鋰電池成組化成裝置 1052     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池成組化成裝置，包括供電系統(tǒng)、挽推電路、變壓器、整流電路以及電池系統(tǒng)，所述供電系統(tǒng)與挽推電路相連，所述挽推電路通過變壓器與整流電路相連，所述整流電路輸出端連接電池系統(tǒng)，所述挽推電路包括第一MOS管Q1、第二MOS管Q2、第一二極管D1、第二二極管D2，所述第一MOS管Q1漏極與母線正極相連，源極與變壓器原邊相連，柵極與第一二極管D1陽極以及第二二極管D2陽極相連，所述第二MOS管Q2漏極與母線負(fù)極相連，源極與變壓器原邊相連，柵極與第一二極管D1陽極以及第二二極管D2陽極相連，第一二極管D1陰極與信號(hào)源相連，第二二極管D2陰極接地。本實(shí)用新型能夠節(jié)約用電，不會(huì)使化成環(huán)境溫度升高，增加了化成設(shè)備的可靠性。

鋰離子電池漿料除鐵裝置 1035     

 0

一種鋰離子電池漿料除鐵裝置，包括攪拌罐、蓋合在攪拌罐上的頂蓋，攪拌罐由相互套裝在一起的內(nèi)攪拌罐和外攪拌罐組成，內(nèi)攪拌罐與外攪拌罐之間存在間隙，內(nèi)攪拌罐下端設(shè)有豎直延伸的進(jìn)料管道，外攪拌罐底部設(shè)用于讓位進(jìn)料管道的讓位通孔，讓位通孔一側(cè)的外攪拌罐底部還設(shè)有豎直延伸的出料管道，出料管道與間隙貫通；內(nèi)攪拌罐頂端低于外攪拌罐頂端、使內(nèi)攪拌罐頂端與頂蓋之間存在出料通道，出料通道與間隙連通；內(nèi)攪拌罐的內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置包括轉(zhuǎn)軸、多個(gè)攪拌架，轉(zhuǎn)軸向上伸出頂蓋與電機(jī)輸出軸連接，多個(gè)攪拌架垂直連接在轉(zhuǎn)軸上，攪拌架為空心筒狀結(jié)構(gòu)、且內(nèi)部裝有永磁棒。有效提升除鐵效果，并降低清理難度。

用于鋰離子電池鋁材料堿溶及循環(huán)利用方法的設(shè)備 818     

 0

一種用于鋰離子電池鋁材料堿溶及循環(huán)利用方法的設(shè)備，堿溶槽裝有堿濃度電極、堿濃度傳感器、溫度傳感器、電熱管、繼電器；沉淀槽裝有pH計(jì)、pH傳感器；調(diào)整槽裝有堿濃度電極、堿濃度傳感器；還包括一個(gè)接收單片機(jī)發(fā)出的指令控制各電磁閥的通斷從而使堿溶槽的堿濃度、沉淀槽的pH值、調(diào)整槽的堿濃度的控制在設(shè)定范圍內(nèi)、控制繼電器的通斷從而使堿溶槽的溫度控制在設(shè)定范圍內(nèi)的輸出控制電路；輸出控制電路與繼電器、各電磁閥電性聯(lián)接。本實(shí)用新型采用自動(dòng)補(bǔ)堿、自動(dòng)控溫和自動(dòng)沉淀系統(tǒng)，有效提高鋁小時(shí)溶解率，減少堿液揮發(fā)對(duì)環(huán)境和生產(chǎn)人員的身體健康造成的危害；對(duì)濾液中過量的堿溶液進(jìn)行再利用的工藝，實(shí)現(xiàn)堿浸過程的少排放，甚至零排放。

帶均衡充電接口的內(nèi)置充電器式電動(dòng)自行車鋰電池包 690     

 0

本實(shí)用新型是帶均衡充電接口的內(nèi)置充電器式電動(dòng)自行車鋰電池包，它由交流電源接口、充電器模塊、均衡充電接口模塊、充電控制模塊、直流輸出模塊、外置均衡充電模塊、電池組模塊和充放電負(fù)極控制模塊組成，交流電源接口連接充電器模塊，均衡充電接口模塊可以連接外置均衡充電模塊，充放電負(fù)極控制模塊分別連接電池組模塊和均衡充電接口模塊。它將充電器模塊設(shè)定為電動(dòng)自行車的整車配置，并且與電池包組合配套和形成一體，只要市電就能為電動(dòng)自行車充電?？煽康亟鉀Q了電池組內(nèi)單體電池電壓不均衡的現(xiàn)象，可以對(duì)不均衡電池進(jìn)行修復(fù)性均衡充電。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、控制有效、配置方便和使用安全的優(yōu)點(diǎn)。

鋰氧化銅電池的制作工藝 679     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰氧化銅電池的制作工藝，通過采用氧化銅作為電池負(fù)極，在產(chǎn)品使用完后產(chǎn)物為銅，可以對(duì)銅資源進(jìn)行循環(huán)利用，而且價(jià)格低廉、無毒、制備簡單、儲(chǔ)存方便，同時(shí)采用本方法進(jìn)行制作，可避免了使用過于復(fù)雜的制備流程、降低了使用成本，也避免過多有毒有害的化學(xué)試劑或原料的使用，對(duì)環(huán)境保護(hù)起到積極的作用。

新型圓柱形鋰離子電池 794     

 0

本實(shí)用新型提供一種新型圓柱形鋰離子電池。包括鋼殼、蓋帽、卷芯體及墊片，蓋帽設(shè)在鋼殼頂部，卷芯體和墊片設(shè)在鋼殼內(nèi)部，在鋼殼內(nèi)設(shè)有若干個(gè)卷芯體，卷芯體之間采用墊片隔開；所述的相鄰的兩個(gè)上下卷芯體之間設(shè)置有金屬環(huán)，金屬環(huán)穿過墊片緊貼相鄰的兩個(gè)卷芯體，金屬環(huán)的外徑與卷芯體的外徑大小一致，金屬環(huán)的上端連接上卷芯體負(fù)極，金屬環(huán)的下端連接下卷芯體正極。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用、生產(chǎn)成本低、空間利用率高，能夠獲得更高電壓。

軟包鋰離子電池模組 689     

 0

一種軟包鋰離子電池模組，包括多個(gè)依次堆疊的單體模組，每個(gè)單體模組包括塑料框載體、電芯，塑料框載體有一個(gè)以上單格，塑料框載體有一個(gè)以上單格，電芯裝于單格內(nèi)，每個(gè)單格上面中部有兩個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)左右兩側(cè)有限位卡扣，凸臺(tái)前部鑲嵌有金屬塊，凸臺(tái)后部設(shè)有一個(gè)用于插裝塑料格擋的插孔；電芯的正極耳為鋁極耳，負(fù)極耳為銅極耳，負(fù)極耳彎折部上表面焊接鋁片，多個(gè)匯流鋁排焊接相鄰兩單體模組電芯的正/負(fù)極耳形成電池模組；匯流鋁排與正/負(fù)極耳之間有一條以上焊縫，焊縫的兩端匯流鋁排上有用于導(dǎo)向焊接軌跡和用于檢測(cè)焊縫焊接質(zhì)量的開孔。本實(shí)用新型降低極耳整形精度、自動(dòng)化生產(chǎn)中焊接質(zhì)量高。

鋰離子軟包電池的檢測(cè)裝置 802     

 0

一種鋰離子軟包電池的檢測(cè)裝置，包括方形的底板，底板上半部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)用于放置測(cè)試設(shè)備測(cè)試連接頭的缺口，兩個(gè)缺口之間設(shè)有絕緣擋條，兩個(gè)活動(dòng)測(cè)試夾對(duì)稱裝于絕緣擋條兩側(cè)，兩個(gè)活動(dòng)導(dǎo)軌對(duì)稱固定于底板上、絕緣擋條兩側(cè)，底板的底部安裝有彈性支撐腳；所述活動(dòng)測(cè)試夾包括測(cè)試夾底座，測(cè)試夾底座底部設(shè)有用于與活動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的凹槽，測(cè)試夾底座上表面與凹槽對(duì)應(yīng)處設(shè)有螺紋孔；測(cè)試夾底座上半部設(shè)有用于與測(cè)試設(shè)備連接的螺絲安裝孔，測(cè)試夾底座下半部與測(cè)試夾活動(dòng)塊通過插銷活動(dòng)連接，測(cè)試夾底座與測(cè)試夾活動(dòng)塊頂部對(duì)應(yīng)設(shè)有用于蝶形螺母穿過并鎖緊的通槽。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且對(duì)于不同大小、型號(hào)的電池均適用、通用性高。

鋰電池箱體總成 739     

 0

一種鋰電池箱體總成，包括殼體，殼體的內(nèi)腔由內(nèi)至外依次裝有電芯模組、塑料載體，電芯模組由多個(gè)具有正、負(fù)極極耳的軟包電芯平行堆疊組成，各軟包電芯的正、負(fù)極極耳朝向塑料載體一側(cè)，多個(gè)軟包電芯之間經(jīng)導(dǎo)熱膠和/或相變材料相互連接成一體，電芯模組的最外側(cè)兩個(gè)軟包電芯外側(cè)面分別粘貼有環(huán)氧板，殼體的內(nèi)腔還填充有導(dǎo)熱膠，每個(gè)環(huán)氧板靠近塑料載體的端部上設(shè)有卡槽，塑料載體兩端部的延伸板頂端設(shè)有與卡槽配合固定的卡勾，延伸板與塑料載體垂直、且向殼體內(nèi)部豎直延伸。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡單，成本較低，散熱效果明顯提高。

鋰電池負(fù)極材料防粘壁燒結(jié)爐 883     

 0

本實(shí)用新型涉及熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池負(fù)極材料防粘壁燒結(jié)爐，其包括支架、爐殼和設(shè)置于爐殼內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)爐膛，所述旋轉(zhuǎn)爐膛內(nèi)部設(shè)置有若干支撐管，所述支撐管兩端分別與所述旋轉(zhuǎn)爐膛內(nèi)壁固定，所述支撐管沿所述旋轉(zhuǎn)爐膛內(nèi)壁均勻分布，所述支撐管兩端分別設(shè)置有防撞板，所述防撞板緊貼或靠近所述旋轉(zhuǎn)爐膛內(nèi)壁，每個(gè)所述支撐管內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)鋼球，其在旋轉(zhuǎn)爐膛內(nèi)部增設(shè)支撐管，支撐管內(nèi)設(shè)置有鋼球，在爐膛旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)鋼球在支撐管內(nèi)來回運(yùn)動(dòng)，不斷撞擊爐膛壁，引起爐膛壁震動(dòng)，將附著物振落在爐膛內(nèi)，形成合格產(chǎn)品，爐膛壁幾乎無附著物，燒結(jié)爐爐膛變形，提高產(chǎn)品的產(chǎn)能。

用于生產(chǎn)液態(tài)軟包裝鋰離子電池的輥壓機(jī) 720     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)液態(tài)軟包裝鋰離子電池的輥壓機(jī)，包括機(jī)柜，所述機(jī)柜一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有輥筒，所述輥筒兩端均設(shè)置有軸桿，所述軸桿一端位于機(jī)柜內(nèi)部，所述軸桿另一端開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部設(shè)置有連接軸，所述輥筒兩端表面均開設(shè)有連接槽，所述連接軸一端插入連接槽內(nèi)部與輥筒相連接；本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)的連接軸，連接軸位于軸桿端部可以進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)節(jié)使其從輥筒內(nèi)脫離，進(jìn)而便于后期輥筒的快速拆卸，極大的簡化更換難度，通過設(shè)計(jì)的卡塊，卡塊卡在卡槽內(nèi)，進(jìn)而保證連接軸與輥筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過設(shè)計(jì)的拆卸孔，便于后期拆卸的時(shí)候，使用拆卸圓形桿插入到內(nèi)部對(duì)連接軸進(jìn)行推動(dòng)移動(dòng)，使其從連接槽內(nèi)快速脫離。

鋰電池汽車車載充電器 682     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池汽車車載充電器，包括充電器本體，所述充電器本體的一端設(shè)置有觸片，且充電器本體的內(nèi)部安裝有濾波電解電容，所述濾波電解電容的一側(cè)安裝有電感線圈，所述夾桿的一側(cè)安裝有第四彈簧，所述充電器本體的頂部開設(shè)有USB插口，且USB插口的一側(cè)安裝有拔線器，所述拔線器的下方安裝有第一彈簧，且第一彈簧的一側(cè)安裝有第二彈簧，本實(shí)用新型設(shè)置了拔線器，解決了使用者在拔USB線纜時(shí)，易將車載充電器拔出點(diǎn)煙器的問題，便于使用者拔出USB插頭，設(shè)置了夾桿，解決了USB線纜不能纏繞在車載充電器上的問題，便于使用者歸納USB線纜，保證了使用者開車時(shí)USB線纜不會(huì)阻礙使用者使用變速桿。

鋰離子輔助電池柔性線路板連接結(jié)構(gòu) 1122     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種鋰離子輔助電池柔性線路板連接結(jié)構(gòu)，包括載體，還包括柔性線路板和設(shè)置在柔性線路板上的浮動(dòng)連接器，BMS采集芯片通過浮動(dòng)連接器連接在所述柔性線路板上。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：通過浮動(dòng)連接器將BMS采集芯片直接連接在柔性線路板的端面上，避免了柔性線路板的彎曲懸空，降低了擺動(dòng)，連接更牢固占用空間更??；通過設(shè)置帶有限位扣的定位柱穿過柔性線路板上的定位孔，實(shí)現(xiàn)柔性線路板與載體的固定，提高了柔性線路板與載體連接的穩(wěn)定性。

將電池內(nèi)部水份去除的鋰電池加工用真空烤箱 686     

 0

本實(shí)用新型公開了一種將電池內(nèi)部水份去除的鋰電池加工用真空烤箱，包括主箱體、冷卻機(jī)構(gòu)，主箱體底部固定連接有萬向輪，主箱體底部固定連接有電機(jī)箱，電機(jī)箱內(nèi)壁的底部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿至主箱體內(nèi)部的一端固定連接有防護(hù)框，防護(hù)框通過環(huán)形槽與主箱體內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接，本實(shí)用新型涉及真空烤箱技術(shù)領(lǐng)域。該將電池內(nèi)部水份去除的鋰電池加工用真空烤箱，電池框可以在滾輪的輔助下方便取出與放入，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)防護(hù)框轉(zhuǎn)動(dòng)，使得電池框內(nèi)的電池可以均勻受熱，移動(dòng)把手通過限位板上下移動(dòng)限制電池框的位置，在防護(hù)框轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候可以保護(hù)電池框，防止滑出，提高了裝置的實(shí)用性。

叉車磷酸鐵鋰電池充電方法 945     

 0

一種叉車磷酸鐵鋰電池充電方法，本發(fā)明通過實(shí)測(cè)電芯在不同溫度不同荷電狀態(tài)SOC的充電數(shù)據(jù)，根據(jù)充電數(shù)據(jù)確定制定BMS電池系統(tǒng)在電池荷電狀態(tài)S0C 0?80%充電策略，而在電池充電末端90%?100%，為滿足整車工作時(shí)間及電芯使用壽命，執(zhí)行本發(fā)明描述的末端充電策略。本發(fā)明增加叉車正常工作運(yùn)行時(shí)間。增加充電容量：按照恒流的方式，充電容量為電池組額定容量95%左右，按照本發(fā)明描述方法，充電容量為電池組額定容量的100%；這將增加叉車工作時(shí)間30?40min,根據(jù)不同溫度下電池的充電性能，合理的調(diào)整充電電流比恒流方式充電能更好的符合電池的充電曲線，有利于電池使用壽命的增加，大概在延長使用壽命1?3年。

鋰氧化銅電池的制作方法 982     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰氧化銅電池的制作方法，通過采用氧化銅作為電池負(fù)極，在產(chǎn)品使用完后產(chǎn)物為銅，可以對(duì)銅資源進(jìn)行循環(huán)利用，而且價(jià)格低廉、無毒、制備簡單、儲(chǔ)存方便，同時(shí)采用本方法進(jìn)行制作，可避免了使用過于復(fù)雜的制備流程、降低了使用成本，也避免過多有毒有害的化學(xué)試劑或原料的。

圓柱形鋰電池蓋帽生產(chǎn)用輸送設(shè)備 693     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種圓柱形鋰電池蓋帽生產(chǎn)用輸送設(shè)備，針對(duì)現(xiàn)有的輸送裝置可能晃動(dòng)的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括輸送裝置本體，所述輸送裝置本體的底部四個(gè)拐角處均固定連接有支柱，四個(gè)支柱的底部中心位置均開設(shè)有中心槽，中心槽內(nèi)活動(dòng)安裝有支腳，支腳的底端延伸至支柱的下方，且固定安裝有防滑墊，支腳的頂部中心位置開設(shè)有螺紋槽，螺紋槽內(nèi)螺紋安裝有螺桿，螺桿的頂端延伸至支腳的上方，且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在中心槽的頂部內(nèi)壁中心位置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，操作便捷，能夠快速的對(duì)輸送裝置不平的一角進(jìn)行調(diào)平，從而有效防止了輸送裝置晃動(dòng)，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

鋰離子電池正負(fù)極擠壓涂布的邊緣削薄控制裝置 1024     

 0

一種鋰離子電池正負(fù)極擠壓涂布的邊緣削薄控制裝置，用于鋰離子電池正負(fù)極片的涂布工序。兩個(gè)邊緣形貌檢測(cè)裝置分別置于正負(fù)極擠壓涂布兩邊緣，與邊緣形貌分析和控制系統(tǒng)連接；上模頭、下模頭通過螺栓連接夾緊，模腔內(nèi)用恒流量供料泵充入涂布液，上模頭、下模頭之間通過墊片阻隔，墊片前端形成一段噴涂口，作為涂布液噴出的流道；在噴涂口的兩端設(shè)有狹縫調(diào)節(jié)裝置，狹縫調(diào)節(jié)裝置的旋鈕通過螺紋與上模頭連接，旋鈕與上模頭之間設(shè)有密封圈，旋鈕置于墊片邊緣位置，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，使旋鈕上下運(yùn)動(dòng)，來控制噴涂口涂布液流量，實(shí)現(xiàn)噴涂口涂布液變薄。本實(shí)用新型只需要設(shè)定需求的削薄形貌，通過閉環(huán)系統(tǒng)的檢測(cè)、反饋調(diào)節(jié)，即可控制邊緣達(dá)到削薄要求。

高功率啟停鋰電池系統(tǒng) 745     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高功率啟停鋰電池系統(tǒng)，包括控制模塊與電池模塊，控制模塊上開設(shè)有天窗開口，控制模塊與電池模塊通過天窗開口進(jìn)行高壓回路連接，電池模塊包括FPCB采集板，控制模塊包括BMS，控制模塊和電池模塊通過FPCB采集板和BMS對(duì)插連接。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：控制模塊和電池模塊通過天窗開口使用螺母固定實(shí)現(xiàn)高壓部分連接，控制模塊和電池模塊通過FPCB采集板和BMS實(shí)現(xiàn)通訊、采集等信號(hào)傳輸。此方案既能保證高、低壓連接可靠性，又能保證產(chǎn)品的可拆卸性，在重量、體積、成本、自動(dòng)化裝配等方面均實(shí)現(xiàn)了大幅度提高。

鋰離子電芯卷繞后卷芯尺寸檢測(cè)夾具 860     

 0

本實(shí)用新型的名稱為一種鋰離子電芯卷繞后卷芯尺寸檢測(cè)夾具。屬于電芯制造技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決目前常規(guī)量具方法檢測(cè)存在檢測(cè)速度較慢和不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常的問題。它的主要特征是：包括底座和保護(hù)層；所述底座設(shè)有大于等于卷芯外形尺寸的凹槽；所述保護(hù)層周邊形狀與底座凹槽的周邊形狀一致，并放置在底座的凹槽內(nèi)；所述保護(hù)層上設(shè)有卷芯模型槽體。在電芯制造過程中，可直接將卷繞電芯放置在保護(hù)層的卷芯模型槽體內(nèi)，立刻就可檢測(cè)判斷卷繞電芯的寬度和高度及極耳中心距尺寸是否符合要求。本實(shí)用新型主要用于鋰離子電芯卷繞后卷芯尺寸是否符合要求的檢測(cè)判斷。

多功能廢舊鋰電池回收箱 730     

 0

本實(shí)用新型公開了一種多功能廢舊鋰電池回收箱，包括箱體和分隔板，所述箱體的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有放置槽，所述分隔板位于放置槽之間，所述箱體靠近放置槽的兩側(cè)均開設(shè)有滾輪槽，所述放置槽的內(nèi)部放置有回收盒，其中，所述回收盒的靠近滾輪槽的一側(cè)安裝有滾輪，所述回收盒遠(yuǎn)離滾輪的兩側(cè)均開設(shè)有把手槽。該多功能廢舊鋰電池回收箱，設(shè)置有分類槽、分類板和第一彈簧，質(zhì)量較小的廢舊電池掉落在分類板上時(shí)，在傾斜狀態(tài)的分類板上滾動(dòng)，掉落在左側(cè)的回收盒內(nèi)，質(zhì)量較大的廢舊電池掉落在分類板上時(shí)，使第一彈簧壓縮，使分類板向另一側(cè)傾斜，之后質(zhì)量較大的廢舊電池掉落在右側(cè)的回收盒內(nèi)，便于對(duì)廢舊電池進(jìn)行分類收集。

用于圓柱形鋰電池單體的螺旋A形翅片散熱外殼 1079     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于圓柱形鋰電池單體的螺旋A形翅片散熱外殼，包括外殼本體，外殼本體包覆在圓柱形鋰電池單體的外表面，所述外殼本體的外表面冷擠壓一體成型有螺旋A形翅片，螺旋A形翅片的截面為三角形，外殼本體的材料為鋁，所述螺旋A形翅片的外部設(shè)置一層與螺旋A形翅片結(jié)構(gòu)相同的薄聚丙烯塑料外殼。本實(shí)用的外殼本體上為螺旋A形翅片式，相對(duì)傳統(tǒng)的圓筒式外殼具有結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕，單位換熱面積大，可有效地散失充放電和使用過程中的熱量。

方形鋰離子電池及模組 893     

 0

一種方形鋰離子電池及模組，該方形鋰離子電池包括采用玻璃制成的外殼、置于外殼內(nèi)的電芯、裝于外殼上方開口的蓋板，蓋板上有正極柱、負(fù)極柱、防爆閥、注液孔；工作時(shí)，當(dāng)電芯內(nèi)部氣體膨脹至電芯內(nèi)部壓力達(dá)到防爆閥規(guī)定值時(shí)，電芯內(nèi)部氣體經(jīng)防爆閥排出，采用玻璃制成的外殼形變小于采用鋁制成的外殼形變。本實(shí)用新型通過使用不易發(fā)生彈性形變的玻璃外殼，避免電池外形厚度超標(biāo)，可有效解決電芯產(chǎn)氣超厚的問題，從而解決電芯成組時(shí)空間不夠的問題。

鋰電池自動(dòng)配料系統(tǒng) 1096     

 0

本實(shí)用新型公開了鋰電池自動(dòng)配料系統(tǒng)，包括一PCL控制器，所述PCL控制器分別連接3個(gè)稱量粉料、膠料、純水的稱重天平、周轉(zhuǎn)桶、泵，所述稱量粉料的稱重天平與一螺旋進(jìn)料器連接，該螺旋進(jìn)料器、稱量膠料和純水的兩個(gè)稱重天平均與主行星攪拌器連接，所述主行星攪拌器的與周轉(zhuǎn)桶又與高剪切膠體磨連接，所述高剪切膠體磨通過所述泵連接到涂布機(jī)上。本實(shí)用新型提供了一種實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化地控制混料工藝的鋰電池自動(dòng)配料系統(tǒng)。

大容量塑殼鋰離子儲(chǔ)能電池 1003     

 0

本實(shí)用新型為一種大容量塑殼鋰離子儲(chǔ)能電池，其包括電池殼體、電池芯、電池蓋板以及防護(hù)閥；其中，所述電池殼體為PP材質(zhì)的電池殼體；所述電池芯收容于電池殼體內(nèi)，其頂部設(shè)有一對(duì)極耳；所述電池蓋板安裝于電池殼體上，其上鑲嵌有一對(duì)電芯極柱；各電芯極柱底部連接在一極耳上，中部套設(shè)有一墊片以及一接線螺母，頂部設(shè)有一六角螺絲；所述電池蓋板中部設(shè)有一注液孔，該注液孔上設(shè)有所述防護(hù)閥。本實(shí)用新型為大容量塑殼鋰離子儲(chǔ)能電池具有電池連接節(jié)點(diǎn)少、使用過程安全可靠，后期維護(hù)方便、費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)，解決現(xiàn)有儲(chǔ)能堆采用小電芯組合，導(dǎo)致的電芯性能不一致，使用過程中維護(hù)頻繁、運(yùn)行過程存在安全隱患等問題。

鋰電池蓋帽生產(chǎn)加工用上料裝置 839     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池蓋帽生產(chǎn)加工用上料裝置，針對(duì)現(xiàn)有的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定安裝有電機(jī)，且電機(jī)的輸出軸上固定套接有旋轉(zhuǎn)盤，所述底座的頂部兩側(cè)均固定安裝有連架，且兩個(gè)連架上均固定安裝有罐體，所述罐體的頂部和底部依次設(shè)有儲(chǔ)料管和下料管，且兩個(gè)下料管之間固定安裝有同一個(gè)橫向板，所述罐體內(nèi)滑動(dòng)安裝有送料塊，且送料塊的橫向長度大于儲(chǔ)料管的內(nèi)徑，兩個(gè)送料塊相互靠近的一側(cè)均固定安裝有頂桿，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，自動(dòng)化程度更完善，極大地節(jié)省了人力成本，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)間接性上料，滿足了人們的需求。

鋰電池蓋板 1087     

 0

本實(shí)用新型的名稱為一種鋰電池蓋板。屬于車用輔助鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有的鉛酸電池續(xù)航不足、重量重、壽命短、不環(huán)保的問題。它的主要特征是：包括電池蓋板；所述的電池蓋板上表面設(shè)有用于焊接多余的熔融態(tài)鋁流入的凹槽結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有可有效降低焊接余高和減小焊接余高對(duì)電芯包膜和模組布線產(chǎn)生不良影響的特點(diǎn)，主要用于在方形電池配組過程中降低焊接余高。

用于方形鋰電池單體的矩形翅片散熱外殼 686     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于方形鋰電池單體的矩形翅片散熱外殼，包括外殼本體，所述外殼本體包覆在方形鋰電池單體的外表面，外殼本體的外表面冷擠壓一體成型形成若干個(gè)均勻排布的矩形翅片，外殼本體的材料為鋁；所述矩形翅片的外部設(shè)置一層與矩形翅片結(jié)構(gòu)相同的薄聚丙烯塑料外殼。本實(shí)用的外殼本體熱阻小，傳熱性能佳，在空氣冷卻的過程中能有效地帶走動(dòng)力電池使用過程中的熱量，保證電池的安全性。材料費(fèi)用低，具有良好的經(jīng)濟(jì)性。

高吸液性鋰離子電池復(fù)合隔膜 806     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高吸液性鋰離子電池復(fù)合隔膜，包括上層聚四氟乙烯微孔膜和下層聚四氟乙烯微孔膜，上層聚四氟乙烯微孔膜下為聚酯纖維層，聚酯纖維層下為陶瓷材料層，陶瓷材料層下為下層聚四氟乙烯微孔膜，上層聚四氟乙烯微孔膜和下層聚四氟乙烯微孔膜的厚度均為300-400μm，聚酯纖維層的厚度為150-260μm，陶瓷材料層的厚度為130-220μm。本實(shí)用新型的鋰離子電池復(fù)合隔膜在滿足高吸液性，高離子通透性要求的基礎(chǔ)上，保持充放電等綜合性能不下降，同時(shí)保障使用過程中的安全可靠性。

聚合物鋰電池極耳焊接設(shè)備 1142     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種聚合物鋰電池極耳焊接設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)的鄰邊設(shè)置有控制器，機(jī)臺(tái)的底部設(shè)置有底板，機(jī)臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有固定，固定的頂端面設(shè)置有換能器，固定的內(nèi)側(cè)設(shè)置有變幅桿，變幅桿的端部設(shè)置有焊接頭，底板的頂部表面一側(cè)設(shè)置有安裝座，安裝座的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有加工塊，安裝座的頂部側(cè)邊表面對(duì)稱開設(shè)有通孔，加工塊的表面開設(shè)有移動(dòng)槽，所述加工塊的頂端面設(shè)置有限位組件。本實(shí)用新型中通過設(shè)計(jì)的限位組件便于對(duì)鋰電池極耳在焊接時(shí)進(jìn)行限位固定，使得焊接效果較好，同時(shí)也便于提高焊接設(shè)備使用的安全性，實(shí)用性較好；通過設(shè)計(jì)的滑動(dòng)組件減少加工塊與安裝座之間的摩擦力。