含銅、含鎳固體危險(xiǎn)廢物燒結(jié)煙氣凈化系統(tǒng) 1063     

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本實(shí)用新型涉及固體危險(xiǎn)廢物燒結(jié)煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含銅、含鎳固體危險(xiǎn)廢物燒結(jié)煙氣凈化系統(tǒng)。其包括沿?zé)Y(jié)煙氣凈化輸送方向順次布置的，除塵器、升溫裝置、RTO燃燒裝置、SCR反應(yīng)器、降溫裝置、DS多相反應(yīng)器以及除霧器；通過采用了上述凈化系統(tǒng)能夠保證含銅、含鎳固體危險(xiǎn)廢物燒結(jié)煙氣在凈化后煙氣中NOx≤60mg/Nm，能夠100％地實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，且能夠?qū)煔庵械腣OCs以及CO除去90％，讓經(jīng)過凈化后在排放的廢氣無異味。

工業(yè)固體廢棄物再利用預(yù)處理工藝 840     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)固體廢棄物再利用預(yù)處理工藝，該固體廢棄物再利用預(yù)處理工藝采用如下固體廢棄物再利用預(yù)處理設(shè)備，該固體廢棄物再利用預(yù)處理設(shè)備包括收集缸、噴淋單元和輔助拉動(dòng)裝置；所述的收集缸下端面端放置在地面上，收集缸上端面安裝有噴淋單元，收集缸前后兩端安裝有輔助拉動(dòng)裝置。本發(fā)明通過輔助拉動(dòng)裝置的上爪勾和下爪勾對(duì)廢棄鐵絲卷往復(fù)拉動(dòng)，使酸洗劑對(duì)廢棄鐵絲卷進(jìn)行充分均勻的酸洗，從而加快了除銹速度，提高了除銹質(zhì)量；通過輔助拉動(dòng)裝置的上爪勾和下爪勾可根據(jù)廢棄鐵絲卷的尺寸大小可調(diào)節(jié)上爪勾和下爪勾之間的間隙以及上爪勾的傾斜角度，從而可對(duì)不同的尺寸大小的廢棄鐵絲卷進(jìn)行酸洗除銹。

含銅鎳固體廢料的燒結(jié)料的配料系統(tǒng) 697     

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本發(fā)明提供了一種含銅鎳固體廢料的燒結(jié)料的配料系統(tǒng)，包括：煤添加子系統(tǒng)、返粉添加子系統(tǒng)、偏濕料添加子系統(tǒng)、偏干料添加子系統(tǒng)和攪拌運(yùn)輸子系統(tǒng)；攪拌運(yùn)輸子系統(tǒng)包括依次連接的第三皮帶運(yùn)輸機(jī)、配料攪拌裝置、第四皮帶運(yùn)輸機(jī)，所述第三皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送的燒結(jié)料進(jìn)入所述配料攪拌裝置經(jīng)攪拌后，由所述第四皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)往堆場(chǎng)；配料系統(tǒng)還包括可設(shè)定燒結(jié)料的配料比例的控制系統(tǒng)，煤添加子系統(tǒng)、返粉添加子系統(tǒng)、偏濕料添加子系統(tǒng)和偏干料添加子系統(tǒng)各含有一個(gè)電子皮帶稱，控制系統(tǒng)通過控制四個(gè)電子皮帶稱實(shí)現(xiàn)燒結(jié)料由設(shè)定比例的煤、返粉和銅鎳固廢料組成。本發(fā)明使得燒結(jié)料配比更準(zhǔn)確、混合更均勻、燒結(jié)產(chǎn)能更高。

含銅鎳固體廢料的燒結(jié)料的配料系統(tǒng) 1099     

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本實(shí)用新型提供了含銅鎳固體廢料的燒結(jié)料的配料系統(tǒng)，包括：煤添加子系統(tǒng)、返粉添加子系統(tǒng)、偏濕料添加子系統(tǒng)、偏干料添加子系統(tǒng)和攪拌運(yùn)輸子系統(tǒng)；攪拌運(yùn)輸子系統(tǒng)包括依次連接的第三皮帶運(yùn)輸機(jī)、配料攪拌裝置、第四皮帶運(yùn)輸機(jī)，所述第三皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送的燒結(jié)料進(jìn)入所述配料攪拌裝置經(jīng)攪拌后，由所述第四皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)往堆場(chǎng)；配料系統(tǒng)還包括可設(shè)定燒結(jié)料的配料比例的控制系統(tǒng)，煤添加子系統(tǒng)、返粉添加子系統(tǒng)、偏濕料添加子系統(tǒng)和偏干料添加子系統(tǒng)各含有一個(gè)電子皮帶稱，控制系統(tǒng)通過控制四個(gè)電子皮帶稱實(shí)現(xiàn)燒結(jié)料由設(shè)定比例的煤、返粉和銅鎳固廢料組成。本實(shí)用新型使得燒結(jié)料配比更準(zhǔn)確、混合更均勻、燒結(jié)產(chǎn)能更高。

工業(yè)固體廢料在回轉(zhuǎn)窯的回收再利用裝置及技術(shù) 1112     

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本發(fā)明涉及固體廢料回收處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種工業(yè)固體廢料在回轉(zhuǎn)窯的回收再利用裝置,包括喂料機(jī)體，喂料機(jī)體的底部設(shè)有底座，喂料機(jī)體上設(shè)有鏈?zhǔn)絺魉蜋C(jī)構(gòu)，鏈?zhǔn)絺魉蜋C(jī)構(gòu)的上方設(shè)有喂料倉，鏈?zhǔn)絺魉蜋C(jī)構(gòu)的輸出端設(shè)有出料口，出料口的上方設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)，喂料機(jī)體上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，出料口的下方設(shè)有電子計(jì)量皮帶秤，電子計(jì)量皮帶秤的輸出端設(shè)有立磨機(jī)，立磨機(jī)的出口端設(shè)有運(yùn)料裝置，運(yùn)料裝置的輸出端設(shè)有回轉(zhuǎn)窯。本發(fā)明還提供了一種工業(yè)固體廢料在回轉(zhuǎn)窯的回收再利用技術(shù)，通過固廢處理、鏟車庫內(nèi)搭配、板喂機(jī)輔助下料、皮帶秤計(jì)量、立磨粉磨和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒幾個(gè)步驟進(jìn)行處理，大大提高了回收效率。

采集不同深度固體廢物的無人機(jī)采樣裝置 1155     

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本發(fā)明公開了一種采集不同深度固體廢物的無人機(jī)采樣裝置，屬于無人機(jī)采樣裝置技術(shù)領(lǐng)域；一種采集不同深度固體廢物的無人機(jī)采樣裝置，包括有無人機(jī)主體、電子平衡儀和螺旋槳，電子平衡儀固定連接在無人機(jī)主體的頂面中心處，無人機(jī)主體的機(jī)翼末端固定安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，螺旋槳固定連接在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸頂端；無人機(jī)主體的四個(gè)機(jī)翼底端還連接有自動(dòng)調(diào)節(jié)支撐機(jī)構(gòu)，無人機(jī)主體的底部固定連接有第二液壓缸，第二液壓缸上伸縮連接有多段伸縮桿，多段伸縮桿的底端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和鉆進(jìn)取樣機(jī)構(gòu)；本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有設(shè)計(jì)無法快速準(zhǔn)確到達(dá)采樣地點(diǎn)且無法穩(wěn)定支撐固定在不平整固廢表面以及無法根據(jù)需要對(duì)不同深度的固廢進(jìn)行采樣工作的問題。

丙酮酸乙酯的固廢處理方法 1118     

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本發(fā)明涉及一種丙酮酸乙酯的固廢處理方法，包括如下步驟：將生產(chǎn)丙酮酸乙酯的含有異氰尿酸鈉鹽的固廢與自來水混合，溶解后在50～70℃下保溫4～5小時(shí)，得到第一混合物；將次氯酸鈉固體加入到第一溶液中，在50～70℃下攪拌6～10小時(shí)，得到第二混合物；將第二混合物降溫至室溫后，保持?jǐn)嚢?.5～2小時(shí)，得到第三混合物；對(duì)第三混合物進(jìn)行離心干燥，得第一固體產(chǎn)物和離心母液；將第一固體產(chǎn)物用于制備丙酮酸乙酯。本發(fā)明提供的丙酮酸乙酯的固廢處理方法，通過對(duì)生產(chǎn)丙酮酸乙酯所產(chǎn)生的固廢進(jìn)行重新氯化氧化，使其再次成為具有反應(yīng)作用的反應(yīng)原料，對(duì)環(huán)境幾乎不存在有害影響，并且經(jīng)過無害處理后還能繼續(xù)參與合成丙酮酸乙酯的循環(huán)，大幅度降低生產(chǎn)成本。