本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)與危廢活性碳再生裝置,干燥機(jī)構(gòu)、碳化機(jī)構(gòu)及活化機(jī)構(gòu)均設(shè)置在回旋筒內(nèi),危廢活性碳依次經(jīng)過水濾機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)、碳化機(jī)構(gòu)和活化機(jī)構(gòu)后排出到回旋筒外;水濾機(jī)構(gòu)包括水濾池、螺旋輸送機(jī)、外管、彈性壓板及濾網(wǎng),螺旋輸送機(jī)設(shè)置在水濾池的底部,外管套設(shè)在螺旋輸送機(jī)上,且連同螺旋輸送機(jī)向上傾斜設(shè)置,外管的底壁上設(shè)有多個(gè)間隔分布的濾水口,每個(gè)濾水口均安裝有濾網(wǎng),外管另一端管壁上開設(shè)有出料口,彈性壓板置于出料口處,用于擠壓將要排出的活性碳,且彈性壓板的松緊度可調(diào)。旋轉(zhuǎn)螺桿使壓板與限位滑塊之間距離縮短,即可多擠壓炭漿中水分,含水量較少的活性碳進(jìn)入干燥機(jī)構(gòu),減少干燥時(shí)間,從而降低能耗。
本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣減量與消白系統(tǒng)以及方法,包括危廢焚燒爐、余熱鍋爐、急冷塔以及煙氣處理系統(tǒng),焚燒爐煙氣出口與余熱鍋爐連接,余熱鍋爐煙氣出口與急冷塔連接,急冷塔煙氣出口與煙氣處理系統(tǒng)連接,還包括空氣分離制氧裝置和靜態(tài)混合器,空氣分離制氧裝置的氧氣出口與靜態(tài)混合器的氧氣進(jìn)口管路連接;靜態(tài)混合器的混合氣體出口與焚燒爐氣體進(jìn)口連通,靜態(tài)混合器煙氣進(jìn)口與煙氣循環(huán)管道一端連接,煙氣循環(huán)管道另一端與余熱鍋爐和急冷塔之間的管道連接。充分利用急冷塔前煙氣余熱,降低系統(tǒng)的整體能耗。
本發(fā)明公開了一種化工含鹽危險(xiǎn)廢物無害資源化處理方法,包括以下步驟:步驟一,將危險(xiǎn)廢物制成細(xì)顆粒粉狀;步驟二,將細(xì)顆粒粉狀危險(xiǎn)廢物送入第一燃燒室,并確保VOCs氣體燃盡;步驟三,第一燃燒室產(chǎn)生的灰渣和其它有害氣體通過第二燃燒室進(jìn)行焚燒;步驟四,第二燃燒室產(chǎn)生的大量煙塵和有害氣體通過第三燃燒室焚燒;步驟五,使第三燃燒室產(chǎn)生的無二噁英煙氣進(jìn)入交替設(shè)置的兩組省燃器和空氣預(yù)熱器;步驟六,通過布袋式除塵器處理煙氣中的絕大部分煙塵,剩余部分氣體進(jìn)入吸收反應(yīng)塔中,最后剩余的氣體放至自然環(huán)境中。本發(fā)明使得化工含鹽危險(xiǎn)廢物得到了無害化,資源化的處理。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物智能轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括移動平臺,移動平臺上方設(shè)有存放框,存放框四角端與移動平臺之間固定連接有伸縮柱,存放框底部設(shè)為開口結(jié)構(gòu),存放框內(nèi)對稱滑動連接有滑板,存放框一側(cè)設(shè)有驅(qū)動滑板滑動的驅(qū)動組件;存放框底部一側(cè)鉸接有斜板,斜板底部一端對稱開有貫穿槽,貫穿槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有滑動柱,滑動柱一端貫穿至移動平臺內(nèi)。本實(shí)用新型過調(diào)節(jié)斜板的傾斜角度,并在伸縮柱的配合下,調(diào)節(jié)存放框的高度,并在驅(qū)動組件的配合下,帶動滑板滑出存放框,使得位于存放框內(nèi)的廢棄物落入斜板上進(jìn)行滑落,實(shí)現(xiàn)快速的卸料,不僅提高了轉(zhuǎn)移的效率,而且降低了工作量。
本實(shí)用新型公開了一種可旋轉(zhuǎn)的危廢暫存裝置,包括殼體以及設(shè)于所述殼體內(nèi)部的儲存部,所述儲存部轉(zhuǎn)動設(shè)于所述殼體內(nèi)部,包括若干儲存?zhèn)}以及進(jìn)氣倉,所述進(jìn)氣倉與所述儲存?zhèn)}連通,并通過設(shè)置的進(jìn)氣組件帶動所述儲存?zhèn)}內(nèi)部空氣流動,該種危廢暫存裝置能夠?qū)⒏鞣N危廢分開存放,防止各種危廢品互相影響,從而能夠在不同的時(shí)間將揮發(fā)時(shí)間不同的危廢品取出,從而保證了有效的利用儲存空間和時(shí)間。
本實(shí)用新型具體涉及一種危廢鐵桶破碎清洗搓球回收系統(tǒng),包括固定座,所述固定座的端面右側(cè)設(shè)有鱗板機(jī),所述鱗板機(jī)的末端通過設(shè)有支架安裝有破碎機(jī),所述破碎機(jī)的左側(cè)通過設(shè)有的支架安裝有水浴式滾桶清洗機(jī),所所述水浴式滾桶清洗機(jī)的對應(yīng)左側(cè)架設(shè)有金屬磁選機(jī),所述鏈板輸送機(jī)的末端架設(shè)有滾桶清洗機(jī),本實(shí)用新型使用時(shí)搓球成型的物料在經(jīng)過鏈板輸送機(jī)輸送進(jìn)入滾桶清洗機(jī)進(jìn)行三級清洗,清洗后的物料輸送至第三皮帶輸送機(jī)上,清洗后的廢渣由清洗機(jī)下方設(shè)置的收集器直接收集,且本回收系統(tǒng)集破碎,清洗,搓球?yàn)橐惑w,實(shí)現(xiàn)一套智能化、模塊化、一站式的危廢鐵桶處理方案,節(jié)能,高效,環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣減量與消白系統(tǒng),包括危廢焚燒爐、余熱鍋爐、急冷塔以及煙氣處理系統(tǒng),焚燒爐煙氣出口與余熱鍋爐連接,余熱鍋爐煙氣出口與急冷塔連接,急冷塔煙氣出口與煙氣處理系統(tǒng)連接,還包括空氣分離制氧裝置和靜態(tài)混合器,空氣分離制氧裝置的氧氣出口與靜態(tài)混合器的氧氣進(jìn)口管路連接;靜態(tài)混合器的混合氣體出口與焚燒爐氣體進(jìn)口連通,靜態(tài)混合器煙氣進(jìn)口與煙氣循環(huán)管道一端連接,煙氣循環(huán)管道另一端與余熱鍋爐和急冷塔之間的管道連接。充分利用急冷塔前煙氣余熱,降低系統(tǒng)的整體能耗。
本實(shí)用新型公開了一種地埋式危廢處理暫存裝置,包括殼體,所述殼體埋于地下,內(nèi)部形成有暫存?zhèn)},所述殼體上設(shè)有與所述暫存?zhèn)}連通的進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu),該種地埋式危廢處理暫存裝置,通過將暫存主體埋藏在地下,能夠減少地上空間的使用,并且根據(jù)不同的情況給出多種進(jìn)料和出料方案,滿足絕大多數(shù)情況下危廢品的暫存和取出,在暫存裝置的上方依舊可以放置其他設(shè)備或者加蓋其他建筑,合理的利用地下空間。
本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種利用危險(xiǎn)廢棄物制備空氣凈化材料的方法;包括如下步驟,步驟1)將廢棄的堿性電池進(jìn)行拆分,將剩余含Mn?Zn元素的正負(fù)極材料進(jìn)行粉碎制成粉末;步驟2)將一定比例的廢棄物硅膠和步驟1)中的粉末材料分散于水中投入反應(yīng)釜中在一定溫度下攪拌,后通入氧化物進(jìn)行加熱攪拌反應(yīng);步驟3)上述步驟反應(yīng)結(jié)束后,加入一定比例的酸;步驟4)將一定比例的堿加入步驟3)的混合物中,控制入加速度和pH值,使混合物中金屬離子均勻沉積于SiO2表面;步驟5)將上述步驟4)的混合物進(jìn)行過濾,得到的濾餅在一定溫度下烘干粉碎,后再進(jìn)行高溫煅燒可到目標(biāo)化合物;實(shí)現(xiàn)了廢棄的二氧化硅和堿性電池材料綠色高效的綜合處理方法。
本發(fā)明公開了一種危廢滲濾液的處理方法。首先采用調(diào)堿后絮凝的方法將滲濾液中的顆粒物和部分有機(jī)物以及部分重金屬去除,以降低后續(xù)處置壓力,減少處置成本;再通過一定條件下吹脫的工藝將滲濾液中高濃度氨氮脫除,最后采用堿性蒸發(fā)濃縮對滲濾液進(jìn)行減量。脫除的氨氣排入酸性吸收液吸收并回用,冷凝液直排污水處理廠接管口,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,濃縮液和絮凝污泥通過固化后再次填埋,最終安全處置。本發(fā)明工藝最大限度地實(shí)現(xiàn)了危廢滲濾液的減量化、無害化和資源化,過程不造成重金屬離子、高毒有機(jī)物和鹽分的流失,不產(chǎn)生二次污染,不對后續(xù)處理造成負(fù)荷沖擊,是危廢滲濾液處理的良好方法。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物安全填埋場污水處理系統(tǒng),包括依次連接的填埋場滲濾池、調(diào)節(jié)池、調(diào)酸池、微電解池、芬頓氧化池、重金屬還原池、混凝池一、沉淀池一、中間水池、水解酸化池、接觸氧化池、二沉池、排放水池,調(diào)節(jié)池還連接有雨水收集池,所述排放水池分別連接事故調(diào)節(jié)池和高級氧化池,高級氧化池依次連接混凝池二、沉淀池二、回用水池,回用水池連接填埋場滲濾池;沉淀池一和沉淀池二連接污泥濃縮池。本發(fā)明采用“微電解+芬頓氧化+重金屬還原+混凝沉淀+水解酸化+接觸氧化”等多種方法聯(lián)合處理危險(xiǎn)廢物安全填埋場滲濾的污水,達(dá)到污水處理廠接管的標(biāo)準(zhǔn)。
一種具有實(shí)時(shí)檢測功能的環(huán)保型智能危廢柜,本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,外柜體的前側(cè)開口上左右相對鉸接有柜門,外柜體的頂部后側(cè)固定有操作臺,操作臺內(nèi)部設(shè)置有控制主板、GIS定位器和報(bào)警器,操作臺的正面嵌設(shè)有顯示屏和控制按鈕,外柜體的內(nèi)壁頂部固定有溫度感應(yīng)器;上述溫度感應(yīng)器、GIS定位器、報(bào)警器、控制按鈕和顯示屏均與控制主板連接;外柜體的內(nèi)部活動設(shè)置有稱重臺,稱重臺的上表面固定有欄框,欄框內(nèi)部活動設(shè)置有內(nèi)柜體。其能夠?qū)谢厥者^程中的危廢實(shí)時(shí)檢測,有效保證整個(gè)過程的安全性。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套裝置,尤其是一種可以處理不同形態(tài)廢棄物的危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套裝置,它包括連續(xù)加料裝置、焚燒爐、煙氣急冷裝置、煙氣處理裝置和在線監(jiān)測系統(tǒng),連續(xù)加料裝置分為糊狀物料加料裝置、粉狀物料加料裝置和固體物料加料裝置,連續(xù)加料裝置的物料出口的外形相同,煙氣急冷裝置外接有蒸汽鍋爐或?qū)嵊蜖t。本發(fā)明的危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套裝置加料過程不會導(dǎo)致爐膛內(nèi)的溫度降低,處理效果好,廢棄物燃燒產(chǎn)生的熱能可利用,用戶購置一套本發(fā)明的危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套裝置,可處理幾種不同的形態(tài)的廢棄物,節(jié)約了用戶的投資成本。
本發(fā)明公開了一種多段式危險(xiǎn)廢物焚燒爐的水冷系統(tǒng),包括冷水線、前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁、爐頂水冷壁和熱水線;所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁為分別設(shè)置在多段式危險(xiǎn)廢物焚燒爐的前墻、后墻、側(cè)墻和爐頂上的冷卻水管路;所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁的進(jìn)水口均連通冷水線;所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁的出水口均連通熱水線;所述冷水線為工藝用水,熱水線為生產(chǎn)、生活用水。本發(fā)明對多段式危險(xiǎn)廢物焚燒爐的爐墻有良好的保護(hù)作用,使得爐墻的重量和厚度大為減少。同時(shí),水冷壁的金屬耗量增加不多,成本低。
本實(shí)用新型涉及一種危廢噸袋,應(yīng)用在噸袋技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括由外向內(nèi)依次分布的基布袋體、鋁膜內(nèi)襯和第一無紡布,基布袋體內(nèi)壁上覆蓋有第一聚丙烯膜,鋁膜內(nèi)襯開口的外邊緣與基布袋體的內(nèi)側(cè)相連接;解決了單層的噸袋容易被腐蝕,導(dǎo)致危廢材料泄漏的問題,其優(yōu)點(diǎn)是:增強(qiáng)了鋁膜內(nèi)襯的密封性,減小了噸袋容易被腐蝕而導(dǎo)致危廢材料泄漏的可能。
本申請涉及一種倉庫危險(xiǎn)廢棄物滲漏收集裝置,涉及廢棄物處理系統(tǒng)的領(lǐng)域,其包括導(dǎo)流溝槽和集水井,所述導(dǎo)流溝槽和集水井均開設(shè)于倉庫的地面上,所述導(dǎo)流溝槽的一端與集水井連通,所述導(dǎo)流溝槽用于將滲漏的危險(xiǎn)廢棄物引流至集水井內(nèi);還包括若干用于放置危險(xiǎn)廢棄物的貨盤,所述貨盤包括盤體和托板,所述盤體上開設(shè)有儲液腔,所述托板連接于儲液腔的內(nèi)壁,所述托板上開設(shè)有若干進(jìn)液孔;所述貨盤的底部連接有排液管道,所述排液管道位于導(dǎo)流溝槽內(nèi),所述排液管道沿導(dǎo)流溝槽延伸至集水井內(nèi)。本申請對危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行收集,便于后續(xù)集中處理,有效降低對周圍生態(tài)環(huán)境的污染,且滲透出的危險(xiǎn)廢棄物不會滲漏到倉庫地面,不需對倉庫地面進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開了一種具有防傾倒結(jié)構(gòu)的化工生產(chǎn)用危廢品收集箱,包括:箱體,所述箱體設(shè)置于整體的中部,蓋板,所述蓋板安裝于箱體的頂端,且與箱體頂端面貼合,支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置于箱體下側(cè),且固定連接于箱體外表面的四周,所述箱體的后端頂部固定連接有握把,所述箱體的后端底部開設(shè)有凹槽,且凹槽內(nèi)活動連接有滾輪,所述箱體前端的頂部開設(shè)有橫向槽,且橫向槽由箱體的最右端到左側(cè),所述箱體前端內(nèi)表面上方的兩側(cè)開設(shè)有槽,所述蓋板可以分為安全結(jié)構(gòu)和蓋板結(jié)構(gòu)兩部分。該具有防傾倒結(jié)構(gòu)的化工生產(chǎn)用危廢品收集箱,具有防傾倒結(jié)構(gòu),保證了使用的穩(wěn)定性,無需固定于地面,方便挪動。
本實(shí)用新型公開了一種智能監(jiān)測危廢品存儲柜,屬于危廢品存儲設(shè)備。包括基礎(chǔ)組件、排風(fēng)組件和警報(bào)組件三部分;其中,基礎(chǔ)組件包括由框架與多個(gè)夾芯板搭接而成的柜體,設(shè)置在所述柜體中間的隔板;形成至少一個(gè)有機(jī)廢液間和至少一個(gè)無機(jī)廢液間;警報(bào)組件包括設(shè)置在柜體內(nèi)部的多個(gè)檢測傳感器,與所述檢測傳感器信號連接的控制板,設(shè)置在所述柜體頂部、與所述控制板信號連接的聲光報(bào)警器,以及設(shè)置在所述柜體內(nèi)部、與所述控制板信號連接的七氟丙烷滅火器。本實(shí)用新型通過在柜體內(nèi)部設(shè)置多個(gè)檢測傳感器,能夠針對有機(jī)廢液、無機(jī)廢液所產(chǎn)生的氣體種類不同,做出針對性檢測,提高?檢測精度,并及時(shí)做出消防和報(bào)警響應(yīng)。
本實(shí)用新型公開了一種多段式危險(xiǎn)廢物焚燒爐的水冷系統(tǒng),包括冷水線、前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁、爐頂水冷壁和熱水線;所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁為分別設(shè)置在多段式危險(xiǎn)廢物焚燒爐的前墻、后墻、側(cè)墻和爐頂上的冷卻水管路;所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁的進(jìn)水口均連通冷水線;所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁的出水口均連通熱水線;所述冷水線為工藝用水,熱水線為生產(chǎn)、生活用水。本實(shí)用新型對多段式危險(xiǎn)廢物焚燒爐的爐墻有良好的保護(hù)作用,使得爐墻的重量和厚度大為減少。同時(shí),水冷壁的金屬耗量增加不多,成本低。
一種高鹽高COD化工危廢處理與資源化方法,該方法包括以下步驟:(1)將高鹽高COD化工危廢進(jìn)行預(yù)處理;(2)將預(yù)處理后的物料漿體進(jìn)行熱水解處理,生成高濃鹽水和混合氣;(3)將高濃鹽水采用蒸發(fā)技術(shù)回收鹽類物質(zhì),混合氣經(jīng)催化重整技術(shù)轉(zhuǎn)化為甲烷,從而得到清潔能源。本發(fā)明的方法,具有有機(jī)物去除率高,鹽回收率高,無毒副產(chǎn)品,產(chǎn)生清潔能源等優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)集高鹽高COD化工危廢高效處理和資源化于一體的目的。
本實(shí)用新型公開了一種便于密封的智能危廢柜,包括:安裝外殼,其上端固定安裝有進(jìn)料口,且安裝外殼的內(nèi)部下側(cè)設(shè)置有收集廢液的液體收集箱;液體收集箱,其前側(cè)安裝有具有密封能力的密封板;過濾網(wǎng),其在安裝外殼內(nèi)側(cè)呈雙層設(shè)置,且過濾網(wǎng)與液體收集箱之間設(shè)置有安裝于安裝外殼內(nèi)的引流環(huán);緩沖塊,其通過焊接與安裝外殼內(nèi)側(cè)構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu),且緩沖塊的下側(cè)設(shè)置有具有收集功能的下排外環(huán),并且下排外環(huán)的上側(cè)通過銜接齒輪嚙合有同樣安裝于緩沖塊內(nèi)的上內(nèi)卷環(huán)。該便于密封的智能危廢柜,能夠?qū)桃簝煞N狀態(tài)的危廢物進(jìn)行分離,避免后期處理出現(xiàn)意外情況,且便于進(jìn)行密封,避免內(nèi)部有毒氣體泄漏而造成危害。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套設(shè)備,尤其是一種可以處理不同形態(tài)廢棄物的危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套設(shè)備,它包括連續(xù)加料裝置、焚燒爐、煙氣急冷裝置、煙氣處理裝置和在線監(jiān)測系統(tǒng),連續(xù)加料裝置分為糊狀物料加料裝置、粉狀物料加料裝置和固體物料加料裝置,連續(xù)加料裝置的物料出口的外形相同,煙氣急冷裝置外接有蒸汽鍋爐或?qū)嵊蜖t。本實(shí)用新型的危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套設(shè)備加料過程不會導(dǎo)致爐膛內(nèi)的溫度降低,處理效果好,廢棄物燃燒產(chǎn)生的熱能可利用,用戶購置一套本實(shí)用新型的危險(xiǎn)廢物焚燒處理成套設(shè)備,可處理幾種不同的形態(tài)的廢棄物,節(jié)約了用戶的投資成本。
本實(shí)用新型公開了一種化工危廢暫存裝置,包括外殼體,所述外殼體內(nèi)部包括操作區(qū)以及儲存區(qū),所述儲存區(qū)包括若干分隔板分隔為若干存儲單元,所述存儲單元內(nèi)部的邊角處設(shè)有密封膠條,該種化工危廢暫存裝置,能夠?qū)⑽U品存放在不同的存儲單元中,避免不同危廢品之間相互影響,同時(shí)通過密封膠條將縫隙保護(hù)起來,防止毒氣的外泄,既保護(hù)了環(huán)境又對危廢進(jìn)行處理,簡單實(shí)用,適合推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物回轉(zhuǎn)窯用窯口護(hù)板,包括板體、螺紋口和連接螺栓,所述板體為“Z”形,且板體分為2個(gè)端面,分為為左端面和右端面,所述左端面設(shè)置有3個(gè)螺紋孔,且3個(gè)螺紋孔不在同一位置,所述板體左端通過連接螺栓與回轉(zhuǎn)窯的窯口相連接。該危險(xiǎn)廢棄物回轉(zhuǎn)窯用窯口護(hù)板通過連接螺栓將板體裝配在筒體窯口端,然后進(jìn)行填充耐火澆注料。新型窯口護(hù)板結(jié)構(gòu)簡單,鑄造方便;由于耐火澆注料覆蓋窯口護(hù)板端面,很好解決了傳統(tǒng)危廢窯的二燃室火焰和廢氣灼傷護(hù)板端面的缺點(diǎn),使其增加了使用壽命。
本實(shí)用新型涉及廢棄物處理桶技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理桶,包括處理桶本體,處理桶本體左端固定有兩個(gè)插塊,處理桶本體右端通過螺栓連接有兩個(gè)固定塊,每個(gè)固定塊內(nèi)部從左到右依次設(shè)置有兩根第一螺桿、第三滑桿和兩個(gè)夾持爪,每個(gè)固定塊前后兩端均設(shè)置有側(cè)空腔,通過轉(zhuǎn)動旋塊,使得位于同一個(gè)固定塊內(nèi)部的兩根第一螺桿同時(shí)旋轉(zhuǎn),由于該兩根第一螺桿的螺桿齒旋向互為相反,導(dǎo)致該固定塊內(nèi)部的兩個(gè)撥動塊去撥動夾持爪張開,然后將另一個(gè)處理桶本體的插塊通過開口插入到該固定塊內(nèi),解決了現(xiàn)有的危險(xiǎn)固體廢棄物處理桶在車輛運(yùn)輸過程中容易震蕩而增加危險(xiǎn)性、震蕩導(dǎo)致處理桶在車輛內(nèi)擺放凌亂、并且不方便搬運(yùn)的問題。
本實(shí)用新型公開了一種分段式化工危廢暫存吸附塔,包括固定倉以及轉(zhuǎn)動設(shè)于所述固定倉上方的轉(zhuǎn)動倉,所述固定倉內(nèi)部包括第一存儲倉,所述轉(zhuǎn)動倉的內(nèi)部包括第二存儲倉,所述第二存儲倉的頂部設(shè)有排氣組件,所述第一存儲倉內(nèi)部設(shè)有穿過所述第二存儲倉與所述排氣組件連接的第一輸氣管,該裝置能夠在不同高度上滿足危廢的暫存,減少了高層危廢運(yùn)輸?shù)降厣系臅r(shí)間,減少了危廢處理是的運(yùn)輸時(shí)間,也避免了危廢品在運(yùn)輸過程中發(fā)送意外,造成環(huán)境污染的問題。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物收集與存貯技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種應(yīng)用ID賦碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物收集與存貯管理的方法,包括以下步驟,(1)危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移單創(chuàng)建;(2)危險(xiǎn)廢物包裝;(3)危險(xiǎn)廢物ID賦碼;(4)危險(xiǎn)廢物數(shù)據(jù)采集;(5)危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸:(6)危險(xiǎn)廢物存貯。采用上述方法后,本發(fā)明為危險(xiǎn)廢物的種類、產(chǎn)生量、流向、貯存、處置等數(shù)據(jù)的分析、決策支持及遠(yuǎn)程在線瀏覽提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)服務(wù)和多種數(shù)據(jù)管理功能,確保收集與存貯過程中的信息完整與可追溯性,以防危險(xiǎn)廢物的流失、擴(kuò)散。
本發(fā)明公開了一種危廢填埋場滲濾液的處理方法,包括調(diào)堿、絮凝沉淀、泥水分離、氨氮吹脫、蒸發(fā)濃縮和固化填埋步驟,本發(fā)明在對危廢填埋場滲濾液進(jìn)行處理時(shí),將氨氮從滲濾液中分離,將有機(jī)物、重金屬以及鹽分保留在固化體中并重新填埋。本發(fā)明對危廢填埋場滲濾液的處理方法最大限度地實(shí)現(xiàn)了危廢滲濾液的減量化、無害化和資源化,處理過程不造成重金屬離子、高毒有機(jī)物和鹽分的流失,不產(chǎn)生二次污染,不對后續(xù)處理造成負(fù)荷沖擊,是危廢滲濾液處理的良好方法。本發(fā)明方法適合大多危廢填埋場滲濾液的處理,推廣范圍廣。
本實(shí)用新型屬于危廢垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種危廢破碎機(jī)。該危廢破碎機(jī),包括支撐架、第一平臺、第二平臺和密封艙,所述支撐架上設(shè)有第一平臺和第二平臺,所述第一平臺上設(shè)有破碎機(jī),第二平臺上對應(yīng)第一平臺設(shè)有密封艙,密封艙與破碎機(jī)連通,所述第一平臺底部連通破碎機(jī)設(shè)有出料斗,出料斗上連接有溜槽,溜槽出料端設(shè)有出料閘門,所述密封艙上設(shè)有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗與密封艙連通處設(shè)有入艙閘門,各閘門均通過液壓站提供動能,并通過電控柜對各機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。其有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,處理量更大,提高了破碎效率,并能實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測破碎機(jī)料斗內(nèi)氧氣含量的濃度,確保安全,且通過液壓系統(tǒng)使得設(shè)備運(yùn)行更加高效穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種半固態(tài)危廢打散裝置,包括箱體和輸送箱,所述箱體的內(nèi)腔固定連接有隔板,所述隔板的底部開設(shè)有排料孔,所述隔板頂部的兩側(cè)均活動連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有打散桿,所述箱體的頂部固定連接有雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接有第一錐齒輪,所述轉(zhuǎn)桿的頂端貫穿至箱體的頂部并固定連接有第二錐齒輪,所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合。本實(shí)用新型具備打散均勻的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的半固態(tài)危廢打散裝置,在使用過程中,由于結(jié)構(gòu)單一,無法對半固態(tài)危廢品進(jìn)行高效打散,導(dǎo)致半固態(tài)危廢品打散不均勻,從而影響后續(xù)的處理工作,且降低了打散裝置適用性的問題。
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