一種反滲透濃水再生回收碳酸鈣的方法及其系統(tǒng),屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。采用Ca(OH)2將濃水中鈣鎂離子及高價(jià)金屬離子沉淀分離出來得到碳酸鈣產(chǎn)品,使?jié)馑偕D(zhuǎn)化為原水。實(shí)現(xiàn)了廢水再生領(lǐng)域與無機(jī)鹽工業(yè)技術(shù)的銜接突破,其廢水獲得再生和固廢零排放的效果顯示出極其明顯的技術(shù)進(jìn)步,其濃水資源化利用且回收出高附加值碳酸鈣成品變廢為寶的能力代表了今后的發(fā)展方向,其技術(shù)方案本身表現(xiàn)的投資少、配套方便、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低等方面優(yōu)點(diǎn)決定了其廣闊的推廣前景。
本發(fā)明公開了一種利用傅克反應(yīng)后廢棄催化劑制備水質(zhì)凈化劑的方法,是將傅克反應(yīng)后廢棄的AlCl3催化劑溶解在氯酸鈉水溶液中,在控制AlCl3加入方式的基礎(chǔ)上進(jìn)行水解反應(yīng),在水解反應(yīng)中還可利用工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的酸性廢水作為反應(yīng)水,經(jīng)過無需加熱的反應(yīng)步驟,消除原料AlCl3在傅克反應(yīng)過程引入的眾多雜質(zhì)的同時(shí),促使氯化鋁發(fā)生有效地水解聚合,最后加入適量鋁酸鈣粉進(jìn)行調(diào)配后,只需經(jīng)簡(jiǎn)單過濾,即可獲得水質(zhì)凈化劑產(chǎn)品聚合氯化鋁。采用本發(fā)明的技術(shù)方案獲得的回收再利用方法,在固廢、廢水等廢棄物的回收再利用方面具有顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保價(jià)值;獲得的水質(zhì)凈化劑符合市售品規(guī)格要求,在水質(zhì)凈化效果方面還優(yōu)于市售產(chǎn)品。
一種脫硫液硫酸鎂再生氫氧化鎂聯(lián)產(chǎn)硫酸銨鎂系統(tǒng),屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。由氫氧化鎂和硫酸銨鎂2個(gè)工藝系統(tǒng)關(guān)聯(lián)組成,控制氨水與硫酸鎂反應(yīng)部分生成氫氧化鎂濾料和硫酸銨溶液,將濾料轉(zhuǎn)化成工業(yè)氫氧化鎂、高純鎂砂或者工業(yè)氧化鎂;將硫酸銨與未反應(yīng)的硫酸鎂溶液經(jīng)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶獲得硫酸銨鎂產(chǎn)品。用最短的工藝、最少的控制操作完成了脫硫液硫酸鎂再生氫氧化鎂聯(lián)產(chǎn)硫酸銨鎂的資源化利用新途徑,且再生產(chǎn)品具有成本低、市場(chǎng)廣泛和投資效益高的特點(diǎn),將鎂法脫硫之脫硫液資源化利用技術(shù)再創(chuàng)新高,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展意義。
一種鋼鐵冶煉鎂法脫硫液聯(lián)產(chǎn)硫酸銨的系統(tǒng),屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。由工業(yè)氫氧化鎂Mg(OH)2?高純鎂砂MgO?工業(yè)氧化鎂MgO產(chǎn)品制取子系統(tǒng)、輕質(zhì)碳酸鎂4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O?活性氧化鎂MgO產(chǎn)品制取子系統(tǒng)和農(nóng)用硫酸銨(NH4)2SO4產(chǎn)品制取子系統(tǒng)組成。通過介入氨水與碳酸氫銨將脫硫液硫酸鎂轉(zhuǎn)化成高品質(zhì)鎂鹽和大市場(chǎng)需求的農(nóng)用硫酸銨產(chǎn)品,在實(shí)現(xiàn)變廢為寶同時(shí),還進(jìn)一步利用了廢燃?xì)?、廢熱風(fēng)和電能優(yōu)勢(shì)大幅度降低產(chǎn)品成本,徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)工業(yè)污水處置難題,消除對(duì)環(huán)境危害的同時(shí)也給鎂法脫硫之脫硫液資源化利用打上高回報(bào)率的“新興工業(yè)污水處理產(chǎn)業(yè)化”標(biāo)簽。
本發(fā)明提供了一種高COD含鹽廢水焚燒除鹽冷卻裝置,包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)部的冷卻組件和除鹽組件、設(shè)置在殼體下方的接收組件、設(shè)置在殼體頂部的汽液分離器述殼體一端設(shè)置煙氣入口、另一端相對(duì)設(shè)置煙氣出口;所述冷卻組件包括沿殼體長(zhǎng)度方向均勻布置的若干組換熱盤,換熱盤的汽液出口連接汽液分離器的汽液入口,其進(jìn)水口通過管道連接汽液分離器的液體出口;所述除鹽組件包括設(shè)置在換熱盤的前后兩個(gè)端面上的刮板,刮板包括三個(gè)周向均布的葉片,葉片底部連接刮刀,刮刀與換熱盤的盤面緊密接觸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,解決了熔融鹽析出堵塞換熱器列管的問題,實(shí)現(xiàn)了高溫?zé)煔獾目焖俳禍?,同時(shí)有效回收了高溫?zé)煔鉄崃?,副產(chǎn)蒸汽。
本實(shí)用新型提供了一種高COD含鹽廢水焚燒除鹽冷卻裝置,包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)部的冷卻組件和除鹽組件、設(shè)置在殼體下方的接收組件、設(shè)置在殼體頂部的汽液分離器述殼體一端設(shè)置煙氣入口、另一端相對(duì)設(shè)置煙氣出口;所述冷卻組件包括沿殼體長(zhǎng)度方向均勻布置的若干組換熱盤,換熱盤的汽液出口連接汽液分離器的汽液入口,其進(jìn)水口通過管道連接汽液分離器的液體出口;所述除鹽組件包括設(shè)置在換熱盤的前后兩個(gè)端面上的刮板,刮板包括三個(gè)周向均布的葉片,葉片底部連接刮刀,刮刀與換熱盤的盤面緊密接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,解決了熔融鹽析出堵塞換熱器列管的問題,實(shí)現(xiàn)了高溫?zé)煔獾目焖俳禍?,同時(shí)有效回收了高溫?zé)煔鉄崃?,副產(chǎn)蒸汽。
本發(fā)明提供一種玉米淀粉廢水凈化系統(tǒng)及凈化工藝,所述凈化系統(tǒng)包括格柵、厭氧反應(yīng)器、兼氧反應(yīng)器、一沉池、好氧反應(yīng)器、二沉池和污泥濃縮池,所述一、二沉池得到的污泥集中于污泥濃縮池內(nèi),所述格柵和厭氧反應(yīng)器之間設(shè)有化學(xué)反應(yīng)池化學(xué)反應(yīng)池,所述污泥濃縮池與化學(xué)反應(yīng)池連接,所述污泥濃縮池內(nèi)的全部污泥回流至所述化學(xué)反應(yīng)池內(nèi)。本發(fā)明的污泥濃縮池中的污泥全部回流至化學(xué)反應(yīng)池中,省去了帶式脫水機(jī)及脫水工藝,工藝簡(jiǎn)化、節(jié)省設(shè)備投資,同時(shí)也節(jié)省污泥脫水的費(fèi)用。本發(fā)明將傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)池改為化學(xué)反應(yīng)池,并向化學(xué)反應(yīng)池中投加化學(xué)試劑,改善了水質(zhì)的性能,有利于后續(xù)的厭氧降解反應(yīng),厭氧反應(yīng)器對(duì)COD的去除率可提高至90%~95%。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用氣浮機(jī),涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括氣浮機(jī)箱體,氣浮機(jī)箱體的一側(cè)通過連接裝置和連接板固定安裝曝氣裝置,曝氣裝置的輸出端焊接安裝主通管道,主通管道的周側(cè)上端貫穿安裝一次曝氣傳送管道,主通管道的周側(cè)下端貫穿安裝二次曝氣傳送管道,氣浮機(jī)箱體的內(nèi)部設(shè)置有加熱攪拌裝置,本實(shí)用新型通過設(shè)置雙層氣浮裝置,能夠?qū)⑻幚淼奈鬯M(jìn)一步進(jìn)行曝氣處理,曝氣時(shí)間長(zhǎng),有效提高裝置去除沉淀輕浮絮體的能力,本實(shí)用新型通過設(shè)置污泥排放裝置,通過污泥存放箱將污泥進(jìn)行加熱與打碎后,通過排放傳送裝置將污泥排放,降低堵塞污泥排放口的幾率。
本實(shí)用新型涉及廢水廢氣輸送技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢水廢氣用輸送裝置。包括采用廢氣導(dǎo)流腔和廢氣增壓泵配合,實(shí)現(xiàn)了在廢液管的管壁四周通入高壓廢氣,從而使原本將要沉淀的廢液中的腐蝕性物質(zhì)無法在后續(xù)混合出管中沉淀,解決了廢液中腐蝕性物質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間與管壁接觸使得管壁被腐蝕從而影響耐久性的問題;采用在廢氣導(dǎo)流腔和混合腔內(nèi)壁之間設(shè)置的加熱絲和廢氣導(dǎo)流腔配合,實(shí)現(xiàn)了將高溫廢氣沿四周螺旋涌入廢液中,從而使得廢氣中的溶于水的有害物質(zhì)溶于廢液中從而方便后續(xù)焚燒處理,而高溫廢氣的熱量將傳導(dǎo)至廢液中,使得廢液溫度得到保證,解決了后續(xù)廢氣處理情況復(fù)雜,和廢液運(yùn)輸會(huì)受到低溫影響的問題。
本實(shí)用新型公開了具有自動(dòng)清理功能的廢氣廢水預(yù)處理裝置,包括箱體,所述箱體左側(cè)上端的內(nèi)表面固定安裝有進(jìn)風(fēng)機(jī),所述箱體右側(cè)上端的內(nèi)表面固定安裝有排風(fēng)機(jī),所述箱體頂部的中端固定安裝有第一電機(jī),所述箱體內(nèi)腔下端的中端活動(dòng)連接有活動(dòng)輥,所述活動(dòng)輥下端的外表面與第一電機(jī)輸出端上端的外表面套設(shè)有過濾網(wǎng),所述箱體外側(cè)的下端均固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端均貫穿箱體外側(cè)下端的內(nèi)表面固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的內(nèi)側(cè)均固定連接有軟毛刷。本實(shí)用新型設(shè)置了過濾網(wǎng)、軟毛刷、活動(dòng)輥和第二電機(jī),達(dá)到了自動(dòng)清理的目的,解決了現(xiàn)有的廢氣廢水預(yù)處理裝置不具備自動(dòng)清理的功能,導(dǎo)致滿足不了人們的使用需求的問題。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理專用防漏油使用安全的潛水?dāng)嚢铏C(jī),包括水流速度傳感器、尾翼、固定吊鉤和轉(zhuǎn)軸,所述尾翼安裝在潛水?dāng)嚢铏C(jī)體的右端上方,所述轉(zhuǎn)軸安裝在減速機(jī)的右側(cè)中間位置處,所述水流速度傳感器安裝在葉輪的內(nèi)部左側(cè)中間位置處,所述固定吊鉤安裝在潛水?dāng)嚢铏C(jī)體的上下兩側(cè),所述電機(jī)與外部控制面板電性連接。本實(shí)用新型的有益效果是:該廢水處理專用防漏油使用安全的潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,在潤(rùn)滑油室設(shè)置了一個(gè)漏油保護(hù)器,避免在密封圈受損時(shí)油會(huì)漏出燒壞電機(jī);并且在葉輪上設(shè)置了一個(gè)水流速度傳感器用來檢測(cè)污水的流速,潛水?dāng)嚢铏C(jī)可以根據(jù)水的流速調(diào)節(jié)葉輪的轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明涉及一種具有高效組合蒸汽源的高含鹽廢水處理工藝,高含鹽廢水處理工藝中蒸發(fā)結(jié)晶工序的蒸汽源為通過蒸汽調(diào)節(jié)設(shè)備調(diào)節(jié)蒸汽供給量和蒸汽供給比例的太陽能蒸汽鍋爐和燃料蒸汽鍋爐;本發(fā)明降低了能源消耗,有效地避免環(huán)境污染,同時(shí)避免了光電發(fā)熱效率低,且上下波動(dòng)不穩(wěn)定的狀況,避免普通熱源發(fā)電技術(shù)儲(chǔ)電的狀況,將太陽能與普通燃料合理共用,更加節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種焦化廢水反滲透濃鹽水的處理方法,該方法包括:S1:向焦化廢水反滲透濃鹽水加入預(yù)處理劑以進(jìn)行預(yù)處理,得到混合液;S2:過濾所述混合液,去除其中的懸浮物和/或沉淀物以得到澄清液;S3:將所述澄清液進(jìn)行臭氧催化氧化,降低COD,以得到處理液;S4:對(duì)所述處理液進(jìn)行電滲析脫鹽處理,以獲得電滲析濃水和淡水。本發(fā)明能提高得水率,降低污水處理量,不產(chǎn)生二次污染物和固廢,大大減少企業(yè)生產(chǎn)成本并有效解決環(huán)境污染。
本實(shí)用新型屬于廢水脫泥領(lǐng)域的一種造紙廢水脫泥裝置,包括箱體和基座,箱體前側(cè)安裝基座,箱體頂面設(shè)有第一電機(jī),第一電機(jī)輸出端固定連接旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干攪拌葉,箱體前側(cè)設(shè)有滑動(dòng)架,滑動(dòng)架滑動(dòng)連接在箱體內(nèi),滑動(dòng)架上設(shè)有握把,箱體內(nèi)設(shè)有漏液斗,漏液斗成圓錐形,箱體內(nèi)壁底面設(shè)有集水器,箱體底面設(shè)有出水管,出水管上設(shè)有閥門,出水管底面設(shè)有集水箱,集水箱右側(cè)固定連接水泵,水泵出水口固定連接吸水管,吸水管遠(yuǎn)離水泵出水口一端固定連接噴水管,基座上設(shè)有兩個(gè)出土機(jī)構(gòu),有利于設(shè)備的清洗,防止設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間污泥堆積造成設(shè)備損壞,使人們的財(cái)產(chǎn)受到損失。
本發(fā)明公開了一種二氯異氰尿酸鈉生產(chǎn)廢水的回收方法,屬于有機(jī)化工生產(chǎn)廢水處理方法技術(shù)領(lǐng)域;包含以下步驟:將二氯異氰尿酸鈉母液進(jìn)行脫氯處理,回收氰尿酸和氯氣;將步驟(1)處理后得到的氯化鈣和鹽酸溶液,通入氨氣至溶液中pH值大于5時(shí),開始向溶液中同時(shí)通入氨氣和二氧化碳,至pH值大于8時(shí),中和后的溶液經(jīng)過濾得到碳酸鈣;將步驟(2)處理后得到的氯化銨溶液經(jīng)過蒸發(fā)濃縮后得成品氯化銨。該方法適用于氰尿酸和二氯異氰尿酸鈉聯(lián)合生產(chǎn),氨氣來自氰尿酸生產(chǎn)過程中尿素的熱解,替換之前用硫酸吸收氨氣,再通過回收氰尿酸和碳酸鈣,大大降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了碳酸鈣的循環(huán)利用,達(dá)到碳中和的目的。
本發(fā)明提供了一種混凝-光催化降解處理煤加壓氣化廢水的方法。發(fā)明的處理方法包含以下步驟:首先廢水通入混凝反應(yīng)池,投加Fe2(SO4)3和CaO進(jìn)行混凝反應(yīng),經(jīng)沉淀池沉淀后,出水再進(jìn)入光降解池通過光催化劑模塊進(jìn)行光催化降解反應(yīng),所用的催化劑模塊為錳鈦泡沫鎳(鋁)復(fù)合體?;炷?光催化降解反應(yīng)后,COD、BOD5、氨氮、揮發(fā)酚和色度的平均去除率能達(dá)到85%、78%、74%、87%和98%,BOD5與COD的比值能提高到0.45。經(jīng)本發(fā)明處理后廢水完全能滿足后續(xù)生化處理的要求,并且能大大增加后續(xù)處理步驟的處理效果。
本實(shí)用新型涉及振蕩器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢水檢測(cè)用振蕩器,包括框架和振蕩器本體,振蕩器本體安裝在框架的內(nèi)部,振蕩器本體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定柱,固定柱通過支架連接有承托板,承托板上開設(shè)有多個(gè)固定凹槽,固定凹槽的內(nèi)部卡設(shè)有無色透明試管,支架上通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支桿,支桿上安裝有限位架、調(diào)節(jié)電機(jī)和支撐機(jī)構(gòu),限位架和支桿之間設(shè)置有調(diào)節(jié)套,調(diào)節(jié)套上設(shè)置有提取管,提取管的外部通過螺帶與調(diào)節(jié)套相嚙合,提取管的頂端通過限位頂板安裝有提取機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)套連接,其便于對(duì)處于振蕩中的廢水檢測(cè)樣本觀察其物理變化,并且其便于對(duì)振蕩完成的廢水檢測(cè)樣本中的某層進(jìn)行直接提取,實(shí)用性較高。
本實(shí)用新型公開了一種精細(xì)化工廢水處理裝置,包括裝置本體,所述裝置本體為空腔結(jié)構(gòu),所述裝置本體的頂部中間位置安裝有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的底部連接有豎直設(shè)置的固定管,且固定管位于裝置本體的內(nèi)部,固定管的底部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有通孔,所述固定管的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)長(zhǎng)桿,所述活動(dòng)長(zhǎng)桿的頂部開設(shè)有導(dǎo)流通道,且導(dǎo)流通道與通孔相配合,所述活動(dòng)長(zhǎng)桿的底部安裝有支架,所述支架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有聯(lián)動(dòng)長(zhǎng)桿,所述裝置本體的一側(cè)內(nèi)壁上連接有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端焊接有圓盤,所述圓盤遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)邊緣部位安裝有卡塊。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,能夠在廢水處理時(shí)自動(dòng)間斷性添加輔助劑,省時(shí)省力,有效提高精細(xì)化工廢水處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種利用熟石灰處理高氨氮廢水的處理系統(tǒng),包括經(jīng)動(dòng)力泵與高氨氮中間池連接的至少兩個(gè)攪拌釜,各所述攪拌釜的下部分別經(jīng)排污管與污泥沉淀池連通,各攪拌釜的上端經(jīng)排氣管與尾氣風(fēng)機(jī)連接,所述尾氣風(fēng)機(jī)的出口與帶有噴淋的吸收塔連通。本實(shí)用新型有效、充分地處理高氨氮廢水,并且避免了處理過程中產(chǎn)生的廢氣污染環(huán)境。本實(shí)用新型適用于高氨氮廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種糠醛制備廢水暫存罐,包括罐體,所述罐體的底部固定連接有底腳,所述罐體的內(nèi)底壁上固定連接有攪拌機(jī)構(gòu),所述罐體的底部固定連接有出水管,所述罐體的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)的頂部設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),所述罐體的頂部插接有蓋板,所述蓋板頂部的軸心處固定連接有進(jìn)水管,本實(shí)用新型涉及糠醛制備技術(shù)領(lǐng)域;該糠醛制備廢水暫存罐,將廢水通過進(jìn)水管導(dǎo)入至罐體的內(nèi)部,廢水會(huì)經(jīng)過連接板,通過連接板將廢水中大的固體顆粒剔除,隨后廢水會(huì)進(jìn)入到濾板上,通過濾板將廢水中的油性液體剔除,最后不含大型固體顆粒和油性液體的廢水流入至罐體的底部,使得該結(jié)構(gòu)可將廢水進(jìn)行分離過濾。
本實(shí)用新型公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種帶有過濾功能的淀粉廢水處理裝置,所述過濾箱的頂部右側(cè)插接有進(jìn)液管,所述分液管的底部安裝有過濾管,所述沉淀箱的內(nèi)腔左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一擋板和第二擋板,所述曝氣箱的頂部通過鉸鏈安裝有過濾蓋板,所述曝氣箱的頂部一側(cè)設(shè)置有氣泵,所述進(jìn)氣管貫穿過濾蓋板延伸至曝氣箱的內(nèi)腔底部,所述進(jìn)氣管的底端與設(shè)置在曝氣箱內(nèi)腔底部的分流盤的外壁連接,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過過濾管和兩組擋板對(duì)淀粉廢水進(jìn)行有效的過濾沉淀,最后通過曝氣操作,空氣在廢液中形成的小氣泡與廢水充分接觸,快速向廢水中增氧,便于統(tǒng)一清理,杜絕淀粉生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境的影響,減小企業(yè)成本。
本發(fā)明涉及一種苯加氫廢水的處理裝置及處理方法。該處理裝置包括:焦?fàn)t橋管,其內(nèi)儲(chǔ)存有荒煤氣;噴射器,安裝于所述焦?fàn)t橋管,用于向所述焦?fàn)t橋管內(nèi)噴灑苯加氫廢水,以使所述苯加氫廢水與所述荒煤氣進(jìn)行換熱,從而使所述苯加氫廢水熱解氣化;降溫機(jī)構(gòu),安裝于所述噴射器的進(jìn)口位置,所述苯加氫廢水進(jìn)入所述降溫機(jī)構(gòu)對(duì)所述噴射器的接觸面進(jìn)行冷卻,并經(jīng)由所述降溫機(jī)構(gòu)進(jìn)入所述噴射器,通過所述噴射器噴灑至所述焦?fàn)t橋管內(nèi)。本發(fā)明能夠利用焦?fàn)t橋管荒煤氣余熱對(duì)苯加氫工藝產(chǎn)生的廢水進(jìn)行熱解氣化,使其成為荒煤氣組分,實(shí)現(xiàn)資源再次利用,從而避免苯加氫工藝的廢水污染環(huán)境,同時(shí),降低苯加氫工藝的廢水處理費(fèi)用,增加化工產(chǎn)品的產(chǎn)量。
本實(shí)用新型公開了一種來自氟精細(xì)化工生產(chǎn)裝置的廢水的處理裝置,包括廢水處理箱,廢水處理箱的一側(cè)側(cè)壁頂端設(shè)有進(jìn)料口,廢水處理箱的一側(cè)側(cè)壁上固定有儲(chǔ)料箱,且儲(chǔ)料箱位于進(jìn)料口的正上方,儲(chǔ)料箱的底端一側(cè)設(shè)有導(dǎo)料口,且導(dǎo)料口與進(jìn)料口的內(nèi)部相連通,進(jìn)料口內(nèi)滑動(dòng)連接有水平設(shè)置的活動(dòng)柱,且活動(dòng)柱的一端延伸進(jìn)廢水處理箱的內(nèi)部并連接有豎直設(shè)置的限位板,活動(dòng)柱上分別開設(shè)有豎直設(shè)置的第一儲(chǔ)料孔和第二儲(chǔ)料孔,活動(dòng)柱延伸出進(jìn)料口的一端鉸接有傾斜設(shè)置的第一連桿。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,構(gòu)思巧妙,便于除氟劑的投放,節(jié)省了大量時(shí)間,同時(shí)過濾網(wǎng)便于取出,方便了廢水處理工作,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,具體的說是一種具有防堵塞功能的廢水處理設(shè)備,包括處理箱;所述處理箱的頂部固定連接有安裝架,所述安裝架的底部開設(shè)有安裝槽,所述安裝架的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿;通過處理箱、安裝架、安裝槽、電機(jī)、主轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第一副轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、第一連接桿、毛刷、第二副轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和第二連接桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了廢水處理設(shè)備濾網(wǎng)不易堵塞的功能,解決了廢水處理設(shè)備濾網(wǎng)容易堵塞的問題,能夠?qū)Χ氯臑V網(wǎng)進(jìn)行清理,通過毛刷便于將粘覆在濾網(wǎng)表面的雜物進(jìn)行處理,提高廢水處理設(shè)備的使用效果,便于使用者的清潔工作,進(jìn)一步滿足使用需求。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度廢水的處理系統(tǒng),涉及廢水處理領(lǐng)域;該系統(tǒng)用于對(duì)廢水收集箱中的廢水進(jìn)行處理,所述廢水收集箱的進(jìn)水口與廢水送料處連接;包括工作模塊和檢測(cè)控制模塊,所述工作模塊包括碟管式反滲透膜處理塊、精密過濾器、收集箱和蒸發(fā)濃縮塊,所述碟管式反滲透膜處理塊的進(jìn)料口通過連接管與廢水收集箱連接且碟管式反滲透膜處理塊安裝有精密過濾器的一號(hào)排料口通過連接管與收集箱連接,所述碟管式反滲透膜處理塊的二號(hào)排料口通過連接管與蒸發(fā)濃縮塊連接;通過設(shè)置工作模塊對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理,將廢水轉(zhuǎn)化為可排出的水和固體廢物分別進(jìn)行排出,解決了傳統(tǒng)排出的污水中污染物濃度越來越高,造成環(huán)境污染的問題。
本實(shí)用新型涉及一種具有廢水再利用功能的淬火池,其包括水槽、設(shè)置在水槽底部的軸流泵、與水槽相連通的沉淀降溫槽、與沉淀降溫槽相連通的排水管、一端通過水泵與排水管相連通的供水管以及與供水管另一端相連通的噴淋管;采用軸流泵做功使池內(nèi)的水實(shí)現(xiàn)流動(dòng),可將工件附近溫度較高的水及時(shí)沖走,不斷有溫度較低的水對(duì)工件進(jìn)行沖刷,可長(zhǎng)時(shí)間使工件與溫度較低的水接觸,淬火效果好,工作效率高,同時(shí)在設(shè)置有沉淀降溫槽,當(dāng)池內(nèi)水溫較高或雜質(zhì)較多時(shí),可將淬火池內(nèi)的水排放至沉淀降溫槽內(nèi),由沉降降溫槽進(jìn)行沉淀和降溫后再排入淬火池內(nèi)進(jìn)行二次利用。沉淀降溫槽分為多個(gè)小沉淀池,相鄰側(cè)壁上的導(dǎo)流槽相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置,增加了沉淀距離,保證沉淀效果。
本實(shí)用新型公開了一種紡織印染廢水循環(huán)凈化裝置,包括處理罐主體,所述處理罐主體的上端固定安裝有電機(jī),所述處理罐主體內(nèi)部的中間位置處安裝有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上端與電機(jī)的輸出端固定連接,所述旋轉(zhuǎn)軸表面的兩側(cè)均固定安裝有攪拌桿,所述處理罐主體下端的兩側(cè)均開設(shè)有安裝孔,其下端固定安裝有安裝圈,使用者通過旋轉(zhuǎn)把手帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過傳動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺套進(jìn)行旋轉(zhuǎn),伸縮螺套收縮到旋轉(zhuǎn)螺套的內(nèi)部,伸縮螺套通過限位塊和限位槽帶動(dòng)活動(dòng)桿進(jìn)行移動(dòng),活動(dòng)桿帶動(dòng)活動(dòng)卡塊進(jìn)行收縮,從而便于活性炭吸附圈和導(dǎo)電桿的快速更換,避免活性炭吸附圈和導(dǎo)電桿的長(zhǎng)期使用,影響凈化效果。
本實(shí)用新型涉及脫硫廢水治理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種脫硫廢水零排放裝置,包括沉淀池、螺栓、擋塊、吸泵、凈化池、支桿、支撐板、掛繩和紡布袋;還包括鼓風(fēng)機(jī)、散風(fēng)頭、固定板和濾膜;還包括前固定桿、后固定桿、固定軸、滑輪和綁桿,前固定桿和后固定桿頂端分別與支撐板底面前半?yún)^(qū)域和后半?yún)^(qū)域連接,固定軸前端穿過滑輪中央?yún)^(qū)域,固定軸前端和后端分別與前固定桿后側(cè)壁下半?yún)^(qū)域和后固定桿前側(cè)壁下半?yún)^(qū)域連接,綁桿左端與支桿右側(cè)壁下半?yún)^(qū)域連接,掛繩一端通過第三開口伸入凈化池內(nèi)部與紡布袋頂端連接,掛繩另一端繞過滑輪捆綁在綁桿處。
本實(shí)用新型涉及脫硝催化劑清洗污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種SCR脫硝催化劑再生用高效廢水處理裝置。包括循環(huán)式廢水處理裝置的設(shè)計(jì),通過水泵在處理箱和清洗池之間產(chǎn)生循環(huán)水流,水流進(jìn)入處理箱內(nèi)部進(jìn)行沉淀,污泥在蛟龍作用會(huì)堆積在過濾盒內(nèi)部,經(jīng)沉淀過濾的原液比較清澈,最后回流到清洗池內(nèi),實(shí)現(xiàn)循環(huán)過濾的功能,原液使用時(shí)間加長(zhǎng),清理時(shí)只需將過濾盒打開清理泥沙即可,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果,解決了傳統(tǒng)方式為保證水質(zhì),原液每使用一段時(shí)間需要更換,不僅造成浪費(fèi)而且造成污染的問題;處理箱內(nèi)部多擋板和隔板的設(shè)計(jì),增大了水流流程,從而增大了沉淀路徑,斜板的設(shè)置可減緩水流,使得沉淀效果更好。
本實(shí)用新型涉及電鍍行業(yè)廢水治理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電鍍廢水零排放裝置,包括反應(yīng)池、沉淀池、吸泵、放置板和一組支撐桿;還包括攪拌棒、一組攪拌葉、電機(jī)、棉紡布和一組螺釘,攪拌棒底端穿過沉淀池頂面中央?yún)^(qū)域與沉淀池連通,一組攪拌葉一端均與攪拌棒外側(cè)壁下半?yún)^(qū)域連接,攪拌棒頂端與電機(jī)輸出端連接;還包括滲透池、固定板、RO膜、左滾軸、右滾軸、左滾輪、右滾輪、左掛鉤、右掛鉤、左拉繩和右拉繩。
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