Ruddlesden-Popper層狀鈣鈦礦結(jié)構(gòu)單相鐵電光伏材料 1366     

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一種Ruddlesden?Popper層狀鈣鈦礦結(jié)構(gòu)單相鐵電光伏材料涉及新型功能材料領(lǐng)域。Ruddlesden?Popper層狀鈣鈦礦結(jié)構(gòu)單相鐵電材料其化學(xué)式為Sr₃Hf₂Se₇，其晶體結(jié)構(gòu)為正交鈣鈦礦結(jié)構(gòu)，屬于正交晶系，空間群為A2₁am，晶胞參數(shù)其鐵電極化來(lái)源于HfSe₆八面體旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的離子位移，其鐵電極化方向?yàn)?lt;100>方向，鐵電極化值為10.53μC/cm²，相比同類(lèi)材料，其鐵電極化值可能提3?4倍，能帶帶隙小于同類(lèi)材料。

水處理用低成本、大面積黏土基分離膜的制備方法 1127     

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一種水處理用低成本、大面積黏土基分離膜的制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。以?xún)r(jià)格低廉的黏土為原材料，通過(guò)剝離?重構(gòu)法制備了黏土基二維納米流體膜。首先將黏土材料的塊狀粉末在水溶液或有機(jī)溶劑中進(jìn)行剝離，得到二維納米片分散液；然后配制交聯(lián)劑并與上述分散液混合以提高膜的機(jī)械強(qiáng)度；最后取一定量的混合溶液或漿液，以聚合物濾膜為基底，通過(guò)抽濾自組裝或者刮涂的形式進(jìn)行分離膜制備。

水下超疏氣微纖毛陣列定向氣泡輸送器及其制備方法和應(yīng)用 1330     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水下超疏氣微纖毛陣列定向氣泡輸送器及其制備方法和應(yīng)用，屬于功能材料及流體控制技術(shù)領(lǐng)域。首先對(duì)PE板材進(jìn)行機(jī)械打孔，得到具有錐形孔陣列的PE板材；然后利用模板覆型法在錐形孔內(nèi)分散鈷粒子，獲得以覆膜層為基底的微纖毛陣列結(jié)構(gòu)體。最后對(duì)微纖毛陣列結(jié)構(gòu)體進(jìn)行表面改性，得到水下超疏氣纖維毛陣列定向氣泡輸送器。水下超疏氣微纖毛陣列定向氣泡輸送器用于水下氣泡輸運(yùn)，通過(guò)移動(dòng)磁鐵使微纖毛陣列發(fā)生彎曲產(chǎn)生凹陷，同時(shí)結(jié)合磁鐵運(yùn)動(dòng)過(guò)程中氣泡邊界產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力作用，實(shí)現(xiàn)氣泡的定向連續(xù)輸運(yùn)。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，水下超疏氣機(jī)械性能穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)氣泡的全方位可控定向連續(xù)輸運(yùn)，具有很好的應(yīng)用前景。

一體化復(fù)合填充點(diǎn)陣夾層構(gòu)成的彈體結(jié)構(gòu) 922     

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本發(fā)明提供一種一體化復(fù)合填充點(diǎn)陣夾層構(gòu)成的彈體結(jié)構(gòu)，包括：外殼體，為圓柱形空心直管；內(nèi)殼體，為圓柱形空心直管，且套在外殼體內(nèi)；點(diǎn)陣柱殼，由點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)形成的空心圓柱形夾層，且安裝在外殼體和內(nèi)殼體之間；填充材料，根據(jù)彈體不同的功能需求填充在點(diǎn)陣柱殼內(nèi)的材料；涂層，利用不同材料涂覆在外殼體的表面，滿(mǎn)足彈體不同場(chǎng)景下的環(huán)境適應(yīng)性要求。本發(fā)明將具高比剛度、比強(qiáng)度的輕質(zhì)點(diǎn)陣柱殼作為彈體主承力結(jié)構(gòu)，可有效降低結(jié)構(gòu)重量；根據(jù)不同的服役環(huán)境，在點(diǎn)陣柱殼內(nèi)填充輕質(zhì)多功能材料，同時(shí)在外殼體表面噴涂匹配的功能涂層，通過(guò)不同的組合形式可提高彈體結(jié)構(gòu)的環(huán)境適應(yīng)性。

納米晶軟磁合金及其制備方法和應(yīng)用 1038     

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本發(fā)明屬于磁性功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米晶軟磁合金及其制備方法和應(yīng)用。該納米晶軟磁合金的組成成分包括Fe、Cu、Si、B、Nb、V和稀土金屬，通過(guò)添加稀土金屬可以增加納米晶軟磁合金的有序相之間的鐵磁耦合交換作用，提高納米晶軟磁合金高磁感應(yīng)強(qiáng)度和高頻高磁導(dǎo)率，加入稀土金屬還可以?xún)艋{米晶軟磁合金中的其他原料，減少納米晶軟磁合金中的雜質(zhì)。

農(nóng)藥比率熒光分子印跡聚合微球的制備方法 747     

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本發(fā)明提供了一種農(nóng)藥比率熒光分子印跡聚合微球的制備方法，涉及生物功能材料技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法包括(a)制備碳量子點(diǎn)?熒光納米硅球，(b)制備β?環(huán)糊精修飾的CdTe量子點(diǎn)：(c)制備比率熒光分子印跡聚合微球。本發(fā)明提供的制備方法得到的比率熒光分子印跡微球分散好、熒光產(chǎn)率高、尺寸形貌均一，對(duì)新煙堿農(nóng)藥具有特異性熒光響應(yīng)，可以用于構(gòu)建新煙堿類(lèi)農(nóng)藥殘留的高靈敏、高選擇性快速檢測(cè)。

多酸-水滑石三階非線性光學(xué)薄膜及其制備方法 742     

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一種多酸?水滑石三階非線性光學(xué)薄膜及其制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該薄膜材料是由鋅鋁水滑石Zn2Al?LDH與Keplerate型多酸{Mo132}通過(guò)層層自組裝法交替組裝制得，具體制備方法：將預(yù)處理的基板浸泡在剝離后的Zn2Al?LDH懸浮液，數(shù)分鐘之后取出用去離子水沖洗并用N2吹干，接著放入{Mo132}水溶液中浸泡數(shù)分鐘。之后將基片取出并用去離子水沖洗N2吹干。重復(fù)上述步驟n次，得到多酸?水滑石復(fù)合薄膜。本發(fā)明為實(shí)際應(yīng)用提供一種手段：即提供一種制備方法簡(jiǎn)單、成本低、穩(wěn)定性高、厚度可調(diào)、在納秒激光脈沖下具有飽和吸收和自散焦性質(zhì)強(qiáng)弱可控的多酸?水滑石的三階非線性光學(xué)復(fù)合薄膜及其制備方法。

基于電解液的電致變色方法 1157     

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本發(fā)明公開(kāi)了屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域的一種基于電解液的電致變色方法。該方法利用贗電容反應(yīng)釋放與消耗氫氧根離子循環(huán)調(diào)控電解液中酸堿性，通過(guò)在電解液中添加酸堿指示劑顯示不同的顏色狀態(tài)，即通過(guò)電解液的變色實(shí)現(xiàn)電致變色，脫離了傳統(tǒng)利用電極材料實(shí)現(xiàn)電致變色的途徑，顯著降低了電致變色器件的成本，制備工藝簡(jiǎn)單、易操作。

鈦氧化合物修飾的具有親水疏油性質(zhì)的油水分離織物的制備方法及用途 687     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦氧化合物修飾的具有親水疏油性質(zhì)的油水分離織物的制備方法及用途，涉及化學(xué)化工、功能材料技術(shù)領(lǐng)域。所述方法通過(guò)在織物基底上修飾具有超親水和水下超疏油特性的鈦氧化合物使其達(dá)到超親水超疏油效果而實(shí)現(xiàn)油水分離，其水下油水分離性能效率很高。該油水分離織物的油水分離特性是由具有微米結(jié)構(gòu)的織物和納米級(jí)的鈦氧化合物組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)所共同決定的。本發(fā)明中的織物的親水性是在極為溫和的條件下形成的，織物具有水下自清潔、對(duì)水穩(wěn)定且環(huán)境友好的特性，本發(fā)明制備方法成本低、速度快、簡(jiǎn)單便捷。本發(fā)明為推動(dòng)控制過(guò)濾和分離領(lǐng)域的器件開(kāi)發(fā)與應(yīng)用提供了理論指導(dǎo)和技術(shù)支持。

氧化石墨烯纖維及其制備方法和應(yīng)用 715     

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本發(fā)明涉及一種氧化石墨烯纖維及其制備方法和應(yīng)用，屬于功能材料領(lǐng)域。所述制備方法為：通過(guò)Hummers法制備得到氧化石墨烯溶液，后進(jìn)行水分蒸發(fā)濃縮，使用注射器將濃縮后的氧化石墨烯溶液注入到飽和氯化鉀甲醇溶液中得到濕的氧化石墨烯水凝膠纖維，旋轉(zhuǎn)加工后自然晾干，即得到所述氧化石墨烯纖維。在周?chē)h(huán)境濕度變化條件下，所述纖維應(yīng)用在發(fā)電機(jī)中，將環(huán)境中的濕度變化產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化為電能，發(fā)電機(jī)的開(kāi)路電壓為0.5～1mV，短路電流為20～40μA。本發(fā)明所述纖維質(zhì)量高、性質(zhì)穩(wěn)定、轉(zhuǎn)動(dòng)性能優(yōu)異，所述方法成本低廉、可大批量生產(chǎn)；所述纖維應(yīng)用在發(fā)電機(jī)中，能量來(lái)源綠色環(huán)保、無(wú)污染。

廢舊鋰電池正極材料的機(jī)械化學(xué)回收利用方法 1037     

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本發(fā)明公開(kāi)一種采用機(jī)械化學(xué)法處理廢舊鋰電池、選擇性回收金屬鋰同時(shí)定向制備鈷基磁性功能材料的方法，屬于環(huán)境保護(hù)與資源綜合利用領(lǐng)域的固體廢棄物處理新技術(shù)。具體包括放電、拆分、球磨、鋰回收、煅燒五個(gè)工序。其特征是：采取干式球磨方式，使物料與助劑發(fā)生固相反應(yīng)，無(wú)廢液產(chǎn)生；通過(guò)控制反應(yīng)過(guò)程將金屬鋰選擇性回收，金屬鈷定向合成磁性材料。該方法操作簡(jiǎn)便、成本低、回收率高、助劑廉價(jià)易得、反應(yīng)條件溫和，制得的鈷鐵氧體磁性?xún)?yōu)良，全程不使用強(qiáng)酸和強(qiáng)氧化劑，是一種綠色環(huán)保的廢舊鋰電池資源化回收利用方法。

制備超親水超疏油電極材料的方法 690     

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本發(fā)明提供了一種制備超親水超疏油電極材料的方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及在傳統(tǒng)電極表面構(gòu)筑具有超親水超疏油性能的特殊浸潤(rùn)性電極的方法。本發(fā)明采用了在傳統(tǒng)的電極材料表面進(jìn)行微納激光刻蝕柱狀陣列的方法，通過(guò)食人魚(yú)洗液對(duì)刻蝕好的柱狀陣列進(jìn)行化學(xué)刻蝕，并利用王水進(jìn)一步對(duì)其進(jìn)行化學(xué)腐蝕和處理，形成具有微納多級(jí)結(jié)構(gòu)的復(fù)合表面，使得電極表面與水的接觸角由70°降低到小于10°，水下與油滴的接觸角由60°增大到160°，從而得到具有超親水超疏油性能的特殊浸潤(rùn)性電極。本發(fā)明的制備方法和操作流程簡(jiǎn)單，通過(guò)制備具有特殊浸潤(rùn)性的電極表面，使其實(shí)現(xiàn)對(duì)電解質(zhì)溶液持續(xù)有效的電解。

一維形貌鈷鋁水滑石及其制備方法和電化學(xué)應(yīng)用 895     

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本發(fā)明涉及一維形貌鈷鋁水滑石及其制備方法和電化學(xué)應(yīng)用，屬于無(wú)機(jī)非金屬功能材料的制備領(lǐng)域。通過(guò)固態(tài)含鈷前驅(qū)體與含鋁溶液和碳酸根溶液間的固液離子交換和原位晶相轉(zhuǎn)化過(guò)程制備出具有一維形貌的類(lèi)水滑石材料，提高了材料的分散均勻性，減小堆密度，使其更適合于作為電材料應(yīng)用于能源等領(lǐng)域。

含鈦晶須的制備方法 967     

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本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種含鈦晶須的制備方法。本發(fā)明的含鈦晶須的制備方法，包括以下步驟：(1)將含鈦原料與氯化物鹽混合，升溫至氯化物鹽熔化，反應(yīng)一段時(shí)間后冷卻；(2)產(chǎn)物經(jīng)水洗去除可溶成分，剩余固體經(jīng)過(guò)濾、烘干，即得到含鈦晶須。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明原料廉價(jià)易得，可采用多種含鈦元素的礦物，而且不需要傳統(tǒng)的價(jià)格高昂的堿金屬碳酸鹽或者氫氧化物，顯著降低了生產(chǎn)成本。

多元醇改性聚酯的連續(xù)聚合生產(chǎn)方法 1037     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種多元醇改性聚酯的連續(xù)聚合生產(chǎn)方法，包括如下步驟：(1)對(duì)苯二甲酸、乙二醇和縮聚催化劑進(jìn)行酯化反應(yīng)，得到低聚物；(2)所得低聚物與多元醇和醇解催化劑進(jìn)行醇解反應(yīng)，得到醇解物，其中，低聚物的溫度低于多元醇的沸點(diǎn)；(3)所得醇解物進(jìn)行縮聚反應(yīng)，得到改性聚酯熔體；(4)將所得改性聚酯熔體經(jīng)固化、切粒，得到改性聚酯切片。本發(fā)明有效抑制了生產(chǎn)過(guò)程中多元醇的重量損失，保證了所生產(chǎn)的改性聚酯中多元醇的含量穩(wěn)定，使生產(chǎn)的改性聚酯分子結(jié)構(gòu)均一、質(zhì)量穩(wěn)定，可用于生產(chǎn)高品質(zhì)纖維、薄膜、板材等產(chǎn)品。以本發(fā)明所生產(chǎn)的改性聚酯切片制得的纖維具有良好的性能。

基于三聚氯氰的苯并噻唑類(lèi)ESIPT化合物及其制備方法和用途 921     

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本發(fā)明涉及三聚氯氰的苯并噻唑類(lèi)ESIPT衍生物的制備及其在有機(jī)光功能材料方面的用途。利用三聚氯氰上三個(gè)氯原子的不同的反應(yīng)活性，控制不同的反應(yīng)條件而得到不同取代基取代的三嗪的苯并噻唑取代的ESIPT衍生物。本發(fā)明制得的三種化合物其結(jié)構(gòu)通式如下圖：本發(fā)明制得的三種化合物分別發(fā)出較強(qiáng)的藍(lán)色、綠色和橙色的熒光，可通過(guò)配置不同的比例而得到不同顏色的發(fā)光。

氫氧化物及其氧化物空心結(jié)構(gòu)納米材料的制備方法 1093     

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本發(fā)明公開(kāi)一種氫氧化物及其氧化物空心結(jié)構(gòu)納米材料的制備方法，屬于無(wú)機(jī)化合物功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)引入氧化亞銅納米材料作為模板、軟堿性質(zhì)的含硫化合物作為模板刻蝕劑、可溶性金屬無(wú)機(jī)鹽作為前驅(qū)體以及適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣苽淞艘幌盗胁煌煞?、尺寸以及形貌的氫氧化物及其氧化物空心納米材料。利用本方法制備的空心納米材料具有尺寸均一、壁薄的特點(diǎn)，其中氫氧化物的制備能在室溫下進(jìn)行，并且產(chǎn)物具有非晶態(tài)的特性，氧化物則還具有多孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供了一種操作簡(jiǎn)單、成本低、綠色環(huán)保的氫氧化物和氧化物空心納米材料的制備方法，具有一定的普適性，能為制備更多、更新穎的種類(lèi)的空心納米材料提供一種新的設(shè)計(jì)思路。

可用于去除水體中酚類(lèi)內(nèi)分泌干擾物的光催化劑的制備方法 1011     

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本發(fā)明公開(kāi)了水處理技術(shù)和環(huán)境功能材料領(lǐng)域一種可用于去除水體中酚類(lèi) 內(nèi)分泌干擾物的鹵化氧鉍BiOX(X＝Cl，Br或I)光催化劑的制備方法。具體步 驟為：以NaBiO3為氧化劑，鹵化氫水溶液為還原劑，通過(guò)簡(jiǎn)單的浸漬、固-液分 離以及干燥等步驟即可獲得具有片狀微觀結(jié)構(gòu)的BiOX光催化劑。光催化實(shí)驗(yàn)結(jié) 果表明該類(lèi)光催化劑在氙燈光源照射下均表現(xiàn)出一定的光催化活性，在相同的 反應(yīng)條件下，去除效果均優(yōu)于已商業(yè)化的光催化劑P25。其中BiOI光催化劑由 于具有較窄的禁帶寬度，可充分利用可見(jiàn)光的能量，反應(yīng)3小時(shí)后對(duì)4-叔-辛基 酚，4-壬基酚，五氯酚鈉以及雙酚A等四種酚類(lèi)內(nèi)分泌干擾物的去除率均大于 50％，對(duì)五氯酚鈉的去除率高達(dá)95％以上。

帶苯并噁唑環(huán)的端炔丙基化合物及其制備方法 976     

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本發(fā)明涉及一種帶苯并惡唑環(huán)的端炔丙基化合物及其制備方法。帶苯并惡唑環(huán)的端炔丙基化合物通過(guò)均相反應(yīng)法和相轉(zhuǎn)移催化反應(yīng)法制備而成;本發(fā)明的帶苯并惡唑環(huán)的端炔丙基化合物具有良好的溶解性和較低的熔點(diǎn),且由于在端炔丙基化合物中引入了苯并惡唑環(huán),使其固化得到的聚合物耐熱性能良好,可用于耐熱結(jié)構(gòu)復(fù)合材料基體、膠粘劑和特種涂料及功能材料等。

低溫磁致冷用鉺基大塊非晶材料 990     

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一種低溫磁致冷用鉺基大塊非晶材料，屬于功能材料中的磁致冷合金領(lǐng)域。其特征 在于非晶材料化學(xué)成分原子百分比為：Er：55～65％；Al：14～24％；Co：18～28％。 該材料可以在普通吸鑄條件下形成大塊非晶合金，具有超過(guò)金屬Er的磁熵變和磁致冷 能力，在相同磁熵變和致冷能力水平下，該非晶材料成本價(jià)格較Er基晶態(tài)和巨磁材料 Gd5Si2Ge2等磁致冷材料價(jià)格便宜，是2-50K范圍內(nèi)優(yōu)異的磁致冷材料。

金屬釓粉末的制備及分級(jí)工藝 1030     

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一種金屬釓粉末的制備及分級(jí)工藝，屬于磁性功能材料中的磁制冷材料領(lǐng)域。通過(guò)快淬及球磨的方法制備出Gd粉末，選擇不同的工藝參數(shù)，可以制備出不同的顆粒尺寸。在顆粒分級(jí)過(guò)程中通過(guò)加入表面活性劑，使用超聲震蕩及離心等方法，將粉末進(jìn)行分級(jí)處理，區(qū)分不同尺寸的顆粒，應(yīng)用在不同的制備工藝中，在實(shí)際應(yīng)用中用途廣泛。

碳-金屬氧化物-金屬三組分中空微球吸波劑及其制備方法 762     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳?金屬氧化物?金屬三組分中空微球吸波劑，由中空內(nèi)核和球殼組成；其中，所述中空內(nèi)核為空氣空腔；所述球殼結(jié)構(gòu)為連續(xù)相的碳和作為分散相的金屬氧化物?金屬?gòu)?fù)合顆粒組成。作為吸波劑時(shí)，該微球的異質(zhì)復(fù)合型球殼和中空內(nèi)核結(jié)構(gòu)有如下優(yōu)點(diǎn)：一是中空內(nèi)核較傳統(tǒng)電磁功能材料密度較低，可降低微球吸波劑的密度；二是可通過(guò)碳材料的支撐分散作用提高氧化物和金屬顆粒的分散性，結(jié)合碳材料對(duì)電磁波一定的透過(guò)性，可誘導(dǎo)電磁波進(jìn)入中空空腔進(jìn)行多重反射，并與球殼內(nèi)部不同電磁特性的組分協(xié)同作用，增大電磁波損耗，增強(qiáng)電磁波吸收能力。本發(fā)明還提供了該中空微球吸波劑的制備方法。

鑭改性懸鈴木生物炭的制備方法及其應(yīng)用 1016     

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一種氫氧化鑭改性生物炭的制備方法，屬于功能材料和環(huán)境水處理領(lǐng)域，用來(lái)去除市政污水中的磷酸鹽。此發(fā)明以懸鈴木果球?yàn)樯锾吭牧?，?jīng)過(guò)鑭改性后，制備出高效經(jīng)濟(jì)環(huán)保的吸附劑La?TC。針對(duì)市政污水中磷的濃度4?10mg/L，當(dāng)La?TC的用量為0.3?0.5g/L，溶液的pH為3?9，溫度為25?40℃時(shí)，在15?20min內(nèi)就能實(shí)現(xiàn)磷酸鹽的100％去除。同時(shí)具有較強(qiáng)的抗競(jìng)爭(zhēng)陰離子干擾能力，且經(jīng)過(guò)3次吸附解吸循環(huán)后，La?TC的吸附率仍能達(dá)到100％。在用固定床柱去除市政污水的實(shí)驗(yàn)中，在1mL/min的流速下，0.5g?1.0g的La?TC分處理的最大床體積為420BV?480BV，表明La?TC在實(shí)際工程應(yīng)用中具有廣闊的前景。

RuO2負(fù)載的Ni-MOF電極材料制備方法及其應(yīng)用 1037     

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本發(fā)明涉及環(huán)境功能材料技術(shù)領(lǐng)域，提供一種RuO2負(fù)載的Ni?MOF電極材料制備方法及其應(yīng)用，針對(duì)電催化硝酸鹽合成氨相關(guān)催化劑選擇性低的問(wèn)題，提供一種可以將硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氨的選擇性提高到100％，無(wú)亞硝酸鹽生成的復(fù)合電催化劑，該方法以泡沫鎳為基底，原位生長(zhǎng)RuO2負(fù)載的Ni?MOF電極，通過(guò)構(gòu)建Ni?MOF與RuO2之間的界面結(jié)構(gòu)，有效提高釕金屬的原子利用率，從而降低成本。采用三電極體系進(jìn)行電化學(xué)測(cè)試，結(jié)果表明最大合成氨產(chǎn)率達(dá)到1.37mg h?1cm?2，經(jīng)過(guò)多次重復(fù)使用，此電極產(chǎn)NH4+率和選擇性均保持穩(wěn)定。

熱力學(xué)亞穩(wěn)態(tài)稀土鎳基氧化物材料的非真空合成方法 1337     

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一種熱力學(xué)亞穩(wěn)態(tài)稀土鎳基氧化物材料的非真空合成方法,屬于無(wú)機(jī)功能材料領(lǐng)域，具體地是通過(guò)設(shè)計(jì)一種將濕化學(xué)旋涂法這一非真空沉積過(guò)程，并輔助與單晶襯底模板效應(yīng)和高壓退火過(guò)程相結(jié)合的綜合效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)降低稀土鎳基亞穩(wěn)定氧化物多晶薄膜材料的生長(zhǎng)自由能，從而實(shí)現(xiàn)熱力學(xué)亞穩(wěn)態(tài)稀土鎳基氧化物材料的非真空合成。與以往所使用的脈沖激光沉積、磁控濺射、金屬有機(jī)物化學(xué)氣相沉積等真空方法相比，本發(fā)明所提供制備亞穩(wěn)態(tài)稀土鎳基鈣鈦礦化合物的方法不涉及任何真空沉積過(guò)程，方法簡(jiǎn)便，制備成本低廉。所制備材料具有溫致、氫致金屬絕緣體相轉(zhuǎn)變特性，在制備功能電子器件、傳感器、智能窗戶(hù)等方面具有可觀的應(yīng)用價(jià)值。

γ-氧化鋁微球及其制備方法 790     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種γ?氧化鋁微球的制備方法。本發(fā)明以異丙醇鋁為原料，以甲基纖維素和六亞甲基四胺為凝膠引發(fā)劑，利用微通道技術(shù)，將連續(xù)相引入同軸環(huán)管型微通道中連續(xù)流動(dòng)，從同軸嵌入主通道的內(nèi)部通道中同向引入分散相，使其在粘性力的作用下被拉伸斷裂成分散相液滴，進(jìn)一步的，分散相液滴在固化過(guò)程中，在溫度引發(fā)、pH引發(fā)復(fù)合作用下，分散相液滴在微通道中快速凝膠化和固化，得到尺寸高度均一、可控的氧化鋁微球；實(shí)施例的結(jié)果表明，本發(fā)明制備的γ?氧化鋁微球直徑為300～550μm，比表面積為250～350m²/g，孔容為0.6～1.0mL/g，是一種良好的催化劑載體。

用于橡膠的插層水滑石抗紫外老化劑及其制備方法和使用方法 1067     

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本發(fā)明公開(kāi)了屬于無(wú)機(jī)功能材料技術(shù)領(lǐng)域的一種用于橡膠的插層水滑石抗紫外老化劑及其制備方法和使用方法。本發(fā)明提供的插層水滑石利用層間客體分子可交換的特性將交聯(lián)劑引入水滑石層間，使其與橡膠分子鏈之間產(chǎn)生連鎖反應(yīng)生成交聯(lián)鍵，增強(qiáng)硫化橡膠的抗紫外老化性能；通過(guò)模板劑得到了粒徑小且均勻，形貌為球形的水滑石，其擁有較大的比表面積，增強(qiáng)水滑石的紫外屏蔽效果。插層水滑石還可用改性劑進(jìn)行改性和進(jìn)行蝕刻，改善水滑石與橡膠之間的界面作用，提升在橡膠內(nèi)的分散性均勻性和提高橡膠物理機(jī)械性能，降低動(dòng)態(tài)變形下的滯后損失和生熱。

引導(dǎo)外周神經(jīng)再生的功能生物材料及其制備方法 1066     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制備用于修復(fù)外周神經(jīng)損傷的膠原材料的方法。本發(fā)明所提供的方法包括如下步驟：將帶有膠原結(jié)合區(qū)的血管內(nèi)皮生長(zhǎng)因子與有序膠原材料共同孵育，得到所述用于修復(fù)外周神經(jīng)損傷的膠原材料。實(shí)驗(yàn)證明，本發(fā)明所提供的含VEGF-CBD因子的外周神經(jīng)損傷修復(fù)膠原材料，可以促進(jìn)外周神經(jīng)再生、促進(jìn)受損的外周神經(jīng)功能指數(shù)恢復(fù)、促進(jìn)外周神經(jīng)橫斷部位電生理恢復(fù)、促進(jìn)外周神經(jīng)受損部位S-100蛋白和/或神經(jīng)絲蛋白表達(dá)、促進(jìn)外周神經(jīng)受損部位髓鞘直徑和/或髓鞘壁厚度增加、促進(jìn)靶器官的恢復(fù)?？梢?jiàn)，該功能材料在未來(lái)臨床外周神經(jīng)損傷修復(fù)的應(yīng)用具有更為重要的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。

納米晶富鋰單相Li-Si化合物塊體材料的制備方法 1341     

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一種納米晶富鋰單相Li-Si化合物塊體材料的制備方法，屬于納米功能材料技術(shù)領(lǐng)域。首先根據(jù)目標(biāo)成分稱(chēng)取一定質(zhì)量的Li和Si，利用放電等離子燒結(jié)技術(shù)制備出LixSi合金鑄錠。將合金鑄錠破碎為粉末，再球磨得到非晶結(jié)構(gòu)的合金粉末。最后利用放電等離子燒結(jié)技術(shù)將非晶粉末快速燒結(jié)成型，獲得單相LixSi納米晶塊體材料。本發(fā)明物相純凈、晶粒細(xì)小、致密度高、工藝路線簡(jiǎn)單易行、合成周期短。

空氣凈化材料及其制法和用途 972     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種 空氣凈化材料及其制法和用途。將2～33mol的金屬鹽加入到 64～98mol的有機(jī)溶劑中，加入0.1～5.4mol的穩(wěn)定劑和0.06～ 1.63mol的催化劑制得透明溶膠，涂于多孔載體表面，置于 450～720℃的馬氟爐中，保溫0.05～1.5小時(shí)，得到摩爾含量 為80～98％的TiO2納米粒子和2～20％的金屬氧化物納 米粒子組成的半導(dǎo)體納米粒子光催化劑和多孔載體共同組成 的空氣凈化材料，其在紫外光照射下能通過(guò)光催化降解有毒 氣體，可實(shí)現(xiàn)高效、迅速凈化空氣的目的。