陶瓷基材FSS結(jié)構(gòu)用鉑漿料及其制備方法 1127     

 0

本發(fā)明涉及一種陶瓷基材FSS結(jié)構(gòu)用鉑漿料及其制備方法。該陶瓷基材FSS結(jié)構(gòu)用鉑漿料按照重量百分比包括60％～80％的鉑粉、3％?15％的氧化物粉、2％～5％的無(wú)鉛微晶玻璃粉和10％～30％的有機(jī)載體。所述氧化物粉為SiO2粉、Al2O3粉、MgO粉中的至少一種。所述微晶玻璃粉為SiO2?Al2O3?B2O3?MgO?BaO?ZnO?ZrO2系微晶玻璃粉與β?鋰霞石微晶玻璃粉的混合粉體。所述有機(jī)載體包括有機(jī)溶劑、分散劑和增稠劑。本發(fā)明制備的陶瓷基材FSS結(jié)構(gòu)用鉑漿料耐溫不低于1200℃，與石英陶瓷基材匹配性良好，并且高溫導(dǎo)電性能優(yōu)良。

具有高Q值的LTCC介電組合物和裝置 816     

 0

LTCC器件由介電組合物制成，所述介電組合物包含前體材料的混合物，所述前體材料的混合物在燒制時(shí)形成具有鋅?鋰?鈦氧化物或硅?鍶?銅氧化物主體的介電材料。

手性雙膦配體及其銠配合物和制備方法及其應(yīng)用 939     

 0

本發(fā)明涉及一種手性雙膦配體及其銠配合物和制備方法及其應(yīng)用。具體的講是從光學(xué)純的1?苯乙胺出發(fā)，經(jīng)過(guò)鋰化、取代等反應(yīng)，在其氨基和苯基的鄰位分別引入兩個(gè)芳基膦取代基，制備得到手性雙膦配體；該手性雙膦配體和銠鹽絡(luò)合，生成相應(yīng)的銠配合物。本發(fā)明所發(fā)展的手性雙膦配體的銠配合物可催化β?脫氫氨基酸酯的不對(duì)稱氫化反應(yīng)，表現(xiàn)出優(yōu)異的催化活性和很高的對(duì)映選擇性，為光學(xué)活性β?氨基酸及其衍生物提供了一種適合工業(yè)化的合成方法，具有良好的應(yīng)用前景。

柔性應(yīng)力傳感功能集流體及其制備方法與應(yīng)用 1041     

 0

本發(fā)明提供了一種柔性應(yīng)力傳感功能集流體及其制備方法與應(yīng)用，所述柔性應(yīng)力傳感功能集流體包括基底膜，在所述基底膜的一側(cè)設(shè)置集流體金屬層，在所述基底膜的另一側(cè)設(shè)置壓阻式應(yīng)力傳感功能結(jié)構(gòu)層；所述壓阻式應(yīng)力傳感功能結(jié)構(gòu)層包括依次設(shè)置的上電極層、導(dǎo)電聚合物層、下電極層與絕緣層；其中，所述上電極層與所述基底膜相接觸，所述上電極層與所述下電極層通過(guò)導(dǎo)線與外部控制器相連接，用于電學(xué)信號(hào)傳輸。所述柔性應(yīng)力傳感功能集流體具備壓阻應(yīng)力傳感功能、優(yōu)異的柔性以及集成度高的優(yōu)點(diǎn)，可在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行卷繞，并最大程度保證器件的輕薄性；所述制備方法簡(jiǎn)單，操作安全，且應(yīng)用廣泛，可應(yīng)用于圓柱形電池、方形電池和各類軟包鋰電池。

可視電動(dòng)牙刷及其使用方法 849     

 0

本發(fā)明提供了一種可視電動(dòng)牙刷及其使用方法，包括牙刷本體；所述牙刷本體包括刷頭桿、攝像頭、刷頭內(nèi)芯、殼體、PCBA板、鋰電池、MCU芯片和無(wú)線通信模塊；所述刷頭桿相適應(yīng)連接所述殼體；通過(guò)設(shè)置在刷頭桿的攝像頭，將攝像頭與無(wú)線通信模塊連接至手機(jī)，可以直接觀察口腔健康情況，有針對(duì)性地進(jìn)行清潔和保護(hù)牙齒；采用可視化和無(wú)線通信連接技術(shù)，解決美白牙齒的同時(shí)，又能達(dá)到保護(hù)牙齦和口腔健康的效果；能夠清楚知道口腔內(nèi)部的清潔效果，實(shí)現(xiàn)讓牙齒清潔無(wú)死角，并能發(fā)揮電動(dòng)牙刷不同檔位的最大效果。

基于冰模板調(diào)控的生物質(zhì)基籠狀多孔碳制備方法及其應(yīng)用 694     

 0

本發(fā)明涉及一種基于冰模板調(diào)控的生物質(zhì)基籠狀多孔碳的制備方法，其制備方法包括如下步驟：以生物質(zhì)熱解產(chǎn)生的焦油為前驅(qū)體，將其溶解于含有活化劑的水溶液中，隨后冷凍形成冰模板；利用冷凍干燥技術(shù)移除冰模板，再經(jīng)高溫碳化?活化及酸洗除雜方式，得到了具有中空籠狀結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)基多孔碳。本發(fā)明以生物質(zhì)焦油為原料制備碳材料具有成本低廉的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)還解決了焦油廢棄物的處理難題；利用水冷凍結(jié)冰作為模板調(diào)控多孔碳的結(jié)構(gòu)，避免了無(wú)機(jī)/有機(jī)模板劑的使用，顯著降低了生產(chǎn)廢棄物排放和生產(chǎn)成本；所得多孔碳作為超級(jí)電容器和鋰離子電池的電極材料具有優(yōu)異的性能。

圓柱電池的焊接方法與制備方法及焊接結(jié)構(gòu) 858     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種圓柱電池的焊接方法與制備方法及焊接結(jié)構(gòu)，焊接方法包括以下步驟：步驟一、將極性相異的極耳從電芯的同一端引出，極耳包括正極極耳與負(fù)極極耳；步驟二、將頂蓋分為第一蓋板與第二蓋板，第一蓋板與第二蓋板分別置于正極極耳與負(fù)極極耳上方；步驟三、將焊接件設(shè)置于頂蓋與極耳之間，其中，在第一蓋板與正極極耳之間設(shè)置第一焊接件，在第二蓋板與負(fù)極極耳之間設(shè)置第二焊接件；步驟四、使用激光焊接依次穿透頂蓋、焊接件與極耳，實(shí)現(xiàn)頂蓋、焊接件及極耳的熔合焊接。通過(guò)在頂蓋與極耳之間設(shè)置焊接件能夠在焊接過(guò)程中與極耳和頂蓋形成連續(xù)固溶體，防止金屬間化合物的產(chǎn)生，從而提升焊接性能。

具有超高品質(zhì)因子的多頻帶太赫茲超材料諧振器 1154     

 0

本發(fā)明公開了一種具有超高品質(zhì)因子的多頻帶太赫茲超材料諧振器，包括由多個(gè)單元呈周期性排布構(gòu)成，每個(gè)所述單元結(jié)構(gòu)相同，均由石英組成的襯底和襯底上面四個(gè)由鉭酸鋰薄膜構(gòu)成的結(jié)構(gòu)A、結(jié)構(gòu)B、結(jié)構(gòu)C、結(jié)構(gòu)D構(gòu)成，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中高質(zhì)量因子金屬超材料諧振器中存在的金屬易被氧化、高損耗、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題，當(dāng)在超材料上沉積待測(cè)物會(huì)改變十字型結(jié)構(gòu)周圍的介電環(huán)境從而使諧振峰發(fā)生頻移，通過(guò)其極高品質(zhì)因子的諧振峰的頻移可以實(shí)現(xiàn)高靈敏度待測(cè)物傳感。

Si/SiC/C原位納米復(fù)合微紡錘材料的制備方法 918     

 0

本發(fā)明公開了一種Si/SiC/C原位納米復(fù)合微紡錘材料的制備方法，該方法為：在攪拌條件下，將硅酸鈉溶液加入到醋酸鋅和葡萄糖的混合溶液中，充分反應(yīng)后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)；將水熱反應(yīng)產(chǎn)物與鎂粉、氯化鈉混合均勻，在氬氣氣氛中進(jìn)行鎂熱還原反應(yīng)。所述Si/SiC/C原位納米復(fù)合微紡錘材料用于鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)，表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能。

銻基一體化電極及其制備方法和應(yīng)用 918     

 0

本發(fā)明提供了一種銻基一體化電極及其制備方法和應(yīng)用，屬于電極制備方法技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括依次利用水熱反應(yīng)工藝在鈦箔基底上原位沉積黃銻礦(Sb3+Sb5+O4)和原位包覆氫氧化鈦(Ti(OH)4)層，利用管式爐在氬氣氣體環(huán)境中對(duì)所獲產(chǎn)物加熱進(jìn)行牢固化處理。該電極具有多層結(jié)構(gòu)，包括鈦箔，該鈦箔的表面依次原位沉積Sb3+Sb5+O4層和原位包覆二氧化鈦(TiO2)層。該銻基一體化電極在制作過(guò)程中將電池活性物質(zhì)牢固處理到電池極片集流體上，避免了添加劑的使用，應(yīng)用于鋰、鈉離子電池時(shí)，既能提高電池的能量密度，又能在一定程度上抑制Sb3+Sb5+O4層和TiO2層的脫落。

帶負(fù)壓補(bǔ)氣功能的低能耗制氧設(shè)備及其制氧工藝 793     

 0

本發(fā)明公開了一種帶負(fù)壓補(bǔ)氣功能的低能耗制氧設(shè)備，包括第一吸附塔、第二吸附塔、第三吸附塔和氧氣緩沖罐，第一吸附塔包括塔體，塔體頂部通過(guò)螺栓固定安裝端蓋，塔體底部中間設(shè)有進(jìn)氣口，端蓋中間設(shè)有出氣口，塔體內(nèi)部下方內(nèi)壁固定安裝第一分流板，第一分流板上方的塔體內(nèi)壁可拆卸安裝分子篩床，分子篩床填充活性氧化鋁和鋰分子篩，分子篩床上方的塔體內(nèi)壁可拆卸安裝第二分流板，第二吸附塔及第三吸附塔與第一吸附塔的結(jié)構(gòu)相同。本發(fā)明降低了VPSA制氧裝置的能耗和裝置成本，提高氧氣輸出的穩(wěn)定性。

新型二維過(guò)渡金屬硼化物及其制備方法與作為儲(chǔ)能電極材料的應(yīng)用 1027     

 0

本發(fā)明公開一種新型二維過(guò)渡金屬硼化物，所述金屬硼化物的結(jié)構(gòu)式表示為MxBy?Tz，其中，M為鈧、鈦、釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳、銅、鋅、釔、鋯、鈮、鉬、锝、釕、銠、鈀、銀、鎘、鉿、鉭、鎢、錸、鋨、銥、鉑、金、汞；B為硼元素，T為金屬硼化物材料表面帶有的官能團(tuán)；其中，x、y、z是MxBy?Tz中原子個(gè)數(shù)的角標(biāo)，x＝1～5，y＝1～5，z＝1～5。本發(fā)明硼化物有利于儲(chǔ)能器件中離子的傳輸，具有催化功能，對(duì)活性物質(zhì)有很好的固定作用。本發(fā)明硼化物可以作為電極材料，特別是可應(yīng)用于鋰電池及其它電池，并且在水分解制氫、燃料電池、超級(jí)電容器、太陽(yáng)能電池等諸多儲(chǔ)能領(lǐng)域有應(yīng)用前景。

改性還原氧化石墨烯粘結(jié)劑及其制備方法和應(yīng)用 1030     

 0

本發(fā)明提供了一種改性還原氧化石墨烯粘結(jié)劑及其制備方法和應(yīng)用，將氧化石墨烯均勻分散于N?甲基吡咯烷酮(NMP)溶液中，然后加入抗壞血酸棕櫚酸酯粉末，或?qū)⒖箟难嶙貦八狨シ勰╊A(yù)先分散在NMP中的溶液，充分?jǐn)嚢??5h后，在500W?800W微波能量下反應(yīng)3?5min，抽濾多余溶液后得到改性還原氧化石墨烯粘結(jié)劑。本發(fā)明酯鍵的接枝以及石墨烯自身優(yōu)秀性質(zhì)使其有著高機(jī)械應(yīng)力和摩擦系數(shù)，高缺陷密度及多維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)有利于鋰離子的傳輸，以N?L?rGO作為粘結(jié)劑可以降低生產(chǎn)環(huán)境要求，高濕度環(huán)境下依然混料均勻，且在電化學(xué)性能中表現(xiàn)出了優(yōu)異的倍率性能及循環(huán)穩(wěn)定性。

三元正極材料和應(yīng)用 981     

 0

本發(fā)明提供一種三元正極材料和應(yīng)用。所述三元正極材料包括多晶顆粒與單晶顆粒，三元正極材料的顆粒體積分布曲線中至少包括兩個(gè)信號(hào)峰，其中面積最大的信號(hào)峰為P1，面積次之的信號(hào)峰為P2；3

基于綜合性能評(píng)價(jià)和功率需求預(yù)測(cè)的能量管理方法 909     

 0

本發(fā)明涉及一種基于綜合性能評(píng)價(jià)和功率需求預(yù)測(cè)的能量管理方法，包括：S1、建立混合動(dòng)力焊接機(jī)器人綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，計(jì)算出評(píng)價(jià)等級(jí)；S2、將評(píng)價(jià)等級(jí)作為機(jī)器人運(yùn)行狀態(tài)等級(jí)因子，獲取鋰電池狀態(tài)信息，根據(jù)燃料電池功率與下一時(shí)刻的機(jī)器人功率的大小關(guān)系判斷出系統(tǒng)的工作模式，得到電池功率分配方案；S3、根據(jù)能源管理控制器的輸入變量的狀態(tài)信息和輸出策略得到質(zhì)子交換膜燃料電池功率；S4、通過(guò)隨機(jī)森林方法建立功率需求預(yù)測(cè)模型；S5、根據(jù)模型得到焊接機(jī)器人的負(fù)載功率需求，根據(jù)電池功率分配方案控制機(jī)器人完成焊接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有提高機(jī)器人系統(tǒng)的能量利用率，保障電能供給穩(wěn)定性，提高機(jī)器人運(yùn)行速度的穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。

電池拘束機(jī) 963     

 0

本發(fā)明公開了一種電池拘束機(jī)，電池拘束機(jī)包括托盤和拘束加壓裝置，托盤包括盤本體、拘束組件、拘束加壓部件和拘束保壓部件，拘束組件和拘束加壓部件分別設(shè)置在盤本體中，拘束加壓裝置包括推進(jìn)加壓組件、推進(jìn)保壓組件，推進(jìn)加壓組件包括推進(jìn)加壓驅(qū)動(dòng)器和推進(jìn)加壓部件，推進(jìn)加壓部件推動(dòng)拘束加壓部件，以使拘束加壓部件壓緊拘束組件；拘束保壓部件與盤本體的側(cè)板螺紋連接，推進(jìn)保壓組件包括推進(jìn)保壓驅(qū)動(dòng)器和推進(jìn)保壓部件，在拘束加壓部件抵壓拘束組件的情況下，推進(jìn)保壓部件帶動(dòng)拘束保壓部件轉(zhuǎn)動(dòng)，拘束保壓部件移動(dòng)至抵住拘束加壓部件的位置，以使拘束加壓部件保持對(duì)拘束組件的抵壓，保持壓力穩(wěn)定。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

自修復(fù)水泥基材料及其制備方法 1086     

 0

本發(fā)明涉及一種自修復(fù)水泥基材料及其制備方法，屬于自修復(fù)材料技術(shù)領(lǐng)域。該自修復(fù)水泥基材料，除了水泥基材料的物質(zhì)組成外，還包括液態(tài)金屬，所述水泥基材料為水泥凈漿、水泥砂漿或普通混凝土，所述液態(tài)金屬為低熔點(diǎn)金屬，包括銦、錫、鉛、鉍、鋅、銻、銫、鈁及其合金，亦包括含有鋰、鈉、鉀和銣的合金。本發(fā)明是在水泥基材料配合比設(shè)計(jì)中引入液態(tài)金屬，以裂縫為靶向，提出了“雙渠道”水泥基材料自修復(fù)技術(shù)。

注液裝置及注液生產(chǎn)線 747     

 0

本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種注液裝置及注液生產(chǎn)線。該注液裝置包括備液機(jī)構(gòu)，備液機(jī)構(gòu)包括供液組件、備液罐以緩沖組件。其中，供液組件一端與供液機(jī)構(gòu)連通，供液組件遠(yuǎn)離供液機(jī)構(gòu)的一端與備液罐連通，緩沖組件的兩端設(shè)置在備液罐中，緩沖組件的緩沖面與供液組件流出的電解液垂直設(shè)置，以使電解液注入到緩沖組件上，緩解電解液注入備液罐中的沖擊力，有效防止電解液滴濺而產(chǎn)生大量小氣泡。同時(shí)，電解液在緩沖組件的表面均勻分散，有利于提高電解液在備液罐中分散的均勻性。該注液生產(chǎn)線，通過(guò)上述注液裝置，有利于提高鋰電池成品率和使用性能。

含氟的苯腈化合物的合成方法 851     

 0

本發(fā)明公開了一種含氟的苯腈化合物的合成方法，涉及電池電解液添加劑技術(shù)領(lǐng)域。一種含氟的苯腈化合物的合成方法，其合成步驟如下：S1：在含有攪拌槳和通氣管的密閉容器中依次添加氟化鉀、反應(yīng)物、催化劑和溶劑，并采用攪拌槳將其混合均勻，得到混合物A；S2：將密閉容器升溫至50?400℃，同時(shí)采用攪拌槳對(duì)混合物A進(jìn)行不斷攪拌，反應(yīng)12?36小時(shí)后，得到反應(yīng)液B。本發(fā)明通過(guò)采用高溫合成的合成方法，不但能夠有效的減少合成過(guò)程中其他衍生物的產(chǎn)生，同時(shí)能夠有效的提升其合成率，且得到的合成產(chǎn)物其純度也相對(duì)較高，較高純度的氟的苯腈化合物能夠有效的提升鋰電池電解液的各種性能。

金屬氧化物納米膜及其制備方法 915     

 0

本發(fā)明公開一種金屬氧化物納米膜及其制備方法，具體公開了一種改善鋰金屬表面濕潤(rùn)性，提高固態(tài)電解質(zhì)和電極之間界面接觸能力的方法。制備方法包括：(1)將聚丙烯酸(PAA)和金屬鹽溶于有機(jī)溶劑，通過(guò)旋轉(zhuǎn)涂布到襯底上；(2)金屬離子和聚丙烯酸中的羧基配位形成絡(luò)合物，生成的粘膜粘附在基板表面；(3)然后將樣品在>520℃下退火去除有機(jī)分子，從而將配位化合物轉(zhuǎn)化為目標(biāo)金屬氧化物納米膜產(chǎn)物。這種配位輔助沉積(CAD)工藝還可以用來(lái)生產(chǎn)多層涂層。研究表明，該路線是一種經(jīng)濟(jì)可行、可放大實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的制造方法，可以替代氣相沉積技術(shù)，從而加速高性能固態(tài)電池的實(shí)際應(yīng)用開發(fā)。

黑色微晶玻璃及其制備方法和應(yīng)用 695     

 0

本發(fā)明涉及一種黑色微晶玻璃及其制備方法和應(yīng)用。該黑色微晶玻璃包括以下質(zhì)量百分比的組分：二氧化硅60％～80％、三氧化二鋁2％～10％、氧化鋰8％～20％、二氧化鋯1％～5％、三氧化二鐵0.1％～3.5％、氧化鎳0.1％～2％和氧化鈷0.05％～1％。該黑色微晶玻璃觀感呈純黑色不透明，具有優(yōu)異的光澤度，韌性好，強(qiáng)度高，抗碎裂性好，著色劑性能穩(wěn)定且安全環(huán)保，在二次顯色過(guò)程中不會(huì)變色，可應(yīng)用于便攜式電子裝置的背板或顯示面板。

用于二次電池中柔韌電極的漿料組合物 926     

 0

本發(fā)明提供一種漿料組合物，可用于制造鋰離子電池的電極。所述漿料組合物包括粘結(jié)劑、溶劑、電極活性材料和添加劑。添加劑可以是由通式(1)所描述的化合物。粘結(jié)劑是包含一個(gè)或多個(gè)親水性結(jié)構(gòu)單元和一個(gè)或多個(gè)疏水性結(jié)構(gòu)單元的共聚物。添加劑的加入顯著地提高了電極的柔韌性。一種使用該漿料生產(chǎn)電極的方法也被公開。此外，含有使用本文所公開的漿料組合物制備的電極的電池顯示出優(yōu)異的電化學(xué)性能。

從魚骨中提取羥基磷灰石的方法以及所獲得的羥基磷灰石 795     

 0

本發(fā)明提出一種從魚骨中提取羥基磷灰石的方法，包括以下步驟：將魚骨加入到去離子水中加熱煮沸，去除魚骨上的殘留物，并將魚骨沖洗干凈備用；將洗凈的魚骨進(jìn)行粉碎，得到魚骨粉；將魚骨粉置于氫氧化鈉、氫氧化鋰或氫氧化鉀溶劑中，并進(jìn)行多次冷凍?解凍循環(huán)處理；將多次冷凍?解凍循環(huán)處理后的魚骨進(jìn)行加熱處理；將上述產(chǎn)物經(jīng)去離子水透析至中性，并冷凍干燥后獲得羥基磷灰石。本發(fā)明的方法能夠快速實(shí)現(xiàn)魚骨內(nèi)膠原纖維的分離，所獲得的羥基磷灰石中蛋白質(zhì)和重金屬殘留量明顯降低，純度高。

廢舊或退役蓄電池處理廠和過(guò)程 1094     

 0

一種廢舊和/或退役蓄電池處理廠和過(guò)程，其中源自廢舊和/或退役蓄電池的單獨(dú)廢物收集的名義上包括鉛酸蓄電池以及不同類型的蓄電池和物體的多個(gè)物體經(jīng)受X射線掃描。如果X射線掃描分析指示物體不是鉛酸蓄電池，特別是鋰離子電池或蓄電池，那么使它偏離包括研磨物體和將鉛從其它材料中分離的處理流程。

新型雙相層狀鈉離子電池正極材料 773     

 0

本發(fā)明屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種新型雙相層狀鈉離子電池正極材料，其通式為NaxM1?y?zMnyTizO2，該通式中，M包括鐵、鋅、鎳、鎂、鋰、鈷、鉻、釩、鈦、鋁中的至少一種，且0.5≤x≤1.0，0＜y≤1.0，0＜z≤1.0。通過(guò)適量的Ti摻雜促進(jìn)O3相的產(chǎn)生，并可通過(guò)調(diào)節(jié)Ti的摻雜比例進(jìn)一步調(diào)節(jié)P2和O3相的兩相比例。在P2/O3雙相的協(xié)同作用下，高電壓4.3V下P2→O2相變能夠被有效抑制，并有效緩解體積變化，因此保持了穩(wěn)定的P2/O3相結(jié)構(gòu)以及確保Na+嵌入和脫出的穩(wěn)定性，從而實(shí)現(xiàn)更高的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明制備的正極材料具有較高的能量密度、倍率性能及較好的循環(huán)性能。

電芯的焊接裝置及焊接方法 1067     

 0

本發(fā)明公開了一種電芯的焊接裝置及焊接方法，焊接裝置包括焊接器、底座和夾持治具，焊接器與底座連接；夾持治具設(shè)置在底座上，夾持治具包括第一夾持區(qū)和第二夾持區(qū)，第一夾持區(qū)用于裝夾第一頂蓋和電芯，第二夾持區(qū)用于裝夾電池殼體和第二頂蓋；夾持治具在底座上移動(dòng)或者焊接器在底座上移動(dòng)，以使第一夾持區(qū)或第二夾持區(qū)切換至焊接區(qū)域。第一夾持區(qū)的電芯和頂蓋焊接完成后，并將電芯與電池殼體裝配，將電池殼體轉(zhuǎn)移至第二夾持區(qū)，并切換第二夾持區(qū)至焊接區(qū)域，完成電池另一端的極耳與頂蓋焊接，減少焊接裝置的數(shù)量，降低成本。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備。

用于凈化鋼水的復(fù)合球團(tuán)及凈化鋼水的方法 993     

 0

本發(fā)明涉及一種用于凈化鋼水的復(fù)合球團(tuán)及凈化鋼水的方法，屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種用于凈化鋼水的復(fù)合球團(tuán)，所述復(fù)合球團(tuán)包括如下重量份數(shù)的原料：碳酸鋰18?22份、石灰25?32份、75％硅鐵1?3份。本發(fā)明還公開了一種凈化鋼水的方法，所述方法包括：將鋼材原料在電弧爐中熔化，在出鋼水過(guò)程中向鋼包中加入復(fù)合球團(tuán)，然后將處理過(guò)的鋼水轉(zhuǎn)移至精煉爐中進(jìn)行精煉造渣。本發(fā)明也公開了一種鋼材，所述鋼材由凈化后的鋼水通過(guò)脫氧澆注成型和/或熱處理過(guò)程制得鋼材。

用于盾構(gòu)機(jī)的無(wú)線控制裝置 769     

 0

本發(fā)明的一種用于盾構(gòu)機(jī)的無(wú)線控制裝置，包括配置在盾構(gòu)機(jī)處的無(wú)線接收裝置以及可控制無(wú)線接收裝置輸出的無(wú)線發(fā)射裝置；所述無(wú)線發(fā)射裝置通過(guò)高頻無(wú)線通信協(xié)議控制無(wú)線接收裝置連接的盾構(gòu)機(jī)的實(shí)時(shí)動(dòng)作；所述高頻無(wú)線通信協(xié)議通過(guò)CRC校驗(yàn)?zāi)K進(jìn)行無(wú)線通信校驗(yàn)從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的反饋從無(wú)線接收裝置顯示，能夠在每個(gè)操作動(dòng)作時(shí)開啟相對(duì)應(yīng)的LED燈，具有較好的反饋效果，使得操作人員在操作時(shí)能夠快速查看確認(rèn)操作情況，從而提高了裝置使用時(shí)的便捷性，通過(guò)設(shè)置的防護(hù)單元和充電鋰電池組，采用雙電源機(jī)制，在停電后能夠進(jìn)行同步供電，若一塊電池低于安全電壓下啟動(dòng)另一端電池，可進(jìn)行雙重防護(hù)，保證設(shè)備不間斷工作，從而提高了裝置使用時(shí)的穩(wěn)定性。

ZnFe2O4/C復(fù)合材料及其制備方法 850     

 0

本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)新穎的ZnFe2O4/C復(fù)合材料以及一步法制備ZnFe2O4/C復(fù)合材料的方法。本發(fā)明的制備ZnFe2O4/C復(fù)合材料的方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程安全，反應(yīng)條件溫和，制造成本低廉，可一步制備得到表面包覆碳含量為5wt％～20wt％的ZnFe2O4/C復(fù)合材料，無(wú)需高溫煅燒，不需要用破乳劑直接離心分離即可，制備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，生產(chǎn)過(guò)程安全，在較低溫度下進(jìn)行，反應(yīng)條件溫和，節(jié)能環(huán)保，易于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的ZnFe2O4/C復(fù)合材料具有棒狀和/或棒組花狀結(jié)構(gòu)，形貌結(jié)構(gòu)均一、粒徑可控、分散均勻，在眾多領(lǐng)域都有潛在的應(yīng)用，尤其用作鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)具有較好的循環(huán)壽命。

芳綸涂覆隔膜及其制備方法 764     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種濕法制備芳綸涂覆隔膜的方法，以及由該法制備得到的芳綸涂覆隔膜。該方法包括：將聚烯烴組合物熔融擠出、過(guò)濾、擠出塑化、鑄片冷卻；然后進(jìn)行雙向拉伸，切邊后，得到厚膜；將芳綸漿料涂覆在所述厚膜上；將涂覆后的厚膜進(jìn)行萃取、干燥、橫向拉伸。本發(fā)明提供的方法能夠提高涂覆膜的生產(chǎn)效率，降低設(shè)備投入。