本發(fā)明公開了一種含油乳化廢液減量化處理系統(tǒng)及其處理方法。含油乳化廢液減量化處理系統(tǒng)包括原液罐、過濾器,管式膜設(shè)備、產(chǎn)水罐、RO水處理設(shè)備、出水罐、濃液罐、蒸發(fā)系統(tǒng),通過管式膜設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)含油乳化廢液中含油乳化廢液和廢水的有效分離,分離后的廢水經(jīng)過RO水處理設(shè)備多級(jí)處理后,出水可達(dá)標(biāo)接管或回用,RO水處理設(shè)備的濃縮廢水與分離濃縮的含油乳化廢液混合經(jīng)過蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)排濃,蒸發(fā)廢油交有資質(zhì)單位處置,蒸發(fā)廢水繼續(xù)循環(huán)處理,避免了直接蒸發(fā)引起的大量危廢含油污泥的產(chǎn)生,且不需要額外添加破乳劑和絮凝劑等化學(xué)藥劑,有效實(shí)現(xiàn)了含油乳化廢液高效減量化處理,可整體實(shí)現(xiàn)含油乳化廢液減容率達(dá)98%以上,處置成本顯著降低。
本實(shí)用新型涉及焚燒系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種工業(yè)廢棄物焚燒系統(tǒng),包括爐體和廢氣燃燒室,廢氣燃燒室固定在爐體內(nèi),廢氣燃燒室的一端設(shè)置有圓錐形中空體,圓錐形中空體向外張開的一端固定在所述廢氣燃燒室,圓錐形中空體向內(nèi)收縮的一端設(shè)有支撐柱,支撐柱的一端與圓錐形中空體固定連接,支撐柱上設(shè)有預(yù)熱通道,本實(shí)用新型工業(yè)廢棄物焚燒系統(tǒng)工作時(shí),在圓錐形中空體和擋板的作用下噴射出的火焰匯聚,火焰溫度更高也不易熄滅,廢氣能夠燃燒更加充分,防止廢氣預(yù)留排出,對(duì)空氣造成污染,危害我們的身體健康,同時(shí)也降低了能耗和處理成本,能夠更好的對(duì)工業(yè)廢棄物產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,提高了焚燒爐對(duì)廢氣處理能力。
本實(shí)用新型涉及一種蓄熱式廢氣焚燒爐,包括殼體和點(diǎn)火器,所述點(diǎn)火器固定安裝在殼體左側(cè)的錐形管的端部,所述點(diǎn)火器通過鎖緊環(huán)固定在錐形管的端部,所述點(diǎn)火器的左端頭設(shè)有連接法蘭;所述殼體的上下兩側(cè)開設(shè)有有機(jī)廢氣進(jìn)口,所述有機(jī)廢氣進(jìn)口的內(nèi)壁上焊有分流板,所述殼體的內(nèi)部安裝有阻火器,所述阻火器的右端設(shè)有排氣口;本實(shí)用新型的有益效果是:一種蓄熱式廢氣焚燒爐,通過設(shè)置點(diǎn)火器和雙向有機(jī)廢氣進(jìn)口,有助于有機(jī)廢氣的充分燃燒,提高廢氣焚燒效率;通過設(shè)置阻火器,防止火焰噴出排氣口,造成危險(xiǎn);本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,實(shí)用性較高,適合在有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域推廣使用。
本實(shí)用新型公開的屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種含氟廢水資源化生產(chǎn)氟化鈣的微氣泡處理設(shè)備,包括廢水箱、酸堿中和池、除氟反應(yīng)池、氯化鈣加藥箱、吸氟反應(yīng)池和電控箱,所述廢水箱、酸堿中和池、除氟反應(yīng)池和吸氟反應(yīng)池之間依次通過輸液管連通,所述氯化鈣加藥箱和除氟反應(yīng)池通過加藥管連通,所述加藥管的管路上安裝有加藥閥和加藥泵,所述除氟反應(yīng)池中安裝有微氣泡氣浮裝置,所述吸氟反應(yīng)池中安裝有除氟樹脂,所述吸氟反應(yīng)池上側(cè)安裝有反沖洗管,通過微氣泡氣浮裝置對(duì)廢水中即時(shí)生成的氟化鈣進(jìn)行浮選,得到高純度的氟化鈣,使廢水中的氟資源回收再利用,不僅少了危廢氟化鈣污泥的產(chǎn)生,而且降低了企業(yè)成本。
本發(fā)明涉及危廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種聚丙烯酸樹脂清洗廢液的處置方法,將聚丙烯酸樹脂清洗廢液制備成防水涂料;聚丙烯酸樹脂清洗廢液包括分子量為20000~90000的丙烯酸共聚樹脂和分子量為150000~250000的氨基改性聚甲基丙烯酸甲酯。本發(fā)明提供了一種聚丙烯酸樹脂清洗廢液的處置方法,推動(dòng)廢液回收的方法的創(chuàng)新。該方法得到的涂料有耐候、抗粉化的優(yōu)點(diǎn),又具有低溫柔韌、附著力大的優(yōu)點(diǎn),聚丙烯酸樹脂廢液,成膜后韌性與附著強(qiáng)度大。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢水蒸發(fā)干燥一體機(jī)用攪拌機(jī)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)中靜止的廢水在反應(yīng)倉內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)的時(shí)間較長,且不同批次的廢水的有害物的含量均不相同,所以導(dǎo)致不同批次的廢水的反應(yīng)效果參差不齊,從而無法保證不同濃度的廢水的反應(yīng)質(zhì)量均達(dá)到相同的排放標(biāo)準(zhǔn),如有不達(dá)標(biāo)的廢水排出,則會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成嚴(yán)重的危害的問題。一種廢水蒸發(fā)干燥一體機(jī)用攪拌機(jī)構(gòu),包括反應(yīng)倉、進(jìn)料管、出料管。本實(shí)用新型使得靜止的廢水被攪動(dòng),使廢水內(nèi)的有害物質(zhì)均勻分布在廢水內(nèi),因此保證了不同濃度的廢水均可達(dá)到相同且充分的反應(yīng)效果,進(jìn)而使得不同濃度的廢水均可達(dá)到廢水排放的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)自然環(huán)境進(jìn)行了保護(hù)。
本發(fā)明公開了一種正極勻漿設(shè)備清洗廢液的處理方法及其應(yīng)用,包括以下步驟:S1:用酸度調(diào)節(jié)劑將純水的PH調(diào)至1?4;S2:往PH調(diào)至1?4的水溶液中充入二氧化碳?xì)怏w,靜置,得二氧化碳混合水溶液;S3:將二氧化碳混合水溶液加入到待處理的正極廢液中,緩慢攪拌后靜置,得混合液;S4:將混合液使用螺桿泵泵入高壓隔膜壓濾機(jī)過濾得NMP水溶液;S5:向?yàn)V得的NMP水溶液中加入碳酸鈉,攪拌后靜置,然后再次過濾,所得濾液即為進(jìn)入精餾塔提純NMP成品的NMP水溶液。該方法在不使用絮凝劑的情況下相比傳統(tǒng)主流危廢處理企業(yè)的處理方法,依然能大幅提高處理效率,提高NMP回收率,降低二次危廢排放,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種利用苯乙酮廢酸制備聚合氯化鋁的方法,包括步驟:填料裝填、活化、吸附和聚合物氯化鋁的制備。本發(fā)明的有益效果是:采用大孔吸附樹脂吸附去除苯乙酮廢酸中的苯乙酮和其他有機(jī)有害物質(zhì),經(jīng)過除油處理的含鋁廢酸可直接作為聚合氯化鋁的生產(chǎn)原料;為苯乙酮或其他有機(jī)危廢的環(huán)境友好處置提供了具體的實(shí)施辦法和指導(dǎo),同時(shí)也為聚合氯化鋁的生產(chǎn)原料提供更多的可選方案;利用處理后的苯乙酮廢酸制備聚合氯化鋁的突出特點(diǎn)是產(chǎn)品清澈透明,底渣較少,且無重金屬超標(biāo)等問題。
本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)化工廢料暫存裝置,包括殼體以及設(shè)于所述殼體內(nèi)部的暫存?zhèn)},所述殼體上設(shè)有進(jìn)料口,將物料從所述進(jìn)料口送入所述暫存?zhèn)}的進(jìn)料機(jī)構(gòu)以及與所述進(jìn)料口連接將所述暫存?zhèn)}與外界分隔的蓋板機(jī)構(gòu),所述暫存?zhèn)}內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)物料的移動(dòng)機(jī)構(gòu),該種暫存裝置,工作人員只需將危廢品運(yùn)送到暫存?zhèn)}旁并通過翻斗將危廢品送入到暫存?zhèn)}內(nèi)部,暫存?zhèn)}中的履帶可以轉(zhuǎn)動(dòng)將先放的危廢品送出,而最新存放的則放置在內(nèi)部任其揮發(fā),整個(gè)過程工作人員無需進(jìn)入到暫存?zhèn)}中,也不會(huì)深處在濃度較高的有害氣體中,減少了危險(xiǎn)的發(fā)生,減少了人力的付出,提高了工作人員的安全性。
本發(fā)明公開了一種廢切削液綜合處理系統(tǒng)及廢切削液處理方法。廢切削液綜合處理系統(tǒng)包括切削液收集裝置、管式膜系統(tǒng)、循環(huán)罐、多級(jí)RO系統(tǒng)、準(zhǔn)備罐、過濾器、脫氨膜系統(tǒng)、產(chǎn)水罐、硫酸罐、RO濃液罐、常溫蒸發(fā)系統(tǒng)、油水濃液罐、破乳系統(tǒng)。本發(fā)明通過特種有機(jī)膜實(shí)現(xiàn)含油廢水和含鹽廢水的有效分離,全程純物理分離,廢水氮磷零排放,氨氮回收制備硫酸銨產(chǎn)品,氨氮利用率達(dá)90%以上,不添加任何藥劑實(shí)現(xiàn)乳化油含油率達(dá)95%以上,實(shí)現(xiàn)乳化油的可利用,出水達(dá)標(biāo)回用,危廢減量可達(dá)98%。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套裝置,尤其是一種可以處理不同形態(tài)廢棄物的危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套裝置,它包括連續(xù)加料裝置、焚燒爐、煙氣急冷裝置、煙氣處理裝置和在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。連續(xù)加料裝置分加液狀物料、顆粒狀物料和固體物料。煙氣急冷裝置外接有蒸汽鍋爐或?qū)嵊蜖t,可綜合利用燃燒廢物產(chǎn)生的熱能。本發(fā)明的危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套裝置使廢物燃燒充分,還可回收燃燒煙氣和/或燒結(jié)物和/或爐灰中的金屬氧化物或貴金屬,并可有效杜絕二惡英的降解和二次生成。另外,用戶購置一套本發(fā)明的危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套裝置,就可處理幾種不同形態(tài)的廢棄物,大大降低其投資成本。
一種高危粉塵用濕式集塵器,本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,集塵器主體的底部貫通連接有出廢斗,出廢斗的底部貫通連接有出廢管,出廢管上設(shè)有電磁閥;集塵器主體的一側(cè)壁上貫通連接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管內(nèi)端口位置處設(shè)有導(dǎo)氣板,導(dǎo)氣板的上端側(cè)壁固定在集塵器主體的內(nèi)壁,導(dǎo)氣板的下端對(duì)稱設(shè)有隔板,且隔板固定在集塵器主體的內(nèi)壁,導(dǎo)氣板的下端與隔板的上端之間設(shè)有間距,該間距為導(dǎo)流口,該導(dǎo)流口設(shè)置于最高水位下部。其結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝,設(shè)置人性化,便于操作,且具有的導(dǎo)氣板使得除塵效果好。
公開了一種活性炭再活化的方法和裝置,屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:1,水洗:把甘氨酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢活性炭引入洗滌釜進(jìn)行初洗滌。2,干燥:經(jīng)水洗滌后的廢活性炭,進(jìn)入氣流干燥器進(jìn)行干燥,干燥的溫度為120°C;3,溶劑再生:經(jīng)過干燥后的廢活性炭與濃度為70%的硫酸溶液按照重量比1:1.5的比例在釜式攪拌器中進(jìn)行活性炭的再生,反應(yīng)釜內(nèi)的溫度為150C,壓力為0.6186MPa。4,過濾:反應(yīng)完全后的固液混合物,經(jīng)過板框過濾機(jī)進(jìn)行過濾然后再進(jìn)行洗滌,得到再生活性炭;裝置包括洗滌釜,氣流干燥器,反應(yīng)釜,混合釜,板框過濾機(jī),所述洗滌釜、氣流干燥器、反應(yīng)釜、板框過濾機(jī)依次連接;所述混合釜連接所述反應(yīng)釜。具有較好的經(jīng)濟(jì)性。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于危廢焚燒防腐蝕結(jié)構(gòu)的噴吹管,包括焚燒箱和設(shè)置在焚燒箱內(nèi)的噴吹管元件,噴吹管元件頂部與導(dǎo)水管連接,且噴吹管元件內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)裝置,移動(dòng)裝置包括伸縮組件、滑動(dòng)盤、連接桿和密封球體,伸縮組件底部與滑動(dòng)盤連接,滑動(dòng)盤外側(cè)與噴吹管元件內(nèi)壁滑動(dòng)連接,且滑動(dòng)盤底部與連接桿連接,連接桿遠(yuǎn)離滑動(dòng)盤的一端貫穿出噴吹管并與密封球體連接,伸縮組件包括中空固定塊、彈簧、活塞板和移動(dòng)桿,中空固定塊內(nèi)設(shè)置有彈簧,且中空固定塊頂部與導(dǎo)水管內(nèi)壁連接,彈簧一側(cè)與活塞板連接,活塞板上設(shè)置有移動(dòng)桿,移動(dòng)桿遠(yuǎn)離活塞板的一端貫穿出中空固定塊并與滑動(dòng)盤連接。該裝置能夠防止水蒸氣進(jìn)入噴吹管內(nèi)部,防止噴吹管腐蝕損壞。
本發(fā)明屬于化工過程產(chǎn)生的固體顆粒狀危廢物的焚燒裝置,涉及一種新型回轉(zhuǎn)式焚燒爐內(nèi)膛結(jié)構(gòu),包括耐火層,保溫層,內(nèi)膛筒和外膛筒。所述內(nèi)膛筒外側(cè)裝有導(dǎo)氣肋,相鄰肋間形成氣道,并沿氣道開若干通孔,孔上裝有定支撐引氣管。所述定支撐引氣管的一端與內(nèi)膛筒相連,另一端封堵,管上開有若干通孔,配有噴嘴,而通孔處下部裝有定支撐板。所述外膛筒兩端采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)與內(nèi)膛筒連接,并設(shè)有燃料氣或助燃?xì)膺M(jìn)、出口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)清晰,雙層膛筒保溫性強(qiáng);氣道和定支撐引氣管結(jié)構(gòu),可促進(jìn)燃料氣或助燃?xì)庠跔t內(nèi)合理分布和充分燃燒,并防止物料近壁面結(jié)焦;導(dǎo)氣肋可增強(qiáng)爐體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度;定支撐板可有效固定保溫和耐火層,防止其破損和脫落。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒氣體用活性炭?jī)艋O(shè)備,包括箱體,所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)活動(dòng)連接有滑塊,滑塊的一側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有盛放盒,所述轉(zhuǎn)桿的圓周外壁活動(dòng)連接有第二扭簧,且第二扭簧的兩端分別與轉(zhuǎn)桿和滑塊相固定,所述滑塊的一側(cè)固定連接有第一彈簧,且第一彈簧與箱體相固定,所述箱體的一側(cè)開設(shè)有缺口。本實(shí)用新型不僅能夠通過磁條和盛放盒的配合使用,對(duì)盛放盒內(nèi)的活性炭進(jìn)行更換,提高了裝置的便捷性,而且能夠通過斜塊和限位桿的配合使用,方便將活性炭快速取出,提高了裝置的使用效果,還能夠通過過濾板對(duì)廢氣中的粉塵顆粒過濾,提高了裝置的凈化效果。
本實(shí)用新型涉及應(yīng)急通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防腐涂料危廢品倉庫的應(yīng)急通風(fēng)機(jī)構(gòu),包括首尾依次對(duì)接的固定筒、通風(fēng)筒以及旋轉(zhuǎn)筒,旋轉(zhuǎn)筒通過回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在通風(fēng)筒的尾端,所述固定筒的內(nèi)部設(shè)置有固定塊,固定塊內(nèi)嵌放有阻隔塊,所述通風(fēng)筒的筒身開設(shè)出均布的通風(fēng)孔,所述旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有同軸旋轉(zhuǎn)的螺母套,螺母套的中心螺紋連接有螺桿,螺桿的前端向前延伸并對(duì)接在阻隔塊上本實(shí)用新型解決了儲(chǔ)藏防腐涂料的倉庫不具備應(yīng)急通風(fēng)能力的問題,本應(yīng)急通風(fēng)機(jī)構(gòu)的提出,通過增設(shè)在倉庫墻壁上的通風(fēng)管道,既可以滿足倉庫密封性的要求,也可以確保及時(shí)通風(fēng),機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,使用方便。
本申請(qǐng)涉及一種多功能危險(xiǎn)廢棄物處理桶,屬于廢棄物處理的領(lǐng)域,包括桶蓋和桶身,所述桶身的上端口向外延伸形成凸臺(tái)部,所述桶身與凸臺(tái)部的連接處形成有夾持面,所述凸臺(tái)部的外側(cè)向內(nèi)凹陷形成有若干搬運(yùn)槽,若干所述搬運(yùn)槽沿凸臺(tái)部的周向排布,若干所述搬運(yùn)槽位于凸臺(tái)部靠近桶身的邊沿處。本申請(qǐng)便于工作人員對(duì)處理桶進(jìn)行搬送運(yùn)輸,提高了對(duì)處理桶的轉(zhuǎn)運(yùn)的便利性。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)品儲(chǔ)罐廢氣處理裝置,包括凈化箱、溫度控制機(jī)構(gòu)和壓力控制機(jī)構(gòu);所述溫度控制機(jī)構(gòu)用于控制凈化箱的溫度;所述壓力控制機(jī)構(gòu)用于控制凈化箱的壓力;所述凈化箱包括凈化箱;所述凈化箱內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)凈化室,并且每個(gè)凈化室內(nèi)均設(shè)有過濾機(jī)構(gòu);所述凈化箱的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口;廢氣由進(jìn)氣口進(jìn)入凈化箱依次經(jīng)過每個(gè)凈化室的過濾機(jī)構(gòu)后從出氣口排出。本實(shí)用新型設(shè)置了凈化箱、溫度控制機(jī)構(gòu)和壓力控制機(jī)構(gòu),能夠?qū)艋鋬?nèi)部的溫度和壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,極大程度的保證了凈化過程的安全性,使用非常安全可靠。
本實(shí)用新型公開了一種水浴式危廢鐵桶清洗機(jī),包括機(jī)架以及設(shè)置在其上的水箱,機(jī)架上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾筒,機(jī)架與滾筒之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件,滾筒內(nèi)設(shè)置有連接軸,連接軸上分別設(shè)置有螺旋導(dǎo)料板和掛料板,且滾筒出料端設(shè)置有出料組件,水箱底端設(shè)有廢渣口,廢渣口與主螺旋輸送機(jī)進(jìn)料端密封連接,主螺旋輸送機(jī)出料端設(shè)置有導(dǎo)渣管,導(dǎo)渣管下方設(shè)置有集渣盒,集渣盒內(nèi)設(shè)置有過濾筒,且集渣盒底端側(cè)壁連通設(shè)置有循環(huán)泵,循環(huán)泵出水端與導(dǎo)管連接,導(dǎo)管出水端與水箱連接。滾筒每次帶料轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滾筒底部區(qū)域的物料能浸潤在水箱中翻轉(zhuǎn),在螺旋導(dǎo)料板、掛料板、主螺旋輸送機(jī)、集渣盒和循環(huán)泵作用下達(dá)到物料清洗目的,具有對(duì)碎料起到連續(xù)高效的清洗特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種盛裝危廢物料桶體的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括用于承托桶體的承托機(jī)構(gòu)和用于轉(zhuǎn)運(yùn)桶體的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu);所述承托機(jī)構(gòu)包括托盤承臺(tái)、與托盤承臺(tái)固定連接的托盤轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動(dòng)托盤轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I;轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II、在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)II驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的位移轉(zhuǎn)軸以及與位移轉(zhuǎn)軸固定連接的安裝平臺(tái),安裝平臺(tái)上安裝有桶體抱緊機(jī)構(gòu),托盤承臺(tái)上的桶體在轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下以位移轉(zhuǎn)軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)180°。用叉車將裝有4個(gè)鐵桶的塑料托盤放置在本實(shí)用新型裝置的托盤承臺(tái)上,然后利用轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)將四個(gè)桶體依次搬送至運(yùn)輸皮帶上,整個(gè)過程無需人力推動(dòng),有效提高了轉(zhuǎn)運(yùn)效率,節(jié)約了時(shí)間和人力成本。
可全程監(jiān)控、遠(yuǎn)程操作的危險(xiǎn)廢棄物用收運(yùn)箱,包括箱體,箱體頂部開設(shè)有呈矩形的箱體開口,該處設(shè)置有箱蓋,箱蓋通過鉸鏈?zhǔn)睫D(zhuǎn)桿固定在箱體頂部的一側(cè),箱蓋可繞著鉸鏈?zhǔn)睫D(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),箱蓋由一帶有遠(yuǎn)程信號(hào)接收功能的升降裝置組件控制,通過該升降裝置組件將箱蓋沿著鉸鏈?zhǔn)睫D(zhuǎn)桿向上展開或往下將箱體開口封閉;箱體在其靠近箱體開口處的箱體內(nèi)壁上設(shè)置有帶信號(hào)發(fā)送功能的壓力計(jì)和溫度計(jì);箱體的外部壁面上設(shè)置有二維碼噴印板。本發(fā)明可通過手持控制端監(jiān)控箱內(nèi)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)可能存在的泄露或氣體壓強(qiáng)變化;本發(fā)明可遠(yuǎn)程控制打開箱蓋;本發(fā)明可通過二維碼對(duì)箱體以及箱體內(nèi)廢棄物進(jìn)行全過程跟蹤,便于監(jiān)管部門的精細(xì)化管理。
本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)物焚燒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種立式結(jié)構(gòu)危險(xiǎn)廢物焚燒熔融裝置,包括焚燒爐,焚燒爐頂部設(shè)有進(jìn)料口和煙氣出口,底部設(shè)有排渣口,焚燒爐內(nèi)部設(shè)有至少三個(gè)同軸且相互連通的腔室,焚燒爐的外壁上密封連接有至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和至少一個(gè)火焰口,進(jìn)風(fēng)口和火焰口均與焚燒爐內(nèi)部的腔室相連通,進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在火焰口的上方。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物焚燒熔融設(shè)備一體化,立式結(jié)構(gòu),大大減小了設(shè)備占地面積,適用于更多場(chǎng)合,無需回轉(zhuǎn)窖爐轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,避免了回轉(zhuǎn)窖爐轉(zhuǎn)動(dòng)帶來的密封性能差的問題,同時(shí)在火焰口的上方設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,通入適量的富氧空氣進(jìn)行焚燒助燃,大大降低的需要處理的煙氣負(fù)荷,降低運(yùn)行成本,具有很大的市場(chǎng)價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種用于危險(xiǎn)廢物貯存的氣體高效凈化裝置,涉及氣體凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)有的危險(xiǎn)廢物貯存時(shí)所使用的過濾凈化設(shè)備不方便安裝,同時(shí)也不能凈化效果較差,包括貯存罐體和凈化筒,所述貯存罐體的頂端開設(shè)有通口,貯存罐體的頂端位于通口的周圍對(duì)稱開設(shè)有定位孔,貯存罐體的頂端設(shè)置有凈化筒,凈化筒的底部對(duì)稱固定設(shè)置有插接柱,凈化筒的頂端插接設(shè)置有過濾筒,通過設(shè)置的凈化筒、過濾筒,在使用時(shí)將凈化筒通過插接柱配合定位孔插接安裝,較傳統(tǒng)的裝置相比該方式方便快捷,同時(shí)凈化筒底部的密封橡膠保證凈化筒與貯存罐體之間安裝的密封性,避免氣體外露,通過凈化筒內(nèi)部進(jìn)氣扇抽氣,并通過過濾筒對(duì)氣體進(jìn)行過濾。
本實(shí)用新型公開了一種可組裝式化工危廢暫存裝置,包括由若干個(gè)連接板組合形成的存儲(chǔ)倉,若干所述連接板兩兩之間通過連接件固定連接,并通過設(shè)于所述連接件內(nèi)部的密封組件將存儲(chǔ)倉與外界阻隔,該種危廢暫存裝置的各個(gè)連接板和封板均為獨(dú)立的板,前期運(yùn)輸時(shí)不會(huì)占用太大的空間,且組裝時(shí)也不會(huì)浪費(fèi)太多的時(shí)間,在搬運(yùn)時(shí)也不會(huì)浪費(fèi)過多的人力物力,運(yùn)輸方便,組裝快,適用場(chǎng)所廣,可以推廣使用。
本實(shí)用新型提供一種回收危廢熔渣熱量的水冷出渣機(jī),包括:落渣通道,所述落渣通道頂部連通溢流出渣口;連通所述落渣通道底部的水槽,所述水槽用于對(duì)落渣通道內(nèi)下落的熔渣進(jìn)行水冷以形成玻璃體,同時(shí)在所述落渣通道內(nèi)產(chǎn)生水蒸氣;汽水換熱器,所述汽水換熱器用于接收所述落渣通道內(nèi)的水蒸氣,以使所述水蒸氣與冷卻水進(jìn)行換熱;以及設(shè)置于所述水槽末端的出渣裝置,用于排出所述玻璃體,水淬水經(jīng)由所述出渣裝置的出渣口進(jìn)入所述水冷出渣機(jī)。本實(shí)用新型提供的回收危廢熔渣熱量的水冷出渣機(jī)能夠解決危廢熔融處理過程當(dāng)中熔渣熱量浪費(fèi)的問題,并且提高熔渣的冷卻速率,有效增強(qiáng)玻璃體產(chǎn)品的穩(wěn)定性,同時(shí)極大地改善了出渣操作環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及廢物填埋技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種基于危險(xiǎn)廢物安全填埋的固化裝置,包括下箱體和上箱體,所述上箱體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)設(shè)置有有害物固化結(jié)構(gòu),所述有害物固化結(jié)構(gòu)包含電機(jī),且電機(jī)與上箱體固定連接,本實(shí)用新型中廢渣中的液體由過濾板和隔熱板內(nèi)的排液孔可靠流出,加熱層對(duì)上箱體內(nèi)的廢渣進(jìn)行穩(wěn)定烘干除濕,移動(dòng)板相對(duì)第二螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)而向上移動(dòng),從而將安裝桿內(nèi)側(cè)的固化劑推入加強(qiáng)筋中,并通過加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)貫穿的出液孔流入廢渣中,同時(shí)加強(qiáng)筋對(duì)廢渣攪動(dòng),保證固化劑和廢渣充分混合,從而固化劑將廢渣逐漸固化成塊,同時(shí)加強(qiáng)筋和安裝桿位于廢渣內(nèi)側(cè)對(duì)廢渣塊進(jìn)行加固,實(shí)現(xiàn)有害物的可靠固化,增加裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及可壓縮危險(xiǎn)廢物安全填埋技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種可壓縮危險(xiǎn)廢物安全填埋用壓實(shí)裝置,包括支撐機(jī)架,所述支撐機(jī)架的頂端一側(cè)位置穿插連接有液壓伸縮桿,且液壓伸縮桿的底端位置螺栓固定有轉(zhuǎn)接卡盤,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的壓實(shí)平板、鉸接連軸、密封板、側(cè)立板、輔助轉(zhuǎn)筒、第一彈簧、弧桿、活動(dòng)板、不銹鋼壓塊和凹槽,通過鉸接連軸和輔助轉(zhuǎn)筒的相互配合后的活動(dòng)板,在被調(diào)整到攜帶密封板緊靠在側(cè)立板的一側(cè)位置的狀態(tài)時(shí),此時(shí)本身為橡膠材質(zhì)制成的密封板利用自身具有的密封效果,將會(huì)聯(lián)合活動(dòng)板對(duì)壓實(shí)過程中有害液體的飛射帶出起到一定的側(cè)端密封防護(hù)的作用,避免飛射帶出的有害液體對(duì)周圍環(huán)境或是人體造成一定的污染或是傷害。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物樣品破碎機(jī),其包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有研磨料筒、一對(duì)研磨輥筒以及驅(qū)動(dòng)研磨輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),研磨輥筒安裝在研磨料筒中且位于研磨料筒進(jìn)口的下方,研磨料筒的入口端還安裝有初步破碎組件,初步破碎組件包括破碎料筒,破碎料筒位于研磨料筒上方且與研磨料筒的入口端聯(lián)通,破碎料筒上設(shè)有進(jìn)料口,破碎料筒的上蓋安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端經(jīng)齒輪傳動(dòng)組件連接有攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有攪拌刀片,攪拌刀片沿?cái)嚢栎S軸向上下分布,攪拌刀片包括安裝面,安裝面通過中心孔裝配于攪拌軸上,安裝面四周間隔分布有若干尖銳葉片。本實(shí)用新型可以對(duì)危險(xiǎn)廢物樣品進(jìn)行二次破碎,有效粉碎廢物樣品,且適合實(shí)驗(yàn)室使用。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物固化、穩(wěn)定化預(yù)處理系統(tǒng),包括廢物存儲(chǔ)計(jì)量輸送機(jī),水存儲(chǔ)計(jì)量輸送裝置,藥劑存儲(chǔ)計(jì)量輸送裝置粉體物料存儲(chǔ)計(jì)量輸送裝置,攪拌機(jī);廢物存儲(chǔ)計(jì)量輸送機(jī)內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)濕廢物脫水機(jī),和與濕廢物脫水機(jī)相連接的污水回收箱,污水回收箱連接到攪拌機(jī)內(nèi)。本實(shí)用新型裝置運(yùn)行過程中的散發(fā)的粉塵進(jìn)行了捕集,使得整個(gè)運(yùn)行環(huán)境中粉塵含量大大減少,對(duì)環(huán)境的污染大大降低。此外由于加入的污泥脫水機(jī)的存在,使得污泥能保證在一定干燥度的情況下進(jìn)行攪拌,而脫下來的污水能夠再次進(jìn)行利用,充當(dāng)攪拌過程中添加劑,和水泥充分混勻,這樣就大大加強(qiáng)了實(shí)用性,提高了利用效率,減少了污水的再次處理,節(jié)省了處理成本。
中冶有色為您提供最新的江蘇常州有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!