本實(shí)用新型公開了一種多品種的電叉試驗(yàn)臺架,包括底座,所述底座的左側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的動力輸出端設(shè)置有滑臺,所述滑臺的頂端滑動連接有變頻調(diào)速電機(jī),所述變頻調(diào)速電機(jī)的動力輸出端安裝有第一轉(zhuǎn)輪,所述第一轉(zhuǎn)輪的外側(cè)傳動連接有動力傳輸帶,所述動力傳輸帶另一端內(nèi)側(cè)傳動連接有第二轉(zhuǎn)輪,所述第二轉(zhuǎn)輪的外側(cè)設(shè)置有飛輪。本實(shí)用新型,通過設(shè)置的伺服電機(jī)和滑臺,可以通過滑臺來調(diào)整變頻調(diào)速電機(jī)的行程,可以適用于不同的變速箱進(jìn)行安裝固定檢測性能,提高臺架的實(shí)用性,通過設(shè)置的過渡裝置,可以通過更換過渡裝置來放置不同的變速箱進(jìn)行性能檢測,檢測不同型號的變速箱不需要更換臺架。
本實(shí)用新型公開了一種用于測繼電器的追蹤、上壓力機(jī),包括工作臺,工作臺上安裝有帶傳動軌道,工作臺上并列安裝有兩個正對帶傳動軌道的追蹤檢測裝置,工作臺上位于帶傳動軌道一側(cè)安裝有支板,支板前端安裝有豎直的支撐板,支撐板上端安裝有第一氣缸,支撐板前端面沿豎直方向滑動安裝有滑板,滑板的上端與第一氣缸的活塞桿下端固定連接,滑板前端面安裝有并列的兩個壓力測試儀,兩個壓力測試儀正對帶傳動軌道。本實(shí)用新型對繼電器的這兩種性能檢測巧妙的結(jié)合到一起,提高了檢測的效率和檢測的質(zhì)量,同時(shí)降低了人工勞動強(qiáng)度和人為因素檢測的不合格率。
本實(shí)用新型空氣凈化器類電器產(chǎn)品的性能檢測領(lǐng)域,更為具體的說是涉及檢測用甲醛發(fā)生裝置,包括甲醛溶液儲藏罐,所述甲醛溶液儲藏罐內(nèi)設(shè)置有溶液吸管,所述溶液吸管連接至微量進(jìn)樣器的進(jìn)液口處,微量進(jìn)樣器的出液口連接有出液管,所述出液管的自由端端口位于甲醛氣體發(fā)生管管口的上方,所述甲醛氣體發(fā)生管的底部設(shè)置有加熱器,所述甲醛氣體發(fā)生管與甲醛氣體儲藏罐通過通氣管連接,所述甲醛氣體儲藏罐連接有出氣管。從而可以實(shí)現(xiàn)一次加注多次使用的使用效果,進(jìn)而真實(shí)模擬空氣凈化器實(shí)際使用場景,提高空氣凈化器除甲醛指標(biāo)測定的準(zhǔn)確度。并且,由于無需反復(fù)進(jìn)行人工操作,所以可以減少人為操作不當(dāng)帶來的安全隱患。
本實(shí)用新型涉及一種基于尺寸檢測的分選系統(tǒng),屬于半導(dǎo)體封裝設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括用于傳輸產(chǎn)品的進(jìn)料軌道、轉(zhuǎn)移單元和檢測單元;轉(zhuǎn)移單元包括轉(zhuǎn)移軌道和至少一個轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,轉(zhuǎn)移軌道上設(shè)置有傳動鏈;轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的一端與轉(zhuǎn)移軌道相連接,傳動鏈可推動轉(zhuǎn)運(yùn)裝置在轉(zhuǎn)移軌道上運(yùn)動;轉(zhuǎn)運(yùn)裝置上設(shè)置有吸嘴;檢測單元設(shè)置有尺寸檢測器,尺寸檢測器內(nèi)部設(shè)置有上下貫通的檢測通道,檢測通道的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的尺寸保持一致。本實(shí)用新型將封裝產(chǎn)品塑封體尺寸超出標(biāo)準(zhǔn)上限的產(chǎn)品在進(jìn)入測試槽前篩出,尺寸合格的產(chǎn)品進(jìn)入產(chǎn)品性能檢測環(huán)節(jié),提高了塑封體尺寸超標(biāo)情況的生產(chǎn)效率,減少停機(jī)修機(jī)率,解決了尺寸超標(biāo)產(chǎn)品在測試槽的卡料問題。
本實(shí)用新型公開了一種工件氣密性檢測裝置,涉及工件性能檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有的工件氣密性檢測裝置存在檢測效率低、檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度不高的問題,包括連接在支撐底板上的測試箱,測試箱通過隔板將測試箱分隔成多個腔體,測試箱上連接有支撐架,支撐架上連接有移動桿,支撐架上連接有驅(qū)動移動桿上下移動的驅(qū)動結(jié)構(gòu),移動桿下方連接有連接板,每個腔體的正上方的連接板上均設(shè)置有工件放置槽,工件放置槽上通過螺栓組件連接有蓋板,蓋板上設(shè)置有充氣口;每個腔體內(nèi)均連接有控溫結(jié)構(gòu);不僅提高了檢測效率,同時(shí)也便于工作人員及時(shí)對不同條件下的工件的氣密性效果進(jìn)行對比,以確定工件的應(yīng)用環(huán)境。
本發(fā)明涉及漆包線漆面耐熱沖性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于漆包線漆的耐熱沖的檢測方法,S1、測試件制作:1):選擇成品漆包線將其截?cái)?,截?cái)嗟拈L度為60cm;2):用卷繞機(jī)緊密卷繞在金屬圓棒的表面,制成測試件;S2、熱沖擊測試:將制成的測試件固定放置在檢測箱體中,在氣浪的沖擊下通過工業(yè)相機(jī)對沖擊面進(jìn)行視覺傳遞,記錄下漆面波動、龜裂以及脫離的時(shí)間和溫度。本發(fā)明方法簡單有效,通過氣泵將熱源通過導(dǎo)管吹向待檢測漆包線的表面,形成氣浪,在氣浪的沖擊下通過工業(yè)相機(jī)對沖擊面進(jìn)行視覺傳遞,記錄下漆面波動、龜裂以及脫離的時(shí)間和溫度,有效的測出漆包線絕緣漆的耐熱沖性能,提升了漆包線的安全品質(zhì)。
一種電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的檢測方法及系統(tǒng)、可讀存儲介質(zhì),所述電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的檢測方法包括:檢測并獲取電氣設(shè)備的振動信號;對所述振動信號進(jìn)行頻譜轉(zhuǎn)換,生成所述振動信號對應(yīng)的頻譜;提取所述頻譜中的至少兩個諧波信號之間的雜波信號;基于所述雜波信號,判斷所述電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。應(yīng)用上述方案,可以提高對電氣設(shè)備的性能檢測的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明涉及一種低煙無鹵阻燃超五類網(wǎng)絡(luò)線的生產(chǎn)工藝,包括銅線拉制、導(dǎo)體預(yù)熱、預(yù)熱后的銅線通過氟塑料擠出機(jī)擠出聚四氟乙烯絕緣層制備絕緣芯線、絕緣芯線冷卻及在線性能檢測、絕緣芯線絞對、成纜、成纜芯線以及一根尼龍繩與阻燃低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料通過65型雙螺桿擠出機(jī)擠出成型網(wǎng)絡(luò)線以及網(wǎng)絡(luò)線的交叉收卷成圈包裝等步驟,該制備工藝易于控制實(shí)現(xiàn),操作簡單,通過該生產(chǎn)工藝制備出的超五類網(wǎng)絡(luò)線具有優(yōu)異的機(jī)械抗拉性和低壓無鹵阻燃性能,使用壽命長,并且網(wǎng)絡(luò)線的電氣性能參數(shù)符合甚至部分超出了超五類網(wǎng)絡(luò)線的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開一種復(fù)方銀花解毒藥物在制備抗病毒藥物中的應(yīng)用,其特征在于:其復(fù)方銀花解毒藥物的原料由青蒿17重量份、山銀花14重量份、荊芥12重量份、薄荷5重量份、野菊花17重量份、大青葉17重量份、連翹12重量份、鴨跖草22重量份、淡豆豉12重量份、前胡12重量份。本發(fā)明復(fù)方銀花解毒藥物在MDCK細(xì)胞感染模型中對H1N1/FM1、H1N1/PR8、H1N1/WSN、H3N2甲型流感病毒,H5N1、H7N9和H9N2亞型禽流感病毒的復(fù)制是否存在抑制作用,提高了本發(fā)明復(fù)方銀花解毒藥物的藥效性能檢測準(zhǔn)確性,充分證明本發(fā)明復(fù)方銀花解毒藥物對背景技術(shù)中提到的病毒具有良好的抑制作用。
本發(fā)明涉及漆包線漆面耐熱沖性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于漆包線漆的耐熱沖的檢測方法,S1、測試件制作:1):選擇成品漆包線將其截?cái)啵財(cái)嗟拈L度為60cm;2):用卷繞機(jī)緊密卷繞在金屬圓棒的表面,制成測試件;S2、熱沖擊測試:將制成的測試件固定放置在檢測箱體中,在氣浪的沖擊下通過工業(yè)相機(jī)對沖擊面進(jìn)行視覺傳遞,記錄下漆面波動、龜裂以及脫離的時(shí)間和溫度。本發(fā)明方法簡單有效,通過氣泵將熱源通過導(dǎo)管吹向待檢測漆包線的表面,形成氣浪,在氣浪的沖擊下通過工業(yè)相機(jī)對沖擊面進(jìn)行視覺傳遞,記錄下漆面波動、龜裂以及脫離的時(shí)間和溫度,有效的測出漆包線絕緣漆的耐熱沖性能,提升了漆包線的安全品質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種帶云服務(wù)的耦合式多車輛協(xié)同補(bǔ)給智能控制裝置,包括車輛數(shù)據(jù)采集裝置、車輛智能控制裝置和云服務(wù),車輛數(shù)據(jù)采集裝置和車輛智能控制裝置與云服務(wù)相連接,車輛數(shù)據(jù)采集裝置由主控單元、車輛底盤數(shù)據(jù)采集單元、無線通信單元、性能檢測單元、實(shí)時(shí)定位單元和車輛上裝數(shù)據(jù)采集裝置組成,車輛數(shù)據(jù)采集裝置內(nèi)部各單元之間通過IIC總線進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,車輛智能控制裝置由主控單元、車輛裝置控制單元、無線通信單元和故障保護(hù)單元組成,車輛智能控制裝置內(nèi)部各單元之間通過IIC總線進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。本實(shí)用新型車輛數(shù)據(jù)采集裝置和車輛智能控制裝置采取防爆、防摔、抗高溫封裝處理,其使用車輛自主供電,充分保障車輛在作戰(zhàn)時(shí)設(shè)備的連續(xù)性,降低了設(shè)備在復(fù)雜環(huán)境使用時(shí)受損的可能性。
一種電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的檢測方法及系統(tǒng)、可讀存儲介質(zhì),所述電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的檢測方法包括:檢測并獲取電氣設(shè)備的振動信號;對所述振動信號進(jìn)行頻譜轉(zhuǎn)換,生成所述振動信號對應(yīng)的頻譜;提取所述頻譜中的至少兩個諧波信號之間的雜波信號;基于所述雜波信號,判斷所述電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。應(yīng)用上述方案,可以提高對電氣設(shè)備的性能檢測的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明涉及一種低煙無鹵阻燃超五類網(wǎng)絡(luò)線的生產(chǎn)工藝,包括銅線拉制、導(dǎo)體預(yù)熱、預(yù)熱后的銅線通過氟塑料擠出機(jī)擠出聚四氟乙烯絕緣層制備絕緣芯線、絕緣芯線冷卻及在線性能檢測、絕緣芯線絞對、成纜、成纜芯線以及一根尼龍繩與阻燃低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料通過65型雙螺桿擠出機(jī)擠出成型網(wǎng)絡(luò)線以及網(wǎng)絡(luò)線的交叉收卷成圈包裝等步驟,該制備工藝易于控制實(shí)現(xiàn),操作簡單,通過該生產(chǎn)工藝制備出的超五類網(wǎng)絡(luò)線具有優(yōu)異的機(jī)械抗拉性和低壓無鹵阻燃性能,使用壽命長,并且網(wǎng)絡(luò)線的電氣性能參數(shù)符合甚至部分超出了超五類網(wǎng)絡(luò)線的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開一種復(fù)方銀花解毒藥物在制備抗病毒藥物中的應(yīng)用,其特征在于:其復(fù)方銀花解毒藥物的原料由青蒿17重量份、山銀花14重量份、荊芥12重量份、薄荷5重量份、野菊花17重量份、大青葉17重量份、連翹12重量份、鴨跖草22重量份、淡豆豉12重量份、前胡12重量份。本發(fā)明復(fù)方銀花解毒藥物在MDCK細(xì)胞感染模型中對H1N1/FM1、H1N1/PR8、H1N1/WSN、H3N2甲型流感病毒,H5N1、H7N9和H9N2亞型禽流感病毒的復(fù)制是否存在抑制作用,提高了本發(fā)明復(fù)方銀花解毒藥物的藥效性能檢測準(zhǔn)確性,充分證明本發(fā)明復(fù)方銀花解毒藥物對背景技術(shù)中提到的病毒具有良好的抑制作用。
本實(shí)用新型公開了一種帶云服務(wù)的耦合式多車輛協(xié)同補(bǔ)給智能控制裝置,包括車輛數(shù)據(jù)采集裝置、車輛智能控制裝置和云服務(wù),車輛數(shù)據(jù)采集裝置和車輛智能控制裝置與云服務(wù)相連接,車輛數(shù)據(jù)采集裝置由主控單元、車輛底盤數(shù)據(jù)采集單元、無線通信單元、性能檢測單元、實(shí)時(shí)定位單元和車輛上裝數(shù)據(jù)采集裝置組成,車輛數(shù)據(jù)采集裝置內(nèi)部各單元之間通過IIC總線進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,車輛智能控制裝置由主控單元、車輛裝置控制單元、無線通信單元和故障保護(hù)單元組成,車輛智能控制裝置內(nèi)部各單元之間通過IIC總線進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。本實(shí)用新型車輛數(shù)據(jù)采集裝置和車輛智能控制裝置采取防爆、防摔、抗高溫封裝處理,其使用車輛自主供電,充分保障車輛在作戰(zhàn)時(shí)設(shè)備的連續(xù)性,降低了設(shè)備在復(fù)雜環(huán)境使用時(shí)受損的可能性。
本發(fā)明公開了一種石蠟乳液剪切性能的檢測方法,屬于石蠟乳液剪切性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體步驟包括:步驟一:識別成品石蠟乳液存放裝置,根據(jù)成品石蠟乳液存放裝置設(shè)置取樣裝置;步驟二:將采集的成品石蠟乳液樣品放入到攪拌裝置中進(jìn)行攪拌,并進(jìn)行攪拌過程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,采集數(shù)據(jù)包括攪拌時(shí)間和攪拌圖像;步驟三:對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析,識別采集節(jié)點(diǎn),根據(jù)識別的采集節(jié)點(diǎn)控制對應(yīng)的攪拌裝置停止運(yùn)行,并將采集數(shù)據(jù)整合為分析數(shù)據(jù);步驟四:對分析數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,獲得成品石蠟乳液抗剪切力屬性結(jié)果;通過公開多種檢測方式,使得檢測人員在不同條件下都能實(shí)現(xiàn)對成品石蠟乳液的抗剪檢測。
本發(fā)明涉及漆包線漆附著性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于提高漆包線漆的附著性能的檢測方法,包括如下步驟:S1取材:選取規(guī)格為0.3mm~3.3mm的漆包線,并通過液壓鉗將其裁剪出兩段長度均為15cm的試驗(yàn)長度,隨后將兩個試驗(yàn)長度相同的漆包線用a、b進(jìn)行標(biāo)記,其中a表示試驗(yàn)樣品1、b表示試驗(yàn)樣品2。本發(fā)明通過在試驗(yàn)樣品彎曲和高溫環(huán)境下來對漆包線漆的附著性能進(jìn)行檢測,同時(shí)針對不同的彎曲程度以及不同的溫度環(huán)境下來測量和查看漆包線漆的附著性能,使得檢測結(jié)果更加全面和準(zhǔn)確,大大降低了檢測時(shí)產(chǎn)生的誤差,同時(shí)該方法造價(jià)較低,適用范圍較廣,檢測較為準(zhǔn)確,具有廣闊的市場推廣前景。
本發(fā)明是一種空氣彈簧橡膠胚件的承壓測試裝置,其特征在于:包括底架結(jié)構(gòu)、設(shè)置在底架結(jié)構(gòu)上部的物件拉展開結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在物件拉展開結(jié)構(gòu)上的垂直重力測壓結(jié)構(gòu),所述的底架結(jié)構(gòu)包括一個固定座、設(shè)置在固定座上部的中座以及設(shè)置在中座上的連接板,所述的物件拉展開結(jié)構(gòu)包括與連接板連接的底臺、設(shè)置在底臺兩端的一組固定支座以及在固定支座的內(nèi)側(cè)面設(shè)置的工件固定夾緊,所述的重力測壓結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在底臺上部的一組測壓油缸組以及設(shè)置在測壓油缸組端部的測壓組件。本發(fā)明的有益效果:該檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,適合各種型號的空氣彈簧橡膠胚件的耐壓性能檢測,并且控制方便,易于操作。
本發(fā)明公開一種凈水器在出廠前進(jìn)行性能檢測的凈水器性能測試臺,包括臺架,臺架上有純水流量計(jì)、廢水流量計(jì)、增壓泵壓力測試表、原水壓力測試表、原水進(jìn)水閥、廢水出水閥、純水出水閥和四個轉(zhuǎn)接頭,第二轉(zhuǎn)接頭與純水流量計(jì)進(jìn)水口相接,純水流量計(jì)出水口與純水出水閥相接;第四轉(zhuǎn)接頭與廢水流量計(jì)進(jìn)水口相接,廢水流量計(jì)出水口與廢水出水閥相接;第一轉(zhuǎn)接頭和第三轉(zhuǎn)接頭通過三通與增壓泵壓力測試表相接;臺架下部的柜體內(nèi)設(shè)原水箱,原水箱與原水泵的進(jìn)口連接,原水泵的出口同時(shí)與原水進(jìn)水閥和原水壓力測試表相接。該測試臺集測試儀表、閥體和轉(zhuǎn)接頭與一體,只需進(jìn)行簡單的管路連接,就能同時(shí)對多臺凈水器進(jìn)行性能測試,操作容易、效率高。
本發(fā)明是一種空氣彈簧橡膠胚件的磨損測試裝置,其特征在于:包括底臺結(jié)構(gòu)、設(shè)置在底臺結(jié)構(gòu)上部的底部測試結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在底部測試結(jié)構(gòu)上部的垂直測試結(jié)構(gòu),所述的底臺結(jié)構(gòu)包括工作臺設(shè)置在工作臺下部的深度調(diào)整結(jié)構(gòu),所述的底部測試結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺兩側(cè)的一組移動調(diào)整座以及設(shè)置在移動調(diào)整座的側(cè)面設(shè)置的夾緊具以及設(shè)置在夾緊具中的測試磨輪結(jié)構(gòu),所述的垂直測試結(jié)構(gòu)包括一組測磨油缸組以及設(shè)置在測磨油缸組端部的測壓組件。本發(fā)明的有益效果:該檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,適合各種型號的空氣彈簧橡膠胚件的耐磨性能檢測,并且控制方便,易于操作。
本發(fā)明涉及氧化工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體是公開了一種無硫氧化工藝,步驟一:鋁板磨刷;步驟二:清洗鋁板;步驟三:烘干處理;步驟四:噴涂處理;步驟五:固化處理;步驟六:鋁板風(fēng)干;步驟七:性能檢測;步驟八:包裝。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,采用光固漆提升鋁板的硬度和耐磨度,沒有使用硫酸,降低了工藝的污染,更加環(huán)保,工藝更加穩(wěn)定,提高了鋁板的品質(zhì)。
本實(shí)用新型公開一種測試連接裝置及光伏組件檢測系統(tǒng),涉及太陽能組件制造技術(shù)領(lǐng)域,以提高光伏組件電性能檢測的準(zhǔn)確性。該測試連接裝置用于連接檢測裝置與光伏組件。測試連接裝置包括第一連接頭和第二連接頭;第一連接頭包括兩個第一電極,第二連接頭包括兩個第二電極。每個第一電極具有與相應(yīng)第二電極接觸的第一接觸面,每個第二電極具有與相應(yīng)第一電極接觸的第二接觸面;第一接觸面和第二接觸面均與重力方向具有夾角,夾角大于或等于0°且小于90°。當(dāng)測試連接裝置連接檢測裝置與光伏組件時(shí),每個第一電極的第一接觸面與相應(yīng)第二電極的第二接觸面接觸。本實(shí)用新型提供的測試連接裝置及光伏組件檢測系統(tǒng)用于光伏組件性能檢測。
一種分級包裝流水線,包括低壓注塑機(jī)和工作臺,所述工作臺包括左工作臺和右工作臺,所述低壓注塑機(jī)、所述左工作臺以及所述右工作臺由左至右依次排列,左工作臺和右工作臺之間設(shè)有與其平行的第一傳送帶。左工作臺上依次設(shè)有第一電性能檢測裝置、第一包標(biāo)裝置以及第一包裝裝置右工作合上依次設(shè)有外觀檢杳裝置、第二電性能檢測裝置、第二包標(biāo)裝置以及第二包裝裝置。低壓注塑機(jī)設(shè)有第二傳送帶與第一傳送帶連接。本實(shí)用新型在低壓注塑機(jī)與工作臺之間加一傳送帶,從而實(shí)現(xiàn)了鏗電池封裝的流水化生產(chǎn),降低了因搬運(yùn)而造成的成本,保證了從投料到包裝出貨的順暢,減少人力和物力的浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本,提高人員的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及O型密封圈生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種O型密封圈生產(chǎn)合格的檢測方法,具體包括以下步驟:S1、外觀質(zhì)量檢測;S2、機(jī)械性能檢測;S3、成品包裝檢測。其中外觀質(zhì)量檢測包括目測、表面缺陷檢測和尺寸檢測,機(jī)械性能檢測包括硬度試驗(yàn)、拉伸性能試驗(yàn)、耐液體試驗(yàn)和老化試驗(yàn)。本發(fā)明能夠在O型密封圈生產(chǎn)后進(jìn)行外觀質(zhì)量檢測,首先通過人工肉眼目測,然后通過視覺測量系統(tǒng)對O型密封圈表面缺陷和尺寸進(jìn)行檢測,降低誤差,提高檢測精度;進(jìn)行機(jī)械性能檢測,對O型密封圈進(jìn)行硬度、拉伸性能、耐液體和老化試驗(yàn),使得O型密封圈的檢測更全面,檢測出的成品質(zhì)量更高;進(jìn)行成品包裝檢測,提高出廠合格率,降低賣家或買家的損失。
本發(fā)明涉及動力電池極耳檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體是動力電池極耳的自動化檢測方法,包括一下步驟:S1、極耳外觀檢測:將動力電池極耳通過多種外觀檢測進(jìn)行對極耳的外表面是否劃痕、是否缺損、是否平整和厚度是否合格進(jìn)行檢測;S2、極耳物理檢測:在對極耳外觀檢測之后合格的極耳進(jìn)行物理檢測,對極耳抗壓能力、耐磨能力、抗拉能力和抗變形能力進(jìn)行物理檢測;S3、極耳化學(xué)檢測:在對極耳物理檢測之后合格的極耳進(jìn)行化學(xué)檢測,對S2中合格的極耳耐腐蝕能力進(jìn)行化學(xué)檢測;S4、極耳性能檢測:將S3中合格的極耳進(jìn)行性能檢測。本發(fā)明的有益效果采用對極耳多方面檢測,能對動力電池極耳檢測的全面性,同時(shí)保證動力電池極耳使用時(shí)的穩(wěn)定性和使用壽命。
本實(shí)用新型提供了一種砌塊性能檢測裝置,包括機(jī)架和工作臺,該裝置通過伺服電機(jī)驅(qū)動工作臺上下位移,通過第二螺紋桿驅(qū)動支撐座在工作臺上移動,通過液壓缸對砌塊樣本施壓,通過壓力傳感器記錄砌塊樣本所受壓力;本實(shí)用新型通過工作臺的上下移動和支撐座的前后移動,使砌塊樣本的放入和取出更為省力,通過透明防護(hù)罩保護(hù)了檢測過程中檢測人員不受碎裂的砌塊彈射傷害的同時(shí)也使檢測人員可以更直觀的觀察到檢測過程和結(jié)果,通過吸塵口和吸塵泵使該裝置檢測過程中產(chǎn)生的灰塵碎屑得以及時(shí)便捷的清潔,通過定位柱的設(shè)置使砌塊樣本在檢測過程中得以限位固定,避免砌塊滑動影響檢測效果,從而保證了檢測結(jié)果的可靠性。
本實(shí)用新型涉及防水卷材技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種防水卷材耐老化性能檢測裝置,包括底板,所述底板上設(shè)有測試結(jié)構(gòu),所述測試結(jié)構(gòu)包括第一立板,所述底板上滑動連接有第一立板,所述第一立板螺紋連接于第一絲桿,所述第一絲桿轉(zhuǎn)動連接于底板,所述底板上滑動連接有第二立板,所述底板上連接有第三立板,所述第一立板與第二立板上均連接有拉環(huán),所述第二立板與第三立板上均設(shè)有上設(shè)有固定結(jié)構(gòu);通過第二立板對待測的防水卷材施加一個拉力,通過拉力計(jì)可以讀出拉力的大小,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了防水卷材抗拉性能的快速測試,縮短了測試的時(shí)間,提高了測試的效率。
本發(fā)明公開了一種冰箱性能檢測實(shí)驗(yàn)室用檢測臺,檢測臺包括移件組件,所述移件組件包括底板,底板上方設(shè)有對稱分布的第一支柱,第一支柱側(cè)面設(shè)有滑動的第二移動板,第二移動板前端設(shè)有升降的第一升降板,第一升降板內(nèi)設(shè)有固定的第一安裝塊和移動的第三安裝塊,第三安裝塊和第四安裝塊上均設(shè)有固定連接的吸盤,吸盤吸附顯示器組件,移件組件內(nèi)部設(shè)有測試組件和翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)組件。本發(fā)明檢測臺采用自動取件設(shè)計(jì),取件尺寸可根據(jù)不同的顯示器組件進(jìn)行調(diào)節(jié),元器件檢測過程簡單快捷、穩(wěn)定性好,降低了檢測誤差;進(jìn)行顯示器檢測時(shí)穩(wěn)固性好,有效降低翻轉(zhuǎn)時(shí)脫落的現(xiàn)象,元器件檢測、顯示器檢測過程中整體采用多處緩沖,有效降低了檢測對顯示器組件的損壞。
本實(shí)用新型公開了一種用于充電器的連接器配件的耐拉性能檢測設(shè)備,包括固定板、固定座、支撐柱和平臺,所述平臺的頂端固定連接有固定板,且固定板的一側(cè)固定連接有開關(guān),所述固定板的邊沿位置處固定連接有固定座,且固定座的一側(cè)固定連接有氣缸,所述氣缸的一側(cè)連接有夾持結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過在氣缸的一側(cè)安裝有夾持結(jié)構(gòu),使用時(shí)可將零部件卡接放置在預(yù)留槽內(nèi)部,零部件的端頭大于預(yù)留槽的內(nèi)徑,再通過手持栓塊轉(zhuǎn)動,使其帶動螺桿在內(nèi)槽的內(nèi)部進(jìn)行螺紋傳動,帶動對接板位移,與預(yù)留槽對接完成對零部件的卡接固定,完成對零部件的卡接限位,通過該設(shè)置使其使用拉伸檢測時(shí)可對零部件進(jìn)行有效固定,使用操作更加方便。
本發(fā)明公開了一種冰箱玻璃隔板防裂性能檢測裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)部的底部安裝有固定座,所述固定座設(shè)有兩組,固定座的橫截面為L形,兩組固定座的頂部均固定有螺桿,所述螺桿上活動插接有壓板,兩組固定座的頂部之間安裝有同一個玻璃隔板,殼體的頂部安裝有蓋板和油缸,所述蓋板的頂部安裝有固定板,所述固定板設(shè)有兩組,兩組固定板相鄰的側(cè)邊均開設(shè)有兩組平行的滑槽,兩組固定板之間設(shè)有升降板,所述升降板的兩端均安裝有兩個滑塊,升降板與固定板通過滑塊與滑槽滑動連接,所述油缸的活塞桿與升降板的底部鉸接連接。本發(fā)明可以方便的測試在不同溫度下玻璃隔板產(chǎn)生裂紋的壓力,操作非常簡單,檢測的效率非常高。
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