有機酸陰離子插層水滑石的制備方法 1343     

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本發(fā)明提供了一種有機酸陰離子插層水滑石的制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。針對現(xiàn)有技術(shù)中無法一步得到單一有機酸陰離子插層水滑石的問題,以二價、三價金屬元素的氧化物或氫氧化物為原料,以原料中二價金屬元素:三價金屬元素的摩爾比2∶1～4∶1混合后,加入過量待插層的有機酸固體,得到混合物,將混合物加入到已去除CO2的去離子水中,充分攪拌均勻,得到懸浮液;將懸浮液置于壓力反應(yīng)釜中反應(yīng)或置于容器中加熱回流反應(yīng)后的產(chǎn)物過濾、洗滌、干燥,得到所述的一種有機酸陰離子插層水滑石。本發(fā)明原料來源廣泛、價格低廉,工藝流程簡單,只需一步即可制備有機陰離子插層的水滑石。

由高嶺土制備SAPO-20分子篩的方法 1034     

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一種利用高嶺土制備SAPO-20分子篩的方法,其步驟包括:1)高嶺土粉碎、焙燒;2)將高嶺土原土或焙燒的高嶺土與輔助鋁源、輔助硅源、磷源、水和晶化導(dǎo)向劑按照一定比例和順序配制成均勻料漿,并適當(dāng)改變晶化導(dǎo)向劑的量以調(diào)整室溫下料漿的pH值;3)將步驟2制備的料漿置于自壓反應(yīng)釜中在一定溫度下水熱晶化一定時間;4)將步驟3水熱晶化后的物料過濾、洗滌、干燥得含晶化導(dǎo)向劑的分子篩原粉。利用廉價非金屬礦產(chǎn)資源高嶺土作為硅源和鋁源,可大大降低材料的生產(chǎn)成本,超細SAPO-20分子篩有望用做有機催化、氣體分離和儲氫等多種功能材料。

利用球磨法制備多孔硅酸鎂的方法及制得的硅酸鎂 1186     

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本發(fā)明公開一種利用球磨法制備多孔硅酸鎂的方法，涉及無機功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明利用球磨機將原料混合進行反應(yīng)，經(jīng)離心烘干后得到多孔的硅酸鎂粉體材料。本發(fā)明還提供由上述制備方法制得的硅酸鎂。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明得到的硅酸鎂為200nm左右的片狀，比表面積達到800m²·g^?1，具有孔結(jié)構(gòu)較大，比表面積較大，表面帶有電荷等優(yōu)良特性。其中對于Cu²⁺的吸附率可以達到80％以上，最大吸附量可以達到223.05mg/g。對于亞甲基藍的最大吸附量可以達到300mg/g。制備過程不需任何溶劑，不用加熱處理，節(jié)能環(huán)保，易于大規(guī)模的應(yīng)用和大規(guī)模工業(yè)化的生產(chǎn)，在污水的處理方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

中熵高溫合金金相腐蝕劑及腐蝕方法 1303     

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一種中熵高溫合金金相腐蝕劑及腐蝕方法，屬于金屬功能材料技術(shù)領(lǐng)域，采用金屬腐蝕劑硫酸銅、鹽酸、水、氯化鐵和硝酸其配比為：硫酸銅5?10g，鹽酸15ml?30ml，水10ml?25ml，氯化鐵2?3g，硝酸2?4ml混合配成腐蝕劑。將試樣放入腐蝕劑中電解腐蝕，不銹鋼鋼板為陰極，試樣為陽極，電解電壓為1.5V～5V，電解電流為0.1A～0.3A，電解20s?60s。取出樣品后，用酒精清洗并吹干，在顯微鏡下觀察其顯微組織。優(yōu)點在于，能夠較清晰地腐蝕出中熵高溫合金的組織形貌，方法簡單易行。適用于多種成分中熵高溫合金金相組織形貌的顯示。

高效阻垢材料及其制備方法和應(yīng)用 745     

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本發(fā)明涉及阻垢功能材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效阻垢材料及其制備方法和應(yīng)用。包括載體和負載于所述載體表面的鋁鐵合金；所述載體包括按重量百分比計的如下組分：聚丙烯酸鈉99.0％?99.6％，陶瓷0.4％?1.0％；所述聚丙烯酸鈉的平均分子量為500?2000。本發(fā)明的制備方法，包括如下步驟：(A)制備聚丙烯酸鈉的晶體，在其表面涂覆陶瓷；(B)在涂覆有陶瓷的聚丙烯酸鈉的晶體上沉積鋁鐵合金。本發(fā)明的高效阻垢材料可用于壓力容器中，整個過程中無添加劑和釋放物，避免了水體污染，達到食品級標準。

生產(chǎn)高分散水滑石粉體的工藝和成套工業(yè)裝置 994     

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本發(fā)明公開了屬于無機功能材料工業(yè)化技術(shù)領(lǐng)域的一種生產(chǎn)高分散水滑石粉體的工藝和成套工業(yè)裝置。所述的裝置包括漿料儲罐、濾芯式抽濾機、分散劑精餾系統(tǒng)、洗滌水再生系統(tǒng)、連續(xù)盤式干燥器；將水滑石漿料由漿料儲罐進入濾芯式抽濾機進行抽濾，得到水滑石濾餅，產(chǎn)生的廢水通過洗滌水再生系統(tǒng)得到凈化后可再利用；然后直接加入有機分散劑與水滑石濾餅混合，在機械攪拌和/或壓縮空氣鼓泡條件下對水滑石進行改性，改性結(jié)束后用真空泵抽濾，將濾餅轉(zhuǎn)移至連續(xù)盤式干燥器中進行干燥；整個工藝流程中使用過的有機分散劑經(jīng)精餾系統(tǒng)回收再利用，避免了有機分散劑對環(huán)境造成污染，降低成本，簡化生產(chǎn)流程，獲得分散性好、高比表面積的水滑石產(chǎn)品，實現(xiàn)了大規(guī)模生產(chǎn)。

面向汽車貼膜的WO3電致變色器件的制備方法 919     

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面向汽車貼膜的WO3電致變色器件的制備方法，屬于功能材料技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明以LiClO4溶解在PC+PMMA體系中所得到的凝膠為電解質(zhì)，以沉積有變色薄膜的ITO/PET為變色結(jié)構(gòu)層，以空白的ITO/PET為對電層，通過真空熱處理形成穩(wěn)定、凝固的電致變色器件。通過塑封膠對器件邊緣進行密封，保持內(nèi)部結(jié)構(gòu)各物質(zhì)的穩(wěn)定性，提高器件的使用壽命。

中空花狀氫氧化鎳微球復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 931     

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本發(fā)明屬于電極功能材料領(lǐng)域，具體涉及一種中空花狀氫氧化鎳微球復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。該制備方法包括配制硫酸鎳、尿素、無患子皂苷和CTAB的反應(yīng)混和物，將該反應(yīng)混合物加入到溶劑中，攪拌均勻得到反應(yīng)液；將所述反應(yīng)液放置于高壓反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)溫度為140?190℃，反應(yīng)一段時間后，經(jīng)過冷卻、洗滌、干燥，即得；所述溶劑為乙醇，或所述溶劑為水與乙醇的混合物。采用本發(fā)明方法制備的氫氧化鎳形貌均一，具有優(yōu)異的比表面積，且該制備方法工藝簡單，具有良好經(jīng)濟效益和極大推廣應(yīng)用價值。

收集生物運動能量的摩擦式發(fā)電機及其使用方法 878     

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本發(fā)明涉及一種基于摩擦起電及靜電感應(yīng)原理，用于收集生物運動能量及監(jiān)測生物運動的摩擦式發(fā)電機，它包括腳底或生物體、貼于人體或生物體上的導(dǎo)電電極、普通地面、地或?qū)w。所述的腳底為人腳底或生物體的腳掌，生物體為人或動物的身體，貼于人體或生物體上任意部位的導(dǎo)電電極作為生物體電極，從其引出導(dǎo)線通過負載與地或?qū)w相連。本發(fā)明與傳統(tǒng)的能量采集器相比，不需使用額外的功能材料、器件和導(dǎo)電電極，且有相當(dāng)高的電壓輸出和很強的充電能力。本發(fā)明提出的制造方法簡單、成本低、易于制作、可用性高，并且易于與傳統(tǒng)電子器件集成。

用于生產(chǎn)多種牌號燒結(jié)釹鐵硼磁體的合金鑄片 864     

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用于生產(chǎn)多種牌號燒結(jié)釹鐵硼磁體的合金鑄片，涉及5種釹鐵硼合金鑄片成 分及其配制多種牌號燒結(jié)釹鐵硼磁體的生產(chǎn)方法，屬于磁性功能材料領(lǐng)域。設(shè)計 5種釹鐵硼合金鑄片，分別是形成Nd2Fe14B主相的主體合金、形成高矯頑力輔助 合金、形成高居里溫度輔助合金鑄片和調(diào)節(jié)稀土總量的液相合金。通過5種釹鐵 硼合金鑄片配比，可以獲得最大磁能積(BH)max為200kJ/m3～416kJ/m3、矯頑力iHc 為H、SH、UH、EH和TH系列、居里溫度Tc為320℃～440℃的燒結(jié)釹鐵硼磁體， 滿足多有牌號燒結(jié)釹鐵硼需求。本發(fā)明解決了一種性能的燒結(jié)釹鐵硼產(chǎn)品對應(yīng)一 種釹鐵硼合金的“一一對應(yīng)”生產(chǎn)模式，提高產(chǎn)品性能一致性，有效降低了產(chǎn)品 的制造成本。

自平衡高壓高剪切反應(yīng)釜及其在層狀復(fù)合金屬氫氧化物制備中的應(yīng)用 1019     

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本發(fā)明公開了屬于無機功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域的一種自平衡高壓高剪切反應(yīng)釜并將其用于層狀復(fù)合金屬氫氧化物的制備。本發(fā)明創(chuàng)造性地將高剪切乳化機的機頭置于反應(yīng)釜內(nèi)，將驅(qū)動系統(tǒng)置于反應(yīng)釜外，利用自平衡機械密封裝置維護體系壓力穩(wěn)定，解決了乳化機不能用于高壓體系的難題，既保證了晶化反應(yīng)在高壓條件下進行，又實現(xiàn)了高剪切效果，使得高壓高剪切晶化技術(shù)得以實施。該裝置充分利用了大型裝置可以加裝大型外加設(shè)備的優(yōu)勢，消除了放大過程中的體積效應(yīng)，使反應(yīng)效果反而優(yōu)于小試產(chǎn)品。采用該自平衡高壓高剪切反應(yīng)釜反應(yīng)時間從過去24h縮短到2-6h，反應(yīng)溫度從180℃降低到140℃，得到了粒徑較小、粒徑分布較窄的層狀復(fù)合金屬氫氧化物產(chǎn)品。

降低稀土永磁溫度系數(shù)、提高抗腐蝕和力學(xué)性能的方法 1044     

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降低稀土永磁材料溫度系數(shù)、提高其抗腐蝕和力學(xué)性能的方法,屬于功能材料及其表面處理技術(shù)領(lǐng)域。主要應(yīng)用于1:5型SMCO、2:17型SMCO和ND-FE-B等稀土永磁材料。在稀土永磁材料表面鍍覆磁溫度補償合金,可以降低永磁材料的溫度系數(shù),提高永磁材料的溫度穩(wěn)定性、抗腐蝕能力和力學(xué)性能。磁溫度補償合金的成分:NI30%～50%,MO5%～15%,FE為余量。鍍覆工藝采用磁控濺射和電鍍方法。鍍層的厚度為5ΜM～100ΜM。本發(fā)明的優(yōu)點在于:明顯降低磁溫度系數(shù),提高抗環(huán)境腐蝕能力,改善力學(xué)性能,而對磁性能影響較小。本發(fā)明工藝簡單,質(zhì)量穩(wěn)定,適于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。

分步摻雜提高Sm5Co19合金矯頑力的方法 1034     

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一種分步摻雜提高Sm5Co19合金矯頑力的方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。將合金鑄錠破碎粉末與Hf粉末通過球磨混合均勻，然后將球磨粉末和多壁碳納米管(CNT)混合均勻，最后利用放電等離子燒結(jié)方法將混合粉末燒結(jié)成型，獲得Sm5Co19為基體的Sm-Co-Hf-CNT系塊體材料，該方法得到的合金塊體材料具有高的矯頑力。

可對磁場和/或電場響應(yīng)的交聯(lián)型的形狀記憶聚氨酯及其制備方法 1110     

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本發(fā)明涉及功能材料，特別涉及一種可對磁場和/或電場響應(yīng)的交聯(lián)型的形狀記憶聚氨酯及其制備方法。本發(fā)明是以無機磁性粒子和/或無機導(dǎo)電粒子為填料，以硅烷氧基封端的聚氨酯預(yù)聚物為基體材料，經(jīng)水解擴鏈交聯(lián)反應(yīng)將無機磁性粒子和/或無機導(dǎo)電粒子均勻分散在聚氨酯材料中制備得到；其中，本發(fā)明的形狀記憶聚氨酯中的無機磁性粒子和/或無機導(dǎo)電粒子的含量為1～20wt％，交聯(lián)聚氨酯的含量為80～99wt％。本發(fā)明的形狀記憶聚氨酯具有納米孔和微米孔的多孔結(jié)構(gòu)或具有密實結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中無機磁性粒子和/或無機導(dǎo)電粒子的加入，使形狀記憶聚氨酯材料能夠在交變磁場/或電場中發(fā)生形狀回復(fù)，方便實現(xiàn)形狀記憶功能。

提升混凝土抗裂性的復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1139     

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本發(fā)明公開了一種提升混凝土抗裂性的復(fù)合材料及其制備方法，由60?70％碳酸鈣晶種和30?40％碳酸鈣晶須在粉體混合設(shè)備內(nèi)以20?60r/min轉(zhuǎn)速混合均化制成。本發(fā)明將石粉進行化學(xué)結(jié)晶誘導(dǎo)和物理粒度優(yōu)化，設(shè)計成具有纖維結(jié)構(gòu)和超細結(jié)構(gòu)的復(fù)合功能材料，依據(jù)不同種類混凝土的技術(shù)要求進行合理比例摻配，以此充分發(fā)揮本發(fā)明在水泥混凝土中的正效應(yīng)，從塑性階段和硬化服役階段提升混凝土全生命抗裂性能。

電致變色電池的制備方法 820     

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一種電致變色電池的制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。通過溶膠凝膠法結(jié)合旋涂的方法在導(dǎo)電玻璃上制備出具有電致變色特性的薄膜電極。之后用刮涂的方法制備出具有多孔結(jié)構(gòu)的柔性離子導(dǎo)體膜。以上述電致變色薄膜電極以及吸附電解質(zhì)的離子導(dǎo)體膜為基礎(chǔ)，進行器件的組裝，得到了集成電致變色和能量儲存于一體的電致變色儲能電池。

水處理用高通量二維黏土基分離膜的制備方法 883     

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一種水處理用高通量二維黏土基分離膜的制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明基于黏土(如蒙脫土、高嶺石、水滑石以及蛭石等等)基材料，旨在制備一種高通量的二維分離膜，并將其應(yīng)用于水處理，以突出其成本優(yōu)勢。首先將黏土基材料均勻分散剝離，然后通過酸性溶液進行刻蝕，使原本的層狀二維材料表面產(chǎn)生納米孔，從而縮短離子輸運的路程，降低膜電阻，從而達到較高的離子通量；由于黏土材料的強度較低，隨后將刻蝕后的黏土基材料與增強劑進行結(jié)合，得到具有高強度、高通量的二維黏土基分離膜。

層狀中高介電常數(shù)低損耗微波介質(zhì)陶瓷及其制備方法 830     

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本發(fā)明公開了屬于電子功能材料與器件技術(shù)領(lǐng)域的一種層狀中高介電常數(shù)低損耗微波介質(zhì)陶瓷及其制備方法。該陶瓷材料由A基片和B基片層狀粘合而成，其中A基片由質(zhì)量百分比為16％～17％的BaO、6.5％～45％的Sm2O3、8.5％～37％的Nd2O3、36％～40％的TiO2和0.0％～3.0％的Al2O3構(gòu)成，B基片由質(zhì)量百分比為21％～22％的CaO、29％～30％的Sm2O3、30％～50％的TiO2和0.0％～18％的Al2O3構(gòu)成；這種微波介質(zhì)陶瓷材料的介電常數(shù)為60～80，Q×f值為13000～22000GHz，諧振頻率溫度系數(shù)為?5～+5ppm/℃。本發(fā)明制備的層狀結(jié)構(gòu)微波介質(zhì)陶瓷材料的綜合性能優(yōu)于現(xiàn)有的中高介電常數(shù)微波介質(zhì)陶瓷材料，制備方法避免了兩種基片材料在高溫下可能發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，在介質(zhì)諧振器、濾波器等微波器件制作領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。

高溫蓄熱材料及其制備方法和復(fù)合材料及其應(yīng)用以及高溫蓄熱裝置 1094     

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本發(fā)明涉及功能材料領(lǐng)域，公開了一種高溫蓄熱材料及其制備方法和復(fù)合材料及其應(yīng)用以及高溫蓄熱裝置。其中，該方法包括：(1)將碳質(zhì)粘結(jié)劑、碳質(zhì)導(dǎo)熱組分和無機添加劑進行混合；(2)將步驟(1)得到的混合物料進行模壓；(3)將步驟(2)得到的模壓塊體進行高溫?zé)崽幚?。該高溫蓄熱材料同時具有高熱導(dǎo)率、高密度和高比熱以及優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性，能夠適應(yīng)于更高的使用溫度，以及具有更快的升溫速度。

三維石墨烯/COFs復(fù)合材料、及其制備方法和應(yīng)用 942     

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本發(fā)明涉及環(huán)境功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及三維石墨烯/COFs復(fù)合材料、及其制備方法和應(yīng)用；該制備方法包括：將三維石墨烯水凝膠懸于二甲基亞砜中，混入含有均苯三甲醛和聯(lián)苯胺的二甲基亞砜溶液，滴加冰醋酸，常溫攪拌至有綠色絮狀復(fù)合材料生成。本發(fā)明的方法能減小能耗的投入，滿足綠色環(huán)保、經(jīng)濟效應(yīng)的需求；且該發(fā)明的方法制得的三維石墨烯/COFs復(fù)合材料能夠應(yīng)用于有機磷的高效富集和分離。

顏色多變、循環(huán)穩(wěn)定的PANI電致變色薄膜的制備方法 877     

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顏色多變、循環(huán)穩(wěn)定的PANI電致變色薄膜的制備方法，屬于功能材料技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。首先配制硫酸的乙醇溶液，加入苯胺單體，得到電沉積PANI前驅(qū)體溶液；采用電沉積PANI前驅(qū)體溶液進行電沉積，再以硫酸乙醇溶液為電解質(zhì)進行循環(huán)伏安測量。在不同電壓下聚苯胺薄膜顏色從淺黃色變?yōu)榫G色，再變?yōu)樗{色，顏色變化多樣。本發(fā)明制備的PANI薄膜循環(huán)穩(wěn)定性好、均勻性好。

高流動性耐高溫粘結(jié)NdFeB預(yù)制磁粉的制備方法 1113     

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一種高流動性耐高溫粘結(jié)NdFeB預(yù)制磁粉的制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過改變混粉工藝，在高耐溫液體粘結(jié)劑混合NdFeB磁粉的表面再混合一層固體粉末粘結(jié)劑，一方面能夠大幅度的提高粉末流動性能，另一方面也能保持其粘結(jié)體系的力學(xué)性能及耐溫性能，使其工作環(huán)境溫度達到200℃。在整個實施過程中，操作簡單、適合大規(guī)模生產(chǎn)，具有較高的經(jīng)濟價值，在永磁材料領(lǐng)域具有較大的應(yīng)用空間。

抗電磁輻射的保溫板材及其制備方法 942     

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本申請?zhí)峁┮环N抗電磁輻射的保溫板材，所述保溫板材含有尖晶石型鐵酸鹽。本發(fā)明實施例的抗電磁輻射的保溫板材，采用尖晶石型鐵酸鹽作為主要吸波材料，輔以添加劑，分散于礦棉吸聲裝飾板中，實現(xiàn)對電磁波的吸收，達到室內(nèi)防電磁輻射的目的。以尖晶石型鐵酸鹽作為吸波功能材料，首次用于礦棉吸聲板中賦予其新的功能，在2～18GHz范圍內(nèi)電磁波具有優(yōu)異吸波功能。本發(fā)明采用直接將尖晶石型鐵酸鹽添加保溫板材內(nèi)，生產(chǎn)工藝與原板材生產(chǎn)工藝相同，簡單易行。

用于油品脫硫的多酸基負載型催化劑及其制備方法 687     

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一種對油品中的含硫化合物具有良好脫除效果的多酸負載型催化劑及其制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該材料是由氨基修飾的為γ-Al2O3、擬薄水鋁石及SiO2摻雜型γ-Al2O3或其中一種為載體，通過浸漬方法負載多酸而得，其制備方法：惰性氣氛下使載體同含有3-氨丙基基團的活性化學(xué)試劑反應(yīng)，在載體表面共價鍵合上氨基基團。經(jīng)過洗滌、干燥、稀酸溶液中浸泡的過程，使得載體表面帶上正電荷。之后，通過載體在多酸水溶液浸泡、洗滌、干燥處理，即得到催化劑POMs-NH2-Al2O3。該催化劑用于氧化脫硫反應(yīng)不但催化氧化效率高、可重復(fù)使用、價格低廉，而且因其良好的機械性能，分離、回收、重復(fù)使用非常方便。

泡沫狀三維石墨烯的制備方法 1142     

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本發(fā)明在于提供一種泡沫狀三維石墨烯的制備方法，屬于功能材料領(lǐng)域，首先，利用Hummers法來剝離石墨得到純凈的氧化石墨烯溶液；其次，將通過蒸餾水稀釋的氧化石墨烯溶液和吡咯的混合，混合后其濃度為0.3mg/ml～0.4mg/ml，并將該溶液注入反應(yīng)釜中進行反應(yīng)；接著，對泡沫狀三維石墨烯進行冷凍干燥，最后，真空并高溫退火3小時，最終形成密度約2.1±3mg·cm-3泡沫狀三維石墨烯，該方法工藝簡單、產(chǎn)出率高、質(zhì)量好，適合大批量生產(chǎn)，而制備出來的產(chǎn)物具有超輕和超高吸附性能的特點。

負載染料的主客體復(fù)合交聯(lián)溶菌酶晶體的制備方法 948     

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本發(fā)明公開了屬于主客體復(fù)合功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域的一種負載染料的主客體復(fù)合交聯(lián)溶菌酶晶體的制備方法。該方法通過簡單的溶液浸漬法,將染料負載在交聯(lián)溶菌酶晶體的孔道中,客體材料與孔道中的骨架結(jié)構(gòu)之間發(fā)生化學(xué)作用,形成受空間限域的納米粒子,從而固定于復(fù)合晶體孔道中。本發(fā)明可以通過改變?nèi)玖先芤后w系與交聯(lián)溶菌酶晶體的反應(yīng)條件實現(xiàn)對主客體復(fù)合交聯(lián)溶菌酶晶體孔道中染料的負載量、光學(xué)性能的優(yōu)良進行有效調(diào)控。本發(fā)明的方法工藝流程簡單、可控性強、產(chǎn)品可重復(fù)率高。

Ru/Al2O3催化臭氧氧化催化劑及其微波合成方法 727     

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Ru/Al2O3催化臭氧氧化催化劑及其微波合成方法，屬于水處理 技術(shù)和環(huán)境功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種 Ru/Al2O3催化臭氧氧化催化劑，其載體為 Al2O3，活性組分為RuO2，負載 量為0.1～2.0wt.％。本發(fā)明還公開了上述催化劑的合成方法， 步驟為：采用等體積浸漬法將1g/L～20g/L的 RuCl3溶液和 Al2O3載體等體積混合；在10～30℃下，搖床中浸漬，然后干燥 2～12小時；最后微波加熱得到成品催化劑，其中微波加熱功 率為100～700W，加熱時間為3～20min。本發(fā)明所述催化劑 在中性pH條件下，對于內(nèi)分泌干擾物、酚類物質(zhì)、小分子酸 類等物質(zhì)都具有很好的去除效果。

體心立方結(jié)構(gòu)五氧化二釩納米材料的制備方法 946     

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本發(fā)明公開了屬于功能材料制備技術(shù)范圍的一種體心立方結(jié)構(gòu)五氧化二釩納米材料的制備方法。該方法是以釩片作為蒸發(fā)源,在真空中的直接蒸發(fā)方法,實現(xiàn)了在較低溫度下直接生長單晶五氧化二釩納米材料。克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,因此相比較之下具有很大的優(yōu)勢。該材料具有隨著溫度的變化,從室溫到300℃的溫度區(qū)間內(nèi),溫度-電阻曲線在120℃附近存在拐點的特別的電學(xué)性能。其制備工藝操作簡單,用時較短。因而在制備溫度傳感器、氣體分子傳感器等傳感器件和在制備電學(xué)與光學(xué)開關(guān)方面具有廣泛的應(yīng)用前景。

主鏈含吡啶環(huán)芳族雙酚型端炔丙基醚樹脂及其制備方法 1271     

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本發(fā)明公開了一種主鏈含吡啶環(huán)芳族雙酚型端炔丙基醚樹脂及其制備方法，該樹脂的結(jié)構(gòu)式為制備該樹脂采用相轉(zhuǎn)移催化反應(yīng)法。制得的樹脂結(jié)構(gòu)中含有炔丙基醚結(jié)構(gòu)，并引入了吡啶環(huán)，使得樹脂固化產(chǎn)物耐熱性能優(yōu)異。本發(fā)明的主鏈含吡啶環(huán)芳族雙酚型端炔丙基醚樹脂可應(yīng)用于耐高溫復(fù)合材料的樹脂基體、耐高溫膠粘劑、特種涂料、陶瓷前驅(qū)體及功能材料等領(lǐng)域。

基于復(fù)合硅半球/石墨烯寬帶太赫茲超材料吸收器 864     

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一種基于復(fù)合硅半球/石墨烯寬帶太赫茲超材料吸收器，屬于超材料及電磁功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該太赫茲超材料吸收器，包括金屬反射層、介質(zhì)層、石墨烯層和硅半球?qū)印Ｋ鼋饘俜瓷鋵訛橐粚舆B續(xù)的金屬薄膜，其厚度大于工作太赫茲波的趨膚深度；介質(zhì)層位于金屬反射層和石墨烯層之間，為聚二甲基硅氧烷(PDMS)薄膜；未圖案化的石墨烯層之上負載著硅半球?qū)?，由?fù)合的半橢球和半圓球周期性排列而成，且每個周期包含旋轉(zhuǎn)對稱的四個半橢球和中心的一個半圓球結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過合理設(shè)計硅半球的幾何尺寸以及石墨烯外加電壓值，可以實現(xiàn)對垂直入射到超材料表面的電磁波完全吸收的特性。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、無需多層疊加結(jié)構(gòu)，且具有寬頻帶高吸收的特性。