一種多功能生物質(zhì)基復(fù)合水凝膠的制備方法,包括如下步驟:采用水熱法合成Fe系金屬有機(jī)框架,通過(guò)光還原法將納米銀負(fù)載分散在MOFs上,通過(guò)與瓜爾膠物理共混,自交聯(lián)制備復(fù)合水凝膠;復(fù)合多功能水凝膠集吸附?光催化降解染料、油水分離、水體抗菌?殺菌于一體,在處理工業(yè)廢水,修復(fù)水體環(huán)境領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
本申請(qǐng)涉及一種復(fù)合吸附劑、膜保護(hù)劑和水處理劑。該復(fù)合吸附劑包括金屬氧化物或金屬氧化物的水化物、導(dǎo)電聚合物以及使所述金屬氧化物或金屬氧化物的水化物與所述導(dǎo)電聚合物復(fù)合在一起的偶聯(lián)劑;其中,導(dǎo)電聚合物的分子組成中含有N或S中至少一種,且含有單雙鍵交替結(jié)構(gòu);偶聯(lián)劑為烷烴鏈C1~C10的有機(jī)酸、有機(jī)胺、含硅羥基化合物、氨基酸中的一種或任幾種的組合。有益技術(shù)效果包括:原料易得,制備工藝簡(jiǎn)單,成本低廉;對(duì)污染物的吸附量大,吸附平衡時(shí)間短,處理污染物的成本低;適用于廢水中不同污染物的吸附去除,具有吸附廣譜性;經(jīng)過(guò)多次再生后仍然具有良好的吸附性能,適合于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種反?4’?(4?烷基苯基)(1,1’?聯(lián)環(huán)己烷)?4?酮的合成方法,屬于液晶中間體合成方法技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:以對(duì)烷基鹵代苯為起始原料,經(jīng)格氏偶聯(lián)、脫水脫保護(hù)、加氫、轉(zhuǎn)型制得反?4’?(4?烷基苯基)(1,1’?聯(lián)環(huán)己烷)?4?酮;本發(fā)明化合物制備方法簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,將傳統(tǒng)的脫水、脫保護(hù)兩步反應(yīng)合并為一步,達(dá)到縮短路線、簡(jiǎn)化后處理、節(jié)約工時(shí)成本的目的;本發(fā)明合并反應(yīng)步驟、縮短路線、簡(jiǎn)化操作、降低廢水,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
一種高催化活性負(fù)載磁性顆粒的2.5維陽(yáng)極的制備方法,利用浸漬?熱氧化的方法先在四氧化三鐵磁性顆粒上制備氧化鈦層,再通過(guò)浸漬?熱氧化法在氧化鈦覆蓋的顆粒上進(jìn)一步涂覆銻摻雜的二氧化錫層,使銻摻雜的二氧化錫層與附著在磁性顆粒基體上的氧化鈦層緊密結(jié)合形成固溶體。采用磁力吸引磁性顆粒以附著于筒狀電極表面形成2.5維磁性顆粒負(fù)載陽(yáng)極。由于磁力的靈活性,新型電極上磁性顆??稍换厥毡景l(fā)明操作簡(jiǎn)單。實(shí)驗(yàn)條件要求較低,工藝過(guò)程易控制,所制備的復(fù)合陽(yáng)極具有高電催化活性,析氧電位高,使用壽命長(zhǎng),適合應(yīng)用于工業(yè)化大規(guī)模電解廢水。
本發(fā)明涉及一種用于多元料漿氣化反應(yīng)器的多通道噴嘴及其用途。本發(fā)明多通道噴嘴包括以縱軸重疊方式由內(nèi)而外依次配置的I級(jí)廢液管路12、II級(jí)廢液管路9、I級(jí)給氧管路6、料漿管路3、II級(jí)給氧管路1與冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明的多通道噴嘴不但可用于水煤漿氣化制水煤氣CO+H2,還可將難以處理的工業(yè)有機(jī)廢液、廢水通過(guò)氣化反應(yīng)實(shí)現(xiàn)高效利用。使用本發(fā)明多通道噴嘴不僅能夠有效避免有機(jī)廢液對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)還能夠節(jié)省大量水資源,因此,具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
一種二氫楊梅素的提取純化工藝,以藤茶為原料,乙醇提取,濃縮至浸膏,加冷水(PH約為6)沉淀,濾出沉淀,水(PH約為6)加熱溶解,活性炭脫色,最終得白色粉末狀物質(zhì),即二氫楊梅素,收率為25%左右,HPLC檢測(cè)得98%以上,該工藝簡(jiǎn)單,提取率高,廢水BOD在100以下,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
一種具有pH響應(yīng)性的超雙疏材料的制備方法及其應(yīng)用,向全氟辛酸的乙醇溶液中加入高嶺土,混合均勻后,加入硅烷的乙醇溶液,攪拌下加熱至50~60℃,并保溫2~4h,得到懸濁液,將懸濁液涂覆于基底表面,干燥,得到具有pH響應(yīng)性的超雙疏材料。該材料具有優(yōu)異的超雙疏性,良好的耐磨性及耐腐蝕性能,受pH誘導(dǎo)所引發(fā)的材料表面潤(rùn)濕性的改變可在原位或非原位發(fā)生,而且這種超親疏性間的轉(zhuǎn)換可反復(fù)進(jìn)行多次等優(yōu)點(diǎn),因此,可應(yīng)用于有效分離多種類型的油水混合物,特別是水包油乳液的處理,在處理泄漏原油和凈化工業(yè)含油廢水方面有著廣泛的應(yīng)用前景。
一種污水再生處理一體化裝置及運(yùn)行方法,裝置由預(yù)缺氧池、厭氧池及兩個(gè)復(fù)合膜池連接組成,通過(guò)缺氧反應(yīng)和好氧反應(yīng)的交替運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)硝化液自動(dòng)回流。將連續(xù)流和間歇流融合于一個(gè)系統(tǒng)中,采用復(fù)合膜生物反應(yīng),既保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行,又提高系統(tǒng)的處理效果和穩(wěn)定性。反沖洗簡(jiǎn)單,不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行,本發(fā)明運(yùn)行方法簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊,污染物去除效率高,適用于分散聚居區(qū)、農(nóng)村污水及其它小水量污水處理及回用,也可應(yīng)用于含氮工業(yè)廢水處理及回用。
本發(fā)明公開硅膠負(fù)載聚合胺、羧基雙功能基復(fù)合吸附材料,按照質(zhì)量百分比由以下組分組成:硅膠60.2%~86.2%,偶聯(lián)劑6.1%~24.0%,聚合胺1.7%~14.5%,羧基1.7%~14.5%,以上組分的質(zhì)量總和為100%。還公開了其制備方法,以多孔硅膠為無(wú)極剛性骨架,經(jīng)活化、增濕、偶聯(lián)劑改性、鍵合高分子聚合胺,接枝羧基,得到一種雙功能基復(fù)合吸附材料。制備的吸附材料對(duì)重金屬離子具有優(yōu)良的吸附性能,該材料經(jīng)再生后可多次循環(huán)使用。該吸附材料制備工藝簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,不使用有毒溶劑,原料來(lái)源廣泛,可將其應(yīng)用于水體重金屬的吸附、分離、富集,實(shí)現(xiàn)重金屬污廢水的無(wú)害化處理。
本發(fā)明公開硅膠負(fù)載聚合胺復(fù)合吸附材料,硅膠60.2~86.2%,偶聯(lián)劑6.9~24.8%,聚合胺2.1~15.0%,以上組分的質(zhì)量總和為100%。本發(fā)明還公開了其制備方法,以多孔硅膠為無(wú)極剛性骨架,經(jīng)活化、增濕、偶聯(lián)劑改性、鍵合高分子聚合胺,得到一種有機(jī)/無(wú)機(jī)復(fù)合吸附材料。本發(fā)明制備的吸附材料對(duì)重金屬離子具有優(yōu)良的吸附性能,使處理后的水體中重金屬含量降低,該材料經(jīng)再生后可多次循環(huán)使用。該吸附材料制備工藝簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,不使用有毒溶劑,原料來(lái)源廣泛,可將其應(yīng)用于水體重金屬的吸附、分離、富集,實(shí)現(xiàn)重金屬污廢水的無(wú)害化處理。
本發(fā)明公開了一種基于淀粉基納米材料固定化生物酶微反應(yīng)器及其應(yīng)用,該生物酶微反應(yīng)器是在淀粉水凝膠的制備過(guò)程中修飾氧化石墨烯,將修飾氧化石墨烯后的淀粉水凝膠作為載體,通過(guò)靜電作用和氫鍵作用固定生物酶得到。本發(fā)明生物酶微反應(yīng)器以淀粉基納米材料為載體,生產(chǎn)成本低廉,具有工業(yè)化應(yīng)用前景,且該載體具有致密的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、高比表面積,同時(shí)富含羥基等親水基團(tuán),既保留了游離酶高的催化活性,同時(shí)提高了酶的負(fù)載量,具有良好的催化活性、熱穩(wěn)定性及重復(fù)使用性,在DMF、甲醇、乙腈等有機(jī)溶劑中耐受性好,并且固定化辣根過(guò)氧化物酶微反應(yīng)器用于降解廢水中雙酚A和2,4?二氯苯酚等有機(jī)物,降解速度快、降解率高。
本發(fā)明公開了一種三元復(fù)合氣凝膠及其制備方法和應(yīng)用,屬于吸附材料技術(shù)領(lǐng)域,以KGM和GO復(fù)合的基材作為ZIF?67的載體,通過(guò)溶膠凝膠、原位生長(zhǎng)及冷凍干燥相結(jié)合的方法制得KGM/GO/ZIF?67三元復(fù)合氣凝膠。制備過(guò)程綠色環(huán)保、無(wú)有毒有害副產(chǎn)物生成、制備工藝簡(jiǎn)單、成本較低。制得的三元復(fù)合氣凝膠具有良好的機(jī)械性能和穩(wěn)定性,易回收利用,對(duì)水溶液中的有機(jī)染料及重金屬離子均具有高吸附性和良好的循環(huán)利用性,在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種鐵酸鈷/氮化碳S型異質(zhì)結(jié)光催化活化過(guò)一硫酸鹽降解抗生素的應(yīng)用,在抗生素廢水中,加入CFO/CN光催化劑和PMS,通過(guò)pH緩沖劑調(diào)節(jié)溶液pH值,在光照下反應(yīng),間隔一定時(shí)間取樣檢測(cè)污染物殘留濃度。本發(fā)明將CFO/CN光催化與PMS氧化協(xié)同降解環(huán)境中抗生素,方法簡(jiǎn)單易行,使用設(shè)備便宜簡(jiǎn)便、適用于工業(yè)化發(fā)展,有利于推廣從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的光催化活化PMS降解污染物性能;應(yīng)用于環(huán)境污染治理,可大幅度提高降解污染物的效率。
本發(fā)明公開的硅膠負(fù)載聚合胺、8-羥基喹啉雙功能基復(fù)合吸附材料,本發(fā)明還公開了其制備方法,以多孔硅膠為無(wú)極剛性骨架,經(jīng)活化、增濕、偶聯(lián)劑改性、鍵合高分子聚合胺、接枝8-羥基喹啉,得到一種雙功能基的有機(jī)/無(wú)機(jī)復(fù)合吸附材料。本發(fā)明制備的聚合胺/硅膠復(fù)合材料對(duì)重金屬離子具有優(yōu)良的吸附性能,再通過(guò)鍵合8-羥基喹啉進(jìn)一步提高了吸附容量,并使處理后的水體中重金屬含量下降,該材料經(jīng)再生后可多次循環(huán)使用。該吸附材料制備工藝簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,不使用有毒溶劑,原料來(lái)源廣泛,可將其應(yīng)用于水體重金屬的吸附、分離、富集,實(shí)現(xiàn)重金屬污廢水的無(wú)害化處理。
一種多功能pH響應(yīng)型的超浸潤(rùn)材料的制備方法及在油水分離中的應(yīng)用,將硅烷偶聯(lián)劑、含有長(zhǎng)碳鏈的化合物和丙烯酸溶于醇類溶劑中,并加入偶氮二異丁腈,進(jìn)行聚合反應(yīng),得到混合液;將預(yù)處理的織物放于混合液中,在攪拌條件下加入無(wú)機(jī)微納米顆粒,超聲分散均勻加入正硅酸乙酯或鈦酸丁酯,于50~60℃下反應(yīng)1.5~2h,得到具有pH響應(yīng)的功能化織物。該材料可用于多種油水混合物的分離,并且能夠收集水里面的油,甚至可以分離不混溶的有機(jī)溶劑。因此,在處理泄漏原油和凈化工業(yè)含油廢水方面有著廣泛的應(yīng)用前景。
公開一種大面積空間均勻等離子體發(fā)生器,包括高壓電源、正極導(dǎo)線、負(fù)極導(dǎo)線。正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線均為柵格結(jié)構(gòu),正極導(dǎo)線與負(fù)極導(dǎo)線的柵格結(jié)構(gòu)相互交叉,整體構(gòu)成經(jīng)緯相交的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),必須保證交叉點(diǎn)是均勻分布的。當(dāng)高壓電源輸出高壓時(shí),在正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線形成的網(wǎng)格交叉點(diǎn)附近形成高場(chǎng)強(qiáng)區(qū)域;受電場(chǎng)力作用,空氣中的部分分子發(fā)生電離,產(chǎn)生等離子體;由于整個(gè)等離子體發(fā)生器中存在著大量的正負(fù)極導(dǎo)線交叉點(diǎn),而每一個(gè)交叉點(diǎn)都產(chǎn)生等離子體,因此能夠在整個(gè)電極平面內(nèi)產(chǎn)生均勻分布的等離子體。本發(fā)明用于解決殺菌消毒、材料改性、污廢水處理等具體領(lǐng)域的工業(yè)應(yīng)用中等離子體產(chǎn)生效率低、處理面積小、處理效果空間不均勻的缺點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種重金屬螯合吸附劑的制備方法,通過(guò)二乙烯三胺、二硫化碳、氫氧化鈉和環(huán)氧氯丙烷四種單體在一定條件下交聯(lián)聚合,制備出一種化學(xué)穩(wěn)定性好的高分子有機(jī)重金屬螯合吸附劑,對(duì)重金屬?gòu)U水特別是化學(xué)鍍鎳廢液和電鍍廢液等污水中的Ni2+、Cr6+、Cu2+、Zn2+、Pb2+等重金屬離子,選擇性好,吸附性能和可再生性能好。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單,無(wú)副產(chǎn)物,適于工業(yè)化生產(chǎn)與應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種微生物菌劑及其制備方法和應(yīng)用,涉及微生物菌劑技術(shù)領(lǐng)域。該微生物菌劑包括微白褐鏈霉菌CGMCC?No.13717、淡紫擬青霉CGMCC?No.13898、極長(zhǎng)鏈霉菌和混合菌;混合菌包括酵母菌、枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌、側(cè)孢短芽孢桿菌和哈茨木霉。該微生物菌劑通過(guò)細(xì)菌?真菌聯(lián)合、多菌種的協(xié)同配合作用,使其具有菌種活性高、處理廢水、廢氣或廢物的多種功效和處理效率高等優(yōu)點(diǎn)。此外,本發(fā)明還提供了微生物菌劑的制備方法,采用雙層固定(初步固定和二次固定結(jié)合)微生物菌液的方法,提高了微生物菌劑的穩(wěn)定性。該制備方法操作簡(jiǎn)單,便于工業(yè)推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種銅氨廢液處理方法,該方法包括:向調(diào)節(jié)池中加堿性試劑調(diào)節(jié)待處理廢液的PH值為堿性;加入次氯酸鹽使得所述廢液中的有機(jī)胺類被氧化成氮?dú)馀懦觯瑫r(shí)使得所述廢液中的銅離子生成氫氧化銅沉淀;加入硫酸亞鐵使得其與所述廢液中的過(guò)氧化氫發(fā)生芬頓反應(yīng)去除難降解的有機(jī)化合物;過(guò)濾除去所述廢液中產(chǎn)生的固體沉淀物。本申請(qǐng)?zhí)峁┑你~氨廢液處理方法首先通過(guò)亞硫酸根的還原作用反應(yīng)掉部分過(guò)氧化氫,降低了過(guò)氧化氫的濃度,避免了在后續(xù)處理步驟中發(fā)生爆炸危險(xiǎn),同時(shí)在處理過(guò)程中不會(huì)引入新的離子,既除去廢水中的銅、氟、磷等,且不會(huì)過(guò)度使用試劑量,節(jié)約了成本。
一種步進(jìn)式褐煤低溫干餾系統(tǒng),分為干燥段、干餾段、余熱回收段和冷卻段,通過(guò)氣體熱載體,在隔絕空氣情況下將煤炭加熱到180℃~300℃,脫除影響煤熱值的90%以上的全水、結(jié)晶水和部分含氧官能團(tuán),使煤發(fā)熱組分富集;繼續(xù)將煤炭加熱到550℃~600℃,形成固體半焦,析出的揮發(fā)分物質(zhì)通過(guò)凈化回收出煤焦油和煤氣產(chǎn)品,高溫半焦經(jīng)余熱回收和冷卻至60℃進(jìn)行收集,所得半焦具有熱值高、穩(wěn)定性好、不復(fù)吸水等優(yōu)點(diǎn);本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、能耗低,不需要工業(yè)用水,不產(chǎn)生廢水,也無(wú)有害氣體排放,各部件采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)產(chǎn)能要求進(jìn)行匹配,是一種處理大宗煤料的高自動(dòng)化煤炭加工系統(tǒng)。
羧基化改性膠原纖維吸附劑的合成方法,本發(fā)明能夠克服現(xiàn)有技術(shù)存在的吸附劑用量大,吸附不徹底,且易產(chǎn)生二次污染的的問(wèn)題,其是通過(guò)膠原纖維的制備,膠原纖維的羧基化改性,吸附劑的制備得到羧基化改性膠原纖維吸附劑。本發(fā)明制備的吸附劑選擇性高,吸附徹底,可有效解決鉻鞣革廢水污染問(wèn)題;經(jīng)解析后可重復(fù)利用;合成方法簡(jiǎn)單,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
一種蘆薈大黃素的精制純化方法,包括以下步驟:步驟1、采用蘆薈提取浸膏為原料經(jīng)分步酶解得到蘆薈大黃素粗品;步驟2、在對(duì)蘆薈大黃素粗品進(jìn)行純化處理,得到蘆薈大黃素精品;收率為85%左右,HPLC檢測(cè)得96%以上,該工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)率高,廢水BOD在100以下,各種溶劑回收率高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
一種步進(jìn)式褐煤改性提質(zhì)系統(tǒng),分為干燥段、提質(zhì)段和冷卻段,通過(guò)氣體熱載體,在隔絕空氣情況下將煤炭加熱到180℃~300℃,脫除影響煤熱值的90%以上的全水、結(jié)晶水和部分含氧官能團(tuán),使煤發(fā)熱組分富集,熱值提升到5000kca1/kg以上,水分含量低于8%,達(dá)到中高熱值動(dòng)力用煤指標(biāo),改性后的煤具有熱值高、穩(wěn)定性好、吸水性弱等特點(diǎn),采用“雙零水工藝”不需要工業(yè)用水,亦不產(chǎn)生廢水,也無(wú)有害氣體排放。各部件采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)產(chǎn)能要求進(jìn)行匹配,是一種處理大宗煤料的高自動(dòng)化煤炭加工系統(tǒng)。
本發(fā)明公開了一種交聯(lián)苯乙烯聚合物氯甲基化的后處理方法,將聚苯乙烯?二乙烯苯型共聚物、工業(yè)氯甲醚和催化劑加入氯化反應(yīng)釜中反應(yīng)制得氯球;濾掉氯化反應(yīng)釜中的母液,采用甲醇清洗氯化反應(yīng)釜中的氯球;對(duì)氯球進(jìn)行后交聯(lián)反應(yīng);對(duì)交聯(lián)反應(yīng)蒸出的甲醇與二氯乙烷混合液用水進(jìn)行萃取處理,分出下層二氯乙烷,上層甲醇和水的混合液。本發(fā)明方法解決了樹脂生產(chǎn)現(xiàn)有技術(shù)中氯化廢水難以達(dá)標(biāo)排放及環(huán)保處理壓力大的問(wèn)題,且經(jīng)過(guò)此發(fā)明的氯球烘干或者不烘干均可進(jìn)行后續(xù)附加交聯(lián)的反應(yīng)過(guò)程,氯球處理基本實(shí)現(xiàn)零排,為企業(yè)解決了環(huán)保壓力,同時(shí)降低了樹脂的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種赤泥基聚合物催化劑的制備及其在染料光催化降解中的應(yīng)用。該制備方法分別以不同產(chǎn)地的工業(yè)固體廢棄物赤泥為原料,在硅酸鈉的激發(fā)下,制備赤泥基聚合物光催化劑,該赤泥基聚合物催化劑的制備優(yōu)勢(shì)在于對(duì)赤泥原料能夠完全利用,無(wú)三廢排放。將該赤泥基聚合物催化劑應(yīng)用于紫外光照射下的靛藍(lán)染料廢水溶液的降解反應(yīng),其降解率達(dá)到100%,降解效率高,染料分子被完全降解為CO2和H2O,不會(huì)產(chǎn)生二次污染,同時(shí)達(dá)到以廢治廢的雙重目的。該赤泥基催化劑的制備及染料降解反應(yīng)工藝簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)規(guī)模化制備和染料降解的實(shí)際應(yīng)用。
本發(fā)明屬于含銅工業(yè)廢物資源化綜合利用領(lǐng)域,尤其涉及一種從廢酸性蝕刻液中回收金屬的方法。包含以下步驟:(1)混堿中和沉淀;(2)抽濾淋洗脫氯;(3)控制浸出;(4)電沉積。本發(fā)明與現(xiàn)有酸性蝕刻廢液資源化處理技術(shù)相比,堿耗低、一次建設(shè)投資成本低、適應(yīng)性廣,其末端采用的選擇性電沉積技術(shù)能夠適應(yīng)較高的硫酸銅溶液殘余氯,產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。全處理過(guò)程除過(guò)濾濃鹽水送蒸發(fā)單獨(dú)處理外,無(wú)廢水產(chǎn)生;選擇性電沉積設(shè)備的應(yīng)用確保電積過(guò)程產(chǎn)生的酸霧可統(tǒng)一處理,無(wú)害化排放;全過(guò)程無(wú)多余廢渣產(chǎn)出,可以實(shí)現(xiàn)PCB酸性蝕刻廢液處理“零”,充分回收了酸性廢液中的Cu及Cl,可以有效保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種離子印記法接枝交聯(lián)改性的殼聚糖吸附劑及其制備方法,包括交聯(lián)改性、接枝和金屬離子印記三個(gè)步驟:以殼聚糖為初始原料,先以硫代卡巴肼對(duì)殼聚糖進(jìn)行交聯(lián)改性得到交聯(lián)殼聚糖,然后以乙二胺對(duì)交聯(lián)殼聚糖進(jìn)行接枝,最后將接枝后的交聯(lián)殼聚糖與金屬離子形成配合物,即得到金屬離子印記乙二胺接枝交聯(lián)殼聚糖吸附劑。用該方法制備的吸附劑具有合成步驟短(一鍋法),后處理簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低廉且環(huán)境友好、吸附效果好等特點(diǎn);同時(shí)很好的解決了現(xiàn)有交聯(lián)殼聚糖對(duì)重金屬離子吸附能力低的問(wèn)題。若投入具體開發(fā)應(yīng)用,優(yōu)勢(shì)明顯,能夠用于工業(yè)廢水中的五價(jià)砷、鉛離子、鎘離子等的處理。
本發(fā)明公開了一種改性凹凸棒土吸附劑的制備方法及其應(yīng)用,屬于水體污染控制技術(shù)領(lǐng)域。首先采用鹽酸溶液對(duì)凹凸棒土進(jìn)行酸化,然后將酸化后的凹凸棒土進(jìn)行氨基化處理,再經(jīng)過(guò)乙二胺四乙酸改性凹凸棒土,制得改性凹凸棒土吸附劑。本發(fā)明利用乙二胺四乙酸改性凹凸棒土制備吸附劑的方法操作簡(jiǎn)單,對(duì)設(shè)備要求低;凹凸棒土的來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉,制得的改性凹凸棒土吸附劑吸附性能好。本發(fā)明制得的改性凹凸棒土吸附劑能夠有效應(yīng)用于工業(yè)廢水的三價(jià)鉻處理。
本發(fā)明屬于水質(zhì)處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種火力發(fā)電廠中水監(jiān)督處理方法,包括以下步驟:S1、檢測(cè)中水的Cl1、NTU1和COD1;S2、加入混凝劑、石灰進(jìn)行反應(yīng);S3、加入殺菌劑;S4、檢測(cè)機(jī)械加速澄清池的出水的NTU2、Cl2、TOCi1、COD2;S5、加入次氯酸鈉殺菌劑,檢測(cè)變孔隙砂濾池的出水的NTU3、Cl3、TOCi2;S6、檢測(cè)超濾設(shè)備進(jìn)出口壓差,超濾設(shè)備的出水中的NTU4、DD1、Cl4;S7、檢測(cè)反滲透裝置的出水的DD2、TOCi3;S8、二級(jí)除鹽設(shè)備的出水的TOCi4、DD3;S9、二級(jí)除鹽設(shè)備的出水為二級(jí)除鹽水,作為電廠工業(yè)生產(chǎn)使用;S10、對(duì)中水處理過(guò)程中的廢水進(jìn)行回收;S11、將所有檢測(cè)數(shù)據(jù)均實(shí)時(shí)傳輸至化學(xué)運(yùn)行DCS系統(tǒng)。本發(fā)明對(duì)中水處理系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),當(dāng)中水水質(zhì)變化時(shí),能夠進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
本發(fā)明公開的一種厭氧顆粒污泥及其工程化快速培養(yǎng)方法,培養(yǎng)得到的PVA厭氧顆粒污泥,直徑為3.5~5mm,比重為1.03~1.08,是以PVA凝膠小球?yàn)檩d體,厭氧顆粒污泥剖面以及表面顏色為黑色。具體按照以下步驟實(shí)施:首先將市政污泥與PVA凝膠小球按一定比例混勻后裝入工業(yè)厭氧反應(yīng)器,然后進(jìn)市政廢水并保持出水回流。本發(fā)明的顯著效果是,能夠大大縮短工程條件下厭氧污泥顆?;^(guò)程的時(shí)間。按照本發(fā)明所述方法得到的PVA顆粒污泥具有良好的性能,可使厭氧反應(yīng)器的容積負(fù)荷、COD去除效率以及運(yùn)行穩(wěn)定性等方面都得到很大的提高。
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