本發(fā)明公開(kāi)一種大規(guī)格粉冶鉬基稀土合金板坯料及其制備技術(shù)。該技術(shù)采用在純鉬粉中直接大比例摻入4種單質(zhì)稀土材料粉末,利用稀土元素具有長(zhǎng)大連鎖晶粒、抗下垂蠕變性能好、有較強(qiáng)彌散作用和包埋效應(yīng)等技術(shù)特性,有效地提高了金屬鉬的再結(jié)晶溫度,改善了鉬基材料的機(jī)械物理性能;通過(guò)研究設(shè)計(jì)出超聲均質(zhì)混配、低溫柔性等靜壓成形、逐次連續(xù)燒結(jié)定型等制備技術(shù)及與其配套的專(zhuān)用技術(shù)裝備和運(yùn)行技術(shù)參數(shù),形成一項(xiàng)為碾軋鉬基稀土合金板材提供大規(guī)格高質(zhì)量基礎(chǔ)原料的創(chuàng)新技術(shù)。該技術(shù)具有技術(shù)先進(jìn)、配置完備、運(yùn)行可靠、成本低廉等特點(diǎn),制成的大規(guī)格高性能粉冶鉬基稀土合金板材,可以廣泛應(yīng)用于國(guó)防、電力、冶金、電子等高新技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于介質(zhì)輸送管路過(guò)墻時(shí)的防水和封閉,可廣泛應(yīng)用于供熱、冶金、石化、建筑等行業(yè)的管路系統(tǒng)的過(guò)墻套管,該過(guò)墻套管包括流體管、擋環(huán)I、II,推力接管I′、II′,外套管、支撐環(huán)、波紋管,其波紋管、擋環(huán)I、擋環(huán)II、推力接管I′、推力接管II′將井室內(nèi)外部完全隔斷,形成墻體與管道間柔性連接,當(dāng)管道有膨脹產(chǎn)生位移時(shí),過(guò)墻套管內(nèi)的波紋管會(huì)進(jìn)行補(bǔ)償,將位移吸收,保證與墻體間不會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)間隙,避免了管道對(duì)墻體的沖擊,防止墻體出現(xiàn)裂縫,起到了防水密封的作用。
本發(fā)明公開(kāi)一種稀土功能材料技術(shù)領(lǐng)域中的粉冶稀土超磁致伸縮棒材及其制備技術(shù),選擇采用在鐵(Fe)、鎳(Ni)、鈷(Co)3種鐵磁性金屬材料單質(zhì)粉末中直接大比例摻入鑭(La)、鈰(Ce)2種稀土材料單質(zhì)粉末的組料配比方法,通過(guò)采取超聲固相均質(zhì)混配、等靜壓壓制成形極化、連續(xù)逐次燒結(jié)定型等多項(xiàng)粉末冶金創(chuàng)新技術(shù)進(jìn)行加工制造預(yù)以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明充分利用稀土材料特有的長(zhǎng)大連鎖晶粒分子結(jié)構(gòu)和抗下垂性、蠕變性材質(zhì)特性,以較大比例與鐵磁性金屬材料組配化合后,可以發(fā)揮出較強(qiáng)的彌散強(qiáng)化作用和包埋效應(yīng),使加工制成的粉冶稀土超磁致伸縮棒材制品獲得極高的磁致伸縮應(yīng)變系數(shù)和極好的機(jī)械物理性能,極大地拓展了棒材制品的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明公開(kāi)一種多元金屬粉末超聲均質(zhì)混配器。該混配器由混合罐、板式超聲波換能器、真空抽氣泵、金屬粉末噴霧加料器、攪拌分散器、氫氣注氣泵、自動(dòng)控制裝置等作業(yè)功能部件組成。該混配器把先進(jìn)的功率超聲分散均質(zhì)技術(shù)與傳統(tǒng)的機(jī)械霧化噴射攪拌混合技術(shù)相結(jié)合,具有霧化、噴射、振動(dòng)、細(xì)化、分散、均質(zhì)、攪拌、混合等多種作業(yè)功能,能一次性把多種單質(zhì)金屬粉末混配制成具有組份控制精確、分散均質(zhì)充分、組元分布均勻、粒度大小規(guī)范、顆粒松散適度的多元金屬合金粉末。該混配器具有技術(shù)先進(jìn)、功能完備、操作容易、性能可靠等特點(diǎn),可以廣范應(yīng)用于粉末冶金行業(yè)對(duì)多種單質(zhì)金屬粉末進(jìn)行分散均質(zhì)攪拌混配作業(yè)。
本發(fā)明公開(kāi)一種粉末冶金成形機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的雙向液壓成形極化機(jī)。該雙向液壓成形極化機(jī),包括機(jī)床床身、成形模具、加熱冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、強(qiáng)直流電場(chǎng)系統(tǒng)、自動(dòng)操縱控制裝置;形成一種在生產(chǎn)制造稀土超磁致伸縮材料時(shí),用于進(jìn)行壓制致密成形極化工藝作業(yè)的專(zhuān)用技術(shù)裝備,可以一次性獨(dú)立完成將多元稀土合金粉末柔性等靜壓壓制致密為成形坯體并同時(shí)完成對(duì)成形坯體進(jìn)行靜態(tài)磁場(chǎng)高溫磁疇極化取向作業(yè),較好地解決了粉冶成形坯體極易存在的膨脹、縮松、裂紋、夾層等材質(zhì)內(nèi)部隱患,能提高磁疇極化取向作業(yè)效果,可以取得簡(jiǎn)化制備技術(shù)過(guò)程、減少設(shè)備配置數(shù)量、提高制品技術(shù)性能、降低生產(chǎn)制造成本等多重效益。
本發(fā)明涉及一種用于石油、輕化工、冶金、供熱等行業(yè)的可拆式耐壓螺旋板換熱器,該換熱器包括殼體Ⅰ,設(shè)置在殼體Ⅰ上端的端蓋總成Ⅱ,設(shè)置在殼體Ⅰ內(nèi)部的螺旋體傳熱板Ⅲ,所述的端蓋總成Ⅱ包括凸形封頭,設(shè)置在凸形封頭上的介質(zhì)進(jìn)出口接管法蘭及其接管、設(shè)置在凸形封頭下面的密封板和密封墊,設(shè)置在凸形封頭外面的設(shè)備法蘭,其中凸形封頭和封密封板之間形成一個(gè)其內(nèi)可充滿介質(zhì)的空腔。所述的進(jìn)出口接管法蘭及其接管、空腔與封密封板和密封墊上的流通口之間是采用兩側(cè)受同一介質(zhì)壓力同時(shí)作用的聯(lián)通式的結(jié)構(gòu)形式。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、其端蓋上的封板在受介質(zhì)壓力作用下,不發(fā)生變形,密封可靠、換熱效果好、耐壓較高、造價(jià)低廉。
本發(fā)明公開(kāi)一種粉冶多元鉬基稀土合金板坯制備工藝及設(shè)備,包括多元組料配比、超聲均質(zhì)混配、柔性靜壓成形、逐次燒結(jié)定型、商品整理包裝。該制備工藝及設(shè)備,選擇在純鉬粉中直接摻入3種大比例鑭系延性輕稀土氧化物粉末,通過(guò)分散均質(zhì)混配、成形模具加熱、雙向柔性靜壓成形、連續(xù)逐次燒結(jié)定型等獨(dú)創(chuàng)新技術(shù),成功地生產(chǎn)制造出一種粉冶多元鉬基稀土合金板坯新產(chǎn)品,提供給專(zhuān)業(yè)軋板企業(yè)進(jìn)行碾軋制板作業(yè)。應(yīng)用該制備工藝及設(shè)備制備的新產(chǎn)品,具有再結(jié)晶溫度高、晶粒細(xì)化尺度小、組元分散均質(zhì)程度好等優(yōu)異的材質(zhì)特性和使用韌性好、可塑性強(qiáng)等良好的機(jī)械物理性能??梢詮V泛應(yīng)用于工業(yè)、國(guó)防、電力、冶金、電子等技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)一種臥式雙向柔性液壓壓坯機(jī)。該壓坯機(jī)應(yīng)用粉末冶金低溫壓制成形技術(shù)原理,將具有低溫加熱功能成形模具與具有雙向柔性等靜壓強(qiáng)力均衡施壓功能液壓系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)匹配銜接整合后,形成一種對(duì)粉冶鉬基稀土合金板坯料進(jìn)行壓制致密坯體成形作業(yè)的專(zhuān)用技術(shù)裝備;該壓坯機(jī)可以使鉬基稀土合金粉末在各方向都接受到全面均衡等量的施壓壓力,能一次性獨(dú)立完成將鉬基稀土合金粉末壓制致密為成形坯體的技術(shù)作業(yè)全過(guò)程,較好地解決了采用傳統(tǒng)液體介質(zhì)等靜壓成形技術(shù)極易在成形坯體內(nèi)產(chǎn)生膨脹、縮松、夾層、裂紋等質(zhì)量隱患,具有技術(shù)先進(jìn)、功能完備、操縱容易、性能可靠等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于粉末冶金行業(yè)進(jìn)行坯體壓制致密成形作業(yè)。
本發(fā)明涉及一種無(wú)縫鋼管,特別是高鎳鉻不繡鋼無(wú)縫管所用的鉬基稀土粉冶成形頂頭及其制備方法,其主要技術(shù)在于在純鉬粉中同時(shí)摻入ZrO2;Y2O3;La2O3;SC2O3四種稀土氧化物,利用超聲波特性,將鉬基材料混合制粉,裝入葉片式混合攪拌機(jī)內(nèi),經(jīng)過(guò)初步細(xì)化分散混合的鉬基稀土粉末,再通過(guò)超聲波換能器,將經(jīng)過(guò)超聲細(xì)化分散均質(zhì)的鉬基稀土粉末,在“振動(dòng)篩分機(jī)”內(nèi),以配置的泰勒標(biāo)準(zhǔn)180目篩孔的分選篩進(jìn)行篩選篩下物即是混配合格的鉬基稀土粉末,經(jīng)制造鉬頂頭等靜壓成形模具、脫模、清理,由配置的氫氣氣氛烘烤爐、氫氣氣氛預(yù)燒結(jié)爐和氫氣氣氛臥式中頻爐完成,本發(fā)明廣泛應(yīng)用在化工、冶金、機(jī)械、航空、國(guó)防等工業(yè)部門(mén)。
本發(fā)明提供一種板式換熱器中的全焊接板式換熱器。它是設(shè)置由梯形橢臺(tái)與豎直條槽凸凹相反、深度不等、交替布置的斜波紋組成的斷續(xù)式人字形波紋板片,將兩波紋板片倒置,一對(duì)應(yīng)側(cè)焊接組成板束,另一對(duì)應(yīng)側(cè)分別與上下相鄰兩板束對(duì)應(yīng)側(cè)進(jìn)行焊接構(gòu)成的傳熱元件。由于采取所述結(jié)構(gòu),避免了流動(dòng)死區(qū)和結(jié)垢現(xiàn)象,發(fā)揮了高效傳熱效果,具有整體剛性強(qiáng)度大,耐受壓力高,湍流效果好,介質(zhì)流速高,用少量的介質(zhì)置換大量目標(biāo)介質(zhì),板片構(gòu)思新穎獨(dú)特、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理、工作性能穩(wěn)定可靠、適合業(yè)內(nèi)進(jìn)行推廣等優(yōu)點(diǎn)。將廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力、冶金等諸多領(lǐng)域的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)和熱回收中。
本發(fā)明公開(kāi)一種粉末冶金用液壓柔性溫壓近凈成形機(jī)床。該成形機(jī)床,由機(jī)床床身、精密成形模具、粉末輸送裝置、加熱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、操縱控制裝置組成;具有精密模具近凈成形、粉末定量間歇裝填、液壓柔性壓制致密、分別加熱模具粉末、匹配銜接運(yùn)行參數(shù)等多種聯(lián)合作業(yè)功能,可以一次性獨(dú)立完成將鉬基合金粉末壓制致密為粉冶鉬基合金制件近凈成形坯體,具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、功能完備、性能可靠、操縱容易等突出特點(diǎn)。該成形機(jī)床,主要用在粉末冶金行業(yè)進(jìn)行粉冶制件的坯體成形工藝技術(shù)環(huán)節(jié),可以取得提高坯體密度強(qiáng)度、簡(jiǎn)化制備工藝過(guò)程、減少后續(xù)加工余量、節(jié)約寶貴原料資源、降低制造成本費(fèi)用等多重效益。
本發(fā)明公開(kāi)了火法冶金的脈石分離輔助方法,屬于脈石分離領(lǐng)域,火法冶金的脈石分離輔助方法,包括粗粉碎、洗礦、差速分離、廢料回收、磨礦、熒光分選和浮選,通過(guò)廢料回收的步驟將部分在差速分離中剔除的鎢含量較高但卻不符合生產(chǎn)要求的脈石礦物進(jìn)行細(xì)粉碎、富集后制團(tuán),在重新進(jìn)行粗粉碎、洗礦和差速分離,進(jìn)行二次篩選,不易造成資源浪費(fèi),可以實(shí)現(xiàn)增加白鎢礦中鎢元素的利用率,不易在生成過(guò)程中產(chǎn)生較多的鎢含量較高的尾礦,雖然在本發(fā)明生產(chǎn)成本方面會(huì)稍高于當(dāng)前較為粗放的生產(chǎn)方式,但卻符合當(dāng)前國(guó)家的可循環(huán)生產(chǎn)和建設(shè)環(huán)境友好型社會(huì)的基本國(guó)策,也是未來(lái)礦業(yè)循環(huán)發(fā)展的一個(gè)重要方向。
本實(shí)用新型涉及一種硅藻土多孔陶瓷過(guò)濾元件, 屬于多孔陶瓷過(guò)濾元件類(lèi),主要有硅藻土為基料的壓 制成型焙燒而成的硅藻土過(guò)濾棒5壓蓋4裝于其上, 中空螺栓1穿過(guò)壓蓋4,密封圈3套裝其上,以螺母2 固裝在壓蓋4上。其特點(diǎn)是通濾精度提高2—6倍, 效率提高1—2倍、強(qiáng)度高,并能在0—400℃溫度的 范圍內(nèi)正常工作,成本低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)施容易,特別 適于飲料、釀酒、醫(yī)藥、食用油、污水處理、石油化工、冶 金機(jī)械潤(rùn)滑油、抗菌素、環(huán)保等方面的各類(lèi)精密、超精 和無(wú)菌過(guò)濾時(shí)裝用。
本發(fā)明公開(kāi)了火法冶金的脈石分離輔助方法,屬于脈石分離領(lǐng)域,火法冶金的脈石分離輔助方法,包括粗粉碎、洗礦、差速分離、廢料回收、磨礦、熒光分選和浮選,通過(guò)廢料回收的步驟將部分在差速分離中剔除的鎢含量較高但卻不符合生產(chǎn)要求的脈石礦物進(jìn)行細(xì)粉碎、富集后制團(tuán),在重新進(jìn)行粗粉碎、洗礦和差速分離,進(jìn)行二次篩選,不易造成資源浪費(fèi),可以實(shí)現(xiàn)增加白鎢礦中鎢元素的利用率,不易在生成過(guò)程中產(chǎn)生較多的鎢含量較高的尾礦,雖然在本發(fā)明生產(chǎn)成本方面會(huì)稍高于當(dāng)前較為粗放的生產(chǎn)方式,但卻符合當(dāng)前國(guó)家的可循環(huán)生產(chǎn)和建設(shè)環(huán)境友好型社會(huì)的基本國(guó)策,也是未來(lái)礦業(yè)循環(huán)發(fā)展的一個(gè)重要方向。
江河改道河床清淤并砂土利用方法,適用大中型江河清淤和河流改道及清除泥砂的利用。對(duì)城市、工礦、湖泊引水,泄水工程對(duì)季節(jié)性和河流亦適用。實(shí)施中要以土質(zhì)、泥砂和松動(dòng)的碎石等易于活動(dòng)的地質(zhì)狀況為先決條件,如有障礙在清除后仍可適用。本方法解決長(zhǎng)期以來(lái)使用大規(guī)模人力、物力、財(cái)力也難以完成的江河清淤或改道及砂土流失問(wèn)題主要利用水動(dòng)力來(lái)代替人力,機(jī)械力的工作可節(jié)省大量人力、物力、財(cái)力。其用途在于江河改道或清淤并利用其砂土填海(溝)擴(kuò)地。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用硅酸堿混凝土生產(chǎn)離心式構(gòu)件的方法。該發(fā)明以硅酸堿混凝土為結(jié)構(gòu)材料,混凝土中游離的水溶性成份(硅酸鈉)采用廢液循環(huán)重復(fù)利用的方法收回。硅酸堿混凝土的配合比為;高爐礦渣和鉻渣的混合粉——16-20%∶河沙——20-26%∶碎石——49-53%∶液體水玻璃溶液——3-5%。本發(fā)明生產(chǎn)的離心式構(gòu)件具有表面光滑、細(xì)膩、不走型、不變色、不裂縫、不炭化、抗浸蝕,鋼筋不銹蝕,堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)利用二氧化碳(CO2)養(yǎng)護(hù)方法改善再生骨料物理性質(zhì)和力學(xué)性能的方法,適用于再生骨料結(jié)構(gòu)混凝土及高性能再生骨料混凝土, 并提供該再生骨料結(jié)構(gòu)混凝土的制造方法。該混凝土的制造方法是:首先將再生骨料放入密閉的可承受一定壓力的養(yǎng)護(hù)箱中然后通入二氧化碳?xì)怏w養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間即可減低了再生骨料的吸水率并增加其壓碎指標(biāo)。所用二氧化碳(CO2)為火電或水泥生產(chǎn)中排放的尾氣。其次,將水泥,養(yǎng)護(hù)后的再生骨料,砂或碎石或細(xì)再生骨料及其他礦物添加劑按照一定的配合比攪拌均勻運(yùn)送或泵送到施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑即可得到本發(fā)明所制造的再生骨料結(jié)構(gòu)混凝土及混凝土結(jié)構(gòu)。
本專(zhuān)利公開(kāi)一種高頻振動(dòng)超細(xì)微粉粉料粉磨機(jī),由整機(jī)基礎(chǔ)機(jī)架、螺旋進(jìn)料裝置、強(qiáng)力激振裝置、振動(dòng)粉磨裝置、操縱控制箱組成。根據(jù)高頻強(qiáng)力激振粉磨技術(shù)理論,通過(guò)在粉磨動(dòng)力驅(qū)動(dòng)方式、高頻振動(dòng)粉磨技術(shù)、減振防振措施、整機(jī)結(jié)構(gòu)布置等關(guān)鍵核心技術(shù)方面采取多項(xiàng)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新技術(shù),使該粉磨機(jī)具有了螺旋連續(xù)定量供料、多點(diǎn)同步激振驅(qū)動(dòng)、高頻懸浮振動(dòng)粉磨等作業(yè)功能,可以獨(dú)立完成將礦石粉碎顆粒原料加工制成礦石超細(xì)微粉粉料的全過(guò)程,具有系統(tǒng)全面完整、運(yùn)行銜接順暢、粉磨粒徑小、生產(chǎn)效率高、能源消耗低等特點(diǎn),可以取得利用固廢資源、節(jié)約能源消耗、提高產(chǎn)品品質(zhì)、增加經(jīng)濟(jì)效益、滿足市場(chǎng)急需等多重社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了火法冶金的脈石分離輔助方法,屬于脈石分離領(lǐng)域,火法冶金的脈石分離輔助方法,包括粗粉碎、洗礦、差速分離、廢料回收、磨礦、熒光分選和浮選,通過(guò)廢料回收的步驟將部分在差速分離中剔除的鎢含量較高但卻不符合生產(chǎn)要求的脈石礦物進(jìn)行細(xì)粉碎、富集后制團(tuán),在重新進(jìn)行粗粉碎、洗礦和差速分離,進(jìn)行二次篩選,不易造成資源浪費(fèi),可以實(shí)現(xiàn)增加白鎢礦中鎢元素的利用率,不易在生成過(guò)程中產(chǎn)生較多的鎢含量較高的尾礦,雖然在本發(fā)明生產(chǎn)成本方面會(huì)稍高于當(dāng)前較為粗放的生產(chǎn)方式,但卻符合當(dāng)前國(guó)家的可循環(huán)生產(chǎn)和建設(shè)環(huán)境友好型社會(huì)的基本國(guó)策,也是未來(lái)礦業(yè)循環(huán)發(fā)展的一個(gè)重要方向。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)式給礦機(jī),該機(jī)械解決了以往給礦機(jī)給料速度慢、給料不連續(xù)、不均勻,卡塞料和不能分選小塊片狀碎石及篩分雜土的問(wèn)題,機(jī)體由兩側(cè)面板(1)和框架(11)連接體連接組成,機(jī)體內(nèi)部分兩層結(jié)構(gòu),上層為箅條(2),激振器(4)及密封管(3)裝配于機(jī)體兩側(cè)面板(1)的中部,偏重輪(6)安裝于激振器(4)的兩端,偏心軸的一端裝有聯(lián)軸器(12)與電動(dòng)機(jī)(13)連接,機(jī)體通過(guò)彈簧(7)、支承座(8)及電機(jī)支承座(9)安裝于機(jī)體鋼基礎(chǔ)(10)上,該給礦機(jī)為傾斜式,機(jī)體上層箅條(2)呈階梯式排列,機(jī)身下層設(shè)有篩網(wǎng)(5),箅條(2)間的排料空隙前寬后窄、上窄下闊。
本發(fā)明公開(kāi)一種銀礦尾砂超細(xì)活化微粉及其制備技術(shù),通過(guò)設(shè)置由粉碎篩分、清洗除雜、成份調(diào)整、混合烘干、超細(xì)粉磨、渦流選粉等作業(yè)單元組成的技術(shù)路線,使用抖動(dòng)式水流清洗除雜機(jī)、籠型轉(zhuǎn)子渦流超細(xì)選粉機(jī)獨(dú)創(chuàng)設(shè)計(jì)的專(zhuān)用技術(shù)裝備,利用銀礦尾砂做原料,生產(chǎn)制造出銀礦尾砂超細(xì)活化微粉,具有系統(tǒng)全面完整、技術(shù)先進(jìn)成熟、生產(chǎn)效率高、作業(yè)質(zhì)量好等突出特點(diǎn)。制成的銀礦尾砂超細(xì)活化微粉,可以用于大比例替代水泥熟料制造高性能水泥產(chǎn)品,也可以充當(dāng)細(xì)料直接用于拌合高強(qiáng)度混凝土,還可以用做高品質(zhì)建筑裝飾產(chǎn)品主體原料,能取得利用固廢資源、治理環(huán)境污染、減少能源消耗、增加材料品種等多重效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦山破碎石料的深腔顎式破碎機(jī),該機(jī)械解決了現(xiàn)有顎式破碎機(jī)搓擠面狹小,安裝不便等問(wèn)題,該實(shí)用新型是在現(xiàn)有的顎式破碎機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn),是將動(dòng)顎體(2)軸板(10)處的支點(diǎn)提高,增大了搓擠面,擺動(dòng)彈簧座(8)圓周處間隔180°對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)外伸軸,安裝在后機(jī)架(5)下部的擺動(dòng)彈簧座支承(6)內(nèi),機(jī)體的組合采用高強(qiáng)度螺栓過(guò)盈配合,本實(shí)用新型具有便于安裝、運(yùn)輸、調(diào)試,并且在石料加工生產(chǎn)中,充分發(fā)揮部件效能,提高產(chǎn)品產(chǎn)量,降低能耗、減少噪聲、增加產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種高活性鋼渣粉、制備方法及應(yīng)用,由鋼渣尾渣和工業(yè)廢渣原料與化學(xué)激發(fā)劑混合粉磨制成;以質(zhì)量百分比計(jì),所述高活性鋼渣粉的主要化學(xué)成分包括:22%?23%SiO2、17%?18%Al2O3、3%?4%Fe2O3、26%?26.5%CaO、3%?3.5%MgO。由鋼渣轉(zhuǎn)化而來(lái),能夠?qū)撛苍?把混入鋼渣的金屬分離后稱(chēng)為鋼渣尾渣)轉(zhuǎn)化為建筑用料再利用,提高鋼渣的消耗和無(wú)害化資源化處理進(jìn)程。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鎂、鍶強(qiáng)化生物活性玻璃陶瓷,具體為生物材料制備技術(shù)領(lǐng)域。玻璃陶瓷含有以下原料:SiO2?30—50Wt%、P2O5?5—10Wt%、CaO?10—35Wt%、Na2O?10—25Wt%、SrO?5—20Wt%、MgO?2—8Wt%、K2O?3—10Wt%、ZnO?5—12Wt%、B2O3?0—10Wt%、CuO?0.05—0.5Wt%、F?1.5—5Wt%。能沉積類(lèi)骨羥基磷灰石,具有良好的生物相容性、對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害,能有效的抑菌、殺菌??捎糜诳谇蛔o(hù)理用品牙膏、漱口水、牙粉、牙齒凝膠、口香糖的特效添加劑,在潔齒的過(guò)程中可促進(jìn)牙齒表面礦化,抗牙本質(zhì)敏感性。
本發(fā)明屬于粉體超細(xì)加工和納米粉體加工領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種納米鱗片材料或納米鱗片復(fù)合材料的制備方法及其專(zhuān)用設(shè)備,本發(fā)明解決了粉體精細(xì)加工中成本高、效率低、質(zhì)量低等難題,借助于專(zhuān)有設(shè)備“公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均可調(diào)速的行星球磨機(jī)”將通常的超細(xì)化工藝步驟——粉碎、混合、分散、表面處理、改性、解驟和納米粉體合成簡(jiǎn)化合并,實(shí)現(xiàn)一步法制得納米鱗片材料。納米鱗片的厚度為10~100NM,徑向尺寸為0.5~50ΜM,是一維納米材料,同時(shí)克服常規(guī)超細(xì)粉加工過(guò)程中超細(xì)粉二次團(tuán)驟難題,并易于在不同的使用場(chǎng)合分散。
本發(fā)明一種利用磷礦石和鉀礦石制備磷鉀復(fù)肥的工藝方法,屬于肥料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以中低品位磷礦石和非水溶性鉀礦石為原料,添加一定質(zhì)量的活化劑后,經(jīng)微晶化研磨和改性,將磷鉀礦石中的磷鉀元素活化,使其養(yǎng)分有效性提高,滿足作物需求。該產(chǎn)品為非水溶性磷鉀肥,不易隨水土流失,能補(bǔ)充土壤磷鉀養(yǎng)分庫(kù),調(diào)節(jié)土壤酸堿度,增加土壤陽(yáng)離子含量等特征,且能夠作為綠色有機(jī)農(nóng)業(yè)的磷鉀專(zhuān)用肥。而且制備工藝流程簡(jiǎn)單、操作容易、效果好、投資少、無(wú)污染等。本發(fā)明為磷鉀肥工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟了一條新的技術(shù)途徑。
本發(fā)明公開(kāi)了火法冶金的脈石分離輔助方法,屬于脈石分離領(lǐng)域,火法冶金的脈石分離輔助方法,包括粗粉碎、洗礦、差速分離、廢料回收、磨礦、熒光分選和浮選,通過(guò)廢料回收的步驟將部分在差速分離中剔除的鎢含量較高但卻不符合生產(chǎn)要求的脈石礦物進(jìn)行細(xì)粉碎、富集后制團(tuán),在重新進(jìn)行粗粉碎、洗礦和差速分離,進(jìn)行二次篩選,不易造成資源浪費(fèi),可以實(shí)現(xiàn)增加白鎢礦中鎢元素的利用率,不易在生成過(guò)程中產(chǎn)生較多的鎢含量較高的尾礦,雖然在本發(fā)明生產(chǎn)成本方面會(huì)稍高于當(dāng)前較為粗放的生產(chǎn)方式,但卻符合當(dāng)前國(guó)家的可循環(huán)生產(chǎn)和建設(shè)環(huán)境友好型社會(huì)的基本國(guó)策,也是未來(lái)礦業(yè)循環(huán)發(fā)展的一個(gè)重要方向。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨剝式碎礦機(jī),屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,所述殼體內(nèi)對(duì)稱(chēng)布置有結(jié)構(gòu)相同第一磨板總成和第二磨板總成,所述第一磨板總成和第二磨板總成之間設(shè)置有固定磨板,所述固定磨板兩側(cè)與第一磨板總成和第二磨板總成之間殼體1上設(shè)有篩網(wǎng),所述第一磨板總成和第二磨板總成之間與固定磨板相對(duì)設(shè)有輔助推進(jìn)總成。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨剝式碎礦機(jī),通過(guò)第一磨板總成和第二磨板總成同時(shí)對(duì)固定磨板之間的礦石進(jìn)行破碎,然后通過(guò)輔助推進(jìn)總成中的推塊輔助推進(jìn),從而可以使破碎效率會(huì)更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)式給礦機(jī),該機(jī)械解決了以往給礦機(jī)給料速度慢、給料不連續(xù)、不均勻,卡塞料和不能分選小塊片狀碎石及篩分雜土的問(wèn)題,機(jī)體由兩側(cè)面板(1)和框架(11)連接體連接組成,機(jī)體內(nèi)部分兩層結(jié)構(gòu),上層為箅條(2),激振器(4)及密封管(3)裝配于機(jī)體兩側(cè)面板(1)的中部,偏重輪(6)安裝于激振器(4)的兩端,偏心軸的一端裝有聯(lián)軸器(12)與電動(dòng)機(jī)(13)連接,機(jī)體通過(guò)彈簧(7)、支承座(8)及電機(jī)支承座(9)安裝于機(jī)體鋼基礎(chǔ)(10)上,該給礦機(jī)為傾斜式,機(jī)體上層箅條(2)呈階梯式排列,機(jī)身下層設(shè)有篩網(wǎng)(5),箅條(2)間的排料空隙前寬后窄、上窄下闊。
本發(fā)明公開(kāi)一種銀礦尾砂超細(xì)活化微粉及其制備技術(shù),通過(guò)設(shè)置由粉碎篩分、清洗除雜、成份調(diào)整、混合烘干、超細(xì)粉磨、渦流選粉等作業(yè)單元組成的技術(shù)路線,使用抖動(dòng)式水流清洗除雜機(jī)、籠型轉(zhuǎn)子渦流超細(xì)選粉機(jī)獨(dú)創(chuàng)設(shè)計(jì)的專(zhuān)用技術(shù)裝備,利用銀礦尾砂做原料,生產(chǎn)制造出銀礦尾砂超細(xì)活化微粉,具有系統(tǒng)全面完整、技術(shù)先進(jìn)成熟、生產(chǎn)效率高、作業(yè)質(zhì)量好等突出特點(diǎn)。制成的銀礦尾砂超細(xì)活化微粉,可以用于大比例替代水泥熟料制造高性能水泥產(chǎn)品,也可以充當(dāng)細(xì)料直接用于拌合高強(qiáng)度混凝土,還可以用做高品質(zhì)建筑裝飾產(chǎn)品主體原料,能取得利用固廢資源、治理環(huán)境污染、減少能源消耗、增加材料品種等多重效益。
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