黃姜皂素廢水綜合利用的處理方法 813     

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本發(fā)明公開了一種黃姜皂素廢水綜合利用的處理方法，包括將酸水解黃姜之后濾出的高濃度有機(jī)廢液冷卻至室溫，過濾；然后用堿性物質(zhì)中和，再經(jīng)活性炭吸附；然后將吸附處理后的有機(jī)廢液倒入電解槽中，加入溴化鈣與碳酸鈣作為電解質(zhì)，將有機(jī)廢液中的醛糖電解氧化成糖酸，繼而與電解產(chǎn)生的氫氧化鈣反應(yīng)生成葡萄糖酸鈣而析出；然后再次過濾并將得到的濾液進(jìn)行厭氧?好氧處理，即完成黃姜皂素廢水的處理。本發(fā)明的方法能除去黃姜皂素廢水中的有機(jī)物與無機(jī)鹽，降低COD與色素，提高BOD，以實(shí)現(xiàn)對黃姜皂素廢水的綜合利用。

含氟廢水絮凝裝置 832     

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本實(shí)用新型涉及含氟廢水過濾技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種含氟廢水絮凝裝置，包括絮凝裝置主體，所述絮凝裝置主體的頂部固定連接有進(jìn)水管，所述絮凝裝置主體的頂部固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的左側(cè)且位于絮凝裝置主體的頂部固定安裝有電機(jī)。該含氟廢水絮凝裝置，通過絮凝裝置主體的內(nèi)部固定安裝有隔板，使絮凝裝置主體內(nèi)部的攪拌區(qū)和靜置區(qū)分開，通過隔板的內(nèi)部開設(shè)有兩個導(dǎo)水口，過隔板的內(nèi)部活動安裝有活動擋板，便于將攪拌區(qū)攪拌好的混合物導(dǎo)入靜置箱的內(nèi)部進(jìn)行靜置處理，通過活動擋板的左側(cè)固定連接有擋板把手，活動擋板的右側(cè)固定安裝有橡膠連接墊，使活動擋板便于開關(guān)，同時確保連接緊密，密封性好。

含鈷鎳重金屬離子廢水的循環(huán)處理工藝 900     

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本發(fā)明提供一種含鈷鎳重金屬離子廢水的循環(huán)處理工藝，涉及重金屬廢水處理領(lǐng)域，包括重金屬回收、固液分離、首次過濾、脫SO₄^2?、一級旋流分離、石膏干燥、再次沉淀、汽提、三次沉淀、再過濾、中和工藝。本發(fā)明用氨水代替NaOH，降低企業(yè)生產(chǎn)成本和排出水的含鹽量；回用重金屬鈷、鎳；氨循環(huán)利用；石膏外賣產(chǎn)生收益；實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。增加精密過濾等工藝，采用多次沉淀、多次過濾等工藝，深度回收鈷、鎳、錳等重金屬，使排出的廢水含鹽量更低、重金屬離子濃度更低，實(shí)現(xiàn)重金屬離子的循環(huán)回收利用和廢水的無害排放。經(jīng)過該工藝處理后廢水NH₄⁺、Co²⁺、Ni²⁺、SO₄^2?的濃度分別由低于27.32g/L、55.49mg/L、60?65mg/L、103.62g/L，降低到15mg/L、1mg/L、1mg/L和幾乎全部回收。

三元前驅(qū)體廢水的處理工藝 1141     

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本發(fā)明公開了一種三元前驅(qū)體廢水的處理工藝，具體為：對三元前驅(qū)體制備過程中產(chǎn)生的母液進(jìn)行汽提處理，得元明粉；對三元前驅(qū)體制備過程中產(chǎn)生的洗滌水進(jìn)行多級反滲透膜處理，并將在多級反滲透膜處理中產(chǎn)生的濃縮液合并至所述母液中繼續(xù)進(jìn)行處理，將在多級反滲透膜處理中產(chǎn)生的滲析液回用于生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)三元前驅(qū)體廢水的循環(huán)處理；實(shí)現(xiàn)了廢水中的氨、重金屬的回收；并且，母液經(jīng)汽提處理后再進(jìn)行脫氨處理和MVR蒸發(fā)，產(chǎn)生的氨水和蒸餾水可回用于生產(chǎn)，副產(chǎn)元明粉，作為化工原料外售；做到了廢水處理的全量循環(huán)，零排放的綠色生產(chǎn)工藝。工藝路線是典型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)工藝路線，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)了資源最大限度的循環(huán)利用。

吡啶和苯酚降解菌及其在含吡啶和苯酚廢水處理中的應(yīng)用 770     

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本發(fā)明公開了一株吡啶和苯酚降解菌及其在含吡啶和苯酚廢水處理中應(yīng)用。本發(fā)明從化工廠污水處理系統(tǒng)的生化系統(tǒng)活性污泥池中取出的污泥混合樣中分離篩選，直接以吡啶和苯酚為碳源和氮源的培養(yǎng)基進(jìn)行吡啶和苯酚降解菌的富集，并以吡啶和苯酚為碳源、氮源的篩選培養(yǎng)基進(jìn)行分離，得到吡啶和苯酚降解菌NJUST40，命名為Klebsiella?pneumoniae?NJUST40，保藏編號為CCTCC?NO：M?2017101。本發(fā)明的吡啶和苯酚降解菌Klebsiella?pneumoniae?NJUST40能夠同時降解吡啶和苯酚，對高濃度的吡啶和苯酚具有耐受性，在18d內(nèi)實(shí)現(xiàn)濃度均為1000mg/L的吡啶和苯酚的降解，吡啶和苯酚的降解率均達(dá)到99％以上。吡啶和苯酚降解菌Klebsiella?pneumoniae?NJUST40特別適用于焦化廢水的生物處理，在焦化廢水處理中具有良好的應(yīng)用前景。

燃煤電廠末端廢水零排放裝置 1021     

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本實(shí)用新型提供一種燃煤電廠末端廢水零排放裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，包括三聯(lián)箱支撐底座，三聯(lián)箱支撐底座的頂部固定支撐安裝設(shè)有三聯(lián)箱，三聯(lián)箱的外部罩接設(shè)有防護(hù)箱體，防護(hù)箱體的內(nèi)部分設(shè)有不同的功能區(qū)，功能區(qū)分別為：中和箱、沉淀箱和絮凝箱，且各自分設(shè)的功能區(qū)之間通過穿插放置的隔板隔開，且隔板的表面罩接設(shè)有過濾布，位于絮凝箱的頂端中部開設(shè)有出水口，出水口的表面均密封連通設(shè)有抽水管，抽水管的一端固定安裝設(shè)有出水導(dǎo)管，出水導(dǎo)管的一端均密封連通設(shè)有出水管體，本實(shí)用新型通過設(shè)有的三聯(lián)箱和防護(hù)箱體方便在使用過程中將燃煤電廠內(nèi)所產(chǎn)生的廢水通過水泵抽入進(jìn)防護(hù)箱體中。

利用磷酸生產(chǎn)線的廢水生產(chǎn)加工磷礦的反浮選系統(tǒng) 708     

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利用磷酸生產(chǎn)線的廢水生產(chǎn)加工磷礦的反浮選系統(tǒng)，精礦回水池(6)的一路岀水口與球磨機(jī)(1)的排礦端口相通，另一路岀水口與浮選槽（4）相通，球磨機(jī)（1）的排礦端口與旋流器（2）的進(jìn)料口相通,旋流器（2）的粗料岀口與球磨機(jī)（1）的進(jìn)料口相通,旋流器（2）的細(xì)料岀口與攪拌桶（3）相通,攪拌桶(3)進(jìn)料口與浮選槽(4)相通，浮選槽(4)的精礦岀口與濃密機(jī)(5)的進(jìn)料口相通，濃密機(jī)(5)的岀水口與精礦回水池(6)相通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:通過將磷酸生產(chǎn)所產(chǎn)生的酸性廢水（PH=1.0-2.0）引入到反浮選精礦回水池中，調(diào)節(jié)精礦回水PH值，返回到反浮選系統(tǒng)，減少反浮選生產(chǎn)過程中硫酸用量。

廢水減排的防堵塞旋轉(zhuǎn)霧化干燥系統(tǒng) 1080     

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本實(shí)用新型涉及燃煤電廠廢水處理環(huán)保工藝，公開了一種廢水減排的防堵塞旋轉(zhuǎn)霧化干燥系統(tǒng)，包括與主煙道依次連接的鍋爐、脫硝裝置、空預(yù)器、除塵器、煙氣脫硫裝置、濃縮減量單元、調(diào)節(jié)池、換熱器和旋轉(zhuǎn)霧化干燥塔；旋轉(zhuǎn)霧化干燥塔頂部入口通過第一旁路煙道與脫硝裝置和空預(yù)器之間的煙道連通、底部設(shè)有煙氣出口煙道，煙氣出口煙道通過第二旁路煙道與空預(yù)器和除塵器之間的煙道連通；旋轉(zhuǎn)霧化干燥塔兩側(cè)分別設(shè)有一個堿液噴淋槍，兩個堿液噴淋槍分別與一個堿液箱連接。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有霧化器磨損嚴(yán)重及堵塞問題，有效提高了高速旋轉(zhuǎn)霧化器的使用壽命；降低排入脫硫塔的煙氣氯離子濃度，減少脫硫廢水的排放。

僅有一座尾礦庫的廢水利用膠磷礦正反浮選生產(chǎn)線 918     

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僅有一座尾礦庫的廢水利用膠磷礦正反浮選生產(chǎn)線，它由球磨機(jī)（1）、正浮選攪拌泡沬槽（2）、反浮選攪拌泡沬槽（3）、尾礦庫（4）、A濃密機(jī)（5）、石灰乳調(diào)質(zhì)攪拌桶（6）、高位廢水池(7)、B濃密機(jī)(8)、精礦廢水池(9)、A砂漿泵(10)、B砂漿泵(11)構(gòu)成，球磨機(jī)(1)的岀料口與正浮選泡沬槽(2)相通，正浮選攪拌泡沬槽(2)的正浮選泡沫產(chǎn)品岀口與反浮選攪拌泡沬槽(3)相通，A砂漿泵(10)的進(jìn)口與正浮選攪拌泡沬槽(2)相通，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：中低品位膠礦選礦采用正反浮選工藝進(jìn)行生產(chǎn)，膠磷礦經(jīng)球磨機(jī)加水球磨，經(jīng)正浮選泡沬槽正浮選后，其中正浮選尾礦輸送至正尾礦庫。

用于有機(jī)合成的廢水處理系統(tǒng) 893     

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本實(shí)用新型公開了一種用于有機(jī)合成的廢水處理系統(tǒng)，屬于有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括生活污水預(yù)處理工段、環(huán)類化合物預(yù)處理工段、非環(huán)類化合物預(yù)處理工段、污泥處理工段、A/O池和多級沉淀池；環(huán)類化合物預(yù)處理工段包括依次連接的第二廢水池、第二預(yù)處理池、第二均化池、第二pH調(diào)節(jié)池、第二水解酸化池與芬頓氧化裝置；非環(huán)類化合物預(yù)處理工段包括第一廢水池、事故池、雨水收集池和依次連接的第一預(yù)處理池、第一均化池、第一pH調(diào)節(jié)池、第一水解酸化池與UASB反應(yīng)器；所述生活污水預(yù)處理工段包括依次連接的生活污水池和多級化糞池；污泥處理工段包括依次連接的污泥池、污泥濃縮池和壓濾裝置。該系統(tǒng)采用“污污分流、分質(zhì)處理”原則。

鋁材廠的廢水處理系統(tǒng) 999     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁材廠的廢水處理系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述廢水處理池單體分別為依次相通連的沉降池、石灰水池、一級絮凝池、一級綜合沉淀池、中和調(diào)節(jié)池、二級絮凝池、二級綜合沉淀池、緩沖水池、反調(diào)酸池、清水池，其中，所述一級絮凝池、二級絮凝池、中和調(diào)節(jié)池和反調(diào)酸池分別外接投藥箱，所述一級綜合沉淀池和二級綜合沉淀池的沉淀排放口均通過污泥抽出泵與離心機(jī)相連，所述離心機(jī)固相排放口與壓濾機(jī)相連，所述離心機(jī)液相排放口和壓濾機(jī)液相排放口均與所述緩沖水池相通連，所述清水池通過活性炭吸附罐與回水利用系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型簡潔實(shí)用，操作方便，節(jié)約成本。

基于陶瓷膜的含砷廢水處理裝置 1059     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了基于陶瓷膜的含砷廢水處理裝置，包括陶瓷膜過濾器，陶瓷膜過濾器的內(nèi)部固定連接有固定板，固定板的頂部插接有延伸至固定板下方的固定塊，固定塊的外部套接有與固定塊活動連接的轉(zhuǎn)動套筒，固定塊的內(nèi)部固定連接有動力電機(jī)，動力電機(jī)的輸出軸處固定連接有轉(zhuǎn)動軸。該基于陶瓷膜的含砷廢水處理裝置，通過將動力電機(jī)通電轉(zhuǎn)動使得轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時帶動轉(zhuǎn)動齒輪、傳動齒輪轉(zhuǎn)動、傳動連接板、轉(zhuǎn)動套筒和轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的過程中帶動內(nèi)筒轉(zhuǎn)動，此時內(nèi)筒與轉(zhuǎn)動套筒轉(zhuǎn)動的方向相反，當(dāng)廢水通過進(jìn)料管經(jīng)過內(nèi)筒進(jìn)入轉(zhuǎn)動套筒的內(nèi)部時，較大的絮凝物體受到刮板的碰撞后碎裂。

基于紡織廢水的紡織車間加濕系統(tǒng) 839     

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本實(shí)用新型公開了一種基于紡織廢水的紡織車間加濕系統(tǒng)，包括集水池，集水池的內(nèi)部設(shè)置有格柵，集水池通過其出水口設(shè)置的連接件固定連接有調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池上設(shè)置有第一攪拌機(jī)構(gòu)。該基于紡織廢水的紡織車間加濕系統(tǒng)，將紡織廢水依次經(jīng)過初濾、調(diào)節(jié)、絮凝、初沉淀、曝氣、二次沉淀、反滲透與消毒工藝的相結(jié)合，能夠?qū)⒓徔棌U水中的污染物質(zhì)去除，實(shí)現(xiàn)對紡織廢水進(jìn)行凈化處理，且也可對紡織廢水進(jìn)行消毒滅菌處理，提高其水質(zhì)質(zhì)量，使紡織廢水能夠達(dá)標(biāo)回收再利用的標(biāo)準(zhǔn)，并通過加濕機(jī)構(gòu)將凈化后的紡織廢水抽到各個紡織車間，并通過霧化噴頭噴出對紡織車間進(jìn)行加濕處理，從而保持紡織車間保持在一定的濕度范圍內(nèi)，提高紡織成品的品質(zhì)。

化工廢水的綜合利用系統(tǒng) 842     

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本實(shí)用新型公開了一種化工廢水的綜合利用系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括焚燒裝置、沼氣收集裝置、尾洗裝置、污泥收集池、污泥濃縮池、脫水裝置和通過管路依次連接的廢水收集池、格柵池、調(diào)節(jié)池、沉降池、UASB厭氧反應(yīng)器、兼氧池、曝氣池、超濾膜裝置、緩沖池、DTRO膜裝置及回收池。該系統(tǒng)通過在常規(guī)污水處理系統(tǒng)上增加超濾膜裝置、緩沖池、DTRO膜裝置及回收池等結(jié)構(gòu)將污水處理后可再利用，同時通過焚燒裝置、沼氣收集裝置和尾洗裝置用于對廢水處理過程產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行處理，通過污泥收集池、污泥濃縮池、脫水裝置用于對廢水處理過程產(chǎn)生的污泥進(jìn)行處理，即該系統(tǒng)對污水處理同時產(chǎn)生的污泥和尾氣進(jìn)行處理。

廢水可分流循環(huán)利用的膠磷礦正反浮選生產(chǎn)線 1132     

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一種廢水可分流循環(huán)利用的膠磷礦正反浮選生產(chǎn)線，它由球磨機(jī)（1）、正浮選攪拌泡沬槽（2）、反浮選攪拌泡沬槽（3）、正尾礦庫（4）、反尾礦庫（5）、正尾高位廢水池（6）、反尾高位廢水池（7）、濃密機(jī)（8）、精礦廢水池（9）、A砂漿泵（10）、B砂漿泵（11）構(gòu)成，球磨機(jī)（1）的岀料口與正浮選泡沬槽（2）相通，正浮選攪拌泡沬槽（2）的正浮選泡沫產(chǎn)品岀口與反浮選攪拌泡沬槽（3）相通，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:中低品位膠礦選礦采用正反浮選工藝進(jìn)行生產(chǎn)，膠磷礦經(jīng)球磨機(jī)加水球磨,經(jīng)正浮選泡沬槽正浮選后,其中正浮選尾礦輸送至正尾礦庫，正尾礦庫廢水返回磨礦和正浮選攪拌泡沬槽,加以利用。

基于陶瓷膜的木糖醇廢水提純設(shè)備 786     

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本實(shí)用新型涉及木糖醇廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了基于陶瓷膜的木糖醇廢水提純設(shè)備，包括陶瓷膜過濾器和安裝塊，所述陶瓷膜過濾器的左右兩側(cè)壁上均插接有與陶瓷膜過濾器相連通的輸送管道，右側(cè)所述輸送管道與位于陶瓷膜過濾器右側(cè)的安裝塊相連通，所述安裝塊的底部固定連接有連接底塊。該基于陶瓷膜的木糖醇廢水提純設(shè)備，通過輸送管道將廢水傳輸給陶瓷過濾器，在這個過程中扇葉套筒受到廢水的沖擊轉(zhuǎn)動，扇葉套筒轉(zhuǎn)動時帶動轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動的過程中需要克服摩擦頂板與活動腔腔內(nèi)頂壁之間的摩擦力，從而起到了消耗廢水沖擊力的作用，避免了廢水流速過快導(dǎo)致陶瓷膜過濾器與廢水接觸時間較短的情況發(fā)生。

打磨機(jī)用廢水回收箱 909     

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一種打磨機(jī)用廢水回收箱，包括回收箱箱體和箱體蓋，回收箱箱體的頂部為敞口，回收箱箱體被設(shè)置在其內(nèi)的第一隔板和第二隔板分隔為廢水沉淀池、過濾池和凈水池；箱體蓋蓋設(shè)與回收箱箱體的頂部，箱體蓋的頂部設(shè)有一廢水進(jìn)口管，廢水進(jìn)口管位于廢水沉淀池的上方；廢水沉淀池的四側(cè)內(nèi)壁上兩兩相對設(shè)有一支撐塊，支撐塊上部放置有一沉淀物導(dǎo)流板，沉淀物導(dǎo)流板的板體上均勻設(shè)有圓形孔，圓形孔內(nèi)固接有倒錐形落料筒，倒錐形落料筒的頂部與圓形孔的孔壁相固接，沉淀物導(dǎo)流板上還設(shè)有一對第一提手部。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：含有金屬粉末的廢水通過廢水沉淀池和過濾池多級凈化后再回收利用，有效節(jié)約水資源。

氨基酸生產(chǎn)廢水回收處理設(shè)備 948     

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本實(shí)用新型提出了一種氨基酸生產(chǎn)廢水回收處理設(shè)備，通過設(shè)置真空罐、真空泵、第一三通和第二三通，可將廢水經(jīng)第一三通泵入真空罐，在此過程中，在第一三通內(nèi)形成負(fù)壓，從而吸入攪拌罐內(nèi)飛揚(yáng)的活性炭顆粒，使得廢水與活性炭混合更加高效、均勻，防止活性炭顆粒飛揚(yáng)，改善脫色效果，防止車間污染和活性炭物料浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；進(jìn)而通過第二三通，將混合均勻的廢水與活性炭泵入輸料管，供下一工序段使用，只需一臺真空泵即可完成混合與輸料，有效降低成本。

精制棉廢水回用系統(tǒng) 716     

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本發(fā)明公開了一種精制棉廢水回用系統(tǒng)，其處理工藝如下：a、調(diào)節(jié)；b、三維電化學(xué)反應(yīng)：將經(jīng)調(diào)節(jié)后的廢水通過水泵泵入三維電化學(xué)反應(yīng)器內(nèi)，污水在該三維電化學(xué)反應(yīng)器反應(yīng)后從上側(cè)的溢流口流出；c、絮凝沉淀：將上述經(jīng)三維電化學(xué)反應(yīng)器處理后的廢水排入絮凝沉淀池，向絮凝沉淀池內(nèi)投加鈣鋁鹽，將底部的污泥排出進(jìn)入壓濾機(jī)，將上清液的pH值調(diào)至7~8后排入納濾池；d、納濾：納濾處理后的濃水回排至調(diào)節(jié)池，納濾處理后的淡水即可排入儲水池待生產(chǎn)回用，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：采用三維電化學(xué)反應(yīng)同步去除氯離子和進(jìn)一步降低COD，使出水達(dá)到回用于生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)；顆粒電極制作簡便，工業(yè)化應(yīng)用前景較好；采用廢鐵屑作為易損耗陽極，降低廢水處理成本。

從含氨氮廢水中回收氨的工藝 1130     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢液的處理，具體涉及一種從含氨氮廢水中回收氨的工藝。該工藝包括以下步驟：（1）對待處理的含氨氮廢水中的氨濃度進(jìn)行檢測；（2）根據(jù)含氨氮廢水中的氨濃度由控制流程分別相應(yīng)送至第一工藝流程、第二工藝流程、第三工藝流程中進(jìn)行處理；（3）將上述三套工藝流程處理后所得的晶體送入流化干燥床，然后包裝。本發(fā)明在減少對環(huán)境所產(chǎn)生的污染的同時，對廢水中的氨進(jìn)行回收再利用，促進(jìn)資源綜合利用和節(jié)能減排，降低處理成本。

處理高濃度酸性含磷含氟廢水的方法 794     

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本發(fā)明公開了一種處理酸性含磷含氟廢水的方法。該方法包括下述步驟:1)先向酸性含磷含氟廢水中投加氫氧化鈣,并控制體系的pH值在12-14之間,得到含沉淀的反應(yīng)體系,記為反應(yīng)體系1;2)除去所述反應(yīng)體系1中的沉淀,并向剩余液體中加入硫酸調(diào)節(jié)pH值在9-11之間,接著加入硫酸鋁調(diào)節(jié)pH值在6-7之間,得到含沉淀的反應(yīng)體系2;3)將所述反應(yīng)體系2進(jìn)行沉淀,除去其中的沉淀物,得到處理后的廢水。經(jīng)本發(fā)明方法處理后的廢水氟含量低于10mg/L,磷含量低于0.5mg/L,pH值在6～7之間,達(dá)到磷肥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB?15580-95)。整個工藝過程水流都是依靠自身重力溢流,無需外部供能,工藝過程節(jié)能。

用含氨氮廢水處理鈷鎳銅尾渣的方法 1027     

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本發(fā)明適用于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用含氨氮廢水處理鈷鎳銅尾渣的方法，包括制備第一溶液、絡(luò)合反應(yīng)、回收鈷鎳銅等步驟。本發(fā)明用含氨氮廢水處理鈷鎳銅尾渣的方法，通過將含氨氮廢水用于鈷鎳銅廢渣的處理，大大減少了含氨氮廢水中氨氮含量，減少了對環(huán)境的污染，同時使得鈷鎳銅廢渣中的鈷鎳銅得到有效的回收，具有重大經(jīng)濟(jì)效益；本發(fā)明用含氨氮廢水處理鈷鎳銅尾渣的方法，操作簡單，成本低廉，非常適于工業(yè)化生產(chǎn)。

鎳鈷錳三元前驅(qū)體洗滌廢水中物料綜合處理的方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種鎳鈷錳三元前驅(qū)體洗滌廢水中物料綜合處理的方法，根據(jù)洗滌廢水中物料的特性，將廢水中的前驅(qū)體物料首先濾過直接回用，然后再將Ni2+、Co2+、Mn2+等金屬離子沉淀富集，最后經(jīng)酸溶處理后進(jìn)入產(chǎn)線配制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)廢水中有價(jià)物料的綜合回用，大大提高了前驅(qū)體合成過程中的金屬收率。經(jīng)富集后的無定型態(tài)絮狀物僅用酸液就可處理，無需過萃取線，流程簡單，成本低。

工業(yè)用水集中收集處理系統(tǒng) 1010     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)用水集中收集處理系統(tǒng)，包括廢水回收池，所述廢水回收池的頂部一側(cè)鉸接有過濾柵格板，所述廢水回收池的一側(cè)內(nèi)壁中部通過螺栓連接有傾斜設(shè)置的過濾網(wǎng)板，所述廢水回收池的一側(cè)內(nèi)壁底部通過螺栓連接有電控閥，所述電控閥的出口通過管道連接有儲水罐，所述儲水罐的頂部焊接有設(shè)備箱。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了將不同廠區(qū)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行集中收集，然后將不同等級的廢水需要送至不同的廢水處理區(qū)，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水的高效處理，避免水資源浪費(fèi)。

用于制藥生產(chǎn)線上的廢水利用裝置 1039     

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用于制藥生產(chǎn)線上的廢水利用裝置，自來水凈化器(2)的廢水出口通過管道與廢水蓄水池(3)相通，廢水蓄水池(3)通過管道與沉淀池(5)的相通，沉淀池(5)上設(shè)有出水口(5-1)，沉淀池(5)的出水口(5-1)通過管道與工業(yè)水冷機(jī)(6)的進(jìn)水口相通，工業(yè)水冷機(jī)(6)的出水口通過管道與制藥生產(chǎn)線上的空調(diào)冷卻塔的進(jìn)水口相通。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：將廢水收集并再利用，減少對外界環(huán)境的污染，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

工業(yè)高濃廢水處理裝置 1047     

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一種工業(yè)高濃廢水處理裝置，包括塔體（1），塔體（1）內(nèi)由下至上依次設(shè)有顆?；钚晕勰啻玻?）、下部填料層（3）、下部三相分離器（4）、上部填料層（5）、上部三相分離器（6）和清水區(qū)（7），顆?；钚晕勰啻玻?）的側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)液管和排污管，顆?；钚晕勰啻玻?）內(nèi)底部設(shè)有與進(jìn)液管相通的均衡布水器（10），塔體（1）頂部分別設(shè)有除沫器（11）和除臭器（12），本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：通過上下兩個三相分離器依次對污水進(jìn)行分離，分離后的氣體再經(jīng)過除沫器和除臭器過濾吸收，降低廢氣排放，提高污水處理效率。

電子工業(yè)廢水排放處理裝置 935     

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本實(shí)用新型適用于廢水技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電子工業(yè)廢水排放處理裝置，包括：處理箱；第一進(jìn)水管，與處理箱連通；第二進(jìn)水管，滑動設(shè)置于第一進(jìn)水管內(nèi)，一端延伸至第一進(jìn)水管外并位于處理箱內(nèi)；排水口，設(shè)置于第二進(jìn)水管上，用于出水；滑座，滑動設(shè)置于處理箱內(nèi)兩側(cè)，位于排水口下方；過濾件，固定于滑座上，用于過濾雜質(zhì)；鉸接連接桿，一端與第二進(jìn)水管的端面鉸接，另一端鉸接于遠(yuǎn)離排水口的滑座上；以及支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置于處理箱內(nèi)，用于對過濾件支撐，以使得過濾件能夠往復(fù)移動，相較于傳統(tǒng)裝置，能夠使得過濾件過濾效果變得極其良好。

鈣法處理高磷含氮工業(yè)廢水系統(tǒng) 683     

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一種鈣法處理高磷含氮工業(yè)廢水系統(tǒng)，它包括第一沉淀罐(1)、過濾裝置和第二沉淀罐(3)，第一沉淀罐(1)內(nèi)設(shè)置有攪拌器，第一沉淀罐(1)的頂部開有廢水加入口(4)和第一氫氧化鈣溶液加入口(5)，第一沉淀罐(1)的底部開有第一沉淀物排出口，第一沉淀物排出口上設(shè)置有排污閘閥，第一沉淀罐(1)的外壁中部設(shè)置有第一上清液排出管道(6)；優(yōu)點(diǎn)是：廢水處理速度快，沉淀物較少。

熱電循環(huán)水或工業(yè)廢水余熱利用系統(tǒng) 875     

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本實(shí)用新型公開了一種電廠循環(huán)水或工業(yè)廢水余熱利用系統(tǒng)包括水源熱泵機(jī)組以及分別與水源熱泵機(jī)組連接的水源側(cè)供水管路、水源側(cè)回水管路、用戶側(cè)供水管路和用戶側(cè)回水管路，水源側(cè)供水管路通過熱水管路連接電廠循環(huán)水或工業(yè)廢水出口的熱水水源裝置，水源側(cè)供水管路通過冷水管路連接電廠冷水水源管路或者江河湖泊水源管路，利用熱電廠循環(huán)水或者20℃左右的其它工業(yè)廢水的余熱在冬季為熱電公司自身或者周邊供熱，同時免費(fèi)為用戶提供生活熱水，夏季利用電廠冷卻塔經(jīng)風(fēng)冷存儲于水池的冷水水源管路或者就近江河湖泊水源管路的水制冷，實(shí)現(xiàn)集中供冷供熱，而且一年四季提供生活熱水，節(jié)約能源，減少排放，降低用戶的能源費(fèi)用支出。