模塊化工業(yè)廢水流場監(jiān)測控制實驗裝置及其控制系統(tǒng) 1008     

 0

本發(fā)明提供一種模塊化工業(yè)廢水流場監(jiān)測控制實驗裝置及其控制系統(tǒng)，涉及環(huán)境工程工業(yè)廢水流場監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域。采用模塊化、短筒式的實驗裝置，對傳感器、信號采集、分析和反饋控制系統(tǒng)進行搭建，通過信號采集反應(yīng)實驗裝置中廢水處理過程中的流場特性，通過數(shù)據(jù)分析軟件進行分析，對比分析結(jié)果利用單片機PWM控制信號對實驗裝置進出水、曝氣量以及空壓機進行反饋控制。本發(fā)明使實驗更方便，拓展性強，有利于工業(yè)廢水流場監(jiān)測的研究。

含有硫化氫和氨的工業(yè)廢水凈化處理方法 734     

 0

本發(fā)明提出的是一種含有硫化氫和氨的工業(yè)廢水凈化處理方法。處理塔的結(jié)構(gòu):用一筒形容器作為塔體,在其上部設(shè)置廢水進口、冷卻吸收水進口和氣體排出口,在側(cè)部設(shè)置氨氣抽出口,在底部設(shè)置蒸汽加熱器和凈化水排出口。廢水處理方法:通過廢水加入堿性調(diào)節(jié)劑與啟動運行過程1、注水吸收過程2、塔底加熱過程3、從塔中部抽出的富氨氣體過程4使廢水凈化。由于在工業(yè)廢水處理過程中加入了堿性調(diào)節(jié)劑,所以可以實現(xiàn)分步分離污水中的有害物質(zhì),從而降低其在廢水中的含量,使廢水得到凈化。具有節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保、循環(huán)利用的特點。適宜在煉油領(lǐng)域污水凈化處理過程中應(yīng)用。

工業(yè)生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備 737     

 0

本實用新型公開的一種工業(yè)生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備，包括連接管、多重過濾圍擋、水質(zhì)調(diào)節(jié)腔、出水過渡腔、多重過濾系統(tǒng)和水質(zhì)調(diào)節(jié)裝置，多重過濾圍擋呈中空腔體設(shè)置，多重過濾圍擋設(shè)于水質(zhì)調(diào)節(jié)腔上，連接管設(shè)于多重過濾圍擋上，出水過渡腔設(shè)于水質(zhì)調(diào)節(jié)腔一側(cè)，多重過濾系統(tǒng)設(shè)于多重過濾圍擋內(nèi)，水質(zhì)調(diào)節(jié)裝置設(shè)于水質(zhì)調(diào)節(jié)腔內(nèi)，多重過濾系統(tǒng)包括臨時儲水腔、出水管、排雜過濾腔、排雜過濾組件、細格柵除雜層、過濾活性炭層、微電解填料層和過濾芯管。本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種，能夠?qū)U水進行多重過濾和水質(zhì)調(diào)節(jié)，能夠快速替換多重過濾組件，能夠?qū)ξ廴疚镞M行收集，防止污染物造成二次污染的工業(yè)生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備。

快速過濾工業(yè)廢水中固體的離心式除污設(shè)備及方法 881     

 0

本發(fā)明公開了一種快速過濾工業(yè)廢水中固體的離心式除污設(shè)備及方法，包括污水箱，所述污水箱底部設(shè)置有注水管，所述污水箱內(nèi)部設(shè)置有抽水泵，所述抽水泵一側(cè)設(shè)置有輸水管，所述輸水管一端設(shè)置有暫存箱，所述輸水管一端與暫存箱固定連接，所述暫存箱底部設(shè)置有集水環(huán)，所述集水環(huán)頂部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述集水環(huán)底部設(shè)置有離心管，所述離心管一側(cè)設(shè)置有過濾板。本發(fā)明通過設(shè)有過濾網(wǎng)和過濾板，讓工業(yè)廢水中的固體可以被阻隔下來，除去固體的水會在離心力的作用下甩出離心管，未除去固體的水會繼續(xù)向下進入污水箱，在抽水泵的作用下重新被凈化，這就使工業(yè)廢水除去固體更加徹底，從而方便挪為他用，節(jié)約水資源。

工業(yè)工程用具有過濾結(jié)構(gòu)的廢水回收設(shè)備 1075     

 0

本發(fā)明涉及工業(yè)工程廢水回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了工業(yè)工程用具有過濾結(jié)構(gòu)的廢水回收設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱的內(nèi)壁左右兩側(cè)之間設(shè)置有固定板，所述處理箱的內(nèi)壁右側(cè)設(shè)置有位于固定板下方的矩形框。該工業(yè)工程用具有過濾結(jié)構(gòu)的廢水回收設(shè)備，通過設(shè)置第一驅(qū)動電機，啟動第一驅(qū)動電機帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，使得第一齒輪通過圓軸帶動支撐軸左右移動，支撐軸則會帶動反應(yīng)罐左右晃動，同時啟動第三驅(qū)動電機通過輸出軸帶動偏心輪對擠壓板進行擠壓，擠壓板通過與第一壓縮彈簧的配合帶動第二驅(qū)動電機和攪拌軸上下移動，使得反應(yīng)罐內(nèi)部的廢水能與反應(yīng)原料更加均勻的混合，從而進一步提高設(shè)備的廢水處理效率，便于人們使用。

用于催化濕式氧化處理工業(yè)廢水的銅基催化劑及其制備方法 986     

 0

一種用于催化濕式氧化處理工業(yè)廢水的銅基催 化劑的制備及應(yīng)用。催化劑的主要成分為銅、鋅、鎳、鎂、鋁、 鉻、鐵和一部分稀土金屬的氧化物, 其中以氧化物的含量來計 算 : CuO為20－55%; ZnO、NiO或MgO為20－55%; Cr2O3、Al2O3或Fe2O3為10－40%; 稀土金屬氧化物為0－10%。該催化劑由含有各種金屬的鹽共沉淀得到類水滑石結(jié)構(gòu)的催化劑前驅(qū)體, 并焙燒所得。該催化劑能有效處理含酚、磺基水楊酸、H－酸和表面活性劑等有毒難降解的工業(yè)有機廢水, 不僅有較高的催化活性, 并且活性組分的流失得到了控制, 其中銅離子的流失文獻報道相比較降低一個數(shù)量級以上。

混凝沉降與焦炭過濾處理造紙工業(yè)廢水的方法 766     

 0

本發(fā)明涉及一種造紙工業(yè)廢水的處理方法,廢水首先經(jīng)格柵濾去雜物,進入調(diào)節(jié)池,再由泵打入1#、2#管道反應(yīng)器,之后經(jīng)沉淀池,沉降后污泥打入帶式壓濾機脫水,沉淀池上面清水進入焦炭過濾塔,要點是廢水進入1#管道反應(yīng)器的同時,加入由硫酸鋁、硫酸鐵、硫酸鎂及少量硫酸鎂和立德粉配成的濃度為2～10wt%的“污水處理劑”,加入量為廢水總重量的萬分之三,廢水進入2#管道反應(yīng)器時,加入濃度為0.05～0.2wt%的聚丙烯酰胺溶液,加入量為廢水量的百萬分之三,沉淀池的停留時間為30～60分鐘;焦炭選用70～10μm顆粒。本發(fā)明工藝簡單,一次投資少,運行成本低,處理后水質(zhì)各項指標如COD、SS等均能達到排放標準,且具有脫色、去味等優(yōu)點,可廣泛用于各種工藝廢水處理。

工業(yè)廢水吸附法分鹽工藝 641     

 0

本發(fā)明公開一種工業(yè)廢水吸附法分鹽工藝，包括S1：工業(yè)廢水經(jīng)過預(yù)處理設(shè)備后，去除濁度、懸浮物，得到預(yù)處理產(chǎn)水，預(yù)處理產(chǎn)水送入除硬工藝段；S2：除硬工藝段吸附進水中的鈣、鎂離子，產(chǎn)水為軟化水，通過系統(tǒng)壓力送入脫酸工藝段；S3：脫酸工藝段吸附軟化水中的氯離子、硫酸根離子，產(chǎn)水為堿性水，利用系統(tǒng)余壓送入脫硅工藝段；S4：脫硅工藝段吸附脫酸工藝段堿性水中的碳酸根離子、碳酸氫根離子，產(chǎn)水為堿性水，利用系統(tǒng)余壓送入脫堿工藝段；S5：脫堿工藝段吸附脫硅工藝段堿性水中的堿土金屬Na+，產(chǎn)水為脫鹽水，返回生產(chǎn)系統(tǒng)。本發(fā)明將廢水中的離子分質(zhì)、分類提取，不產(chǎn)生廢液，無需添加酸堿，無需配備酸、堿存儲系統(tǒng)，可實現(xiàn)水的全量回收。

冶金工業(yè)冷軋酸性廢水處理中和劑及其工藝方法 1075     

 0

本發(fā)明涉及一種冶金工業(yè)冷軋酸性廢水處理中和劑及其工藝方法。其特征在于:酸性廢水處理中和劑為:輕燒鎂粉篩上料經(jīng)雷蒙機粉碎粒度100-140目、電镕鎂除塵灰、輕燒鎂粉和含量在40%以上的鎂系材料。其工藝方法包括下列步驟:1.向預(yù)曝氣池供酸性廢水并實行空曝氣;2.空曝后的酸性廢水進中和反應(yīng)池;3.向中和反應(yīng)池供中和劑;4.中和反應(yīng)分三種方式:攪拌加曝氣、機械攪拌、單獨曝氣;5.平流池沉淀;6.過濾泥水分離處理。本發(fā)明提供了一種能產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益、投資省、運行費用低,工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,易操作管理,中和劑來源廣泛,利用三廢資源,以廢治廢。取消石灰乳工藝新水消耗,實現(xiàn)中水回用的最新中和劑材料、工藝方法及設(shè)備。

處理高含硫量工業(yè)廢水的方法 924     

 0

一種用于處理工業(yè)過程中所產(chǎn)生的高含硫量、高 濃度的有機廢水的方法是將稀釋后的該種廢水首先用于濕式 空氣氧化法進行預(yù)處理，在反應(yīng)溫度：255－260℃；反應(yīng)壓力6.6－7.0MPa；氣/水(體)：200－260小時－1；空速：1.0－1.3小時－1的反應(yīng)條件下，COD的去除率可達到74－76％。預(yù)處理后的廢水再用電多相催化氧化法進行后續(xù)處理，在電流：1.0－2.5A；電壓：6－12V；處理時間：1－7h的反應(yīng)條件下，COD的去除率可達到60－68％。這樣廢水經(jīng)過濕式氧化與電多相催化氧化的聯(lián)用技術(shù)處理后，COD的總的去除率可達到89.2－92.3％。

新型工業(yè)廢水預(yù)處理裝置 861     

 0

本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型工業(yè)廢水預(yù)處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的外壁固定連接有支撐腿，所述處理箱的上表面固定連接有裝置箱，所述裝置箱的內(nèi)部固定連接有氣泵，所述處理箱的內(nèi)壁固定連接導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的內(nèi)部固定鑲嵌有曝氣管。該新型工業(yè)廢水預(yù)處理裝置通過在處理箱的內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)向塊，能夠在氣泵將氣體由曝氣管一端的氣體噴嘴噴出時，使氣流帶動水流在處理箱的內(nèi)部形成旋渦狀水流，能夠有效的增大廢水與空氣的接觸面，提升曝氣的效率，同時氣體通入處理箱中后使處理箱中的壓強增大，使曝氣的效果顯著提升，有效的降低工業(yè)廢水預(yù)處理曝氣時所需要的時間，能夠有效的節(jié)約生產(chǎn)成本。

基于工業(yè)廢水污物分離裝置 896     

 0

本實用新型公開了一種基于工業(yè)廢水污物分離裝置，包括分離箱，所述分離箱的內(nèi)壁固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有分離框，所述分離框的上表面與分離箱的內(nèi)頂壁固定連接，所述分離框的內(nèi)壁固定連接有分離板，所述分離框的內(nèi)部設(shè)有壓板，所述分離箱的內(nèi)頂壁固定連接有相對稱的液壓桿，兩個所述液壓桿的伸縮端均與壓板的上表面固定連接，所述分離箱的上方設(shè)有進水管，所述進水管的底端固定連通有伸縮管，所述伸縮管的底端貫穿壓板并延伸至壓板的下方。該基于工業(yè)廢水污物分離裝置，達到帶動壓板向下移動對污物和廢水?dāng)D壓的效果，能夠加快廢水向下的流通速度，從而分離裝置提高廢水與污物之間的分離效率。

用于環(huán)境保護的工業(yè)廢水處理裝置 853     

 0

本實用新型公開了一種用于環(huán)境保護的工業(yè)廢水處理裝置，涉及安全環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括處理箱、第一過濾板、電機和第二過濾板，處理箱的內(nèi)部開設(shè)有混合腔，處理箱兩側(cè)的處理箱內(nèi)對稱開設(shè)有第一過濾腔和第二過濾腔，第一過濾腔與混合腔之間的處理箱內(nèi)通過插放座插放有第一過濾板，第二過濾腔與混合腔之間的處理箱內(nèi)通過插放座插放有第二過濾板，混合腔的正上方設(shè)置有電機，電機的輸出端固定連接有攪拌軸。本實用新型通過將工業(yè)酸、堿廢水分別從處理箱的兩側(cè)注入處理箱，并經(jīng)過第一過濾板和第二過濾板過濾后進入混合腔，最終通過電機帶動攪拌葉對酸、堿廢水混合攪拌，能夠充分利用酸、堿廢水自身反應(yīng)對廢水進行處理，降低廢水處理成本。

從含銅電鍍工業(yè)廢水污泥中回收銅離子的方法 661     

 0

本發(fā)明公開一種從含銅電鍍工業(yè)廢水污泥中回收銅離子的方法。包括如下步驟：將含銅電鍍工業(yè)廢水污泥干燥至含水率35％?50％；于干燥后的含銅電鍍工業(yè)廢水污泥中加入HAc?NaAc緩沖液，然后在恒溫水浴中攪拌；對攪拌后的混合物進行壓濾，得濾液；攪拌下，向濾液中滴加硫化鈉溶液，收集沉淀，洗滌。經(jīng)本發(fā)明的方法處理后的電鍍污泥含銅量，均能達到《中華人民共和國環(huán)境保護法》中規(guī)定的農(nóng)用活性污泥中污染物控制標準的最大容許含量銅及化合物：在pH＜6.5酸性土壤中為50mg/kg的國家二級標準。

采用鎂法脫硫廢棄物處理釩工業(yè)廢水的方法 985     

 0

本發(fā)明屬于廢水與固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用鎂法脫硫廢棄物處理釩工業(yè)廢水的方法。本發(fā)明是向釩工業(yè)廢水中加入鎂法脫硫廢棄物并進行攪拌，用酸調(diào)節(jié)pH=1.0?3.0，控制氧化還原電位≥270mv，反應(yīng)10?30min，反應(yīng)過程中將高價態(tài)的釩和鉻還原為低價態(tài)，向還原后的廢水中加入易溶性鎂鹽并繼續(xù)攪拌，待易溶性鎂鹽全部溶解后，持續(xù)攪拌并加入適量磷源，用堿調(diào)節(jié)pH=9.0?10.0，反應(yīng)時間10?30min，使廢水中的釩、鉻及氨氮共同沉淀，靜置0.5?3.0h，得到的沉淀物經(jīng)壓濾脫水，得到的濾液及上清液作為出水。本工藝處理效果好，流程短，處理速度快，成本低廉，以現(xiàn)有設(shè)備便可應(yīng)用，無需增加基建費用。

處理碳載貴金屬催化劑工業(yè)廢水的方法 1059     

 0

本發(fā)明公開了一種處理碳載貴金屬催化劑工業(yè)廢水的方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。通過采用次氯酸鈉、氯酸鈉、次氯酸、氯酸、氯氣等氧化劑處理廢水，使其有機物降解，COD大幅度降低；然后采用載體預(yù)處理形成的酸性廢水中和，調(diào)節(jié)廢水pH值，使其達到中華人民共和國國家標準GB21904?2008中“新建企業(yè)水污染物排放濃度限值”。由于次氯酸鈉（氯酸鈉）對廢水中無機物的氧化、有機物的氧化以及與廢催化劑的協(xié)同效應(yīng)，可以降低廢水中的COD、氨氮、色度，進而降低總有機碳、總氮等指標，最后實現(xiàn)廢水的達標排放，實現(xiàn)了目前碳載貴金屬催化劑工業(yè)廢水處理的技術(shù)空白。本發(fā)明主要優(yōu)點為流程短、工序簡單、成本低。

工業(yè)廢水處理除淤泥裝置 769     

 0

本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理除淤泥裝置，包括箱體，所述箱體的上方中間開設(shè)有進口，所述電機的底端固接在箱體的左側(cè)頂端，所述電機的輸出軸固接有第一槽輪，所述第一槽輪通過皮帶與第二槽輪轉(zhuǎn)動相連。該工業(yè)廢水處理除淤泥裝置，絲桿正反轉(zhuǎn)動帶動橫塊上的刮板在箱體內(nèi)上的滑桿上往復(fù)運動，刮板可以將淤泥從箱體右側(cè)的開口清理出去，提高除泥速度，淤泥不會堆積，解決了工業(yè)廢水處理除淤泥裝置在使用過程中，淤泥處理速度慢，易造成淤泥堆積，影響裝置正常工作的問題，橫桿離開過濾板上的卡槽，此時可以快速拆卸過濾板進行更換或清理，解決了工業(yè)廢水處理除淤泥裝置上的過濾設(shè)備多采用螺栓之類的進行安裝，且不便于拆卸更換或清理的問題。

工業(yè)廢水環(huán)保處理裝置 1080     

 0

本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種工業(yè)廢水環(huán)保處理裝置，包括箱體，所述箱體上端左側(cè)通過鉸鏈活動安裝有封蓋，所述箱體右端上側(cè)開設(shè)有進水口，所述箱體下端右側(cè)開設(shè)有排水口，所述箱體左端上側(cè)固定安裝有凈化盒。本實用新型通過在電動推桿上端固定連接有插柱插接有清淤機構(gòu)，且清淤機構(gòu)包括第一濾網(wǎng)濾孔大于第二濾網(wǎng)濾孔，當(dāng)我們將大量工業(yè)腌菜廢水倒入箱體內(nèi)時，并通過依次在凈化盒添加碳粉、混凝劑和絮凝劑，可以使工業(yè)腌菜廢水分接成絮狀沉淀物和可排水，再通過電動推桿推動清淤機構(gòu)內(nèi)第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)可以更好的收集絮狀沉淀物，有利于更為實用的使用工業(yè)廢水環(huán)保處理裝置。

處理工業(yè)廢水的非貴金屬催化劑及其制法 1059     

 0

一種用于濕式催化氧化處理工業(yè)廢水的非貴金 屬催化劑, 主要成分為銅、鋁、鋅、錳、鉻和稀土金屬的氧化物, 各組分以氧化物含量計算重量%為 : CuO或MnO : 30－50%, ZnO或Cr2O3 : 30－50%, Al2O3 : 10－30%, 稀土氧化物 : 2－10%。該催化劑的制備原料是含有各種金屬的鹽, 利用共沉淀法制備。該催化劑有較高的催化效率和穩(wěn)定性, 各種金屬組分不易流失, 能有效處理含酚的和含有表面活性劑等有毒的或難氧化污染物的工業(yè)廢水。

處理工業(yè)廢水中重金屬離子的微生物吸附劑的制備方法及其應(yīng)用 860     

 0

本發(fā)明涉及一種利用膠質(zhì)芽胞桿菌處理含Pb2+、Zn2+、Cu2+廢水的新型微生物吸附劑，屬于環(huán)境微生物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用的膠質(zhì)芽孢桿菌是經(jīng)過特定培養(yǎng)條件培養(yǎng)出的菌種，利用特定的培養(yǎng)基，大規(guī)模培養(yǎng)膠質(zhì)芽孢桿菌，并制備具有高效環(huán)保的去除廢水水體中的重金屬離子Pb2+、Zn2+、Cu2+的微生物吸附劑。將該種微生物吸附劑投加到含重金屬離子的廢水中，經(jīng)離心沉淀或過濾出吸附劑，達到對重金屬離子Pb2+、Zn2+、Cu2+的去除。該微生物吸附劑具有可直接使用，處理效率高，成本低廉的特點，經(jīng)吸附處理后的廢水中Pb2+的含量已達到國家工業(yè)二類排放水質(zhì)標準的要求，同時對Zn2+、Cu2+也具有較好的吸附效果，適用于各種工業(yè)廢水的重金屬離子的去除，顯示出較好的工業(yè)應(yīng)用前景。

含油污泥制備吸附劑的方法和使用該吸附劑處理含有有機物的工業(yè)廢水的方法 715     

 0

本發(fā)明公開了一種含油污泥制備吸附劑的方法和使用該吸附劑處理含有有機物的工業(yè)廢水的方法。制備方法是以含油污泥為原料，經(jīng)過日曬、洗滌、烘干；再將烘干后的油泥團用活化劑進行活化處理，處理后將油泥溶液離心，將離心所得的油泥固體洗滌、烘干；將烘干后的油泥置于馬弗爐中，在氮氣條件下熱解。冷卻后粉碎，過篩，洗滌烘干，即制得高效吸附劑。處理含有有機物的工業(yè)廢水的方法：將吸附劑加入到工業(yè)廢水中，在25℃條件下，振蕩3小時，過濾溶液。本發(fā)明的有益效果是：原料來源廣泛，生產(chǎn)成本低廉；污泥活化采用溶液浸漬法，活化劑可重復(fù)使用；該吸附劑經(jīng)濟、環(huán)保，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

石油化工工業(yè)廢水處理集成工藝系統(tǒng)及方法 944     

 0

本發(fā)明提供一種石油化工工業(yè)廢水處理集成工藝系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括在線監(jiān)測分析系統(tǒng)、智能反饋控制系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)；所述在線監(jiān)測分析系統(tǒng)用于對石油化工工業(yè)廢水的水質(zhì)成分及各個處理環(huán)節(jié)出水的水質(zhì)成分進行監(jiān)測分析，并將監(jiān)測分析數(shù)據(jù)傳送至所述智能反饋控制系統(tǒng)；所述智能反饋控制系統(tǒng)對所述監(jiān)測分析數(shù)據(jù)處理后輸出控制信號至所述廢水處理系統(tǒng)；所述廢水處理系統(tǒng)包括預(yù)處理模塊、除油模塊、生化模塊、污泥處理模塊及深度處理模塊；所述預(yù)處理模塊、除油模塊、生化模塊、深度處理模塊及污泥處理模塊根據(jù)智能反饋控制系統(tǒng)輸出的控制信號指令對石油化工工業(yè)廢水進行處理。所述方法經(jīng)過7步獲得SS、COD、色度等指標穩(wěn)定達標的處理水。

冶金工業(yè)冷軋中和站酸性廢水的處理方法 964     

 0

本發(fā)明涉及一種冶金工業(yè)冷軋中和站酸性廢水 的處理方法，其特征在于：1.在空曝池出水處安裝“U”形管 低于空曝池；2.在中和罐的中和反應(yīng)采用螺旋輸 送干粉投料，粉碎成200－325微米的粉狀；3.酸性廢水首先進 入空曝池曝氣，使其中的Fe2+離 子變成Fe3+；4.斜板沉淀池出水 先進入離心分離機，進一步降低懸浮物濃度；5.離心分離機出 水懸浮物的濃度小于300mg/L，進到石英砂和活性炭過濾器后， 能使水懸浮物和化學(xué)需氧量都≤100mg/L；6.斜板沉淀池的設(shè) 計要池子淺，表面積大。本發(fā)明提供了一種投資省、運行成本 低，實現(xiàn)中水回用和沉渣綜合利用，經(jīng)濟效益顯著的冶金工業(yè) 冷軋中和站酸性廢水處理新工藝，符合國家建設(shè)資源節(jié)約型社 會的發(fā)展要求。

工業(yè)廢水深度處理及循環(huán)利用方法 730     

 0

本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水深度處理及循環(huán)利用方法，工業(yè)廢水經(jīng)生化處理后二沉池出水先進入電絮凝反應(yīng)器中，去除部分COD、大部分懸浮物和鹽；再過濾截留剩余的懸浮物，最后經(jīng)CWPO反應(yīng)系統(tǒng)進一步礦化去除殘余的COD和鹽，實現(xiàn)脫色除臭；最終處理出水滿足再生水指標，一部分作為生化處理過程的稀釋水和消泡水回用，另一部分作為工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的循環(huán)冷卻水補充水回用。本發(fā)明采用多功能電化學(xué)水處理技術(shù)與CWPO高級氧化技術(shù)相結(jié)合的方式實現(xiàn)工業(yè)廢水的深度處理，經(jīng)處理后的出水實現(xiàn)循環(huán)利用；本發(fā)明在減少用水量和水處理量的同時，降低廢水排放量，避免二次污染，既提高了污染物去除效率，又降低了運行成本。

工業(yè)廢水回收利用方法 1106     

 0

本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水回收利用方法，包括：(1)將工業(yè)廢水排入過濾池，用以過濾大塊的雜質(zhì)，并將大塊雜質(zhì)回收利用；(2)將廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池流出端進入攪拌反應(yīng)槽，向反應(yīng)槽內(nèi)加入混凝劑并攪拌；(3)將得到的液體轉(zhuǎn)入底面為斜坡的沉淀池，靜置12?24h，排除底部固體顆粒；(4)將靜置后的水經(jīng)濾砂后，泵入生化處理池，通過微生物分解處理后，進行再次過濾；(5)將液體泵入回儲水池，進行再利用。本發(fā)明可以對工業(yè)廢水收回利用，具有很強的實用價值。

粉煤灰和秸稈聯(lián)合制備工業(yè)廢水吸附劑的方法 924     

 0

本發(fā)明涉及一種由粉煤灰和秸稈聯(lián)合制備廢水吸附劑的方法，秸稈炭化后所得活性炭具有較為發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)和較高的比表面積，粉煤灰活化后可做吸附廢水吸附劑，二者共同活化后用于處理工業(yè)廢水中COD。本發(fā)明屬于工業(yè)和農(nóng)業(yè)廢棄物利用領(lǐng)域。本發(fā)明用農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈和電廠廢棄物粉煤灰聯(lián)合制備吸附劑處理工業(yè)廢水中COD，將秸稈粉碎后炭化，與粉煤灰摻雜后用KCl和ZnCl₂聯(lián)合活化制取廢水吸附劑，粉煤灰可以彌補秸稈密度輕的缺點，秸稈制取的活性炭具有比表面積大的特點，二者混配后用于生活和工業(yè)廢水中脫除COD；本發(fā)明具有很好的經(jīng)濟前景，并且達到變廢為寶、化害為利的目的。

工業(yè)廢水系統(tǒng)水平衡回收改造方法 768     

 0

本發(fā)明公開了工業(yè)廢水系統(tǒng)水平衡回收改造方法，包括以下步驟：設(shè)定沉降池，將工業(yè)廢水收集到沉降池內(nèi)，并對池水進行攪拌，使其水質(zhì)均勻，然后加入混凝劑進行化學(xué)處理，再進行固液分離，除去固態(tài)物，即得到工業(yè)廢水的上清液；設(shè)定酸堿中和池，將上清液收集到沉降池內(nèi)，制作用于中和酸性工業(yè)廢水的堿性藥劑，向酸堿中和池內(nèi)加入堿性藥劑，并將上清液的PH值調(diào)整至中性；設(shè)定有機降解池，將去酸后的上清液通入到含有生物載體的有機降解池中，有機降解池初次運行投加活性污泥，本發(fā)明設(shè)定了有機降解池的同時，設(shè)定了特定的硝化處理池，提高了工業(yè)廢水系統(tǒng)對有害物質(zhì)的去除效果，滿足了有些工廠的廢水排放處理。

工業(yè)含油廢水處理裝置 939     

 0

一種工業(yè)含油廢水處理裝置，屬于工業(yè)廢水處理設(shè)備領(lǐng)域。本實用新型將含油廢水通過蒸發(fā)器和分離器進行分離，含油廢水中的水蒸氣經(jīng)過冷凝器重新回收利用，含油廢水除去水蒸氣的部分可用于焚燒系統(tǒng)使用。本實用新型提供一種工業(yè)含油廢水處理裝置，該裝置可有效將含油廢水進行分離，同時分離過程安全，對設(shè)備的要求不高，具有良好的經(jīng)濟性。

基于霧狀噴頭的工業(yè)廢水處理裝置及方法 680     

 0

本發(fā)明提供一種基于霧狀噴頭的工業(yè)廢水處理裝置及方法，包括臭氧發(fā)生器、處理過程控制單元、底部為錐狀的反應(yīng)桶、蓄水池、水箱、臭氧吸收裝置、紫外燈和霧狀噴頭；臭氧發(fā)生器的控制輸入端、提升泵的控制輸入端分別連接處理過程控制單元的控制輸出端，處理過程控制單元經(jīng)無線通信單元與廢水處理監(jiān)控中心建立無線通信。本發(fā)明將霧狀噴頭結(jié)合到工業(yè)廢水處理過程中，通過霧化噴頭將溶液分散成細微的霧滴，使其具有很大的表面積，提高了傳質(zhì)速率；在處理過程中通過實時監(jiān)測水箱內(nèi)液位實現(xiàn)抽水過程的自動控制。處理過程控制單元經(jīng)無線通信單元與廢水處理監(jiān)控中心建立無線通信，實現(xiàn)工業(yè)廢水處理的遠程監(jiān)控與控制。

用于工業(yè)廢水處理的水處理裝置 1133     

 0

本實用新型公開一種用于工業(yè)廢水處理的水處理裝置，涉及工業(yè)廢水處理設(shè)備領(lǐng)域；一種用于工業(yè)廢水處理的水處理裝置，包括廢水處理池，廢水處理池的底端設(shè)置有C形安裝架，C形安裝架的底部兩側(cè)設(shè)置有池壁清理組件，池壁清理組件包括空心連接桿，空心連接桿的兩端滑動均連接有L形滑動桿，兩個L形滑動桿的相對面設(shè)置有清理柱；該實用新型在轉(zhuǎn)動柱的底端通過連接板固定連接的固定刮刀轉(zhuǎn)動，固定刮刀對廢水處理池底端的沉淀物進行刮動，在兩個L形滑動桿一側(cè)連接有清理柱，兩個清理柱對附著在廢水處理池槽壁的沉淀物進行攪動，從而有效的防止處理后的污水沉淀物附著在廢水處理池的槽壁上，增加對廢水處理池清洗的難度。