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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種利用燃料電池的有機(jī)固廢熱解發(fā)電系統(tǒng),系統(tǒng)包括干燥裝置、熱解爐、高溫除塵器、焦油冷凝收集器、油水分離器、熱解氣凈化裝置、焦油熱解爐、燃料電池、余熱回收裝置、發(fā)電裝置和尾氣凈化裝置。將熱解爐和焦油熱解爐生成的熱解氣用于燃料電池發(fā)電,燃料電池產(chǎn)生的高溫尾氣用于熱解焦油、余熱發(fā)電以及干燥有機(jī)固廢原料,以提高能源利用效率;利用燃料電池和余熱鍋爐發(fā)電實(shí)現(xiàn)有機(jī)固廢處理、發(fā)電于一體的節(jié)能聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型提供一種用固廢生產(chǎn)陶粒的設(shè)備。所述用固廢生產(chǎn)陶粒的設(shè)備包括篩分箱;兩個(gè)安裝塊,兩個(gè)所述安裝塊分別固定安裝在所述篩分箱的兩側(cè)內(nèi)壁上;兩個(gè)過濾板,兩個(gè)所述過濾板分別鉸接在兩個(gè)安裝塊上;兩個(gè)第一固定塊,兩個(gè)所述第一固定塊分別固定安裝在兩個(gè)所述過濾板的底部;兩個(gè)凹槽,兩個(gè)凹槽分別開設(shè)在兩個(gè)第一固定塊的一側(cè)外壁上;兩個(gè)固定板,兩個(gè)固定板分別固定安裝在所述篩分箱的兩側(cè)內(nèi)壁上,且兩個(gè)固定板的一側(cè)分別延伸至兩個(gè)凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型提供的用固廢生產(chǎn)陶粒的設(shè)備具有操作簡單、自動(dòng)化程度高、篩分效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)固廢高效回收裝置,包括固定座、干燥機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)和金屬收集機(jī)構(gòu),固定座上端設(shè)置有處理箱,處理箱頂部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,處理箱左側(cè)設(shè)置有金屬出料口,處理箱右側(cè)設(shè)置有粉塵出料口,處理箱底部右側(cè)設(shè)置有其他固廢出料口,金屬出料口通過金屬導(dǎo)料管連接有金屬粉碎箱,粉塵出料口通過粉塵風(fēng)管連接有粉塵收集箱,干燥機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在處理箱右側(cè)外壁的第一電機(jī)、設(shè)置處理箱內(nèi)部的滾筒和設(shè)置在處理箱右側(cè)外壁的熱風(fēng)機(jī),第一電機(jī)與滾筒驅(qū)動(dòng)連接,滾筒壁均勻分布有若干通孔,本發(fā)明對(duì)工業(yè)固廢中金屬物質(zhì)進(jìn)行回收,處理簡單方便,回收利用效率高,對(duì)工業(yè)固廢進(jìn)行干燥、除塵處理,保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)固廢熱解用輻射管式回轉(zhuǎn)加熱裝置,包括工作箱,所述工作箱的右側(cè)上方固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一齒輪。本發(fā)明工作人員通過活動(dòng)門開啟后將掛鉤帶動(dòng)耐熱金屬牽引繩穿過穿孔板掛在掛環(huán)的表面,通過PLC控制器啟動(dòng)第二電機(jī)工作,通過第二電機(jī)帶動(dòng)收卷輥進(jìn)行收卷工作,通過收卷輥對(duì)耐熱金屬牽引繩進(jìn)行收卷使其耐熱金屬牽引繩拉動(dòng)穿孔板帶動(dòng)輻射加熱管進(jìn)行牽引工作,解決了現(xiàn)有的輻射管在對(duì)有機(jī)固廢進(jìn)行熱解工作的過程中無法將熱輻射均勻的附著于有機(jī)固廢的表面,導(dǎo)致在使用的過程中無法均勻的將有機(jī)固廢進(jìn)行熱解,會(huì)造成資源的浪費(fèi),以及工作效率降低的問題。
本發(fā)明公開了一種水泥窯固廢物再利用裝置,屬于廢物利用技術(shù)領(lǐng)域。一種水泥窯固廢物再利用裝置,包括箱體,出煙口左側(cè)設(shè)有軸承座,軸承座左壁中部固設(shè)有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)輸出端穿過軸承座中部延伸至出煙口內(nèi)部并同軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸外部左側(cè)套設(shè)有渦輪風(fēng)扇,豎槽左壁相對(duì)于出煙口的位置固設(shè)有圓板,圓板上呈環(huán)形等間距嵌設(shè)有多個(gè)濾網(wǎng),轉(zhuǎn)軸右端依次貫穿圓板左壁以及豎槽右壁延伸至水槽內(nèi)部并固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,轉(zhuǎn)動(dòng)柱外壁呈環(huán)形等間距固設(shè)有多個(gè)撥水板。本發(fā)明既可攔截水泥窯在固廢物焚燒再利用過程中排放的煙氣內(nèi)含有的固廢物殘?jiān)?,防止其?duì)環(huán)境造成污染,又能提高對(duì)煙氣內(nèi)余熱的利用,降低了燃料的消耗,設(shè)計(jì)巧妙,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種防止異味散發(fā)的固廢垃圾處理裝置,包括箱體、粉碎機(jī)構(gòu)、焚燒爐和進(jìn)料斗,所述焚燒爐的左側(cè)固定連接有過濾機(jī)構(gòu),所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu),所述焚燒爐頂部的右側(cè)且位于箱體的右側(cè)固定連接有濾氣機(jī)構(gòu),所述濾氣機(jī)構(gòu)包括濾氣箱,所述濾氣箱頂部的左側(cè)固定連接有第一氣泵,且第一氣泵的進(jìn)氣口連通有第一進(jìn)氣管,本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。該防止異味散發(fā)的固廢垃圾處理裝置,通過干燥機(jī)構(gòu)包括干燥框,在進(jìn)行粉碎后,固廢垃圾進(jìn)入干燥框中進(jìn)行干燥,便于去除固廢垃圾中的水分,方便后續(xù)對(duì)垃圾進(jìn)行焚燒處理,且干燥后的垃圾相對(duì)于潮濕的垃圾,散發(fā)的異味較小,降低去除異味的工作難度。
本實(shí)用新型涉及固廢治理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效的固廢治理裝置,包括工作臺(tái)、固化模具和混合罐,工作臺(tái)的底部安裝有固化模具,且工作臺(tái)的頂部安裝有混合罐,同時(shí)混合罐的頂部中心處安裝有電機(jī),與此同時(shí)混合罐的一側(cè)、底部分別貫通安裝有固化基材料管、混合料管,且固化基材料管、混合料管上均安裝有電動(dòng)閥門,同時(shí)工作臺(tái)的頂面安裝有控制器,整體裝置專為固廢的固化處理設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)混合、自動(dòng)脫模,高效便捷,操作簡單,同時(shí)整個(gè)固化過程均處于封閉狀態(tài)下進(jìn)行,綠色環(huán)保。
本發(fā)明屬于含鋅危固廢及鋅礦處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種氯化焙燒聯(lián)合氨法浸出電解處理含鋅危固廢及鋅礦的方法。向含鋅危固廢或氧化鋅礦中加入氯化鹽混合制球,升溫至600℃以上進(jìn)行焙燒處理,其煙塵使用堿性溶液進(jìn)行噴淋吸收,反應(yīng)產(chǎn)生的氫氧化鋅使用氨法浸出電積工藝生產(chǎn)電解金屬鋅。本發(fā)明使用解決了低含量含鋅原料在遇到鐵硅鈣等元素單含量過高時(shí)高溫還原揮發(fā)爐渣軟熔導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈堵塞無法正常生產(chǎn)等難題,降低了回轉(zhuǎn)窯焙燒溫度,提高了鋅的分離效率與回收效率,同時(shí)通過氨法浸出電積解決了中間產(chǎn)品氫氧化鋅含氯離子無法使用傳統(tǒng)硫酸法電解的難題,具有較高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種固廢重金屬CU檢測裝置,包括外殼,所述外殼的右側(cè)面安裝有控制開關(guān)和顯示器,所述外殼的內(nèi)腔下端安裝有汽化箱,所述汽化箱的內(nèi)側(cè)面安裝有電熱板,所述汽化箱的左側(cè)面設(shè)有貫穿外殼左側(cè)壁的進(jìn)液管,本固廢重金屬CU檢測裝置,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,經(jīng)過汽化箱和點(diǎn)燃使固廢金屬熱解,形成基態(tài)原子蒸汽,對(duì)空心陰極燈發(fā)射的特征輻射進(jìn)行選擇性吸收,汽化箱可通過溫度計(jì)和壓力計(jì)檢測基態(tài)原子蒸汽的壓強(qiáng),保證釋放的流速達(dá)到預(yù)定的測試標(biāo)準(zhǔn),后續(xù)氣體由帶有單向閥的穩(wěn)壓管排出,通過氣囊進(jìn)行收集,減弱水平管內(nèi)的氣壓波動(dòng),保證檢測結(jié)果的精確度,控制方便,整體一體化程度高,便于移動(dòng)作業(yè)。
本實(shí)用新型提供一種用于固廢制作免燒磚的裝置。所述用于固廢制作免燒磚的裝置包括免燒磚制造機(jī)本體;進(jìn)料管,所述進(jìn)料管固定安裝在所述免燒磚制造機(jī)本體的頂部,所述進(jìn)料管的底端與免燒磚制造機(jī)本體相連通;活動(dòng)管,所述活動(dòng)管活動(dòng)安裝在所述進(jìn)料管的頂部;兩個(gè)固定機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述固定機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述進(jìn)料管與活動(dòng)管的外壁上,兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置;套管,所述套管滑動(dòng)安裝在所述活動(dòng)管的頂部內(nèi)壁上,所述套管的底端延伸至所述活動(dòng)管內(nèi);第一電機(jī),所述第一電機(jī)固定安裝在所述套管的頂端;轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述套管的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型提供的用于固廢制作免燒磚的裝置具有使用方便、提高免燒磚生產(chǎn)效率、提高固廢原料利用率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種處理固廢物料的炭化焚燒爐,用于炭化焚燒固廢物料,包括依次連接的一次燃燒系統(tǒng)、二次燃燒系統(tǒng)和排放系統(tǒng),所述一次燃燒系統(tǒng)呈傾斜式設(shè)計(jì),并設(shè)置有脈動(dòng)回轉(zhuǎn)翻板單元、一次燃燒室和燃燒機(jī)構(gòu),所述脈動(dòng)回轉(zhuǎn)翻板單元設(shè)在一次燃燒室內(nèi),燃燒機(jī)構(gòu)設(shè)置在一次燃燒室的底部,需要焚燒的固廢物料經(jīng)過脈動(dòng)回轉(zhuǎn)翻板單元翻轉(zhuǎn)傳送,完成干燥過程,并在一次燃燒室燃燒,燃燒產(chǎn)生的有害煙氣進(jìn)入二次燃燒系統(tǒng),所述二次燃燒系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有二次燃?xì)馊紵?,用于?duì)固廢物料產(chǎn)生的有害煙氣進(jìn)行高溫焚燒;所述排放系統(tǒng)包括出渣機(jī)構(gòu)和出煙機(jī)構(gòu),所述出渣機(jī)構(gòu)設(shè)在一次燃燒室的底部,所述出煙機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有除塵系統(tǒng),用于對(duì)焚燒產(chǎn)生的氣體除塵后排放。
本實(shí)用新型涉及一種防止垃圾滯留的固廢處理裝置,現(xiàn)有的固廢處理裝置無法對(duì)固廢垃圾其進(jìn)行完全的排出,現(xiàn)提出如下方案,包括外殼體、工型轉(zhuǎn)桿、粉碎刀、第一清掃刷和第二清掃刷;所述外殼體頂端開設(shè)有進(jìn)料口,所述外殼體內(nèi)側(cè)水平安裝有兩組工型轉(zhuǎn)桿,所述工型轉(zhuǎn)桿的左端貫穿外殼體延伸至外側(cè),所述工型轉(zhuǎn)桿的右端貫穿外殼體延伸至外側(cè),所述外殼體外側(cè)右端固定安裝有兩組伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端與工型轉(zhuǎn)桿的右端固定連接。本實(shí)用新型通過在外殼體內(nèi)安裝有第一清掃刷和第二清掃刷,當(dāng)需要對(duì)外殼體內(nèi)側(cè)進(jìn)行清洗的時(shí)候,同樣可以使用第一清掃刷和第二清掃刷清洗外殼體內(nèi)側(cè)壁,提高了對(duì)外殼體內(nèi)垃圾導(dǎo)出的完整性和清洗的便利性。
本發(fā)明涉及一種含固廢物再生混凝土的生態(tài)組合柱,包括含固廢物的再生混凝土、膠合竹板層、FRP和內(nèi)襯環(huán);膠合竹板層黏結(jié)于再生混凝土的外表面,內(nèi)襯環(huán)嵌于再生混凝土內(nèi),且外表面與膠合竹板層黏結(jié);FRP環(huán)向纏繞黏結(jié)于膠合竹板層的外表面。該生態(tài)組合柱通過調(diào)節(jié)不同彈性模量功能性材料的橫截面含量比,并輔以橫向拉桿約束,基于再生混凝土的微膨脹形成受力自約束套管效應(yīng)。在不采用鋼管或鋼筋增強(qiáng)的條件下,生態(tài)組合柱獲得了超預(yù)期的套管復(fù)合效果,抗壓承載力高、抗震性能和耐久性能好、綠色環(huán)保、制造成本低廉,可免模生產(chǎn)施工。還涉及一種含固廢物再生混凝土的生態(tài)組合柱的制作方法。
本實(shí)用新型公開了一種固廢處理設(shè)備的廢料回收再利用壓縮機(jī)構(gòu),涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎室,所述粉碎室的頂端中部固定連接有粉碎電機(jī),所述粉碎電機(jī)的兩側(cè)設(shè)有伸縮電機(jī),所述粉碎室的內(nèi)部設(shè)有粉碎伸縮桿,所述粉碎伸縮桿的一端固定連接有粉碎裝置,所述粉碎伸縮桿的另一端與粉碎電機(jī)的輸出軸固定連接,所述粉碎伸縮桿的兩側(cè)設(shè)有螺紋桿,所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋套筒,所述螺紋套筒的底端固定連接有壓板。該固廢處理設(shè)備的廢料回收再利用壓縮機(jī)構(gòu),通過粉碎裝置、推板、粉碎伸縮桿和粉碎電機(jī)之間的配合設(shè)置,解決了不便于對(duì)固廢粉碎的問題,提高了裝置的實(shí)用性和工作效率,避免了固廢體積過大使壓縮效率變低。
本發(fā)明公開了一種固廢處理裝置及處理方法,所述裝置包括熱解裝置和供熱裝置;所述熱解裝置包括熱解爐、熱解氣管道、輸送皮帶、設(shè)置于所述熱解爐的進(jìn)口處的進(jìn)口螺旋給料機(jī)及出口處的出口螺旋給料機(jī);所述熱解氣管道的進(jìn)氣口和出氣口分別連通所述熱解爐與所述供熱裝置,所述輸送皮帶設(shè)置于所述出口螺旋給料機(jī)的下方;所述供熱裝置包括煤粉鍋爐、熱煙氣管道及設(shè)置在所述熱煙氣管道上的增壓風(fēng)機(jī);所述熱煙氣管道的進(jìn)氣口和出氣口分別連通所述煤粉鍋爐與所述熱解爐。本發(fā)明提供的固廢處理裝置及處理方法,通過熱解爐與煤粉鍋爐相結(jié)合的方式,使得火電企業(yè)能夠直接處理原生城市固廢,降低原料成本,減少固廢處理的安全隱患,同時(shí)提高了城市固廢處理能力。
一種消減重金屬固廢渣的浸出毒性的方法,由以下步驟組成:重金屬固廢渣經(jīng)磁選除鐵后,配入淋浸活化劑和還原增強(qiáng)劑混合均勻,加入淋浸劑,常溫下于金屬槽內(nèi)淋浸1~3h,在淋浸液中加入絮凝劑聚丙烯酰胺,采用金屬板狀或網(wǎng)狀電極和金屬槽做電極,電輔助浸出1~5h;浸出完成后,液固分離淋浸液,濾液回收有價(jià)金屬,濾渣用熱水洗滌后堆存。本發(fā)明的消減重金屬固廢渣浸出毒性的方法,可同時(shí)回收釩、銅、鈷、鎳、鋅、錳等有價(jià)金屬,解決了重金屬固廢渣的減害化、資源化綜合利用難題。本發(fā)明適用于釩、鈷、銅、鋅、鉻、鎳等有色金屬和錳、鉻等黑色金屬濕法固廢渣的消毒減毒,過程無新污染產(chǎn)生。本發(fā)明方法工藝簡單,成本低廉,方便大規(guī)模工業(yè)化實(shí)施。
本實(shí)用新型公開了一種固廢處理焚燒裝置,涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括燃燒室,燃燒室一側(cè)設(shè)有進(jìn)料裝置,燃燒室內(nèi)壁兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中空軸,中空軸周表面固定有攪拌板,攪拌板一側(cè)設(shè)有出氣口,并且攪拌板設(shè)有連通出氣口和中空軸的氣體通道,中空軸一端貫穿至燃燒室外部,并且中空軸外端轉(zhuǎn)動(dòng)連通有輸氣管,輸氣管一端連接有風(fēng)機(jī),燃燒室外部固定有與中空軸傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型通過中空軸和攪拌板對(duì)固廢物進(jìn)行翻轉(zhuǎn),并且在攪拌板上設(shè)有較多的出氣口進(jìn)行通氣,可使固廢物在燃燒時(shí)接觸充分的空氣,燃燒更加充分,提高焚燒效率,同時(shí)工序簡單,設(shè)備占用空間小,經(jīng)濟(jì)性好。
本發(fā)明提供了一種一種固廢高抗折混凝土及其制備方法,所述的固廢高抗折混凝土是由以下重量份數(shù)的原材料配制而成:硅酸鹽水泥200~300份,硅鋁酸鹽改性劑70~120份,礦渣粉50~90份,垃圾焚燒飛灰25~50份,河砂600~900份,碎石800~1200份,水140~200份,減水劑2~5份;所述硅鋁酸鹽改性劑由偏高嶺土、粉煤灰微珠和三乙醇胺混合均勻后粉磨制成。本發(fā)明所提出的固廢高抗折混凝土制備技術(shù),在實(shí)現(xiàn)城市垃圾焚燒飛灰資源化利用的同時(shí),顯著提高了混凝土的抗折強(qiáng)度,在路面、橋面、碼頭面層、機(jī)場跑道等面層結(jié)構(gòu)中具有廣闊應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種固廢熱裂解系統(tǒng)的冷凝裝置,包括供水裝置、冷凝裝置、裂解氣回收裝置、裂解油回收裝置和水蒸氣收集裝置:所述冷凝裝置包括冷凝箱、冷凝管和進(jìn)料管,所述冷凝管位于冷凝箱內(nèi),冷凝箱用于對(duì)冷凝管進(jìn)行水冷,且冷凝箱用于固定安裝冷凝管,且冷凝管用于對(duì)進(jìn)入其內(nèi)的含油固廢進(jìn)行冷凝處理,所述進(jìn)料管用于對(duì)冷凝管輸入含油固廢,所述冷凝管側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有電加熱筒,電加熱筒用于對(duì)附著在冷凝管內(nèi)側(cè)壁上的含油固廢進(jìn)行加熱裂解。本實(shí)用新型從內(nèi)外兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行冷凝,大大提高了對(duì)含油固廢的冷凝效率,能夠?qū)淠^程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行回收利用,節(jié)約了能耗。
本發(fā)明公開了一種提高有機(jī)固廢厭氧發(fā)酵效率的制劑及其制備方法與應(yīng)用,屬于有機(jī)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。所述的提高有機(jī)固廢厭氧發(fā)酵效率的制劑,包括固定生物酶與共代謝營養(yǎng)物質(zhì)和有機(jī)高分子。利用有機(jī)固廢組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用固定酶的形式提高酶的活性及穩(wěn)定性,將污泥中的大分子轉(zhuǎn)變化為小分子,再通過共代謝營養(yǎng),促進(jìn)污泥中的厭氧微生物的生命活動(dòng),降解難分解的有機(jī)物,最后通過有機(jī)高分子的絮凝架橋,提高污泥群落穩(wěn)定性及反應(yīng)體系污泥的穩(wěn)定性,從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)固廢資源化和減量化的目標(biāo)。
本發(fā)明屬于生物質(zhì)固廢清潔轉(zhuǎn)化和高值化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱解催化劑的制備方法及其在生物質(zhì)固廢制備高附加值生物油和合成氣中的應(yīng)用,本發(fā)明通過溶劑熱法自制含鐵水滑石(LDHs),然后以其作為前驅(qū)體經(jīng)過煅燒合成鐵金屬氧化物的復(fù)合物(LDO)和含鐵尖晶石的混合物,制備方法簡單,將上述混合物作為熱解催化劑通過一步法微波低溫催化裂解生物質(zhì)秸稈廢棄物制備高品質(zhì)生物油和合成氣,催化效果優(yōu)良,操作成本和運(yùn)行成本很低,操作步驟簡單可行,相比傳統(tǒng)的催化裂解生物質(zhì)反應(yīng),通過調(diào)控微波反應(yīng)的溫度、功率可以達(dá)到產(chǎn)物的理想分配,實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)固廢的高效清潔轉(zhuǎn)化和高值化利用,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物的促進(jìn)了生物質(zhì)固廢的資源化利用。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣凈化裝置及固廢處理器,包括框架,所述框架頂端左側(cè)焊接有半框狀的進(jìn)料框,所述進(jìn)料框頂端左側(cè)固定連接有擋塵板,所述框架內(nèi)頂部左側(cè)開鑿有折彎狀的連通腔。本實(shí)用新型通過連通腔的設(shè)置,由于連通腔為折彎狀,固廢通過進(jìn)料框進(jìn)入連通腔,固廢隨著斜坡滑向第一粉碎軸,避免固廢粉碎碎片飛濺,較為實(shí)用,適合廣泛推廣與使用。
本實(shí)用新型公開了一種輕工有機(jī)固廢分級(jí)熱轉(zhuǎn)化系統(tǒng),包括水熱預(yù)處理裝置、脫水干燥裝置、熱裂解裝置、半焦催化氣化裝置、揮發(fā)分催化重整裝置和燃燒供熱裝置;水熱預(yù)處理裝置將生成的有機(jī)固廢水熱焦傳送到脫水干燥裝置進(jìn)行脫水干燥得到有機(jī)固廢干水熱焦,有機(jī)固廢干水熱焦進(jìn)入熱裂解裝置發(fā)生反應(yīng)得到揮發(fā)分和半焦,半焦進(jìn)入半焦催化氣化裝置得到半焦殘?zhí)亢兔搲m氣化氣,揮發(fā)分和脫塵氣化氣進(jìn)入揮發(fā)分催化重整裝置發(fā)生反應(yīng)得到低氮高值燃?xì)?,半焦殘?zhí)窟M(jìn)入燃燒供熱裝置燃燒以為前端的分級(jí)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化提供能量。本實(shí)用新型以輕工有機(jī)固廢為原料,實(shí)現(xiàn)了分級(jí)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了燃料氮的源端減量和氣相氮污染物轉(zhuǎn)化的過程控制,得到了低氮高值燃?xì)狻?/p>
本實(shí)用新型提供一種用于固廢制作燃料棒的生產(chǎn)設(shè)備。所述用于固廢制作燃料棒的生產(chǎn)設(shè)備包括頂部為開口的處理箱;粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述處理箱內(nèi);兩個(gè)活動(dòng)通口,兩個(gè)所述活動(dòng)通口分別開設(shè)在所述處理箱的兩側(cè)內(nèi)壁上;兩個(gè)料臺(tái),兩個(gè)所述料臺(tái)分別鉸接在兩個(gè)所述活動(dòng)通口內(nèi),兩個(gè)所述料臺(tái)相接觸,所述料臺(tái)與所述處理箱的內(nèi)壁相接觸;兩個(gè)支接塊,兩個(gè)所述支接塊分別滑動(dòng)安裝在兩個(gè)所述料臺(tái)的底部;兩個(gè)第一液壓缸,兩個(gè)所述第一液壓缸分別固定安裝在兩個(gè)所述活動(dòng)通口內(nèi)。本實(shí)用新型提供的用于固廢制作燃料棒的生產(chǎn)設(shè)備具有能將原材料切斷處理、粉碎過程順暢、提高粉碎安全性、降低粉塵危害的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種鳥嘴形非均質(zhì)有機(jī)固廢進(jìn)料裝置,包括管狀的殼體、鏈板輸送機(jī)和推料器,未經(jīng)前期均質(zhì)化處理的有機(jī)固廢用鏟(斗)車或人工加入投料口的鏈板輸送機(jī)上,隨鏈板輸送機(jī)的傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng),垃圾被斜上傳動(dòng),再經(jīng)推料器推入受料口中,進(jìn)行后續(xù)處理。本實(shí)用新型適用于小型機(jī)械(鏟車)或人工加料。設(shè)置推料器可以避免非均質(zhì)有機(jī)固廢進(jìn)料時(shí)因塔橋等造成的過程中斷。四周封閉僅包括投料口和受料口的殼體,受料口與后續(xù)處理設(shè)備連接,這樣殼體可以避免臭氣外溢。管狀的殼體充當(dāng)了干燥段,由于受料口與處理設(shè)備連接,處理設(shè)備內(nèi)的溫度會(huì)使殼體內(nèi)溫度升高,管狀結(jié)構(gòu)有利于保溫,使其具有初步干燥功能,有益于后期處理。
本發(fā)明公開了一種分離固廢中的重金屬組分的方法,包括如下步驟:(1)固廢制漿:先將固廢放入制漿釜并加入水充分?jǐn)嚢璧玫焦桃撼浞只旌系臐{料;(2)漿料篩選:將混合好的漿料通過400~600目振動(dòng)篩篩選;(3)預(yù)浸取:將篩選出的細(xì)料分成兩部分,第一部分細(xì)料在充分?jǐn)嚢璧那闆r下,加入過量的酸,得到高酸度漿料,然后再在充分?jǐn)嚢璧那闆r下,將第二部分細(xì)料逐漸加入高酸度漿料中,并加入氧化劑;(4)空化浸?。嚎刂茲{料在脈沖超聲波和水力空化條件下,空化處理5~30分鐘后,物料中的重金屬大部分浸取入液相,完成重金屬組分的分離。本發(fā)明具有能量轉(zhuǎn)換效率高、浸取效果好、酸用量少、浸取后物料含酸量低、容易進(jìn)行后處理的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種可自動(dòng)進(jìn)料避免灼傷的固廢處理用焚燒裝置,包括焚燒設(shè)備、馬達(dá)和第二粉碎刀,所述焚燒設(shè)備的左上側(cè)安裝有輸料裝置,且輸料裝置的上端連接有儲(chǔ)料裝置,所述儲(chǔ)料裝置的左下側(cè)開設(shè)有下料口,且儲(chǔ)料裝置左方的內(nèi)側(cè)安裝有安裝座,所述輸料裝置的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)筒,所述馬達(dá)螺栓固定在安裝座的內(nèi)部,所述主動(dòng)轉(zhuǎn)桿的外側(cè)鍵連接有主動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪的內(nèi)部鍵連接有從動(dòng)轉(zhuǎn)桿。該可自動(dòng)進(jìn)料避免灼傷的固廢處理用焚燒裝置,利用儲(chǔ)料裝置和輸料裝置組成的防護(hù)式輸料預(yù)處理機(jī)構(gòu)對(duì)固廢進(jìn)行預(yù)處理,可對(duì)固廢進(jìn)行連續(xù)性自動(dòng)進(jìn)料,并避免熱量直接從焚燒裝置進(jìn)料口排出而出現(xiàn)灼傷以及熱量流失現(xiàn)象,提高裝置使用的安全性。
本發(fā)明公開了一種電磁驅(qū)動(dòng)的有機(jī)固廢熱解系統(tǒng),包括爐體、腔體、內(nèi)膽和變頻式電磁線圈;腔體設(shè)置在爐體中心,變頻式電磁線圈設(shè)置在爐體和腔體之間,內(nèi)膽放置在腔體中,其內(nèi)裝有待處理有機(jī)固廢和磁性材料的混合物,并配套有伸出爐體的進(jìn)氣管路和排氣管路。本發(fā)明同時(shí)還公開了一種有機(jī)固廢熱解方法。本發(fā)明的有機(jī)固廢熱解系統(tǒng),加熱方式屬于內(nèi)源式加熱,磁性材料吸收電磁能,并轉(zhuǎn)化成熱,直接用于對(duì)有機(jī)固廢的加熱,減少了熱擴(kuò)散過程,既提高了熱能利用率又降低了副反應(yīng)的發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及固廢料回收處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保型固廢料回收處理裝置,解決了現(xiàn)有固廢料破碎處理設(shè)備過濾效果差的缺點(diǎn),包括裝置殼體,所述裝置殼體的一側(cè)設(shè)置有檢修箱,裝置殼體的頂部開設(shè)有加料斗,其內(nèi)側(cè)通過螺栓固定有兩個(gè)支板,裝置殼體的一側(cè)內(nèi)部還通過轉(zhuǎn)軸連接有過篩板,過篩板端部設(shè)置有與抖動(dòng)輪表面撥動(dòng)板對(duì)應(yīng)的受力板,使得抖動(dòng)板高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,撥動(dòng)受力板使過篩板收到杠桿力從而實(shí)現(xiàn)上抬,再通過復(fù)位彈簧實(shí)現(xiàn)復(fù)位,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)過篩板的快速抖動(dòng),使過篩板通過濾網(wǎng)過濾破碎后的固廢料同時(shí),還能將無法破碎的固廢料從裝置殼體的一側(cè)抖出,防止過篩板的濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞情況,有效減少了設(shè)備維護(hù)的次數(shù),實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明涉及動(dòng)物固廢無害化處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種應(yīng)用超低溫技術(shù)的動(dòng)物固廢的處理方法。本發(fā)明通過先將動(dòng)物固廢冷凍至超低溫,如通過液氮迅速將動(dòng)物固廢冷卻至?196℃,動(dòng)物固廢的有機(jī)組織會(huì)出現(xiàn)脫水現(xiàn)象,動(dòng)物固廢會(huì)變得非常干脆,從而采用普通常見的粉碎設(shè)備如超聲波粉碎機(jī)等即可對(duì)動(dòng)物固廢進(jìn)行有效的粉碎處理使形成粉末化;另一方,動(dòng)物固廢中的各種細(xì)菌周圍的基質(zhì)迅速冰結(jié),滲透壓增高,細(xì)菌的細(xì)胞質(zhì)大量失水,理化性質(zhì)發(fā)生變化,化學(xué)損毀細(xì)胞,而細(xì)胞質(zhì)也會(huì)凍結(jié),冰晶物理損傷細(xì)胞,從而達(dá)到滅菌效果,進(jìn)而可避免無害化處理過程產(chǎn)生惡臭氣體,避免造成二次污染。
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