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一種酸洗磷化工業(yè)酸堿性廢水的水源熱泵工藝熱水補(bǔ)水系統(tǒng),利用了我公司實(shí)用新型的酸洗磷化工業(yè)廢水的再生循環(huán)方法及系統(tǒng),還包括水源熱泵機(jī)組,耐酸、堿寬流道換熱器,將工藝中工業(yè)酸堿性廢水分別接入耐酸、堿寬流道換熱器,換熱后工業(yè)酸堿性廢水分別降溫到10攝氏度一下進(jìn)入回收池,水源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器端通過耐酸、堿寬流道換熱器吸熱,水源熱泵機(jī)組做功后在冷凝器側(cè)提供熱水進(jìn)行工藝補(bǔ)水。本實(shí)用新型同時(shí)將工業(yè)酸堿性廢水中的余熱回收,進(jìn)行工藝補(bǔ)水,能效比達(dá)到4,與傳統(tǒng)工藝補(bǔ)水相比節(jié)能30%以上。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種工業(yè)高鹽廢水的零排放及資源化處理系統(tǒng),其特征在于包括二級化學(xué)除硬裝置,與二級化學(xué)除硬裝置相連接的板框壓濾裝置,入口與板框壓濾裝置的出口相連接的軟化沉淀裝置,入口與軟化沉淀裝置的出口相連接的管式微濾裝置,入口與管式微濾裝置的出口相連接的鈉離子軟化裝置,入口與鈉離子軟化裝置的出口相連接的納濾裝置,入口與納濾裝置的產(chǎn)水口相連接的雙極膜電滲析裝置,入口與納濾裝置的濃水口相連接的冷凍結(jié)晶裝置,入口與冷凍結(jié)晶裝置的出口相連接的復(fù)分解反應(yīng)裝置。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)能夠有效處理工業(yè)高鹽廢水,在分步去除廢水中多種有害物質(zhì)的同時(shí),實(shí)現(xiàn)資源化回收,具有較好的發(fā)展應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及一種處理設(shè)備,尤其涉及一種工業(yè)用廢水過濾處理設(shè)備。本實(shí)用新型提供一種能快速對處理廢水,同時(shí)能在處理廢水的過程中清理雜質(zhì),而且能根據(jù)需要控制廢水流量的工業(yè)用廢水過濾處理設(shè)備。一種工業(yè)用廢水過濾處理設(shè)備,包括有過濾桶體、支撐柱、進(jìn)水管、保護(hù)殼、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和攪拌架,過濾桶體外壁底部間隔焊接有支撐柱,過濾桶體上部安裝有保護(hù)殼,保護(hù)殼上部右側(cè)嵌入式設(shè)有進(jìn)水管,保護(hù)殼上部設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的下部設(shè)有攪拌架,攪拌架與過濾桶體內(nèi)壁上部配合。本實(shí)用新型設(shè)有轉(zhuǎn)軸和攪拌架,能根據(jù)需要將廢水中的明礬攪拌均勻,從而實(shí)現(xiàn)廢水處理的工作。
本發(fā)明公開一種突躍式自動加料中和工業(yè)廢水的方法,采用電子測量pH值技術(shù),即通過氫離子和氫氧根離子的含量測量pH值,周期性對待處理的廢水進(jìn)行酸堿中和滴定確定突躍點(diǎn),記錄pH值的突躍點(diǎn)及突躍范圍,推導(dǎo)出加料量和廢水流量關(guān)系,并把此時(shí)的加料量作為流量控制的設(shè)定值,反饋給加料自動控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動工業(yè)廢水的中和處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及效果在于:本發(fā)明具有節(jié)約廢水處理材料成本,保證處理后的廢水達(dá)到環(huán)保指標(biāo),控制系統(tǒng)穩(wěn)定,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行等優(yōu)點(diǎn),具有實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)的實(shí)際意義。
本發(fā)明涉及重金屬廢水處理,具體地說是一種用泥炭作吸附劑處理重金屬工業(yè)廢水的方法,采用經(jīng)過干燥、粉碎處理的泥炭土作吸附劑,將廢水注入盛有過量泥炭吸附劑的反應(yīng)池中進(jìn)行吸附反應(yīng),除去工業(yè)廢水中的重金屬離子;本發(fā)明采用的處理工藝有:連續(xù)式,批續(xù)式(間歇式)和柱吸附;采用連續(xù)式吸附沉淀和批續(xù)式吸附沉淀處理大量的低濃度重金屬廢水時(shí),吸附反應(yīng)后將沉淀的泥炭吸附劑回流至吸附反應(yīng)池,循環(huán)利用吸附劑,直至達(dá)到吸附劑的吸附容量。本發(fā)明所用吸附劑——泥炭廉價(jià)、來源廣泛,制備過程簡單,配套工藝穩(wěn)定可靠,適用不同類型的重金屬廢水處理,能在單位時(shí)間內(nèi)顯著提高重金屬廢水的處理量,具有高效、適用性廣、無二次污染、對環(huán)境友好等特點(diǎn)。
一種酸洗磷化工業(yè)酸堿性廢水供熱及太陽能熱水系統(tǒng),利用了我公司實(shí)用新型的酸洗磷化工業(yè)廢水的再生循環(huán)方法及系統(tǒng),還包括水源熱泵機(jī)組,耐酸、堿寬流道換熱器,將工藝中工業(yè)酸堿性廢水分別接入耐酸、堿寬流道換熱器,換熱后工業(yè)酸堿性廢水分別降溫到10攝氏度一下進(jìn)入回收池,水源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器端通過耐酸、堿寬流道換熱器吸熱,水源熱泵機(jī)組做功后在冷凝器側(cè)提供熱水供熱,還包括太陽能熱水單元,將中水池的出水加熱后進(jìn)入到供熱熱水補(bǔ)水。本實(shí)用新型同時(shí)將工業(yè)酸堿性廢水中的余熱回收,進(jìn)行供熱,能效比達(dá)到4,與傳統(tǒng)供熱相比節(jié)能30%以上。同時(shí)利用太陽能清潔能源。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水檢測處理設(shè)備,包括:凈化室;進(jìn)水管,所述進(jìn)水管固定連接在凈化室的左側(cè)頂部;出水管,所述出水管固定連接在凈化室的右側(cè)底部;高位管,所述高位管固定連接在進(jìn)水管的外壁頂部;柜體,所述柜體可拆卸設(shè)置于凈化室的頂部左前角;PLC控制器,所述PLC控制器螺釘連接在柜體的內(nèi)腔;污水檢測儀,所述污水檢測儀放置于柜體的頂部,且污水檢測儀與PLC控制器電性連接,所述污水檢測儀的污水探頭穿過高位管放置于進(jìn)水管的內(nèi)腔。該工業(yè)廢水檢測處理設(shè)備,可使檢測與廢水凈化相結(jié)合,智能化程度高,避免凈化劑持續(xù)噴灑造成浪費(fèi),縮小處理成本,便于工業(yè)廢水的應(yīng)急處理使用。
本發(fā)明提供一種釩工業(yè)廢水生產(chǎn)摻釩磷酸鐵鋰的方法及摻釩磷酸鐵鋰,所述釩工業(yè)廢水生產(chǎn)摻釩磷酸鐵鋰的方法包括以下步驟:向釩工業(yè)廢水中加入還原劑,將釩還原到四價(jià)或三價(jià);再加入鐵源,磷源攪拌形成溶液;在惰性氣氛保護(hù)下向溶液中加入堿性物質(zhì),過濾、洗滌脫鈉,獲得摻釩磷酸亞鐵銨;將摻釩磷酸亞鐵銨一次煅燒成摻釩磷酸鐵;將摻釩磷酸鐵與碳源、鋰源混合球磨后,二次煅燒獲得包覆碳的釩磷酸鐵鋰;向?yàn)V液中加入氫氧化鈉,并蒸餾脫銨,獲得硫酸鈉液體,將硫酸鈉溶液蒸發(fā)結(jié)晶獲得硫酸鈉晶體。本發(fā)明將含釩工業(yè)廢水的脫銨、提釩與磷酸鐵鋰的摻釩結(jié)合在一起,解決了廢水處理工藝復(fù)雜、成本高的問題,同時(shí)獲得了均勻的釩摻雜LFP前驅(qū)體。
一種處理棉紡工業(yè)廢水的集成工藝系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括在線監(jiān)測分析系統(tǒng)、PLC可編程邏輯控制器和廢水處理系統(tǒng),所述在線監(jiān)測分析系統(tǒng)用于對棉紡工業(yè)廢水的水質(zhì)成分進(jìn)行監(jiān)測分析,并將監(jiān)測分析數(shù)據(jù)傳送至所述PLC可編程邏輯控制器;所述PLC可編程邏輯控制器對所述監(jiān)測分析數(shù)據(jù)處理后輸出控制信號至所述廢水處理系統(tǒng);所述廢水處理系統(tǒng)包括物理分離模塊、物化處理模塊、生化處理模塊和深度處理模塊;這些模塊根據(jù)PLC可編程邏輯控制器輸出的控制信號指令對棉紡工業(yè)廢水進(jìn)行處理;所述方法通過在線監(jiān)測分析棉紡工業(yè)廢水中的SS濃度、pH值、以及COD濃度和BOD濃度,基于上述數(shù)據(jù)將廢水引入廢水處理系統(tǒng)中相應(yīng)模塊進(jìn)行處理。
一種工業(yè)廢水脫色工藝系統(tǒng),其屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。這種工業(yè)廢水脫色工藝系統(tǒng)包括加藥罐、加藥泵、Y型過濾器、流量計(jì)、加藥分配器、攪拌器和斜板沉降池,加藥罐通過Y型過濾器連接加藥泵,加藥泵通過流量計(jì)連接加藥分配器頂部的進(jìn)藥口,加藥分配器和攪拌器設(shè)在斜板沉降池頂部的斜板沉降池進(jìn)水口的內(nèi)部,底部設(shè)置加藥噴頭。這種工業(yè)廢水脫色工藝系統(tǒng)通過設(shè)置加藥、過濾裝置達(dá)到有效脫除工業(yè)廢水的色度,使工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放。該系統(tǒng)將加藥分配器和攪拌器設(shè)在斜板沉降池頂部的斜板沉降池進(jìn)水口的內(nèi),無需改變原有污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)處理污水色度問題,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,安全性高且節(jié)省人力資源等優(yōu)點(diǎn)。
一種過濾吸附處理工業(yè)廢水、城市污水的方法,濾料以煤化工企業(yè)、焦化企業(yè)的副產(chǎn)品為原料制備而成;將原水進(jìn)行過濾、沉降預(yù)處理后排入裝有煤質(zhì)過濾料的過濾和吸附機(jī)組進(jìn)行一級或多級處理。在多級處理工藝中,通過切換進(jìn)水轉(zhuǎn)換閥和出水轉(zhuǎn)換閥的工作狀態(tài),改變廢水、污水的流向,將新更換濾料的過濾和吸附機(jī)組轉(zhuǎn)換為末級過濾和吸附機(jī)組,同時(shí)將其余過濾和吸附機(jī)組分別轉(zhuǎn)換成前一級過濾和吸附機(jī)組;以廢煤質(zhì)過濾料、預(yù)處理過濾設(shè)施和沉降池排出的污泥和煤粉為原料制備燃煤鍋爐的混合燃料或型煤。本發(fā)明方法可以廣泛地用于工業(yè)廢水和城市生活污水的處理,對水質(zhì)和水量變化適應(yīng)性強(qiáng),對含有難降解有機(jī)物的工業(yè)廢水可以進(jìn)行有效處理。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)機(jī)械加工用清洗廢水回收裝置,包括底座,所述底座頂部的中間位置開設(shè)有凹槽,且凹槽的四周內(nèi)壁通過緊固螺栓連接有同一個網(wǎng)板,所述凹槽底部內(nèi)壁兩側(cè)的兩端均開設(shè)有第二滑槽,四個所述第二滑槽的內(nèi)部均滑動連接有第二滑輪,且位于凹槽底部內(nèi)壁同一側(cè)的兩個第二滑輪的頂部通過緊固螺栓連接有同一個安裝板,兩個所述安裝板相對一側(cè)的中間位置均通過緊固螺栓連接有刮板,所述底座頂部的兩側(cè)均通過緊固螺栓連接有立柱。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)清洗廢水的循環(huán)回收利用,節(jié)約水資源,方便出水管的移動,可清洗不同的位置,且清洗噴頭方便固定,操作簡單,方便凹槽底部內(nèi)壁的清潔,有效避免凹槽底部淤泥堆積。
一種含鉻工業(yè)廢水的處理方法屬于三廢處理與綜合利用領(lǐng)域。其工藝流程包括:①內(nèi)含碳酸鈉溶液的聚酰胺微膠囊的制備,②聚酰胺微膠囊的功能化預(yù)處理,③功能化微膠囊對工業(yè)廢水中六價(jià)鉻的富集。聚酰胺微膠囊的制備通過界面縮聚反應(yīng)進(jìn)行。聚單丁二酰亞胺作分散劑。聚酰胺微膠囊功能化是用磷酸三丁酯(TBP)的正庚烷-四氯化碳溶液浸泡微膠囊一定時(shí)間,即可使微膠囊具有富集六價(jià)鉻的功能。本發(fā)明的微膠囊富集含鉻廢水中的六價(jià)鉻離子省去了六價(jià)鉻離子向三價(jià)鉻的轉(zhuǎn)化以及六價(jià)鉻可回收利用的特點(diǎn)。本發(fā)明的功能化微膠囊處理含鉻工業(yè)廢水主要應(yīng)用于下列行業(yè)的含鉻工業(yè)廢水,金屬表面處理行業(yè)、彩色印刷、化工及制藥行業(yè)等產(chǎn)生的含鉻工業(yè)廢水。
本發(fā)明涉及一種從柞蠶絲脫膠工業(yè)廢水中制備絲膠蛋白的方法。本發(fā)明以柞蠶絲工業(yè)廢水為原料,利用Folin-酚比色法對溶液中蛋白質(zhì)總含量進(jìn)行檢測,并觀察柞蠶絲廢水的顏色與有無沉淀,測量其pH。利用鹽析法粗體溶液中的絲膠蛋白,并且進(jìn)行透析操作去除蛋白溶液中大量的鹽離子。有機(jī)沉淀法進(jìn)一步提取溶液中的絲膠蛋白,提高溶液中蛋白質(zhì)純度,以達(dá)到從柞蠶絲生產(chǎn)廢水制備絲膠蛋白的目的。本發(fā)明不僅防止環(huán)境污染,解決了污水處理的問題,同時(shí)可將提取的絲膠蛋白應(yīng)用于化妝品、食品、纖維與紡織業(yè)、醫(yī)藥和生物材料等領(lǐng)域,在現(xiàn)代新工業(yè)的研究中具有重大的意義。
一種采用焦炭粉對工業(yè)廢水、污泥綜合處理的方法,由四個步驟組成,在過濾池中加入焦炭粉作為濾料,還可根據(jù)廢水的成分加入生石灰粉或啤酒廢酵母泥;將焦炭粉與工業(yè)廢水和生活污水處理過程中產(chǎn)生的焦炭濾泥和污泥、工業(yè)濃廢水按一定比例配合制成廢液焦炭漿;在制漿罐中按比例加入焦炭粉、焦炭濾泥、污泥、工業(yè)濃廢水和分散劑進(jìn)行攪拌,再加入穩(wěn)定劑攪拌熟化,經(jīng)高速剪切機(jī)處理后輸送到貯罐中貯存;將廢液焦炭漿和煤粉作為固、液煤質(zhì)雙燃料循環(huán)流化床鍋爐的燃料;鍋爐運(yùn)行時(shí)控制燃燒溫度,在鍋爐排煙系統(tǒng)中安裝了煙氣處理技術(shù)設(shè)備,處理和消除煙氣中的污染物和粉塵;用焦炭粉治理企業(yè)的污染物,治理的同時(shí)為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及一種含石墨工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括集成在箱體內(nèi)的磁絮凝區(qū)、分流區(qū)、靜置沉淀區(qū)、斜板沉淀區(qū)和磁化分離區(qū),所述磁絮凝區(qū)底部設(shè)有進(jìn)水口,中部設(shè)磁絮凝箱,上部通過分流區(qū)與靜置沉淀區(qū)相連;靜置沉淀區(qū)、斜板沉淀區(qū)和磁化分離區(qū)自下而上依次設(shè)置,磁化分離區(qū)位于箱體頂部位置沿箱體寬向均勻設(shè)有一排稀土盤,稀土盤由中心圓盤軸支撐并可轉(zhuǎn)動,稀土盤對應(yīng)位置設(shè)刮料裝置和螺旋輸送機(jī);斜板沉淀區(qū)一側(cè)箱體上設(shè)出水口,靜置沉淀區(qū)箱體底部設(shè)排污口。本實(shí)用新型利用磁分離技術(shù)處理廢水中的石墨,同時(shí)通過磁絮凝原理將氧化鐵及油脂去除,從而實(shí)現(xiàn)對含石墨軋鋼廢水的有效處理;其設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、處理效率高、運(yùn)行費(fèi)用低。
本發(fā)明方法公開的一種高效厭氧好氧連用的工業(yè)廢水處理方法,本方法采用芬頓氧化預(yù)處理廢水,除去廢水中水合肼等還原性污染物,既可以達(dá)到降低COD值的目的,還能避免其對后續(xù)生化中微生物的毒性和抑制性。而且使用一種芬頓反應(yīng)催化劑,該催化在有機(jī)污染物的降解方面具有很高的催化活性,并能防止反應(yīng)過程中鐵的溶出和流失;經(jīng)過預(yù)處理的廢水進(jìn)入高效厭氧好氧連用生化處理工藝段,能高效的去除水中的COD;與傳統(tǒng)技術(shù)相比,本方法是一種成本低、效率高、能夠?qū)PPO環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廢水有效治理的處理工藝。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,具體關(guān)于一種高效化學(xué)?生物降解聯(lián)用的工業(yè)廢水處理方法;具體組成包括:Fe/C氧化還原、Fenton氧化、調(diào)pH值、沉淀和生化降解;本方法尤其適合處理HPPO生產(chǎn)過程中有一股含有大量雙氧水廢水的酸性廢水,該股廢水首先通過Fe和C的電位差實(shí)現(xiàn)氧化?還原反應(yīng),去除部分有機(jī)物,同時(shí)獲得大量新生態(tài)的亞鐵,作為下一步Fenton反應(yīng)的催化劑。在Fenton反應(yīng)過程中,廢水中的大量雙氧水在一種高效Fenton催化劑與新生態(tài)Fe(Ⅱ)的共同作用,大量氧化分解有機(jī)物。該種高效Fenton催化劑具有金屬離子不易溶出,雙氧水利用率高,能充分礦化有機(jī)物的特點(diǎn),能夠使水中大量的有機(jī)物被氧化去除,廢水的可生化性大幅提高,為生化降解創(chuàng)造良好條件。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,具體關(guān)于一種生物填料厭氧工藝處理工業(yè)廢水的方法;本發(fā)明采用通入過量二氧化碳和廢水的余溫沉淀去除大部分鈣離子,然后加入硫酸鹽沉淀劑進(jìn)一步除無機(jī)鹽鈣離子,最后采用厭氧工藝處理廢水中的COD,并且將一種改性生物填料應(yīng)用在厭氧固定膜生物反應(yīng)器中,保證了生化反應(yīng)器內(nèi)充足的生物量,與此同時(shí)投加微生物生長促進(jìn)劑的方法實(shí)現(xiàn)廢水的深度生化處理,本方法具有處理工藝簡單、處理效率高、處理成本低的特點(diǎn)。
一種用于工業(yè)廢水處理稀土改性SiC填料的制備方法屬于難降解廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于工業(yè)廢水處理稀土改性SiC填料的制備方法。本發(fā)明提供一種用于工業(yè)廢水處理稀土改性SiC填料的制備方法。本發(fā)明包括以下步驟:步驟1)將生物質(zhì)碳源、鈰源分別溶解于醇溶液中,在微波條件下持續(xù)攪拌并加熱將溶劑蒸發(fā),確保鈰離子高度分散,并在烘箱中干燥過夜,得到粘稠泡沫狀物質(zhì),即為鈰?生物質(zhì)碳源前驅(qū)體;步驟2)將干燥的鈰?生物質(zhì)碳源前驅(qū)體與硅粉混合研磨,使二者混合均勻,即為硅、鈰、生物質(zhì)碳源前驅(qū)體;步驟3)將硅、鈰、生物質(zhì)碳源前驅(qū)體在流動的氮?dú)夥諊赂邷仂褵玫解嫺男許iC催化劑。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了工業(yè)廢水及生活廢水處理裝置,包括密封蓋,所述密封蓋底端的一側(cè)固定連接有第一過濾箱,所述密封蓋底端的另一側(cè)固定連接有第二過濾箱,所述密封蓋的頂端固定連接有進(jìn)水口,所述第一過濾箱的內(nèi)側(cè)活動連接有底部清潔機(jī)構(gòu),所述第二過濾箱的內(nèi)側(cè)活動連接有側(cè)壁清潔機(jī)構(gòu),所述第一過濾箱的側(cè)面固定連接有轉(zhuǎn)動電機(jī);本實(shí)用新型通過設(shè)有轉(zhuǎn)動齒輪、同步帶、傳動齒輪、清潔板,有利于對設(shè)備底端的雜質(zhì)進(jìn)行清理,通過轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動時(shí)帶動同步帶轉(zhuǎn)動,同步帶轉(zhuǎn)動帶動清潔板進(jìn)行轉(zhuǎn)動,清潔板轉(zhuǎn)動時(shí)會將底部的雜質(zhì)刮走,從而保證底部的清潔性。
本實(shí)用新型提供一種焚燒工業(yè)廢水和回收利用CO2的工業(yè)爐,包括水煤漿氣化爐,水煤漿氣化爐的頂部設(shè)有單臺燒嘴結(jié)構(gòu),單臺燒嘴結(jié)構(gòu)設(shè)有主通道,主通道的管體上從上至下依次設(shè)有三個分支,分別為氣體通道Ⅰ、工業(yè)廢水通道和氣體通道Ⅱ;氣體通道Ⅰ作為烘爐燃料氣或者置換氮?dú)馔ǖ溃I(yè)廢水通道通入加壓后的工業(yè)廢水,氣體通道Ⅱ噴入高壓CO2氣體,并與向下流動的工業(yè)廢水混合;工業(yè)廢水通道的內(nèi)部設(shè)有帶夾角的楔塊,通過與工業(yè)廢水流體流向同向的楔塊的導(dǎo)向,使得工業(yè)廢水呈螺旋入爐,便于霧化。本實(shí)用新型可減少工業(yè)廢水的處理量,降低處理費(fèi)用;回收部分CO2氣體做為反應(yīng)的原料,降低原料的消耗。
一種電-多相催化反應(yīng)處理二硝基苯酚工業(yè)廢水的 方法是以M-R/SiO2、Al2O3或活性炭為催化 劑, 其中M為過渡金屬元素Fe, Co, Ni, Ti, V, Mn, W或Pd中一種 或幾種元素的氧化物, R為Zr或稀土元素, 金屬組的重量含量 為0.4~8%, R為0.1~2%, 余為載體; 在平板或圓筒形電多相 催化反應(yīng)器中, 催化劑填充到電極板間, 在外加直流電壓 2~10伏, 于常溫常壓下進(jìn)行反應(yīng)。其設(shè)備簡單, 操作方便, 催 化劑使用壽命長。利用這種方法可有效處理二硝基苯酚工 業(yè)廢廢并無二次污染。
一種新型活性炭復(fù)合陰極的制備及耦合微生物燃料電池系統(tǒng)在工業(yè)有機(jī)酸廢水處理的應(yīng)用,以活性炭顆粒為基底,通過原位生長和溶膠?凝膠法負(fù)載上MnO2/TiO2/g?C3N4。利用MnO2/TiO2/g?C3N4@GAC陰極耦合微生物燃料電池,實(shí)現(xiàn)對高濃度工業(yè)有機(jī)酸廢水的高效處理。本發(fā)明的電極本身導(dǎo)電性極好,具有較高的電化學(xué)性能和氧還原能力,抗污染性能強(qiáng),長期運(yùn)行可保持較高的活性和穩(wěn)定性。將其作為MFC陰極處理實(shí)際工業(yè)有機(jī)酸廢水,可以提高體系產(chǎn)電能力,促進(jìn)ORR反應(yīng)和污染物的去除,提高出水水質(zhì),達(dá)到長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。該系統(tǒng)操作簡便,處理效率高,容積負(fù)荷大,能夠?qū)崿F(xiàn)裝置出水水質(zhì)的長期穩(wěn)定,有利于開展放大實(shí)驗(yàn)。
一種用電—多相催化技術(shù)治理化肥廠工業(yè)廢水的 方法, 其特征在于 : 使化肥廠工業(yè)廢水通過槽式或塔式電-多相催 化反應(yīng)器進(jìn)行處理; 所述反應(yīng)器中催化劑填充到電極間, 外加直流 電壓2—100V, 電流密度20-500A/米2在常溫常壓下進(jìn)行反應(yīng), 處理時(shí)間0.5~6小時(shí); 所用催化劑由活性組分和載體組成, 載體為SiO2、Al2O3或活性炭, 活性組分選自過渡金屬Ti, Co, Fe, Ni, V, Mn, W或Pd中一種或幾種元素的氧化物, 金屬組分的重量含量為 : 0.4~8%。本發(fā)明可以使化肥廠工業(yè)廢水在緩和的條件下進(jìn)行處理達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn), 并且能耗低。
選礦廢水,尤其是采用浮選方法選礦后的廢水中含有剩余浮選藥劑及重金屬等有害成分,直接排放會對環(huán)境造成較大危害;凈化處理成本又比較大,會增加企業(yè)負(fù)擔(dān);如果能循環(huán)利用,不僅減少污染物排放,降低環(huán)境污染,而且節(jié)約生產(chǎn)用水,一舉兩得。重選、磁選和單一金屬礦的浮選,對水質(zhì)要求不高,但在多金屬礦物選礦中,不同的有用礦物浮選所用的藥劑各不相同,選礦廢水中的剩余藥劑很可能對選別過程造成負(fù)面影響,因此,多金屬選礦廢水循環(huán)利用一直是選礦專業(yè)的一大難題。
本實(shí)用新型涉及廢酸回收裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種3,3一二氯聯(lián)苯胺產(chǎn)生的廢酸處理回收裝置。
本發(fā)明涉及有色冶金廢渣綜合回收利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種從處理 礦山酸性廢水產(chǎn)出的中和渣中回收有價(jià)元素的方法。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種生態(tài)環(huán)境工程分離式污水處理設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的工作人員腳底污泥會對扶梯以及設(shè)備造成污染,還存在進(jìn)水管容易堵塞的問題。
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