本實(shí)用新型公開(kāi)了一種太陽(yáng)能節(jié)能熱水系統(tǒng),包括有預(yù)熱水箱和加熱水箱,預(yù)熱水箱內(nèi)部固定有預(yù)熱管,預(yù)熱管一端和冷水管連接,另一端和上水管連接,所述預(yù)熱水箱頂部貫通有回收廢水管;所述上水管和加熱管連接,加熱管固定在加熱水箱內(nèi)部,加熱管另一端與下水管連接,下水管連接有噴頭;所述噴頭和預(yù)熱水箱之間有廢水收集平臺(tái),廢水收集平臺(tái)通過(guò)回收廢水管和預(yù)熱水箱連接。本實(shí)用新型將廢熱水二次利用,節(jié)約能源;將使用水和加熱水分開(kāi)運(yùn)行,提高了熱效率減少了細(xì)菌雜質(zhì)的滋生。
一種液氨儲(chǔ)罐降溫噴淋水循環(huán)利用裝置,包括廢水坑,廢水坑分為兩路,一路通過(guò)管道連接設(shè)置在液氨儲(chǔ)罐A和液氨儲(chǔ)罐B上方的噴淋裝置,另一路通過(guò)管道與污水管網(wǎng)相連,噴淋裝置下方設(shè)置有將噴淋后回收廢水的廢水池,所述的廢水池與廢水坑底部相連通。廢水坑內(nèi)積水,通過(guò)廢水泵送入噴淋水管網(wǎng),為液氨儲(chǔ)罐降溫;若廢水溫度升高,或水質(zhì)變差可打開(kāi)廢水外送閥門,關(guān)閉噴淋水循環(huán)閥,將廢水外排至污水管網(wǎng),重新打開(kāi)噴淋水管線手動(dòng)閥補(bǔ)充新鮮水為液氨儲(chǔ)罐降溫,當(dāng)廢水坑內(nèi)液位上升,滿足起泵條件后可再次開(kāi)啟廢水泵將廢水送入噴淋水管道,循環(huán)利用新鮮水,為液氨儲(chǔ)罐降溫的同時(shí),減少水資源浪費(fèi)。
一種電子消毒凈化氣發(fā)生器由多元金屬陽(yáng)振,中性電極鈦陰極電解食鹽水產(chǎn)生消毒氣凈化氣。發(fā)生器電解槽的底部是一個(gè)斜坡,出水口有一個(gè)沉積槽,以便排放電解時(shí)所沉積的雜廢物。這種發(fā)生器所產(chǎn)生的消毒凈化氣主要用于空氣凈化,污水、飲用水、工業(yè)廢水等的消毒和凈化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈣基循環(huán)灰高固氣比旋流脫硫設(shè)備,包括高固氣比旋流脫硫塔、袋式除塵器、消化池及增濕池等;首先將生石灰進(jìn)行消化,再將消化后的熟石灰與袋式除塵器捕集的脫硫灰混合進(jìn)入增濕池,加水形成增濕灰,以流化風(fēng)為動(dòng)力并借助煙道負(fù)壓進(jìn)入高固氣比旋流脫硫塔,含硫煙氣在塔內(nèi)與增濕灰圍繞中心穩(wěn)流桿做旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中逐漸形成理想的脫硫反應(yīng)濕度和溫度條件,最終完成脫硫過(guò)程,未反應(yīng)完全的粗顆粒增濕灰通過(guò)分離裝置再次進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng);本實(shí)用新型適用于各種工業(yè)窯爐的煙氣脫硫,并具有脫硫效率高、脫硫劑利用率大、無(wú)粘壁現(xiàn)象、零廢水、投資費(fèi)用及運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢渣排放技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種節(jié)水鍋爐排渣系統(tǒng),包括鍋爐水封、撈渣機(jī)水箱、渣水池,所述鍋爐水封包括進(jìn)水管、溢流管、液位計(jì),所述撈渣機(jī)水箱包括補(bǔ)水管與溢流口,所述進(jìn)水管上設(shè)置有進(jìn)水閥,所述溢流管通過(guò)一單向閥連接補(bǔ)水管,所述溢流口連接渣水池??梢詫㈠仩t水封中多余的水作為撈渣機(jī)水箱的補(bǔ)水,避免此部分多余的水直接作為廢水進(jìn)入渣水池,有效避免了水資源的浪費(fèi),同時(shí)單向閥的設(shè)置可以有效避免補(bǔ)水管在補(bǔ)水泵的作用下反灌鍋爐水封。
本實(shí)用新型氣浮式多盤直清過(guò)濾機(jī)涉及工業(yè)污水、造紙白水等過(guò)濾領(lǐng)域,具體涉及氣浮式多盤直清過(guò)濾機(jī),包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)相互平行的金屬纖維濾盤,金屬纖維濾盤下部對(duì)應(yīng)殼體的位置設(shè)置有濾后清液出水口,所述殼體內(nèi)設(shè)置有第一隔板,第一隔板將殼體內(nèi)部區(qū)域劃分為兩部分;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠大大提高過(guò)濾效率和過(guò)濾精度,廢水進(jìn)入設(shè)備后先經(jīng)纖維絮凝發(fā)生器溶氣后,細(xì)小纖維和懸浮物就會(huì)漂浮在水體上部,水體中的細(xì)小纖維和懸浮物含量就會(huì)大大降低,然后再進(jìn)過(guò)濾盤和濾餅進(jìn)行過(guò)濾,在經(jīng)過(guò)濾餅時(shí)就會(huì)產(chǎn)生爆炸破裂現(xiàn)象,使濾餅產(chǎn)生蜂窩狀結(jié)構(gòu),透氣度和濾水性增加。
本實(shí)用新型公開(kāi)了鈦削返回料生產(chǎn)線,由破碎?清洗?漂洗?烘干?篩選?磁選?分類裝箱等七大部分組成,并由自動(dòng)化控制系統(tǒng)整體控制,控制整條生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行。破碎篩選裝置包括顎式破碎機(jī)和直線振動(dòng)篩選機(jī),清洗裝置包括電加熱機(jī)、超聲波清洗機(jī)、清洗劑及傳送機(jī)構(gòu),所述漂洗裝置包括電加熱機(jī)、超聲漂洗機(jī)以及傳送機(jī)構(gòu),在所述超聲波清洗機(jī)和超聲漂洗機(jī)底部設(shè)置有水循環(huán)處理裝置。對(duì)于清洗和漂洗產(chǎn)生的工業(yè)廢水集中,通過(guò)凈化水系統(tǒng),反復(fù)使用不外排,符合現(xiàn)有環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。鈦削返回料生產(chǎn)線通過(guò)對(duì)鈦削原材料的集中處理,解決了效率低、成本高、產(chǎn)品質(zhì)量低等諸多問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水質(zhì)生物凈化吸附帶,所述的吸附帶由數(shù)個(gè)中空的漂浮板(1)相互拼接所組成,所述漂浮板(1)的中部貫通設(shè)置有一個(gè)進(jìn)水槽(2),所述進(jìn)水槽(2)的內(nèi)部設(shè)置有用于凈水的浮萍,所述漂浮板(1)的兩端分別設(shè)置有一個(gè)可供培養(yǎng)盆(3)間隙插入的插孔(4),所述培養(yǎng)盆(3)的內(nèi)部設(shè)置有用于凈水的水葫蘆,所述培養(yǎng)盆(3)的底部開(kāi)設(shè)有透水孔(5)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)將浮萍和水葫蘆組合進(jìn)行凈水的辦法,能夠有效的吸附水中大量的氮、磷、重金屬元素、細(xì)菌、磷酸鹽等營(yíng)養(yǎng)元素,尤其是有機(jī)物較多的工業(yè)廢水或生活污水的水,且有效的提高了水體的透明度,有效的杜絕了水體的富營(yíng)養(yǎng)化。
本發(fā)明提供一種廚余垃圾處理機(jī),包括破碎單元、干濕分離單元、提升單元、發(fā)酵單元、油水分離單元、動(dòng)力單元和主控顯示單元;本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一體化、操作智能、結(jié)構(gòu)緊湊,其中垃圾破碎采用大扭矩的液壓馬達(dá)配合扭力傳感器,可以智能破碎垃圾,防止卡機(jī);垃圾發(fā)酵采用熱風(fēng)加熱系統(tǒng),均勻加熱,智能溫控;油水分離單元采用多級(jí)擋油結(jié)構(gòu)配合高效油濾芯,有效分離油和水;本實(shí)用新型可以將餐廚垃圾轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料,輸出的成品油脂可用作工業(yè)基礎(chǔ)原料如肥皂,產(chǎn)生的廢水也便于后期處理。
一種旋轉(zhuǎn)式污水處理潷水器,在污水池內(nèi)的支柱上設(shè)支座,支座上設(shè)集水主管,集水主管上設(shè)與其相聯(lián)通的出水管、左集水支管、左排氣管、右集水支管、右排氣管,左集水支管上端設(shè)與左集水支管相聯(lián)通、與左浮筒聯(lián)接的左集水斗,左集水支管上設(shè)左聯(lián)接板,右集水支管上端設(shè)與右集水支管相聯(lián)通、與右浮筒聯(lián)接的右集水斗,集水支管上設(shè)右聯(lián)接板,污水池支柱上設(shè)雙聯(lián)電動(dòng)推桿,雙聯(lián)電動(dòng)推桿的左推桿與左聯(lián)接板聯(lián)接、右推桿右聯(lián)接板聯(lián)接,雙聯(lián)電動(dòng)推桿上設(shè)通過(guò)導(dǎo)線與雙聯(lián)電動(dòng)推桿相連的控制器。它具有自動(dòng)化程度高、運(yùn)行效率高、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),可在工業(yè)廢水和生活用水的污水處理池使用。
一種污水再生處理一體化裝置,由預(yù)缺氧池、厭氧池及兩個(gè)復(fù)合膜池連接組成,通過(guò)缺氧生物反應(yīng)和好氧生物反應(yīng)的交替運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)硝化液自動(dòng)回流。將連續(xù)流和間歇流融合于一個(gè)系統(tǒng)中,采用復(fù)合膜生物反應(yīng),既保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行,又提高系統(tǒng)的處理效果和穩(wěn)定性。反沖洗簡(jiǎn)單,不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。本實(shí)用新型運(yùn)行方法簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊,污染物去除效率高,適用于分散聚居區(qū)、農(nóng)村污水及其它小水量污水處理及回用,也可應(yīng)用于含氮工業(yè)廢水處理及回用。
一種節(jié)省藥劑的強(qiáng)化混凝凈化器,包括罐體,罐體中有導(dǎo)流筒,導(dǎo)流筒中有中心濾筒,導(dǎo)流筒的長(zhǎng)度小于中心濾筒的長(zhǎng)度,包裹在中心濾筒之外;帶有進(jìn)藥口A和進(jìn)藥口B的總進(jìn)水管穿過(guò)罐體后與導(dǎo)流筒下部連通,導(dǎo)流筒上部連通開(kāi)口朝下的配水管向罐體中部的管式斜板填料層送水,罐體的上部設(shè)置集水槽,集水槽通過(guò)斜向下的收水管與中心濾筒的上部連通,中心濾筒中部設(shè)置有石英砂填料層,中心濾筒的底部為純凈水出口,其特征在于,所述導(dǎo)流筒中設(shè)置有混合螺旋板,本實(shí)用新型基于強(qiáng)化混凝原理,采用立體接觸絮凝使其更加高效,從而達(dá)到全面降低水體污染物水平、控制水污染、實(shí)現(xiàn)水質(zhì)凈化的目的,同時(shí)更加節(jié)省藥劑,適用于各類工業(yè)廢水及生活污水物理化學(xué)混凝處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式應(yīng)急污水處理裝置,包括運(yùn)載車、固定于運(yùn)載車上的檢修箱以及設(shè)置于檢修箱內(nèi)的集水池、曝氣沉砂撇油池、陰極電—Fenton氧化槽、過(guò)濾器、反滲透池、回用水罐、以及用于提供電能的電源模塊,其中,集水池的出水口與曝氣沉砂撇油池的入水口相連通,曝氣沉砂撇油池的出水口與陰極電—Fenton氧化槽的入水口相連通,陰極電—Fenton氧化槽的出水口與過(guò)濾器的入水口相連通,過(guò)濾器的出水口與反滲透池的入水口相連通,反滲透池的出水口與回用水罐的入水口相連通,曝氣沉砂撇油池的頂部設(shè)有加藥口。本實(shí)用新型能夠?qū)兄亟饘?、高濃度有機(jī)物工業(yè)廢水進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型涉及一種用于多元料漿氣化反應(yīng)器的多通道噴嘴及其用途。本實(shí)用新型多通道噴嘴包括以縱軸重疊方式由內(nèi)而外依次配置的I級(jí)廢液管路12、II級(jí)廢液管路9、I級(jí)給氧管路6、料漿管路3、II級(jí)給氧管路1與冷卻系統(tǒng)。本實(shí)用新型的多通道噴嘴不但可用于水煤漿氣化制水煤氣CO+H2,還可將難以處理的工業(yè)有機(jī)廢液、廢水通過(guò)氣化反應(yīng)實(shí)現(xiàn)高效利用。使用本實(shí)用新型多通道噴嘴不僅能夠有效避免有機(jī)廢液對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)還能夠節(jié)省大量水資源,因此,具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種微濾裝置。微濾屬于低壓驅(qū)動(dòng)膜過(guò)程,目前,微濾膜在各種分離膜的年產(chǎn)值最高,占世界膜工業(yè)總產(chǎn)值的六分之一,許多應(yīng)用中的微孔膜常被一次性使用,致使膜的使命縮短。一種微濾裝置,包括殼體,所述的殼體上設(shè)置有進(jìn)水管、凈水出水管和濃水出水管,所述的殼體內(nèi)設(shè)置有中心管,所述的中心管上包設(shè)有微濾膜,所述的中心管與凈水出水管相連通,所述的微濾膜上的孔為不對(duì)稱孔。本實(shí)用新型利用膜濾法原理將洗車廢水回收再利用,經(jīng)濟(jì)節(jié)約,節(jié)能環(huán)保,轉(zhuǎn)換效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑工程施工降塵裝置,包括底座,所述底座的上表面固定連接有水桶,所述底座的上表面固定連接有雨水收集箱,所述水桶的上表面開(kāi)設(shè)有注水孔,所述水桶的上表面固定連接有上升桿,所述水桶的一側(cè)開(kāi)設(shè)有連接孔,所述水桶的底部固定連接有水泵,所述上升桿的外表面固定連接有噴頭,所述上升桿的內(nèi)部活動(dòng)連接有吸水管。該建筑工程施工降塵裝置,通過(guò)雨水收集傘來(lái)進(jìn)行雨水的收集,收集到的雨水進(jìn)入雨水收集箱中,通過(guò)雨水過(guò)濾棉的過(guò)濾后,經(jīng)過(guò)連接管來(lái)到水桶中,做到了對(duì)于雨水和工業(yè)廢水的一個(gè)過(guò)濾和二次使用的效果起到了不浪費(fèi)雨水資源的效果,通過(guò)噴頭的數(shù)量做到了在四個(gè)方向噴灑霧化的水分,起到了全方面降塵的效果。
本實(shí)用新型涉及一種用于樓房表面立體綠化的新型建筑物,屬于建筑物制造技術(shù)領(lǐng)域。其主要技術(shù)特點(diǎn)是在外墻體上設(shè)有與外墻體為一體的盛土槽,在盛土槽上設(shè)有進(jìn)水管和排水管,進(jìn)水管通過(guò)外墻體與室內(nèi)水管相管連接,排水管與設(shè)在外墻體外表面上的公共排水管相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制做方便,在盛土槽內(nèi)裝入土壤和植物所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),種上植物就可以對(duì)高層建筑物進(jìn)行立體綠化,使房?jī)?nèi)溫度保持冬曖夏涼,還可以凈化空氣中的灰塵和工業(yè)噪音。在盛土槽內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管和出水管,種植植物所需要的水分全由在建筑物內(nèi)的生活廢水供給,充分節(jié)約水力資源。
本實(shí)用新型一種去除COD的裝置涉及工業(yè)水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種去除COD的裝置,特別是電解聯(lián)合活性炭和納濾技術(shù)去除COD的裝置,包括納濾裝置、電解氧化裝置及活性炭吸附再生裝置,納濾裝置有設(shè)置有納濾膜,所述納濾裝置上設(shè)置有納濾產(chǎn)水口和納濾濃水口,所述納濾產(chǎn)水口通過(guò)納濾產(chǎn)水管與活性炭吸附再生裝置相連,納濾濃水口通過(guò)納濾濃水管與電解氧化裝置相連;本實(shí)用新型流程簡(jiǎn)單,處理效率高,產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定,采用納濾膜進(jìn)行濃縮,大大提高了高濃鹽水后續(xù)的氧化效率,電解氧化可將廢水中的NaCl氧化成NaClO起到氧化劑的作用,第一電極板和第二電極板等距間隔設(shè)置,大大延長(zhǎng)氧化反應(yīng)時(shí)間,使得反應(yīng)更加充分,進(jìn)一步采用深度吸附處理水中COD,保證產(chǎn)水水質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緩蝕型超臨界水氧化反應(yīng)物混合?預(yù)氧化裝置,由多節(jié)反應(yīng)物混合?預(yù)氧化器的芯管、外管分別沿程串接,形成芯管通道和外管通道。芯管通道上沿程依次設(shè)置有多個(gè)反應(yīng)物A注入口,用于反應(yīng)物A分級(jí)注入外管通道,外管通道用于反應(yīng)物A與反應(yīng)物B的逐級(jí)混合及超臨界水氧化反應(yīng)。其有效控制了有機(jī)廢物和氧化劑的混合、氧化過(guò)程,從而避免了自身局部集中放熱而超溫?fù)p壞,且緩解了高濃度氧化劑對(duì)設(shè)備材質(zhì)的加劇腐蝕。其設(shè)置于超臨界水氧化反應(yīng)器入口處,顯著降低了超臨界水氧化器的服役環(huán)境苛刻性,有利于延長(zhǎng)反應(yīng)器的服役壽命,進(jìn)而降低超臨界水氧化裝置的后期整體維護(hù)成本,可以廣泛應(yīng)用于超臨界水氧化處理各種重污染工業(yè)廢水及污泥。
本實(shí)用新型涉及一種廠區(qū)冷卻水和鍋爐排水循環(huán)系統(tǒng),包括冷卻水供給系統(tǒng)、冷卻水消耗設(shè)備、回收水池以及循環(huán)水池;所述冷卻水供給系統(tǒng)的輸出端與冷卻水消耗設(shè)備的冷卻水入口端連接,所述冷卻水消耗設(shè)備的廢水出口端通過(guò)地溝連接至回收水池;在所述回收水池內(nèi)設(shè)置有水泵,所述水泵的出水端通過(guò)管道連接至循環(huán)水池。該系統(tǒng)將廠區(qū)冷卻水使用后統(tǒng)一收集至循環(huán)水池,有效節(jié)約工業(yè)水的浪費(fèi)。并且,此類水質(zhì)注入到循環(huán)水池降低了循環(huán)水池氯離子,節(jié)約了循環(huán)水池氯離子含量和藥劑的使用量,即節(jié)約了工人作業(yè)量和勞動(dòng)強(qiáng)度又為企業(yè)節(jié)資降耗,提升了經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及一種光生物污水處理裝置,具體涉及一種高流光生物反應(yīng)器。目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、處理量大且處理周期短的處理裝置。其技術(shù)解決方案包括由反應(yīng)腔和貯水腔組成的罐體,所述貯水腔位于反應(yīng)腔的上部,兩個(gè)腔體之間設(shè)置有濾層,所述貯水腔的上部設(shè)有溢流口,所述反應(yīng)腔上設(shè)有污水進(jìn)口,所述反應(yīng)腔上部還設(shè)有新藻加料口,下部設(shè)有藻類排出口,其腔體外殼由透光材料制作,其內(nèi)設(shè)有藻類反應(yīng)床??稍谠旒?、食品、印染、制藥和石油化工等產(chǎn)生有機(jī)廢水的工業(yè)行業(yè)中得到普遍推廣和應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫氮除磷聯(lián)合裝置,包括撬裝底座、加藥裝置、混凝反應(yīng)器和過(guò)濾分離器,加藥裝置包括溶藥桶,溶藥桶一側(cè)設(shè)置有計(jì)量加藥泵,溶藥桶內(nèi)設(shè)置有攪拌器一,溶藥桶靠近混凝反應(yīng)器的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)加藥口;混凝反應(yīng)器包括混凝反應(yīng)器罐體,混凝反應(yīng)器罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌器二;過(guò)濾分離器包括過(guò)濾分離器罐體,過(guò)濾分離器罐體內(nèi)設(shè)置有吸附填料層和凈化填料層,加藥裝置和混凝反應(yīng)器之間設(shè)置有混合裝置,混合裝置的一端為進(jìn)水口,混合裝置的另一端與混凝反應(yīng)器連接,混合裝置通過(guò)加藥口與溶藥桶連接,混凝反應(yīng)器與過(guò)濾分離器相連接,過(guò)濾分離器的底部設(shè)置有出水管道。本實(shí)用新型徹底解決工業(yè)廢水中高氨氮和高磷酸鹽難處理問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供的一種緩解管道內(nèi)壁結(jié)垢的裝置,包括設(shè)置在管道內(nèi)的橡膠內(nèi)管,橡膠內(nèi)管的兩端固定在管道的內(nèi)壁上,使得橡膠內(nèi)管的外側(cè)壁與管道的內(nèi)側(cè)壁之間形成密閉腔體;密閉腔體連通至壓縮空氣管線,壓縮空氣管線上設(shè)置有氣控柔性閥門;管道的外側(cè)壁上還設(shè)置有快排閥,其中,快排閥和氣控柔性閥門均連接用于控制快排閥和氣控柔性閥門開(kāi)、關(guān)的控制系統(tǒng);本實(shí)用新型利用作用力的原理,通過(guò)向管道與柔性內(nèi)膽之間通入壓縮空氣,可有效的對(duì)工業(yè)廢水中管道壁的結(jié)垢物脫落下來(lái)送至后工序中進(jìn)行處理;不用添加任何化學(xué)藥劑以及生物菌種,因此降低了投資費(fèi)用,且維護(hù)成本低。
一種步進(jìn)式褐煤改性提質(zhì)裝置,分為干燥段、提質(zhì)段和冷卻段,通過(guò)氣體熱載體,在隔絕空氣情況下將煤炭加熱到180℃~300℃,脫除影響煤熱值的90%以上的全水、結(jié)晶水和部分含氧官能團(tuán),使煤發(fā)熱組分富集,熱值提升到5000kca1/kg以上,水分含量低于8%,達(dá)到中高熱值動(dòng)力用煤指標(biāo),改性后的煤具有熱值高、穩(wěn)定性好、吸水性弱等特點(diǎn),采用“雙零水工藝”不需要工業(yè)用水,亦不產(chǎn)生廢水,也無(wú)有害氣體排放。各部件采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)產(chǎn)能要求進(jìn)行匹配,是一種處理大宗煤料的高自動(dòng)化煤炭加工系統(tǒng)。
一種步進(jìn)式褐煤低溫干餾裝置,分為干燥段、干餾段、余熱回收段和冷卻段,通過(guò)氣體熱載體,在隔絕空氣情況下將煤炭加熱到180℃~300℃,脫除影響煤熱值的90%以上的全水、結(jié)晶水和部分含氧官能團(tuán),使煤發(fā)熱組分富集;繼續(xù)將煤炭加熱到550℃~600℃,形成固體半焦,析出的揮發(fā)分物質(zhì)通過(guò)凈化回收出煤焦油和煤氣產(chǎn)品,高溫半焦經(jīng)余熱回收和冷卻至60℃進(jìn)行收集,所得半焦具有熱值高、穩(wěn)定性好、不復(fù)吸水等優(yōu)點(diǎn);本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單、能耗低,不需要工業(yè)用水,不產(chǎn)生廢水,也無(wú)有害氣體排放,各部件采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)產(chǎn)能要求進(jìn)行匹配,是一種處理大宗煤料的高自動(dòng)化煤炭加工系統(tǒng)。
一種高效混凝吸附凈化器,包括罐體,罐體中有導(dǎo)流筒,導(dǎo)流筒中有中心濾筒,導(dǎo)流筒的長(zhǎng)度小于中心濾筒的長(zhǎng)度,密閉包裹在中心濾筒之外;帶有進(jìn)藥口的總進(jìn)水管穿過(guò)罐體后與導(dǎo)流筒下部連通,導(dǎo)流筒上部連通開(kāi)口朝下的配水管向罐體中部的迷宮槽填料層送水,罐體上部設(shè)置收水圍板,收水圍板通過(guò)進(jìn)水方孔與中心濾筒上部連通,中心濾筒中有活性炭填料層,中心濾筒底部為凈化水出口,導(dǎo)流筒中有混合螺旋板,本實(shí)用新型基于強(qiáng)化混凝吸附原理,采用立體接觸絮凝使其更加高效,利用活性炭多孔結(jié)構(gòu),達(dá)到全面降低水體污染物水平、控制水污染、實(shí)現(xiàn)水質(zhì)凈化的目的,也可對(duì)水中色度進(jìn)行去除,同時(shí)更加節(jié)省藥劑,適用于各類工業(yè)廢水及生活污水物理化學(xué)混凝吸附處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種酸辣泡蘿卜的生產(chǎn)方法。包括清洗、切條、泡制、加料、包裝、滅菌、冷卻。本發(fā)明大大提高了發(fā)酵質(zhì)量,增加了泡蘿卜的安全性,減少了廢水排放。本發(fā)明即可用于家庭自制安全泡菜,也可用于工業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)泡菜,還為泡菜科研提供了定量基礎(chǔ),環(huán)保且低碳。其耗時(shí)更短,制得泡蘿卜營(yíng)養(yǎng)好,保質(zhì)期更長(zhǎng),且口味更加獨(dú)特,增強(qiáng)我國(guó)泡菜在國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
一種鋁污泥陶粒制備方法,將鋁污泥與輔料玻璃粉、雞蛋殼和粉煤灰進(jìn)行干燥、磨粉預(yù)處理,混合攪拌均勻,然后加入水作為粘結(jié)劑,混合造粒得到生陶粒,然后將其干燥、預(yù)熱、燒結(jié)和冷卻;本發(fā)明采用鋁污泥和玻璃粉代替黏土提供Al2O3和SiO2,顯著降低了陶粒制作成本。所制作的陶粒具有比表面積大,表面粗糙、孔隙率高、溶出物少、吸水性能高、溶出率低等優(yōu)點(diǎn),可以大規(guī)模的處置給水廠鋁污泥,實(shí)現(xiàn)廢物利用,節(jié)約了鋁污泥處置成本。并大規(guī)模用在污水二級(jí)處理、深度處理、建筑中水處理、工業(yè)廢水處理及海綿城市雨水處理中,具有較高的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火力發(fā)電廠綜合輔助廠房布置結(jié)構(gòu),包括地下層和O米層;若干泵房和水池布置于地下層上;鍋爐補(bǔ)給水車間、第一工業(yè)廢水處理間、第一檢修間、第一材料庫(kù)、第一輔助配電室和第一脫硫工藝車間布置于O米層上。將除甲、乙類廠房、倉(cāng)庫(kù)以外的各系統(tǒng)輔助廠房整合成一座綜合輔助廠房集中布置在廠區(qū)合理位置,達(dá)到工藝集中、資源節(jié)約、工程量減少設(shè)計(jì)效果。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):1、公共交通面積減少,垂直交通設(shè)施共用,生活輔助設(shè)施公用,人員聯(lián)系均在室內(nèi)通達(dá)不受室外自然環(huán)境的制約。2、各系統(tǒng)所需的配電、控制設(shè)施集中布置在負(fù)荷中心,達(dá)到節(jié)能方便管理的目的。3、充分利用地下空間;將水池、泵房等設(shè)施布置在地下達(dá)到節(jié)地的目的。
本發(fā)明公開(kāi)一種PVA/殼聚糖球形生物載體及其制備方法。該方法以PVA與殼聚糖為原料,以無(wú)毒的NaOH與乙醇為交聯(lián)劑,通過(guò)化學(xué)交聯(lián),使PVA與殼聚糖分子間通過(guò)共價(jià)鍵纏結(jié)成三維結(jié)構(gòu),得到PVA/殼聚糖球形生物載體。再通過(guò)摻雜零價(jià)鐵,得到PVA/殼聚糖/零價(jià)鐵球形生物載體。NaOH強(qiáng)化了PVA與殼聚糖分子間的共價(jià)鍵,使材料遇水不膨脹,零價(jià)鐵的摻雜提高了材料的強(qiáng)度和抗水力沖刷性能。以上材料無(wú)毒、多孔、密度和尺寸適中、生物相容性好,能加速污泥顆粒化培養(yǎng),有效提高污泥活性,并保持優(yōu)良的傳質(zhì)性能,可作為生物載體用于有機(jī)廢水生物處理反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥的培養(yǎng)。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,便于工業(yè)化生產(chǎn)。
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