本發(fā)明公開一種海洋混凝土抗腐蝕劑及其制備方法,屬于建筑材料技術領域。本發(fā)明抗腐蝕劑包括以下重量份的原料制備而成:瀝青50?100份、礦物粉30?50份、改性納米二氧化硅50?80份、乙烯基樹脂5?10份、增強型纖維5?10份、減水劑1?3份、穩(wěn)定劑1?3份、水100?150份。本發(fā)明以瀝青為主體材料,通過加入功能材料、輔助材料增強其抗腐蝕性能。納米材料和纖維材料的加入可以有效提升基體的密實度,在延緩腐蝕的同時,可以增強基體的強度性能。本發(fā)明各原料共同作用,共同提升海工混凝土的抗腐蝕能力,添加量低,制備方法簡單,具有廣闊的市場前景。
本發(fā)明公開了一種能夠提升介電性能的壓電薄膜生產(chǎn)工藝,具體涉及功能材料制備技術領域。通過對壓電薄膜的介電系數(shù)以及加工環(huán)節(jié)中流程對壓電薄膜介電系數(shù)的影響進行分析,可以得出壓電薄膜的結晶相本征介電性和壓電薄膜的尺寸效應是介電特性主要的變化依據(jù),根據(jù)分析結果,進行了初始薄膜制備、單軸拉伸、高壓極化、磁控濺射等制備工藝,對每項工藝步驟的參數(shù)進行探索,并對PVDF敏感材料進行傳感器封裝,進行了傳感器產(chǎn)品非常重要的壓電系數(shù)參數(shù)的檢測,其靜態(tài)壓電系數(shù)d33達到13.1PC/N,滿足使用要求,獲得可以實際工程配套的工程化產(chǎn)品,提高了對壓電薄膜的自動化加工效果,且在保障加工效率的同時對壓電薄膜的介電性起到了保障的作用。
本發(fā)明公開了一種保持最佳吸液率的PVDF壓電薄膜流延工藝,具體涉及功能材料制備技術領域。本發(fā)明通過采用PVDF為基底,并采用聚乙二醇進行復合,制備了固態(tài)聚合物電解質(zhì)薄膜,研究了薄膜的制備和吸液率方面的性質(zhì),性能穩(wěn)定的用于鋰電池中的電解質(zhì)薄膜,對吸液后的膜進行稱重,得出結論溶劑蒸發(fā)時間對PVDF壓電薄膜吸液率影響尤為顯著,從而保障在后續(xù)拉伸過程中可以根據(jù)其吸液率對其進行相對應的拉伸,同時可以保障在拉伸過程中PVDF壓電薄膜不易出現(xiàn)斷裂的情況,進而對該流延工藝制備的PVDF壓電薄膜的質(zhì)量起到有益效果。
本發(fā)明公開了一種壓電薄膜制備工藝,具體涉及功能材料技術領域。本發(fā)明通過靜電紡絲的方法制備了PVDF/EC?TiO2復合納米纖維薄膜并測試了其壓電性能,結果表明:EC?TiO2和靜電紡絲可提高PVDF內(nèi)β相含量,兩者具有協(xié)同作用,使復合纖維薄膜的壓電信號從1.5nA以內(nèi)增至2.0nA以上,而且由于結晶度的提高和界面層的存在,薄膜的力學性能也有一定的提高,添加3%的EC?TiO2后,PVDF壓電薄膜輸出電流強度提高到了2nA以上,且隨著EC?TiO2含量的提高,其斷裂強度不斷提高,彈性模量也呈升高的趨勢,進而對PVDF壓電薄膜的加工良品率起到了提升效果。
本發(fā)明公開了一種去油去污抑菌百潔布的制備方法,包括以下步驟:將短纖放入混合倉中進行混合整理得到混合整理料;將混合整理料放入梳理機中進行梳理后鋪開成片狀物料;片狀物料用針刺機進行針刺;對針刺后的片狀物料的兩面噴粘結混合液,然后放入烘箱中進行烘干得到百潔布成品,粘結混合液包括膠水和功能材料。本發(fā)明采用上述結構的一種去油去污抑菌百潔布的制備方法,通過將功能材料與膠水混合,進而使百潔布具有良好的去油去污效果和抑菌殺菌效果。
本發(fā)明公開了一種纖維素基胍鹽抑菌材料及其制備方法。使用含不飽和鍵的改性胍鹽低聚物在離子液體中對纖維素進行均相接枝,制備出無污染、成本低,自然可降解的抑菌功能材料。制備的抑菌材料中天然纖維素為安全可降解基質(zhì),起抑菌效果的基團為聚單胍或聚雙胍重復單元,聚合度為11~19,對細菌和霉菌均具有優(yōu)越的抑制效果,以離子液體為均相介質(zhì)對纖維素的胍基接枝率15~80%。制備的纖維素抑菌功能材料可以加工成薄膜、纖維或其他形式,用在食品和藥品包裝,紡織及衛(wèi)生品領域,能夠抑制源病菌的生長,且符合消費者心理和產(chǎn)品制造商的需求,具有較大的現(xiàn)實應用價值和經(jīng)濟效益。
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