廢鋅錳電池的回收利用方法 825     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢鋅錳電池的回收利用方法。該方法包括電池的拆解、溶出氫氧化鉀、煅燒、混料制團(tuán)、真空還原、金屬鋅和鋁錳合金的熔煉等，通過(guò)人工分揀，提取不銹鋼和銅，通過(guò)水溶液溶出氫氧化鉀，通過(guò)真空鋁熱還原從電解質(zhì)中提取鋅和錳，最終獲得不銹鋼、銅、氫氧化鉀、金屬鋅、鋁錳合金和富氧化鋁渣等產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了廢鋅錳電池中有價(jià)物質(zhì)的全部回收利用，且處理過(guò)程中沒(méi)有廢氣、廢水、廢渣等二次污染。

大麻二粗纖維的處理方法 1118     

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一種大麻二粗纖維的處理方法，涉及一種對(duì)于大麻二粗纖維，即大麻皮桿分離落物進(jìn)行處理的方法。是采用生物酶與化學(xué)及機(jī)械脫膠相結(jié)合的方法。其工藝步驟包括機(jī)械開松除雜、生物酶脫膠預(yù)處理、化學(xué)脫膠處理、機(jī)械脫水脫膠處理及脫膠后處理。本發(fā)明采取的是生物酶、化學(xué)及機(jī)械結(jié)合的方法處理大麻二粗纖維，其工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)施。采用本發(fā)明方法可脫除纖維中的果膠、木質(zhì)素及臘質(zhì)95％以上。處理后的纖維手感柔軟，分裂度可迭2000Nm以上，纖維主體長(zhǎng)度為33～40mm，大大提高了纖維的可紡性和著色性。有效地提高了大麻二粗纖維的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。另外，本發(fā)明由于在生產(chǎn)中先采用生物酶預(yù)處理，使得化學(xué)處理所產(chǎn)生的廢水中有害成分含量很低，能夠很容易地得到凈化。是一種十分理想的大麻二粗纖維的處理方法。

電解氯化稀土制備氧化稀土的方法 942     

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一種電解氯化稀土制備氧化稀土的方法，屬于稀土的濕法冶金領(lǐng)域。該方法采用對(duì)氯化稀土溶液進(jìn)行預(yù)脫酸電解，鹽酸返回稀土生產(chǎn)系統(tǒng)；在10℃≤溫度<100℃，電壓≥2.2V，預(yù)脫酸后的稀土氯化物溶液作為電解液進(jìn)行電解，得到氫氧化稀土；在陰極室進(jìn)行攪拌，電解液和氫氧化稀土定向流動(dòng)，經(jīng)過(guò)濾裝置固液分離，濾液循環(huán)返回陰極室；氫氧化稀土烘干、焙燒，制得氧化稀土；副產(chǎn)品氫氣和氯氣轉(zhuǎn)化為鹽酸。該方法直接以稀土生產(chǎn)過(guò)程中的氯化稀土溶液為原料，不加入任何化學(xué)試劑，經(jīng)電解得到氫氧化稀土，然后煅燒得到高純度的氧化稀土。該方法大幅度降低了生產(chǎn)成本，解決了傳統(tǒng)工藝氨氮廢水污染嚴(yán)重的難題，同時(shí)電解過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了鹽酸循環(huán)回收利用。

二氧化鈦/氧化銅復(fù)合氧化物納米材料的制備方法 1100     

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本發(fā)明屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種二氧化鈦/氧化銅復(fù)合氧化物納米材料的制備方法，將乙酰丙酮銅溶解在DMF溶液中，溶劑熱反應(yīng)，冷卻后即得到納米氧化亞銅的DMF溶液。將鈦酸四丁酯溶解在草酸水溶液中，然后加入納米氧化亞銅的DMF溶液，在加熱并且攪拌的條件蒸干溶劑后，進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，然后在馬弗爐進(jìn)行熱處理即獲得二氧化鈦/氧化銅復(fù)合氧化物納米材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易行，純度高，分散均勻，雜質(zhì)含量低，產(chǎn)品制備成本低，性能優(yōu)異。本發(fā)明所制備的二氧化鈦/氧化銅復(fù)合氧化物納米材料作為光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內(nèi)有害氣體，光催化消毒等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

利用產(chǎn)絮菌發(fā)酵液去除水中重金屬離子的方法 770     

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一種利用產(chǎn)絮菌發(fā)酵液去除水中重金屬離子的方法屬于水質(zhì)凈化及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。按照以下步驟進(jìn)行：(1)菌種活化：從斜面培養(yǎng)基挑取一環(huán)類芽孢桿菌(Paenibacillus?sp.)CGMCC?No.2040菌苔接種于液體培養(yǎng)基中活化；(2)發(fā)酵培養(yǎng)：將活化后的菌液按1％～2％體積比接種于優(yōu)化培養(yǎng)基中繼續(xù)培養(yǎng)36～96h，得到菌株發(fā)酵液；(3)取適當(dāng)菌株發(fā)酵液加入到重金屬溶液中，調(diào)節(jié)pH為3～7，在溫度為20～30℃搖床反應(yīng)10～90min，使水中重金屬被充分吸收；后離心取上清液，等離子體發(fā)射光譜儀法測(cè)定溶液中的重金屬離子濃度。本發(fā)明方法中去除水中重金屬離子過(guò)程中操作簡(jiǎn)單，成本低廉，無(wú)污染，具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值，其對(duì)蓄電池生產(chǎn)廢水中鉛離子的去除率達(dá)到94％以上。

由含釩溶液生產(chǎn)全釩液流電池電解液的方法 942     

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本發(fā)明提供一種由含釩溶液生產(chǎn)全釩液流電池電解液的方法，包括以下步驟：步驟1、調(diào)整含釩溶液pH值，當(dāng)含釩溶液為酸性含釩溶液時(shí)，調(diào)整pH值至1?3；當(dāng)含釩溶液為堿性含釩溶液時(shí)，調(diào)整pH值至5?10；步驟2、用樹脂進(jìn)行離子交換吸附含釩溶液中的釩離子；步驟3、用酸解析吸附有釩離子的樹脂獲得含釩解析溶液；步驟4、還原含釩解析溶液中的釩，當(dāng)釩濃度低于設(shè)定值時(shí)，返回步驟3循環(huán)解析；當(dāng)釩濃度大于等于設(shè)定值時(shí)，得到全釩液流電池電解液。該方法通過(guò)優(yōu)化工藝流程，降低了全釩液流電池電解液生產(chǎn)成本，減少?gòu)U水排放。

Er3+ : Y3Al5O12/TiO2復(fù)合膜及其在催化降解有機(jī)染料中的應(yīng)用 670     

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本發(fā)明公開了一種Er3+:Y3Al5O12/TiO2復(fù)合膜及其在催化降解有機(jī)染料中的應(yīng)用。采用的技術(shù)方案是：a、將Er2O3和Y2O3溶于濃硝酸中，將Al(NO3)3·9H2O和檸檬酸用蒸餾水溶解后加入到稀土離子溶液中，經(jīng)加熱攪拌、加熱干燥、煅燒得Er3+:Y3Al5O12納米粉末；b、將鈦酸四丁酯溶于乙醇后，逐滴加入乙醇、蒸餾水、冰醋酸，攪拌2小時(shí)，得到TiO2溶膠；c、將研磨好的Er3+:Y3Al5O12納米粉末加入到TiO2溶膠中，經(jīng)攪拌、靜置，得Er3+:Y3Al5O12/TiO2復(fù)合溶膠，采用提拉浸漬制得Er3+:Y3Al5O12/TiO2復(fù)合膜；Er3+:Y3Al5O12/TiO2復(fù)合膜用于在可見(jiàn)光照射下催化降解有機(jī)染料。本發(fā)明制備的Er3+:Y3Al5O12/TiO2復(fù)合膜性質(zhì)穩(wěn)定，與單純的TiO2薄膜相比，對(duì)有機(jī)染料的降解效率明顯提高，可廣泛應(yīng)用于水體凈化、廢水治理等環(huán)保領(lǐng)域，前景廣闊。

粉煤灰沸石分子篩的固相制備方法 1050     

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一種粉煤灰沸石分子篩的固相制備方法，涉及一種制備粉煤灰沸石分子篩方法，該方法將研磨的粉煤灰進(jìn)行煅燒，進(jìn)行除鐵；與氫氧化鈉固體混合，加入偏鋁酸鈉調(diào)整Si/Al摩爾比，研磨混合，進(jìn)行晶化反應(yīng)，進(jìn)行洗滌，烘干即得沸石分子篩，產(chǎn)率為93%-95%。該方法操作簡(jiǎn)便，不需要制備水合凝膠的過(guò)程，節(jié)約清潔水資源的使用，在晶化完成之后，廢物產(chǎn)量少，極大程度的減少了排廢帶來(lái)的環(huán)境污染，反應(yīng)時(shí)間短，節(jié)省能源，并且有著很高的原料利用率和產(chǎn)品收率，體系反應(yīng)壓力較低，避免了對(duì)反應(yīng)設(shè)備的較高要求，制備的4A型沸石產(chǎn)品的CEC值為223.86mmol/100g，達(dá)到相應(yīng)商品沸石80.15%，對(duì)重金屬及有機(jī)廢水有較強(qiáng)的吸附能力。

動(dòng)態(tài)電化學(xué)沉積制備電催化炭膜的方法 1112     

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本發(fā)明涉及一種動(dòng)態(tài)電化學(xué)沉積制備電催化炭膜的方法，屬于膜分離技術(shù)領(lǐng)域。一種動(dòng)態(tài)電化學(xué)沉積制備電催化炭膜的方法，在電化學(xué)沉積體系中，以炭膜為電沉積電極，以待沉積的金屬氧化物相應(yīng)的金屬鹽溶液為電沉積液，在電沉積過(guò)程中，使電沉積液透過(guò)炭膜并使生成的金屬氧化物沉積在炭膜表面和其內(nèi)部的孔道內(nèi)。通過(guò)動(dòng)態(tài)電化學(xué)沉積技術(shù)可在炭膜表面和孔道內(nèi)沉積催化劑，制備工藝簡(jiǎn)單，成本低，有效地提高了催化劑的利用效率和炭膜的電化學(xué)性能。電催化炭膜的制備與開發(fā)可以充分發(fā)揮膜分離與電催化的耦合優(yōu)勢(shì)，增強(qiáng)對(duì)難降解廢水的處理能力，加速該技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

涂飾鈦酸鉍的陶瓷纖維布的制備方法及其應(yīng)用 829     

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本發(fā)明提供一種涂飾鈦酸鉍的陶瓷纖維布的制備方法及其應(yīng)用，制備方法包括：將無(wú)水乙醇、十八胺、乙二醇混合均勻，再加入鈦酸四異丙酯、三正丁基異丙銨的25%乙醇溶液、穩(wěn)定劑OP?8混合均勻，濃縮至體積剩余2/3~4/5，得到溶液A；將去離子水、硝酸鉍、十二烷基三甲基溴化銨、碳酸鈉混合均勻，得到溶液B；將溶液A加熱至55~65℃，加入溶液B，反應(yīng)20~40min得到透明狀鈦酸鉍溶膠；將陶瓷纖維布浸入透明狀鈦酸鉍溶膠中，取出后依次室溫凝固、加熱干燥，得到表面包覆有鈦酸鉍溶膠的陶瓷纖維布；將表面包覆有鈦酸鉍溶膠的陶瓷纖維布煅燒以成型固化，得到涂飾鈦酸鉍的陶瓷纖維布，在大氣治理和廢水處理中應(yīng)用。

日光溫室大棚澆灌系統(tǒng) 956     

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一種日光溫室大棚澆灌系統(tǒng)，它包括閥門、輸水管道、養(yǎng)魚池、水質(zhì)測(cè)量?jī)x、濕度測(cè)量?jī)x和日光溫室大棚，其特征是；在養(yǎng)魚池內(nèi)設(shè)置有水質(zhì)測(cè)量?jī)x，在日光溫室大棚設(shè)置有濕度測(cè)量?jī)x，養(yǎng)魚池排水管通過(guò)輸水管道與日光溫室大棚的灌溉系統(tǒng)相連接，在輸水管道上設(shè)置有閥門。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是；能將養(yǎng)魚池排出的廢水充分利用，既節(jié)約了水資源，又能保證種植的蔬菜有足夠的養(yǎng)份，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

染色、印花用黃色液狀染料組合物及其應(yīng)用 984     

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本發(fā)明公開了一種染色、印花用黃色液狀染料組合物。該黃色液狀染料組合物由15?60％如式(I)的疏水染料單體，0.05％?5％如式(II)的親水染料單體和35?84.95％的水組成。該液狀分散染料組合物不含常規(guī)粉狀或液狀分散染料中常用的陰離子或非離子分散劑。本發(fā)明液狀染料組合物物用于疏水纖維的染色和印花，在保證高上色率、良好干、濕摩擦、升華、水洗牢度的同時(shí)，不需要水洗過(guò)程，沒(méi)有高色度、高COD廢水的產(chǎn)生，是一種清潔環(huán)保的分散染料產(chǎn)品。

強(qiáng)效廢潤(rùn)滑油凈化劑 720     

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一種強(qiáng)效廢潤(rùn)滑油凈化劑，其特征在于，由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：水30?50份、十二烷基苯磺酸鈉0.5?1份、液體硅酸鈉5?7份、高分子聚丙烯酰胺0.002?0.005份、氫氧化鈉1?2份、碳酸鈉0.5?1.5份；一種強(qiáng)效廢潤(rùn)滑油凈化劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：按質(zhì)量配比稱取十二烷基苯磺酸鈉、液體硅酸鈉、高分子聚丙烯酰胺、氫氧化鈉和碳酸鈉，倒入按比例稱取的水中進(jìn)行攪拌至完全溶解，即得。本發(fā)明充分利用資源，達(dá)到科學(xué)環(huán)保的目的，減少?gòu)U水、廢渣排放對(duì)環(huán)境帶來(lái)的污染。本發(fā)明工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，配方安全可靠，節(jié)能環(huán)保，無(wú)二次污染。

四乙基鉛的合金萃取制取法 1052     

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本發(fā)明是化工行業(yè)的一種生產(chǎn)工藝,是四乙基鉛的合金萃取制取法。這種方法,主要是在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下,將液態(tài)的鉛鈉鉀澆注成合金錠。并將其切成薄片,再陸續(xù)投入到可持續(xù)供給大量氯乙烷的固液連續(xù)反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),而后將其萃取出來(lái),再經(jīng)過(guò)過(guò)濾、加熱、氧化、提純工序,即可得到高純度的四乙基鉛。應(yīng)用此發(fā)明可連續(xù)生產(chǎn)四乙基鉛,而不用多種化學(xué)原料,并可杜絕廢水排放和減少設(shè)備的維修次數(shù),提高了產(chǎn)品的純度。

納米TiN/N-rGO三維多孔炭氣凝膠及制備方法 695     

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本發(fā)明公開一種納米TiN/N?rGO三維多孔炭氣凝膠及制備方法，是以鱗片石墨和鈦鹽為原料，結(jié)合水熱技術(shù)和真空冷凍干燥技術(shù)，制備納米TiN復(fù)合N雜化rGO（TiN/N?rGO）三維多孔炭氣凝膠，作為電極材料，兼具靜電電容吸附特性和光電催化活性的雙重功能，在低電壓（0.5?2.0V）的光電催化?電容去離子器件中可同步脫除水體中的有機(jī)物和重金屬離子，大大提高廢水處理效率及降低成本。同時(shí)，亦可多次重復(fù)循環(huán)再生使用，進(jìn)一步降低污水處理費(fèi)用，可應(yīng)用于海水、苦咸水淡化，飲用水純化以及工廠、養(yǎng)殖等領(lǐng)域排放污水的深度處理。

利用菌絲球作為生物載體固定化光合細(xì)菌的方法 1061     

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一種利用菌絲球作為生物載體固定化光合細(xì)菌的方法，涉及環(huán)境生物工程，該方法包括為配制富集培養(yǎng)基；得光合細(xì)菌種子液；得孢子懸液；1～5的比例同時(shí)接種體積分?jǐn)?shù)為1~25%的孢子懸液和體積分?jǐn)?shù)為1~25%的光合細(xì)菌種子液，然后將錐形瓶置于溫度15~40℃、轉(zhuǎn)速60~200轉(zhuǎn)/分鐘的空氣浴振蕩器中培養(yǎng)2~7天，即獲得青霉菌與光合細(xì)菌形成的混合菌絲球。由此達(dá)到通過(guò)青霉菌的自絮凝作用來(lái)固定光合細(xì)菌的目的。且具有良好的沉降性能和機(jī)械強(qiáng)度。此外，通過(guò)青霉菌的自絮凝作用來(lái)固定化光合細(xì)菌還具有操作簡(jiǎn)便、培養(yǎng)成本低、培養(yǎng)時(shí)間短、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)光合細(xì)菌的大規(guī)模有機(jī)廢水處理應(yīng)用具有重要意義。

石蠟烴擇型異構(gòu)化催化劑的原位預(yù)處理方法 838     

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本發(fā)明公開了一種石蠟烴擇型異構(gòu)化催化劑的原位預(yù)處理方法，包括如下內(nèi)容：（1）將含有無(wú)定形硅鋁和活性金屬組分的催化劑前體A裝填到反應(yīng)器中；（2）通入含二胺類化合物和鹵代烴的水溶液，與催化劑前體A接觸反應(yīng)，然后再通入含氧氣體進(jìn)行處理，得到催化劑前體B；（3）通入硝酸銨水溶液與催化劑前體B接觸反應(yīng)，然后通入氮?dú)膺M(jìn)行處理，得到催化劑A1；（4）通入含氫氣的氣體活化處理催化劑A1，得到預(yù)處理的催化劑B1。本發(fā)明方法處理后的催化劑表面分子篩分布均勻，提高分子篩的利用率、反應(yīng)選擇性和活性，而且具有目的產(chǎn)品收率高、傾點(diǎn)低和粘度指數(shù)高的特點(diǎn)。同時(shí)大幅度降低了催化劑成產(chǎn)成本，避免了傳統(tǒng)合成分子篩過(guò)程的難處理的廢水的生成，有利于環(huán)保。

從低濃度含銅氰化貧液回收銅和氰化物的電解裝置 1104     

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本發(fā)明涉及有色金屬冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種從低濃度含銅氰化貧液回收銅和氰化物的電解裝置。本發(fā)明設(shè)置有三個(gè)陽(yáng)極板和兩個(gè)陰極板，陽(yáng)極板和陰極板均為圓筒形電板，通過(guò)圓筒形陰陽(yáng)極板間的相互配合，陽(yáng)極板和陰極板之間形成多個(gè)工作空間，增大陰陽(yáng)極間的有效電極面積，含銅氰化貧液經(jīng)過(guò)工作空間內(nèi)的充分電解后，貧液中的銅離子電解形成的金屬單質(zhì)銅附著在陰極板上，電解完成后，將陰極組從電解裝置中提出，便可得到金屬銅，而貧液則可直接返回到氰化工藝回用。本發(fā)明不僅適用于電解低濃度含銅氰化貧液回收其中的銅和氰化物，還適用于其他低濃度貴金屬電解液的電解，并且可對(duì)含氰電鍍廢水進(jìn)行有效處理。

微污染水源水的處理方法 885     

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一種微污染水源水的處理方法屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種微污染水源水的處理方法。本發(fā)明提供了一種操作簡(jiǎn)單、成本低廉、處理效果好的電凝聚處理微污染水源水的方法。其技術(shù)方案如下:(1)將所取地表水,在塑料桶中搖勻,倒入電凝聚槽內(nèi),至水面與容器的上沿相距3cm(此時(shí)容器中水約2升);(2)將電凝聚槽移至磁力攪拌器上,把電極板插入電凝聚槽,開啟磁力攪拌器,開啟接觸調(diào)壓器,開始計(jì)通電時(shí)間;(3)到預(yù)定的時(shí)間后關(guān)閉接觸調(diào)壓器,取出極板,將自制的虹吸管插入電凝聚槽,關(guān)閉磁力攪拌器,開始計(jì)靜沉?xí)r間;(4)到預(yù)定時(shí)間后,用虹吸管在離水面4cm處取水樣;(5)分析水樣的各項(xiàng)指標(biāo)。

提高重質(zhì)液體石蠟色度的方法 679     

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本發(fā)明公開了一種提高重質(zhì)液體石蠟色度的方法，包括：將液體石蠟與堿性溶液在混合器內(nèi)充分混合后，注入一號(hào)洗滌罐，進(jìn)行洗滌，并將洗滌后上層的初洗后的石蠟與60~75℃洗滌水，注入二號(hào)洗滌罐，除去殘留的堿性液體；洗滌后的洗滌水送入廢水回收系統(tǒng)進(jìn)行處理，再將上層二次洗后的石蠟；送至砂濾塔進(jìn)行砂濾，除去殘留的洗滌水，砂濾后的重質(zhì)液體石蠟再經(jīng)過(guò)裝有通過(guò)孔徑10?20微米過(guò)濾袋的過(guò)濾器過(guò)濾，即得高色度的重質(zhì)液體石蠟。本方案有效的提高了提高重質(zhì)液體石蠟色度，可將色度為4的低色度石蠟提高到為16高色度石蠟，解決了現(xiàn)有技術(shù)中石蠟色度低的問(wèn)題，同時(shí)還具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

利用半導(dǎo)體材料鎢酸鎂催化超聲降解有機(jī)染料金橙Ⅱ的方法 724     

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利用半導(dǎo)體材料鎢酸鎂催化超聲降解有機(jī)染料金橙Ⅱ的方法，涉及一種降解有機(jī)染料的方法，所述方法包括將納米鎢酸鹽半導(dǎo)體材料MgWO4和有機(jī)染料金橙Ⅱ混合放入容器中，在避光的條件下攪拌；將裝有混合液的容器放入超聲裝置中；MgWO4的加入量為1g·L?1；避光磁力攪拌0?180min；超聲時(shí)間為1?24h；超聲溫度為10?50℃。本發(fā)明通過(guò)降解金橙Ⅱ來(lái)測(cè)定MgWO4的催化活性，用紫外光譜測(cè)定金橙Ⅱ的吸光度的變化從而判斷MgWO4的催化活性，配置造價(jià)低、制備工藝簡(jiǎn)單、能耗少、有機(jī)污染物降解率高、降解過(guò)程中不產(chǎn)生二次污染且催化劑可重復(fù)利用，適于大規(guī)模生產(chǎn)，在處理有機(jī)染料廢水方面有廣闊的應(yīng)用前景。

酪氨酸酶前體與編碼基因及其制備與應(yīng)用 1051     

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本發(fā)明公開了一種來(lái)源于奧氏蜜環(huán)菌(Armillaria ostoyae)的酪氨酸酶前體基因及其酶的制備方法與應(yīng)用，即利用基因工程的技術(shù)方法，將該酪氨酸酶前體的基因克隆到大腸桿菌表達(dá)載體上，獲得可異源表達(dá)該酶的大腸桿菌重組菌株，該菌株異源表達(dá)制備的酪氨酸酶前體，經(jīng)胰蛋白酶活化后能高效催化單酚和鄰雙酚類化合物，其催化單酚和雙酚的能力分別是商業(yè)化酪氨酸酶的6倍和3倍。具有高的pH穩(wěn)定性和較高的溫度穩(wěn)定性。此外此酪氨酸酶前體也可由SDS激發(fā)活性，調(diào)控反應(yīng)的起始，并可由不同濃度的SDS調(diào)控酶活力。本發(fā)明提供的酪氨酸酶前體可廣泛應(yīng)用于有機(jī)合成、廢水處理、醫(yī)療美容等領(lǐng)域。

具有雙助催劑的Z型光催化劑CuPd/SrTiO₃-CuPd-Bi₂O₃及其應(yīng)用 918     

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本發(fā)明公開一種具有雙助催劑的Z型光催化劑CuPd/SrTiO₃?CuPd?Bi₂O₃及其應(yīng)用。采用化學(xué)還原和高溫煅燒法：將CuPd/SrTiO₃/CuPd和Bi₂O₃分散在去離子水中，超聲處理后離心，將所得沉淀干燥，研磨后轉(zhuǎn)移到馬弗爐中，保持溫度為500℃條件下煅燒3.0h，得Z型CuPd/SrTiO₃?CuPd?Bi₂O₃光催化劑。本發(fā)明中，CuPd合金做助催劑不僅能提供高活性的反應(yīng)位點(diǎn)，還可以促進(jìn)Cu和Pd之間的協(xié)同轉(zhuǎn)化效應(yīng)，合成的Z型CuPd/SrTiO₃?CuPd?Bi₂O₃復(fù)合光催化劑應(yīng)用于含N和S元素的有機(jī)染料廢水處理，具有很高的光催化降解和轉(zhuǎn)化活性。

天然木質(zhì)素基光催化材料的制備方法 750     

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本發(fā)明屬于催化劑材料制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種天然木質(zhì)素基催化材料的制備方法，先把從植物分離的天然木質(zhì)素高分子經(jīng)改性后，再混入干冰和納米金屬氧化物，置于球磨機(jī)球磨，制成木質(zhì)素?納米金屬氧化物混合體，再將該混合體制成納米顆粒催化材料。本發(fā)明方法制備得到的木質(zhì)素基納米金屬氧化物復(fù)合光催化劑中金屬氧化物粒徑小，且分布均勻，具有顯著提高的光催化效率，對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物和高濃度有機(jī)廢水具有強(qiáng)力催化降解效果，可應(yīng)用于光催化領(lǐng)域中，特別是在光催化降解難處理?yè)]發(fā)性有機(jī)物和含氮有機(jī)污染物降解領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。

去除蒸汽中COD、氨氮的處理系統(tǒng) 902     

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本發(fā)明提供一種去除蒸汽中COD、氨氮的處理系統(tǒng)，包括酸洗氣系統(tǒng)和堿洗氣系統(tǒng)；酸洗氣系統(tǒng)包括酸洗氣塔、酸噴淋系統(tǒng)、連通酸洗氣塔與酸噴淋系統(tǒng)的酸塔循環(huán)泵、第一pH系統(tǒng)、自動(dòng)補(bǔ)酸系統(tǒng)、酸除霧器和酸塔漿液泵，酸噴淋系統(tǒng)底部出口與酸洗氣塔入口連通；堿洗氣系統(tǒng)包括堿洗氣塔、堿噴淋系統(tǒng)、連通堿洗氣塔與堿噴淋系統(tǒng)的堿塔循環(huán)泵、第二pH系統(tǒng)、自動(dòng)補(bǔ)堿系統(tǒng)、堿除霧器和堿塔漿液泵，堿噴淋系統(tǒng)底部出口與堿洗氣塔入口連通；酸洗氣塔頂部的蒸汽出口通過(guò)蒸汽管道與堿噴淋系統(tǒng)的蒸汽入口連通。該系統(tǒng)占地小、能耗低、處理量大，能有效處理中高COD、高氨氮廢水。

微納米結(jié)構(gòu)材料的制備方法及其在染料污水降解中的應(yīng)用 729     

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本發(fā)明公開了一種微納米結(jié)構(gòu)材料的制備方法及其在污水降解中的應(yīng)用，實(shí)驗(yàn)步驟為：將蒸餾水加入高錳酸鉀、硫酸錳中，攪拌均勻后加入鐵基非晶合金粉末和分散劑，在常溫下攪拌均勻后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中；將反應(yīng)釜放入干燥箱并設(shè)置加熱溫度130?150℃，3h后取出反應(yīng)釜，冷卻至室溫后進(jìn)行抽濾，先水洗再醇洗，至濾液PH為6?7；將得到的固體放入干燥箱并設(shè)置加熱溫度60℃干燥12h，試樣取出冷卻至室溫后進(jìn)行研磨；制得的Fe78Si9B13/MnO2微納米結(jié)構(gòu)粉體可用于降解偶氮染料廢水。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，制備的微納米結(jié)構(gòu)材料具有優(yōu)異的降解性能，且降解率高達(dá)99.1827%。降解完成后可以將鐵基非晶合金粉末取出，清洗，烘干，以便重復(fù)使用。

降解羅丹明B的二氧化錳催化劑及其制備方法和應(yīng)用 1071     

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本發(fā)明屬于水污染處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種降解羅丹明B的二氧化錳催化劑及其制備方法和應(yīng)用。制備方法如下：將四水合氯化錳溶解于異丙醇中，得到四水合氯化錳溶液；將高錳酸鉀溶液，滴入到四水合氯化錳溶液中，得到棕色溶液；將棕色溶液在高溫下，磁力攪拌冷凝回流，得到棕色渾濁液；將得到的棕色渾濁液過(guò)濾得到固體物，并對(duì)固體物充分洗滌、烘干，即得到目標(biāo)產(chǎn)物α?MnO₂。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是制備方法操作簡(jiǎn)單、成本低，合成的催化劑綠色無(wú)毒、水穩(wěn)定性好且催化劑回收再利用性好；應(yīng)用方面突破傳統(tǒng)光催化劑的光域限制，在常溫、弱光、酸性、中性及堿性環(huán)境下均可降解廢水中羅丹明B，催化效果好，降解率接近100%。

使用高錳酸對(duì)碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液進(jìn)行再生處理的方法 944     

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本發(fā)明提供了一種碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液的再生處理方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）在容器中加入碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液，緩慢加入高錳酸，充分?jǐn)嚢?0-30分鐘后，靜置2-3小時(shí)，由于密度不同發(fā)生分層；（2）抽取上層清液作為基礎(chǔ)料，進(jìn)入有機(jī)蒸餾設(shè)備，利用負(fù)壓蒸餾回收提純的碳?xì)淝逑磩?，?duì)蒸餾釜內(nèi)的殘?jiān)M(jìn)行焚燒處理；（3）分離下層含油脂、灰塵、水分的廢酸，并入廢水處理。本發(fā)明把清洗廢液進(jìn)行再生回收，不但具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益，還可減少環(huán)境污染，符合環(huán)保理念?；厥赵偕奶?xì)淝逑磩┙?jīng)試驗(yàn)及工廠使用效果理想滿意，完全可替代碳?xì)淝逑磩┊a(chǎn)品使用。

使用硝酸對(duì)碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液進(jìn)行再生處理的方法 983     

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本發(fā)明提供了一種碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液的再生處理方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）在容器中加入碳?xì)淝逑磩┣逑磸U液，緩慢加入硝酸，充分?jǐn)嚢?0-30分鐘后，靜置2-3小時(shí)，由于密度不同發(fā)生分層；（2）抽取上層清液作為基礎(chǔ)料，進(jìn)入有機(jī)蒸餾設(shè)備，利用負(fù)壓蒸餾回收提純的碳?xì)淝逑磩?，?duì)蒸餾釜內(nèi)的殘?jiān)M(jìn)行焚燒處理；（3）分離下層含油脂、灰塵、水分的廢酸，并入廢水處理。本發(fā)明把清洗廢液進(jìn)行再生回收，不但具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益，還可減少環(huán)境污染，符合環(huán)保理念?；厥赵偕奶?xì)淝逑磩┙?jīng)試驗(yàn)及工廠使用效果理想滿意，完全可替代碳?xì)淝逑磩┊a(chǎn)品使用。

變通導(dǎo)真空捕水裝置 951     

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一種變通導(dǎo)真空捕水裝置及方法，屬于真空捕水技術(shù)領(lǐng)域，包括捕水器、制冷系統(tǒng)和輔助裝置，所述冷凝管從進(jìn)氣口到排氣口的方向，冷凝管的長(zhǎng)度逐漸縮短，能夠?qū)崿F(xiàn)捕水器內(nèi)氣體流過(guò)時(shí)捕水器的通導(dǎo)能力是由大到小變化的；外殼采用改進(jìn)的錐形，且錐形外殼內(nèi)部采用圓環(huán)形和圓形折流板，也能夠?qū)崿F(xiàn)捕水器內(nèi)氣體流過(guò)時(shí)捕水器的通導(dǎo)能力是由大到小變化的，這就使捕水蒸汽的效率提高了，冷量消耗降低了。本發(fā)明利用冷卻水循環(huán)進(jìn)行化霜或冰實(shí)現(xiàn)了廢水再利用，熱能再利用，達(dá)到了高效、節(jié)能、減排的目標(biāo)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，使用維護(hù)方便，應(yīng)用范圍很大，只要有需要捕集水蒸氣的地方都可以用到。