利用煤矸石尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法 704     

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本發(fā)明涉及一種利用煤矸石尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法，包含材料、配比、工藝流程，材料配比為：煤矸石尾礦渣70～85％，廢棄渣土5～10％，粉煤灰5～10％，污泥5～10％，發(fā)泡劑為總物料的0.2～0.8％；工藝流程為：1)將煤矸石尾礦渣、廢棄渣土、粉煤灰、污泥烘干后過篩；2)分別進行球磨；3)按配比進行計量；4)物料在攪拌機內(nèi)干攪拌2分鐘；5)混合料裝入模具送入燒結(jié)窯；6)依次經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)輕質(zhì)墻板坯體取出，切割成規(guī)定尺寸和形狀；8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)豎向通孔內(nèi)放豎向鋼筋，橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護、檢驗、入庫。

選礦生產(chǎn)線的過濾裝置 856     

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本實用新型公開了一種選礦生產(chǎn)線的過濾裝置，涉及過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體和驅(qū)動電機，其特征在于：箱體上表面固定連接有支架，支架上端下表面固定連接有連接桿，連接桿下表面固定連接有固定環(huán)，固定環(huán)左側(cè)表面固定連接有刮桿，刮桿上下表面滑動連接有過濾篩，過濾篩左側(cè)表面固定連接有三軸連接桿一，三軸連接桿一遠離過濾篩左側(cè)表面一端固定連接有傳動軸，傳動軸右側(cè)表面固定連接驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動軸，驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動軸圓柱側(cè)面滑動連接有軸承，軸承圓柱側(cè)面固定連接有三軸連接桿二，三軸連接桿二遠離軸承一端固定連接連接桿內(nèi)壁，解決了一般過濾裝置采用篩面與地面平行的布置方式，篩選效率較為低下的技術(shù)問題。

利用鉛鋅礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法 936     

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本發(fā)明涉及一種利用鉛鋅礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法，包含有材料及配比和制造工藝流程，材料配比為：鉛鋅礦渣70～80％，廢棄渣土10～25％，粉煤灰5～10％，發(fā)泡劑為總物料的0.2～0.8％；工藝流程為：1)將鉛鋅礦渣、廢棄渣土、粉煤灰烘干后過篩；2)分別進行球磨；3)按配比計量；4)在攪拌機內(nèi)干攪拌2分鐘；5)組裝模具，鋪設(shè)耐火紙粉料裝入模具，送入燒結(jié)窯內(nèi)燒結(jié)；6)依次經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙切割成規(guī)定尺寸和形狀；8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)豎向通孔內(nèi)放豎向鋼筋，橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護、檢驗、入庫。

礦山生態(tài)修復(fù)用的綠化組件 1156     

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本實用新型涉及礦山生態(tài)修復(fù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦山生態(tài)修復(fù)用的綠化組件，解決了現(xiàn)有技術(shù)中礦山生態(tài)環(huán)境中的土壤條件不利于植物生長的問題。一種礦山生態(tài)修復(fù)用的綠化組件，包括底座，底座的底部安裝有四個呈矩形陣列分布的萬向輪，底座的頂部設(shè)置有料斗且料斗通過若干個呈環(huán)形陣列均勻分布的支撐桿與底座固定連接，料斗的正下方安裝有輸料管，輸料管貫穿底座且與底座固定連接。本實用新型通過篩除土壤中的石塊并打散土塊混入修復(fù)劑的加工過程，實現(xiàn)了均勻混合土壤與修復(fù)劑的效果，將加工后的混合物重新鋪回地面，在修復(fù)劑的作用下可起到改善土質(zhì)的作用，以為植物提供適宜的生長條件。

礦產(chǎn)加工用粉碎裝置 1151     

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本實用新型涉及礦產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種礦產(chǎn)加工用粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一側(cè)固定安裝有箱蓋，所述粉碎箱的底部通過支撐架支撐，所述粉碎箱的頂部安裝有進料斗，所述進料斗的頂部鉸鏈連接有翻蓋，所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置粉碎機構(gòu)，從而可以將粉碎箱內(nèi)部的礦料進行初步粉碎處理，同時經(jīng)過設(shè)置排料結(jié)構(gòu)可以對初步粉碎過后顆粒較小的礦料進行分篩，使得顆粒大的礦料存留在粉碎箱內(nèi)部繼續(xù)粉碎處理。

利用稀土尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法 846     

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本發(fā)明涉及一種利用稀土尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法，包含材料、配比、制造工藝流程，材料配比為：稀土尾礦渣70～85％，廢棄渣土5～10％，粉煤灰5～10％，污泥5～10％，發(fā)泡劑為總物料的0.2～0.8％；工藝流程為：1)將稀土尾礦渣、廢棄渣土、粉煤灰、污泥烘干后過篩；2)分別進行球磨；3)按配比進行計量；4)物料在攪拌機內(nèi)干攪拌2分鐘；5)混合料裝入模具送入燒結(jié)窯；6)依次經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)輕質(zhì)墻板坯體取出，按圖紙切割成規(guī)定尺寸和形狀；8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)豎向通孔內(nèi)放豎向鋼筋，橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護、檢驗、入庫。

利用鋁尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法 981     

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本發(fā)明涉及一種利用鋁尾礦渣制備輕質(zhì)墻板的方法，包含有材料、配比、工藝流程，材料配比為：鋁尾礦渣70～85％，粉煤灰5～10％，廢棄渣土5～10％，污泥5～10％，發(fā)泡劑為總物料的0.2～0.8％；工藝流程為：1)將鋁尾礦渣、粉煤灰、廢棄渣土、污泥烘干后過篩；2)分別進行球磨；3)按配比進行計量；4)物料在攪拌機內(nèi)干攪拌2分鐘；5)組裝模具，鋪設(shè)耐火紙，填裝粉料送入燒結(jié)窯；6)經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻三個工藝階段，冷卻到40℃出窯；7)輕質(zhì)墻板坯體取出，切割成規(guī)定尺寸和形狀；8)劃線、加工豎向通孔、橫向通孔、豎向穿線通孔、橫向穿線通孔；9)豎向通孔內(nèi)放豎向鋼筋，橫向通孔內(nèi)放橫向鋼筋；10)向豎向通孔和橫向通孔內(nèi)澆注灌孔混凝土；11)養(yǎng)護、檢驗、入庫。

高效洗礦機 920     

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本實用新型公開了一種高效洗礦機，包括箱體；所述箱體左右兩側(cè)的下側(cè)均固定安裝有支撐腳，所述箱體的右側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機的電機軸貫穿于箱體的右側(cè)且軸頭固定安裝有安裝塊，所述安裝塊的左側(cè)固定安裝有筒體，所述筒體外圈的左右兩側(cè)均呈網(wǎng)狀，所述筒體外圈左側(cè)的網(wǎng)孔小于筒體外圈右側(cè)的網(wǎng)孔。本實用新型由于筒體外圈左側(cè)的網(wǎng)孔小于筒體外圈右側(cè)的網(wǎng)孔，便于將礦石經(jīng)進料斗投入到筒體內(nèi)后，將水管外接水源，并通過啟動轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動筒體，并利用螺旋送料道輸送礦石，礦石上的泥沙經(jīng)筒體左側(cè)部位的網(wǎng)孔流出，礦石經(jīng)筒體右側(cè)部位的網(wǎng)孔落下，并經(jīng)濾網(wǎng)進行進一步的篩選，有效提高了工作效率，較為實用，適合廣泛推廣和使用。

鐵質(zhì)包裹型混合銅礦粗選機構(gòu) 941     

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本實用新型公開了一種鐵質(zhì)包裹型混合銅礦粗選機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括支撐腳、固定板、下料框、門體、篩網(wǎng)、下料斗、出料口和出料量調(diào)節(jié)機構(gòu)，為解決粗選過后出料時不便于調(diào)節(jié)出料量，導(dǎo)致粗選過快時銅礦容易堆積在一起，不方便進行下一步的篩選的問題，通過在出料口底部設(shè)置了出料量調(diào)節(jié)機構(gòu)，需要進行調(diào)節(jié)時可轉(zhuǎn)動螺紋套使螺紋桿轉(zhuǎn)動收起，使其通過固定座中的固定軸轉(zhuǎn)動后將連接板向上拉起，從而使擋板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動打開，調(diào)節(jié)完成后轉(zhuǎn)動旋鈕將螺紋套進行固定即可，達到便于調(diào)節(jié)出料量的效果。

地質(zhì)勘測礦石粉碎裝置 820     

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本實用新型涉及地質(zhì)勘測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種地質(zhì)勘測礦石粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)腔活動連接有兩個相同的轉(zhuǎn)軸，兩個所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均固定安裝有粉碎輥，所述粉碎箱的右端固定安裝有平臺。本實用新型通過倒“八”字導(dǎo)板將礦石導(dǎo)入兩個相同的粉碎輥之間，然后啟動兩個相同的伺服電機，且兩個相同的伺服電機相向轉(zhuǎn)動，從而帶動兩個相同的粉碎輥相向轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)ΦV石進行粉碎，然后通過篩板能夠?qū)Ψ鬯榈牡V石進行過濾，從而將大小不同的礦石進行分離，然后較大顆粒的礦石通過第一出料口排出進入到收集箱內(nèi)進行存放，然后符合所需的礦石顆粒從第二出料口排出，從而能夠得到較為均勻的礦石顆粒，較為實用，適合廣泛推廣和使用。

自行式破碎采礦機 680     

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本實用新型公開了一種自行式破碎采礦機，其結(jié)構(gòu)包括校準器、儲礦槽、紅外自動識別攝像頭、導(dǎo)線、伸縮液壓桿、起重液壓桿、挖斗、導(dǎo)料槽、機械臂、作業(yè)照明燈、顯示存儲觀察臺、操作設(shè)置臺、全地形履帶輪、水箱、篩選機活動對接口，所述的紅外自動識別攝像頭由防暈光遮罩、高清鏡頭、雙玻璃鏡片、智能光敏傳感器、底座、旋轉(zhuǎn)圓柱、大功率陣列紅外燈、機體組成，通過紅外自動識別攝像頭，顯示存儲觀察臺和操作設(shè)置臺，可以對采礦機進行作業(yè)量設(shè)置，采礦機會根據(jù)紅外自動識別攝像頭中的高清鏡頭，智能光敏傳感器和大功率陣列紅外燈自行分析作業(yè)，能夠減少人工操作，且在夜間采礦機也可進行作業(yè)。

從低品位次生硫化銅礦中回收銅的方法 909     

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本發(fā)明公開了一種從低品位次生硫化銅礦中回收銅的方法，它采用浮選、堆浸、萃取、電積聯(lián)合工藝，將低品位次生硫化銅礦經(jīng)破碎與篩分，細粒級采用浮選法生產(chǎn)銅精礦，粗粒級采用堆浸—萃取—電積法生產(chǎn)陰極銅；與單一浮選工藝相比，該工藝因沒有磨礦作業(yè)節(jié)省了占絕大部分磨礦所需的電耗和鋼球成本，且經(jīng)高壓輥磨機處理后，礦石單體解離度高，有利于提高浮選時銅精礦品位；與單一堆浸工藝相比，該工藝礦石入堆粒度細、粉礦少、滲透性好，且經(jīng)高壓輥磨機處理后，礦石內(nèi)部具有豐富的應(yīng)力微裂紋，縮短了銅的浸出周期、提高了銅的浸出率。本發(fā)明具有操作簡單、節(jié)能降耗、生產(chǎn)高效低成本、銅回收率高、環(huán)境友好、易工業(yè)化應(yīng)用的特點，實現(xiàn)了銅的高效回收。

振動選礦機 930     

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本實用新型公開了一種振動選礦機，涉及礦產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括選礦機本體；本實用通過吸塵機構(gòu)可以對出料口處的灰塵進行吸收，從而有效的避免出料處出現(xiàn)揚塵現(xiàn)象，減小對周圍環(huán)境的影響，優(yōu)化操作人員的工作環(huán)境，減小揚塵對操作人員身心健康的影響；本實用通過引風機工作，可以增加選礦機本體內(nèi)氣體流通的速度，從而有利于降低選礦機本體內(nèi)的溫度，從而有利于振動機的散熱，減小振動機由于溫度過高出現(xiàn)損壞的幾率，提高振動機的使用壽命；本實用中的彈簧可以吸收緩沖和釋放選礦機本體中振動篩選機構(gòu)工作時的振動能量，從而減小引風機被振動損傷和發(fā)生諧振的幾率，提高引風機的使用壽命。

礦山用尾渣脫水組合裝置 928     

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本實用新型提供了一種礦山用尾渣脫水組合裝置，包括：熱風機；第一螺旋送料設(shè)置，包括第一螺旋送料主體和設(shè)置在第一螺旋送料主體底側(cè)第一排水主體，第一排水主體通過第一篩板與第一螺旋送料主體導(dǎo)通，第一螺旋送料主體還設(shè)置有第一熱風管、第一出料管、出氣口，第一熱風管、第一出料管設(shè)置在第一螺旋送料主體兩側(cè)，出氣口設(shè)置在第一出料管頂側(cè)，第一熱風管與熱風機導(dǎo)通；破碎干燥箱，內(nèi)部具有尾礦破碎輥組，頂側(cè)通過第一出料管與第一螺旋送料主體導(dǎo)通，＝第二熱風管與熱風機導(dǎo)通。本實用新型礦山用尾渣脫水組合裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠進一步對尾礦脫水，解決尾礦脫水后二次成團問題，提高尾礦的脫水質(zhì)量。

礦石開采用破碎裝置 1167     

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本實用新型公開了一種礦石開采用破碎裝置，包括進料口、傳送裝置、隔離篩網(wǎng)和導(dǎo)料板，所述進料口的內(nèi)側(cè)鑲嵌有進料擋板，且進料口的底端安裝有破碎裝置主體，所述傳送裝置固定于進料口的右側(cè)，且傳送裝置的上方安裝有集塵室，所述集塵室的頂端和鼓風機相連接，所述隔離篩網(wǎng)設(shè)置于集塵室的底側(cè)，且隔離篩網(wǎng)的下方安置有分散輥，所述導(dǎo)料板鑲嵌于破碎裝置主體的內(nèi)側(cè)右壁，且導(dǎo)料板的底側(cè)安裝有反擊板，所述反擊板的下方固定有破碎輥，且破碎輥的外側(cè)設(shè)置有隔音層，所述破碎輥的下方鑲嵌有出料擋板，所述破碎裝置主體的外側(cè)固定有固定底座。該礦石開采用破碎裝置在進料口的內(nèi)側(cè)鑲嵌有進料擋板，可在破碎裝置工作時避免外界雜質(zhì)落入到進料口內(nèi)側(cè)。

沉淀池內(nèi)鐵尾礦細沙粉回收設(shè)備 823     

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本發(fā)明涉及一種回收設(shè)備，尤其涉及一種沉淀池內(nèi)鐵尾礦細沙粉回收設(shè)備。要解決的技術(shù)問題為如何提供一種能夠更好的回收細砂，減少細砂流失的沉淀池內(nèi)鐵尾礦細沙粉回收設(shè)備。一種沉淀池內(nèi)鐵尾礦細沙粉回收設(shè)備，包括有底板、污水箱、收集箱、直線振動篩、第一支撐架等；底板頂部設(shè)置有污水箱和收集箱，收集箱和污水箱接觸，所述污水箱上安裝有直線振動篩。本發(fā)明通過脫水組件和出料組件的配合，可將從溢流口流出的細砂也回收起來，從而能夠更好的回收細砂，減少細砂流失，通過弧形板的作用，可避免泥漿和污水甩到電機上導(dǎo)致電機生銹。

含硫金銀礦的載體浮選裝置 1134     

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本實用新型提供了一種含硫金銀礦的載體浮選裝置，包括：殼體，頂側(cè)設(shè)置有進料口，底側(cè)設(shè)置有出渣口；隔離桶，設(shè)置在進料口底側(cè)；驅(qū)動電機，設(shè)置在隔離桶內(nèi)側(cè)；永磁筒，設(shè)置在隔離桶內(nèi)側(cè)，與驅(qū)動電機傳動連接；輸金槽，設(shè)置在殼體內(nèi)壁，呈螺旋狀設(shè)置；出金口，設(shè)置在殼體底側(cè)，與輸金槽底側(cè)連通。本實用新型含硫金銀礦的載體浮選裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，相對傳統(tǒng)的含硫金銀礦篩選工藝，篩選精度高，效率高，能耗小。

鐵尾礦砂原料定量分離設(shè)備 1276     

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本發(fā)明涉及一種分離設(shè)備，尤其涉及一種鐵尾礦砂原料定量分離設(shè)備。要解決的技術(shù)問題為如何提供一種可避免造成過度生產(chǎn)，可避免造成浪費的鐵尾礦砂原料定量分離設(shè)備。一種鐵尾礦砂原料定量分離設(shè)備，包括有底板、第一支撐板、第一加重塊、第一收集箱、隔板等；底板頂部兩側(cè)均固接有第一支撐板和用于保持平衡的第一加重塊，第一加重塊位于第一支撐板一側(cè)。本發(fā)明通過定量組件的作用，當篩選到一定量的尾礦時，可以控制傳送組件停止工作，如此能夠進行定量篩選，從而能夠避免造成過度生產(chǎn)，進而能夠避免造成浪費，通過鏟斗可將尾礦鏟到第二傳送帶上，從而能夠代替人工操作，使得工人能夠更加輕松。

從瓷石中分離顯色礦物提高產(chǎn)品品質(zhì)的方法 959     

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本發(fā)明公開了一種從瓷石中分離顯色礦物提高產(chǎn)品品質(zhì)的方法，包括球磨細化、篩分等步驟，通過合理的參數(shù)設(shè)置，將顯色礦物從瓷石分離，獲得品質(zhì)較高的瓷石產(chǎn)品。本發(fā)明主要步驟是采用傳統(tǒng)球磨工藝，廠家只需根據(jù)自身產(chǎn)品品質(zhì)的需要，合理地調(diào)整球磨介質(zhì)的級配和控制球磨時間即可滿足生產(chǎn)需要，新增投入小，能很大程度地適應(yīng)不同廠家的應(yīng)用需求；球磨細化后通過簡單的篩網(wǎng)篩分工藝處理，即可達到分離顯色物質(zhì)提高產(chǎn)品品質(zhì)的目的，很大程度上減輕了后期磁選除雜工藝的難度，或者經(jīng)篩分處理后產(chǎn)品品質(zhì)已經(jīng)能達到廠家使用要求，則后期可省去磁選除雜的投入，方法簡單方便有效。

利用石灰中和泥渣機械噴播修復(fù)礦區(qū)陡坡的方法 892     

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本發(fā)明涉及一種利用石灰中和泥渣機械噴播修復(fù)礦區(qū)陡坡的方法，按如下步驟和條件進行：向石灰中和泥渣加入尾礦渣，按質(zhì)量比100:70～300，機械攪拌，混合均勻成混合物料a；向混合物料a加入有機肥、復(fù)合肥和草籽，按質(zhì)量比100:2～6:0.1～0.3:0.02～0.05，機械攪拌，混合均勻成混合物料b；將混合物料b經(jīng)過震動篩篩分，粗細物料分級，篩下物料落入噴播機的料倉中作為干粉機械噴播物料，再由管道和壓力氣流輸送噴播物料對需生態(tài)修復(fù)區(qū)域進行干粉機械噴播作業(yè)；將噴播后的區(qū)域蓋上一層無紡布，結(jié)合當?shù)貧夂颦h(huán)境，給予適當?shù)酿B(yǎng)護管理。它具有能將中和泥渣應(yīng)用干粉機械噴播，保護“客土”物料，防止水土流失，節(jié)能降耗，有利于植物草籽的生根、發(fā)芽和后續(xù)追肥養(yǎng)護，生態(tài)環(huán)境效益好等優(yōu)點，適于礦區(qū)生態(tài)修復(fù)領(lǐng)域應(yīng)用。

鐵質(zhì)包裹型混合銅礦破碎機構(gòu) 933     

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本實用新型公開了一種鐵質(zhì)包裹型混合銅礦破碎機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括底板、收集箱、破碎倉、進料倉、第一電機、第一破碎輥、第二破碎輥、第一出料口、傳動箱、主動齒輪、從動齒輪、篩網(wǎng)、斜板、伸縮桿、彈簧、控制器和外接電源線，本實用新型的一種鐵質(zhì)包裹型混合銅礦破碎機構(gòu)，通過設(shè)置傳輸裝置于第一出料口右側(cè)，破碎后的銅礦石掉入篩網(wǎng)上端，伸縮桿和彈簧受到壓力進行上下移動，方便銅礦石滑入進料斗內(nèi)，接著通過第二電機進入工作后，帶動送料絞龍轉(zhuǎn)動，再經(jīng)送料絞龍將固定板上的銅礦石傳輸至出料斗，由出料斗排放至進料倉內(nèi)，進行二次粉碎，達到能夠?qū)未纹扑楹蟮你~礦石進行傳輸，進行再次破碎的效果。

礦山工程用碎石破碎設(shè)備 911     

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本實用新型公開了一種礦山工程用碎石破碎設(shè)備，包括顎式破碎機，所述顎式破碎機的一側(cè)設(shè)置有第一傳動帶輪，所述顎式破碎機的前端靠下位置設(shè)置有篩分結(jié)構(gòu)，所述篩分結(jié)構(gòu)的內(nèi)部位于與顎式破碎機相貼合處開設(shè)有落料口，且落料口與顎式破碎機相連通，所述篩分結(jié)構(gòu)的內(nèi)部且位于落料口的兩側(cè)設(shè)置有防堵結(jié)構(gòu)；本實用新型所述的一種礦山工程用碎石破碎設(shè)備，較小的石子從第一出料口中落下，較大的石子從第二出料口處排出，從而減小篩選砂石的時間，在轉(zhuǎn)動螺旋輸送桿的同時撥動塊反復(fù)推動滑動板，使得推動桿對落料口處的石子進行推動，避免石子較長的棱角堵塞在落料口處進而影響石頭的落下，保證石子可以順利從落料口處排出。

智能化銀礦石細碎系統(tǒng)給料裝置 971     

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本實用新型涉及一種智能化銀礦石細碎系統(tǒng)給料裝置，包括給礦緩沖礦倉，給礦緩沖礦倉底部設(shè)置有帶電磁閥的出口，所述出口下方設(shè)置有變頻傳送帶，所述變頻傳送帶的出口正下方設(shè)置有中心給料集成機構(gòu)，所述中心給料集成機構(gòu)包括一料筒，所述料筒內(nèi)下部設(shè)置有振動篩，所述振動篩的網(wǎng)眼大于礦石外徑，所述料筒底部出口位于破碎機入口正上方，還包括一控制電磁閥、變頻傳送帶和振動篩運轉(zhuǎn)的PLC控制系統(tǒng)。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，給料穩(wěn)定。

新型尾礦高效脫水設(shè)備 1192     

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本實用新型屬于尾礦回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型尾礦高效脫水設(shè)備。本實用新型的技術(shù)問題是：提供一種方便操作、成本較低的新型尾礦高效脫水設(shè)備。本實用新型的技術(shù)實施方案是：一種新型尾礦高效脫水設(shè)備，包括有底座、支撐架等；固定架通過四個支撐架固定連接在底座上，固定架上設(shè)置有緩沖筒，緩沖筒左側(cè)上部設(shè)置有進料斗，緩沖筒底部設(shè)置有出料斗，出料斗下側(cè)設(shè)置有兩個旋流器。本實用新型達到了方便操作、脫水效率高的效果，尾礦漿經(jīng)過旋流器的初次分離，尾礦漿從旋流器流入至脫水篩上，尾礦漿在脫水篩向右流動時進行二次分離，脫水效果好，第一電機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動攪拌葉片高速旋轉(zhuǎn)。

洗砂尾礦液體內(nèi)固體回收裝置 934     

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本實用新型公開了一種洗砂尾礦液體內(nèi)固體回收裝置，包括處理箱、篩分倉、收集倉和篩分組件，所述篩分倉可轉(zhuǎn)動設(shè)于處理箱上，所述收集倉設(shè)于處理箱底壁上，所述篩分組件設(shè)于處理箱外側(cè)壁上。本實用新型屬于尾礦技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種能夠?qū)ο瓷拔惨后w進行篩分，將較大顆粒的固體篩分出來進行回收利用的洗砂尾礦液體內(nèi)固體回收裝置。

提高金礦浮選率的裝置 848     

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本實用新型提供了一種提高金礦浮選率的裝置，包括：殼體，進料漏斗，設(shè)置在殼體頂側(cè)，與殼體連通，內(nèi)部具有金礦破碎輥組；過濾腔，設(shè)置在殼體頂側(cè)，與進料漏斗連通，內(nèi)部設(shè)置有進氣筒組件，且在進氣筒組件兩側(cè)固設(shè)有刮板；多孔篩板，設(shè)置在過濾腔底側(cè)，與刮板抵觸設(shè)置；浮選腔，設(shè)置在多孔篩板底側(cè)，在浮選腔內(nèi)設(shè)置有攪拌進氣管，攪拌進氣管固設(shè)進氣筒組件底側(cè)，與進氣筒組件連通，且在攪拌進氣管兩側(cè)設(shè)置有出氣攪拌槳；驅(qū)動電機，固設(shè)在殼體底側(cè)，與攪拌進氣管傳動連接。本申請通過篩選礦漿，進入浮選腔礦漿均勻，避免塊狀礦物進入浮選腔，提高浮選效率，通過氣體過濾層，將空氣中對浮選有影響物質(zhì)過濾，避免對浮選造成影響。

鐵礦石粗選裝置 967     

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本實用新型公開了一種鐵礦石粗選裝置，其結(jié)構(gòu)包括主體、支撐架、彈簧、頂板、振動電機、連接線、輔助加工機構(gòu)和排料管，該裝置通過在頂板頂部設(shè)置了輔助加工機構(gòu)，通過將物料倒入到篩板上，在振動電機震動下即可進行篩分，篩分結(jié)束后，由氣缸前端推桿帶動軸桿轉(zhuǎn)動，接著兩組翻轉(zhuǎn)勾即可進行翻轉(zhuǎn)，使得頂部的篩板翻轉(zhuǎn)，篩板被篩分出的礦石即可落入，方便省力，安全性高，效果好，有效的解決了由于鐵礦石粗選后，體積較大，對較大體積礦石取下較困難，并且存在一定的安全隱患的問題。

含砷、含碳低品位難處理金礦提金工藝 889     

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本發(fā)明涉及一種含砷、含碳低品位難處理金礦提金工藝,其特征在于:該金礦具有含粘土礦物多,破碎后粉礦量大等特點,首先將原礦破碎至10～-30mm,然后將礦石通過1～-2mm的分樣篩篩分或水洗將粉礦從礦石中分離,得到的粉礦用于浮選金精礦,+2mm的礦石直接堆浸進行生物氧化,將生物氧化后的礦石經(jīng)酸洗、水洗、堿洗等介質(zhì)轉(zhuǎn)換后直接進行氰化浸出提金。浮選出的金精礦采用生物氧化-氰化炭浸、加壓氧化-氰化提金或焙燒氧化氰化提金。采用該發(fā)明不但解決了此類金礦的滲透性難題而且有效提高了金的浸出率,金的浸出率由直接堆浸氰化時的2%～5%提高到55～65%,本發(fā)明具有工藝簡單、金浸出率高、污染小、效益高等優(yōu)點。

自帶破碎設(shè)備的選礦搖床 1119     

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本實用新型公開了一種自帶破碎設(shè)備的選礦搖床，涉及選礦搖床技術(shù)領(lǐng)域，包括底架，所述底架的上端固定有動力電機，所述動力電機的一端傳動連接有動力輪，所述動力輪的表面通過皮帶轉(zhuǎn)動連接有傳動輪，所述傳動輪的一端傳動連接有傳動盒，所述傳動盒的一端連接有盤體，所述盤體的上端固定有粗篩網(wǎng)、中篩網(wǎng)和細篩網(wǎng)，所述粗篩網(wǎng)、中篩網(wǎng)和細篩網(wǎng)的上端固定有頂殼，所述頂殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有主桿，所述主桿的表面固定有破碎輪，所述主桿的一端固定有旋轉(zhuǎn)電機，本實用新型通過旋轉(zhuǎn)電機帶動破碎輪轉(zhuǎn)動，并對破碎后的礦石進行阻擋，從而導(dǎo)出更細的礦石，對篩分后的大顆粒礦石能進行再加工，從而增加需要的精礦的產(chǎn)量。

從混合類型銅礦中提取銅的方法 791     

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一種從混合類型銅礦床中提取金屬銅的方法,它是以硫化銅礦和氧化銅礦為原料,分別將其破碎成合格碎礦,將氧化銅合格礦直接用細菌堆浸,而將氧化銅合格礦先進行洗滌篩分,再分別對礦泥、礦砂進行攪拌浸出和堆浸,對浸出液進行萃取,萃取余液一部分返回細菌堆浸,補充酸平衡,另一部分輸至攪拌浸出和堆浸,作為全部的浸礦試劑,此后對萃取后的負載有機相依次進行常規(guī)的反萃、電積,可獲得高純度陰極銅。本全濕法聯(lián)合工藝不需磨礦分級,焙燒和煙氣制酸,尾礦、尾渣粒度粗易堆存,硫化銅礦浸出率達80%,氧化銅礦達93%,具有高回收率、低成本、少投入、無污染等優(yōu)點,可為具有這種混合類型銅礦資源地區(qū)的冶金工業(yè)帶來新的發(fā)展。