基于超長銀鉑合金空心納米線透明導(dǎo)電電極的制備方法 765     

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一種基于超長銀鉑合金空心納米線透明導(dǎo)電電極的制備方法，屬于功能材料技術(shù)制備與應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明以四價的Pt⁴⁺離子為前驅(qū)體反應(yīng)溶液，通過三電極電化學(xué)沉積技術(shù)將溶液中的Pt⁴⁺離子通過電化學(xué)還原的形式引入到制備好的銀納米線電極上去，四價的Pt⁴⁺離子在電場的作用下，首先被還原成二價的Pt²⁺離子。然后由于Pt²⁺離子的電極電位大于金屬Ag的電極電位，從而，Ag可以將Pt²⁺進(jìn)行自發(fā)的還原，這個過程為取代反應(yīng)。并且利用銀比鉑金屬原子有良好的擴(kuò)散性能的特點(diǎn)，納米線中心的銀擴(kuò)散到表面，最終形成空心合金結(jié)構(gòu)。本發(fā)明有效地提高了銀納米線透明導(dǎo)電電極的穩(wěn)定性。

納米結(jié)構(gòu)三維分布的超雙疏金屬表面及其制備方法 850     

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一種納米結(jié)構(gòu)三維分布的超雙疏金屬表面及其制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該超雙疏表面是在金屬基材上分布有三維微米陣列結(jié)構(gòu)，陣列表面分布有柔性、纖薄納米綢帶狀單元互相纏繞形成的納米草狀結(jié)構(gòu)。所述方法首先利用超快激光圖案化燒蝕金屬基材表面形成三維微米結(jié)構(gòu)，然后通過化學(xué)浴氧化在三維微米結(jié)構(gòu)表面形成納米草狀結(jié)構(gòu)，再用全氟癸基三甲氧基硅烷進(jìn)行表面改性處理，實現(xiàn)超疏水超疏油功能。該超雙疏表面具有優(yōu)異的耐久性，其制備方法簡單易行、快速高效、可大面積制備，能在室外等多種外界環(huán)境下長時間保持自清潔性能，在國防、工業(yè)生產(chǎn)、日常生活等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

具有高輸出的雙層結(jié)構(gòu)柔性壓電薄膜及其制備和應(yīng)用方法 859     

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一種具有高輸出的雙層結(jié)構(gòu)柔性壓電薄膜及其制備和應(yīng)用方法，屬于電子復(fù)合材料及納米功能材料領(lǐng)域。采用溶液逐層旋涂?熱處理的工藝，使用無機(jī)壓電材料作為填料提升復(fù)合薄膜額壓電輸出，利用雙層結(jié)構(gòu)同時獲得較高的輸出和較好的機(jī)械性能。所述無機(jī)填料為鈦酸鋇、鈦酸鍶鋇、鋯鈦酸鉛等壓電陶瓷的納米顆粒或納米纖維，或氧化鎂、氧化鋅等金屬氧化物納米顆粒或納米纖維，或多壁碳納米管。所述聚合物基體可為聚偏氟乙烯、聚偏氟乙烯?三氟乙烯、聚偏氟乙烯?三氟乙烯?六氟丙烯等材料。通過調(diào)節(jié)填料含量及其在雙層中的分布，可以提升填料的效率。該復(fù)合材料具有柔性好、壓電輸出高、靈敏度高、重量輕的特點(diǎn)，可以作為可穿戴設(shè)備的電源、作為柔性傳感器檢測人體的活動等。

明膠/納米凹凸棒土復(fù)合吸附膜及其制備方法 1025     

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一種明膠/納米凹凸棒土復(fù)合吸附膜及其制備方法，屬于有機(jī)?無機(jī)復(fù)合功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。將的明膠水溶液和凹凸棒土水懸浮液混合均勻，然后加入增塑劑，置于50～80℃水浴鍋中攪拌，最后在25～40℃條件下將膜液鋪展在PET板上干燥成膜，制得明膠/納米凹凸棒土復(fù)合膜；復(fù)合膜風(fēng)干后在室溫條件下，于戊二醛飽和蒸汽中交聯(lián)；然后用蒸餾水清洗交聯(lián)膜，并在室溫下晾干。所制得的吸附膜材料可廣泛用于偶氮染料等的吸附分離等領(lǐng)域，使得吸附后的膜能夠很好地從溶液中分離出來。

可用于密封的負(fù)熱膨脹材料的制備方法 763     

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一種可用于密封的負(fù)熱膨脹材料及制備方法，屬于功能材料領(lǐng)域。負(fù)熱膨脹材料為焦磷酸銅及其摻雜體系Cu_2?xA_xP_2?yB_yO₇；稱取化學(xué)計量比的CuO、(NH₄)₂H_PO₄及A或B的氧化物，加入酒精研磨混勻，進(jìn)行低溫預(yù)燒，再在800℃燒結(jié)9?11小時，冷卻后研磨，即得到目標(biāo)產(chǎn)物。焦磷酸銅在?150℃到100℃具有很強(qiáng)的負(fù)熱膨脹性質(zhì)，體積熱膨脹系數(shù)(CTE)為?21.33×10^?6。100℃之后會突變?yōu)檎蛎洠?00℃到500℃體積熱膨脹系數(shù)為+17.13×10^?6。通過摻雜不同元素及含量(Cu_2?xA_xP_2?yB_yO₇)，其熱膨脹轉(zhuǎn)變點(diǎn)在25℃?325℃可調(diào)。通過調(diào)節(jié)不同摻雜元素、摻雜量和研磨工藝，可得到不同熱膨脹轉(zhuǎn)變溫度點(diǎn)的材料。并對其進(jìn)行精確調(diào)控。相關(guān)化合物在?150℃?800℃范圍內(nèi)不分解，可長期穩(wěn)定存在。成本低廉，制備工藝簡單，制備規(guī)?？煽兀型笠?guī)模應(yīng)用于密封材料。

水溶性纖維素的制備方法及由該方法制備的水溶性纖維素 1037     

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本發(fā)明提供了一種水溶性纖維素的制備方法，該方法以棉短絨漿板為原料，通過采用離子液體對其溶解，進(jìn)而加入改性劑及催化劑進(jìn)行化學(xué)改性，制備水溶性纖維素衍生物。本方法制備的水溶性纖維素衍生物具有溶解性能好及聚合度高的優(yōu)點(diǎn)，在醫(yī)藥工程、食品領(lǐng)域以及纖維素功能材料方面具有廣闊的應(yīng)用前景；本制備方法工藝簡單、操作方便、工藝條件容易控制，大大簡化了生產(chǎn)工藝過程并降低成本；本方法是首次報道基于離子液體溶解體系制備水溶性纖維素。

炭/鎳鋅鐵氧體吸波劑及其制備方法 886     

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本發(fā)明公開了一種炭/鎳鋅鐵氧體吸波劑及其制備方法，屬于磁性功能材料領(lǐng)域。方法包括三個主要過程，一是木粉/鎳鋅鐵氧體前驅(qū)體干凝膠的制備，二是將干凝膠進(jìn)行低溫預(yù)燒，三是將樣品在氬氣氣氛下進(jìn)行高溫煅燒。本發(fā)明利用木粉多孔質(zhì)輕的特點(diǎn)，在其表面負(fù)載鐵氧體前驅(qū)體干凝膠，將前驅(qū)體干凝膠先經(jīng)低溫預(yù)燒，再經(jīng)氬氣氣氛下高溫煅燒，使木粉沒有完全氧化，部分還原成炭，得到炭/鎳鋅鐵氧體吸波劑。本發(fā)明所制備的微波吸收劑質(zhì)輕，對電磁波同時存在介電損耗和磁損耗。

W與Eu共摻雜的二氧化釩薄膜及其制備方法 847     

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本發(fā)明方法涉及一種W與Eu共摻雜的二氧化釩薄膜及其制備方法，屬于功能材料領(lǐng)域。所述二氧化釩薄膜原子百分比為：(W+Eu)/(W+Eu+V)≤5at.％。其制備方法為：將鎢酸和氧化銪溶解于過氧化氫形成澄清透明的溶液，將所得溶液與五氧化二釩分散溶解于異丁醇，得到懸濁液A；向懸濁液A中加入濃鹽酸和草酸加熱攪拌得到溶膠B，經(jīng)陳化得到溶膠?凝膠前驅(qū)液；將溶膠?凝膠前驅(qū)液旋轉(zhuǎn)涂于潔凈的基底表面，烘干，并重復(fù)旋涂步驟，得到預(yù)沉積前驅(qū)體薄膜；然后真空退火處理得到一種W與Eu共摻雜的二氧化釩薄膜。該薄膜在大幅度降低相變溫度的同時能夠保持對紅外透過的高效的調(diào)節(jié)能力。

超薄二維碳納米材料的兩相界面制備方法 1052     

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本發(fā)明公開了一種超薄二維碳納米材料的兩相界面制備方法，屬于無機(jī)功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其制備方法是通過一種兩相界面的溶劑熱方法，以含碳有機(jī)物小分子為模塊自組裝在油相和水相界面間合成產(chǎn)物，經(jīng)過過濾，水洗，干燥制得超薄二維碳納米材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1)在較低溫度下(<200℃)通過兩相界面法以含碳有機(jī)物小分子為模塊自組裝合成了超薄二維碳納米材料；2)用本發(fā)明提供的方法制備的超薄二維碳納米材料，是由超薄二維納米片組裝而成的膜狀結(jié)構(gòu)。3)用本發(fā)明提供的方法條件溫和、反應(yīng)工藝簡單、流程短，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

導(dǎo)熱性能優(yōu)良的粘結(jié)La(Fe, Si)13塊狀磁體及其制備方法 969     

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一種導(dǎo)熱性能優(yōu)良的粘結(jié)La(Fe, Si)13塊狀磁體及其制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以LaFe11.5Si1.5H1.65磁粉為磁性物質(zhì)，以硅酸鈉為主粘結(jié)劑，以耐高溫環(huán)氧樹脂為輔助粘結(jié)劑，制得LaFe11.5Si1.5H1.65磁體。所得磁體的強(qiáng)度得到大幅度提高，并且有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能。本發(fā)明的一種導(dǎo)熱性能優(yōu)良的粘結(jié)La(Fe, Si)13塊狀磁體及其制備方法，所得磁體具有良好的磁熱效應(yīng)，較高的強(qiáng)度，在實施過程中設(shè)備簡單、操作簡便、成本較低、易于大規(guī)模生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)價值高，在磁致冷領(lǐng)域有著很大的應(yīng)用前景。

異原子摻雜多孔碳的應(yīng)用 781     

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一種異原子摻雜多孔碳的應(yīng)用，屬于水處理技術(shù)和環(huán)境功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明以含有低沸點(diǎn)金屬元素的有機(jī)框架材料與含有待摻雜目標(biāo)元素的有機(jī)化合物混合得到前驅(qū)體。對前驅(qū)體進(jìn)行高溫碳化，得到異原子摻雜多孔碳材料并將其用于去除廢水中的有機(jī)污染物。為水中難降解有機(jī)物的凈化提供了一種新型，高效，低廉，無二次污染的水處理新型吸附劑。

均相溶液法制備銅鋅錫硫太陽能電池吸收層薄膜的方法 756     

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一種均相溶液法制備銅鋅錫硫太陽能電池吸收層薄膜的方法，屬于功能材料領(lǐng)域。包括如下步驟：（a）襯底的清洗（b）前軀體溶液的制備（c）前軀體薄膜的制備（d）退火處理。本發(fā)明所提供的一種銅鋅錫硫薄膜的制備方法，不需要使用昂貴的原材料和設(shè)備，各工藝步驟的控制性好，且不需要使用有毒的高分子溶劑，避免了銅鋅錫硫薄膜制備過程中大量的殘余碳，有利于制成大晶粒、致密的銅鋅錫硫太陽能電池吸收層薄膜，其工藝簡單，成本低廉，可重復(fù)性強(qiáng)，為發(fā)展綠色環(huán)保、低成本、高轉(zhuǎn)換效率的銅鋅錫硫薄膜太陽能電池技術(shù)提供了新思路，具有大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的潛力。

鈣鈦礦型氧化物鐵電體-C60復(fù)合材料及其制備方法、 808     

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一種鈣鈦礦型氧化 物鐵電體-C60復(fù)合材料，屬功能材 料領(lǐng)域。該材料是在鈣鈦礦型氧化 物鐵電體中含有均勻彌散分布的 C60分子或微晶。其制備方法是用溶 膠-凝膠法，首先分別將組成鐵電 體基體的材料制成前驅(qū)體溶液和 C60溶液，再將兩種溶液按一定的配 比混合、攪拌，使兩種溶液形成均勻 的單相，再將該混合溶液水解形成 溶膠，然后按得到薄膜鐵電體-C60 復(fù)合材料或粉末狀鐵電體-C60復(fù) 合材料或塊狀鐵電體-C60復(fù)合材 料而采用相應(yīng)的工藝。本復(fù)合材料 其熱釋電性質(zhì)和二次非線性光學(xué)性質(zhì)與相應(yīng)的單純鐵電體材 料相比有明顯改善。

醋酸溶劑熱制備五氧化二鈮納米線的方法 1021     

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一種醋酸溶劑熱制備五氧化二鈮納米線的方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。將五氧化二鈮粉末用氫氟酸配成懸浮液，加熱溶解；滴加與所用氫氟酸等體積的氨水，得到含有結(jié)晶水的無定形鈮酸白色沉淀；將清洗過的白色沉淀加入到帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜中，用含有草酸銨的冰乙酸進(jìn)行溶劑熱處理，冷卻后，取出產(chǎn)物，過濾，洗滌。本發(fā)明方法簡單易行，不需要復(fù)雜的設(shè)備與合成步驟便能夠制備五氧化二鈮納米線，可重復(fù)性好，利于大批量的生產(chǎn)。

綠色可降解高透明度木聚糖膜材料的制備方法 653     

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本發(fā)明涉及制漿工業(yè)副產(chǎn)物木聚糖的利用，具體涉及一種可降解同時具有高透明度和較好力學(xué)性能的木聚糖膜材料的制備方法，包括以下兩個步驟：①利用高碘酸鈉鄰位選擇性氧化的特性制備出不同氧化度的水溶性木聚糖衍生物；②通過澆筑法構(gòu)筑出具有不同性能的木聚糖膜材料。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)和理論的不足，主要是工業(yè)副產(chǎn)物木聚糖的高值化利用，提出了一種綠色可降解高透明度木聚糖膜材料的制備方法。通過內(nèi)增塑即化學(xué)改性的方法解決了木聚糖溶解成膜性能差、力學(xué)強(qiáng)度低等缺陷。為木聚糖在功能材料的制備尤其是膜材料的制備提供新的思路和方法。

改性有機(jī)硅復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 930     

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本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，提供一種改性有機(jī)硅復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述制備方法包括如下步驟：(1)將氧化硼、硼粉和硼化鎂經(jīng)活化后得到前驅(qū)物；(2)將步驟(1)得到的前驅(qū)物與氨氣進(jìn)行燒結(jié)，得到氮化硼納米管粗品；(3)將步驟(2)得到的氮化硼納米管粗品在酸溶液中經(jīng)過熱處理后，洗滌得到預(yù)處理氮化硼納米管；(4)將(3)得到的預(yù)處理氮化硼納米管加入到硝酸亞鈰乙醇溶液中，調(diào)節(jié)pH值后得到CeO2@BNNTs；(5)將步驟(4)得到的CeO2@BNNTs與苯基硅橡膠、氣相法二氧化硅、二月桂酸二丁基錫、正硅酸乙酯混合得到漿料，漿料經(jīng)過固化得到改性有機(jī)硅復(fù)合材料，其具有耐高溫、低介電、低損耗的性能。

氧化亞銅納米催化劑在電催化還原硝酸鹽氮中的應(yīng)用 1121     

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本發(fā)明涉及環(huán)境功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種氧化亞銅納米催化劑在電催化還原硝酸鹽氮中的應(yīng)用。將五水硫酸銅、二水合檸檬酸三鈉和氫氧化鈉溶解于去離子水中形成前驅(qū)體，再借助抗壞血酸的還原作用形成氧化亞銅納米催化劑，制備的氧化亞銅納米催化劑具有豐富的(100)晶面，有利于吸附活化硝酸鹽，同時，受益于部分未填充Cu原子的3d軌道，NH4+產(chǎn)率為743μg h?1mgcat?1，法拉第效率為82.3％，合成氨的選擇性達(dá)到78.9％，實現(xiàn)了對硝酸鹽的資源化利用。

氫氧化鎳超薄納米片組裝體的制備方法 1062     

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本發(fā)明公開了一種氫氧化鎳超薄納米片組裝體的制備方法，屬于無機(jī)功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其制備方法是向鎳鹽的可溶性溶液中加入沉淀劑，通過控制反應(yīng)時間、反應(yīng)參數(shù)比得到化合物沉淀。經(jīng)過過濾，水洗，干燥制得氫氧化鎳超薄納米片組裝體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1)提供了一種Ni(OH)2超薄納米片組裝體的快速制備方法；2)用本發(fā)明提供的方法制備的Ni(OH)2超薄納米片組裝體，可以通過實驗參數(shù)比實現(xiàn)對產(chǎn)物形貌的控制；3)用本發(fā)明提供的方法反應(yīng)工藝簡單、條件溫和、流程短，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

滲透汽化膜的制備方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種滲透汽化膜的制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。首先制備粒度在納米級、亞微米級或微米級的多孔骨架化合物顆粒，將多孔骨架化合物顆粒分散在溶劑中，然后加入到高分子溶液中，混合均勻后制膜，干燥后得到混合基質(zhì)膜，用于滲透汽化。所述的多孔骨架化合物是多孔芳香骨架化合物、多孔共價有機(jī)骨架化合物，其較大的孔徑和強(qiáng)疏水性，有利于提高有機(jī)物在膜內(nèi)的溶解和擴(kuò)散選擇性，同時提高滲透汽化膜的通量、選擇性和膜穩(wěn)定性。

定向輸運(yùn)固體微粒的磁性陣列及其制備方法和應(yīng)用 1075     

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本發(fā)明公開了一種定向輸運(yùn)固體微粒的磁性陣列及其制備方法和應(yīng)用，屬于功能材料及固體控制技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括在PVC薄板上制備孔陣列，在孔陣列中分散磁性粒子并澆筑聚合物，固化后將PVC薄板溶解，即得到所述的磁性陣列。所述的磁性陣列上方設(shè)置馬達(dá)驅(qū)動的磁鐵，就可以驅(qū)動磁性陣列彎曲，進(jìn)而帶動磁性陣列上的非磁性粒子的定向連續(xù)輸運(yùn)。本發(fā)明制備方法簡單，原料易得，成本低；本發(fā)明的磁性陣列可用于固體微粒的定向連續(xù)輸運(yùn)，在醫(yī)學(xué)治療、藥物輸送系統(tǒng)等方面具有很好的應(yīng)用前景。在患病條件下，應(yīng)用于運(yùn)輸固體微粒的仿生纖毛的設(shè)計研究方面具有一定的參考價值。

用于油水分離的超疏水多孔膜及其制備方法和用途 713     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于苛刻環(huán)境下的油水分離的超疏水多孔膜及其制備方法和用途。本發(fā)明是首先用砂紙在清潔干凈的低密度聚乙烯薄片表面進(jìn)行打磨，得到超疏水的低密度聚乙烯薄片；然后將該聚乙烯薄片進(jìn)行固定，再使用不銹鋼針在該聚乙烯薄片上進(jìn)行陣列化的打孔，即可得到用于濃酸、濃堿、高鹽環(huán)境下的油水分離的超疏水多孔膜。所述的超疏水表面對水的接觸角在150°以上、對油的接觸角在10°以下，多孔陣列結(jié)構(gòu)中孔徑大小及間距均為百微米尺度。本發(fā)明的多孔膜可用于含有濃酸、濃堿、高鹽環(huán)境下的油水分離。本發(fā)明的多孔膜的材料穩(wěn)定性好，易清洗，可重復(fù)利用，不含有毒有害物質(zhì)，對環(huán)境友好。

水溶性網(wǎng)絡(luò)狀環(huán)糊精交聯(lián)聚合物及其凈化有機(jī)廢水的方法 780     

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本發(fā)明公開了屬于功能材料領(lǐng)域的一種水溶性網(wǎng)絡(luò)狀環(huán)糊精交聯(lián)聚合物構(gòu)筑方法、交聯(lián)聚合物及凈化有機(jī)廢水的方法。該交聯(lián)聚合物以衍生化β?環(huán)糊精為基本單元，借助特定線型結(jié)構(gòu)化合物的串聯(lián)作用，連通不同衍生化環(huán)糊精的疏水空腔，通過多官能團(tuán)小分子弱交聯(lián)與環(huán)糊精取代基間的自交聯(lián)效應(yīng)可控構(gòu)筑出網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)，經(jīng)洗脫去除線型結(jié)構(gòu)化合物后得到目標(biāo)產(chǎn)物，制備工序簡便，反應(yīng)過程易于控制，無需人為終止交聯(lián)反應(yīng)。本發(fā)明所制備的環(huán)糊精交聯(lián)聚合物在水中溶解分散性好，網(wǎng)絡(luò)狀且疏水空腔相互連通的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有利于其對印染廢水中有機(jī)污染物的快速識別并包納；完成包納過程的交聯(lián)聚合物經(jīng)離心濃縮、洗脫污染物后仍可重復(fù)利用。

劍麻狀CuO-ZnO復(fù)合氧化物的制備方法 883     

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本發(fā)明公開了一種劍麻狀CuO-ZnO復(fù)合氧化物的制備方法，屬于無機(jī)功能材料制備技術(shù)及高能固體推進(jìn)劑技術(shù)領(lǐng)域。其制備方法是先向可溶性銅鹽和鋅鹽的混合溶液加入胺類螯合劑形成螯合物溶液，通過攪拌使金屬離子與螯合劑充分螯合，然后向反應(yīng)體系中加入堿金屬氫氧化物溶液，通過控制反應(yīng)溫度得到復(fù)合氧化物沉淀。經(jīng)過過濾，水洗，干燥制得劍麻形結(jié)構(gòu)的CuO-ZnO復(fù)合氧化物。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1.制備了一種可用于AP催化的CuO-ZnO復(fù)合氧化物；2.用本發(fā)明提供的方法制備的CuO-ZnO復(fù)合氧化物，結(jié)構(gòu)新穎為劍麻狀，且高溫分解溫度降低逾120℃，性能優(yōu)異；3.用本發(fā)明提供的方法反應(yīng)工藝簡單、條件溫和、流程短，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

道路修復(fù)材料及其制備方法 1053     

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本發(fā)明屬于建筑功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種道路修復(fù)材料及其制備方法。所述修復(fù)材料包括A組分和B組分；所述A組分中包括改性丙烯酸樹脂、不飽和樹脂和促凝劑；所述改性丙烯酸樹脂為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸?β?羥丙酯或甲級丙烯酸?β?羥乙酯中的一種或幾種；所述不飽合樹脂為具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物；所述促凝劑為N,N?二甲基苯胺；所述B組分中包括催化劑和納米二氧化硅；所述催化劑為過氧化苯甲?；蚺嫉惗‰嬷械囊环N或兩種。本發(fā)明所述的道路修復(fù)材料,可在?30℃～40℃的溫度環(huán)境下使用，在?30℃的條件下可在1～2h固化成型。

多孔鈦板及其制備方法 984     

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本發(fā)明屬于金屬多孔功能材料領(lǐng)域，具體涉及一種多孔鈦板及其制備方法，該制備方法包括如下步驟：粉末燒結(jié)：對鈦粉進(jìn)行燒結(jié)處理，得到多孔鈦塊；多線切割：對所述多孔鈦塊進(jìn)行多線切割，得到多孔鈦板。該制備方法制備的多孔鈦板尺寸大、厚度薄。

組合吸波角錐及其制備方法 1023     

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本發(fā)明涉及一種組合吸波角錐及其制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該組合吸波角錐沿電磁波傳播方向依次包括吸波角錐、柔性吸波材料；所述的吸波角錐由聚氨酯海綿與碳黑組成，碳黑均勻分散在聚氨酯海綿的孔隙內(nèi)；所述的柔性吸波材料由熱熔膠膜和混雜纖維氈交替層合組成，所述的熱熔膠膜為熱塑性的粘接材料，需與聚乙烯有較好的界面粘接特性，所述的混雜纖維氈由短切聚乙烯纖維和均勻分散在其中的短切碳纖維組成。本發(fā)明利用柔性吸波材料中摻雜碳纖維吸收劑后在低頻有較高的電磁參數(shù)，通過與吸波角錐的匹配設(shè)計，克服了現(xiàn)有吸波角錐在厚度較小時低頻吸波性能差的困難，提高了組合吸波角錐的低頻吸波性能。

二氧化鋯包覆鐵粉的包覆溶液及處理方法 845     

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本發(fā)明涉一種二氧化鋯包覆鐵粉的包覆溶液及處理方法，屬于表面改性及功能材料技術(shù)領(lǐng)域。所述包覆溶液為氟鋯酸、PH值調(diào)節(jié)劑、溶劑配制的混合溶液，混合溶液中氟鋯酸濃度為0.05?0.1g/ml，溶液PH值為4?4.5；本發(fā)明采用酸性環(huán)境，弱酸性可以提高鐵粉表面活性，同時避免造成鐵粉大量腐蝕消耗，溶液PH值控制在4?4.5，有效保證了包覆反應(yīng)的進(jìn)行，同時控制反應(yīng)速率不會過快或過慢，實現(xiàn)鐵粉在包覆溶液中攪拌反應(yīng)的均勻性，并且嚴(yán)格控制包覆溶液濃度，影響著反應(yīng)基團(tuán)與鐵粉微粒的接觸，進(jìn)一步保證反應(yīng)的均勻性，此濃度范圍內(nèi)可實現(xiàn)鐵粉包覆層的快速增長，縮短反應(yīng)時間。

制備親水性納米雜化增強(qiáng)型中空纖維膜的方法 817     

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本發(fā)明屬于高分子中空纖維微孔膜改性與制備及化學(xué)合成領(lǐng)域，涉及一種通過點(diǎn)擊化學(xué)的方法將納米功能材料負(fù)載在增強(qiáng)型中空纖維膜上的制備方法和應(yīng)用。經(jīng)過本發(fā)明方法制備得到的親水性納米雜化增強(qiáng)型中空纖維膜具有優(yōu)異的改性性能，如膜材料的親水性，重金屬離子的吸附率等。

石墨烯及其制備方法 1055     

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本發(fā)明涉及功能材料領(lǐng)域，公開了一種石墨烯及其制備方法，其中，所述石墨烯在配制成含量為0.01?1重量‰的石墨烯水分散液并靜置1h后，在相同溫度下，分別測定相同體積的上部、中部和底部石墨烯水分散液的吸光度，該上部、中部和底部石墨烯水分散液的吸光度的相對偏差均不高于10％，優(yōu)選小于或等于5％，靜置12h后，該上部、中部和底部石墨烯水分散液的吸光度的相對偏差均不高于20％，優(yōu)選小于或等于10％。本發(fā)明提供的石墨烯能夠穩(wěn)定地分散于水中，在水中具有良好的分散性，在一定程度上解決了碳材料固有的疏水性而與其它材料的相容性差的問題，擴(kuò)大了石墨烯在其它材料中的應(yīng)用范圍。

石墨烯薄膜預(yù)浸料的連續(xù)制備方法 838     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯薄膜預(yù)浸料的連續(xù)制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。石墨烯薄膜預(yù)浸料是以樹脂膠膜和石墨烯薄膜為原料，通過熱熔工藝制備而成，樹脂膠膜指的是在離型紙上涂有100?1400mm幅寬和10?100g/m2面密度的樹脂，所用樹脂為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、不飽和聚酯、聚氨酯、雙馬樹脂、聚酰亞胺樹脂中的一種；石墨烯薄膜是以石墨烯為主要原料制備而成的具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)或者多孔結(jié)構(gòu)的薄膜，根據(jù)石墨烯薄膜預(yù)浸料的使用功能確定石墨烯薄膜的原料組成。本發(fā)明可連續(xù)制備決定了石墨烯薄膜預(yù)浸料具有產(chǎn)量高的優(yōu)點(diǎn)，可以很好地滿足實際應(yīng)用的大量需求。本發(fā)明最為關(guān)鍵的地方之一是石墨烯薄膜的可連續(xù)制備。