碳納米管/氧化鋅/微膨石墨復(fù)合導(dǎo)熱硅脂及其制備方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管/氧化鋅/微膨石墨復(fù)合導(dǎo)熱硅脂及其制備方法，首先將碳納米管/微膨石墨復(fù)合材料和氧化鋅通過高速混合機混合均勻，加入到乙醇溶液中，超聲攪拌待乙醇蒸發(fā)完全，得導(dǎo)熱填料；最后將導(dǎo)熱填料、硅油、交聯(lián)劑、硅烷表面活性劑和抗氧劑加入到密煉機內(nèi)密煉即可得到復(fù)合導(dǎo)熱硅脂，本發(fā)明首先采用微晶石墨和鱗片石墨混合制備微膨石墨材料，在制備微膨石墨之后，利用CVD沉積法沉積碳納米管于微膨石墨的表面及孔洞結(jié)構(gòu)中，制備得到的碳納米管/微膨石墨復(fù)合材料作為導(dǎo)熱填料，導(dǎo)熱填料經(jīng)過偶聯(lián)劑改性，與硅油相容性好、填料不團聚、界面接觸性好。制備的導(dǎo)熱硅脂熱穩(wěn)定性優(yōu)異，析油值低，長時間使用無干裂、粉化現(xiàn)象。

使用碳納米管/脲醛樹脂碳包覆球形微晶石墨材料的鋰離子電容器的制備方法 886     

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本發(fā)明涉及使用碳納米管脲醛樹脂碳包覆球形微晶石墨材料的鋰離子電容器的制備方法，采用碳納米管脲醛樹脂碳包覆球形微晶石墨材料作為負極，將制備的磷酸鐵鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合材料制成電極片作為正極，正負極片之間夾以聚丙烯隔膜，組裝成鋰離子電容器，正負極片之間注入濃度為1mol/L的硝酸鋰水溶液為電解液。本發(fā)明的碳納米管脲醛樹脂碳包覆球形微晶石墨材料采用廉價易得的微晶石墨替代石墨烯為原料，得到的復(fù)合材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，在保持充放電比容量不降的情況下，具有更好的循環(huán)穩(wěn)定性，經(jīng)濟效益高，適合工業(yè)化應(yīng)用。

氧化石墨烯/納米銀復(fù)合釬焊材料及其制備方法 816     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯/納米銀復(fù)合釬焊材料及其制備方法，其原料組成為：0.08%～0.1%氧化石墨烯，1.5%～3%納米銀，余量為錫銅（Sn-0.7Cu）合金。本發(fā)明利用粉末冶金的工藝方法，以改進的Hummers方法合成氧化石墨烯和以化學(xué)法合成的納米銀制成氧化石墨烯/納米銀復(fù)合材料，與錫銅合金按比例機械混合后，經(jīng)熔化、燒結(jié)后制得氧化石墨烯/納米銀復(fù)合釬焊材料。這種氧化石墨烯/納米銀復(fù)合釬焊材料無毒環(huán)保，熔點較低，潤濕性良好，釬焊工藝性好。

管內(nèi)磁懸浮火車鐵路工程、新穎磁懸浮火車工程 1056     

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本工程屬交通部磁懸浮火車鐵路工程技術(shù)領(lǐng)域。設(shè)計安裝水下復(fù)合材料鋼管和穩(wěn)定設(shè)施。在管內(nèi)和陸地路基上安裝復(fù)合材料直線真空鋼管和固定構(gòu)件，在管內(nèi)安裝磁懸浮火車鐵路系統(tǒng)。設(shè)計新穎磁懸浮火車全封閉，具備全部功能，獨立單元，安放在管內(nèi)磁懸浮鐵路上。抽出空氣10－3－10－5mm水銀柱。經(jīng)過調(diào)試的火車，在車站、全線監(jiān)控中心發(fā)出信息通過衛(wèi)星遙控運行，逐步提速1.02km/s，2.04km/s，3.06km/s，4.08km/s，5.1km/s和6.25km/s。

氮化鋁陶瓷基板 793     

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本發(fā)明公開了一種氮化鋁陶瓷基板，由氮化鋁粉體、燒結(jié)助劑、抗彎復(fù)合材料、有機溶劑、消泡劑組成，其組分按重量份數(shù)計為：氮化鋁粉體70?90份、燒結(jié)助劑2?6份、抗彎復(fù)合材料8?12份、有機溶劑1?3份、消泡劑3?7份；本發(fā)明的有益效果是：通過抗彎復(fù)合材料進行改性，增強了氮化鋁陶瓷基板的抗彎強度方面的性能，增加了氮化鋁陶瓷基板的應(yīng)用范圍；單片坯體的正反兩面分別噴砂粗化處理，噴砂粗化處理，有助于進一步增加坯體的強度。

管內(nèi)磁懸浮列車鐵路工程、新穎磁懸浮列車工程 859     

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管內(nèi)磁懸浮列車鐵路工程、磁懸浮列車工程。本工程屬鐵道部磁懸浮列車鐵路工程技術(shù)領(lǐng)域。設(shè)計安裝水下復(fù)合材料鋼管和穩(wěn)定設(shè)施。在管內(nèi)和陸地路基上安裝復(fù)合材料真空鋼管和固定構(gòu)件,在管內(nèi)外安裝磁懸浮列車鐵路系統(tǒng)。設(shè)計制造新穎磁懸浮列車具備全部功能,全封閉,獨立單元,安放在管內(nèi)磁懸浮鐵路上。抽出空氣10-5mm水銀柱。經(jīng)過調(diào)試的列車,在車內(nèi)、車站、全線總控中心通過衛(wèi)星遙控運行,逐擋提速1.02km/s、2.04km/s、3.06km/s、4.08km/s、5.1km/s和6.25km/s。

負載納米銀的石墨烯銀壺及其制備方法 786     

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本發(fā)明涉及石墨烯復(fù)合材料領(lǐng)域，公開了一種負載納米銀的石墨烯銀壺及其制備方法。所述負載納米銀的石墨烯銀壺制備方法采用石墨烯/銀復(fù)合材料為原料，預(yù)處理后得到石墨烯/銀復(fù)合材料坯錠，然后采用手工制備或模具制備得到負載納米銀的石墨烯銀壺。本發(fā)明在不影響銀壺本身的性能上，通過石墨烯/銀復(fù)合材料制備得到的銀壺極大地提高了材料性能，維氏硬度從25提高到了100～115，導(dǎo)熱率從420Wm^?1K^?1提高到1000～1500Wm^?1K^?1，此外，納米銀負載量高，抗菌效果更好，其中維氏硬度的提高不僅解決了千足銀較軟而難以機械加工的問題，而且提高了使用壽命，不易變形等，相比傳統(tǒng)銀壺，導(dǎo)熱率的提高使得燒水速度更快，沸點更高，更適合泡茶使用。

廢FCC催化劑的應(yīng)用和以廢FCC催化劑為原料的石墨烯/陶瓷材料及其制備方法 789     

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本發(fā)明公開一種廢FCC催化劑的應(yīng)用和以廢FCC催化劑為原料的石墨烯/陶瓷復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，同時公開以廢FCC催化劑為原料的石墨烯/陶瓷復(fù)合材料的制備方法，所述以廢FCC催化劑為原料的石墨烯/陶瓷復(fù)合材料的原料按重量份數(shù)計，石墨烯為20~30份、碳化硅25~30份、廢FCC催化劑為55~65份，經(jīng)過混合和燒結(jié)制成，且制備得到的以廢FCC催化劑為原料的石墨烯/陶瓷復(fù)合材料導(dǎo)電性好，機械性能優(yōu)良，抗拉強度高，綜合性能優(yōu)異。本發(fā)明以廢FCC催化劑為原料，應(yīng)用于石墨烯/陶瓷復(fù)合材料制備，可以擴大廢FCC催化劑的應(yīng)用范圍，減少環(huán)境污染、降低企業(yè)成本，達到資源循環(huán)利用的目的。

碳納米管/微膨石墨復(fù)合材料作為鋰離子電池負極材料的應(yīng)用 922     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管微膨石墨復(fù)合材料作為鋰離子電池負極材料的應(yīng)用，采用混合膨脹石墨材料作為鋰離子負極材料制備鋰離子電池，負極材料：SBR（固含量50%）：CMC：Super?p的重量比為95.5:2:1.5:1，然后加加適量去離子水調(diào)和成姜狀，涂布于銅箔上并于真空干燥箱內(nèi)干燥12小時制成負極片，鋰離子電池的電解液采用1MLiPF6/EC+DEC+DMC=1:1:1，隔膜為聚丙烯微孔膜，對電極為鋰片，在密閉氬氣氛圍的手套箱中組裝成電池，該鋰離子電池在0.1C倍率下進行充放電和在5C倍率下進行充放電測試，在0.1C倍率下充放電時，首次充放電循環(huán)充電容量為2564?mAh/g，在5C倍率下充放電時，在循環(huán)500次以后，容量保持率為99.4%。

可噴涂納米復(fù)合材料的超聲波納米噴涂機 844     

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本實用新型屬于耳機生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可噴涂納米復(fù)合材料的超聲波納米噴涂機，包括箱體，所述箱體內(nèi)焊接有中空板，所述中空板內(nèi)套接有鏤空筒，所述鏤空筒的外側(cè)焊接有支撐桿，所述箱體的外表面固定安裝有電機，所述電機靠近中空板的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠離電機的一端焊接有方形塊，所述方形塊遠離轉(zhuǎn)軸的一端卡接有轉(zhuǎn)盤。本實用新型通過在進料管上套接波紋管，在側(cè)板上設(shè)置螺紋桿，螺紋桿轉(zhuǎn)動使得壓環(huán)移動，壓環(huán)移動對波紋管進行擠壓，進而控制波紋管的口徑，使得涂料的進料速度受到限制，使得涂料噴出的速度和量的大小受到控制，避免噴涂涂料過多導(dǎo)致耳機表面涂料凝結(jié)過多影響表面質(zhì)量。

秸稈復(fù)合材料制成的杯子 880     

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本實用新型涉及一種秸稈復(fù)合材料制成的杯子，所述杯子包括杯身和杯蓋，所述杯身和所述杯蓋相蓋合，所述杯蓋包括頂面、側(cè)面和底面，所述底面的邊緣垂直于底面向頂部延伸形成側(cè)面，所述頂面與所述側(cè)面相蓋合形成具有容納空腔的杯蓋。本實用新型的有益效果為：本實用新型所述杯子的杯蓋內(nèi)設(shè)置有容納空腔，且杯蓋的頂面與側(cè)面相互蓋合，這樣在攜帶杯子時，人們可以將咖啡、燕麥或茶葉等飲品儲存在容納空腔內(nèi)，待飲用時，將飲品放入杯子中，用水沖泡即可，比較方便。本實用新型所述杯子的頂面的內(nèi)表面上設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)卡設(shè)有可伸縮攪拌棒，攪拌棒的設(shè)置方便人們對沖泡后的飲品進行攪拌，便于其充分溶解且攪拌棒是可伸縮的，也方便人們攜帶。

石墨烯包覆的碳/硫復(fù)合材料及其制備方法 745     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯包覆的碳/硫復(fù)合材料的制備方法，將碳納米纖維與淀粉混合均勻，然后加入去離子水，進行超聲分散得均勻混合溶液；然后將分散后的混合溶液通過超聲霧化器霧化形成均勻分散的霧珠，通過惰性氣體將霧珠帶入管式爐中依次進行干燥球化處理以及炭化處理，得到碳微球；再將得到的碳微球與單質(zhì)硫混合進行熱處理，得到碳/硫復(fù)合微球；最后將制備得到碳/硫復(fù)合微球和氧化石墨烯水溶液混合加入還原劑進行還原得到石墨烯包覆的碳/硫復(fù)合微球材料。本發(fā)明石墨烯包覆的碳/硫復(fù)合材料用作鋰硫電池正極材料時，具有高的首次放電比容量，容量保持率佳，而且制備方法簡單易行、成本低、綠色環(huán)保，具有良好的應(yīng)用前景。

使用石墨烯包覆的碳納米纖維/硫復(fù)合材料作為正極材料的鋰硫電池 943     

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本發(fā)明公開了使用石墨烯包覆的碳納米纖維/硫復(fù)合材料作為正極材料的鋰硫電池，將碳納米纖維/硫復(fù)合微球材料與乙炔黑和PVDF按質(zhì)量比80:10:10在NMP中混合均勻，涂覆在鋁箔上制得正極極片，以金屬鋰片為負極在手套箱中裝配成紐扣電池；其中，電解液為1?M?LiTFSI/DOL?DME，其體積比為1:1，隔膜為celgard?2400微孔膜。本發(fā)明鋰硫電池具有高的首次放電比容量，容量保持率佳，而且制備方法簡單易行、成本低、綠色環(huán)保，具有良好的應(yīng)用前景。

石墨烯包覆的碳納米纖維/硫復(fù)合材料及其制備方法 708     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯包覆的碳納米纖維/硫復(fù)合材料的制備方法，將碳納米纖維與淀粉混合均勻，然后加入去離子水，進行超聲分散得均勻混合溶液；然后采用靜電紡絲技術(shù)將得到的混合溶液制備得到碳微球，然后在惰性氣體氛圍下進行炭化處理，得到球狀碳微球；再將得到的碳微球與單質(zhì)硫混合進行熱處理，得到碳/硫復(fù)合微球；最后將制備得到碳/硫復(fù)合微球和氧化石墨烯水溶液混合加入還原劑進行還原，攪拌使其充分反應(yīng)，過濾并干燥，得到石墨烯包覆的碳納米纖維/硫復(fù)合微球材料。本發(fā)明石墨烯包覆的碳/硫復(fù)合材料用作鋰硫電池正極材料時，具有高的首次放電比容量，容量保持率佳，而且制備方法簡單易行、成本低、綠色環(huán)保，具有良好的應(yīng)用前景。

纖維增強高密度聚乙烯/石墨復(fù)合材料及其制備方法 1031     

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本發(fā)明公開一種纖維增強高密度聚乙烯/石墨復(fù)合材料及其制備方法。由以下重量份配比制得：天然植物纖維15~60份、石墨5~10份、聚烯烴40~60份、發(fā)泡劑1~10份、交聯(lián)劑0.5~1份、增塑劑5~8份、潤滑劑1~10份、活化劑1~10份。將天然植物纖維進行處理，輔配其他加工助劑制成的纖維增強高密度聚乙烯/石墨材料具有優(yōu)良的加工性能和物理機械性能。解決天然植物與聚烯烴相容性的問題，從而得到一種強度高，韌性好的復(fù)合材料，添加石墨粉石墨作為潤滑劑，可減小橡膠材料的摩擦因數(shù)，提高橡膠材料的耐磨性能，有效延長橡膠制品的使用壽命。

PET/石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)熱膜及其制備方法 996     

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本發(fā)明涉及石墨烯材料制備應(yīng)用領(lǐng)域，公開了一種PET/石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)熱膜及其制備方法。本發(fā)明針對Hummers法在氧化過程中會破壞石墨烯片的共軛結(jié)構(gòu)，造成傳熱受限的問題，采用機械剝離法，為了提供石墨烯產(chǎn)品質(zhì)量，采用石墨烯量子點為剝離液，在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上增加預(yù)剝離處理工藝，配合二次超聲處理，制備得到的石墨烯片在導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱性能上均遠遠優(yōu)于氧化還原法制備的石墨烯產(chǎn)品，圍繞二次超聲機械剝離得到的石墨烯產(chǎn)品，對工藝進行了優(yōu)選，制備得到的PET/石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)熱膜石墨烯涂層厚度為2～10μm，熱擴散系數(shù)為7～10 cm2/S，導(dǎo)熱系數(shù)為1500～2000 W/（m·k）。

v2o5/石墨烯復(fù)合材料制備方法及電池正極 704     

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本發(fā)明公開了v2o5/石墨烯復(fù)合材料制備方法，其包括以下步驟：步驟一、稱取?V2O5粉體和石墨烯粉體，其滿足如下質(zhì)量比為：80:1~100:1，并在恒溫條件下將V2O5?粉體和石墨烯粉體分批次加入到去離子水中，得到黑褐色液體；步驟二、在攪拌的條件下添加濃度為35%的H2O2，并持續(xù)反應(yīng)10~60?min，然后加入去離子水，繼續(xù)超聲反應(yīng)45~120min，得到黏稠凝膠液體；步驟三、在10~40?℃條件下，將黏稠液體靜置6~24?h，形成果凍狀凝膠；步驟四、將凝膠加去離子水稀釋2~5倍，攪拌均勻后，放入超低溫冰箱中，冷凍6~24?h；步驟五、將上述冷凍完全的樣品置于冷凍干燥機中，進行冷凍干燥12~48?h，得到V2O5/石墨烯前驅(qū)體；步驟六、將冷凍干燥好的V2O5/石墨烯前驅(qū)體在空氣中300~450℃下燒結(jié)1~4?h，得到V2O5/石墨烯復(fù)合材料。

薄片型導(dǎo)熱吸波復(fù)合材料 1101     

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本發(fā)明涉及吸波材料技術(shù)領(lǐng)域，一種薄片型導(dǎo)熱吸波復(fù)合材料，摻雜的N原子在碳中能夠形成石墨型N，石墨化結(jié)構(gòu)與靜電紡絲碳化得到的多孔碳纖維具有相對較好的結(jié)構(gòu)有序性，從而具有良好的軸向熱導(dǎo)率，而多孔碳纖維上的多孔結(jié)構(gòu)能夠使電磁波在傳播的過程中增加電磁波的散射與反射次數(shù)，進行多次吸收，并將電磁波的能量轉(zhuǎn)換為能夠通過軸向?qū)嵘⑷サ臒崃?，從而起到電磁波吸收的作用，空心結(jié)構(gòu)的Fe₃O₄禁帶的寬度相對較低，更有利于形成空間電荷極化，且具有更高的飽和磁化強度，具有更好的磁損耗性能，在空心納米Fe₃O₄與多空碳纖維的協(xié)效作用下，薄片在具有良好的導(dǎo)熱性能的同時具有寬頻的電磁屏蔽性能。

條帶狀黃麻纖維樹脂預(yù)浸復(fù)合材料加工方法 954     

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本發(fā)明公開了一種條帶狀黃麻纖維樹脂預(yù)浸復(fù)合材料加工方法，包括如下步驟：a.初梳除雜；b.靜置；c.梳理和并合；d.針梳；e.鋪網(wǎng)貼合。本發(fā)明的方法克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，實現(xiàn)了發(fā)明目的，采用本發(fā)明方法制備的黃麻纖維（或黃麻布）樹脂預(yù)浸復(fù)合料適合做超薄和超厚型樹脂復(fù)合材料。

石墨烯/v2o5復(fù)合材料制備方法及電池正極 1040     

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本發(fā)明公開了石墨烯/v2o5復(fù)合材料制備方法，其包括以下步驟：步驟一、取恒溫為70~90℃的蒸餾水，稱取若干g固體偏釩酸銨加入蒸餾水中并攪拌至完全溶解；步驟二、取用若干ml石墨烯分散液，并在攪拌狀態(tài)下逐滴添加至偏釩酸銨水溶液中，且完全溶解；步驟三、取用若干ml的40%硫酸溶液，并以1~5滴/s的速度滴入同時加熱攪拌至生成暗紅色沉淀，當(dāng)暗紅色沉淀不再增加時，停止滴加硫酸溶液、加熱；步驟四、繼續(xù)攪拌并將上層清水析出，使用蒸餾水清洗1~5次后，抽濾得到暗紅色沉淀；步驟五、將暗紅色沉淀放置于真空干燥箱中于120℃下干燥12h，得到石墨烯/V2O5復(fù)合物；步驟六、將干燥之后的石墨烯/V2O5復(fù)合物在300~450℃下焙燒4~8h，然后取出研磨，得到石墨烯/V2O5復(fù)合材料粉末。

抗氧化變色銀合金復(fù)合材料 1126     

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本發(fā)明提供了一種抗氧化變色銀合金復(fù)合材料，其銀合金復(fù)合材料中各成分所占重量百分比按下列比例組成：銀87%-93%，錫0.5%-2%，鋅1-2.2%，釩0.5%-3%，錳2%-5%，釕1.5%-3.5%，銦0.6%-3.1%。本發(fā)明通過在銀合金中添加錫、鈰、釩、錳、釕以及銦，使得銀合金在抗氧化變色方面得到改善，并得到更廣泛的應(yīng)用。

高強度自修復(fù)聚電解質(zhì)復(fù)合材料的制備方法 1069     

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本發(fā)明涉及一種高強度自修復(fù)聚電解質(zhì)復(fù)合材料的制備方法，屬于電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以聚丙烯胺鹽酸鹽為芯材，以碳酸鈣為壁材，制備高強度自修復(fù)聚電解質(zhì)復(fù)合材料，由于微膠囊是一種球形的載體，它可以全方位無死角的與潛在損傷接觸，這樣可以提高觸發(fā)的成功率，另外膠囊的尺寸可以根據(jù)研究需要進行設(shè)計滿足不同的要求，所以把修復(fù)劑放入微膠囊中是一種良好的包裹手段，聚丙烯胺鹽酸鹽可以通過毛細管虹吸現(xiàn)象遷移至破裂處，填充裂紋，形成良好的粘接，從而完成修復(fù)，使聚電解質(zhì)具有良好的自修復(fù)效果，并且聚丙烯胺鹽酸鹽可以與聚電解質(zhì)聚苯乙烯磺酸鈉交聯(lián)形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)合，可以加強自修復(fù)后聚電解質(zhì)的力學(xué)強度和機械性能。

嵌入金屬裝飾面板的復(fù)合材料垃圾桶及其制作方法 718     

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本發(fā)明涉及一種嵌入金屬裝飾面板的復(fù)合材料垃圾桶及其的制作方法,屬于環(huán)衛(wèi)設(shè)施領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)是在垃圾桶身及垃圾收集容器外殼表面的局部玻璃纖維樹脂復(fù)合面板之中嵌有金屬裝飾面板;其制作方法是:將經(jīng)過裁剪的金屬網(wǎng)格緊貼固定在金屬裝飾面板上沖壓成型為金屬裝飾面板,然后覆蓋在垃圾桶模具上,局部涂糊著色膠衣樹脂層,用樹脂混合填充料和玻璃纖維樹脂層將金屬裝飾面板和膠衣樹脂層覆蓋充分固化。本發(fā)明外觀漂亮、高檔,結(jié)構(gòu)牢固,節(jié)約大量金屬、木料等材料,外觀不易褪色,方便清潔,而且回收價值不大,使用壽命更長。

五氧化二釩/石墨烯-空心碳球納米復(fù)合材料正極電極片及其鋰離子扣式電池制備方法 904     

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本發(fā)明涉及鋰離子正極材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了五氧化二釩/石墨烯?空心碳球納米復(fù)合材料正極電極片及其鋰離子扣式電池制備方法。本發(fā)明在五氧化二釩/石墨烯復(fù)合材料中引入空心碳球，將五氧化二釩/石墨烯優(yōu)越的導(dǎo)電性能和孔隙結(jié)構(gòu)豐富的空心碳球結(jié)合，二者產(chǎn)生協(xié)同作用，一方面氧化石墨烯和空心碳球之間可發(fā)生聚合反應(yīng)，從而空心碳球與石墨烯之間有鍵合作用，可形成均勻的石墨烯?空心碳球復(fù)合結(jié)構(gòu)，另一方面空心碳球的存在還阻止了石墨烯片層的重新堆疊，有利于得到層數(shù)較少的石墨烯，極大提高五氧化二釩/石墨烯正極材料的電學(xué)性能，100次充放電充放電比容量高達683mAh/g。

以鱗片石墨為碳源制備石墨烯/硅碳復(fù)合材料的方法 826     

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本發(fā)明公開了一種以鱗片石墨為碳源制備石墨烯/硅碳復(fù)合材料的方法，以鱗片石墨的微粉為碳源，與氧化石墨烯分散液混合，首先在銅箔上進行第一次氣相沉積，形成過渡層，為后面硅的沉積提供一個穩(wěn)定，牢固，有一定韌性的附著點，同時提高了電極的導(dǎo)電性。該碳網(wǎng)絡(luò)過渡層表面分布有納米點或者納米線，可以在第二次氣相沉積過程中起生長引導(dǎo)作用，生成特定的形狀。使用該方法制備得到石墨烯/硅碳復(fù)合材料由多個納米級顆粒組合而成，有好的機械強度和韌性，可以有效的減輕由于硅的體積膨脹導(dǎo)致的活性材料的脫落。同時，通過本發(fā)明的方法制得的材料具有可逆容量大、容量可設(shè)計、循環(huán)性能和大電流放電能力好、振實密度高的特點。

使用石墨烯包覆的碳/硫復(fù)合材料作為正極材料的鋰硫電池 673     

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本發(fā)明公開了使用石墨烯包覆的碳/硫復(fù)合材料作為正極材料的鋰硫電池，將碳/硫復(fù)合微球材料與乙炔黑和PVDF按質(zhì)量比80:10:10在NMP中混合均勻，涂覆在鋁箔上制得正極極片，以金屬鋰片為負極在手套箱中裝配成紐扣電池；其中，電解液為?1?M?LiTFSI/DOL?DME，其體積比為1:1，隔膜為celgard?2400微孔膜。本發(fā)明鋰硫電池具有高的首次放電比容量，容量保持率佳，而且制備方法簡單易行、成本低、綠色環(huán)保，具有良好的應(yīng)用前景。

用于鋰離子電池的磷酸釩鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合材料的制備方法 701     

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本發(fā)明具體涉及用于鋰離子電池的磷酸釩鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合材料的制備方法，將可溶性的鋰化合物、釩化合物和磷酸鹽按照適當(dāng)比例加入去離子水中配制溶液，然后加入檸檬酸和膨脹微晶石墨。然后把表面附著有釩化合物的碳基置于混合液中浸漬數(shù)天，取出浸漬后的碳基烘干，然后在保護氣氛下進行高溫煅燒一段時間，后取出冷卻；重復(fù)上述步驟，最后再依次低溫碳化處理和高溫合成處理，在基體表面得磷酸釩鋰/膨脹微晶石墨/碳復(fù)合電極材料。本發(fā)明復(fù)合材料使用了廉價易得的膨脹微晶石墨替代石墨烯為原料，得到的復(fù)合材料具有優(yōu)異的電化學(xué)性能，在保持充放電比容量不降的情況下，具有更好的循環(huán)穩(wěn)定性，經(jīng)濟效益高，適合工業(yè)化應(yīng)用。

納米氧化鋁包覆高嶺土復(fù)合材料的制備方法 907     

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本發(fā)明公開了一種納米氧化鋁包覆高嶺土復(fù)合材料的制備方法，其步驟為：（1）稱取30~60g的高嶺土粉末和稱取1~4g的六偏磷酸鈉加入500mL蒸餾水溶液中，進行超聲分散、并加入100g/L的Al2（SO4）3溶液30～100mL攪拌，形成均勻的懸浮液；（2）將懸浮液加熱至80~110℃，攪拌懸浮液，加入1mol/L的硫酸和1mol/L的稀氫氧化鈉并調(diào)整溶液pH值至4～6；（3）將溶液進行過濾并洗滌濾渣，洗滌至洗滌液中沒有SO42-離子；（4）將洗滌好的濾渣置于100～200℃的干燥箱中干燥5h得到干粉，將干粉研磨20min，即得納米氧化鋁包覆高嶺土復(fù)合材料。利用該制備方法所制得的復(fù)合材料機械性能好、化學(xué)性能穩(wěn)定性強。

五氧化二釩/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法 1075     

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本發(fā)明涉一種五氧化二釩/石墨烯復(fù)合材料的制備方法，所述五氧化二釩粉體與所述石墨烯的質(zhì)量比為95~99：1~5；所述石墨烯的元素組成為C含量97.78wt%、N含量0.96wt%和O含量1.26wt%。本發(fā)明選用的石墨烯原材料為膨脹倍數(shù)200～300的膨脹石墨制備而成，創(chuàng)造性地確定五氧化二釩和石墨烯的最佳配比，按照此配比經(jīng)過大量的實驗總結(jié)，得出最適合的生產(chǎn)工藝，原料與工藝的完美結(jié)合，使得制備出的五氧化二釩/石墨烯復(fù)合材料的充放電循環(huán)穩(wěn)定性佳；導(dǎo)電性，能量密度有顯著提升；本五氧化二釩/石墨烯復(fù)合材料導(dǎo)電性優(yōu)越，循環(huán)效率高，充放電循環(huán)穩(wěn)定性好。

以微晶石墨為碳源制備石墨烯/硅碳復(fù)合材料在鋰離子電池的應(yīng)用 960     

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本發(fā)明公開了一種以微晶石墨為碳源制備石墨烯/硅碳復(fù)合材料在鋰離子電池的應(yīng)用，將沉積有石墨烯/硅碳復(fù)合材料的銅箔用沖頭沖成極片，在充滿氬氣的手套箱中，以鋰片為對電極，隔膜是聚丙烯微孔膜，電解液是體積比1:1的碳酸二甲酯（DMC）和碳酸亞乙酯（EC）混合1?mol?L?1的六氟磷鋰（LiPF6），組裝成電池。使用沉積有石墨烯/硅碳復(fù)合材料的銅箔制備得到的鋰離子電池具有可逆容量大、容量可設(shè)計、循環(huán)性能和大電流放電能力好、振實密度高的特點。