高純度無氣味的氯苯甘醚合成方法 877     

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一種高純度無氣味的氯苯甘醚合成方法，所述方法包括以下步驟：S1：將水、無機(jī)堿催化劑和對(duì)氯苯酚投入到反應(yīng)罐中并進(jìn)行攪拌；S2：向反應(yīng)罐中投入相轉(zhuǎn)移催化劑并進(jìn)行加熱；S3：恒溫下向反應(yīng)罐中滴入縮水甘油，縮水甘油與對(duì)氯苯酚在無機(jī)堿催化劑的催化作用下經(jīng)縮合反應(yīng)生成氯苯甘醚；S4：反應(yīng)完成后，經(jīng)后處理方法得到氯苯甘醚。本發(fā)明提出的一種高純度無氣味的氯苯甘醚合成方法，反應(yīng)過程簡單，得到的氯苯甘醚純度高、無對(duì)氯苯酚殘留、沒有氣味；生產(chǎn)過程沒有工業(yè)廢鹽產(chǎn)生，產(chǎn)生的少量低濃度廢鹽水經(jīng)三維電解讓廢水中的有機(jī)物開環(huán)降解，再經(jīng)厭氧和耗氧等生化處理措施處理達(dá)標(biāo)后排放，不會(huì)污染水體。

累托石磁性納米殼聚糖微粒吸附劑的制備方法及其應(yīng)用 1109     

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本發(fā)明涉及累托石磁性納米殼聚糖微粒吸附劑的制備方法及其應(yīng)用，該吸附劑能除去工業(yè)廢水和生活污水中的磷，有利于凈化環(huán)境。該方法的制備步驟是：第一步，制備磁性納米殼聚糖微粒；第二步，制備累托石磁性納米殼聚糖微粒吸附劑。同現(xiàn)有技術(shù)相比，通過本發(fā)明提供的制備方法制得的累托石磁性納米殼聚糖微粒吸附劑，具有比表面積大，對(duì)磷的吸附作用較強(qiáng)，且吸附速率快、吸附率高的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)該制備方法無污染、操作簡單可行。

用于制備活性炭的化學(xué)活化劑的循環(huán)利用裝置 996     

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一種用于制備活性炭的化學(xué)活化劑循環(huán)利用的裝置，包括離子濃度監(jiān)測儀、活化劑加料器、原料加料器、原料與活化劑混合池、熄焦池和打撈器；離子濃度監(jiān)測儀的探頭懸于原料與活化劑混合池內(nèi)；離子濃度監(jiān)測儀與活化劑加料器相連，反饋給活化劑加料器；原料與活化劑混合池和熄焦池并排相連通。本發(fā)明通過將經(jīng)過碳化與活化后殘留在活性炭半產(chǎn)品孔道中的化學(xué)活化劑轉(zhuǎn)化成溶液，充當(dāng)部分活化劑進(jìn)行二次利用，為化學(xué)活化劑的循環(huán)利用提供了便利和可操作性，有利于節(jié)約生產(chǎn)成本。本發(fā)明還可實(shí)現(xiàn)熄焦廢水的循環(huán)利用、縮短碳化與活化后熱態(tài)活性炭的降溫時(shí)間，在裝備與設(shè)備方面不存在技術(shù)壁壘，便于規(guī)?；瘧?yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景和市場潛力。

鈣基循環(huán)灰高固氣比旋流脫硫設(shè)備與方法 893     

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本發(fā)明公開了一種鈣基循環(huán)灰高固氣比旋流脫硫設(shè)備與方法，包括高固氣比旋流脫硫塔、袋式除塵器、消化池及增濕池等；首先將生石灰進(jìn)行消化，再將消化后的熟石灰與袋式除塵器捕集的脫硫灰混合進(jìn)入增濕池，加水形成增濕灰，以流化風(fēng)為動(dòng)力并借助煙道負(fù)壓進(jìn)入高固氣比旋流脫硫塔，含硫煙氣在塔內(nèi)與增濕灰圍繞中心穩(wěn)流桿做旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中逐漸形成理想的脫硫反應(yīng)濕度和溫度條件，最終完成脫硫過程，未反應(yīng)完全的粗顆粒增濕灰通過分離裝置再次進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)；本發(fā)明適用于各種工業(yè)窯爐的煙氣脫硫，并具有脫硫效率高、脫硫劑利用率大、無粘壁現(xiàn)象、零廢水、投資費(fèi)用及運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。

新型干法水泥工藝煙氣污染物超低排放裝置與工藝 763     

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本發(fā)明公開了一種新型干法水泥工藝煙氣污染物超低排放裝置與工藝，包括脫硫劑原料倉，還包括給料機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、第一氨水罐、除塵器、第二氨水罐和SCR脫硝機(jī)構(gòu)；脫硫劑原料倉與給料機(jī)相連，給料機(jī)與回轉(zhuǎn)窯相連；回轉(zhuǎn)窯與第一氨水罐相連，其中，脫硫劑倉、給料機(jī)中無工業(yè)水消耗和廢水產(chǎn)生，避免了增加回轉(zhuǎn)窯濕度；脫硫劑直接噴入煙道，避免了設(shè)置脫硫塔而增加煙道系統(tǒng)阻力，降低了能耗；SCR反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置煙氣布?xì)饨Y(jié)構(gòu)，使得氣流沿內(nèi)壁進(jìn)行螺旋狀向下，經(jīng)催化劑層時(shí)沿催化劑內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)向下，增加氣流與催化劑接觸時(shí)間，提高壽命和效率，且具有電耗低、操作管理簡單、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的煙氣排放裝置無法實(shí)現(xiàn)超低排放的技術(shù)問題。

聚合雙丙烯酰胺基陽離子化合物及其制備方法 1151     

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一種聚合雙丙烯酰胺基陽離子化合物及其制備方法，利用酰胺化反應(yīng)、氯甲基化反應(yīng)、開環(huán)反應(yīng)及季銨化反應(yīng)，首先制備了兩種不同的陽離子化合物，再通過水溶液聚合法得到陽離子型有機(jī)高分子聚合物，其分子內(nèi)除了含有陽離子外還含有酰胺基、酯基、碳氧鍵、大π鍵以及水溶性基團(tuán)羥基；其聚合物的陽離子度和水溶性較一般的陽離子化合物大大提高。由于現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展和生活水平的提高導(dǎo)致污(廢)水中的有機(jī)質(zhì)含量大大提高，而有機(jī)質(zhì)微粒表面通常帶負(fù)電荷，陽離子型的高分子絮凝劑可以與水中的微粒起電性中和及吸附架橋作用，使水中的微粒脫穩(wěn)、絮凝而有助于沉降和過濾脫水。

組合式水處理加藥裝置 866     

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一種組合式水處理加藥裝置,在底座上至少設(shè)置有2個(gè)加藥罐、與加藥罐內(nèi)下端相聯(lián)通的排污管、踏步平臺(tái),底座上還設(shè)置有內(nèi)裝有電器開關(guān)、電氣元件、可編程控制器以及電路的電氣控制柜。本實(shí)用新型采用將至少兩個(gè)加藥箱組合成一個(gè)整體,按工藝流程需要安裝在一個(gè)底座上,易于安裝、調(diào)試、維修,一套加藥裝置可以實(shí)現(xiàn)多種藥劑同時(shí)輸送,并可進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整,藥劑經(jīng)過攪拌和過濾選用計(jì)量泵計(jì)量輸送,計(jì)量準(zhǔn)確、加藥穩(wěn)定、使用壽命長。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、計(jì)量準(zhǔn)確、加藥穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低、維修方便、使用效果好等優(yōu)點(diǎn),可在飲用水、工業(yè)廢水、油田污水處理技術(shù)領(lǐng)域推廣使用。

疏水天然纖維復(fù)合二氧化鉛陽極的制備方法 729     

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一種疏水天然纖維復(fù)合二氧化鉛陽極的制備方法，將鈦基體在含有鈦酸四丁酯的前驅(qū)液中超聲處理后，通過熱氧化法在鈦基體表面形成氧化鈦層，再利用電還原法在室溫下對(duì)鈦基體表面所覆蓋的氧化鈦層進(jìn)行還原處理，形成氫化鈦中間層；將電還原處理后的鈦基體作為陽極，以銅片作為陰極，在50～70℃下在含硝酸鉛以及天然毛發(fā)的電鍍液中利用電沉積法在鈦基體表面制備二氧化鉛天然毛發(fā)復(fù)合涂層。本發(fā)明操作簡單，實(shí)驗(yàn)條件要求較低，工藝過程易控制，所制備的復(fù)合陽極具有高電催化活性，析氧電位高，使用壽命長，適合應(yīng)用于工業(yè)化降解廢水。

枳實(shí)中橙皮苷和辛弗林協(xié)同清潔化提取技術(shù) 893     

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枳實(shí)中橙皮苷和辛弗林協(xié)同清潔化提取技術(shù)，該發(fā)明主要經(jīng)包含以下步驟：1)枳實(shí)的粉碎；2)枳實(shí)的梯度提取，得到枳實(shí)總提取液；3)枳實(shí)總提取液的濃縮，得到枳實(shí)總提取物濃縮膏；4)枳實(shí)總提取物中橙皮苷和辛弗林的分離；5)橙皮苷的精制；6)辛弗林離子化，過濾，收集辛弗林離子濾液；7)濾液萃取除雜，收率酸液；8)辛弗林游離分子化，反萃取，結(jié)晶；9)辛弗林的精制。本發(fā)明利用溶劑將橙皮苷和辛弗林同步提取出，得到總提取物，然后利用二者理化性質(zhì)的不同，將橙皮苷和辛弗林分離，再分別單獨(dú)純化，酸堿用量極少，廢水排放量少，做到了資源節(jié)約，環(huán)境友好，適合工業(yè)化大生產(chǎn)。

發(fā)電廠輔機(jī)系統(tǒng)電動(dòng)濾網(wǎng)的布置結(jié)構(gòu) 1042     

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一種發(fā)電廠輔機(jī)系統(tǒng)電動(dòng)濾網(wǎng)的布置結(jié)構(gòu)，包括布置在綜合水泵房當(dāng)中的輔機(jī)冷卻水泵，輔機(jī)冷卻水泵的一端連接水泵進(jìn)口檢修電動(dòng)閥，輔機(jī)冷卻水泵的另一端經(jīng)過電動(dòng)濾網(wǎng)連接水泵出口檢修電動(dòng)閥，水泵出口檢修電動(dòng)閥連通輔機(jī)冷卻水泵出水管，電動(dòng)濾網(wǎng)的反洗排水由反洗電動(dòng)排水閥進(jìn)行控制，反洗排水通過反洗排水管排放至室外工業(yè)廢水通道。本實(shí)用新型使得電動(dòng)濾網(wǎng)的檢修能夠借用輔機(jī)冷卻水泵前后的水泵進(jìn)口檢修電動(dòng)閥以及水泵出口檢修電動(dòng)閥，該結(jié)構(gòu)取消了常規(guī)布置中為電動(dòng)濾網(wǎng)前后設(shè)置的專用電動(dòng)檢修閥門，簡化了輔機(jī)系統(tǒng)自身及其在主廠房內(nèi)的配置，為主廠房的優(yōu)化布置創(chuàng)造了條件，運(yùn)行安全、可靠。

高催化活性陶瓷基二氧化錫陽極的制備方法 780     

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一種高催化活性陶瓷基二氧化錫陽極的制備方法，將碳化硅基體在含有鈦酸四丁酯的前驅(qū)液中超聲處理后，通過熱氧化法在碳化硅基體表面形成氧化鈦層；再利用電還原法在室溫下對(duì)碳化硅基體表面的氧化鈦層進(jìn)行還原處理，形成氫化鈦中間層；將電還原后的碳化硅基體作為陰極與電源負(fù)極相連接，在含錫和銻的電鍍液中利用電沉積?熱氧化法在碳化硅基體表面制備銻摻雜二氧化錫涂層。該電極由于具有多孔結(jié)構(gòu)，增大了其真實(shí)催化面積，活性位點(diǎn)增多，使電極具有高電催化活性和高析氧電位，對(duì)有機(jī)物去除效率和能耗均比傳統(tǒng)電極理想。由于涂層負(fù)載量的增加，有效延長了電極的使用壽命，適合應(yīng)用于工業(yè)化大規(guī)模電解廢水。

旋轉(zhuǎn)超導(dǎo)傳熱管裂解垃圾有機(jī)物制取碳肥裝置 1144     

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本發(fā)明實(shí)施例提供的一種旋轉(zhuǎn)超導(dǎo)傳熱管裂解垃圾有機(jī)物制取碳肥裝置，由裝在裂解體殼內(nèi)的垃圾裂解罐、旋轉(zhuǎn)超導(dǎo)傳熱管、環(huán)形加熱器、動(dòng)力裝置、二次裂解腔及殼外的上料機(jī)、破碎機(jī)、傳送帶機(jī)、混合氣體處理裝置、催化劑罐組成。其特征是旋轉(zhuǎn)超導(dǎo)傳熱管散熱段置垃圾裂解罐正中，吸熱段置垃圾裂解罐外環(huán)形加熱器的加熱場中，環(huán)形加熱器利用垃圾裂解自產(chǎn)可燃?xì)饧訜嵝D(zhuǎn)超導(dǎo)傳熱管吸熱段，將熱量通過旋轉(zhuǎn)超導(dǎo)傳熱管、撥板、垃圾裂解罐壁快速均勻傳導(dǎo)給垃圾裂解罐中的垃圾，就地完成生活垃圾、有機(jī)廢物無害化資源化處理，制得可供農(nóng)作物使用的碳肥或工業(yè)用的碳原料。該裝置裂解氣化速度快，制碳肥效率高，制作過程中無煙塵，無飛灰，無廢水，無二惡英、無二氧化碳排放，節(jié)約人力、物力、財(cái)力和土地，所產(chǎn)碳肥質(zhì)量高。

WPC高分子復(fù)合材料生態(tài)木 803     

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本發(fā)明公開了一種WPC高分子復(fù)合材料生態(tài)木，以植物纖維粉末和PVC樹脂粉末為主要原料，采用PVC微發(fā)泡技術(shù)擠出成型而成，所述WPC高分子復(fù)合材料生態(tài)木的組分中不含膠黏劑。所述植物纖維粉末為碎木、鋸末、竹、農(nóng)作物秸稈粉末中的一種或多種。本發(fā)明WPC生態(tài)木通過擠出方式一次成型，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，可根據(jù)需求定制出個(gè)性化的產(chǎn)品，具有優(yōu)異的耐久性，不吸水、耐腐蝕、連接強(qiáng)度高、施工性好，是一種環(huán)境友好型材料，真正做到甲醛零排放，且生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生工業(yè)廢水、低噪音。

用于催化降解水溶性染料鈣鈦礦型復(fù)合氧化物的制備方法 1091     

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本發(fā)明涉及一種鈣鈦礦型復(fù)合氧化物的制備方法，屬于染料廢水處理尤其是脫色處理方法領(lǐng)域。所述的用于催化降解水溶性染料鈣鈦礦型復(fù)合氧化物的制備方法，包括以下步驟：用相同濃度的Sr(NO3)2、硝酸鐵溶液等體積混合，加入過量的檸檬酸溶液，混合均勻后在紅外燈下照射使之成為溶膠，放置成凝膠后進(jìn)行真空干燥，干膠在400℃預(yù)燒4h，再在700℃下灼燒4h得目標(biāo)產(chǎn)物即鈣鈦礦型復(fù)合氧化物。本發(fā)明所述的制備方法，具有工藝簡單、可操作性強(qiáng)，成本低，適用于工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn)，經(jīng)測定，對(duì)多種水溶性染料具有明顯的降解效果，脫色率在86-95%以上。

反式-4-取代環(huán)己基烯烴液晶的綠色環(huán)保合成方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種反式?4?取代環(huán)己基烯烴液晶的綠色環(huán)保合成方法，屬于液晶材料合成方法技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：以非水溶性溶劑為反應(yīng)溶劑，以溴代烷基三苯基膦鹽與堿為原料，通過wittig反應(yīng)制得葉立德試劑體系；向所述葉立德試劑體系中加入式(Ⅰ)化合物，反應(yīng)制得式(Ⅱ)化合物粗品溶液；式(Ⅱ)化合物粗品溶液后處理，制得式(Ⅱ)化合物；本發(fā)明反應(yīng)溶劑可完全回收套用，不產(chǎn)生有生物毒性的高濃四氫呋喃廢水，利于工業(yè)化大生產(chǎn)。

在氧化鋁泡沫陶瓷上制備TiO2薄膜的工藝 1014     

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本發(fā)明公開了一種在氧化鋁泡沫陶瓷上制備TiO2薄膜的工藝。具體實(shí)施方案如下：通過浸漬和擠壓將氧化鋁漿料涂覆在泡沫的筋上，然后燒掉泡沫，高溫?zé)Y(jié)得到高氣孔率的氧化鋁泡沫陶瓷。利用負(fù)壓浸滲使Ti溶膠均勻覆蓋在氧化鋁泡沫陶瓷載體的孔壁上。再經(jīng)干燥和熱處理，在氧化鋁陶瓷孔壁上制備出分布均勻連續(xù)TiO2薄膜。本發(fā)明的材料由于采用了多孔氧化鋁泡沫陶瓷作為基體。同時(shí)，Al2O3陶瓷穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)也使得基體具有很好的耐酸堿腐蝕的性能。另外，Al2O3陶瓷的高熔點(diǎn)使得載體材料具有很好的耐高溫和抗氧化性能。這些性能很好的滿足了在極端惡劣的腐蝕性環(huán)境下凈化工業(yè)廢水、生活污水、有毒廢氣對(duì)催化劑和載體的性能要求。

3-鹵代-1-羥基二苯并呋喃化合物的制備方法 1074     

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本發(fā)明屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種3?鹵代?1?羥基二苯并呋喃化合物的制備方法。該制備方法包括：式Ⅰ所示化合物、非親核堿和碘反應(yīng)合成中間體1；所述中間體1、2?甲氧基苯硼酸和鈀催化劑發(fā)生Suzuki反應(yīng)合成中間體2；所述中間體2脫去甲基合成中間體3；所述中間體3在合適溶劑中，經(jīng)強(qiáng)堿作用，制得所述3?鹵代?1?羥基二苯并呋喃化合物；所述X選自Cl或Br中的一種。本發(fā)明解決了3?鹵代?1?羥基二苯并呋喃化合物現(xiàn)有合成過程中會(huì)產(chǎn)生大量高鹽廢水和各類雜質(zhì)多等問題，具有收率高，對(duì)環(huán)境污染較小，產(chǎn)品純度高，便于進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化制備等特點(diǎn)。

以納米SiO2為內(nèi)核的陰離子交換樹脂及其制備方法 982     

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本發(fā)明公開了一種以納米SiO2為內(nèi)核的陰離子交換樹脂及其制備方法，該陰離子交換樹脂為具有核殼結(jié)構(gòu)的有機(jī)高分子與無機(jī)材料復(fù)合物，其內(nèi)核為納米SiO2，外殼為氯甲基化苯乙烯樹脂。該陰離子交換樹脂的制備方法，利用KH570對(duì)納米SiO2進(jìn)行表面疏水改性，得到KH570偶聯(lián)納米SiO2，再與對(duì)氯甲基苯乙烯懸浮聚合得到納米SiO2聚苯乙烯氯甲基化復(fù)合樹脂，經(jīng)與胍鹽反應(yīng)制得陰離子交換樹脂。本發(fā)明的陰離子交換樹脂具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、較大的強(qiáng)堿交換量和較好的耐高溫性能，該樹脂對(duì)于在高溫環(huán)境下的離子交換、有機(jī)催化反應(yīng)、火力發(fā)電廠空冷機(jī)組凝結(jié)水精處理、藥物中間體脫色、工業(yè)廢水雜質(zhì)離子去除等方面有潛在的應(yīng)用前景。

氣浮式多盤直清過濾機(jī)及其使用方法 1115     

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本發(fā)明氣浮式多盤直清過濾機(jī)及其使用方法涉及工業(yè)污水、造紙白水等過濾領(lǐng)域，具體涉及氣浮式多盤直清過濾機(jī)及其使用方法，氣浮式多盤直清過濾機(jī)包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)相互平行的金屬纖維濾盤，金屬纖維濾盤下部對(duì)應(yīng)殼體的位置設(shè)置有濾后清液出水口，所述殼體內(nèi)設(shè)置有第一隔板，第一隔板將殼體內(nèi)部區(qū)域劃分為兩部分；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠大大提高過濾效率和過濾精度，廢水進(jìn)入設(shè)備后先經(jīng)纖維絮凝發(fā)生器溶氣后，細(xì)小纖維和懸浮物就會(huì)漂浮在水體上部，水體中的細(xì)小纖維和懸浮物含量就會(huì)大大降低，然后再進(jìn)過濾盤和濾餅進(jìn)行過濾，在經(jīng)過濾餅時(shí)就會(huì)產(chǎn)生爆炸破裂現(xiàn)象，使濾餅產(chǎn)生蜂窩狀結(jié)構(gòu)，透氣度和濾水性增加。

水煤漿添加劑的制備方法 736     

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本發(fā)明涉及一種水煤漿添加劑的制備方法，屬于廢水處理尤其是綜合利用處理方法領(lǐng)域。所述的水煤漿添加劑的制備方法，包括以下步驟：將造紙黑液PH值調(diào)節(jié)至中性，向造紙黑液中加入定量的磺化劑，在常壓、95℃下攪拌均勻磺化，再加入一定量的醛類物質(zhì)，控制溫度為80℃，攪拌混合縮化，濃縮至1/4體積得濃縮液，將濃縮液PH值調(diào)至8-10，加入一定量表面活性劑，即得水煤漿添加劑。本發(fā)明所述的制備方法，由造紙黑液制取的水煤漿添加劑效果較好，且價(jià)格較低，已被市場用戶所認(rèn)可，經(jīng)過工程制漿試驗(yàn)表明，所制備的添加劑性能良好，能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)要求，可以認(rèn)為是一種較好的添加劑。

COD混合消解劑的制備方法 813     

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本發(fā)明揭示了一種COD混合消解劑的制備方法，包括步驟：S1)量取濃度97％濃硫酸260ml，放入2000ml燒杯中，加入濃度0.2mol/L重鉻酸鉀溶液50ml，玻璃棒攪拌至均勻，放置自然冷卻至室溫，形成A溶液；S2)把AR級(jí)硫酸汞、硫酸銀按3:1比例混合，用研缽研磨成細(xì)顆粒使其混合均勻，裝入瓶中存放，形成B混合試劑；S3)把COD反應(yīng)劑瓶，清洗干凈，并烘干，5ml的吸量管加入3ml的硫酸?重鉻酸鉀溶液，再加入40～60mg的硫酸汞?硫酸銀混合試劑，蓋上蓋子并旋緊，搖勻后形成COD混合測試液C。S4)測試時(shí)在COD混合測試液C中移入2ml廢水，旋緊蓋子放入加熱器中120度加熱2小時(shí)，取出放至室溫后進(jìn)行比色測試。本發(fā)明制備COD混合測試劑簡單，測試管反復(fù)使用，測試成本低，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

酶解去雜分離蘆薈甙的方法 674     

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一種酶解去雜分離蘆薈甙的方法，酶解過程：新鮮的庫拉索蘆薈１份，加入千分之五的葡萄糖甙酶，45℃?55℃酶解12小時(shí)；烘干，醋酸乙酯提取3次?濃縮結(jié)晶得到粗結(jié)晶品，再用5倍量30%乙醇重結(jié)晶，精制過程：粗品用5倍量30%的乙醇拌溶解，再加入活性碳，脫色，濃縮到小體積，放置過夜結(jié)晶；過濾；將精品放置于真空干燥箱中干燥8小時(shí)，即得蘆薈甙精品，該技術(shù)，通過酶解，將大部分多糖類雜質(zhì)，全部酶解掉再提取，大大簡化了傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品得率達(dá)60%以上，純度在98.0%以上，廢水BOD在100以下，適合工業(yè)化生產(chǎn)，廣泛用于植物提取行業(yè)。

塑化聚合物離子液體膜及其選擇性分離鉻（VI）的方法 824     

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本發(fā)明公開了一種塑化聚合物離子液體膜及其選擇性分離鉻(VI)的方法，包括以1.5?2.5％的脂肪胺和3.0?3.5％的聚氯乙烯為反應(yīng)原料，在91.5～93.0％的有機(jī)溶劑中反應(yīng)性共混后，加入1.0～4.0％的塑化劑，通過揮發(fā)除去溶劑，酸化轉(zhuǎn)型制備的塑化聚合物離子液體膜，以及以該塑化聚合物離子液體膜對(duì)鉻(VI)料液中的鉻(VI)進(jìn)行萃取和反萃同步進(jìn)行下的選擇性分離。本發(fā)明膜制備工藝簡單，試劑用量少，對(duì)鉻(VI)的選擇性高。提取過程能耗低，無二次污染。且膜相不易泄露，液膜性質(zhì)穩(wěn)定，具有可連續(xù)化、重復(fù)應(yīng)用的能力?？蓱?yīng)用于含鉻廢水中鉻(VI)的選擇性去除的工業(yè)化應(yīng)用。

硫銦鋅/黑磷納米片光催化活化高鐵酸鹽降解抗生素的應(yīng)用 884     

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本發(fā)明公開了一種硫銦鋅/黑磷納米片光催化活化高鐵酸鹽降解抗生素的應(yīng)用。本發(fā)明的技術(shù)方案為:在抗生素廢水中，加入高鐵酸鹽和硫銦鋅/黑磷納米片光催化劑，通過pH緩沖劑調(diào)節(jié)溶液pH值，在光照下反應(yīng)，間隔一定時(shí)間取樣檢測污染物殘留濃度。本發(fā)明首次將黑磷納米片與氧摻雜的硫銦鋅復(fù)合獲得的新型光催化劑與高鐵酸鹽協(xié)同氧化降解環(huán)境中抗生素，方法簡單易行，使用設(shè)備便宜簡便、適用于工業(yè)化發(fā)展，有利于推廣從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的光催化降解污染物性能；應(yīng)用于環(huán)境污染治理，可大幅度提高降解污染物的效率。

復(fù)合吸附劑及包含其的膜保護(hù)劑和水處理劑 972     

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本申請(qǐng)涉及一種復(fù)合吸附劑，包括金屬氧化物或金屬氧化物的水化物、導(dǎo)電聚合物以及使所述金屬氧化物或金屬氧化物的水化物與所述導(dǎo)電聚合物復(fù)合在一起的偶聯(lián)劑；其中，本申請(qǐng)所述的導(dǎo)電聚合物是分子組成中含有N或S中至少一種，且材料在經(jīng)1mol/L鹽酸浸泡1小時(shí)后的電導(dǎo)率比該材料用1mol/L氫氧化鈉溶液浸泡1小時(shí)后的電導(dǎo)率高兩個(gè)數(shù)量級(jí)以上的有機(jī)聚合物；偶聯(lián)劑為分子中含碳元素量大于15％，且分子組成中含有氨基、羧基、羥基或磺酸基中的至少一種。有益技術(shù)效果包括：原料易得，工藝簡單，成本低廉；對(duì)污染物的吸附量大，吸附平衡時(shí)間短，處理污染物的成本低；適用于廢水中不同污染物的吸附去除，具有吸附廣譜性；經(jīng)過多次再生后仍然具有良好的吸附性能，適合于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用。

雙酚A多聚甲醛酚醛樹脂及其制備方法 701     

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本發(fā)明提供一種雙酚A多聚甲醛酚醛樹脂及其制備方法，以正丁醇為溶劑，對(duì)甲苯磺酸為催化劑，通過雙酚A與多聚甲醛發(fā)生加成縮合反應(yīng)得到雙酚A多聚甲醛酚醛樹脂。本發(fā)明利用多聚甲醛中不含水的特性，與雙酚A為原料，同時(shí)以正丁醇為溶劑，對(duì)甲苯磺酸為催化劑，進(jìn)行加成縮合反應(yīng)，生產(chǎn)了雙酚A多聚甲醛酚醛樹脂，操作簡單，環(huán)保，生產(chǎn)成本低，合成路線易于生產(chǎn)，解決了酚醛樹脂生產(chǎn)過程中的大量工業(yè)廢水造成的環(huán)境污染難題、且合成產(chǎn)物分子量高。

鉬酸鋅微粉的制備方法 873     

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本發(fā)明提供了一種鉬酸鋅微粉的制備方法，包括以下步驟：一、按照一定摩爾比將三氧化鉬粉末加入堿液中混合配制成鉬酸鹽溶液；二、將芐基鹵化銨加入鉬酸鹽溶液中攪拌均勻，得到混合液；三、配制有機(jī)鋅溶液，然后將有機(jī)鋅溶液滴加至混合液中，于高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)，得到固液混合物；四、依次進(jìn)行過濾、洗滌和干燥處理，得到鉬酸鋅微粉。本發(fā)明采用有機(jī)鋅為原料制備鉬酸鋅，充分利用有機(jī)鋅本身所帶的有機(jī)基團(tuán)，不但能夠促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行，縮短反應(yīng)時(shí)間，而且能夠顯著降低反應(yīng)產(chǎn)物的團(tuán)聚現(xiàn)象。本發(fā)明工藝流程簡單易行，產(chǎn)物產(chǎn)率高，生產(chǎn)成本低廉；整個(gè)工藝過程中無廢水、廢氣和廢渣，環(huán)境友好，適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

含油浮渣中的油、水、固體物質(zhì)的分離方法 913     

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本發(fā)明涉及一種用于石化工業(yè)含油廢水浮選處理過程中所產(chǎn)生浮渣中所含的油、水、固體物的分離處理技術(shù)。該技術(shù)所用的具體方法是將浮渣酸化至pH為2.0～3.0之間,然后將浮渣加熱至75～85℃,使浮渣中的氫氧化鋁固體顆粒在酸性條件下分解成為可溶性的高價(jià)鋁離子。處于加熱、加酸酸化和有高價(jià)鋁離子存在的破乳環(huán)境條件下,原浮渣中的油類物質(zhì)迅速聚集并上浮,而原浮渣中的其它懸浮固體則開始向下沉積。讓該混合液靜置4小時(shí)后,將油層下面的水溶液排入中和池中,實(shí)現(xiàn)含油浮渣中油和水及固體物質(zhì)的分離。然后向該水溶液中加入堿性物質(zhì);其中的鋁離子又反應(yīng)生成了氫氧化鋁沉淀,采用廂式壓濾機(jī)將該混合物過濾,就實(shí)現(xiàn)了水和固體物質(zhì)的分離。

用于彩管制造的初級(jí)純水處理方法 870     

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本發(fā)明涉及一種用于彩管制造的初級(jí)純水處理方法,其具體步驟如下為:將原水先通過砂濾器過濾掉大于20ΜM的固體顆粒,然后將濾砂完成的水通過活性炭過濾器以過濾有機(jī)物;再將上述經(jīng)活性炭過濾器過濾的水通過5ΜM過濾器,過濾掉大于5ΜM的固體顆粒;最后通過反滲透裝置去除水中的陰、陽離子從而得到用于彩管制造的初級(jí)純水。這種方法可以有效降低彩管制造過程中的大量用水的成本,且在水處理過程中可根據(jù)彩管生產(chǎn)及裝配中的不同工序,生產(chǎn)出滿足不同水質(zhì)要求的工業(yè)用水,并且在水處理過程中采用石英砂、活性炭和半透膜等環(huán)保材料作為濾水介質(zhì),減小廢水的排放,避免了水處理過程中化學(xué)物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染。

4-氯-2-氰基苯磺酰氯的合成方法 848     

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本發(fā)明公開了一種4?氯?2?氰基苯磺酰氯的合成方法，該方法包括：2?氟?5?氯苯腈與九水硫化鈉反應(yīng)生成中間體1；中間體1經(jīng)次氯酸鈉氧化生成中間體2；中間體2與二氯亞砜反應(yīng)生成4?氯?2?氰基苯磺酰氯。本發(fā)明提供的4?氯?2?氰基苯磺酰氯合成路線，避免了重氮化反應(yīng)的發(fā)生，提高了生產(chǎn)的安全性；所用原料簡單，低毒，僅只會(huì)產(chǎn)生少量的含氮及含醋酸的廢水；僅為三步反應(yīng)，且每步反應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間及后處理時(shí)間均較短，后處理簡單，產(chǎn)品的制造成本低，便于工業(yè)化生產(chǎn)。