一種自動取油裝置 1047     

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本發(fā)明公開了一種自動取油裝置，用于充油設(shè)備取油，包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的定量取油模塊、取油連接模塊、無線控制模塊、取油注射器和廢油箱；定量取油模塊一端與充油設(shè)備連通，另一端與取油連接模塊連通；取油連接模塊遠(yuǎn)離定量取油模塊的一端與取油注射器連通；廢油箱分別與定量取油模塊和取油連接模塊連通；無線控制模塊分別與定量取油模塊和取油連接模塊電連接。本發(fā)明通過無線控制模塊控制定量取油模塊從充油設(shè)備中定量取出油樣，定量取油模塊將油樣通過取油連接模塊傳輸?shù)饺∮瓦B接模塊，無線控制裝置控制取油連接模塊與取油注射器連通，遠(yuǎn)程完成對充油設(shè)備取油，有效解決了人工取油具有危險(xiǎn)的問題。

一種能破碎回收電解液的鉛蓄電池回收裝置 982     

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本發(fā)明公開的一種能破碎回收電解液的鉛蓄電池回收裝置，包括分離機(jī)體，所述分離機(jī)體內(nèi)設(shè)有開口向上的粉碎腔，所述粉碎腔的底壁呈傾斜狀，所述粉碎腔的底壁內(nèi)相連通的設(shè)有分離腔，本發(fā)明主要應(yīng)用于對鉛蓄廢電池內(nèi)電解液的回收處理，在回收的過程中通過粉碎刀具能夠?qū)U電池進(jìn)行破碎處理，以便后續(xù)對電解液進(jìn)行回收處理，通過觸發(fā)拉動機(jī)構(gòu)進(jìn)而使三角阻塊能夠決定粉碎腔下端開口的閉合狀態(tài)，達(dá)到了使破碎材料能夠有序的掉落在過濾板上，通過分均槳葉的轉(zhuǎn)動能夠達(dá)到使電解液被充分混合，進(jìn)而方便后續(xù)電解液的回收利用，通過傾斜滑塊的移動能夠達(dá)到推動材料掉落至放置腔內(nèi)放置的目的，通過烘干機(jī)的干燥保證了使材料能夠不危害人的身體。

電化學(xué)漂白紙漿的新方法 1121     

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一種電化學(xué)漂白紙漿的新方法,它以食鹽水或海水為原料,以無隔膜電解槽為核心設(shè)備,利用回收含有氯化鈉的電化學(xué)漂白廢水對紙漿、棉短絨、紡織物等進(jìn)行電化學(xué)漂白,使漂白廢水達(dá)到封閉循環(huán)使用。該循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)不斷地加入新的食鹽水或海水以補(bǔ)充氯化鈉,用電解氯化鈉產(chǎn)生漂液以補(bǔ)充漂白消耗。該方法降低了鹽耗和污染物排放量,降低了電耗,使造紙、紡織行業(yè)擺脫了對化工廠供給氯氣的依賴,避免了氯氣制造、運(yùn)輸、貯存、使用不當(dāng)發(fā)生泄漏造成的污染危害。

一種四氯代鄰苯二甲酸酐的制備方法 893     

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本發(fā)明提供了一種四氯代鄰苯二甲酸酐的制備方法，屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在相對溫和條件下由混合氯代鄰苯二甲酸酐、催化劑存在下，較低溫度下進(jìn)行液相氧氯化反應(yīng)，本發(fā)明原料易得，轉(zhuǎn)化率高，避免了處理大量硫酸和氯磺酸而產(chǎn)生的大量酸性廢水，并且解決了在4?氯代鄰苯二甲酸酐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量多氯代化物合(混合氯代鄰苯二甲酸酐是由4?氯代鄰苯二甲酸酐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物多氯代化合物經(jīng)由酸化處理，溶劑萃取、精餾而得)難以處理、甚至危害環(huán)境的隱患，同時得到了高附加值的四氯代鄰苯二甲酸酐醫(yī)藥中間體，減少4?氯代苯酐生產(chǎn)中的三廢污染，并取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，為清潔化生產(chǎn)4?氯代鄰苯二甲酸酐提供有利的支持。

反坦克火箭彈切割機(jī) 714     

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本發(fā)明公開了一種反坦克火箭彈切割機(jī)，涉及反坦克火箭彈技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括夾持旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、移動夾持機(jī)構(gòu)、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、切屑液循環(huán)機(jī)構(gòu)，夾持旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和進(jìn)刀機(jī)構(gòu)均固定在機(jī)架上，移動夾持機(jī)構(gòu)固定在夾持旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方，進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的進(jìn)刀方向與夾持旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸線垂直；移動夾持機(jī)構(gòu)能夠上下左右移動，移動夾持機(jī)構(gòu)的夾持部位夾持反坦克火箭彈的一端，并能隨之旋轉(zhuǎn)，夾持旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾持住需要切割的反坦克火箭彈的另一端，進(jìn)刀機(jī)構(gòu)快速向前移動到反坦克火箭彈的切割位置，切斷反坦克火箭彈。本發(fā)明能夠安全高效的對報(bào)廢的反坦克火箭彈等圓柱體類危廢容器進(jìn)行切割分解，自動化程度高、定位準(zhǔn)確。

光催化抗菌生物質(zhì)木塑復(fù)合材料及其制備方法 869     

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本發(fā)明公開了一種光催化抗菌生物質(zhì)木塑復(fù)合材料及其制備方法，其主要由下述重量份數(shù)的成分組成：熱塑性塑料25～75份；木質(zhì)粉料15～75份；無機(jī)填充物5～20份；改性納米TiO2載Ag+、Cu2+復(fù)合抗菌劑1～10份；阻燃劑1～5份；潤滑劑1～10份；偶聯(lián)劑1～8份。本復(fù)合材料采用改性納米TiO2載Ag+、Cu2+復(fù)合抗菌劑粉體與（廢舊）熱塑性塑料、（廢）木質(zhì)粉料及其它助劑為原料，解決了木塑復(fù)合材料霉腐真菌感染和白蟻等昆蟲危害，且環(huán)境友好、減少資源浪費(fèi)。本復(fù)合材料采用納米TiO2載Ag+、Cu2+復(fù)合抗菌劑粉體，具有抗菌與殺菌效果迅速高效，安全無毒、無耐藥菌產(chǎn)生、徹底、持久、穩(wěn)定和廣譜抗菌性等特點(diǎn)，同時具有TiO2光催化抗菌防霉和Ag+、Cu2+抗菌殺菌的雙重長效性的特點(diǎn)。

含鐵含鋅污泥制備氧化鐵黃和硫酸銨的方法 998     

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本發(fā)明屬于廢物資源化處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種含鐵含鋅污泥制備氧化鐵黃和硫酸銨的方法，在含鐵含鋅污泥中加入硫酸溶解并充分消耗硫酸，加入鐵得到含鋅的硫酸亞鐵溶液A；在硫酸亞鐵溶液B中加入氫氧化鈉溶液，制得懸浮液，即鐵黃晶種；在鐵黃晶種中加入含鋅的硫酸亞鐵溶液A，加入堿性物質(zhì)，曝氣氧化反應(yīng)過濾得到過濾液C和過濾物D，過濾物D洗滌干燥得到氧化鐵黃，過濾液C調(diào)節(jié)PH后，過濾，得到氫氧化鋅和硫酸銨溶液。本發(fā)明適用于含鐵含鋅污泥的資源化利用，以解決酸洗漂洗水處理產(chǎn)生的含鐵含鋅污泥無法直接作為氧化鐵黃原料的問題，將危廢資源化利用。

以水玻璃砂粉塵和電石渣為激發(fā)劑的免燒陶粒及其制備 777     

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本發(fā)明公開了屬于固廢、危廢物資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域的以水玻璃砂粉塵和電石渣為激發(fā)劑的免燒陶粒及其制備。本發(fā)明公布的免燒陶粒，包含以下組分：水玻璃砂粉塵10％?50％，電石渣4％?15％，余量為具有火山灰活性的材料。制備方法為：將水玻璃砂粉塵與烘干的電石渣一起球磨，球磨后與粉煤灰、礦粉、赤泥等具備火山灰活性的材料混合，攪拌均勻成為混合粉料，然后利用滾球機(jī)滾球成型制備陶粒胚體，靜置養(yǎng)護(hù)后得到性能良好的中高強(qiáng)免燒陶粒。本發(fā)明利用水玻璃砂粉塵和電石渣為激發(fā)劑，替代了傳統(tǒng)免燒陶粒使用的價(jià)格高昂的堿激發(fā)劑，極大地降低了免燒陶粒的制備成本，獲得了較高經(jīng)濟(jì)收益的免燒陶粒。

一種除塵、除VOCS裝置 907     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種除塵、除VOCS裝置，解決了目前VOCS氣體污染大氣環(huán)境，以及危害人體健康的問題，其包括脈沖布袋除塵器，所述脈沖布袋除塵器一端連接有進(jìn)氣連接管道，脈沖布袋除塵器另一端連接有出氣連接管道，本實(shí)用新型，通過脈沖布袋除塵器和UV光解凈化設(shè)備的設(shè)置，脈沖布袋除塵器能夠?qū)⑵潴w內(nèi)的粉塵除去，UV光解凈化設(shè)備利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體和TiO2光催化，催化裂解惡臭氣體，進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳，然后在風(fēng)機(jī)的作用下通過排氣管排出室外，有效的避免污染大氣環(huán)境，以及降低對人體健康的危害。

一種帶脈沖反吹的抽取式氧含量分析機(jī)構(gòu) 861     

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本實(shí)用新型涉及固體危險(xiǎn)品焚燒處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶脈沖反吹的抽取式氧含量分析機(jī)構(gòu)；其能在危廢鍋爐出口等復(fù)雜工況下使用的，可以長期運(yùn)行在多塵、易結(jié)焦的工況條件下，同時也減少了在線清理維護(hù)的頻次；包括采樣探管、用于煙氣氧含量檢測的分析單元、具有顯示和傳輸功能的變送器、空氣射流泵和儲氣罐，所述分析單元與采樣探管內(nèi)部連通，所述采樣探管和分析單元之間設(shè)置有采樣閥，所述儲氣罐的輸出端與采樣探管內(nèi)部連通，所述儲氣罐和采樣探管之間安裝有反吹閥，所述分析單元內(nèi)置氧化鋯氧分析探頭，所述氧化鋯氧分析探頭與變送器電連接，所述空氣射流泵的輸入端與分析單元的輸出端連通。

一種用于清洗旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱老化瓶的清洗機(jī) 1076     

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本實(shí)用新型為一種用于清洗旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱老化瓶的清洗機(jī)，包括用于對老化瓶中瀝青進(jìn)行刮除的清潔倉、用煤油對老化瓶進(jìn)行清洗的清洗倉及用清洗液對老化瓶進(jìn)行清洗的清洗倉。清潔倉包括金屬刀、廢樣盤、清潔倉豎向轉(zhuǎn)機(jī)和轉(zhuǎn)盤，清洗倉包括噴頭、毛刷、廢液收集箱、轉(zhuǎn)桿、豎向轉(zhuǎn)機(jī)、收集盤和防溢盤。倉蓋和倉底上設(shè)置多個平行于倉壁高度方向的固定架，同一部件上的多個固定架橫截面中點(diǎn)連線構(gòu)成的圓形直徑與老化瓶的直徑匹配，能將老化瓶限制住不發(fā)生偏移。兩個清洗倉底部均為封閉結(jié)構(gòu)，倉底開口位置下部密封連接廢液收集箱。本實(shí)用新型采用刮?洗聯(lián)用的方式，降低了后續(xù)清洗難度；采用封閉加熱降低了能耗，封閉清洗減少了煤油蒸汽對操作人員的危害。

一種防護(hù)網(wǎng)生產(chǎn)用剪斷裝置 1100     

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本實(shí)用新型公開了一種防護(hù)網(wǎng)生產(chǎn)用剪斷裝置，包括工作臺，所述工作臺的內(nèi)部設(shè)置有移動組件，所述工作臺的表面固定安裝有罩殼，所述罩殼的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有切割組件。本實(shí)用新型通過工作臺、移動組件、滑槽和限位塊等之間的配合，工作人員只需站在遠(yuǎn)離切割組件的一側(cè)轉(zhuǎn)動把手可以實(shí)現(xiàn)防護(hù)網(wǎng)的自動送料，既減輕了工作人員的勞動負(fù)擔(dān)也降低了一定的危險(xiǎn)性；在實(shí)現(xiàn)對防護(hù)網(wǎng)的快速切割的同時，還可以有效防止火花、廢屑等雜物的飛濺，再次降低了一定的危險(xiǎn)性，有效保證了加工的順利進(jìn)行，操作簡單且實(shí)用性更高。

一種帶有自動送料功能的立式帶鋸床 771     

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本實(shí)用新型提供一種帶有自動送料功能的立式帶鋸床，涉及鋸床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述底架的內(nèi)壁之間固定安裝送料機(jī)構(gòu)，所述底架的頂部固定安裝有除塵機(jī)構(gòu)，啟動控制箱中的鋸齒條和固定環(huán)上的電機(jī)作用于主動轉(zhuǎn)輪A和主動轉(zhuǎn)輪B，帶動傳送帶A和傳送帶B，使從動轉(zhuǎn)輪A和從動轉(zhuǎn)輪B在活動桿上轉(zhuǎn)動，因電機(jī)的轉(zhuǎn)動速率相等，則傳送帶A和傳送帶B的移動尺度相等，使對象的運(yùn)輸較為穩(wěn)定，進(jìn)而提高裝置的自動化能力，剔除人工輔助操作，和手動固定時所存在的危險(xiǎn)性，在通過進(jìn)料管和收集箱的連通性，最終產(chǎn)生的廢料進(jìn)入到收集箱中進(jìn)行儲存，使裝置在持續(xù)做工中也可以持續(xù)進(jìn)行廢料的收集，防止廢料散落導(dǎo)致清理的難度增。

一種機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)用噴涂裝置 1183     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)用噴涂裝置，涉及機(jī)械噴涂裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)用噴涂裝置，包括防護(hù)罩，防護(hù)罩底部內(nèi)壁通過支撐架固定連接有排廢管，排廢管呈回形排布且一端貫穿防護(hù)罩內(nèi)壁；側(cè)吸機(jī)構(gòu)，側(cè)吸機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個，側(cè)吸機(jī)構(gòu)包括吸霧罩，各個吸霧罩相對的一側(cè)均固定連接有漏板，各個吸霧罩安裝漏板的相反側(cè)等距開設(shè)有用于安裝排風(fēng)扇的安裝口，吸霧罩同側(cè)的每個安裝口位置固定連接有傳廢管。本實(shí)用新型通過側(cè)吸機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)承接機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)娡窟^程中產(chǎn)生的霧化和殘留的液化涂料收集起來并輸送帶其他地方進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)了將有害的霧化涂料進(jìn)行收集，防止其對工作場所進(jìn)行污染從而危害工作人員的健康。

一種高純二氧化氯溶液的制備裝置及方法 739     

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本發(fā)明的一種高純二氧化氯溶液的制備裝置及方法，裝置包括CO₂存儲裝置，反應(yīng)裝置、洗氣裝置和吸收裝置，所述的各裝置之間通過管路依次連接。制備時，采用相應(yīng)裝置，將二氧化碳控制壓力，通入反應(yīng)器內(nèi)的質(zhì)量濃度為3～10％的亞氯酸鈉溶液中；隨著二氧化碳持續(xù)通入亞氯酸鈉溶液中，30～50℃下進(jìn)行加熱反應(yīng)，制得二氧化氯氣體，經(jīng)洗氣瓶內(nèi)固體亞氯酸鈉洗氣后，獲得高純二氧化氯氣體，純水吸收制得高純二氧化氯溶液。該發(fā)明方法綠色環(huán)保，能夠解決現(xiàn)有制備方法必須使用歸屬危險(xiǎn)品的液體酸或固體酸、能耗大、產(chǎn)生危廢殘液的問題，且制得二氧化氯溶液具有較高純度。

一種燃燒裝置 851     

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本實(shí)用新型提供了一種燃燒裝置，屬于危險(xiǎn)廢物檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體、注樣孔、引線環(huán)和填料；注樣孔設(shè)于所述殼體上，用于向殼體內(nèi)注入試樣；引線環(huán)用于穿設(shè)引火線；填料設(shè)于所述殼體內(nèi)，用于與試樣混合以減緩試樣的燃燒速度。本實(shí)用新型提供的燃燒裝置，能夠易爆廢物能充分燃燒，提高檢測精度。對于易揮發(fā)的廢物，將試樣注入殼體內(nèi)與填料充分混合，殼體能夠減慢揮發(fā)速度，提高檢測精度。

一種煤氣有毒有害密閉容器過濾器的清洗系統(tǒng) 1084     

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本實(shí)用新型特別涉及一種煤氣有毒有害密閉容器過濾器的清洗系統(tǒng)，屬于化工設(shè)備清洗技術(shù)領(lǐng)域，有毒有害密閉容器過濾器包括本體，和連接于本體的進(jìn)氣管線和出氣管線，清洗系統(tǒng)包括用以在清洗時向本體注入洗滌液的洗滌液管線、用以在清洗時向本體吹掃氮?dú)獾牡獨(dú)夤芫€、用以在清洗時向本體注入脫鹽水的脫鹽水管線和用以在清洗時排出本體內(nèi)廢液的廢液排出管線，洗滌液管線與本體連接；氮?dú)夤芫€與本體連接；脫鹽水管線與本體連接；廢液排出管線與本體連接，解決了現(xiàn)場人為清洗有毒有害密閉容器過濾器中毒的危險(xiǎn)，降低了維護(hù)成本和人員的維修工作量。

一種高中生物染色反應(yīng)教學(xué)裝置 907     

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本實(shí)用新型公開了一種高中生物染色反應(yīng)教學(xué)裝置，包括染色槽和染色箱，所述染色箱內(nèi)頂部固定連接有染色液槽，所述染色液槽的底端通過輸液管道連通于染色槽，所述染色箱的底部固定連接有臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器通過排氣圓盤連接于收集槽的內(nèi)底部，所述收集槽的一側(cè)固定連接有凈化裝置，所述凈化裝置通過排液管連接至下水管道。本實(shí)用新型利用臭氧對染色廢水中的微生物進(jìn)行殺菌，避免造成微生物污染，殺菌后的染色廢水進(jìn)入凈化裝置內(nèi)，可以對廢水中的色素和有機(jī)物進(jìn)行吸附，進(jìn)化水體，通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)，可對染色箱中揮發(fā)出的有機(jī)物進(jìn)行抽離，避免有機(jī)氣體吸入人體造成危害。

基于純天然生物制劑的純棉織物的染色處理工藝 791     

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基于純天然生物制劑的純棉織物的染色處理工藝，為了解決現(xiàn)有的純棉織物染色處理過程對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重危害、使用過程對人體健康產(chǎn)生傷害的技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是染色處理工藝包括燒毛、退漿、煮練、漂白、染色、柔軟處理、預(yù)縮處理，關(guān)鍵是：所述的退漿、煮練、漂白、染色處理過程中采用的制劑為生物制劑，分別為退漿酶溶液、煮練酶溶液、葡萄糖氧化酶溶液、植物染料。技術(shù)效果是操作簡單，純天然生物制劑幾乎不含任何有毒物質(zhì)，處理過程中產(chǎn)生的廢水少且可生物降解，在保持純棉織物的柔軟、吸汗、舒適自然等特點(diǎn)的前提下，減小了對環(huán)境的危害，避免了對人體的傷害，具有零污染的環(huán)保特色。

一種用于環(huán)境清理的無人機(jī) 1029     

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本發(fā)明公開了一種用于環(huán)境清理的無人機(jī)，包括無人機(jī)本體，所述無人機(jī)本體下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有廢料暫存機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)另一側(cè)設(shè)有滑動切割機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是，利用無人機(jī)平臺操作可以高效的將高壓線上的障礙物清除掉，避免工人參與帶來的危害，通過旋轉(zhuǎn)夾取機(jī)構(gòu)和滑動切割機(jī)構(gòu)的作用取締了傳動傳統(tǒng)火燒的方式，防止因火燒造成的二次危害。

一種鋰電池電解液添加劑及其制備方法 863     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池電解液添加劑的制備方法，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，向干燥無水的反應(yīng)器中加入溶劑、化合物2,2?二氟?1,3?丙二醇或起始原料I，室溫?cái)嚢柘路峙尤氕h(huán)合劑，混合物加熱至20?80℃回流保溫反應(yīng)2?4h，通過薄層色譜法確認(rèn)反應(yīng)完全；反應(yīng)完全后進(jìn)行洗滌、濃縮得到產(chǎn)品。本發(fā)明采用傳統(tǒng)易得的原料，避免了氟化等高危反應(yīng)，比常用的氟化方法更安全經(jīng)濟(jì)，避免了使用氟氣等高?；瘜W(xué)原料，減少了三廢數(shù)量，提高經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品路線綠色友好。

一種甲基二氯化磷釜?dú)埖馁Y源化利用方法 751     

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本發(fā)明提供了一種甲基二氯化磷釜?dú)埖馁Y源化利用方法。該資源化利用方法包括以下步驟：將甲基二氯化磷釜?dú)埮c水反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，分離得混合溶液和鹽酸水溶液；向混合溶液中加入鈣鹽進(jìn)行中和反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后得到的反應(yīng)液經(jīng)焙燒得含磷酸鈣的固體；所述甲基二氯化磷釜?dú)堉邪ㄈ然?、甲基二氯化磷和三氯氧磷。通過將危廢甲基二氯化磷釜?dú)堉苽涑筛郊又蹈叩柠}酸水溶液和含五氧化二磷的磷酸鈣，變廢為寶，不僅解決了釜?dú)堧y處理的問題，而且整個資源化利用的過程中沒有三廢產(chǎn)生，減輕了對環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)了釜?dú)埖馁Y源化利用，提高了經(jīng)濟(jì)效益，降低了草銨膦的生產(chǎn)成本，符合當(dāng)前節(jié)能減排和清潔化生產(chǎn)的大趨勢。

一種防水板材及其制備方法 1144     

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本發(fā)明提供一種防水板材及其制備方法，其由以下重量份的組分組成：膨潤土30-40份、取暖爐爐渣18-36份、植物纖維15-20份、水泥10-20份、防水劑5-10份、水10-15份。本發(fā)明提供的防水板材利用工業(yè)廢料作為生產(chǎn)原料，具有制作成本低廉，施工方便，成本低廉，性能優(yōu)良等特性，生產(chǎn)原料的取料廣泛，在處理過程中未添加對環(huán)境產(chǎn)生危害的物質(zhì)，無廢水、廢渣排放；所用植物纖維質(zhì)柔韌，富于彈力，纖維強(qiáng)度很好，大大提高了板材的抗壓、抗拉強(qiáng)度；所用高級脂肪酸類防水劑防水壽命長、適用范圍廣、施工簡單、成本低、安全環(huán)保。

一種制備三氯化鐵的工藝及裝置 819     

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本發(fā)明屬于廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種制備三氯化鐵的裝置，包括反應(yīng)槽，反應(yīng)槽包括反應(yīng)槽體、攪拌機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣口、出氣口、催化劑入口，進(jìn)氣口和出氣口均設(shè)置在反應(yīng)槽體的上部，攪拌機(jī)構(gòu)伸入反應(yīng)槽體內(nèi)，攪拌機(jī)構(gòu)包括傳動軸、空心軸套和葉輪，空心軸套套設(shè)在傳動軸上，葉輪設(shè)置在空心軸套下方，進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管道，進(jìn)氣管道與葉輪連接。本發(fā)明還提出了采用上述制備三氯化鐵的裝置的制備三氯化鐵的工藝，以酸洗廢液為原料，采用NH₄Cl、NH₄NO₃、MnCl₂或HNO₃為助催化劑，與主催化劑NaNO₂配合，共同催化氯化亞鐵、氯化氫和氧氣或空氣在常壓下的氧化反應(yīng)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中三氯化鐵制備時采用高溫高壓氧化酸洗廢液危險(xiǎn)性高、成本高的問題。

一種全封閉運(yùn)行罐車清洗裝置及清洗方法 981     

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本發(fā)明涉及一種全封閉運(yùn)行罐車清洗裝置及清洗方法，其特征在于鍋爐上方設(shè)置蒸汽壓力表，鍋爐的蒸汽出口與分配閥相連接，分配閥通過適配法蘭與罐體上設(shè)置的人孔相連接，充氮裝置通過閥門、適配法蘭與罐體上設(shè)置的人孔相連接罐體尾部下方設(shè)置的放液閥與冷凝器進(jìn)氣口相連接，本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明能夠有效降低對罐車的損害，延長其使用壽命，降低對能源和水的消耗，降低環(huán)境污染和減輕對人體造成的潛在危險(xiǎn)效果，本發(fā)明的整個清洗過程中物料殘液將從罐體內(nèi)最終排放至廢液回收池，經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理，物料廢氣通過冷凝器冷卻凈化后，經(jīng)廢氣檢測儀檢測合格后安全排放，整個清洗過程真正做到安全、環(huán)保。

一種甲維鹽B2懸浮劑及制備方法 927     

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本發(fā)明公開了一種甲維鹽B2懸浮劑，由以下質(zhì)量百分比的組分組成：甲維鹽原藥1％?15％、分散劑3％?6％、增稠劑1％?2％、抗沉淀劑3％?5％、消泡劑0.1％?0.3％、防凍劑2％?5％、防腐劑0.1％?0.3％、抗氧化劑1％?2％，余量用去離子水補(bǔ)足至100％；一種甲維鹽B2懸浮劑的制備方法，包括以下步驟：在調(diào)制釜中加入去離子水；將甲維鹽原藥與助劑混合后加入以上述調(diào)制釜中，去離子水補(bǔ)齊攪拌，混合均勻；將混合物料送入剪切釜中剪切；將剪切好的混合物料和助劑倒入砂磨機(jī)研磨；取樣待檢測各項(xiàng)指標(biāo)合格后出料，即得成品。本發(fā)明產(chǎn)品是一種高效、廣譜、低毒低殘留、持效期長、對鱗翅目害蟲具有良好殺傷效果、無公害農(nóng)產(chǎn)品首選生物農(nóng)藥，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣且無粉塵危害，對操作者和環(huán)境安全。

一種涂裝循環(huán)水凈化處理系統(tǒng) 880     

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本實(shí)用新型公開了一種涂裝循環(huán)水凈化處理系統(tǒng)，包括：循環(huán)水池、第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、沉淀池、漆渣生化單元、漆渣收集罐、壓濾機(jī)；循環(huán)水池依次與第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池和沉淀池的輸入端連接，沉淀池的第一輸出端與循環(huán)水池連接；沉淀池的第二輸出端依次與漆渣生化單元、漆渣收集罐和壓濾機(jī)的輸入端連接，壓濾機(jī)的輸出端與循環(huán)水池連接。本實(shí)用新型通過對噴漆房本身水循環(huán)凈化的改造和增加新凈化單元設(shè)備，有效解決了噴涂廢水的排放問題，還能降低固廢量70％?80％，徹底解決了處理高濃度有機(jī)廢水和危險(xiǎn)廢物時的高額費(fèi)用問題。

一種鋼鐵冶煉鎂法脫硫液聯(lián)產(chǎn)硫酸銨的系統(tǒng) 956     

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一種鋼鐵冶煉鎂法脫硫液聯(lián)產(chǎn)硫酸銨的系統(tǒng)，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。由工業(yè)氫氧化鎂Mg(OH)2?高純鎂砂MgO?工業(yè)氧化鎂MgO產(chǎn)品制取子系統(tǒng)、輕質(zhì)碳酸鎂4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O?活性氧化鎂MgO產(chǎn)品制取子系統(tǒng)和農(nóng)用硫酸銨(NH4)2SO4產(chǎn)品制取子系統(tǒng)組成。通過介入氨水與碳酸氫銨將脫硫液硫酸鎂轉(zhuǎn)化成高品質(zhì)鎂鹽和大市場需求的農(nóng)用硫酸銨產(chǎn)品，在實(shí)現(xiàn)變廢為寶同時，還進(jìn)一步利用了廢燃?xì)?、廢熱風(fēng)和電能優(yōu)勢大幅度降低產(chǎn)品成本，徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)工業(yè)污水處置難題，消除對環(huán)境危害的同時也給鎂法脫硫之脫硫液資源化利用打上高回報(bào)率的“新興工業(yè)污水處理產(chǎn)業(yè)化”標(biāo)簽。

一種使用后氧燭的無害化處理方法 777     

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本發(fā)明涉及一種使用后氧燭的無害化處理方法，屬于三廢處理技術(shù)領(lǐng)域。所述方法首先分離廢棄氧燭的上蓋和殼體；然后倒出上層未粘粘的過濾層材料；向殼體內(nèi)加入水，靜置至殼體內(nèi)的剩余物質(zhì)與殼體內(nèi)壁分離；之后將殼體內(nèi)的物質(zhì)倒入反應(yīng)容器中，加入水?dāng)嚢柚寥芙馔耆?，固液分離，得到不溶物和濾液；所述不溶物中包括點(diǎn)火具和固定支撐件，收集所述固定支撐件；之后向所述濾液中邊加硫酸亞鐵邊攪拌至反應(yīng)完全，固液分離，得到含鉻濾渣和廢液；切開點(diǎn)火具外殼，取出點(diǎn)火具內(nèi)的化學(xué)藥品，對所述點(diǎn)火具外殼進(jìn)行超聲清洗；將收集的物質(zhì)進(jìn)行分類處理。所述方法既可有效降低危險(xiǎn)廢物的量，又可實(shí)現(xiàn)資源的回收利用，同時也符合環(huán)保要求。

一種2?氰乙基?5?降冰片烯?2?醛的加成反應(yīng)后處理裝置 1055     

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本實(shí)用新型公開一種2?氰乙基?5?降冰片烯?2?醛的反應(yīng)后處理裝置，包括第一離心機(jī)；所述第一離心機(jī)的進(jìn)料口與加成釜的放料口相連通，其母液出口連接母液罐；母液罐出口通過母液輸出管連接至水洗釜的進(jìn)料口，水洗釜放料口設(shè)置水洗泵，水洗泵出口與乳化層處理塔的入口相連；乳化層處理塔的出口通過第二離心機(jī)連接分層罐，分層罐的出料口通過水相泵的出口與廢水處理釜相連通；所述廢水處理釜出口通過第三離心機(jī)連接廢鹽水罐，廢水處理釜的頂部出氣口連接冷凝器，冷凝器出口連接冷凝罐。本實(shí)用新型有效分離出反應(yīng)液中的鹽分，同時大大減少了產(chǎn)品在母液中的損耗流失，反應(yīng)收率顯著提高；本實(shí)用新型所產(chǎn)生的廢水均可回收套用，對環(huán)境危害小。