一株可代謝多種烴類的降解菌在石油污染物處理中的應(yīng)用 1069     

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本發(fā)明涉及一株可代謝多種烴類的降解菌在石油污染物處理中的應(yīng)用，降解菌作為生物修復(fù)劑應(yīng)用于降解去除土壤及廢水中柴油、柴油產(chǎn)品、石油、石油產(chǎn)品產(chǎn)生的污染。可以針對(duì)多種石油烴產(chǎn)生去除效果，包括直鏈烷烴(尤其長(zhǎng)鏈烷烴，如正三十二烷)、支鏈烷烴、多環(huán)芳烴(菲、蒽)、雜環(huán)芳烴(咔唑、二苯并噻吩)，具有降解速率快、可代謝濃度高、適用污染環(huán)境廣等優(yōu)點(diǎn)。

六苯氧基環(huán)三磷腈的制備方法 742     

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本發(fā)明公開了一種六苯氧基環(huán)三磷腈的制備方法，包括以下步驟：以堿金屬氫氧化物、苯酚、六氯環(huán)三磷腈、溶劑為原料組分，依次加入反應(yīng)器中，氮?dú)庵脫Q保護(hù)，反應(yīng)完畢后加入脫色劑攪拌，將物料冷卻靜置；抽濾脫色劑和不溶物，減壓濃縮，溶劑回收，得到固體產(chǎn)品六苯氧基環(huán)三磷腈，收率＞95％。本發(fā)明采用一鍋法的合成工藝，不使用危險(xiǎn)原料金屬鈉或氫化鈉，工藝更加安全；不產(chǎn)生額外的廢水，大幅減少回流分水時(shí)間，降低能耗；操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)率高，無需水洗和特殊的純化步驟，是一個(gè)更節(jié)能、更環(huán)保、更高效的磷腈合成工藝。

冰醋酸修飾的磁性氧化石墨烯吸附劑的制備及應(yīng)用 825     

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本發(fā)明涉及一種用于除去廢水溶液中重金屬離子冰醋酸修飾的磁性氧化石墨烯吸附劑的制備方法及應(yīng)用，特征是首先采用溶劑熱法制備磁性Fe3O4材料，采用多肽縮合劑和堿性催化劑使氧化石墨烯表面接枝冰醋酸，然后與制備的Fe3O4材料進(jìn)行超聲附著，來制得一種冰醋酸修飾的磁性氧化石墨烯吸附劑。該吸附劑制備方法簡(jiǎn)單，吸附容量高，綠色環(huán)保，便于分離，可重復(fù)利用。

循環(huán)冷卻水阻垢劑及其制備方法與應(yīng)用 1057     

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本發(fā)明公開一種應(yīng)用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的硅垢阻垢劑，該阻垢劑由丙烯酸、甲基丙烯磺酸鈉、丙烯酸乙酯共聚而成。本發(fā)明的阻垢劑屬于無磷的環(huán)境友好配方，使用本阻垢劑所排廢水不會(huì)對(duì)環(huán)境造成富營(yíng)養(yǎng)化污染，具有優(yōu)良的阻膠體硅垢和硅酸鹽垢性能，適用于循環(huán)冷卻水處理。

基于超聲技術(shù)強(qiáng)化新型晶種結(jié)晶除磷的裝置及方法 1116     

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本發(fā)明屬于環(huán)境工程水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于超聲技術(shù)強(qiáng)化新型晶種結(jié)晶除磷的裝置及方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種基于超聲技術(shù)強(qiáng)化新型晶種結(jié)晶除磷的裝置，包括柱狀過濾器和超聲波發(fā)生裝置，所述超聲波發(fā)生裝置的一端與原水管連接，另一端通過進(jìn)水管與過濾器的底部連接，所述過濾器內(nèi)有濾料層，過濾器的上部有出水管。本發(fā)明還提供了一種基于超聲技術(shù)強(qiáng)化新型晶種結(jié)晶除磷的方法，本發(fā)明耦合超聲技術(shù)，利用新型晶種作為濾料形成固定床系統(tǒng)，促進(jìn)新型晶種的結(jié)晶除磷效能，可解決低濃度城市含磷廢水難處理的問題。

去除重金屬離子的草酸修飾的磁性氧化石墨烯吸附劑及其制備方法 715     

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本發(fā)明涉及一種用于除去廢水溶液中重金屬離子草酸修飾的磁性氧化石墨烯吸附劑及其制備方法，特征是采用溶劑熱法制備磁性氧化石墨烯材料，利用氧化石墨烯表面羥基與草酸羧基的反應(yīng)，采用多肽縮合劑和堿性催化劑使磁性氧化石墨烯材料表面接枝草酸，制得一種草酸修飾的磁性氧化石墨烯吸附劑。該吸附劑制備方法簡(jiǎn)單，吸附容量高，綠色環(huán)保，便于分離，可重復(fù)利用。

磁性水滑石負(fù)載二氧化鈦復(fù)合材料的制備方法和應(yīng)用 1070     

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本發(fā)明公開了一種磁性水滑石負(fù)載二氧化鈦復(fù)合材料的制備方法和應(yīng)用，該復(fù)合材料包括磁性鋅鋁水滑石和二氧化鈦，二氧化鈦負(fù)載在磁性鋅鋁水滑石上，其制備方法為：以鋅和鋁的硝酸鹽以及氫氧化鈉、無水碳酸鈉、四氧化三鐵和二氧化鈦為原料，先進(jìn)行共沉淀反應(yīng)，然后進(jìn)行水熱晶化處理；本發(fā)明的磁性水滑石負(fù)載二氧化鈦復(fù)合材料具有比表面積大、吸附量大、對(duì)紫外光吸收好等優(yōu)點(diǎn)，是一種通過吸附和光催化協(xié)同的方法去除水中有毒Cr(VI)的納米復(fù)合材料，具有無毒，低成本，制備方法簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，能夠廣泛應(yīng)用于吸附光催化還原廢水中重金屬鉻，且重復(fù)利用性較好。

去除Hg2+離子的檸檬酸修飾的磁性氧化石墨烯吸附劑及其制備方法 829     

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本發(fā)明涉及一種用于除去廢水溶液中Hg2+離子檸檬酸修飾的磁性氧化石墨烯吸附劑及其制備方法，特征是采用溶劑熱法制備磁性氧化石墨烯材料，利用硅烷偶聯(lián)劑使磁性氧化石墨烯材料表面氨基化，采用多肽縮合劑和堿性催化劑使氨基化的磁性氧化石墨烯材料表面接枝檸檬酸，制得一種檸檬酸修飾的磁性氧化石墨烯吸附劑。該吸附劑制備方法簡(jiǎn)單，吸附容量高，綠色環(huán)保，便于分離，可重復(fù)利用。

煙氣脫硫除塵裝置 976     

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本實(shí)用新型涉及燒結(jié)煙氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種煙氣脫硫除塵裝置，包括燒結(jié)煙道，燒結(jié)煙道通過增壓風(fēng)機(jī)連通煙塵處理室，煙塵處理室內(nèi)設(shè)置有加濕機(jī)構(gòu)及分離器，煙塵處理室的出口端連通脫硫塔；脫硫塔的底部出口端連通再生反應(yīng)池，再生反應(yīng)池的出口端連通氧化池，氧化池的出口端連通第一沉淀池，第一沉淀池的出口端連通第二沉淀池，第二沉淀池的出口端連通清液池，清液池的出口端通過循環(huán)泵連通脫硫塔頂部設(shè)置的噴淋脫硫裝置。本實(shí)用新型具有煙氣除塵功能，并且脫硫效率高，投資運(yùn)行成本低，無廢水產(chǎn)生，副產(chǎn)物易處理的特點(diǎn)。

真空相變閃蒸冷凝取熱取水裝置 835     

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本發(fā)明涉及一種真空相變閃蒸冷凝取熱取水裝置，屬于廢水取熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括閃蒸罐、增壓器和板式換熱器，閃蒸罐開設(shè)有第一進(jìn)水口、第一出水口和第一出氣口，增壓器開設(shè)有第二進(jìn)氣口和第二出氣口，板式換熱器開設(shè)有第三進(jìn)氣口、第三出水口、第四進(jìn)水口和第四出水口，第一出氣口與第二進(jìn)氣口連通，第二出氣口與第三進(jìn)氣口連通。沖渣水在閃蒸罐中進(jìn)行汽化，帶有汽化潛熱的水蒸氣經(jīng)過增壓器增壓后進(jìn)入板式換熱器中，清潔水源通過第四進(jìn)水口進(jìn)入板式換熱器中進(jìn)行換熱后進(jìn)入供熱系統(tǒng)進(jìn)行供熱，整個(gè)取熱過程中，完全避免了沖渣水與換熱壁面的直接接觸，杜絕了沖渣水與換熱壁面的堵塞、腐蝕、結(jié)晶掛垢等問題，延長(zhǎng)換熱系統(tǒng)的使用壽命。

豆科檸條生物組分的多層級(jí)分離與組分精煉的方法 880     

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本發(fā)明公開了一種豆科檸條生物組分的多層級(jí)分離與組分精煉的方法，屬于檸條綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由檸條同時(shí)獲得高純度黃酮、脂類、淀粉、蛋白質(zhì)、半纖維素、木質(zhì)素、纖維素等，而且通過低溫高壓、多次汽爆、生物酶解、有機(jī)溶媒等措施精煉出了高純度、高完整性、高質(zhì)量的上述檸條組分。工藝中的廢水制備成了液態(tài)肥。本發(fā)明在實(shí)施時(shí)，可以新建工廠，也可以充分利用現(xiàn)有眾多的已經(jīng)或頻臨倒閉的造紙制漿企業(yè)，在其車間、設(shè)備、設(shè)施等基礎(chǔ)上稍加改造即可進(jìn)行生產(chǎn)；投入小、周期短、易推廣。

低溫?zé)煔庋趸撓醴椒跋到y(tǒng) 1036     

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本發(fā)明涉及一種低溫?zé)煔庋趸撓醴椒跋到y(tǒng)，將二氧化氯氣體與需要凈化的低溫?zé)煔鉄煹纼?nèi)進(jìn)行氣-氣混合并送至氧化塔內(nèi)，二氧化氯氣體在氧化塔內(nèi)將NO氧化成為NO2和N2O3，反應(yīng)溫度在50～80℃，氧化脫硝過程在氧化塔內(nèi)完成，氧化反應(yīng)時(shí)間在1-2秒；被氧化后的煙氣進(jìn)入噴淋吸收段，用質(zhì)量濃度5％～8％的氧化鈣溶液噴淋，噴淋吸收后生成硝酸鈣、亞硝酸鈣溶液，亞硝酸鈣溶液飽和后經(jīng)除雜、蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶，提純處理后生產(chǎn)亞硝酸鈣。本發(fā)明選用ClO2氣體與煙氣充分混合，實(shí)現(xiàn)50～80℃低溫脫硝，解決了廢水處理問題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)化利用。本發(fā)明的脫硝效率能達(dá)到85％以上。

花生粕制備的輕質(zhì)耦合水處理調(diào)理劑 862     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種環(huán)保的高分子輕質(zhì)耦合水處理調(diào)理劑。該輕質(zhì)耦合水處理調(diào)理劑原料按質(zhì)量百分比為：花生粕醇?jí)A濾液60-70%、復(fù)合劑18-32%、醚化劑5-7%、催化劑3-5%。該輕質(zhì)耦合水處理調(diào)理劑的研制不僅可以充分提取花生粕中的活性成分，而且也為當(dāng)前廢水處理領(lǐng)域提供了新型水處理藥劑。輕質(zhì)耦合水處理調(diào)理劑以花生粕為主要原料，不僅產(chǎn)品性能優(yōu)良，穩(wěn)定性好?；ㄉ芍苽漭p質(zhì)耦合水處理調(diào)理劑不僅解決了花生榨油廢棄物的綜合利用問題，而且也為水處理領(lǐng)域提供了有利的技術(shù)支持。

基于鋁鎳鈷的復(fù)合磁性顆粒及其制備方法 1088     

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一種基于鋁鎳鈷的復(fù)合磁性顆粒及其制備方法，磁性顆粒用于克服現(xiàn)有技術(shù)中磁性誘導(dǎo)自營(yíng)養(yǎng)脫氮反應(yīng)器磁場(chǎng)分布不均勻，和磁粉易流失等問題，其組分按照重量百分比計(jì)，包括鋁鎳鈷磁性粉末為78%?88%、四氧化三鐵粉末為5%?17%、粘合劑為1%?2%、偶聯(lián)劑2%?4%，顆粒粒徑為1?4mm；顆粒外部有包覆層，包覆層厚度不大于0.5mm。本發(fā)明提供的一種基于鋁鎳鈷的復(fù)合磁性顆粒，粒徑適中，密度較小，在一定的水力條件下能夠懸浮于反應(yīng)裝置內(nèi)，有利于實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)磁場(chǎng)的均勻分布，該磁性顆粒同時(shí)具備較好的沉降性能，不易隨反應(yīng)器的排水而流失。本發(fā)明提供的基于鋁鎳鈷的復(fù)合磁性顆粒的制備方法不需高溫?zé)?，制備方法?jiǎn)單易行，節(jié)約能源，對(duì)加工設(shè)備的要求較低。

燃煤電廠煤粉制備活性焦煙氣綜合凈化系統(tǒng)及工藝 942     

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本發(fā)明涉及一種燃煤電廠煤粉制備活性焦煙氣綜合凈化系統(tǒng)及工藝,其以燃煤電廠煤粉為原料,在活性焦制備反應(yīng)器內(nèi)同時(shí)炭化活化得到粉狀活性焦,制備過程中得到的熱解氣作為再燃燃料送入鍋爐內(nèi),實(shí)現(xiàn)NOx的部分脫除;粉狀活性焦送入煙氣吸附塔,在合適的溫度下吸附煙氣中的二氧化硫、汞等污染物,并噴入氨氣與氮氧化物發(fā)生催化還原反應(yīng)實(shí)現(xiàn)氮氧化物的脫除;吸附后的活性焦再生后重復(fù)使用;活性焦經(jīng)多次吸附/再生而失效后送入鍋爐燃燒;吸附二氧化硫后的活性焦再生得到高濃度的二氧化硫氣體,實(shí)現(xiàn)資源化利用。本發(fā)明充分利用燃煤電廠的煤資源,實(shí)現(xiàn)了煙氣的綜合凈化和二氧化硫的資源化利用,且無廢水、廢氣和固體廢棄物的排放。

納米級(jí)半水硫酸鈣的生產(chǎn)工藝 779     

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本發(fā)明公開一種納米級(jí)半水硫酸鈣的合成方法：將氧化鈣酸化，在超聲條件下加入硫酸鈉溶液，形成納米級(jí)硫酸鈣溶液，再經(jīng)過高溫噴霧干燥除掉反應(yīng)液中的水跟雜質(zhì)，得到納米級(jí)半水硫酸鈣粉體。本發(fā)明解決了目前制備納米級(jí)半水硫酸鈣的制備方法在制備過程中耗水量較高且會(huì)在反應(yīng)體系中引入較多的雜質(zhì)，后期需要進(jìn)一步考慮提純過程，存在產(chǎn)品能耗高，收率低，經(jīng)濟(jì)效益差等問題，提供了一個(gè)能耗低，廢水量少，經(jīng)濟(jì)效益高，綠化環(huán)保的生產(chǎn)工藝。

基于鋁鎳鈷的復(fù)合磁性顆粒的制備方法 707     

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一種基于鋁鎳鈷的復(fù)合磁性顆粒的制備方法，屬于廢水處理材料技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟:(1)將鋁鎳鈷磁性粉末和四氧化三鐵粉末分別過篩網(wǎng)篩選，然后置于烘箱內(nèi)80?100℃下烘干備用；(2)將步驟(1)中獲得的原料和偶聯(lián)劑在無水乙醇中混合并攪拌均勻；(3)將步驟(2)獲得干燥粉末混合物與粘合劑混合均勻后，在內(nèi)設(shè)孔徑為1?4mm的球型模具下擠壓成生料球；(4)將步驟(3)獲得的生料球，浸于包覆劑中進(jìn)行包覆；(5)將步驟(4)獲得的生料球置于烘箱內(nèi)60?80℃下烘干，獲得成品。

釹鐵硼磁性顆粒的制備方法 898     

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一種釹鐵硼磁性顆粒的制備方法，屬于廢水處理材料技術(shù)領(lǐng)域包括如下步驟:(1)將釹鐵硼磁性粉末過篩網(wǎng)篩選，烘干備用；(2)將步驟(1)中獲得的干燥釹鐵硼磁性粉末和偶聯(lián)劑在無水乙醇中混合并攪拌均勻，于烘箱內(nèi)80?100℃下烘干；(3)將步驟(2)獲得干燥粉末混合物與粘合劑按照以下重量百分比進(jìn)行混合：干燥粉末混合物占84％?90％，粘合劑溶液占10％?16％，混合均勻后，在內(nèi)設(shè)孔徑為1?4mm的球型模具下擠壓成生料球；(4)將步驟(3)獲得的生料球置于烘箱內(nèi)60?80℃下烘干，獲得成品。本發(fā)明提供的釹鐵硼磁性顆粒制備方法，不需高溫?zé)?，制備方法?jiǎn)單易行，節(jié)約能源，對(duì)加工設(shè)備的要求較低。

水渣基CO催化還原二氧化硫制備硫磺的催化劑和制備方法及應(yīng)用 862     

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本公開提供了水渣基CO催化還原二氧化硫制備硫磺的催化劑和制備方法及應(yīng)用，催化劑包括水渣和氧化鐵，氧化鐵負(fù)載在水渣上，所述氧化鐵的質(zhì)量為催化劑總質(zhì)量的5～25％。采用該水渣基的催化劑催化CO還原SO₂能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)煉鋼固廢水渣的高價(jià)值綜合利用以及煙氣中SO₂的有效減排，最終還能夠得到高附加值的固態(tài)產(chǎn)物硫磺，對(duì)于燃煤電廠和鋼鐵企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和節(jié)能減排都具有重要意義，有利于最大程度的實(shí)現(xiàn)廢氣廢渣的資源化。

鋁鎳鈷磁性顆粒的制備方法 931     

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一種鋁鎳鈷磁性顆粒的制備方法，屬于廢水處理材料技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟:（1）將鋁鎳鈷磁性粉末過篩網(wǎng)篩選，置于烘箱內(nèi)80?100℃下烘干備用；（2）將步驟（1）中獲得的干燥鋁鎳鈷磁性粉末和偶聯(lián)劑在無水乙醇中混合并攪拌均勻，靜置20?40min，于烘箱內(nèi)80?100℃下烘干，取干燥粉末備用；（3）將步驟（2）獲得干燥粉末混合物與粘合劑混合均勻后，在內(nèi)設(shè)孔徑為1?4mm的球型模具下擠壓成生料球；（4）將步驟（3）獲得的生料球置于烘箱內(nèi)60?80℃下烘干，獲得成品。

多孔二氧化硅改性硅砂及其制備方法 1145     

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本發(fā)明公開了一種多孔二氧化硅改性硅砂及其制備方法，所述硅砂的表面有多孔二氧化硅包覆層，制備時(shí)將十六烷基三甲基溴化銨與硅砂在水中混合，然后加入氫氧化鈉溶液使體系呈堿性，再滴入正硅酸四乙酯進(jìn)行反應(yīng)，使正硅酸四乙酯水解形成的二氧化硅包覆在硅砂表面；反應(yīng)后過濾、干燥、煅燒得多孔二氧化硅改性硅砂。本發(fā)明通過在硅砂表面構(gòu)建多孔SiO2包覆層的方式對(duì)硅砂進(jìn)行改性，該方法操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，所得多孔SiO2改性硅砂比表面積大大增加，在水過濾及廢水處理領(lǐng)域有更好的應(yīng)用，重要的是改性后的硅砂并不改變?cè)脊枭暗幕瘜W(xué)組成，為硅砂的回收再利用（特別是在玻璃行業(yè)再利用）提供了便利。

企業(yè)突發(fā)環(huán)境污染預(yù)警應(yīng)急處理系統(tǒng) 953     

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一種企業(yè)突發(fā)環(huán)境污染預(yù)警應(yīng)急處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括監(jiān)控器、水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀、氣體監(jiān)測(cè)儀、電動(dòng)閥門、控制器、中央處理器、顯示器、應(yīng)急報(bào)警裝置、通訊系統(tǒng)、3G報(bào)警模塊和應(yīng)急池；監(jiān)控器、水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀、氣體監(jiān)測(cè)儀、顯示器和通信系統(tǒng)均與中央處理器連接，各個(gè)電動(dòng)閥門均與控制器連接；應(yīng)急報(bào)警裝置和3G預(yù)警系統(tǒng)通過有線或無線方式與通信系統(tǒng)相連。該系統(tǒng)能夠?qū)ζ髽I(yè)生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行全方位、無縫隙監(jiān)控，全面監(jiān)測(cè)各處有毒有害氣體濃度及生產(chǎn)廢水排放情況，能夠迅速將預(yù)警信號(hào)通過通訊系統(tǒng)傳達(dá)給相關(guān)責(zé)任人，在發(fā)出預(yù)警信號(hào)同時(shí)，自動(dòng)開啟應(yīng)急模式，避免污水排入市政管網(wǎng)，避免造成二次污染。

利用廢棄暖貼制備復(fù)合碳濾料 1040     

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本發(fā)明涉及一種利用廢棄暖貼制備復(fù)合碳濾料，該材料由使用過后的暖貼跟粘土按質(zhì)量份4:1組成；上述顆粒由粉磨過程，制粒過程，燒結(jié)過程制的。本發(fā)明制備的復(fù)合碳濾料粒徑在3~5mm,可用于廢水處理中。本發(fā)明有效利用日常生活廢棄物暖貼制備水處理常用材料，減輕環(huán)境危害，實(shí)現(xiàn)生活廢棄物的再資源化，符合國(guó)家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，節(jié)能減排利廢的國(guó)家政策。

基于釹鐵硼的復(fù)合磁性顆粒的制備方法 775     

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一種基于釹鐵硼的復(fù)合磁性顆粒的制備方法，屬于廢水處理材料技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟:（1）將釹鐵硼磁性粉末過篩網(wǎng)篩選，置于烘箱內(nèi)80?100℃下烘干備用；將四氧化三鐵粉末過篩網(wǎng)篩選，置于烘箱內(nèi)80?100℃下烘干備用；（2）將步驟（1）中獲得的干燥釹鐵硼磁性粉末、干燥四氧化三鐵粉末和偶聯(lián)劑在無水乙醇中混合并攪拌均勻，靜置20?40min，于烘箱內(nèi)80?100℃下烘干，取干燥粉末備用；（3）將步驟（2）獲得干燥粉末混合物與粘合劑混合均勻后，在內(nèi)設(shè)孔徑為1?4mm的球型模具下擠壓成生料球；（4）將步驟（3）獲得的生料球置于烘箱內(nèi)60?80℃下烘干，獲得成品。

利用硫化亞鐵強(qiáng)化厭氧氨氧化菌培養(yǎng)和提高菌活性的方法 951     

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本發(fā)明涉及一種利用硫化亞鐵強(qiáng)化厭氧氨氧化菌培養(yǎng)和提高菌活性的方法，該方法包括：向上流式厭氧污泥床反應(yīng)器中加入硫化亞鐵顆粒和厭氧顆粒污泥，硫化亞鐵顆粒的加入量為1～10g/L含氨態(tài)氮、亞硝態(tài)氮待處理廢水；在30～34℃厭氧避光條件下進(jìn)行攪拌使反應(yīng)器中的厭氧氨氧化污泥與污染物充分反應(yīng)，調(diào)整進(jìn)水流速使水力停留時(shí)間(HRT)為24～48小時(shí)；本發(fā)明通過加入硫化亞鐵可加速厭氧氨氧化菌的培養(yǎng)，縮短了反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí)間，提高了厭氧氨氧化菌的活性，并且得到的顆粒更加密實(shí)，穩(wěn)定性更好。本發(fā)明所述的方法工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，正常厭氧氨氧化反應(yīng)條件下即可進(jìn)行；對(duì)環(huán)境安全無害，并且便于工程應(yīng)用。

無溶劑催化氫化法生產(chǎn)2,4-二氟苯胺的方法 746     

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本發(fā)明提供了一種無溶劑催化氫化法生產(chǎn)2,4?二氟苯胺的方法，以2,4?二氟硝基苯為原料，無溶劑條件下，在添加催化劑和磷酸鹽條件下在高壓釜中催化加氫制備2,4?二氟苯胺，本發(fā)明采用無溶劑加氫的方法，相比于從前的溶劑加氫，使反應(yīng)的效率大大增加，設(shè)備利用率明顯提高，同時(shí)可以有效的避免回收溶劑帶來的能耗和設(shè)備費(fèi)用，屬于綠色無污染的環(huán)境友好型工藝，有效避免產(chǎn)生大量的廢水、廢渣。本發(fā)明采用Pt/C這種貴金屬催化劑，具有制備簡(jiǎn)單，催化劑本身在反應(yīng)中可以循環(huán)使用，且金屬可以回收利用，從而進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，采用磷酸鹽不僅可以作為脫氫抑制劑，而且可以提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。

污水處理絮凝劑 738     

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本發(fā)明公開了一種污水處理絮凝劑，包括三氯化鐵、硫酸亞鐵、馬來酸-丙烯酸共聚物、熟石灰、凹凸棒土。該絮凝劑用于處理紡織印染廢水，生成的凝聚物結(jié)實(shí)，不易破壞，沉淀性能好，脫色、除油效果好，并且，本發(fā)明的絮凝劑適應(yīng)pH值范圍大，熱穩(wěn)定性高，效果穩(wěn)定。

麥秸—葡萄籽膠制備的纖維耦合助凝劑 1001     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種農(nóng)業(yè)廢棄物制備的復(fù)合輕質(zhì)纖維水處理調(diào)理劑。該復(fù)合輕質(zhì)纖維水處理調(diào)理劑原料按質(zhì)量百分比為：麥麩醇?jí)A濾液60-70%、復(fù)合劑25-37%、催化劑3-5%。該復(fù)合輕質(zhì)纖維水處理調(diào)理劑由于以天然麥麩為主要合成原料，不僅可以提高農(nóng)業(yè)廢料的重復(fù)利用率，而且可以充分利用其自身有效成分，合成水處理調(diào)理劑用于處理廢水，符合當(dāng)前國(guó)家倡導(dǎo)的廢棄物資源化、商品化的政策。

基于乳酸改性的秸稈重金屬離子吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 794     

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本發(fā)明提供一種基于乳酸改性的秸稈重金屬離子吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明先采用NaOH對(duì)秸稈進(jìn)行預(yù)處理，然后使用乳酸水溶液進(jìn)行改性，通過乳酸改性，將羧基引入纖維素中，明顯增加氧元素和羧基含量，從而顯著提高秸稈對(duì)重金屬特別是銅、鉛的吸附率。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單、廉價(jià)，改性過程不需要引入有毒有害化學(xué)試劑，其中改性劑乳酸價(jià)格低廉，在改性處理過程中不會(huì)損害人員健康，制備得到的吸附劑用于重金屬污染廢水處理時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生新的污染物進(jìn)入水體；同時(shí)，由于改性后的秸稈并不溶于水，待批量廢液處理完之后，易將其收集集中處理。

氨氮吹脫裝置及其應(yīng)用 852     

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本發(fā)明涉及一種氨氮吹脫裝置及其應(yīng)用，包括塔體和設(shè)置于塔體內(nèi)的噴淋裝置，在所述塔體的頂部設(shè)置有除霧器，在所述塔體的側(cè)壁上由上至下設(shè)置有進(jìn)氣口和出水口，所述進(jìn)氣口位于噴淋裝置的下方。本裝置通過提高單位體積廢水總表面積的方式大幅提高NH3從液相向氣相遷移的總量，再用適量空氣將NH3帶出體系，因而以十分經(jīng)濟(jì)的方式高效率除氨，一級(jí)吹脫NH3-N去除率達(dá)60％，根據(jù)出水要求可設(shè)二級(jí)處理，出水氨氮可達(dá)到國(guó)家一級(jí)排入標(biāo)準(zhǔn)(15mg/L或更低)，同時(shí)本氨氮吹脫裝置操作穩(wěn)定性強(qiáng)，不存在堵塔等技術(shù)難題。