鋰電行業(yè)水分檢測(cè)用卡爾費(fèi)休試劑及其制備方法 1198     

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本發(fā)明屬于鋰電行業(yè)領(lǐng)域，具體的提供鋰電行業(yè)水分檢測(cè)用卡爾費(fèi)休試劑及其制備方法，該試劑由以下重量份的組分組成：碘1—5份，二氧化硫2—5份，咪唑鹽15?30份，碳酸酯40?70份，其制備方法為：常溫下，按照所述重量份數(shù)依次加入碳酸酯、咪唑鹽及碘，攪拌約15min，至碘、咪唑鹽溶解混合完畢；在攪拌狀態(tài)下，常溫緩緩?fù)ㄈ攵趸?；通氣完畢后，停止攪拌，靜置24h既得。該配方去除了傳統(tǒng)配方中的具有惡臭、有毒的吡啶，采用咪唑替換有機(jī)堿；同時(shí)，生產(chǎn)中不使用甲醇、三氯甲烷等毒害、易制癌的有機(jī)溶劑，采用高沸點(diǎn)，低毒的溶劑替代，極大的降低了對(duì)生態(tài)環(huán)境和人體的危害；且僅用1種溶劑，生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)少，提高了生產(chǎn)效率，廢液的回收方便，生產(chǎn)成本更低。

一種超臨界預(yù)處理乳化裝置 1085     

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本發(fā)明提供了一種超臨界預(yù)處理乳化裝置，屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括儲(chǔ)料罐、加藥罐和乳化罐，儲(chǔ)料罐內(nèi)設(shè)有加熱組件和第一攪拌組件，儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥；加藥罐內(nèi)部設(shè)有第一反應(yīng)腔和第二反應(yīng)腔，第一反應(yīng)腔和第二反應(yīng)腔的出料口與儲(chǔ)料罐的出料口通過輸料管連通，且出料口處均設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，第一反應(yīng)腔和第二反應(yīng)腔內(nèi)均設(shè)有第二攪拌組件和加熱組件；輸料管上還設(shè)有輸料泵和膠體磨；第一反應(yīng)腔和第二反應(yīng)腔的出料口均與所述乳化罐的進(jìn)料口通過輸料管連通乳化罐的進(jìn)料口設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，乳化罐內(nèi)設(shè)有第三攪拌裝置和加熱裝置。本發(fā)明提供的超臨界預(yù)處理乳化裝置，解決乳化工藝落后造成的生產(chǎn)效率低下、物料浪費(fèi)的問題。

變壓器絕緣油及其制備方法 912     

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本發(fā)明提供了一種變壓器絕緣油，包括：改性地溝油和抗氧化劑，其中，所述改性地溝油按照以下方法制備：將地溝油依次進(jìn)行脫酸處理和脫色處理。本發(fā)明以地溝油為原料，將其依次進(jìn)行脫酸處理和脫色處理后加入抗氧化劑得到變壓器絕緣油。本發(fā)明提供的變壓器絕緣油的理化性質(zhì)及電氣性質(zhì)，包括透明度、密度、酸值及工頻擊穿電壓等均滿足變壓器絕緣油技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB2535-90的標(biāo)準(zhǔn)，且其工頻擊穿電壓遠(yuǎn)高于礦物油；同時(shí)，本發(fā)明提供的變壓器絕緣油具有良好的抗老化性能。另外，本發(fā)明以廢棄的地溝油為原料，不僅成本低，而且能夠重復(fù)利用資源，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。本發(fā)明提供的方法操作步驟簡(jiǎn)單易行，實(shí)用性較高。

一種水基切削液的制備方法 829     

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本發(fā)明公開了一種水基切削液的制備方法。所述水基切削液的制備方法包括：步驟1，制備含硼高分子聚合物溶液；步驟2，制備含硼植物油極壓潤(rùn)滑溶液；步驟3，將所述含硼高分子聚合物溶液與所述含硼植物油極壓潤(rùn)滑溶液按設(shè)定比例混合，制得水基切削液。本發(fā)明的水基切削液的制備方法中的含硼高分子聚合物溶液和含硼植物油極壓潤(rùn)滑溶液混合形成水基切削液，使水基切削液具備潤(rùn)滑、防銹、清洗、冷卻四大綜合功能，一劑多用，能夠應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬的切削和一些非金屬的切削加工；且配方中不含氯化物和酚類等有毒物，對(duì)環(huán)境無污染、無刺激性氣味且對(duì)人體無危害，且廢液排放很少，符合環(huán)保要求；對(duì)設(shè)備和加工件無腐蝕，能有效延長(zhǎng)刀具壽命且成本低。

氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜陰離子交換膜的制備方法 1171     

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一種氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜陰離子交換膜的制備方法，主要采用氯乙酰氯、聚醚砜、氯仿、無水三氯化鋁、無水乙醇、N,N-二甲基乙酰胺和二乙烯三胺等為主要試劑，在無水三氯化鋁的催化作用下，在氯仿溶劑中應(yīng)用氯乙酰氯對(duì)聚醚砜進(jìn)行氯乙?；男?，繼而在N,N-二甲基乙酰胺溶劑中再與二乙烯三胺發(fā)生共價(jià)鍵合反應(yīng)，將具有螯合配位作用和離子交換性能的二乙烯三胺陰離子官能基團(tuán)接枝到聚醚砜分離膜上，制備氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜陰離子交換膜。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、成本相對(duì)低廉、制備過程環(huán)境危害小，制備的陰離子交換膜吸附性能優(yōu)良，能有效去除和回收廢水中的磷酸鹽。

一種抗生素菌渣資源化處置回用發(fā)酵生產(chǎn)的方法 787     

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本發(fā)明公開了一種抗生素菌渣資源化處置回用發(fā)酵生產(chǎn)的方法，涉及抗生素菌渣處置領(lǐng)域，該抗生素菌渣資源化處置回用于發(fā)酵生產(chǎn)的方法，包括材料準(zhǔn)備，采集抗生素菌渣到貯存罐，加水稀釋，調(diào)節(jié)含固率為3%?10％，pH為中性，得到待處置菌渣液，將待處置菌渣液投入濕式催化氧化反應(yīng)器，密閉反應(yīng)器，外加熱源升溫，并向反應(yīng)器中通入高壓純氧，抗生素菌渣包含的有機(jī)物在高溫高壓狀態(tài)下，與氧氣發(fā)生濕式催化氧化反應(yīng)，去除抗生素菌渣中限制回用于發(fā)酵的抑制成份，處置后的抗生素菌渣做為原材料。本發(fā)明通過濕式催化氧化技術(shù)，解決了現(xiàn)有的抗生素菌渣處置費(fèi)用高，處置中或處置后尚存環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，以及常規(guī)處置中抗生素菌渣做為危險(xiǎn)廢棄物未完全合規(guī)化處置的問題。

一種機(jī)械加工用輔助平臺(tái) 755     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械加工用輔助平臺(tái)，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)外周中部均設(shè)置有齒環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)壁中部均設(shè)置有固定板，所述固定板內(nèi)側(cè)中部均設(shè)置有液壓桿，所述操作臺(tái)前側(cè)左部設(shè)置有竹節(jié)管，所述操作臺(tái)內(nèi)底壁中部后側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)前側(cè)驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有減速機(jī)，所述減速機(jī)前側(cè)設(shè)置有蝸桿，所述操作臺(tái)內(nèi)側(cè)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿。本實(shí)用新型中，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得工件翻轉(zhuǎn)，減少了取下工件重新夾持的時(shí)間，提高了加工效率，驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)，使得灰塵和廢屑吸進(jìn)儲(chǔ)塵箱內(nèi)部收集起來，防止加工工件時(shí)產(chǎn)生的灰塵和廢屑到處飄，污染工作環(huán)境，危害工作人員的健康。

一種粗苯回收裝置 1199     

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本實(shí)用新型公開了一種粗苯回收裝置，包括脫苯塔，所述脫苯塔的上端設(shè)置有廢氣排放口，所述脫苯塔的右側(cè)設(shè)置有凈化箱，所述凈化箱的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣口，所述凈化箱和脫苯塔之間設(shè)置引風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述凈化箱的內(nèi)部設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu)，所述凈化箱的上端設(shè)置有排放口，所述凈化箱的下端設(shè)置有出液口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可將氣體中的其它有毒有害氣體吸附，減少對(duì)空氣和人體的危害，并且能夠?qū)U氣中冷凝下來的少量粗苯進(jìn)行回收利用，減少資源的浪費(fèi)。

一種鋁加工用除塵型鉆孔設(shè)備 819     

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本實(shí)用新型屬于鋁加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋁加工用除塵型鉆孔設(shè)備，針對(duì)現(xiàn)有的不便于對(duì)灰塵與廢屑進(jìn)行處理，導(dǎo)致容易影響工作人員的身體健康和工作效率的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定連接有兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板的一側(cè)均開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的一端固定連接有防塵罩，所述底座的頂部固定連接有L型板，所述L型板的外壁固定連接有氣缸，氣缸的輸出端固定連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出軸的底部固定連接有鉆頭，所述底座的底部固定連接有兩個(gè)支架，本實(shí)用新型便于對(duì)灰塵與廢屑進(jìn)行處理，避免對(duì)工作人員的身體造成危害，提高了工作效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

一種安全性能好的火焰切割機(jī) 994     

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本實(shí)用新型涉及切割機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種安全性能好的火焰切割機(jī)，包括連接架，所述連接架的兩端固定安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的頂面開設(shè)有卡槽，所述卡槽的底面固定安裝有齒條，所述導(dǎo)軌的頂面放置有移動(dòng)車，所述移動(dòng)車的中部底面固定安裝有定位板，所述定位板的另一端活動(dòng)套接有旋轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過在噴頭的底部安裝擋板，擋板的底面位于噴頭底面的下方，在切割時(shí)產(chǎn)生的火花被擋板遮擋住，避免了在切割過程中產(chǎn)生的火花四處迸濺，造成人員燙傷，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，銜接板內(nèi)的風(fēng)機(jī)將切割產(chǎn)生的煙塵廢氣通過進(jìn)氣管抽進(jìn)凈化腔的內(nèi)腔，避免了切割產(chǎn)生的高溫?zé)焿m廢氣對(duì)使用者造成危害，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。

生產(chǎn)R-異噁唑酰氯系列產(chǎn)品用的水回收處理系統(tǒng) 1245     

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生產(chǎn)R-異噁唑酰氯系列產(chǎn)品用的水回收處理系統(tǒng)，為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用的技術(shù)方案是水回收處理系統(tǒng)包括水沖泵，關(guān)鍵是：所述的處理系統(tǒng)還包括凈化裝置、與水沖泵出液口連通的儲(chǔ)液箱，水沖泵上設(shè)置有帶出氣口的密封蓋，凈化裝置與出氣口連通，儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)置有噴淋花灑，水沖泵的出液口與噴淋管連通，噴淋管上設(shè)置有噴淋花灑，儲(chǔ)液箱上還設(shè)置有排污口、出水口、加堿口，出水口借助水泵與水沖泵的進(jìn)液口連通。技術(shù)效果是減少了氯氣等有害氣體對(duì)空氣的污染，使廢水可以回收利用，減輕了廢水對(duì)周圍環(huán)境的污染程度，減小了對(duì)人體健康的危害。

一種金屬冶煉用具有煙氣處理功能的轉(zhuǎn)爐 813     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬冶煉用具有煙氣處理功能的轉(zhuǎn)爐，包括底板，底板頂部的兩側(cè)均固定連接有立柱，且兩個(gè)立柱之間通過軸承活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)爐本體，轉(zhuǎn)爐本體的頂部活動(dòng)連接有活動(dòng)煙罩。本實(shí)用新型通過伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋套帶動(dòng)活動(dòng)桿和活動(dòng)煙罩運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)煙罩帶動(dòng)過濾箱運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)煙罩與轉(zhuǎn)爐本體脫離卡接，從而方便轉(zhuǎn)爐本體傾斜排料，當(dāng)活動(dòng)煙罩與轉(zhuǎn)爐本體卡接時(shí)，轉(zhuǎn)爐本體內(nèi)腔的氣體通過活動(dòng)煙罩進(jìn)入過濾箱，然后逐級(jí)受到耐水活性炭、磁鐵礦濾料和纖維球?yàn)V料的過濾，從而完成對(duì)廢氣的處理，解決了轉(zhuǎn)爐在冶煉過程中產(chǎn)生的廢氣由于不能得到有效的處理，因此給環(huán)境和人員均帶來危害的問題。

阻燃式除塵凈化系統(tǒng) 795     

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本實(shí)用新型公開了一種阻燃式除塵凈化系統(tǒng)，包括：集煙罩、煙塵輸送管道、加濕降溫裝置、霧化預(yù)混裝置、旋風(fēng)除塵器、集水箱、泵循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，集煙罩收集煙塵，煙塵輸送管道內(nèi)的含塵氣體在輸送過程中，依次經(jīng)過加濕降溫裝置、霧化預(yù)混裝置和旋風(fēng)除塵器，除塵后的干凈空氣經(jīng)排風(fēng)口排空，被分離出來的污染物進(jìn)入集水箱中進(jìn)行分離處理或化學(xué)除害處理；泵循環(huán)系統(tǒng)配置在集水箱上，負(fù)責(zé)為加濕降溫裝置和霧化預(yù)混裝置提供有壓力的水，并在控制系統(tǒng)的自動(dòng)控制下自動(dòng)運(yùn)行。本實(shí)用新型的有益之處在于：可實(shí)現(xiàn)對(duì)熱處理淬火過程中含油煙、鹽氣等廢氣的無害化凈化處理，減少向大氣排放污染物，凈化環(huán)境，并可防止廢氣輸送管道出現(xiàn)著火的危險(xiǎn)情況。

一種安全性能高的工業(yè)煙氣脫硫脫硝裝置 951     

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本實(shí)用新型公開了一種安全性能高的工業(yè)煙氣脫硫脫硝裝置，包括處理箱，所述處理箱兩側(cè)外壁的頂部分別通過螺栓安裝有進(jìn)氣管和出氣管，且進(jìn)氣管遠(yuǎn)離處理箱的一端外壁通過螺栓安裝有連接盒，所述連接盒兩側(cè)內(nèi)壁之間的頂部和底部均通過螺栓安裝有水平放置的濾網(wǎng)，所述處理箱的頂部設(shè)置有通氣管，且通氣管的底端外壁通過三通閥連接有固定管和回風(fēng)管。工業(yè)產(chǎn)生的廢氣從通氣管和固定管進(jìn)入處理箱中進(jìn)行脫硫脫硝處理，冷卻管與固定管之間流通有冷卻水實(shí)現(xiàn)熱交換，從而降低廢氣的溫度，處理后的氣體從回風(fēng)管可再次流經(jīng)固定管進(jìn)入到處理箱內(nèi)，多次冷卻處理可降低處理箱內(nèi)部氣體的溫度，避免處理箱內(nèi)溫度過高造成爆炸等危險(xiǎn)事故。

一種環(huán)保型塑料注塑機(jī) 1094     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型塑料注塑機(jī)，包括注塑機(jī)本體，注塑機(jī)本體背面頂端鉸接有透明罩，透明罩正面底端安裝有固定架，注塑機(jī)本體正面對(duì)應(yīng)固定架位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，螺桿外側(cè)通過螺紋套接有螺母筒，透明罩一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，透明罩頂面遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有過濾筒，過濾筒內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)籠，透明罩外側(cè)對(duì)應(yīng)注塑機(jī)本體進(jìn)料口與出料口位置處均開設(shè)有通孔，透明罩外側(cè)對(duì)應(yīng)通孔位置處安裝有滑架，通過透明罩將注塑機(jī)本體與外界環(huán)境分隔，再由風(fēng)機(jī)和過濾網(wǎng)籠配合通風(fēng)過濾，可對(duì)注塑機(jī)本體產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行清理，降低廢氣對(duì)環(huán)境造成的污染與對(duì)工作人員健康的危害，且拉開蓋板即可使注塑機(jī)本體進(jìn)行進(jìn)出料，避免影響生產(chǎn)。

一種煤電廠用環(huán)保煙囪 970     

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本實(shí)用新型公開了一種煤電廠用環(huán)保煙囪。儲(chǔ)塵箱固定在煙囪的底端，廢氣管固定在煙囪的右端，耐高溫高效過濾網(wǎng)與鈀鉑金屬網(wǎng)均固定在煙囪的內(nèi)壁上，刮塵裝置設(shè)置在耐高溫高效過濾網(wǎng)的下方，蓄水槽固定在煙囪的外壁上，進(jìn)水管設(shè)置在蓄水槽的左端，蓄水槽設(shè)置在排水管的右端，承臺(tái)固定在蓄水槽的右端，弱堿性液體放置箱固定在承臺(tái)的頂端，排廢管將煙囪與弱堿性液體放置箱之間連通，排氣管設(shè)置在弱堿性液體放置箱上，蓋板設(shè)置在儲(chǔ)塵箱的左端，擋板活動(dòng)連接在儲(chǔ)塵箱上。該煤電廠用環(huán)保煙囪能夠快速使尾氣有害物質(zhì)的含量大大降低，清除效率高，有效的降低了尾氣對(duì)環(huán)境的危害，操作簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

一種工件加工切割裝置 863     

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本實(shí)用新型公開了一種工件加工切割裝置，涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括操作板、固定裝置、電機(jī)，切割輪、保護(hù)殼、復(fù)位裝置和收集裝置，操作板一表面設(shè)置有支腿和收集裝置，操作板另一表面設(shè)置有固定裝置、切割孔、玻璃支架、擋板、固定孔、立柱和復(fù)位裝置，立柱一表面設(shè)置有通孔，立柱另一表面設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊和復(fù)位裝置。本實(shí)用新型通過收集裝置、固定裝置和玻璃支架配合玻璃使用，可以將切割過程中產(chǎn)生大量的金屬碎屑和廢料，進(jìn)行集中回收，減少資源的浪費(fèi)。方便對(duì)不同大小的材料進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)行固定，極易造成對(duì)金屬材料的損壞，可以阻擋在切割時(shí)的廢料飛向操作人員，減少了危險(xiǎn)系數(shù)。

SF6氣體回收袋 1078     

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本實(shí)用新型公開了一種SF6氣體回收袋，包括密封的氣體收集袋、導(dǎo)氣軟管和導(dǎo)氣硬管，所述導(dǎo)氣軟管與氣體收集袋密封連接，導(dǎo)氣軟管通過連接頭與導(dǎo)氣硬管連接；所述導(dǎo)氣軟管上設(shè)有用于控制導(dǎo)氣軟管關(guān)閉與導(dǎo)通的閥門開關(guān)。本實(shí)用新型的有益效果如下：將SF6斷路器微水測(cè)試儀器的SF6氣體出氣口通過導(dǎo)氣管與氣體收集袋密閉連接，可以將測(cè)試過程中流出的SF6氣體全部回收，且一個(gè)氣體收集袋可以滿足一個(gè)大型變電站的廢氣收集量，使用操作方便，防止廢氣直接排入大氣造成的危害，有利于環(huán)境保護(hù)。

水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng) 752     

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本實(shí)用新型提供了一種水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng)，涉及環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，該水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng)包括從上到下依次設(shè)置的進(jìn)料斗、密封倉(cāng)、剪切破碎機(jī)和混合攪拌裝置；所述混合攪拌裝置下端設(shè)置有分料裝置，所述分料裝置用于將物料輸送到輸送泵，所述輸送泵用于將物料輸送到分解爐內(nèi)。本實(shí)用新型提供的水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng)的危險(xiǎn)廢棄物通過料斗進(jìn)入到密封倉(cāng)中，氮?dú)夤┙o系統(tǒng)向密封倉(cāng)中供入氮?dú)?，使物料處于氮?dú)猸h(huán)境，進(jìn)而物料在剪切破碎機(jī)撕裂，在混合攪拌裝置混合的時(shí)候，均處于氮?dú)猸h(huán)境，保證物料在處理過程中，不被點(diǎn)燃，提高了物料處理的安全性；經(jīng)過處理的物料經(jīng)過輸送泵進(jìn)入到分解爐中進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)廢棄物的無害化處理并利用。

一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產(chǎn)出的系統(tǒng) 761     

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一種煙氣鎂法脫硫資源化高效產(chǎn)出的系統(tǒng)，屬于大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域。采用吸氨單元將Mg2+沉淀成氫氧化鎂優(yōu)勢(shì)取代蒸發(fā)結(jié)晶單元消耗蒸汽劣勢(shì)；采用石灰消解單元與蒸氨1單元組合將SO42?沉淀成石膏優(yōu)勢(shì)取代復(fù)分解單元和復(fù)鹽蒸發(fā)結(jié)晶單元反應(yīng)不徹底和消耗蒸汽的劣勢(shì)；采用蒸氨2單元碳酸氫銨與氫氧化鎂反應(yīng)保持氨平衡和獲得輕質(zhì)碳酸鎂優(yōu)勢(shì)取代天然堿溶解單元、沉淀碳酸鎂單元、氯化鈉混鹽蒸發(fā)結(jié)晶單元、銨鹽混鹽蒸發(fā)結(jié)晶單元等工藝繁復(fù)不精的劣勢(shì)。凈煙氣達(dá)標(biāo)排放，“廢渣”、“廢水”、“零”排放，消除對(duì)環(huán)境危害的同時(shí)也給燃煤煙氣脫硫打上高回報(bào)率的“新興脫硫化工產(chǎn)業(yè)”印記。

一種鋁導(dǎo)體生產(chǎn)用環(huán)保型排煙退火爐 1163     

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本實(shí)用新型涉及退火爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁導(dǎo)體生產(chǎn)用環(huán)保型排煙退火爐，包括退火箱；放置板，橫向設(shè)置在退火箱內(nèi)部，將退火箱內(nèi)部分隔為位于上方的退火腔和位于下方的加熱腔；加熱組件，設(shè)置在加熱腔中；噴淋機(jī)構(gòu)，設(shè)置在退火腔內(nèi)；出水管，與退火腔相連通；廢氣處理機(jī)構(gòu)，廢氣處理機(jī)構(gòu)具體包括，處理箱，設(shè)置在退火箱一側(cè)，其上設(shè)置的進(jìn)液口，處理箱下方設(shè)置有進(jìn)氣口，處理箱上方設(shè)置有排氣口，排煙管，第一端與退火箱上的出氣口相連接；第二端與進(jìn)氣口相連接，分氣板，橫向設(shè)置在處理箱內(nèi)部的進(jìn)氣口上方，其上設(shè)置有多個(gè)通孔；本實(shí)用新型具有退火爐煙氣排放環(huán)保和不易對(duì)人體造成危害等優(yōu)點(diǎn)。

一種蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng) 748     

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本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)，其包括結(jié)晶裝置，與所述結(jié)晶裝置連接的低溫蒸發(fā)器以及與所述低溫蒸發(fā)器連接的母液處理裝置；所述結(jié)晶裝置包括蒸發(fā)結(jié)晶器以及與所述蒸發(fā)結(jié)晶器連接的冷卻結(jié)晶器；所述低溫蒸發(fā)器與冷卻結(jié)晶器連接，所述蒸發(fā)結(jié)晶器上設(shè)置有廢水進(jìn)口。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)雜鹽分離，回收利用，減少危廢排放量。

一種適用于長(zhǎng)型螺栓加工的熱鍛沖壓機(jī) 1151     

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本實(shí)用新型提供一種適用于長(zhǎng)型螺栓加工的熱鍛沖壓機(jī)。所述適用于長(zhǎng)型螺栓加工的熱鍛沖壓機(jī)，包括底板；外殼，所述外殼的底部固定連接于所述底板頂部的中部；防護(hù)組件，所述防護(hù)組件的底部固定連接于所述外殼內(nèi)壁底部的中部；固定組件，所述固定組件的底部連接于所述防護(hù)組件內(nèi)壁的底部；沖壓組件，所述沖壓組件的頂部固定連接于所述外殼內(nèi)壁的頂部。本實(shí)用新型提供的適用于長(zhǎng)型螺栓加工的熱鍛沖壓機(jī)通過防護(hù)組件中組件的配合使用下，使得沖壓機(jī)在進(jìn)行沖壓時(shí)能夠?qū)_壓產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行阻擋進(jìn)而避免了廢屑對(duì)周圍工作人員產(chǎn)生危害，通過連接組件中組件的配合使用下使得在對(duì)沖壓頭進(jìn)行更換的時(shí)候能夠進(jìn)行快速的更換進(jìn)而提高更換的效率。

一種液壓破碎錘的降噪機(jī)構(gòu) 795     

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本實(shí)用新型涉及破碎加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液壓破碎錘的降噪機(jī)構(gòu)，其通過設(shè)置此設(shè)備，可以對(duì)液壓破碎錘在破碎廢料時(shí)進(jìn)行隔音，從而起降噪的效果，避免了液壓破碎錘對(duì)廢料破碎時(shí)產(chǎn)生的噪音污染環(huán)境和危害工人身心健康；包括空心隔音箱、軟空心合頁(yè)、空心門板、吸合條、操作把手、隔音袋、抽繩袋、抽繩、滑軌和隔音底板，空心門板通過軟空心合頁(yè)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在空心隔音箱前端左側(cè)，吸合條前端與空心門板后端右側(cè)連接，空心隔音箱前端右部設(shè)置有吸合槽，隔音袋底端與空心隔音箱頂端連接，隔音袋與安裝口位置對(duì)應(yīng)，抽繩位于抽繩袋內(nèi)部，滑軌頂端與空心隔音箱底端連接，隔音底板在滑軌內(nèi)滑動(dòng)，隔音底板內(nèi)部設(shè)置有隔音填充物。

一種制備三氯化鐵的裝置 859     

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本實(shí)用新型屬于廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種制備三氯化鐵的裝置，包括反應(yīng)槽，反應(yīng)槽包括反應(yīng)槽體、攪拌機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣口、出氣口、催化劑入口，進(jìn)氣口和出氣口均設(shè)置在反應(yīng)槽體的上部，攪拌機(jī)構(gòu)伸入反應(yīng)槽體內(nèi)，攪拌機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、空心軸套和葉輪，空心軸套套設(shè)在傳動(dòng)軸上，葉輪設(shè)置在空心軸套下方，進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管道，進(jìn)氣管道與葉輪連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中三氯化鐵制備時(shí)采用高溫高壓氧化酸洗廢液危險(xiǎn)性高、成本高的問題。

一種清洗方形PE噸桶的裝置 870     

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本實(shí)用新型涉及危廢噸桶清洗裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種清洗方形PE噸桶的裝置，包括噸桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、手持噴槍機(jī)構(gòu)和接液槽，噸桶旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)機(jī)架、滑動(dòng)安裝于移動(dòng)機(jī)架上的升降架、驅(qū)動(dòng)升降架進(jìn)行升降的起升油缸、可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于升降架上的噸桶固定裝置以及驅(qū)動(dòng)噸桶進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，噸桶固定裝置包括固定框架，固定框架可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于升降架的內(nèi)側(cè)，固定框架的右端設(shè)置有開口，并在開口處設(shè)置有兩組活動(dòng)夾緊臂，兩組活動(dòng)夾緊臂的一端均與固定框架的右端通過鉸鏈連接，兩組活動(dòng)夾緊臂的另一端通過鎖扣連接，固定框架的底部設(shè)置有對(duì)噸桶進(jìn)行支撐的支撐叉桿；可以對(duì)PE噸桶底部殘余廢物進(jìn)行快速清洗，操作簡(jiǎn)便，節(jié)省人力，提高使用可靠性。

一種鐵水取樣器的切割裝置 675     

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本實(shí)用新型涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵水取樣器的切割裝置，包括固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的頂端安裝固定有切割臺(tái)板，切割臺(tái)板頂端的兩側(cè)安裝固定有液壓桿，液壓桿的頂端安裝固定有頂梁，且頂梁底端的中部通過支架之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有切割輪，且切割輪中部轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與電機(jī)的輸出端固定，所述切割臺(tái)板上對(duì)應(yīng)切割輪的正下方設(shè)置有切縫，且切割臺(tái)板上的切縫的底端安裝固定有吸塵倉(cāng)，且吸塵倉(cāng)的底端通過吸塵管與吸塵器連接，吸塵器設(shè)置在固定臺(tái)外的一側(cè)，從而能夠避免廢屑飛濺污染作業(yè)環(huán)境，也避免廢屑飛濺進(jìn)入工人眼、鼻、口中造成危險(xiǎn)。

一種蒸餾制酒時(shí)用的強(qiáng)制除甲醇裝置 764     

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本發(fā)明涉及制酒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸餾制酒時(shí)用的強(qiáng)制除甲醇裝置。包括蒸餾管道，蒸餾管道上設(shè)有進(jìn)氣口、出酒口和出酒冷凝器，蒸餾管道上還設(shè)有廢氣出口，進(jìn)氣口、出酒口和廢氣出口依次設(shè)置，出酒口處還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與出酒口和蒸餾管道內(nèi)徑相適配的阻擋部件，進(jìn)氣口與出酒口之間的蒸餾管道內(nèi)還設(shè)有吸送風(fēng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得在制酒時(shí)，通過吸送風(fēng)機(jī)構(gòu)將制酒材料經(jīng)過蒸餾所產(chǎn)生的氣體加快輸送至出酒口處，提高傳輸效率，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，進(jìn)而增加出酒的速度，同時(shí)，在對(duì)制酒材料蒸餾時(shí)，通過對(duì)溫度的控制，將制酒材料中蒸餾出的甲醇等氣體提前排出，減少成品酒水中甲醇的含量，提高酒水的質(zhì)量，使得酒水在飲用后不上頭，降低酒水對(duì)人體健康的危害。

一種阻垢劑及其制備方法和應(yīng)用 1087     

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本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種阻垢劑及其制備方法和應(yīng)用。所述阻垢劑如式Ⅰ所示，制備方法包括：將聚琥珀酰亞胺和羧化殼聚糖加入水中，混合均勻，加入強(qiáng)堿溶液，調(diào)節(jié)pH為7?8.5，于35?45℃反應(yīng)5.5?6.5h，得式Ⅰ所示的阻垢劑。本發(fā)明以羧化殼聚糖為主體接枝聚琥珀酰亞胺的β開環(huán)產(chǎn)物，得到了一種新的殼聚糖衍生物，適用于市政廢水回用的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，用量?jī)H為30?40mg/L就可以達(dá)到鈣阻垢率93％以上，且具有較好的緩蝕性能，不但可以有效緩解市政廢水回用存在的結(jié)垢問題，有利于緩解水資源危機(jī)，而且還有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，可以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益的有機(jī)統(tǒng)一。

一種聚合氯化鐵生產(chǎn)用氣體分散機(jī)及生產(chǎn)方法 867     

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本發(fā)明公開了一種聚合氯化鐵生產(chǎn)用氣體分散機(jī)及生產(chǎn)方法，該氣體分散機(jī)利用酸洗廢液為原料，變廢為寶，使聚合氯化鐵生成反應(yīng)可以在常壓條件下進(jìn)行，不存在潛伏的爆炸危險(xiǎn)，且可以增加O₂與FeCl₂的接觸面積，氧化速度快，省時(shí)，設(shè)備投資少，成本低；其生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，不會(huì)產(chǎn)生羥基氧化鐵沉淀，所得聚合氯化鐵純度高，同時(shí)反應(yīng)生成的氮氧化物氣體可采用氫氧化鈉溶液進(jìn)行吸收，不會(huì)污染環(huán)境；并采用120℃油浴對(duì)聚合氯化鐵溶液減壓濃縮，加入羥基氧化鐵，冷卻固化得固體PFC，簡(jiǎn)單易行，容易大規(guī)模生產(chǎn)。