適用于銅冶煉渣的球磨機(jī)襯板 1074     

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一種適用于銅冶煉渣的球磨機(jī)襯板，包括底板和提升條，所述底板設(shè)置連接卡扣，所述提升條設(shè)置與所述連接卡扣相適配的卡扣凹槽，所述底板和所述提升條通過(guò)所述連接卡扣和所述卡扣凹槽的配合可拆卸連接。本實(shí)用新型適用于銅冶煉渣的球磨機(jī)，通過(guò)優(yōu)化襯板結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，切實(shí)提高銅冶煉渣磨礦效果，提升耐磨性，降低損耗，降低安裝維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度，減少噪音，節(jié)約成本。

高效率球磨機(jī)給料裝置 1010     

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本實(shí)用新型涉及一種高效率球磨機(jī)給料裝置，包括傳送帶，所述傳送帶出口下方設(shè)置有接收物料的緩沖料倉(cāng)，所述緩沖料倉(cāng)最低處設(shè)置有帶電磁閥的出口，所述出口處連接有圓筒狀出料管，所述出料管的出口處連接有輸料管，所述輸料管出口與球磨機(jī)鼓型給料器入口相對(duì)接，所述輸料管內(nèi)部通道呈入口大出口小的漏斗狀。本裝置供料穩(wěn)定，鼓型給料器進(jìn)料口不吐礦、管道不宜堵、泵磨損減小，而且使球磨機(jī)的有效容積增加，磨礦處理能力增大，磨礦細(xì)度變好。

冶金礦山球磨機(jī)用耐磨球制備裝置 845     

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本實(shí)用新型涉及耐磨球制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種冶金礦山球磨機(jī)用耐磨球制備裝置，包括傳輸帶，所述傳輸帶上側(cè)固定連接有外殼，所述外殼內(nèi)側(cè)上端固定連接有支撐桿，所述支撐桿下側(cè)固定連接有第一鼓風(fēng)機(jī)，所述外殼上側(cè)右端固定連接有儲(chǔ)存桶，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的，可以使水泵、銅箱和過(guò)濾網(wǎng)，在耐磨球落入水槽中進(jìn)行冷卻時(shí)，水槽中的冷卻液有水槽右側(cè)的通孔流入銅箱中，進(jìn)行降溫，水泵運(yùn)作通過(guò)連接管將銅箱中的溫度低的冷卻液抽入水槽中，使水槽中的冷卻液溫度不會(huì)過(guò)高影響耐磨球的冷卻，在水泵抽取冷卻液時(shí)同時(shí)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將抽取的冷卻液過(guò)濾，以防雜質(zhì)進(jìn)入水泵導(dǎo)致水泵損壞，將原本的死水冷卻更換為活水，使耐磨球的冷卻效果更好。

帶有防塵裝置的環(huán)保礦石球磨機(jī) 1075     

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本發(fā)明涉及礦石研磨相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有防塵裝置的環(huán)保礦石球磨機(jī)，帶有防塵裝置的環(huán)保礦石球磨機(jī)包括底座、球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒、進(jìn)料組件、防塵組件，防塵組件為設(shè)置在進(jìn)料組件的內(nèi)腔之中；通過(guò)設(shè)置由底座、球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒、進(jìn)料組件和防塵組件組合構(gòu)成的礦石球磨機(jī)，并通過(guò)將進(jìn)料組件設(shè)置成由料斗、第一進(jìn)料通道和第二進(jìn)料通道組合構(gòu)成，并在第一進(jìn)料通道之中設(shè)置由第一防塵板和第二防塵板組合構(gòu)成的防塵組件，從而通過(guò)第一防塵板和第二防塵板將第一進(jìn)料通道分隔成迂回式腔體，從而有效避免粉塵沿著第一進(jìn)料通道飄散出，從而有效減少粉塵污染。

快裝式定制挖斗 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快裝式定制挖斗，包括斗齒、斗齒安裝板、柵格板、鉸鏈安裝板和兩側(cè)邊板；斗齒安裝板、柵格板、鉸鏈安裝板和兩側(cè)邊板焊接組成挖斗；斗齒卡接固定在斗齒安裝板前端，柵格板為底板，安裝在斗齒安裝板和鉸鏈安裝板之間。本實(shí)用新型通過(guò)將挖斗底板設(shè)計(jì)成柵格狀，在挖取過(guò)程中就可自動(dòng)將沙土濾除，同時(shí)將柵格設(shè)計(jì)成可調(diào)大小結(jié)構(gòu)，可針對(duì)不同大小的石塊進(jìn)行調(diào)整。這種挖斗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，減少二次過(guò)篩的時(shí)間，提高礦石轉(zhuǎn)運(yùn)效率。

錘式破碎機(jī) 788     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錘式破碎機(jī)，屬礦山粉碎機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。它包括設(shè)有進(jìn)料口和出料口的機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有破碎腔，穿設(shè)于該破碎腔中部的主軸及套設(shè)于該主軸上的旋轉(zhuǎn)錘頭；其特點(diǎn)為：旋轉(zhuǎn)錘頭設(shè)有多個(gè)，多個(gè)旋轉(zhuǎn)錘頭通過(guò)法蘭盤(pán)連接件與所述主軸連接；所述出料口與所述破碎腔相接處設(shè)置有篩板。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，可破碎較硬的物料、處理量大、生產(chǎn)效率高、單位能耗低、出料粒度均勻，易于推廣應(yīng)用。

輕質(zhì)墻板的制作方法 897     

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本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)墻板的制作方法，其工藝流程是：1)將符合燒結(jié)要求的尾礦粉、建筑垃圾、粉煤灰、等廢棄物先烘干、后過(guò)篩；2)將固體廢棄物分別進(jìn)行球磨；3)將按照配比對(duì)所需要的不同物料進(jìn)行計(jì)量；4)將計(jì)量好的物料送入攪拌機(jī)內(nèi)混合干攪拌2分鐘；5)將攪拌后的混合粉料裝入模具內(nèi)并送入隧道連續(xù)燒結(jié)窯內(nèi)燒結(jié)；6)依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個(gè)工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)將燒結(jié)好的輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙要求切割成規(guī)定的尺寸和形狀；8)在輕質(zhì)墻板上劃線(xiàn)、加工豎向通孔、橫向通孔以及豎向穿線(xiàn)通孔、橫向穿線(xiàn)通孔；9)在豎向通孔內(nèi)放置豎向鋼筋，在橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫(kù)。

帶釉面的輕質(zhì)墻板的制作方法 1140     

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本發(fā)明涉及一種帶釉面的輕質(zhì)墻板的制作方法，其工藝流程是：1)將符合燒結(jié)要求的尾礦粉、建筑垃圾、粉煤灰、等廢棄物先烘干、后過(guò)篩；2)將固體廢棄物分別進(jìn)行球磨；3)將按照配比對(duì)所需要的不同物料進(jìn)行計(jì)量；4)將計(jì)量好的物料送入攪拌機(jī)內(nèi)干攪拌2分鐘；5)先將耐火紙放置在模具底板上，在設(shè)耐火紙上面，填入干粉料入窯燒結(jié)；6)經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個(gè)工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)將燒結(jié)好的輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙切割成規(guī)定的尺寸和形狀；8)在輕質(zhì)墻板上劃線(xiàn)、加工豎向通孔、橫向通孔以及豎向穿線(xiàn)通孔、橫向穿線(xiàn)通孔；9)在豎向通孔內(nèi)放置豎向鋼筋，在橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫(kù)。

煤石分選機(jī) 1121     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山機(jī)械,尤其是一種煤石分選機(jī),適于煤炭生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用。它包括:機(jī)殼、底篩、出煤口、配重輪、主軸、軸承座、振動(dòng)錘、銷(xiāo)軸、方盤(pán)、皮帶輪及其電動(dòng)機(jī)組成,將機(jī)殼分為上機(jī)殼、下機(jī)殼兩部分;異形封閉的上機(jī)殼近尖端處設(shè)有一出石溜板、近配重輪一面開(kāi)有一出石口、近皮帶輪一面設(shè)有一煤石進(jìn)口,煤石從煤石進(jìn)口落入下機(jī)殼內(nèi),經(jīng)振動(dòng)錘打擊,較重的石頭被從缺口拋入出石溜板并順著出石口外排,煤炭被打碎落經(jīng)底篩,直接從無(wú)底的下機(jī)殼出煤口落下。本實(shí)用新型具有分選效果好、無(wú)不安全隱患、煤炭灰分低、機(jī)械損耗少,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)驗(yàn)室用可移動(dòng)式微型沸騰爐 992     

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本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室用可移動(dòng)式微型沸騰爐，它包括鼓風(fēng)機(jī)與空氣加熱器、爐體支撐腳、布袋收塵罩、耐高溫篩網(wǎng)、溫度顯示儀表、爐體外殼、電熱棒、電線(xiàn)、清灰口、風(fēng)帽、爐體內(nèi)殼、溫度調(diào)節(jié)儀表、集風(fēng)斗、爐體上蓋；由爐體外殼和爐體內(nèi)殼之間均設(shè)有電熱棒的爐體、爐體上蓋、上面設(shè)有風(fēng)帽和下頭設(shè)有的清灰口的底部集風(fēng)斗構(gòu)成爐體，爐體設(shè)有支撐腳，空氣加熱器連通集風(fēng)斗；爐體上蓋設(shè)有布袋收塵罩；爐體設(shè)有溫度顯示和調(diào)節(jié)儀表；爐體上方設(shè)有耐高溫篩網(wǎng)，爐體可靈活移動(dòng)，具有可沸騰焙燒，焙燒溫度和焙燒燒渣率精準(zhǔn)，可自由移動(dòng)和組裝，對(duì)環(huán)境有好，易于推廣等優(yōu)點(diǎn)，適于冶金選礦行業(yè)試驗(yàn)室應(yīng)用。

超細(xì)針狀硅灰石粉生產(chǎn)工藝及裝置 740     

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本發(fā)明提供一種超細(xì)針狀硅灰石粉生產(chǎn)工藝及裝置，其中工藝包括如下步驟,將硅灰石原礦破碎至平均粒徑小于1cm，用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，得到沉降值60?90的針狀粉，將針狀粉進(jìn)行振動(dòng)篩分，獲得高長(zhǎng)徑比的針狀粉，再進(jìn)入氣流磨進(jìn)行氣流粉碎，得到細(xì)度600?3000目，長(zhǎng)徑比大于10:1的針狀硅灰石粉。具體地，還包括步驟，將硅灰石原礦經(jīng)過(guò)一級(jí)破碎至平均粒徑小于5cm，再送入牙板顎式破碎機(jī)破碎至平均粒徑小于0.5cm。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中超細(xì)針狀硅灰石粉生產(chǎn)工藝和設(shè)備不夠成熟的問(wèn)題。

螢石生產(chǎn)用浮選機(jī) 1133     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種螢石生產(chǎn)用浮選機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括殼體、第一漿槽、第二漿槽、電機(jī)座、第一電機(jī)、聯(lián)軸器、攪拌輪、控制面板、開(kāi)關(guān)、刮桿、電機(jī)座、第二電機(jī)、震蕩裝置和清廢裝置，通過(guò)在第一漿槽和第二漿槽上設(shè)置了震蕩裝置，使框體和篩網(wǎng)與翻滾中的礦石進(jìn)行噴狀，令滑桿滑入套管內(nèi)，使彈簧產(chǎn)生彈力，對(duì)礦石進(jìn)行回彈震蕩，達(dá)到對(duì)礦石進(jìn)行充分的攪拌震蕩，提高浮選效果的優(yōu)點(diǎn)，并且通過(guò)在第一漿槽和第二漿槽上設(shè)置了清廢裝置，再握住手把，對(duì)支桿施力，使支桿在軸套內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，并通過(guò)套管在連接板上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后通過(guò)管套在連接管上進(jìn)行滑動(dòng)，靈活的使底頭和墊圈抵至漿槽四角處，達(dá)到便捷的對(duì)廢料進(jìn)行清理，提高清理效率和清潔度的優(yōu)點(diǎn)。

烘烤焙燒爐 1141     

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本實(shí)用新型是一種烘烤焙燒爐,屬烘烤焙燒技術(shù)領(lǐng)域。由爐灰排口、爐門(mén)、燃燒室、火焰熱氣夾層通道、火焰熱氣分布百葉窗、烘烤焙燒室、預(yù)熱料倉(cāng)、進(jìn)料篩、進(jìn)料口、爐體墻、溫度計(jì)插孔、出料口、燃燒室進(jìn)風(fēng)口等組成一個(gè)整體烘烤焙燒爐。該烘烤焙燒爐將燃燒室的火焰熱氣通過(guò)火焰熱氣夾層通道上升,再由火焰熱氣分布百葉窗均勻分布進(jìn)入烘烤焙燒室,以?xún)擅鎶A燒烘烤的方式,將預(yù)熱倉(cāng)自然下降至烘烤焙燒室的物料進(jìn)行階段性烘烤焙燒,待其脫水或改變品質(zhì)或改變性質(zhì)(鐵礦可完全還原磁性化)后將物料從出料口排出。此法熱能充分利用,操作便利,投資少,可廣泛應(yīng)用于選礦及其它需要烘烤焙燒的生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。根本解決了我國(guó)低品位鐵礦選礦難題。

優(yōu)等日用瓷泥料及其制備方法 1052     

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本發(fā)明提供了一種優(yōu)等日用瓷泥料的配方，按重量百分比計(jì)包括：高嶺土原礦0％?50％，瓷石粉20?60％，滑石0?3％，膨潤(rùn)土0?3％，細(xì)砂0?10％，湖南泥0?30％，高嶺土精礦10?40％。本發(fā)明將瓷石粉、滑石、膨潤(rùn)土、細(xì)砂和高嶺土原礦，分別球磨細(xì)化篩分除雜磁選，然后再按配比與高嶺土精礦和湖南泥配漿壓濾制成日用陶瓷泥料，該日用陶瓷泥料燒成白度大于70，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3532?2009優(yōu)等日用陶瓷的標(biāo)準(zhǔn)，燒成樣品沒(méi)有斑點(diǎn)等缺陷，收縮穩(wěn)定且不變形，能夠滿(mǎn)足優(yōu)等日用瓷的生產(chǎn)需要。

磁選機(jī) 869     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁選機(jī)，涉及一種分選設(shè)備。其技術(shù)要點(diǎn)包括機(jī)架以及水平設(shè)置于機(jī)架上的輸送帶，還包括：分配斗，設(shè)置于輸送帶入料一側(cè)的上方，用于向輸送帶輸入礦漿；脈沖電磁鐵，呈板狀平鋪設(shè)置于輸送帶中部的上方，用于提供交變磁場(chǎng)；磁筒，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架上且位于輸送帶出料一側(cè)的上方，和輸送帶之間具有供礦漿通過(guò)的間隙，用于吸附礦漿內(nèi)的順磁礦物；精礦出料斗，臨近磁筒設(shè)置，用于接收從磁筒上吸附的順磁礦物；尾礦出料斗，設(shè)置于輸送帶出料一側(cè)的下方，用于接收從輸送帶上落下的尾礦；以及動(dòng)力組件，用于為輸送帶和磁筒提供動(dòng)力，本實(shí)用新型具有較為全面篩選礦漿內(nèi)的順磁礦物優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)驗(yàn)室無(wú)動(dòng)力簡(jiǎn)易防堵縮分器 1172     

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本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室無(wú)動(dòng)力簡(jiǎn)易防堵縮分器,它包括上層入料圍板(1)內(nèi)橫向間隔設(shè)置若干分料內(nèi)隔板(3)和下部分料隔板固定條(4)定位且縱向相反間隔設(shè)置若干分料通道(5)，它還包括防堵篩條(2)；防堵篩條(2)縱向插入上層入料圍板(1)內(nèi)橫向間隔設(shè)置分料內(nèi)隔板(3)，形成方格篩，礦石樣品流經(jīng)方格篩時(shí)除可擋住大顆粒還可擋住長(zhǎng)顆粒物料樣品錯(cuò)位堵卡分料通道(5)，從而保障礦石樣品的流暢均勻縮分。它具有可有效防堵、實(shí)驗(yàn)樣品不堆積、縮分更流暢均勻、防堵篩條即時(shí)插接分料內(nèi)隔板、便于清理、改造簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，適于礦物加工實(shí)驗(yàn)應(yīng)用。

便于安裝調(diào)試的制砂機(jī) 1057     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于安裝調(diào)試的制砂機(jī)，屬于制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括下機(jī)架，所述下機(jī)架的下方設(shè)置有出料筒，所述出料筒的內(nèi)部下方設(shè)置有篩選組件；所述篩選組件包括篩選盤(pán)、環(huán)形槽和安裝環(huán)，所述出料筒的下方設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)部設(shè)置有安裝環(huán)，所述環(huán)形槽和安裝環(huán)之間通過(guò)螺栓連接；本實(shí)用新型設(shè)置篩選盤(pán)、頂板、環(huán)形槽、空腔、振動(dòng)器、安裝環(huán)、搭接槽等結(jié)構(gòu)，在這些結(jié)構(gòu)的相互配合下，可以實(shí)現(xiàn)篩分的功能，將未破碎完成的礦石與已破碎完成的礦石進(jìn)行篩分，避免未破碎完成的礦石與已破碎完成的礦石混雜在一起，避免工作人員需要進(jìn)行后續(xù)的篩選，減輕工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。

用于礦山開(kāi)采的石塊破碎設(shè)備 919     

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本發(fā)明公開(kāi)了用于礦山開(kāi)采的石塊破碎設(shè)備，包括破碎倉(cāng)：所述破碎倉(cāng)的頂部開(kāi)口端設(shè)置有進(jìn)料管，所述破碎倉(cāng)的外壁設(shè)置有第一電機(jī)，且第一電機(jī)通過(guò)皮帶與破碎倉(cāng)內(nèi)的輥軸連接，且輥軸的外壁設(shè)置有若干個(gè)組合式的破碎組件，所述破碎倉(cāng)的內(nèi)壁且位于輥軸的外側(cè)設(shè)置有可彈性伸縮的防護(hù)組件，所述破碎倉(cāng)的底部開(kāi)口端設(shè)置有篩板。本發(fā)明中，該破碎設(shè)備通過(guò)設(shè)置的組合式的破碎組件，可以對(duì)破碎倉(cāng)內(nèi)的石塊進(jìn)行雙重組合式的破碎效果，并結(jié)合彈性伸縮的防護(hù)組件，使其與破碎倉(cāng)的內(nèi)壁能夠形成相對(duì)聚集的破碎空間，確保石塊能夠在該空間內(nèi)被多次且均勻的翻拋并破碎，確保石塊能夠與破碎組件快速且頻繁的接觸，進(jìn)而提高了石塊的破碎效率。

礦山酸性廢水的處理方法 1086     

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本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦山酸性廢水的處理方法。包括以下步驟：(1)往廢水中投入氧化劑攪拌，過(guò)濾得濾液A；(2)往濾液A中加入聚乙烯醇和分子篩，攪拌過(guò)濾得濾液B；(3)往濾液B中加入堿，調(diào)節(jié)pH值，然后加入絮凝劑，攪拌后過(guò)濾。本發(fā)明的處理方法具有快速、有效、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于提高酸性廢水的pH值，去除廢水中的重金屬離子有良好的處理效果。

采礦重金屬?gòu)U水的處理方法 1008     

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本發(fā)明涉及環(huán)保水處理領(lǐng)域，具體涉及一種采礦重金屬?gòu)U水的處理方法，包括以下步驟：(1)酸浸：將廢水與酸混合，加熱，過(guò)濾得濾液A；(2)在濾液A中添加分子篩，攪拌，過(guò)濾得濾液B；(3)在濾液B中添加混凝劑攪拌，靜置，然后添加絮凝劑攪拌，過(guò)濾得濾液C；(4)在濾液C中加入活性炭，攪拌，靜置，過(guò)濾。本發(fā)明的處理方法，具有可以有效的治理廢水中的銅、鐵、鋅、鎘、鉛等重金屬離子、環(huán)保、節(jié)約成本、易于工業(yè)化等優(yōu)勢(shì)。

銅鋅混合精礦物料分級(jí)分流脫藥方法 929     

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本發(fā)明目的在于提出一種銅鋅混合精礦物料分級(jí)分流脫藥方法，對(duì)銅鋅混合精礦預(yù)先篩分，物料分流處理，粗粒級(jí)物料添加硫化鈉+活性炭進(jìn)入再磨，細(xì)粒級(jí)物料添加硫化鈉+活性炭直接攪拌脫藥，具有見(jiàn)效快，效果好，可操作性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)環(huán)保的脫藥方法，對(duì)于提高銅鋅分離指標(biāo)，減少互含，具有重要現(xiàn)實(shí)意義。

帶過(guò)濾可減噪的礦產(chǎn)樣品研磨裝置 1061     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶過(guò)濾可減噪的礦產(chǎn)樣品研磨裝置，其結(jié)構(gòu)包括研磨室、把手、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、底座、指示燈、旋鈕、電源線(xiàn)、研磨刀頭、過(guò)濾裝置和減噪裝置，本實(shí)用新型的一種帶過(guò)濾可減噪的礦產(chǎn)樣品研磨裝置，通過(guò)設(shè)置了過(guò)濾裝置，由過(guò)濾網(wǎng)將研磨過(guò)的礦產(chǎn)樣品進(jìn)行篩選，大顆粒被阻擋下來(lái)，重新倒入研磨室中進(jìn)行二次研磨，解決了礦產(chǎn)樣品研磨完成后需另找器械進(jìn)行過(guò)濾，增加了操作步驟，降低了工作效率的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置了減噪裝置，由橡膠層和硬質(zhì)膠層做一個(gè)緩沖，樣品不會(huì)直接打在研磨室內(nèi)壁上，發(fā)出巨大聲響，從而進(jìn)行減噪，解決了在研磨過(guò)程中，樣品撞擊研磨室內(nèi)壁，產(chǎn)生噪音的問(wèn)題。

利用銅尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法 1029     

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本發(fā)明涉及一種利用銅尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法，包含有材料及配比和制造工藝流程，材料配比為：銅尾礦渣70～85％，廢棄渣土5～10％，粉煤灰5～10％，污泥5～10％，發(fā)泡劑為總物料的0.1～0.6％；工藝流程為：1)將銅尾礦渣、廢棄渣土、粉煤灰、污泥分別烘干、過(guò)篩；2)分別進(jìn)行球磨；3)按配比進(jìn)行計(jì)量；4)物料在攪拌機(jī)內(nèi)干攪拌2分鐘；5)混合料裝入模具送入燒結(jié)窯；6)經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個(gè)工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙切割成規(guī)定的尺寸和形狀；8)劃線(xiàn)、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線(xiàn)通孔、橫向穿線(xiàn)通孔；9)豎向通孔內(nèi)放豎向鋼筋，橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫(kù)。

利用金尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法 1035     

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1.本發(fā)明涉及一種利用金尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法，包含有材料及配比和制造工藝流程，材料配比為：金尾礦渣70～85％，廢棄渣土5～10％，粉煤灰5～10％，污泥5～10％，發(fā)泡劑為總物料的0.2～0.8％；工藝流程為：1)將金尾礦渣、廢棄渣土、粉煤灰、污泥烘干后過(guò)篩；2)分別進(jìn)行球磨；3)按配比進(jìn)行計(jì)量；4)物料在攪拌機(jī)內(nèi)干攪拌2分鐘；5)混合料裝入模送入燒結(jié)窯；6)依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個(gè)工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙要求切割成規(guī)定尺寸和形狀；8)劃線(xiàn)、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線(xiàn)通孔、橫向穿線(xiàn)通孔；9)豎向通孔內(nèi)放豎向鋼筋，橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫(kù)。

利用高嶺土尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法 1149     

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1.本發(fā)明涉及一種利用高嶺土尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法，包含材料、配比、工藝流程，材料配比為：高嶺土尾礦渣70～85％，廢棄渣土5～10％，粉煤灰5～10％，污泥5～10％，發(fā)泡劑為總物料的0.1～0.6％；工藝流程為：1)將高嶺土尾礦渣、廢棄渣土、粉煤灰、污泥分別烘干、過(guò)篩；2)分別進(jìn)行球磨；3)按配比計(jì)量；4)物料在攪拌機(jī)內(nèi)干攪拌2分鐘；5)混合粉料裝入模具內(nèi)并送入燒結(jié)窯內(nèi)燒結(jié)；6)依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個(gè)工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙切割成規(guī)定的尺寸和形狀；8)劃線(xiàn)、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線(xiàn)通孔、橫向穿線(xiàn)通孔；9)豎向通孔內(nèi)放豎向鋼筋，橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土。

以低溫中壓法從高嶺土尾礦中提取硅酸鈉的方法 869     

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本發(fā)明提供了一種以低溫中壓法從高嶺土尾礦中提取硅酸鈉的方法，具體步驟包括：高嶺土尾礦通過(guò)破碎、球磨、篩分、分級(jí)；使用乙醇將原料潤(rùn)濕，與過(guò)量氫氧化鈉充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍尤胍欢ㄅ浔鹊恼麴s水，充分?jǐn)嚢璧谷敕磻?yīng)釜內(nèi)膽，進(jìn)行堿浸試驗(yàn)，得到固液溶液洗滌至中性過(guò)濾，干燥得到硅酸鈉。此發(fā)明提高了高嶺土尾礦的綜合利用價(jià)值，其工藝簡(jiǎn)單，能耗低。

鐵礦石開(kāi)采用錘式破碎機(jī) 975     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦石開(kāi)采用錘式破碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)體、進(jìn)料口、支撐件、軸座、主軸、支撐臂、連接線(xiàn)、排料口、第一皮帶輪、第一皮帶、電機(jī)、反擊板、輥筒、電機(jī)輸出軸、第四皮帶輪、第二皮帶、第二皮帶輪、篩板、第二處理機(jī)構(gòu)和第三皮帶輪，通過(guò)在排料口內(nèi)左端設(shè)置有第二處理機(jī)構(gòu)，當(dāng)石塊被破碎后，落入到底部篩板，篩板能對(duì)石塊進(jìn)行篩選，較大石塊會(huì)落入到主體內(nèi)，在電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)使得傳動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸能使得主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪能帶動(dòng)從動(dòng)齒輪工作，在主體內(nèi)的破碎輥即可對(duì)較大石塊進(jìn)行均勻破碎，接著由底部排出，效果好，效率高。

從金礦氰化系統(tǒng)含金洗泥中回收金的方法 762     

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本發(fā)明涉及一種從金礦氰化系統(tǒng)含金洗泥中回收金的方法，按如下濕法?火法聯(lián)合工藝步驟進(jìn)行：破碎磨礦、酸浸、固液分離、焙燒、調(diào)漿、調(diào)堿、炭浸法提金、篩分固液分離b，條件還包括用鹽酸酸浸替代常規(guī)的硫酸，能減少進(jìn)入焙燒步驟的樣品重量，降低焙燒能耗，可以防止生成硫酸鈣導(dǎo)致二次包裹金的問(wèn)題，提高金的浸出率，具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、金浸出率高、變廢為寶、對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)含金洗泥有價(jià)資源的高效回收，適于金礦氰化系統(tǒng)洗泥中金的回收應(yīng)用。

利用含氯廢水提取鋅精礦氧化渣中有價(jià)金屬的方法 1062     

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本發(fā)明涉及一種利用含氯廢水提取鋅精礦氧化渣中有價(jià)金屬的方法，它依次進(jìn)行細(xì)磨?篩分、攪拌?造粒得球團(tuán)、預(yù)干燥、高溫焙燒得含有有價(jià)金屬的高溫?zé)煔?13)和焙燒渣、攪拌得還原焙燒渣、保溫得保溫物料和保溫?zé)煔狻⑵扑?細(xì)磨得磨細(xì)的保溫物料、磁選得產(chǎn)品磁鐵礦精礦和硅鋁鈣殘?jiān)⒘芟词占煤杏袃r(jià)金屬元素的洗滌液、加熱濃縮得脫除氯化氫氣體的洗滌液、分段回收得含鐵產(chǎn)品、含銅產(chǎn)品、鈷鎳產(chǎn)品和濾液，既可回收壓力氧化廢渣中有價(jià)金屬元素鐵、鋅、銅、鈷、鎳等，又減少了難處理含氯廢水的處理成本，還具有氧化廢渣的潛在重金屬污染風(fēng)險(xiǎn)小，酸耗少、成本低、回收率高、工藝流程短、設(shè)備投資少與維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)，適于有色金屬冶金固體廢渣綜合回收應(yīng)用。

利用鎳礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法 910     

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本發(fā)明涉及一種利用鎳礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法，包含有材料及配比和制造工藝流程，材料配比為：鎳礦渣70～80％，廢棄渣土10～25％，粉煤灰5～10％，發(fā)泡劑為總物料的0.2～0.8％；工藝流程為：1)將鎳礦渣、廢棄渣土、粉煤灰烘干后過(guò)篩；2)分別進(jìn)行球磨；3)按配比進(jìn)行計(jì)量；4)物料在攪拌機(jī)內(nèi)干攪拌2分鐘；5)鋪設(shè)耐火紙，粉料裝入模具內(nèi)并送入燒結(jié)窯內(nèi)燒結(jié)；6)依次經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個(gè)工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙要求切割成規(guī)定尺寸和形狀；8)劃線(xiàn)、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線(xiàn)通孔、橫向穿線(xiàn)通孔；9)豎向通孔內(nèi)放豎向鋼筋，橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)、入庫(kù)。