位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型涉及的正負(fù)極性靜電吸附法工業(yè)廢水處理設(shè)備,通過本技術(shù)方案利用分子和原子之間的范德華力的靜電吸附力,將污水中的還原性物質(zhì),按照分子和原子結(jié)構(gòu)所賦予的電子基團(tuán)極性表象,在水處理設(shè)備的吸附端或過濾端上設(shè)置相對(duì)應(yīng)的靜電正電子極性或靜電負(fù)電子極性,水處理設(shè)備中的吸附端或過濾端中的吸附物或過濾物分別按照靜電正電子極性和靜電負(fù)電子極性設(shè)置,通過本技術(shù)方案,可以有效的消除廢水中的還原性物質(zhì),而產(chǎn)生化學(xué)耗氧量的原生物為還原性物質(zhì),當(dāng)水中沒有或很少量的含有有機(jī)物時(shí),可以有效的解決中水中化學(xué)耗氧量的超標(biāo)問題,使中水完全符合化學(xué)含氧量的排放指標(biāo),減少水處理設(shè)備的占地面積,大大降低廢水處理成本。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水高效處理裝置及方法,包括底座,所述底座頂部設(shè)有第一支撐桿,所述第一支撐桿頂部設(shè)有高效混合裝置,所述高效混合裝置包括混合箱,所述混合箱底部設(shè)有第二支撐桿,所述混合箱頂部設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)外側(cè)設(shè)有固定架,所述固定架與混合箱固定連接,所述電機(jī)底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸貫穿混合箱切延伸至內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有混合桿,所述混合桿設(shè)置為傾斜。本發(fā)明通過設(shè)有高效混合裝置,然后在混合箱底部沉淀,經(jīng)過過濾板過濾的水進(jìn)入到混合箱上半部分,撥水板自轉(zhuǎn)的同時(shí)在離心力的作用下帶動(dòng)廢水進(jìn)行旋轉(zhuǎn),采用沉淀和混合相結(jié)合的方式,有利于有效的提升處理效率。
本發(fā)明公開一種工業(yè)廢水凈化的超聲分離裝置,設(shè)有筒體,所述筒體的頂端有超聲波振子、上端有出水口,在筒體內(nèi)有過濾網(wǎng)桶,所述超聲波振子置入過濾網(wǎng)桶內(nèi),在過濾網(wǎng)桶下面的筒體上有進(jìn)水口,所述筒體的下端為錐體,在錐體的下端有排料口。使廢水中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動(dòng),破壞微小顆粒與水的吸附力,使微小顆粒與水分離,進(jìn)而濾除,可高效回收微小顆粒、利于廢水處理。具有占地面積小、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、沒有二次污染及易于自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種高色度工業(yè)廢水處理裝置,包括:固液分離箱、油水分離箱以及氧化反應(yīng)箱,所述油水分離箱以及氧化反應(yīng)箱通過油液分離結(jié)構(gòu)連接于固液分離箱,所述氧化反應(yīng)箱內(nèi)安裝有攪拌氧化結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,通過固液分離箱將大于一定大小的固態(tài)顆粒過濾出來,通過油液分離結(jié)構(gòu)將油液分離,同時(shí)通過超聲波震動(dòng)器加快分離速度,通過攪拌氧化結(jié)構(gòu),使得氧化反應(yīng)箱內(nèi)產(chǎn)生若干個(gè)漩渦流,同時(shí)通過在漩渦流中心處排放氧化反應(yīng)物,使得氧化反應(yīng)均勻快速。
本實(shí)用新型提供一種針對(duì)工業(yè)高鹽高COD廢水的處理裝置,包括COD分離系統(tǒng)和COD處理系統(tǒng);COD分離系統(tǒng)包括依次連接的廢水集水池、過濾裝置、動(dòng)態(tài)吸附罐、一次氣浮分離機(jī)和高鹽水池;COD處理系統(tǒng)包括依次連接的動(dòng)態(tài)洗滌脫附池、二次氣浮分離機(jī)、水解罐、厭氧HBOR反應(yīng)器、好氧HBOR反應(yīng)器、MBR膜池、臭氧催化氧化塔和洗滌液循水池。通過動(dòng)態(tài)吸附罐和一次氣浮分離機(jī)將鹽與有機(jī)物分離,其中高鹽水回用于生產(chǎn),而吸附了有機(jī)物的吸附劑通過洗滌再生,洗滌液通過生化與臭氧催化氧化得到凈化,重新循環(huán)使用。本裝置不投加化學(xué)藥劑,處理過程清潔簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用低,二次污染少,處理效果滿足企業(yè)回用要求和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開一種經(jīng)濟(jì)高效氧化工業(yè)廢水的超聲波電解裝置,設(shè)有并排連接的超聲波室(6)及內(nèi)有微電解填料的圓筒電解槽(1),所述超聲波室(6)有廢水進(jìn)口(8)及超聲波振子(7),在超聲波室(6)及電解槽(1)連接處設(shè)有陽極支架(3),與陽極支架(3)相接有位于電解槽(1)軸心的陽極(2),陽極(2)另一端與設(shè)置在電解槽(1)端頭的法蘭盤(9)相接并有徑向設(shè)置的出水過濾器(4),在法蘭盤(9)上有廢水出口(5),具有操作簡(jiǎn)單、投資小、效率高及運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
一種工業(yè)廢水節(jié)能化處理系統(tǒng),沉淀池接口通過可拆卸連接管與大顆粒雜質(zhì)清潔箱內(nèi)的帶有均布通孔的過濾桶連接,大顆粒雜質(zhì)清潔箱側(cè)面設(shè)有藥物進(jìn)管,藥物進(jìn)管與環(huán)狀噴藥管連通,環(huán)狀噴藥管上帶有多個(gè)噴嘴;大顆粒雜質(zhì)清潔箱通過加壓泵和輸出管路與反應(yīng)過濾箱連通,反應(yīng)箱的上部與反應(yīng)過濾箱后部的上面連通,反應(yīng)過濾箱后部的上面設(shè)置有液體藥物噴口,對(duì)應(yīng)下面依次設(shè)置有過濾裝置一和過濾裝置二;密閉過濾箱內(nèi)設(shè)置有縱向交錯(cuò)布置的藥物緩釋消毒板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):模塊化設(shè)計(jì),能夠針對(duì)不同廢液進(jìn)行針對(duì)性較強(qiáng)的處理方式,多環(huán)節(jié)加藥結(jié)構(gòu),可進(jìn)行針對(duì)性的取舍,適用于不同藥物的各比例添加,有效解決工業(yè)廢水凈化問題。
本發(fā)明適用于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種同時(shí)去除粉煤灰及工業(yè)廢水中重金屬的方法,包括如下步驟:將未燃燒炭進(jìn)行粉碎,得到吸附炭;向所述吸附炭中加入自來水,制備成吸附炭液,然后加入煤油,攪拌均勻,再進(jìn)行浮選,浮選后進(jìn)行真空抽濾,然后進(jìn)行烘干,得到改性吸附炭;向若干個(gè)相連的吸附罐中分別加入改性吸附炭,將含有重金屬的廢水依次通過吸附罐,進(jìn)行重金屬的吸附,向吸附重金屬的改性吸附炭加入液體沉淀劑,使重金屬生成沉淀,然后過濾去除。借此,本發(fā)明能降低重金屬去除的生產(chǎn)成本,充分利用粉煤灰等廢棄物,提高粉煤灰的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,降低環(huán)境污染,保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種處理工業(yè)廢水的方法。本發(fā)明廢水經(jīng)預(yù)處理后在電化學(xué)反應(yīng)器中氧化還原,在電化學(xué)沉淀池進(jìn)行沉淀,沉淀上清液進(jìn)入溶氣氣浮池進(jìn)行氣浮除水中懸浮物,然后錳砂氧化去除亞鐵離子及過濾相應(yīng)的顆粒物,再用活性炭進(jìn)行吸附過濾達(dá)到納濾膜系統(tǒng)進(jìn)水指標(biāo);二價(jià)離子(Pb2+、Zn2+、Fe2+等)截留率為50%左右,通過反滲透膜后,大部分鹽類被截留,反滲透總離子截留率為90%左右。
本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)廢水處理的前處理裝置,設(shè)置第一池體,第一池體的池壁上端架設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端軸連接有攪拌槳組件,攪拌槳組件包括攪拌軸,攪拌軸上對(duì)稱固定連接有固定環(huán),固定環(huán)的外側(cè)壁上對(duì)稱固定連接有攪拌框體,攪拌框體通過固定環(huán)固定在攪拌軸上,固定牢固,且固定環(huán)便于與攪拌軸固定連接,攪拌框體在隨攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中攪動(dòng)周側(cè)廢水,攪動(dòng)幅度較大,使廢水中絮凝劑均勻分散,攪拌框體的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)桿,加強(qiáng)桿用于加強(qiáng)攪拌框體,加強(qiáng)桿為Y形桿,加強(qiáng)桿的兩個(gè)傾斜段分別與對(duì)應(yīng)的攪拌框體的上下端固定連接,加強(qiáng)桿的水平段與對(duì)應(yīng)的攪拌框體的側(cè)部固定連,Y形桿與攪拌框體之間構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),強(qiáng)度大、不易彎折。
一種新型工業(yè)廢水回收利用裝置主要包括廢水罐、殘留液回收罐、蒸餾水罐、蒸發(fā)室、真空壓縮機(jī)、套管預(yù)熱器、蛇管換熱器、注水孔、排氣孔、管道和閥門。廢水罐、殘留液回收罐、蒸餾水罐通過管道與蒸發(fā)室相連,蒸發(fā)室里設(shè)有蛇管換熱器,本實(shí)用新型具有經(jīng)濟(jì)節(jié)能、回收效率高、結(jié)構(gòu)合理等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種工業(yè)廢水處理循環(huán)再利用裝置,其能夠有效過濾廢水,減少其對(duì)環(huán)境和人類健康造成的危害,提高實(shí)用性;包括過濾倉(cāng)和固定架,過濾倉(cāng)底部的的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有連接座,四組連接座的底端均設(shè)置有連接桿,過濾倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有工作腔,工作腔的頂部左側(cè)連通設(shè)置有輸水管,輸水管的輸入端與外界的廢水輸送裝置連通,輸水管上設(shè)置有第一閥門,工作腔的底端連通設(shè)置有排水管,排水管上設(shè)置有第二閥門,固定架橫向安裝在過濾倉(cāng)的工作腔內(nèi),固定架的頂端設(shè)置有濾料,濾料的頂端設(shè)置有導(dǎo)流板,導(dǎo)流板上設(shè)置有多組導(dǎo)水孔。
本發(fā)明涉及一種用多孔氮化硼從紡織工業(yè)廢水中去除脂肪酸的方法,使用酸堿改性多孔氮化硼吸附紡織廢水中的脂肪酸。其中酸改性應(yīng)用2%硝酸或2%檸檬酸或混合酸進(jìn)行,堿則利用2%氫氧化鈉或2%氫氧化鈣或2%氨水改性。該方法適用范圍廣,可吸附濃度0.15?0.2mg/L,pH2?7,溫度25?55℃環(huán)境內(nèi)的紡織廢水脂肪酸,且吸附率均可達(dá)到79%以上。其操作簡(jiǎn)單,可再生性高。在紡織廢水處理方面十分可行。
工業(yè)脫硫廢水處理用低溫菌劑,包括厄式菌(Oerskova),紅平紅球菌(Nocardiaerythropolis)和藜蘆基醇(veratrylalcohol),將所述比例的菌液接種于pH調(diào)為6.0的脫硫廢水中,25-30℃振蕩培養(yǎng)10-14h,測(cè)定脫色率和降解率。單一菌種降解脫硫廢水一般只是將其基團(tuán)打開,中間產(chǎn)物如苯胺類致癌物質(zhì)很難進(jìn)一步降解,混合菌種在這方面有其優(yōu)勢(shì),許多細(xì)菌之間存在協(xié)同降解作用,增加了降解效果。本發(fā)明混合菌群優(yōu)于單菌株,且處理時(shí)間短,適應(yīng)范圍廣,耐沖擊性能更好。
本實(shí)用新型公開了一種用于處理工業(yè)廢水的多功能前置處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括依次鄰接且底部連通的箱體a、箱體b和箱體c,箱體a與箱體b之間設(shè)有隔油板a,箱體b與箱體c之間設(shè)有隔油板b,所述隔油板a頂部設(shè)有漏油網(wǎng),箱體a頂部設(shè)有進(jìn)液口,進(jìn)液口底部設(shè)有除渣箱,除渣箱底部設(shè)有可更換的濾篩,與進(jìn)液泵相連的原液輸入管與所述進(jìn)液口相連通。本實(shí)用新型的有益效果是:通過濾網(wǎng)過濾原液除渣,并通過隔油板、阻泥板在除油池內(nèi)進(jìn)行沉降,利用除油口對(duì)原液進(jìn)行除油操作,從而對(duì)原液中殘?jiān)⑽勰唷㈩w粒沉淀物和浮油等雜質(zhì)進(jìn)行初步的清除處理,從而保證設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行和提高后續(xù)處理效率。
本發(fā)明工業(yè)廢水生化處理技術(shù),是將重金屬離子達(dá)標(biāo)廢水在高效生化組合池降解后,經(jīng)二沉池泥水分離,再經(jīng)過氧化微絮凝池進(jìn)行氧化微絮凝反應(yīng),然后到過濾器再過濾,最后進(jìn)入回用排水池回用或者排放;作為優(yōu)選,所述降解過程中在重金屬離子達(dá)標(biāo)廢水流入高效生化組合池中后,通過投加微生物營(yíng)養(yǎng)液,控制DO、MLSS、生物鐵含量,使得高效生化組合池內(nèi)附著的和懸浮的專性菌屬利用自身代謝作用充分降解廢水中的有機(jī)物;本發(fā)明具有普遍推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及液體取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種工業(yè)廢水排放遠(yuǎn)距離取樣裝置,包括兩塊夾板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、齒帶、液壓缸、框架和取樣桶,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與其中一塊夾板固定連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿對(duì)應(yīng)的夾板,并與第一齒輪固定連接,第一齒輪遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端與另一塊夾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,齒帶分別與第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪嚙合,取樣桶包括桶體、兩根滑塊和兩個(gè)螺栓,框架設(shè)置有兩個(gè)第一滑槽,兩根滑塊的一端均與桶體固定連接,兩根滑塊的另一端分別與對(duì)應(yīng)的第一滑槽滑動(dòng)連接,兩個(gè)螺栓分別插入至對(duì)應(yīng)的第一滑槽內(nèi),并與對(duì)應(yīng)的滑塊螺紋連接,通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置,能夠?qū)^遠(yuǎn)距離的工業(yè)廢水進(jìn)行取樣。
本發(fā)明涉及貴金屬催化劑,具體說是一種處理工業(yè)廢水的貴金屬催化劑及其制備和應(yīng)用,以Ru或Pt為活性組分,Ru與Pt的擔(dān)載量分別為催化劑總重量的1~5%和0.5~3%,以ZrO2-CeO2為載體,按重量百分比計(jì),載體中含ZrO2 20~100%,CeO20~80%;載體過程制備:按目的催化劑載體中ZrO2和CeO2的配比量,將可溶性鋯鹽和鈰鹽溶于去離子水中,滴加重量濃度10%~25%氨水,調(diào)pH為8~12,滴加時(shí)間為1~1.5小時(shí),將反應(yīng)體系密閉,在90℃~100℃下煮沸60~90小時(shí),過濾、洗滌、干燥、焙燒得催化劑載體。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)為:催化劑載體的比表面積大,催化活性高,應(yīng)用效果好,制備工藝簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開了一種含重金屬離子工業(yè)廢水處理裝置,包括箱體,相鄰兩個(gè)所述篩板的內(nèi)部從上之下依次填充有第一填料、第二填料和第三填料,所述箱體的左端設(shè)有除雜組件。該含重金屬離子工業(yè)廢水處理裝置,通過箱體、隔板、篩板、第一填料、第二填料、第三填料、排水管和除雜組件的配合,可通過分流管和噴頭的設(shè)置使得水與絮凝劑和混凝劑充分混合,進(jìn)而形成懸浮沉淀,且可對(duì)其內(nèi)部雜質(zhì)進(jìn)行清除,同時(shí)通過新型催化活性微電解填料可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,對(duì)重金屬離子的處理效果穩(wěn)定,通過箱體、隔板、篩板、第一填料、第二填料、第三填料、排水管和過濾組件的配合,可對(duì)兩個(gè)濾網(wǎng)進(jìn)行切換使用,進(jìn)而大大提升對(duì)濾網(wǎng)清理的便捷性。
一種處理工業(yè)廢水的截污器,其特征在于:水池為方形或長(zhǎng)方形并分為甲乙兩個(gè)水池,水池間有隔墻,隔墻底部有透水洞,甲乙水池各設(shè)置有石英砂過濾池,石英砂過濾池內(nèi)設(shè)置有下粗上細(xì)三層不等規(guī)格的石英砂,沿池底部鋪設(shè)有反沖水管裝置,反沖水管上部及邊側(cè)設(shè)置有若干個(gè)透水孔,一端封閉,另一端透出池外與水源泵連接。廢水進(jìn)入甲水池后,經(jīng)甲水池的過濾池底部進(jìn)入乙水池中,過濾池的石英砂能將廢水過濾凈化,反沖水管確保其過濾廢水雜質(zhì)的過程中不會(huì)被雜質(zhì)堵塞。具有截住廢水中雜質(zhì)、過濾效果好、不需要?jiǎng)恿ο?、解決過濾堵塞難題等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理工藝中的沼氣發(fā)電裝置,其結(jié)構(gòu)包括散熱網(wǎng)、機(jī)身、豎支架、電機(jī)、沼氣儲(chǔ)氣柜、沼氣增壓泵、沼氣脫水器、沼氣脫硫器、沼氣火炬、燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)、交流發(fā)電機(jī)、蓄電池、控制柜,所述機(jī)身左側(cè)面與網(wǎng)格狀散熱網(wǎng)采用嵌合連接。實(shí)用新型一種工業(yè)廢水處理工藝中的沼氣發(fā)電裝置,設(shè)有蓄電池,在使用沼氣發(fā)電時(shí),通過蓄電池中的馬達(dá)接收利用沼氣發(fā)電的電能,接著在進(jìn)行儲(chǔ)存,好讓機(jī)械使用電力不足時(shí),能馬上為機(jī)械補(bǔ)充電能,使得機(jī)械能正常進(jìn)行運(yùn)行,避免了無法將利用沼氣發(fā)電的電能儲(chǔ)存起來的缺點(diǎn),從而有效的提高機(jī)械的工作效率,又確保了利用沼氣發(fā)電的電能可以得到合理使用。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于工業(yè)加工用水的廢水處理裝置,包括消毒滅菌箱,所述消毒滅菌箱的一側(cè)安裝有臭氧箱,所述消毒滅菌箱的另一側(cè)安裝有雜質(zhì)處理箱,所述雜質(zhì)處理箱的頂部安裝有入水口,所述雜質(zhì)處理箱的底部安裝有雜質(zhì)排放管,所述雜質(zhì)排放管的表面連接有開關(guān)閥,所述雜質(zhì)處理箱的內(nèi)部活動(dòng)連接有特制電磁鐵板,所述特制電磁鐵板的內(nèi)壁安裝有震動(dòng)電機(jī),所述特制電磁鐵板的內(nèi)部安裝有蓄電池。該裝置通過安裝有特制電磁鐵板對(duì)氧化鐵皮和鐵銷進(jìn)行吸附,在通過濾油板對(duì)廢水中的油進(jìn)行吸附,在通過沉淀腔對(duì)廢水中雜質(zhì)進(jìn)行沉淀,對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾吸附,在通過臭氧對(duì)廢水進(jìn)行消除異味和消毒滅菌處理。
一種從稀土工業(yè)廢水中回收草酸的方法,按以下步驟進(jìn)行:(1)將TBP(磷酸三丁酯)與稀釋劑磺化煤油混合制成萃取劑;(2)將稀土工業(yè)廢水與萃取劑混合進(jìn)行3~10級(jí)萃?。唬?)將負(fù)載草酸的有機(jī)相與水混合均勻,進(jìn)行3~12級(jí)反萃;(4)將含草酸的水溶液返回到步驟(3)中,與負(fù)載草酸的有機(jī)相按體積比(1~10):1混合均勻,進(jìn)行反萃,至草酸濃度達(dá)到60~75g/L。本發(fā)明在整個(gè)生產(chǎn)工藝過程中不需要加入高純?cè)噭?,不存在?fù)雜的生產(chǎn)工序,降低了整個(gè)生產(chǎn)成本,富集回收的草酸溶液可以直接重新用于稀土離子的草酸沉淀。
本發(fā)明涉及正負(fù)極性靜電吸附法工業(yè)廢水處理設(shè)備及方法,通過本技術(shù)方案,利用分子和原子之間的范德華力的靜電吸附力,將污水中的還原性物質(zhì),按照分子和原子結(jié)構(gòu)所賦予的電子基團(tuán)極性表象,在水處理設(shè)備的吸附端或過濾端上設(shè)置相對(duì)應(yīng)的靜電正電子極性或靜電負(fù)電子極性,水處理設(shè)備中的吸附端或過濾端中的吸附物或過濾物分別按照靜電正電子極性和靜電負(fù)電子極性設(shè)置,通過本技術(shù)方案,可以有效的消除廢水中的還原性物質(zhì),而產(chǎn)生化學(xué)耗氧量的原生物為還原性物質(zhì),當(dāng)水中沒有或很少量的含有有機(jī)物時(shí),可以有效的解決中水中化學(xué)耗氧量的超標(biāo)問題,使中水完全符合化學(xué)含氧量的排放指標(biāo),減少水處理設(shè)備的占地面積,大大降低廢水處理成本。
一種糠醛工業(yè)廢水治理工藝,先將糠醛工業(yè)廢水過濾,經(jīng)換熱器冷卻降溫,然后泵入裝有大孔強(qiáng)、弱堿性離子交換樹脂的雙室浮動(dòng)離子交換器內(nèi)進(jìn)行處理,醋酸根及糠醛與樹脂的交換基功能團(tuán)交換,吸附在樹脂上,然后使用氨水,對(duì)樹脂進(jìn)行脫附操作,親和力小的糠醛先被脫附下來,得到糠醛和氨水的混合液;然后使親和力較大的醋酸根離子脫附下來,與氨水反應(yīng)生成醋酸銨溶液,再分別蒸發(fā)濃縮,進(jìn)一步精制處理,則分獲糠醛和醋酸丁酯。該工藝方法所用原料來源充足、價(jià)格便宜,分離效果顯著,流程運(yùn)行穩(wěn)定、易操作,上行制水,下行再生,具有逆流再生工藝中樹脂再生效果和出水水質(zhì)好,再生過程又具有順流再生工藝的特點(diǎn)。其再生劑利用率高,節(jié)水。
本實(shí)用新型公開了一種含鹽和極性溶劑工業(yè)廢水連續(xù)處理裝置包括,可廣泛用于精細(xì)化工、日化、植物提取行業(yè)的廢水處理。包括廢水儲(chǔ)罐、蒸發(fā)器和結(jié)晶器,在蒸發(fā)器上部設(shè)有將蒸發(fā)器內(nèi)被加熱到臨界沸點(diǎn)后的汽液導(dǎo)入結(jié)晶器的管路,在結(jié)晶器的頂部設(shè)置將已蒸發(fā)的水和極性溶劑氣體導(dǎo)入精餾塔下部的管道,精餾塔的底部通過管道連接將進(jìn)入精餾塔塔釜里經(jīng)二次加熱進(jìn)一步去除其中殘留溶劑的液體的儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐經(jīng)輸送泵和管道進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)泵送中水回用。冷凝器下部連接儲(chǔ)存冷凝后的冷凝液的儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐連接輸送泵,輸送泵的輸出通過控制閥門分成兩路。可回收極性溶劑和鹽,同時(shí)廢水經(jīng)蒸餾處理后可回到系統(tǒng)循環(huán)使用,極性溶劑經(jīng)該裝置處理后亦可循環(huán)使用。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)生產(chǎn)的廢水凈化機(jī)構(gòu),包括與地面通過膨脹螺栓連接的支撐底座,所述支撐底座上方通過螺釘固定有凈化腔體,所述凈化腔體上端面中部安裝有安裝橫梁,所述安裝橫梁兩側(cè)分別安裝有半月板封板,所述半月板封板中部設(shè)置有工業(yè)廢水進(jìn)口,所述安裝橫梁上方中部安裝有攪拌機(jī)構(gòu),所述凈化腔體側(cè)壁上方設(shè)置有藥劑入口,所述藥劑入口與加藥機(jī)構(gòu)通過螺釘連接,所述凈化腔體下方設(shè)置有出水口,所述出水口與抽水機(jī)構(gòu)下端通過螺釘連接,所述抽水機(jī)構(gòu)上端下方設(shè)置有存儲(chǔ)罐,本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可以自動(dòng)添加藥劑,控制藥劑添加的劑量,通過四個(gè)攪拌葉、錐形腔體對(duì)污水和藥劑充分?jǐn)嚢柽^濾,從而污水凈化效果更佳。
本實(shí)用新型提供了一種處理工業(yè)高鹽高有機(jī)物廢水的裝置,包括分離系統(tǒng)和生化系統(tǒng);分離系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、石英砂過濾器、吸附反應(yīng)器、中間水池、微電解反應(yīng)器和pH調(diào)節(jié)池,依次連接,實(shí)現(xiàn)高鹽高有機(jī)物廢水中鹽與有機(jī)物的分離;生化系統(tǒng)包括解析液儲(chǔ)備池、厭氧VTBR反應(yīng)器、第一沉淀池、好氧VTBR反應(yīng)器、第二沉淀池、臭氧催化氧化反應(yīng)器和解析再生液收集池,實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的生化處理;本實(shí)用新型的裝置,對(duì)NaCl、NH4Cl、KCl等氯酸鹽的含量至少為3.5%且高有機(jī)物的廢水進(jìn)行處理,滿足生產(chǎn)和環(huán)保要求,具有操作方便,成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種含鉻或其它重金屬離子的工業(yè)廢水的處理裝置,它包括反應(yīng)罐及組裝在反應(yīng)罐中的布水管和攪拌裝置,其中反應(yīng)罐是由依次組裝在一起的外罐體、孔狀內(nèi)罐體、尼龍篩網(wǎng)及濾網(wǎng)構(gòu)成,反應(yīng)罐的外罐體通過放水閥與真空水箱相連通。它采用吸附還原沉淀法,可直接處理各種濃度、不同流量的含鉻工業(yè)廢水,具有適用范圍廣、成本低、易操作、無二次污染、凈化水可回收再用的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水排放監(jiān)測(cè)裝置,包括排放管,所述排放管的側(cè)面固定安裝有分支管,分支管的末端螺紋連接有連接件,連接件的內(nèi)部螺紋連接有監(jiān)測(cè)分流管,監(jiān)測(cè)分流管的側(cè)面固定連接有若干個(gè)儲(chǔ)水管,儲(chǔ)水管的兩端固定安裝有第一電磁閥和第二電磁閥,儲(chǔ)水管均固定連接有廢水分析儀的進(jìn)水口。本實(shí)用新型通過監(jiān)測(cè)分流管、儲(chǔ)水管、廢水分析儀、第一電磁閥和第二電磁閥等結(jié)構(gòu),在不同的時(shí)間段打開不同的第一電磁閥,使廢水流進(jìn)對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)水管的內(nèi),等工作人員依次打開不同時(shí)間段的第二電磁閥,使工作人員一次性可對(duì)多個(gè)時(shí)間段的廢水進(jìn)行監(jiān)測(cè),避免了多次監(jiān)測(cè)需要多次往返的情況,減少了工作人員在路程上多余的消耗。
中冶有色為您提供最新的遼寧有色金屬?gòu)U水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!