量最高能達到100?125％。

核殼結構鎳鈷錳三元正極材料前驅體及其制備方法 855     

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核殼結構鎳鈷錳三元正極材料前驅體及其制備方法，所述三元正極材料前驅體為平均粒徑5～12μm的核殼結構顆粒；其中，內核的化學式為Ni_xCo_yMn_(1?x?y)(OH)₂，其中，0.6≤x≤0.9，0.1≤y≤0.4，1?x?y≥0；所述殼層的化學式為Ni_xCo_yMn_(1?x?y)CO₃，其中，0.4≤x≤0.7，0.1≤y≤0.4，1?x?y＞0。本發(fā)明還公開了所述三元正極材料前驅體的制備方法。將本發(fā)明核殼結構鎳鈷錳三元正極材料前驅體進行混鋰燒結后的三元正極材料組裝成電池，表現(xiàn)出了優(yōu)異的電化學性能；本發(fā)明方法工藝簡單、成本低、適宜于工業(yè)化生產。

檢測電池組荷電狀態(tài)和健康狀態(tài)的集成裝置、系統(tǒng)及方法 742     

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本發(fā)明公開了一種實時檢測電池組荷電狀態(tài)和健康狀態(tài)的集成裝置、系統(tǒng)及方法，屬于儲能鋰電池性能監(jiān)測領域，集成裝置包括換能片、帶槽鋁片、無槽鋁片以及信號線，每兩個軟包電芯之間均設置有無槽鋁片，換能片嵌裝在有槽鋁片中，有槽鋁片貼合固定在整個軟包電芯組的相對兩側面，信號線與換能片的兩極相連，本發(fā)明還提供了一種具有實時檢測軟包電池組荷電狀態(tài)和健康狀態(tài)的集成系統(tǒng)，其包括如上所述的集成裝置，超聲信號收發(fā)單元、電池測試儀、任意函數(shù)波形發(fā)生器和示波器。還提供了一種集成裝置與待檢測的軟包電池組組裝方法。本發(fā)明裝置和方法可以對電池組SOC/SOH進行實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)的采集。