生產(chǎn)六氟磷酸鋰的反應(yīng)釜 655     

 0

本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)六氟磷酸鋰的反應(yīng)釜，具體涉及六氟磷酸鋰領(lǐng)域，包括反應(yīng)釜內(nèi)膽、進(jìn)料管和出料管，進(jìn)料管連通設(shè)在反應(yīng)釜內(nèi)膽的頂部，出料管連通設(shè)在反應(yīng)釜內(nèi)膽的一側(cè)，出料管的外壁固定安裝有密封外殼，密封外殼的頂部連通設(shè)有排氣管，排氣管的頂部連通設(shè)有儲氣桶，排氣管的內(nèi)壁固定連接有支撐件，支撐件的內(nèi)壁通過軸承連接有傳動轉(zhuǎn)柱。本發(fā)明通過設(shè)置了活動件和警示響鈴，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)膽發(fā)生破損時(shí)，白色煙氣就會進(jìn)入密封外殼通過排氣管收集進(jìn)儲氣桶內(nèi)，最終使活動件帶動活動撞桿撞擊警示響鈴發(fā)出響聲提醒周圍的工作人員，解決了反應(yīng)釜發(fā)生破損導(dǎo)致六氟磷酸鋰暴露在空氣中產(chǎn)生白色煙氣影響工作人員身體健康的問題。

快速散熱的鋰電池 1049     

 0

本發(fā)明公開了一種快速散熱的鋰電池，其包括鋰電池電芯以及散熱外殼，其特征在于，所述散熱外殼外部具備散熱鰭片，其內(nèi)部為腔體，并且所述腔體具備至少分布的散熱外殼上表面和下表面的孔道，所述孔道通過導(dǎo)管連接至高壓循環(huán)泵，所述腔體內(nèi)布置有復(fù)合散熱材料。其采用了一種新的散熱材料和結(jié)構(gòu)，使得鋰電池整體的體積變得很小且散熱速度更快，適用于大容量且快速充放電和各種空間結(jié)構(gòu)的應(yīng)用場景。

鋰電池加工用具有限位防偏移結(jié)構(gòu)的貼標(biāo)裝置 1116     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池加工用具有限位防偏移結(jié)構(gòu)的貼標(biāo)裝置，包括主體和清理組件，所述主體內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)上方設(shè)置有傳送帶，用于清理傳送帶表面污垢的所述清理組件安裝于傳送帶正下方，所述清理組件包括清潔絨毛、滾筒、轉(zhuǎn)軸、連接塊、固定塊、彈簧、支撐塊、安裝珠和安裝架，所述清潔絨毛內(nèi)側(cè)設(shè)置有滾筒。該鋰電池加工用具有限位防偏移結(jié)構(gòu)的貼標(biāo)裝置通過設(shè)置清理組件增加傳送帶表面的潔凈，減少工作人員自身的工作量，通過設(shè)置限位組件避免了限位塊與鋰電池之間的摩擦導(dǎo)致輸送工作的故障，增加了該裝置貼標(biāo)時(shí)的準(zhǔn)確率，通過設(shè)置調(diào)節(jié)組件，使工作人員不需要進(jìn)行手動的調(diào)節(jié)，增加了該裝置自身的精確性。

鋰離子電池蓋組件運(yùn)輸設(shè)備 672     

 0

本實(shí)用新型公開一種鋰離子電池蓋組件運(yùn)輸設(shè)備，包括第一支撐架、第二支撐架、第三支撐架和第四支撐架，第一支撐架、第二支撐架、第三支撐架和第四支撐架通過第一承載拖托盤、第二承載托盤和第三承載托盤相互固定連接，所述第一承載拖托盤、第二承載托盤和第三承載托盤上方均設(shè)有一組護(hù)欄，所述護(hù)欄設(shè)有卡扣，所述第一支撐架、第二支撐架、第三支撐架和第四支撐架均設(shè)有多組扣座，所述每組扣座間距相等。本裝置可以在生產(chǎn)線上快速運(yùn)輸鋰離子電池蓋組件，可以根據(jù)生產(chǎn)批次的鋰離子電池蓋組件尺寸規(guī)格不同，而使用護(hù)欄和隔板對其做出固定，防止其滑動掉落，造成損壞，大大保證了運(yùn)輸?shù)目煽啃?，提高了生產(chǎn)效率。

高功率聚合物鋰離子電池結(jié)構(gòu) 948     

 0

本實(shí)用新型涉及一種高功率聚合物鋰離子電池結(jié)構(gòu)，包括正極片、隔離膜、負(fù)極片以及鎳帶，正極片、隔離膜、負(fù)極片卷繞成卷芯，正極片的端部帶有正極耳，負(fù)極片的端部帶有負(fù)極耳，正極片和負(fù)極片的表面兩側(cè)均帶有鋰離子導(dǎo)電聚合物涂層，正極片和負(fù)極片的表面兩側(cè)均帶有未涂區(qū)域，正極耳焊接在正極片的未涂區(qū)域，負(fù)極耳焊接在負(fù)極片的未涂區(qū)域，正極耳和負(fù)極耳的兩側(cè)表面涂設(shè)絕緣膠層。電池通過增大正極耳寬度解決因制程精度問題導(dǎo)致的卷繞后正極耳位置的偏移問題；通過將正、負(fù)極耳至于卷芯的內(nèi)外，解決了充放電時(shí)由于正負(fù)極耳內(nèi)置，內(nèi)側(cè)電流遠(yuǎn)大于外側(cè)電流，內(nèi)外電流平衡差，易在大電流條件下在內(nèi)側(cè)發(fā)生析鋰的問題，從而提高了卷芯的充放電功率。

新型鋰離子蓄電池 1065     

 0

本實(shí)用新型涉及一種新型鋰離子蓄電池，包括多個(gè)安裝板，所述安裝板一側(cè)對稱挖設(shè)有第一銜接槽，所述第一銜接槽一側(cè)卡合連接有端板，且所述端板對稱設(shè)置于安裝板兩側(cè)，所述端板之間通過第二銜接槽連接有散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括液冷板、液冷管、液冷流道與進(jìn)出液口，所述液冷板一側(cè)設(shè)置有液冷管，所述液冷管左側(cè)頂面連通有進(jìn)出液口，所述進(jìn)出液口輸出端連通有液冷流道，所述液冷流道設(shè)置于液冷管內(nèi)腔,且所述第二銜接槽挖設(shè)于端板一側(cè)中部，位于上端的所述安裝板頂面挖設(shè)有通口，所述通口內(nèi)壁設(shè)置有散熱翅片,便于鋰離子蓄電池安裝與拆卸時(shí)放置,將內(nèi)部的鋰離子蓄電池散發(fā)的熱量很好的抵消與排熱。

具有電化學(xué)活性的鋰離子電池復(fù)合隔膜及制備方法和應(yīng)用 1101     

 0

本發(fā)明公開了一種具有電化學(xué)活性的鋰離子電池復(fù)合隔膜及制備方法和應(yīng)用，其特征在于，將多孔聚烯烴隔膜用加硫酸溶液的飽和高錳酸鉀水溶液進(jìn)行處理；在多孔聚烯烴隔膜表面將沉積MnO₂層；其中，硫酸濃度為0.01?0.2?M；處理溫度為60?90℃；處理時(shí)間為2?24?h；處理后的多孔聚烯烴隔膜用蒸餾水沖洗干凈，干燥后得到MnO₂層修飾的具有電化學(xué)活性的鋰離子電池復(fù)合隔膜。本發(fā)明制備的復(fù)合隔膜具有很好的電解液潤濕性，同時(shí)由于MnO₂層具有電化學(xué)活性，使得用本發(fā)明得到的復(fù)合隔膜組裝成的鋰離子電池的性能得到了極大的提升，甚至可以超過正極材料的理論容量。

鋰電池表面用的生產(chǎn)日期噴碼裝置 973     

 0

本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)日期噴碼裝置，尤其涉及一種鋰電池表面用的生產(chǎn)日期噴碼裝置。提供一種可以固定鋰電池，工作效率高的鋰電池表面用的生產(chǎn)日期噴碼裝置。本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池表面用的生產(chǎn)日期噴碼裝置，包括有：底座，底座用于安裝整個(gè)裝置；第一導(dǎo)向桿，底座頂部的一側(cè)對稱設(shè)有第一導(dǎo)向桿；第一連接板，第一導(dǎo)向桿之間滑動式設(shè)有第一連接板；第一彈簧，第一連接板與底座之間設(shè)有兩個(gè)第一彈簧，第一彈簧均套在第一導(dǎo)向桿上。采用下壓機(jī)構(gòu)和撥動機(jī)構(gòu)之間的配合，下壓機(jī)構(gòu)不斷向下壓動第一連接板，從而使鋰電池不斷進(jìn)行噴碼工作，當(dāng)?shù)谝贿B接板向下移動時(shí)，帶動撥動機(jī)構(gòu)將噴碼完畢的鋰電池向左推出，從而提高了工作效率。

高鋰質(zhì)耐熱陶瓷材料 704     

 0

本發(fā)明屬于陶瓷材料領(lǐng)域,涉及一種高鋰質(zhì)耐熱陶瓷材料,主要由透鋰長石、華林土、高嶺土和廢瓷粉為原材料組合燒結(jié)而成,其特征在于各原料的重量份為:透鋰長石40～55份;貴州高嶺土12～20份;華林土20～30份;廢瓷粉5～10份;宜春高嶺土6～8份;中廈土6～8份;樟州黑土2～4份;滑石粉2～4份;氧化鋁2～4份;石英粉3～6份。而本發(fā)明生產(chǎn)的耐熱瓷煲的熱穩(wěn)定性能可達(dá)到在520℃～20℃急冷不裂,質(zhì)量指標(biāo):超過GB/T258～2002標(biāo)準(zhǔn)要求;熱穩(wěn)定性更好,因此制備的耐熱瓷煲使用壽命更長,烹飪效果更好,耐熱瓷煲產(chǎn)品清潔易洗。

新型鋰電池切割裝置 883     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池切割裝置，包括工作框，工作框內(nèi)壁頂部固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動連接有第一錐形輪，第一錐形輪底部嚙合連接有第二錐形輪，第二錐形輪通過平鍵固定連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿表面設(shè)置有滑動塊，滑動塊外側(cè)固定連接有切割機(jī)架，切割機(jī)架底部固定連接有切割電機(jī)，切割電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動連接有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶轉(zhuǎn)動連接有切割輪，切割輪表面設(shè)置有外殼，工作框內(nèi)壁底部固定連接有支撐架，本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該新型鋰電池切割裝置，達(dá)到了對鋰電池快速穩(wěn)定切割的目的，提高鋰離子電池自動化拆解線運(yùn)行效率，降低人工成本，最大化的提高用戶的經(jīng)濟(jì)效益。

透鋰長石耐熱陶瓷炒鍋及其制備工藝 919     

 0

本發(fā)明涉及一種透鋰長石耐熱陶瓷炒鍋，鍋體由以下質(zhì)量份的原料燒制而成：45?65重量份透鋰長石、15?40重量份鋰輝石、12?20重量份石英、15?20重量份高嶺土、6?9重量份滑石、5?8重量份微晶陶瓷粉、1?3重量份埃洛石納米管、0.5?1重量份納米碳化鎢粉、0.5?1重量份納米氧化锝粉、0.3?0.5重量份聚丙烯酰胺。本發(fā)明利用價(jià)格更便宜的透鋰長石為主要原料，生產(chǎn)出的耐熱陶瓷炒鍋抗熱震性好、抗裂性好、耐磨性好、導(dǎo)熱性好。

鋰電池充放電接口連接器的公端 1074     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池充放電接口連接器的公端，包括主體、卡扣、連接部。主體呈“L”型，主體內(nèi)部設(shè)置有電線。連接部設(shè)置于主體的端面上，連接部包括銅芯公件，銅芯公件一端與主體內(nèi)部的電線電性連接，銅芯公件的另一端用于與鋰電池充放電接口連接器的母端電性連接。卡扣為圓環(huán)形，卡扣卡接于連接部外圍，并且卡扣可在連接部上圍繞自身軸線作一定角度的轉(zhuǎn)動，卡扣用于將鋰電池充放電接口連接器的公端連接至鋰電池充放電接口連接器的母端上。連接部上還設(shè)置有多區(qū)域接觸加固結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型公開的鋰電池充放電接口連接器的公端具有能夠與鋰電池充放電接口連接器的母端之間形成牢固的連接，確保鋰電池的充放電過程穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

無線感應(yīng)充電的鋰電池 856     

 0

本實(shí)用新型公開了一種無線感應(yīng)充電的鋰電池，包括外框，外框內(nèi)部設(shè)置有可充電電池，外框內(nèi)壁一側(cè)固定連接有工作板，可充電電池表面設(shè)置有無線感應(yīng)充電線圈，工作板一端設(shè)置有充電電極貼片，第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線遠(yuǎn)離無線感應(yīng)充電線圈的一端均與充電電極貼片固定連接，外框內(nèi)壁設(shè)置有緩沖墊，外框內(nèi)壁設(shè)置有保磁貼片，工作板表面設(shè)置有控制板，控制板表面設(shè)置有數(shù)據(jù)處理器、穩(wěn)壓器和斷電器，數(shù)據(jù)處理器與穩(wěn)壓器和斷電器電性連接，本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該無線感應(yīng)充電的鋰電池，達(dá)到了鋰電池?zé)o線感應(yīng)充電的目的，方便攜帶，發(fā)熱量小，安全性高，方便生產(chǎn)廠家的電池設(shè)計(jì)，同時(shí)便于進(jìn)行無線感應(yīng)充電的各種工作指示設(shè)計(jì)。

鋰電池加工用負(fù)極材料粉碎裝置 807     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池負(fù)極材料粉碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池加工用負(fù)極材料粉碎裝置，包括裝置本體和限位塊，所述裝置本體的端側(cè)設(shè)置有支撐箱，且支撐箱的邊側(cè)固定有支腳，并且支撐箱的表面設(shè)置有控制器，所述第一齒輪的邊側(cè)連接有第二齒輪，且第二齒輪的中間位置連接有聯(lián)軸器，并且聯(lián)軸器的端側(cè)安裝有電機(jī)，所述第一粉碎轉(zhuǎn)輥的下端位置安裝有第二粉碎轉(zhuǎn)輥，且第二粉碎轉(zhuǎn)輥的下端位置設(shè)置有過濾網(wǎng)。該鋰電池加工用負(fù)極材料粉碎裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，便于對裝置在運(yùn)行過程中起到減震的效果，使其運(yùn)行穩(wěn)定，而且便于及時(shí)對粉碎情況進(jìn)行查看，防止出現(xiàn)裝置損壞不及時(shí)處理現(xiàn)象的發(fā)生，并且粉碎效果佳，使其均勻粉碎，提高工作效率。

鋰電池加工用具有自動上料功能的模切裝置 1124     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池加工用具有自動上料功能的模切裝置，包括裝置本體、進(jìn)料口和出料口，所述裝置本體的內(nèi)部安裝有操作臺，且操作臺的外側(cè)設(shè)置有入口，并且入口的下方安裝有楔形塊，所述操作臺的上方固定有滑軌，且滑軌的外側(cè)設(shè)置有升降板，并且升降板的底部安裝有模切塊，所述升降板的中間位置固定有吊鉤，且吊鉤的上方安裝有拉繩，并且拉繩的端頭處設(shè)置有固定塊，所述固定塊的底部安裝有第一連接軸，且第一連接軸的端頭處設(shè)置有第一電機(jī)，所述進(jìn)料口安裝于裝置本體的外側(cè)。該鋰電池加工用具有自動上料功能的模切裝置，便于自動上料，且便于均勻切割基體材料，提高裝置的使用效果。

鋰電池蓋帽沖剪成型裝置 915     

 0

本發(fā)明涉及一種成型裝置，尤其涉及一種鋰電池蓋帽沖剪成型裝置。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足需要提供一種減少人工操作，可長時(shí)間工作的鋰電池蓋帽沖剪成型裝置。技術(shù)方案如下：一種鋰電池蓋帽沖剪成型裝置，包括有底板、外殼、氣缸缸體、第一支撐架、氣缸伸縮桿和沖壓頭，底板頂部中間設(shè)有外殼，外殼一側(cè)設(shè)有第一支撐架，第一支撐架與外殼頂部之間連接有氣缸缸體，氣缸缸體上設(shè)有氣缸伸縮桿，氣缸伸縮桿底部設(shè)有沖壓頭。通過設(shè)置的脫料機(jī)構(gòu)可避免蓋帽卡在沖壓頭上需人工剝落；通過設(shè)置的儲料機(jī)構(gòu)便于進(jìn)行上料工作。

鋰電池正極結(jié)構(gòu) 1106     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極結(jié)構(gòu)，它包括正極導(dǎo)電柱和正極導(dǎo)電柱表面的LLTO包覆膜，所述LLTO包覆膜的外表面設(shè)有正極集流體與碳修飾層，所述LLTO包覆膜的厚度為1?100μm，所述正極集流體選用鋁、鎳、鈦、鈮、銅金屬中的任意一種，所述LLTO包覆膜為LiFePO₄，所述碳修飾層的厚度為1?100nm，以分析純的La(NO₃)₃、LiNO₃、鈦酸四丁酯(Ti(OBu)₄)為原料，并按物質(zhì)物質(zhì)的量比稱取原料。本實(shí)用新型所述的一種鋰電池正極結(jié)構(gòu)，LLTO包覆膜，明顯提高了LiFePO₄正極高倍率放電比容量及電池的循環(huán)性能，能夠更好地滿足LiFePO₄作為鋰離子電池正極材料的應(yīng)用要求，包覆一定量的LLTO可以提高LiFePO₄的循環(huán)壽命，尤其是在高倍率下更為顯著，帶來更好的使用前景。

透鋰質(zhì)耐熱陶瓷材料 753     

 0

本發(fā)明屬于陶瓷材料領(lǐng)域,涉及一種透鋰質(zhì)耐熱陶瓷材料。主要由透鋰長石、高嶺土和廢瓷粉為原材料組合燒結(jié)而成,其特征在于:各原料的重量份為:透鋰長石30～50份,普通高嶺土20～32份,紫木節(jié)2～5份,白泥10～20份,鎂質(zhì)土2～5份,廢瓷粉5～15份,廢瓷粉為250目以上,普通高嶺土可用貴州高嶺土、星子高嶺土,還可加入石英,本發(fā)明具有噸瓷能耗節(jié)約15%,成品率:≥95%,熱穩(wěn)定性能可達(dá)到在480℃～20℃急冷不裂,產(chǎn)品潔白,質(zhì)感好,滑亮無暇疵等有益效果。

耐高溫綠色鋰電池 677     

 0

本實(shí)用新型公開了一種耐高溫綠色鋰電池，包括箱體，箱體內(nèi)壁底部的兩側(cè)均固定連接有相互對稱的電池組固定架，電池組固定架里側(cè)的上下均滑動連接有相互對稱的鋰電池組，電池組固定架里側(cè)的上下均開設(shè)有與鋰電池組相適配的滑動支撐凹槽，箱體內(nèi)壁頂部的右側(cè)固定連接有循環(huán)泵安裝箱，循環(huán)泵安裝箱內(nèi)壁的底部固定連接有油液循環(huán)泵，油液循環(huán)泵右側(cè)的底部連通有抽油液管，本實(shí)用新型涉及綠色清潔能源技術(shù)領(lǐng)域。該耐高溫綠色鋰電池，解決了原有鋰電池組的冷卻系統(tǒng)主要考慮采用水冷式，但是因?yàn)榕c水直接接觸可能會引起短路，甚至造成重大事故的問題,達(dá)到了通過礦物油對鋰電池進(jìn)行高效冷卻的目的，保護(hù)設(shè)備使用安全和提高穩(wěn)定性。

高性能鋰電池電芯鋁塑膜成型機(jī) 1107     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高性能鋰電池電芯鋁塑膜成型機(jī)，包括箱體，箱體底部兩側(cè)均固定連接有支撐柱，箱體一端設(shè)置有控制裝置，箱體一端開有進(jìn)料口，箱體的另一端開有出料口，箱體頂部的一側(cè)固定連接有氣源，箱體的頂部且位于氣源的一側(cè)固定連接有涂料箱，氣源通過導(dǎo)氣管與涂料箱連接；箱體內(nèi)壁的兩側(cè)之間從左至右依次設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動軸、第二轉(zhuǎn)動軸和第三轉(zhuǎn)動軸，箱體內(nèi)壁的底部一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)通過第一皮帶與第三轉(zhuǎn)動軸連接，本實(shí)用新型涉及鋰電池制造裝置技術(shù)領(lǐng)域。該高性能鋰電池電芯鋁塑膜成型機(jī)通過第二電機(jī)帶動第四轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而帶動通料板和噴頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠增加噴頭的噴灑范圍。

鋰離子電池用增強(qiáng)型無機(jī)隔膜及其制備方法 978     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用增強(qiáng)型無機(jī)隔膜及其制備方法，所述的增強(qiáng)型無機(jī)隔膜是以無機(jī)粒子作為基體，高分子納米纖維貫穿于無機(jī)粒子基體形成增強(qiáng)相。增強(qiáng)型無機(jī)隔膜通過無機(jī)粒子懸浮液滲透于高分子納米纖維之間得到。本發(fā)明所得到的增強(qiáng)型無機(jī)隔膜含有大量的無機(jī)粒子(質(zhì)量份數(shù)大于65)，充分發(fā)揮了無機(jī)粒子的優(yōu)點(diǎn)，因而具有優(yōu)異的電解液浸潤性和高溫尺寸穩(wěn)定性，極大地提升了鋰離子電池的電化學(xué)性能以及使用安全性。同時(shí)，由于高分子納米纖維的存在，增強(qiáng)型無機(jī)隔膜具有較好的力學(xué)強(qiáng)度和柔韌性，能夠滿足鋰離子電池組裝和使用的要求。

錳酸鋰電池正極材料的制備方法 739     

 0

本發(fā)明公開了一種錳酸鋰電池正極材料的制備方法，包含如下步驟：(1)稱取一定量的MnO₂和Al₂O₃混合分散于焦磷酸鈉水溶液中獲得懸濁液A；(2)向懸濁液A中加入氫氧化鋰、十二烷基苯磺酸鈉和N?甲基吡咯烷酮，獲得懸濁液B；(3)懸濁液B加熱至170～180℃反應(yīng)10h以上，反應(yīng)后過濾獲得固相A；(4)將固相A浸泡在氯銥酸的乙醇溶液中，然后取出烘干；(5)固相A煅燒獲得固相B；(6)固相B浸入五氯化鈮和硝酸鎳的乙醇溶液中，然后濾出，烘干，煅燒，獲得所述錳酸鋰電池正極材料。本發(fā)明通過改進(jìn)錳酸鋰正極材料的制備方法，使得所獲得的錳酸鋰用于生產(chǎn)電池后，電池常溫或高溫的容量保持率均顯著改善，提高了電池的使用性能。

具備定位防滑功能的鋰電池壓板組裝機(jī) 724     

 0

本發(fā)明公開了一種具備定位防滑功能的鋰電池壓板組裝機(jī)，涉及鋰電池壓板組裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為連接板和調(diào)整板，所述連接板的左右兩端均設(shè)置有下料框，且下料框的外部安裝有電動滑軌，所述電動滑軌的內(nèi)部滑動設(shè)置有滑塊，且滑塊的外部表面垂直安裝有連接轉(zhuǎn)桿，所述調(diào)整板位于連接轉(zhuǎn)桿末端外部。該一種具備定位防滑功能的鋰電池壓板組裝機(jī)，能夠利用紅外線射燈的設(shè)計(jì)使得其發(fā)射的燈映射在映射板上，從而能夠在利用上述兩者的設(shè)計(jì)使得處于同一橫向水平面的下料框進(jìn)行對準(zhǔn)處理，避免壓板與鋰電池之間進(jìn)行壓合時(shí)位置出現(xiàn)偏移，能夠通過紅外線射燈和映射板之間位置的映射情況進(jìn)行直觀判斷，有利于使用者對出現(xiàn)偏移的下料框位置進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。

三維有序大孔鈣鈦礦鉭酸鋰光催化產(chǎn)氫材料的通用合成方法 909     

 0

本發(fā)明涉及光催化分解水產(chǎn)氫領(lǐng)域，此發(fā)明提供了一種三維有序大孔鈣鈦礦鉭酸鋰（LiTaO3）光催化產(chǎn)氫材料的通用合成方法。通過對鈣鈦礦的形貌進(jìn)行修飾從而提光催化材料的表面積，進(jìn)而增加表面活性位點(diǎn)。三維有序大孔鈣鈦礦鉭酸鋰的納米級骨架結(jié)構(gòu)縮短了載流子遷移距離，有序孔道結(jié)構(gòu)提高了傳質(zhì)效率，最終提高產(chǎn)生氫氣的效率。使用晶體定點(diǎn)成核控制技術(shù)合成三維有序大孔鈣鈦礦鉭酸鋰材料。合成步驟如下：將Ta源溶于無水乙醇溶液，攪拌加速溶解，過濾掉雜質(zhì)，之后加入適量蛋白石小球模板劑，浸漬抽濾干燥。目的使鉭離子均勻分布，占據(jù)晶體成核點(diǎn)，得到縫隙含有鉭離子的蛋白石小球。使用一定比例的水和乙醇混合溶液溶解Li源。然后將溶解后的Li源和含有鉭離子的蛋白石小球混合浸漬，真空抽濾干燥。使鉭離子在模板劑中形成鉭酸根離子定點(diǎn)吸引Li離子，以達(dá)到兩種陽離子源混合固溶的目的。最后將其放置在管式爐中，惰性氣氛下固化結(jié)構(gòu)，再放入馬弗爐中二次煅燒除去模板劑。使用該方法制備的LiTaO3具有高度有序三維有序大孔結(jié)構(gòu)，能夠高效分解水產(chǎn)氫。

鋰電池表面用的印刷裝置 670     

 0

本發(fā)明涉及一種印刷裝置，尤其涉及一種鋰電池表面用的印刷裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為：提供一種可適應(yīng)多種型號的鋰電池表面用的印刷裝置。一種鋰電池表面用的印刷裝置，包括有：機(jī)架，機(jī)架的兩側(cè)均設(shè)有滑槽；安裝板，安裝在機(jī)架上；驅(qū)動組件，安裝在安裝板上；印刷組件，安裝在機(jī)架上。本發(fā)明帶有卡緊組件，可以進(jìn)行更換新的模板，并且能夠卡緊模板，使得模板不會松動，防止印刷產(chǎn)生變形；本發(fā)明帶有推動組件，能夠防止印刷板移動至邊緣時(shí)與機(jī)架接觸，導(dǎo)致印刷板損壞；本發(fā)明帶有調(diào)節(jié)組件，能夠使裝置適應(yīng)不同型號的電池，使得企業(yè)進(jìn)行多樣化生產(chǎn)。

綠色鋰電池高效攪拌系統(tǒng) 869     

 0

本實(shí)用新型公開了一種綠色鋰電池高效攪拌系統(tǒng)，包括攪拌箱，攪拌箱的底部兩側(cè)均固定連接有支撐柱，攪拌箱的一表面設(shè)置有進(jìn)料口，攪拌箱的一表面且位于進(jìn)料口的下方設(shè)置有觀察窗，攪拌箱的頂部設(shè)置有殼體；殼體內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)動軸，第一轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)壁上套設(shè)有第一固定軸承，第一固定軸承設(shè)置在攪拌箱內(nèi)壁的頂部，第一轉(zhuǎn)動軸分別貫穿底板和攪拌箱內(nèi)壁的底部并延伸至攪拌箱底部的一側(cè)，本實(shí)用新型涉及鋰電池制造裝置技術(shù)領(lǐng)域。該綠色鋰電池高效攪拌系統(tǒng)通過設(shè)置第二轉(zhuǎn)動軸、V形槽體和第三攪拌桿，能夠?qū)Τ醮螖嚢韬蟮脑牧显俅芜M(jìn)行攪拌，從而使原材料攪拌的更加均勻。

滿足低溫充電的鋰離子電池 906     

 0

本實(shí)用新型公開了一種滿足低溫充電的鋰離子電池，包括殼體、鋁塑膜復(fù)合膜和電芯，鋁塑膜復(fù)合膜內(nèi)封裝有電解液，所述電芯由正極片、隔膜紙以及負(fù)極片卷繞而成，正極片包括正極集流體和焊接于所述正極集流體上的正極耳，正極耳設(shè)置在距離正極集流體一端的1/4?3/4處；負(fù)極片包括負(fù)極集流體和焊接于所述負(fù)極集流體上的負(fù)極耳，負(fù)極耳有兩個(gè)，兩個(gè)負(fù)極耳分別設(shè)置在負(fù)極集流體的兩端且互為正反面設(shè)置，電芯卷繞成型后兩個(gè)負(fù)極耳并聯(lián)轉(zhuǎn)接組合成負(fù)極組合極耳。本實(shí)用新型具有內(nèi)阻低，低溫條件下大電流充電，負(fù)極膠不易脆化的特點(diǎn)，能保持良好的鋰離子導(dǎo)通通道和鋰離子濃度，從而防止表面析鋰。

具有端口防水功能的鋰電池 1115     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有端口防水功能的鋰電池，包括電池主殼和限位組件，所述電池主殼的頂部安裝有用于鋰電池防水的防水組件，且防水組件包括連接殼、防水層、防護(hù)環(huán)、第一連接端口和導(dǎo)桿，所述連接殼的內(nèi)壁貼合有防水層，且連接殼的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的頂部安裝有第一連接端口，所述連接殼的頂部焊接連接有防護(hù)環(huán)，用于鋰電池限位的所述限位組件安裝于電池主殼的前端外壁，所述限位組件包括防護(hù)板、橡膠塊、轉(zhuǎn)塊和橡膠桿。該具有端口防水功能的鋰電池將防護(hù)板與電池主殼之間通過橡膠塊相互連接，再利用橡膠塊的材質(zhì)特殊性，因此可以對來自防護(hù)板上的壓力起到減壓減震作用，從而保證對電池主殼的防護(hù)性。

新型鋰電池點(diǎn)膠機(jī) 701     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池點(diǎn)膠機(jī)，包括外框，外框內(nèi)壁底部固定連接有輸送電機(jī)，輸送電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動連接有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶轉(zhuǎn)動連接有半圓轉(zhuǎn)動塊，半圓轉(zhuǎn)動塊一端固定連接有動力桿，半圓轉(zhuǎn)動塊和動力桿上部嚙合連接有槽輪，槽輪后側(cè)設(shè)置有傳送帶，外框底部固定連接有支架桿，支架桿頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動齒輪，轉(zhuǎn)動齒輪外側(cè)與傳送帶嚙合連接，外框頂部固定連接有點(diǎn)膠工作框，點(diǎn)膠工作框內(nèi)壁頂部固定連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動連接有蝸桿，本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該新型鋰電池點(diǎn)膠機(jī)，達(dá)到了可實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)、結(jié)構(gòu)簡單、點(diǎn)膠均勻、操作方便、大幅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的目的，保證了鋰電池生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

大容量鋰電池 878     

 0

本實(shí)用新型公開了一種大容量鋰電池，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。它包括防松螺母、彈性墊圈、蜂窩芯、導(dǎo)熱散熱棉和手把，所述蓄電池主體的外表面固定安裝有外殼，且蓄電池主體的頂端靠近一側(cè)固定安裝有正極接電端子，所述蓄電池主體的頂端靠近另一側(cè)固定安裝有負(fù)極接電端子，且正極接電端子與負(fù)極接電端子相互對稱的安裝在蓄電池主體的兩側(cè)，所述正極接電端子與負(fù)極接電端子的中間設(shè)置有加液孔，所述蓄電池主體的內(nèi)部設(shè)置有電池槽，且電池槽內(nèi)充滿鋰電池電解液，所述鋰電池電解液由鋰鹽和有機(jī)溶劑組成。解決了散熱不夠良好，并且，鋰電池的正負(fù)接電端子不夠牢固，容易短路，大容量鋰電池重量較重，不方便攜帶和搬運(yùn)的問題。