電熱敷藥膏貼 1084     

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電熱敷藥膏貼，包括有碳纖維發(fā)熱片、發(fā)熱片粘貼膠、鋰電池和肢體捆扎帶組成，藥膏貼在人體上通過碳纖維發(fā)熱片加熱，可以增加藥膏療效和人體舒適度，寒冷季節(jié)還可增加藥膏貼粘性，碳纖維發(fā)熱片用塑料膜里、外層塑封固定，形成發(fā)熱片塑封邊框，用發(fā)熱片粘貼膠相互連接粘貼在藥膏貼上；在塑料膜外層，設(shè)置有膜外層導(dǎo)線孔和鋰電池袋，用發(fā)熱片插頭連接鋰電池插座，即可讓藥膏貼發(fā)熱；在四肢體狹窄彎曲處，設(shè)置有肢體捆扎帶，用縫紉線把捆扎帶電池盒固定在肢體捆扎帶上，用尼龍搭扣來調(diào)節(jié)肢體捆扎帶松緊度，并用連接導(dǎo)線來接通捆扎帶電池盒內(nèi)鋰電池電源，這樣藥膏貼在人體皮膚上，碳纖維發(fā)熱片也隨著貼附在藥膏貼上產(chǎn)生熱能，增加藥膏貼的功效和附加值。

基于FPGA的HDQ16總線的控制實(shí)現(xiàn)方法 883     

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本發(fā)明公開了一種基于FPGA的HDQ16總線的控制實(shí)現(xiàn)方法，采用VHDL邏輯語言在FPGA內(nèi)編寫HDQ16總線的控制程序來實(shí)現(xiàn)對鋰電池管理功能，通過本地晶振作為時鐘基準(zhǔn)，通過不同的同步計(jì)數(shù)器分別產(chǎn)生各種時序信號，從而實(shí)現(xiàn)HDQ16總線通過鋰電池管理芯片對鋰電池各種狀態(tài)指標(biāo)的管理控制。由于采用基于FPGA的HDQ16總線的硬件控制實(shí)現(xiàn)方法，從而回避了使用軟件控制方式的固有缺點(diǎn)，讀寫時序控制準(zhǔn)確、讀寫數(shù)據(jù)完整可靠、不占用軟件運(yùn)行時間、VHDL編程簡潔易修改、易調(diào)試、移植性和一致性好等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)對鋰電池各種信息的準(zhǔn)確、可靠管理控制。

3,3-二甲基苯并[C][1,2]氧雜戊硼烷-1(3H)-醇的制備方法 767     

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本發(fā)明涉及一種3,3?二甲基苯并[C][1,2]氧雜戊硼烷?1(3H)?醇的制備方法，包括：在0～10℃條件下，將2?苯基?2?丙醇與正丁基鋰混合在正庚烷中，進(jìn)行羥基的鋰化，然后升溫至40～60℃進(jìn)行鄰位碳原子的鋰化；硼酸化；加入碳酸銀進(jìn)行分解反應(yīng)，酸化水解后，對水相進(jìn)行萃取、堿洗后，得到3,3?二甲基苯并[C][1,2]氧雜戊硼烷?1(3H)?醇的鈉鹽分散相；酸化后，溶劑萃取后，減壓濃縮得到3,3?二甲基苯并[C][1,2]氧雜戊硼烷?1(3H)?醇。本發(fā)明提供了一種以2?苯基?2?丙醇為原料制備3,3?二甲基苯并[C][1,2]氧雜戊硼烷?1(3H)?醇的方法，所述方法選擇了合適的鋰化溫度(0～10℃)得到了目標(biāo)物，但同時副產(chǎn)物嚴(yán)重，而本發(fā)明選用了合適的后處理方法，將副產(chǎn)物酸化處理后，使其反應(yīng)成目標(biāo)物，由此提高了目標(biāo)物的收率和純度。

治療跟腱炎的裝置 746     

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本發(fā)明提供了一種治療跟腱炎的裝置，旋轉(zhuǎn)片所形成的角度可進(jìn)行調(diào)節(jié)，故而電極的位置也可進(jìn)行調(diào)節(jié)，電極能夠刺激到更多的肌肉部位，從而增強(qiáng)了治療效果，電池電極材料的鋰鈦氧化物?石墨烯?鋰鈦氧化物復(fù)合材料的選用也在很大程度上增加了電池電極的比能量，同時具有穩(wěn)定的電傳導(dǎo)和電輸出性能，可以在大功率運(yùn)行的條件下，保持較高的容量維持率，使得整個裝置的壽命、穩(wěn)定性以及安全性得以極大的提高。

具有電池預(yù)熱功能的抗冷機(jī)器人 759     

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本發(fā)明公開了一種具有電池預(yù)熱功能的抗冷機(jī)器人，包括機(jī)器人主體、底座、車輪和鋰電池，所述底座的兩端皆通過轉(zhuǎn)軸安裝有車輪，所述底座的頂端安裝有機(jī)器人主體，所述安置倉和導(dǎo)熱層之間纏繞有水管，所述安置倉兩側(cè)的底座內(nèi)部底端皆安裝有微型風(fēng)扇，所述安裝塊之間皆安裝有發(fā)熱片，所述鋰電池上方的底座內(nèi)部安裝有加熱片。本發(fā)明通過設(shè)置有電池預(yù)熱裝置，預(yù)熱裝置有三層預(yù)熱方式，一層為水管預(yù)熱，二層為加熱片加熱，三層為電暖風(fēng)加熱，三種預(yù)熱方式根據(jù)具體情況可配合使用，最大限度的保證電池快速受熱，最大程度避免機(jī)器人的性能和壽命在嚴(yán)寒環(huán)境遭受嚴(yán)重下降，避免影響機(jī)器人的正常使用。

抗冷機(jī)器人 918     

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本發(fā)明公開了一種抗冷機(jī)器人，包括機(jī)器人主體、底座、車輪和鋰電池，所述底座的兩端皆通過轉(zhuǎn)軸安裝有車輪，所述底座的頂端安裝有機(jī)器人主體，所述安置倉和導(dǎo)熱層之間纏繞有水管，所述安置倉兩側(cè)的底座內(nèi)部底端皆安裝有微型風(fēng)扇，所述安裝塊之間皆安裝有發(fā)熱片，所述鋰電池上方的底座內(nèi)部安裝有加熱片。本發(fā)明通過設(shè)置有電池預(yù)熱裝置，預(yù)熱裝置有三層預(yù)熱方式，一層為水管預(yù)熱，二層為加熱片加熱，三層為電暖風(fēng)加熱，三種預(yù)熱方式根據(jù)具體情況可配合使用，最大限度的保證電池快速受熱，最大程度避免機(jī)器人的性能和壽命在嚴(yán)寒環(huán)境遭受嚴(yán)重下降，避免影響機(jī)器人的正常使用。

火災(zāi)報警控制器主備電自動切換、檢測及保護(hù)電路 742     

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本實(shí)用新型提供了一種火災(zāi)報警控制器主備電自動切換、檢測及保護(hù)電路，包括主備電自動切換電路、短路斷路檢測電路和備電保護(hù)電路。主備電自動切換電路包括主電源、鋰電池備用電源、電源切換芯片和P溝道MOS管，能實(shí)現(xiàn)主備電自動切換；短路斷路檢測電路包括主電源端電壓采集電路和鋰電池備用電源端電壓采集電路，能采集主電源的電壓和鋰電池備用電源的電壓，判斷是否發(fā)生短路、斷路故障；備電保護(hù)電路包括鋰電池充電管理芯片、二極管和N溝道MOS管，能實(shí)現(xiàn)充放電保護(hù)。本實(shí)用新型切換動作快、切換過程無噪音、無電壓跌落、無需額外增加補(bǔ)償電路、元器件成本低，而且極大地提高了鋰電池備用電源的工作穩(wěn)定性、可靠性、安全性。

刀具斷裂保護(hù)系統(tǒng) 718     

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本實(shí)用新型屬于刀具斷裂保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種刀具斷裂保護(hù)系統(tǒng)，包括：鋰電工具以及設(shè)置在鋰電工具上的控制器，所述鋰電工具和控制器之間通過電纜連接，所述鋰電工具外設(shè)置有刀具，所述控制器包括：電源單元，為整個控制器提供電能；控制單元，與所述電源單元電性連接，用于接受電源單元的供能并產(chǎn)生指令發(fā)送給驅(qū)動單元，驅(qū)動單元，與所述控制單元電性連接用于接收控制單元發(fā)出的指令并傳遞到鋰電工具內(nèi)；所述鋰電工具內(nèi)設(shè)置有：受控單元，電機(jī)；檢測單元，固定設(shè)置在刀具上且與控制單元電性連接，用于對刀具的狀態(tài)進(jìn)行檢測并將檢測結(jié)果傳遞給控制單元，借此，本實(shí)用新型具有能在刀具斷裂后及時停止工作，減少對操作人員的傷害。

新能源有軌電車 778     

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本發(fā)明提供了本發(fā)明提出了一種新能源有軌電車，由三節(jié)車廂編組，其中包括拖車和位于拖車兩端的動車，拖車和動車通過連接件相互鉸接，前端的動車內(nèi)設(shè)置有磷酸鐵鋰動力電池組，所述磷酸鋰鐵動力電池組的導(dǎo)電液中含有無定形微孔碳、石墨烯和過硫酸氫鈉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明提供的新能源有軌電車通過使用磷酸鐵鋰動力電池組，且磷酸鋰鐵電池的導(dǎo)電液中含有無定形微孔碳、石墨烯和過硫酸氫鈉，過硫酸氫鈉能夠在無定形微孔碳表面接枝含氧基團(tuán)，提高無定形微孔碳的分散能力，同時通過含氧基團(tuán)的接枝與磷酸鋰鐵電池中的石墨烯形成三維空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高了導(dǎo)電液的導(dǎo)電性能，從而提高磷酸鋰鐵電池的電容比。

高精度溫度檢測報警裝置 723     

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本發(fā)明公開了一種高精度溫度檢測報警裝置，包括箱體，所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有固定板，且固定板的頂部外壁設(shè)置有等距離分布的鋰電池本體，所述鋰電池本體的圓周外壁套接有滑筒，且滑筒的一側(cè)外壁插接有溫度檢測儀，所述箱體的底部內(nèi)壁設(shè)置有第一電機(jī)，且第一電機(jī)輸出軸的一端外壁設(shè)置有螺紋絲杠，所述螺紋絲杠的圓周外壁套接有螺紋套筒，且螺紋套筒的一側(cè)外壁設(shè)置有固定塊。本發(fā)明中人們可以調(diào)節(jié)檢測頭與鋰電池的接觸位置，從而可以對鋰電池本體不同區(qū)域的溫度進(jìn)行檢測，避免鋰電池某一處溫度過高而溫度檢測儀未檢測到導(dǎo)致鋰電池爆炸的情況發(fā)生，提高了該裝置對溫度檢測的準(zhǔn)確率，同時也間接的提高了裝置的安全性。

鋰電池電芯烘烤定位裝置 1120     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電芯烘烤定位裝置，包括箱體，所述箱體上方四角均設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上方與頂板固定連接，所述箱體內(nèi)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一錐形輪，所述軸桿上設(shè)有與第一錐形輪嚙合的第二錐形輪，所述軸桿上端貫穿箱體與第一轉(zhuǎn)盤固定連接，所述頂板下方中部與第二轉(zhuǎn)盤固定連接，所述第一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)盤通過兩個導(dǎo)向桿固定連接，所述導(dǎo)向桿下方套接有第一固定盤，所述導(dǎo)向桿上端套接有第二固定盤，所述第二轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有兩個對稱的液壓缸。該種定位裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通用性強(qiáng)，能夠穩(wěn)定對電芯進(jìn)行定位，提高了生產(chǎn)工作效率。

動力鋰電池組的接線固定連接機(jī)構(gòu) 813     

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本實(shí)用新型公開了一種動力鋰電池組的接線固定連接機(jī)構(gòu)，包括U型板，所述U型板底部的內(nèi)壁固定連接有兩個隔離板，所述U型板底部的內(nèi)壁固定連接有八個支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有放置板，所述U型板的頂部固定連接有固定板一，所述U型板內(nèi)腔的頂部設(shè)置有三個固定板二，所述固定板二的頂部固定連接有兩個阻尼桿，所述阻尼桿的頂端貫穿至固定板一的頂部。本實(shí)用新型通過底板固定在電池組上，再分別將接線放在放置板上，然后旋轉(zhuǎn)螺栓，固定板二與放置板之間的距離越來越緊密，直至將接線完全固定，不會因?yàn)槠嚨念嶔?dǎo)致接線松動，不會因?yàn)榻泳€不良導(dǎo)致汽車行駛不起來，不會提高成本。

動力鋰電池自動滅火裝置 736     

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本實(shí)用新型公開了一種動力鋰電池自動滅火裝置，包括防護(hù)箱、水冷機(jī)構(gòu)、滅火機(jī)構(gòu)和溫度傳感器。其中防護(hù)箱用于保護(hù)滅火機(jī)構(gòu)，水冷機(jī)構(gòu)用于對電池進(jìn)行降溫，滅火機(jī)構(gòu)用于對電池進(jìn)行快速的滅火，溫度傳感器用于檢測電池是否起火。本實(shí)用新型通過防護(hù)箱避免了滅火機(jī)構(gòu)直接安裝在外部，進(jìn)而在產(chǎn)生較大沖擊時滅火機(jī)構(gòu)任能保證正常的滅火工作，增加了本裝置在不同工作條件下的適應(yīng)性，通過水冷機(jī)構(gòu)對電池進(jìn)行水冷，在未失火時能夠進(jìn)行降溫，在失火時能夠幫助滅火機(jī)構(gòu)快速滅火，通過滅火機(jī)構(gòu)在發(fā)生火災(zāi)的情況的下快速的將電池封閉，避免了火源外漏。

制備鋰電池電芯的物料上料裝置 868     

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本實(shí)用新型公開了一種制備鋰電池電芯的物料上料裝置，包括筒體，所述筒體底部通過連接座連接有舉升氣缸，所述舉升氣缸的底部固定在基座上，所述筒體上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗下側(cè)設(shè)置有出料斗，所述筒體內(nèi)部安裝有攪拌軸，所述攪拌軸側(cè)面設(shè)置有螺旋送料板，所述筒體外側(cè)設(shè)置有與攪拌軸傳動連接的電動機(jī)，所述筒體下部開設(shè)有導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽內(nèi)安裝濾板，所述導(dǎo)水槽下側(cè)設(shè)置有水箱，所述水箱側(cè)面通過管道連接水泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，在上料裝置中集成清洗和烘干設(shè)備，可以在上料作業(yè)的同時對物料進(jìn)行處理，縮短了物料處理時間，從而提高了加工效率。

動力鋰電池組電池箱理線結(jié)構(gòu) 655     

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本發(fā)明公開了動力鋰電池組電池箱理線結(jié)構(gòu)，包括基板，所述基板頂部的左側(cè)設(shè)有第一立板，所述基板頂部的右側(cè)設(shè)有第二立板，所述第一立板和第二立板之間的基板上均勻的設(shè)有擋板，所述旋轉(zhuǎn)架的底部均勻的設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的底端均固定連接有壓緊板，所述第一彈簧和限位槽對應(yīng)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)架呈L型，所述旋轉(zhuǎn)架的一端設(shè)有限位塊，所述基板頂部的右端鉸接有第三立板，所述第三立板位于第二立板的右側(cè)，所述第二立板和第三立板之間通過第二彈簧連接，所述第三立板的頂部還固定連接有限位板，所述限位塊和限位板對應(yīng)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)將電線有條理的布置，方便檢修，還具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理的特點(diǎn)。

基于鋰電池箱用噴漆設(shè)備 944     

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本實(shí)用新型公開了一種基于鋰電池箱用噴漆設(shè)備，包括噴漆設(shè)備本體、放置箱、凈化箱、固定板、吸取管、螺紋連接頭、連接管、三通接頭、主管、風(fēng)機(jī)、吸附組件和排氣管，所述放置箱的背面與噴漆設(shè)備本體正面的底部固定連接，所述凈化箱設(shè)置于放置箱的內(nèi)部，所述固定板固定連接于噴漆設(shè)備本體左側(cè)的頂部和底部，所述吸取管卡接于連接管的左側(cè)，螺紋連接頭螺紋連接于吸取管右側(cè)的頂部和底部，連接管的一端與螺紋連接頭相連通，連接管的另一端與三通接頭相連通。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的噴漆設(shè)備噴完漆后油漆會散發(fā)出異味，其中含有的甲醛對人體的傷害最高，不及時處理容易對工人的身體造成損害，增大患癌風(fēng)險的問題。

動力鋰電池防火殼體 756     

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一種動力鋰電池防火殼體，包括防火殼體和防火蓋板，所述防火殼體包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的外殼、降溫層和電池安裝層，所述防火蓋板包括從上往下依次設(shè)置的電路板安裝層、蓄水層和上連接層，所述防火殼體上設(shè)有充氣裝置，所述防火殼體和防火蓋板內(nèi)設(shè)有降溫裝置，所述安裝槽之間設(shè)置有防火隔板，本實(shí)用新型通過充氣裝置向電池安裝層內(nèi)充惰性氣體，降溫裝置降低電池組的工作溫度，減小了電池自燃的幾率，在起火時，冷卻液從出水口和灑水孔中流出，對電池進(jìn)行滅火；在電池模組之間設(shè)置防火隔板，在電池燃燒時，通過移動桿帶動隔板主體從轉(zhuǎn)軸上展開，防止火源擴(kuò)散造成更大的損失。

鋰電池電極石墨材料破碎裝置 756     

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一種鋰電池電極石墨材料破碎裝置，包括機(jī)箱，機(jī)箱為中空圓柱形，頂端開口，開口處與進(jìn)料裝置的下料口連通，機(jī)箱內(nèi)設(shè)置破碎裝置，破碎裝置的進(jìn)料口與進(jìn)料裝置的下料口連通，所述破碎裝置包括一個錐形磨輥，錐形磨輥外設(shè)置一個同軸的圓柱形粉磨柱，粉磨柱上底端設(shè)置出料口，粉磨柱外設(shè)置一個圓柱形轉(zhuǎn)籠，轉(zhuǎn)籠與錐形磨輥通過連接件固定連接，同步轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)籠的底面上設(shè)置縱截面為三角形的揚(yáng)料塊，粉磨柱的外立面上固定均勻分布的輔助破碎的凸起；所述破碎裝置的進(jìn)料口為錐形磨輥頂端與粉磨柱頂端之間的空隙；所述轉(zhuǎn)籠由篩網(wǎng)制成。該破碎裝置破碎效率高，產(chǎn)品品質(zhì)均勻。

中心孔式塑料密封型鋰電池用蓋組 1102     

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本實(shí)用新型涉及一種中心孔式塑料密封型鋰電池用蓋組,其特征在于電極引線(2)上設(shè)有注液孔(3),塑料密封套(4)的中心孔(4b)與T頭引線(2)的密封配合,塑料密封套(4)的上蓋(4a)、下蓋(4c)分別與蓋板(1)兩面壓緊密封配合,塑料密封套(4)的柱狀部分與蓋板(1)的中心孔密封連接配合。另外,T頭引線(2)的頭部和蓋板(1)的端部分別設(shè)有凸起環(huán)(2a)、(1a)與塑料密封套(4)的壓緊密封配合;塑料密封套(4)的筒狀部分(4d)中設(shè)有墊圈(5)與T頭引線(2)壓緊密封配合。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):在耐壓和耐泄漏上性能可與玻璃燒結(jié)產(chǎn)品相媲美,但其成本大幅降低,蓋組電池的貯存壽命時間更長,能夠讓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)向小微型化,輕便化發(fā)展。

鋰電池電極制備用的漿液涂覆裝置 900     

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本發(fā)明涉及電池電極制備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池電極制備用的漿液涂覆裝置，包括裝置主體與涂覆圓筒，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有螺線管，螺線管的外部設(shè)置有第三彈簧，第三彈簧的下方設(shè)置有連接軸，出料管的下端固定安裝有轉(zhuǎn)動軸承，轉(zhuǎn)動軸承的內(nèi)側(cè)設(shè)置有涂覆圓筒，涂覆圓筒的內(nèi)部設(shè)置有滲透塊，涂覆圓筒上開設(shè)有出料孔。該裝置，驅(qū)動裝置帶動轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動，螺線管通電時兩端會產(chǎn)生磁性并吸引鐵片，從而擠壓第三彈簧并帶動齒牙板上移，齒牙板上移帶動連接軸轉(zhuǎn)動，連接軸帶動涂覆圓筒轉(zhuǎn)動，物料會通過出料管進(jìn)入涂覆圓筒內(nèi)，隨著涂覆圓筒的轉(zhuǎn)動漿料穿過滲透塊并從出料孔出來均勻涂覆在下方的基材上，從而實(shí)現(xiàn)了均勻涂覆漿液的效果。

基于鋰電池箱防腐包裹設(shè)備及使用方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種基于鋰電池箱防腐包裹設(shè)備及使用方法，包括浸塑裝置，所述浸塑裝置的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的底部設(shè)置有電池箱體，所述浸塑裝置內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有傳動箱，所述傳動箱內(nèi)壁的后側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有抬升機(jī)構(gòu)，所述浸塑裝置的內(nèi)部設(shè)置有浸塑箱，所述傳動箱內(nèi)壁的底部固定連接有限位機(jī)構(gòu)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有市面上大多數(shù)的浸塑裝置在工作時不夠穩(wěn)定，都是通過位移需要浸塑的物體，進(jìn)入浸塑箱的內(nèi)部，在抬升浸塑物體時會出現(xiàn)沖擊力，導(dǎo)致浸塑物體不穩(wěn)定出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象發(fā)生，且傳統(tǒng)的浸塑方式難度比較大，會造成材料浪費(fèi)的問題，達(dá)到了高穩(wěn)定性和減小損耗的效果。

陶瓷玻璃混合封裝一次柱式鋰電池用玻璃密封蓋組 780     

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陶瓷玻璃混合封裝一次柱式鋰電池用玻璃密封蓋組，包括豎直布置的極柱、水平布置且開有燒結(jié)孔的底板、與燒結(jié)孔相適配且空心圓柱狀的玻璃絕緣子，極柱、玻璃絕緣子內(nèi)外套接后固封在燒結(jié)孔內(nèi)，極柱的高度，使得其上下端均超出底板一定距離；極柱位于玻璃絕緣子下方的柱體上套裝水平布置的絕緣片，絕緣片與玻璃絕緣子的下側(cè)固接，絕緣片與底板的下側(cè)接觸。這樣可以起到保護(hù)玻璃絕緣子，起到抗沖擊、耐腐蝕和延長壽命的作用，并且絕緣性能也有顯著提高。

用于多組鋰電池組合的固定組件 715     

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本實(shí)用新型提供一種用于多組鋰電池組合的固定組件，包括，電池箱、擋板和電池固定機(jī)構(gòu)；其中電池固定機(jī)構(gòu)由支架、短活動槽、短活動臂、螺紋桿、第一卡扣、長活動槽、長活動臂、第二卡扣和限位圓柱組成。本實(shí)用新型通過固定機(jī)構(gòu)在電池箱移動來固定電池，其中通過將短活動槽、短活動臂、長活動槽、長活動臂伸出與收回來固定不同尺寸的電池，以及電池固定機(jī)構(gòu)內(nèi)的螺紋桿可實(shí)現(xiàn)不同距離的伸縮進(jìn)而固定不同尺寸、種類、形狀的電池組。

動力鋰電池冷卻模組 643     

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本發(fā)明公開了一種動力鋰電池冷卻模組，包括存水箱，所述存水箱通過進(jìn)水管連通于水泵，且所述水泵一端連通于儲水箱，所述儲水箱一側(cè)連通有排水管，所述存水箱上端連接有絕緣層，所述儲水箱前后兩側(cè)均連接有固定板，所述固定板上端鉸接有卡塊，本發(fā)明通過水泵將存水箱內(nèi)的冷水進(jìn)過進(jìn)水管流入儲水箱內(nèi)，從而能夠?qū)㈦姵毓駜?nèi)的電池模組進(jìn)行冷卻，待電池柜內(nèi)的電池模組冷卻之后，再將水從排水管內(nèi)放出，通過固定板上鉸接的卡塊和電池柜兩側(cè)設(shè)有的卡槽能夠方便儲水箱和電池柜實(shí)現(xiàn)安裝與拆卸，通過第一螺栓和第二螺栓的設(shè)置便于將支撐板通過支撐架與電池柜進(jìn)行安裝與拆卸。

柱式鋰電池用焊扁針蓋組 839     

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本實(shí)用新型涉及一種柱式鋰電池用焊扁針蓋組，它包括水平布置的蓋板及豎直布置的玻璃體、極柱、鎳針，極柱的中部、空心圓柱體狀的玻璃體、蓋板依次地內(nèi)外密封套接，蓋板上還開有注液孔，鎳針與極柱的下端焊接，鎳針由上針、下針構(gòu)成，下針為長條形的平板，下針上開有若干上下依次間隔布置的集流孔，下針的下部為向下延伸的尖角。使用本實(shí)用新型所生產(chǎn)的電池，電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，使用壽命得以提高。

動力鋰電池組電源連接頭 1099     

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本發(fā)明公開了動力鋰電池組電源連接頭，包括殼體，所述殼體的左側(cè)均勻的連接有第一穿線管，所述殼體的右側(cè)均勻的連接有第二穿線管，所述殼體的正面和背面均設(shè)有定位板，所述殼體上設(shè)有蓋板，所述殼體和蓋板之間設(shè)有放置槽，所述放置槽中通過螺釘固定連接有對接板，所述對接板上均勻的設(shè)有定位槽，所述定位槽的頂部均通過螺釘固定連接有壓板，所述壓板的底部均勻的設(shè)有凸起，所述第一穿線管和第二穿線管的左右兩端均開設(shè)有圓弧倒角。由于壓板的底部均勻的設(shè)有凸起，使得接頭和連接片牢牢地被壓合在一起，有效防止松脫，大大提高了抗拉性能，通過在定位板的四個拐角均開設(shè)有定位孔，便于將殼體固定安裝。 1

超低溫鋰電池裝配殼體 651     

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本實(shí)用新型提供了一種超低溫鋰電池裝配殼體，包括殼體、蓋體和設(shè)在殼體內(nèi)的電池架，所述殼體包括從外往內(nèi)依次設(shè)置的真空層、第一保溫層、容納槽和第二保溫層，所述容納槽內(nèi)滑動安裝有加熱盒，所述加熱盒的盒體內(nèi)設(shè)有能釋放熱量的材料。本實(shí)用新型采用外接的加熱盒作為加熱層，加熱盒的盒體內(nèi)設(shè)有能釋放熱量的材料，不采用電加熱的方式，避免了在低溫環(huán)境下電池的輸出效率低導(dǎo)致的溫度調(diào)節(jié)效果不明顯，使電池不能不能獲得最佳的工作性能，加熱盒可拆卸，便于更換加熱材料，也適用于快速降溫。同時，真空層、第一保溫層、第二保溫層的設(shè)置提高了箱體的保溫效果，導(dǎo)熱塊和導(dǎo)熱片的設(shè)置使發(fā)熱源散熱均勻。

帶隔離槽柱式鋰電池用蓋組 1107     

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本實(shí)用新型涉及一種帶隔離槽柱式鋰電池用蓋組,包括底板(5),底板(5)中心設(shè)有玻璃絕緣子(2)以及與之連接的正極柱(1),包括底板(5)上還設(shè)有注液孔(4),其特征在于:底板(5)的外端面設(shè)有至少一道環(huán)形槽(3),底板(5)的邊緣設(shè)有凸起的環(huán)形邊鋒(6)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):當(dāng)焊接熱量和壓入密封釘?shù)膽?yīng)力向玻璃絕緣子方向傳遞時,該環(huán)形槽起到了一個緩沖和隔離的作用,將一部分熱量和應(yīng)力阻擋在玻璃絕緣子外圍,從而對玻璃絕緣子起到了保護(hù)作用,大大減少了電池漏液的現(xiàn)象。

鋰電池生產(chǎn)用涂布裁分一體化機(jī)構(gòu) 1068     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用涂布裁分一體化機(jī)構(gòu)，包括安裝基板，所述安裝基板右部固定連接有涂布輥，所述安裝基板中部固定連接有熱烘板，所述熱烘板左端通過轉(zhuǎn)軸活動鉸接有導(dǎo)向板，所述安裝基板中部上段固定連接有垂向槽，所述垂向槽下端活動卡接有伸縮桿，所述伸縮桿下端通過卡接件固定連接有裁分刀，所述安裝基板中部下端固定連接有熱烘機(jī)構(gòu)，所述熱烘機(jī)構(gòu)上端固定連接有出風(fēng)口，所述熱烘機(jī)構(gòu)內(nèi)腔中部通過固定件固定連接有電熱絲，所述熱烘機(jī)構(gòu)內(nèi)腔下部固定連接有電動機(jī)，所述電動機(jī)的輸出軸末端固定連接有扇葉，該涂布裁分一體化機(jī)構(gòu)能夠簡化工作程序、提高工作效率。

扣式鋰電池的密封蓋組件 902     

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本發(fā)明涉及一種扣式鋰電池的密封蓋組件，包括蓋板（2），蓋板上設(shè)有玻璃絕緣子（4），玻璃絕緣子中連有正極柱（3），其特征在于蓋板上還設(shè)有連接孔（2a），連接孔中設(shè)有焊料將負(fù)極柱（1）與連接孔焊接連接。本發(fā)明的有益效果在于在保證密封性的同時，增加了負(fù)極柱與蓋板的接觸面積，提高了負(fù)極柱與蓋板之間的連接強(qiáng)度，從而確保了電池的使用可靠性。