防隔熱用改性樹(shù)脂基復(fù)合材料及其制備方法 1128     

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本發(fā)明提供了一種防隔熱用改性樹(shù)脂基復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料包含防隔熱用改性樹(shù)脂基體和纖維增強(qiáng)體，通過(guò)(1)配置防隔熱用改性樹(shù)脂溶液；(2)真空低壓浸漬；(3)溶膠?凝膠反應(yīng)；(4)固化等工藝步驟制備而得。本發(fā)明利用了酚醛樹(shù)脂、氧化鋁陶瓷前驅(qū)體和氧化鋯陶瓷前驅(qū)體陶瓷的端基活性，實(shí)現(xiàn)了酚醛樹(shù)脂的嵌段改性；通過(guò)對(duì)“溶膠?溶膠”反應(yīng)調(diào)控，通過(guò)相分離方式實(shí)現(xiàn)了微納氣孔結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑；引入了功能性填料，有效提高了復(fù)合材料的耐燒蝕性能。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開(kāi)的防隔熱用改性樹(shù)脂基復(fù)合材料具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、低熱導(dǎo)、耐燒蝕和抗氧化等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于有氧大氣層內(nèi)的高超聲速飛行器外防熱系統(tǒng)。

用納米二氧化硅增強(qiáng)塑料廢渣-秸稈纖維木塑復(fù)合材料的方法 908     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用納米二氧化硅增強(qiáng)塑料廢渣?秸稈纖維木塑復(fù)合材料的方法，將聚氯乙烯樹(shù)脂、加工助劑、碳酸鈣粉放入烘箱中加熱后，與堿處理秸稈纖維粉及硅烷偶聯(lián)劑溶液處理的玻璃纖維增強(qiáng)塑料廢渣、表面接枝改性的納米二氧化硅粒子加熱捏合，放入混煉機(jī)中混煉，加熱烘干，放入模具中，在熱壓機(jī)中加熱加壓，冷卻，取出，制得納米二氧化硅增強(qiáng)塑料廢渣?秸稈纖維木塑復(fù)合材料。用經(jīng)偶聯(lián)劑KH550表面改性的納米二氧化硅粒子增強(qiáng)木塑復(fù)合材料，摻雜納米二氧化硅粒子使得材料結(jié)構(gòu)的孔洞和間隙減少，復(fù)合材料的界面相容性得到了優(yōu)化，對(duì)纖維素結(jié)晶過(guò)程起成核作用，促進(jìn)了纖維素結(jié)晶。

原位反應(yīng)制備鎂鋁尖晶石-碳化硅復(fù)合材料的方法 944     

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本發(fā)明公開(kāi)一種原位反應(yīng)制備鎂鋁尖晶石?碳化硅復(fù)合材料的方法，包括以下步驟：1)按質(zhì)量百分比稱(chēng)取3?30％Mg、10?50％Al、30?50％酚醛樹(shù)脂、30?50％Si粉，充分研磨；2)將所得混合粉末充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，在真空或氬氣氣氛條件下，以5?10℃/min的速率升溫到650℃?1000℃，燒結(jié)2h；3)將所得疏松狀塊體材料初步破碎后，采用乙醇作為分散劑，控制破碎后所得材料、乙醇與球質(zhì)量比為1：3：8，放入球磨機(jī)中球磨1?2h，使其充分混合；4)將球磨后所得材料放入高溫爐中，于1300?1500℃空氣氣氛下，燒制2?3h，得到MgAl₂O₄/SiC復(fù)合材料。本發(fā)明首次利用金屬輔助原位反應(yīng)生成納米SiC復(fù)合粉體，經(jīng)低溫氧化后形成MgAl₂O₄/SiC的復(fù)合材料，該材料工藝簡(jiǎn)單，制備溫度低，粉體均勻性好，成本低，在耐火材料領(lǐng)域有較高的應(yīng)用價(jià)值。

用于打磨鍋體內(nèi)壁的纖維復(fù)合材料的制備方法 936     

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本發(fā)明提供一種用于打磨鍋體內(nèi)壁的纖維復(fù)合材料的制備方法，涉及復(fù)合新材料領(lǐng)域，步驟為：將木質(zhì)素磺酸鈉加入熱水中，配置混合液A，升溫至80℃，再加入棕櫚酸，攪拌混合均勻，得混合液B；將石英砂與180目碳酸鈣、230目碳酸鈣混合得混合物料A，均勻加熱至75℃，將混合液B霧化噴灑于混合物料A；混合物料A與混合液B混合均勻后，再加入玻璃纖維，在氣流的作用下，達(dá)到混料、干燥的目的；出料，得纖維復(fù)合材料。本發(fā)明制備的纖維復(fù)合材料，用于打磨鍋體的內(nèi)壁，纖維復(fù)合材料的顆粒表面硬度相比較金剛石略小，但纖維復(fù)合材料的顆粒是由多種材料的顆粒團(tuán)聚而成，具有不規(guī)則的棱角，打磨效果好。

Cu-Ti₃AlC₂復(fù)合材料及其制備方法 981     

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本發(fā)明涉及金屬基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種Cu?Ti₃AlC₂復(fù)合材料及其制備方法，以金屬銅粉為基體相，以陶瓷相Ti₃AlC₂為增強(qiáng)相，金屬銅粉在復(fù)合材料中的體積百分?jǐn)?shù)為60％；所述的Cu?Ti₃AlC₂復(fù)合材料由金屬銅粉和Ti₃AlC₂粉末經(jīng)初壓?燒結(jié)?復(fù)壓工藝制備而成。本發(fā)明的Cu?Ti₃AlC₂復(fù)合材料在提高金屬Cu的硬度和強(qiáng)度的同時(shí)，盡可能高的保持材料的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，以滿足現(xiàn)代工業(yè)電接觸元件的應(yīng)用。

聚對(duì)苯二甲酸乙二酯復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 718     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料，具體涉及一種聚對(duì)苯二甲酸乙二酯復(fù)合材料的制備方法，包括下述步驟：將陰離子表面活性劑、硼化鋯陶瓷粉體、鋼纖維混合，加入去離子水，超聲分散，真空干燥，加入聚對(duì)苯二甲酸乙二酯，混合均勻，注入雙螺桿擠出機(jī)混煉，得到聚對(duì)苯二甲酸乙二酯復(fù)合材料。本發(fā)明還公開(kāi)了上述復(fù)合材料的應(yīng)用。本發(fā)明得到的復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐高溫性能和力學(xué)性能。

層狀金屬氣氛保護(hù)熱復(fù)合材料制備方法及復(fù)合材料 919     

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本申請(qǐng)涉及復(fù)合金屬制備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種層狀金屬氣氛保護(hù)熱復(fù)合材料制備方法及復(fù)合材料。制備方法，包括步驟：加熱，在氣氛保護(hù)加熱室通過(guò)真空、還原性或惰性氣體氣氛保護(hù)下分別對(duì)第一金屬、第二金屬進(jìn)行加熱；其中：第二金屬至少有兩根；壓制，將第一金屬和第二金屬通過(guò)軋制機(jī)的軋制模具進(jìn)行熱軋制復(fù)合連接，形成復(fù)合金屬連板；分剪，對(duì)經(jīng)熱軋制復(fù)合形成的復(fù)合金屬連板在連接體處切分，形成分體的復(fù)合金屬體；整形；對(duì)經(jīng)分剪的復(fù)合金屬體進(jìn)行整形處理，得到成品復(fù)合金屬體。本申請(qǐng)通過(guò)對(duì)多根兩種金屬進(jìn)行加熱，在高溫狀態(tài)對(duì)金屬壓制形成復(fù)合金屬連板，對(duì)形成的復(fù)合金屬連板經(jīng)過(guò)分切形成單個(gè)的復(fù)合金屬材料，經(jīng)過(guò)整形處理后即得到成品。

勃姆石形貌控制方法 728     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種勃姆石形貌控制方法，涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，將氫氧化鋁配制成氫氧化鋁漿料；向氫氧化鋁漿料中加入氯化鎂，攪拌溶解，得到混合漿料；將混合漿料放入反應(yīng)釜進(jìn)行水熱反應(yīng)，將反應(yīng)后的產(chǎn)物抽濾，清洗，干燥，得到勃姆石成品。本發(fā)明以氫氧化鋁和氯化鎂作為原料，通過(guò)調(diào)整物料比實(shí)現(xiàn)形貌控制，無(wú)需更換原料種類(lèi)和制備方法，即可制得針狀勃姆石或六角片狀勃姆石，大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程。

用于一體成型電感的FeSiCr顆粒料及其制備方法 1238     

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本發(fā)明屬于磁性功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于一體成型電感及其FeSiCr顆粒料的制備方法，以FeSiCr合金粉末為原料經(jīng)磷酸鈍化、初次烘烤、配膠、包覆膠料、造粒、風(fēng)干、二次烘烤、混料后制成，所述配膠原料為有機(jī)溶劑、二氧化硅包覆納米氮化鋁、甲基苯基硅樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中制備方法條件可控，二氧化硅包覆納米氮化鋁具有較好的潤(rùn)滑性和導(dǎo)熱性，在顆粒料表面形成膜層增強(qiáng)顆粒料的機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)熱性和耐儲(chǔ)存穩(wěn)定性，所得電感坯體，減少在坯體成型過(guò)程中的破損，使其具有高密度、高阻率和高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度，穩(wěn)定性好，適于一體成型電感的批量生產(chǎn)。

適用于混凝土的耐腐蝕防水材料 1010     

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本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種適用于混凝土的耐腐蝕防水材料，由聚氨酯接枝丙烯酸乳液、3?氨基丙基三乙氧基硅烷、聚乙二醇、防水劑等制備得到，該材料防水、防腐蝕性能優(yōu)異，耐紫外性強(qiáng)，能夠通過(guò)毛細(xì)孔逐漸滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土基材中的羥基結(jié)合，形成透氣阻外的硅酸鹽凝膠產(chǎn)物，抑制水分侵入的同時(shí)保證了里外結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，并且大大提高了混凝土的強(qiáng)度，能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)期服役，制備得到的納米二氧化硅微球負(fù)載鋯材料，使得混凝土結(jié)構(gòu)更加密實(shí)，防止裂紋的形成，與現(xiàn)有防水涂料產(chǎn)品相比較，防水耐腐蝕性能顯著提高，裂紋數(shù)量明顯降低。

納米填料改性的氯化聚乙烯防水卷材 719     

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本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種納米填料改性的氯化聚乙烯防水卷材，以納米氧化鋁和氧化釔作為原料制備納米填料，通過(guò)納米填料改性，與氯化聚乙烯搭建化學(xué)鍵，形成牢固的粘附和內(nèi)鎖結(jié)構(gòu)，使用量少，與高分子聚合物的相容性增強(qiáng)，分散性能好，充分發(fā)揮補(bǔ)強(qiáng)作用，克服了由于填料粒子分散性差阻礙氯化聚乙烯分子鏈運(yùn)動(dòng)，造成卷材變形能力、回彈能力變差的問(wèn)題，并且散熱性能好，耐高溫老化性提高，顯著延長(zhǎng)了氯化聚乙烯防水卷材的使用壽命，卷材的拉伸強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等力學(xué)性能得到提升，并且防水卷材制品的外觀和物理機(jī)械性能得到長(zhǎng)時(shí)間保障。

具有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的改性聚丙烯塑料 791     

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本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種具有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的改性聚丙烯塑料，以聚丙烯粒料為主料，添加高密度聚乙烯提高其耐高低溫性，填料以插層的形式存在，起到增韌和增強(qiáng)的雙重作用，利用制備得到的納米改性劑在于聚丙烯粒料熔融共混時(shí)，接枝到聚丙烯大分子鏈上，克服了由于聚丙烯樹(shù)脂本身結(jié)構(gòu)中存在不穩(wěn)定的叔碳原子，對(duì)光照極為敏感，使得制備得到的聚丙烯塑料產(chǎn)品耐老化性能差的問(wèn)題，顯著延長(zhǎng)了聚丙烯塑料的使用壽命，塑料的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等力學(xué)性能得到提升，并且塑料制品的外觀和物理機(jī)械性能得到長(zhǎng)時(shí)間保障。

高溫防熱樹(shù)脂復(fù)合材料的制備方法 669     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫防熱樹(shù)脂復(fù)合材料的制備方法，涉及復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，將膠液加入浸膠槽中，然后開(kāi)動(dòng)浸膠機(jī)，將除濕后的無(wú)堿玻纖布浸入浸膠槽內(nèi)，浸膠結(jié)束后收卷、裁剪，制得預(yù)浸布，將100T四柱油壓機(jī)加熱，模具涂外脫模劑，待模具溫度升到120℃并穩(wěn)定后，將預(yù)浸布按設(shè)計(jì)層數(shù)鋪層并放入模具內(nèi)進(jìn)行壓制，待模具自然降溫至60℃以下時(shí)卸模，即得高溫防熱樹(shù)脂復(fù)合材料。本發(fā)明所制符合材料可用于武器裝備的熱防護(hù)材料、燒蝕材料、功能材料等，還可用于民用工業(yè)的高溫、隔熱、阻燃、耐磨等特殊要求領(lǐng)域。

連線凹印UV光油樹(shù)脂及其制備方法和應(yīng)用 682     

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本發(fā)明涉及印刷新功能材料及化工產(chǎn)品制備領(lǐng)域，具體涉及一種連線凹印UV光油樹(shù)脂及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種連線凹印UV光油樹(shù)脂，其通過(guò)含有聚乙二醇、異佛爾酮二異氰酸酯、丙烯酸單體混合物、引發(fā)劑、乳化劑、催化劑、親水?dāng)U鏈劑、助劑乙酸乙酯、交聯(lián)劑硅烷偶聯(lián)劑、酸堿調(diào)節(jié)劑和體系黏度的調(diào)節(jié)劑的混合物及去離子水的原料制備得到。本發(fā)明還提供了一種連線凹印UV光油樹(shù)脂的制備方法，所得到的連線凹印UV光油樹(shù)脂具有粘附力強(qiáng)、粘度低、干燥速度快的特點(diǎn)，并且減去打底油的工序，不僅會(huì)減少人力成本、原料成本，而且能降低印刷過(guò)程中對(duì)環(huán)境和人體健康危害。

白炭黑復(fù)合粉體材料及其制備方法 835     

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本發(fā)明涉及一種白炭黑復(fù)合粉體材料，所述的白炭黑復(fù)合粉體材料在220-400nm范圍內(nèi)對(duì)紫外可見(jiàn)光譜有較強(qiáng)吸收，可以做很好的紫外線吸收材料；白炭黑復(fù)合粉體材料的具有優(yōu)良的光學(xué)性能，并且能夠發(fā)射很純的紅色熒光，可以作為很好的熒光或紅光基料。因此，對(duì)于開(kāi)發(fā)具有光學(xué)功能的材料有著特殊的意義，在光電功能材料方面具有潛在應(yīng)用價(jià)值。所述的白炭黑復(fù)合粉體材料的制備方法是利用己基咔唑甲醛氧化制得己基咔唑甲酸，然后將己基咔唑甲酸與活化的白炭黑合成白炭黑復(fù)合粉體材料，此制備方法簡(jiǎn)單，適合工業(yè)化生產(chǎn)，有很好的應(yīng)用前景。

提高包裝紙箱防水耐曬性能的方法 898     

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本發(fā)明涉及表面功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種提高包裝紙箱防水耐曬性能的方法，在紙箱表面涂覆厚度為0.3?0.4毫米的制備得到的高性能有機(jī)涂層，與紙箱表面的吸附結(jié)合性強(qiáng)，涂布成膜性好，該有機(jī)涂層使得紙箱制品表面具有優(yōu)異的耐候性、耐光性、耐黃變和耐水性，能夠適應(yīng)極端惡劣天氣，并且在光學(xué)透明性、熱穩(wěn)定性、耐磨性和抗沖擊性方面具有優(yōu)異的表現(xiàn)，本發(fā)明處理得到的包裝紙箱防水耐曬性能優(yōu)異，并且作用層耐磨性強(qiáng)，可耐酸堿，大大提高了包裝紙箱的使用功能和壽命，滿足了特定的使用環(huán)境，降低損壞率，能夠?qū)崿F(xiàn)擴(kuò)展包裝紙箱銷(xiāo)售市場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)意義，同時(shí)對(duì)環(huán)境保護(hù)具有重要作用，是一種極為值得推廣使用的技術(shù)方案。

酚醛基保溫裝飾板及其制備方法 824     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種酚醛基保溫裝飾板及其制備方法，涉及保溫材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的酚醛基保溫裝飾板以重量份計(jì)包括如下組分：水溶性酚醛樹(shù)脂100份，固化劑10?20份，補(bǔ)強(qiáng)劑5?10份，增韌劑1?3份，浸潤(rùn)劑0.5?1份，?；⒅?0?60份，玻璃纖維5?10份；本發(fā)明制備方法依次包括將原料攪拌混合均勻加水稀釋成糊狀物，將得到的糊狀物注入模具成型后依次進(jìn)行自然固化和熱處理，自然冷卻后在板的表面噴施涂料即可。本發(fā)明通過(guò)使用酚醛樹(shù)脂和無(wú)機(jī)多孔材料及無(wú)機(jī)增強(qiáng)材料復(fù)合制備一種集防火、保溫、裝飾為一體的多功能材料。

偽裝球 1055     

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本發(fā)明涉及一種偽裝球，其特征在于：包括一個(gè)球體（1），所述球體（1）為空心結(jié)構(gòu)，在球體（1）內(nèi)設(shè)有海綿體，在海綿體內(nèi)填充功能材料，在所述球體（1）的外部設(shè)有把其完全包裹的偽裝飾體（2），在球體（1）上還連接至少一個(gè)綁繩（5）。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：由于球狀偽裝物具有無(wú)向性，具有良好的環(huán)境適應(yīng)性，根據(jù)裝飾目標(biāo)的形狀和尺寸，連接偽裝球的個(gè)數(shù)，根據(jù)環(huán)境設(shè)置偽裝飾物，使其與環(huán)境能夠很好的融合在一起，其操作便捷性，能仿造各種植物和地形，具有良好的偽裝效果。

檢測(cè)氨氣的氣敏材料的制備方法及應(yīng)用 824     

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本發(fā)明涉及一種檢測(cè)氨氣的氣敏材料的制備方法及應(yīng)用，屬功能材料、傳感技術(shù)與環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明分別制備MoS₂和g?C₃N₄材料，以溶膠法制備g?C₃N₄/MoS₂納米復(fù)合材料作為氣敏材料來(lái)檢測(cè)氨氣；將涂覆g?C₃N₄/MoS₂納米復(fù)合材料的氣敏元件老化后將電阻絲穿過(guò)其內(nèi)部，之后用錫將陶瓷管上的6根細(xì)絲與氣體傳感器底座的6根柱子焊接，即得到所需的檢測(cè)氨氣的傳感器氣敏元件。制得的氣敏元件對(duì)氨氣的檢測(cè)具有高靈敏度、高選擇性等優(yōu)點(diǎn)，可用于檢測(cè)工業(yè)環(huán)境中的氨氣。

多功能材料彎曲性能檢測(cè)設(shè)備 961     

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本發(fā)明涉及一種多功能材料彎曲性能檢測(cè)設(shè)備，包括兩個(gè)可調(diào)節(jié)相互之間間距的第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第二底座的上方設(shè)置有倒置的第一液壓缸用于將所述第一底座和所述第二底座上夾持的剛性物件進(jìn)行擠壓檢測(cè)。通過(guò)倒置的第一液壓缸用于將第一底座和第二底座上夾持的剛性物件進(jìn)行擠壓檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)剛性材料的檢測(cè)，同時(shí)第一底座的第一夾持部在第一滑動(dòng)部上進(jìn)行左右的晃動(dòng)，用于對(duì)第二底座夾持的柔性物件進(jìn)行檢測(cè)，同理，第二底座上的第二夾持部在第二滑動(dòng)部上進(jìn)行上下的升降，用于對(duì)第一底座夾持的柔性物件進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了在同一檢測(cè)裝置上對(duì)剛性材料和柔性材料均可以檢測(cè)的目的。

用于制備碳基功能材料的方法及其應(yīng)用 946     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用于制備碳基功能材料的方法及其應(yīng)用，包括以下步驟：S1：粉碎油茶果殼后，加入1.5～2.0mol/L NH₄HCO₃，攪拌溶脹1～2h，再以1.0～1.5MPa、180～220℃蒸汽爆破混合料3～4次，每次保壓5～8min；S2：按1.8～3.0g/ml固液比將汽爆后油茶果殼粉加入混合金屬鹽溶液中，超聲浸漬1～1.5h，再滴加飽和氨水溶液充分反應(yīng)，過(guò)濾后，N₂保護(hù)下，350～500℃碳化2～6h，再于650～800℃活化1～2h；S3：碳材料的氧化；S4：碳材料的氨基化：按1g：(0.01～0.04)g：(1.5～2)ml：(0.5～0.8)ml的比例將氧化后碳材料、催化劑、三亞乙基四胺、聚乙烯亞胺分散均勻后，100～150℃攪拌反應(yīng)12～24h。本發(fā)明方法大大提高生物碳材料表面活性基團(tuán)的數(shù)量，顯著提高碳基功能材料對(duì)重金屬離子的去除效果及有機(jī)污染物的降解能力。

制備碳基功能材料的方法及其應(yīng)用 1070     

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本發(fā)明公開(kāi)一種制備碳基功能材料的方法及其應(yīng)用，包括以下步驟：S1：粉碎油茶果殼后，加入1.5～2.0mol/L NH₄HCO₃，攪拌溶脹1～2h，再以1.0～1.5MPa、180～220℃蒸汽爆破混合料3～4次，每次保壓5～8min；S2：按1.8～3.0g/ml固液比將汽爆后油茶果殼粉加入混合金屬鹽溶液中，超聲浸漬1～1.5h，再滴加飽和氨水溶液充分反應(yīng)，過(guò)濾后，N₂保護(hù)下，350～500℃碳化2～6h，再于650～800℃活化1～2h；S3：碳材料的氧化；S4：碳材料的氨基化：按1g：(0.01～0.04)g：(1.5～2)ml：(0.5～0.8)ml的比例將氧化后碳材料、催化劑、三亞乙基四胺、聚乙烯亞胺分散均勻后，100～150℃攪拌反應(yīng)12～24h。本發(fā)明方法大大提高生物碳材料表面活性基團(tuán)的數(shù)量，顯著提高碳基功能材料對(duì)重金屬離子的去除效果及有機(jī)污染物的降解能力。

高嶺土尾礦制備光伏玻璃用硅砂的方法 2123     

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高嶺土尾礦制備光伏玻璃用硅砂的方法，其特征在于包括如下步驟：（1）.將塊度5mm以下的高嶺土尾礦放入擦洗機(jī)進(jìn)行擦洗10～30min，其中擦洗礦漿濃度為50～60%；（2）.采用篩孔為1mm的振動(dòng)篩將擦洗后的高嶺土尾礦進(jìn)行分級(jí)，去除粒度小于1mm的礦石，保留粒度1～5mm礦石，并將其自然脫水24～36h；