赤泥、鉻渣復(fù)合材料及其制備方法 1070     

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本發(fā)明涉及固廢利用領(lǐng)域，尤其涉及一種赤泥、鉻渣復(fù)合材料及其制備方法。所述赤泥、鉻渣復(fù)合材料，包括按質(zhì)量百分比計(jì)的以下成份，赤泥20～70％，鉻渣20～70％，輕燒氧化鎂8.1～40％，氯化鎂1.7～12.9％；消泡劑0.05～0.5％，減水劑0～1.5％，改性劑0.15～2.6％。采用本發(fā)明所述的方法制備赤泥、鉻渣復(fù)合材料，需要的配伍骨料少，所需的資源化生產(chǎn)成本低及難度低，產(chǎn)品無(wú)返鹵泛霜等問(wèn)題，強(qiáng)度高，耐候性好；復(fù)合材料形式多樣，可以應(yīng)用在道路、橋梁、房屋等諸多方面，滿足多方面領(lǐng)域的要求；易于生產(chǎn)調(diào)配，可以適用于各種不同工程的需求。

高強(qiáng)度環(huán)保污泥陶粒智能制造裝置及其方法 1008     

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本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度環(huán)保污泥陶粒智能制造裝置及其方法，包括依次連接的污泥原料倉(cāng)、污泥儲(chǔ)料罐、攪拌機(jī)構(gòu)、脫水機(jī)構(gòu)、陳化機(jī)構(gòu)、造粒機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、焙燒機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)以及篩選機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)還連接有固廢粉料儲(chǔ)料罐，所述造粒機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼、進(jìn)料斗、成型組件以及出料斗，所述成型組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)殼內(nèi)的主動(dòng)壓輥和從動(dòng)壓輥以及用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)壓輥和從動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的造粒驅(qū)動(dòng)組，所述主動(dòng)壓輥上還設(shè)有可壓縮的柔性材料層以便合模時(shí)擠壓成型陶粒。本發(fā)明通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)線，經(jīng)混合攪拌、脫水、陳化、造粒、烘干、焙燒、冷卻以及篩選，高效生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良，性能穩(wěn)定，強(qiáng)度好的陶粒，以滿足市場(chǎng)的需要。

石粉廢料再生仿木材料及其制備方法和用途 966     

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本發(fā)明涉及固廢綜合利用領(lǐng)域，尤其涉及的是一種石粉廢料再生仿木材料及其制備方法和用途，其由以下原料制成：石粉、水泥、硅烷偶聯(lián)劑、玻璃纖維、硝酸鈦、硅溶液、氟硅酸鈉、氫氧化鈉、重鉻酸鉀、氧化鎂、氟硅烷水性防水劑、纖維素醚、色母料、乳化劑、天然橡膠、丁粉、氟碳樹脂、氟表面活性劑、紫外線吸收劑、聚丙乙烯纖維、防腐劑、水。本發(fā)明通過(guò)將石粉廢料與水泥、樹脂、橡膠等復(fù)合重鑄，形成符合建筑施工要求的新型材料，成型產(chǎn)品表面具有一定仿木觸感，抗折強(qiáng)度高，不易開裂，耐候耐磨，應(yīng)用范圍廣，經(jīng)濟(jì)效益高，環(huán)保降污。

陶瓷廢釉水制備的多彩藝術(shù)磚及其制備方法 1142     

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本發(fā)明屬于多彩磚制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種陶瓷廢釉水制備的多彩藝術(shù)磚及其制備方法，多彩藝術(shù)磚由如下組分制成：陶瓷企業(yè)的高嶺土尾礦、中低溫廢陶瓷制品、陶瓷企業(yè)收集沉淀池泥漿、建筑工地固廢、鋁粉膏、熔塊石、英粉，長(zhǎng)石粉、硅酸鋯、廢釉水、羧甲基纖維素、三聚磷酸鈉、水、氧化鐵、氧化鈦、增色劑。本發(fā)明可以將廢釉水變廢為寶，節(jié)約資源，經(jīng)濟(jì)環(huán)保；同時(shí)制造的多彩磚有很強(qiáng)的炫彩效果，一次燒成，生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn)成本和能耗，高溫條件下不開裂，抗拉，抗壓強(qiáng)度高。

高強(qiáng)度環(huán)保污泥陶粒自動(dòng)化加工設(shè)備及其方法 863     

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本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度環(huán)保污泥陶粒自動(dòng)化加工設(shè)備及其方法，包括依次連接呈U形分布的污泥原料倉(cāng)、污泥儲(chǔ)料罐、攪拌機(jī)構(gòu)、脫水機(jī)構(gòu)、陳化機(jī)構(gòu)、造粒機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)、焙燒機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)以及篩選機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)還連接有固廢粉料儲(chǔ)料罐，所述造粒機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼、進(jìn)料斗、成型組件以及出料斗，所述進(jìn)料斗設(shè)于機(jī)殼上側(cè)，所述出料斗設(shè)于機(jī)殼下側(cè)，所述成型組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)殼內(nèi)的主動(dòng)壓輥和從動(dòng)壓輥以及用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)壓輥和從動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的造粒驅(qū)動(dòng)組。本發(fā)明通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)線，經(jīng)混合攪拌、脫水、陳化、造粒、烘干、焙燒、冷卻以及篩選，高效生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良，性能穩(wěn)定，強(qiáng)度好的陶粒，以滿足市場(chǎng)的需要。

球化納米二氧化硅的生產(chǎn)線及應(yīng)用該生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝 1063     

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本發(fā)明公開了一種球化納米二氧化硅的生產(chǎn)線及應(yīng)用該生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝，包括通過(guò)管道依次連通的熱解氣化裝置、第一洗滌冷卻裝置、第一凈化裝置、第一引風(fēng)機(jī)、粉體球化爐、第二洗滌冷卻裝置、第二凈化裝置和第二引風(fēng)機(jī)，熱解氣化裝置包括第一進(jìn)料口和第一出料口，粉體球化爐包括第二進(jìn)料口和第二出料口，第二引風(fēng)機(jī)的末端設(shè)置有排氣口。本發(fā)明通過(guò)對(duì)工業(yè)固廢物石英砂尾礦進(jìn)行高溫煅燒和冷卻過(guò)程后，獲得了納米級(jí)的球形氧化硅粉體，具有能耗低、工藝簡(jiǎn)單、出品率高、污染排放小的優(yōu)點(diǎn)，另外也可以對(duì)熱廢氣進(jìn)行降溫并除塵，利于向大氣中排放溫度相對(duì)較低的干凈廢氣，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

基于3D打印制備炭黑吸附材料的方法 1019     

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本發(fā)明公開一種基于3D打印制備炭黑吸附材料的方法，通過(guò)酸處理去除POX廢渣中的有毒有害的金屬組分，獲得炭黑材料后通過(guò)表面活性劑進(jìn)行表面修飾，得到改性后的具有疏水性的炭黑材料，再與粘結(jié)劑混合進(jìn)行3D打印，制備得到3D網(wǎng)格狀的炭黑吸附材料，實(shí)現(xiàn)了石化行業(yè)中“非催化部分氧化工序(POX)”中廢渣(簡(jiǎn)稱POX廢渣)的資源化利用。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)吸附劑存在的成本高昂、不適合大規(guī)模生產(chǎn)、難以回收等缺點(diǎn)，且所制備的炭黑吸附材料對(duì)油水混合物中的油(如正己烷、二氯甲烷和氯仿)以及染料廢水中有機(jī)染料(如油紅O)的吸附效率可達(dá)100％，且吸附后可簡(jiǎn)易回收，重復(fù)利用性好，真正意義上實(shí)現(xiàn)了固廢資源的循環(huán)利用以及環(huán)境保護(hù)。

利用電廠廢渣制備的保溫抗裂組合砂板及其生產(chǎn)工藝 890     

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本發(fā)明涉及保溫抗裂組合砂板的制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用電廠廢渣制備的保溫抗裂組合砂板，該組合物原料組成包括：電廠廢渣，粉煤灰，脫硫石膏，超細(xì)砂，聚合物改性劑，纖維，砂光粉，聚乙酰胺。本發(fā)明制作出的硅酸鈣板產(chǎn)品，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)指標(biāo)要求，產(chǎn)品具不僅能減小工業(yè)固廢排放對(duì)環(huán)境的污染，還能起到變廢為寶的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

連續(xù)內(nèi)熱式廢輪胎熱裂解反應(yīng)器 821     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)內(nèi)熱式廢輪胎熱裂解反應(yīng)器，是一個(gè)長(zhǎng)方形金屬殼體，在殼體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)內(nèi)熱源加熱器和內(nèi)熱源刮板加熱器。廢輪胎從進(jìn)料斗落入內(nèi)熱源加熱器的表面上，經(jīng)內(nèi)熱源刮板加熱器的刮動(dòng)，使之一層層的向下移動(dòng)，直至出渣口排出。當(dāng)廢輪胎在反應(yīng)器內(nèi)向下移動(dòng)過(guò)程中，不斷受到內(nèi)熱源加熱器和內(nèi)熱源刮板加熱器的加熱作用，使廢輪胎熱裂解生成裂解氣，裂解氣從裂解氣引出管引出，經(jīng)冷凝器冷凝為燃料油。本發(fā)明一種連續(xù)內(nèi)熱式廢輪胎熱裂解反應(yīng)器是一種新型，不“粘壁”，傳熱性好的連續(xù)式廢輪胎熱裂解反應(yīng)器，可應(yīng)用于廢輪胎及固廢處理。

涂裝環(huán)保機(jī)械設(shè)備的余熱回收裝置 1129     

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本實(shí)用新型涉及涂裝環(huán)保機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種涂裝環(huán)保機(jī)械設(shè)備的余熱回收裝置，包括回收箱，所述回收箱的左端固定設(shè)置有進(jìn)氣口，所述回收箱的右端固定設(shè)置有出氣口，所述進(jìn)氣口和出氣口處均固定設(shè)置有法蘭座，所述回收箱的上端分別固定設(shè)置有進(jìn)水端和出水端，所述進(jìn)水端和出水端之間共同固定設(shè)置有波紋管，所述波紋管的左端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的四周固定設(shè)置有安裝板，所述回收箱的側(cè)壁固定設(shè)置有機(jī)箱。本實(shí)用新型，操作方便，可有效對(duì)廢氣中的固體顆粒和污染物進(jìn)行過(guò)濾，防止對(duì)空氣造成污染，并快速對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清潔，保證過(guò)濾質(zhì)量。

實(shí)驗(yàn)室用污水處理監(jiān)測(cè)裝置 973     

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本實(shí)用新型適用于實(shí)驗(yàn)室用污水處理輔助技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種實(shí)驗(yàn)室用污水處理監(jiān)測(cè)裝置，包括排水管，所述排水管右側(cè)上下兩端內(nèi)部均豎向開設(shè)有第一活動(dòng)孔，兩個(gè)所述第一活動(dòng)孔內(nèi)側(cè)壁之間活動(dòng)安裝有過(guò)濾板。本實(shí)用新型將過(guò)濾板和存放框分別放置在第一活動(dòng)孔和第二活動(dòng)孔內(nèi)部，進(jìn)而可以快速方便的將過(guò)濾板和存放框從排水管內(nèi)部取出，對(duì)過(guò)濾板表面堆積的固體雜質(zhì)進(jìn)行清理，對(duì)存放框內(nèi)部的凈化劑進(jìn)行更換，保證對(duì)廢水初步的凈化過(guò)濾質(zhì)量，以及在活動(dòng)孔內(nèi)部安裝有密封墊片，可以通過(guò)密封墊片對(duì)活動(dòng)孔進(jìn)行密封處理，保證排水管內(nèi)部的污水不會(huì)任意的從其中流出，較為實(shí)用，適合廣泛推廣與使用。

振動(dòng)式混凝土攪拌機(jī) 765     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)主體、攪拌葉片和螺旋葉片，攪拌機(jī)主體外部左邊設(shè)有水箱，水箱上側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管位于攪拌機(jī)主體內(nèi)部的一段上設(shè)有多個(gè)噴頭，攪拌機(jī)主體右側(cè)設(shè)有螺旋送料裝置，攪拌機(jī)主體底部設(shè)有偏振電機(jī)，攪拌機(jī)主體下側(cè)四周各設(shè)有一個(gè)彈簧，彈簧上下通過(guò)彈簧座固定在攪拌機(jī)主體和底座之間，本實(shí)用新型振動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)通過(guò)用螺旋送料裝置代替鋼絲繩提升料斗達(dá)到送料目的，效率更高，危險(xiǎn)系數(shù)減小，易維修，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)，增加的噴水裝置既不產(chǎn)生固體廢料，節(jié)省生產(chǎn)成本，也不排放污水，不會(huì)給環(huán)境帶來(lái)污染，通過(guò)振動(dòng)結(jié)構(gòu)使混凝土攪拌的更加透徹，縮短了攪拌時(shí)間，大大的提高了攪拌機(jī)的工作效率。

干法脫硫設(shè)備 765     

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本實(shí)用新型公開了一種干法脫硫設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括第一脫硫箱、第二脫硫箱、連接管、吸收劑輸入管、廢氣輸入管，所述第一脫硫箱的下端與第二脫硫箱固定連接，所述第二脫硫箱的側(cè)面通過(guò)連接管與第一脫硫箱連接，所述連接管設(shè)于第二脫硫箱、第一脫硫箱的外部，使用過(guò)程中，吸收劑首先輸入至第一脫硫箱，在脫硫箱內(nèi)對(duì)氣體中的硫氧化物進(jìn)行吸收，之后進(jìn)行二相分離，氣體輸出，固體則從下部的收集斗掉入第二脫硫箱內(nèi)，含硫氣體首先通入第二脫硫箱內(nèi)，之后再通入第一脫硫箱內(nèi)，吸收了硫氧化物的吸收劑顆粒的重量比較大，在震動(dòng)過(guò)程中會(huì)落入第二收集斗靠下的位置，定時(shí)將內(nèi)部的吸收劑進(jìn)行排除即可。

組合式桌子 810     

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本實(shí)用新型公開一種組合式桌子，其結(jié)構(gòu)包括封閉蓋、桌板、支撐桿、防滑套、儲(chǔ)物盒、卡合、折疊架，本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)使用桌子時(shí)，無(wú)意把湯水灑出或打翻在桌面上時(shí)，桌面設(shè)有通水孔，可以使湯水從通水孔流入排物槽中，最后排到儲(chǔ)物盒內(nèi)，儲(chǔ)物盒設(shè)有封閉環(huán)可以防止湯水漏出，設(shè)有封閉蓋，可以將封閉蓋打開，將固體物推入，通過(guò)排物槽排到儲(chǔ)物盒內(nèi)，需要排放時(shí)可以將盒身從盒槽抽出，將里面的廢棄物倒掉，解決了在湯水灑出打翻時(shí)收拾比較麻煩的問(wèn)題，使使用更便捷。

印染廢水的處理工藝 962     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水的處理工藝，包括：制備印染廢水凈水劑，將印染廢水加入?yún)捬蹙?，密閉發(fā)酵3天，將凈水劑通過(guò)投藥裝置進(jìn)入氣浮混凝反應(yīng)池，然后利用浸沒(méi)式多孔擴(kuò)散器將空氣充入廢水中，鼓風(fēng)曝氣處理6小時(shí)，然后沉淀，沉淀處理后的廢水經(jīng)過(guò)反滲透膜的處理，即得到的符合排放要求的澄清廢水，由池底分流清水池排出。本發(fā)明工藝采用物理、化學(xué)、生物手段聯(lián)用處理染印廢水，處理效果好，利用鋁型材生產(chǎn)廠污水沉淀的固廢為原材料，生產(chǎn)出印染廢水處理所需的凈水劑，具有生產(chǎn)成本低、廢物利用的效果，同時(shí)也減少鋁型材生產(chǎn)廠廢渣處理費(fèi)用，降低處理成本。

工業(yè)污水處理裝置 1058     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)污水處理裝置包括裝置主體和輔助配件，該裝置主體呈圓柱狀，焊接盤狀上蓋和倒圓錐形底座，裝置中架設(shè)兩層濾膜，濾膜與裝置主體形成一個(gè)圓柱體型腔，型腔中填充固體微生物。采用微生物載體處理工業(yè)廢水，不僅高效快速、持久有效而且成本低。

可避免固液分離處堵塞的市政污水處理裝置 1006     

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本實(shí)用新型公開了一種可避免固液分離處堵塞的市政污水處理裝置，包括箱體和底座，所述箱體的下端固接有底座，所述箱體的內(nèi)部中心安裝有排污組件，所述排污組件包括螺旋葉、電機(jī)、斜管、排料口和濾網(wǎng)，所述螺旋葉的外壁左右兩端均通過(guò)密封軸承分別與斜管和箱體轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述斜管的下端左側(cè)加工有排料口。該可避免固液分離處堵塞的市政污水處理裝置，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置有箱體、電機(jī)、螺旋葉、排料口、濾網(wǎng)、球體、豎桿、彈簧、齒槽和第二齒輪之間的配合，在注入污水之前需啟動(dòng)電機(jī)和外界電機(jī)，通過(guò)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)可不斷的驅(qū)動(dòng)球體擊打在濾網(wǎng)的下方，避免了污水過(guò)濾出的固體廢物輸送時(shí)容易卡在濾網(wǎng)處無(wú)法排出的問(wèn)題。

固液分離式市政垃圾箱 902     

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本實(shí)用新型公開了一種固液分離式市政垃圾箱，包括殼體、底座和箱門，所述殼體的底端焊接有底座，所述殼體的正面右側(cè)軸接有箱門，所述殼體的左右兩側(cè)頂端均開設(shè)有槽口，所述殼體的內(nèi)腔底端左右兩側(cè)均焊接有滑道，所述滑道的外壁套接有滑塊，所述滑塊的頂端焊接有方桶，且滑塊位于方桶的底端左右兩側(cè)，所述方桶的正面內(nèi)嵌有透明板，所述方桶的正面底端螺釘連接有U形手柄，所述方桶的內(nèi)腔頂端螺釘連接有矩形凹板，所述矩形凹板的底端前后兩側(cè)均螺釘連接有梯形板，所述梯形板的底端與底板一體成型。該固液分離式市政垃圾箱，通過(guò)矩形筒與方桶的插接，使固體垃圾與廢水進(jìn)行分類放置，更加適合廣泛推廣。

制磚移動(dòng)工廠 734     

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本發(fā)明公開一種制磚移動(dòng)工廠，包括集成箱和安裝在該集成箱內(nèi)的托盤庫(kù)、成型機(jī)、儲(chǔ)料斗、垛磚裝置、薄膜纏繞機(jī)及中控裝置；集成箱的正面和右面分別構(gòu)成進(jìn)托盤口和出磚口；托盤庫(kù)、成型機(jī)及薄膜纏繞機(jī)在集成箱內(nèi)從左至右依次安裝，儲(chǔ)料斗和垛磚裝置在成型機(jī)前后位置適配安裝；集成箱的底面上還設(shè)有托盤輸送線。本發(fā)明制磚移動(dòng)工廠特別地適用于災(zāi)后重建或戰(zhàn)后重建等固廢處理中，移動(dòng)工廠可開到現(xiàn)場(chǎng)，就地將建筑垃圾轉(zhuǎn)換成各種墻磚、地磚、路沿磚；油田開采產(chǎn)生的固廢，移動(dòng)處理線將之轉(zhuǎn)換為井區(qū)用地磚、礦區(qū)修路的人造石等。免現(xiàn)場(chǎng)安裝、免耗材、免人工、免輔助設(shè)施、免物流轉(zhuǎn)運(yùn)，環(huán)保、利廢，高度集成、高度自動(dòng)化。

銅尾礦的綜合利用方法 907     

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本發(fā)明涉及固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域，具體而言，涉及一種銅尾礦的綜合利用方法,對(duì)銅尾礦進(jìn)行分級(jí)預(yù)處理:采用80?120目濾網(wǎng)對(duì)銅尾礦進(jìn)行大小篩分,顆粒較大的一部分為大顆粒銅尾礦,顆粒較小的一部分為小顆粒銅尾礦；采用浮選工藝對(duì)小顆粒尾礦進(jìn)行浮選,從小顆粒銅尾礦中浮選出的銅尾礦作為精銅尾礦,精銅尾礦進(jìn)行精選和冶煉，浮選剩余銅尾礦作為粗銅尾礦,將粗銅尾礦與大顆粒銅尾礦混合制得建筑材料原料；用建筑材料原料制備改性鎂質(zhì)膠凝材料漿料；將銅尾礦鎂質(zhì)膠凝復(fù)合材料漿料放入模具中震蕩成型，6?24小時(shí)后脫模，獲得銅尾礦鎂質(zhì)膠凝復(fù)合建筑材料。

抗菌高回彈的枕頭及其制作工藝 679     

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本發(fā)明涉及枕頭生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種抗菌高回彈的枕頭及其制作工藝，包括乳膠枕頭本體、設(shè)于乳膠枕頭本體表面若干個(gè)相連通的透氣排屑孔，所述乳膠枕頭本體表面設(shè)有若干個(gè)向外凸起的弧形鼓包，包括用于對(duì)乳膠枕頭本體的生產(chǎn)設(shè)備，該生產(chǎn)設(shè)備包括安裝箱臺(tái)、可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于安裝箱臺(tái)上側(cè)邊緣的圓形轉(zhuǎn)動(dòng)工位臺(tái)，設(shè)置的各個(gè)弧形鼓包和透氣排屑孔使得膠枕頭本體表面的固體廢屑能夠落入膠枕頭本體底部，使用更加舒適透氣，并且本發(fā)明研發(fā)這款將乳膠配料混料、乳膠汽蒸固化、開模取料的工序結(jié)合一起，并以圓形轉(zhuǎn)動(dòng)工位臺(tái)旋轉(zhuǎn)式帶動(dòng)各個(gè)灌裝模具旋轉(zhuǎn)輸送，大大減小了人工、設(shè)備以及場(chǎng)地的投入。

浮油清除材料及其制備方法 929     

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本發(fā)明提供一種再生聚酯非織造布經(jīng)過(guò)表面疏水改性，能夠清除水面浮油的浮油清除材料及其制備方法。該材料以再生聚酯非織造布為基體，所述再生聚酯非織造布通過(guò)紫外輻照接枝疏水性單體，接枝后的所述再生聚酯非紡織布的布纖維單絲之間形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，且具有穩(wěn)定的空隙結(jié)構(gòu)，該材料濕態(tài)表觀密度小于水的密度。本發(fā)明的制備方法包括將再生聚酯非織造布清洗干燥、浸泡混合溶液、紫外輻照、去除未反應(yīng)單體等步驟。本發(fā)明的浮油清除材料濕態(tài)表觀密度小于水，從而可以漂浮在水面清除水面浮油，將一種不可降解的聚酯固體廢棄物轉(zhuǎn)化為高效、快速的環(huán)境治理材料。

用于園林的生態(tài)型土壤改良方法 813     

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本發(fā)明涉及土壤改良技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于園林的生態(tài)型土壤改良方法，通過(guò)多步驟進(jìn)行改良土壤，在改良前，先配制好有機(jī)肥料，有機(jī)肥料采用有機(jī)固體廢棄物與植物秸稈3：1混合，并通過(guò)添加0.12～0.15kg有機(jī)肥菌種充分混合后，通過(guò)池式好氧連續(xù)發(fā)酵充分腐熟后制成顆粒狀或粉狀；在改良時(shí)，首先通過(guò)深挖35～50cm的縱溝，再施用35～40g/m2的腐熟好的有機(jī)肥料，保障土壤的營(yíng)養(yǎng)及改善土質(zhì)，同時(shí)填入3～5cm厚的中細(xì)沙覆蓋，可以有效地改善透水透氣性，并改善本身土壤的粘性；然后二次開耕35～50cm的橫溝，并施以25～30g/m2的鈣鎂肥或生石灰，可有效地改善土壤的酸性，最后，耙平土地，同時(shí)順好有利于排水的坡面，保證肥料不易隨雨水流失，使苗木更健康營(yíng)養(yǎng)的生長(zhǎng)。

低溫強(qiáng)化瓷的制備方法 1127     

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本發(fā)明公開了一種低溫強(qiáng)化瓷的制備方法，選用坯體泥、長(zhǎng)石、白云石、滑石、石英、鋰瓷石等富含常量元素的再生廢物或者高溫下形成自然結(jié)晶體的天然礦產(chǎn)資源，然后加入多種對(duì)人體健康有益的微量元素，精制成無(wú)機(jī)粉體材料，然后經(jīng)過(guò)高速制漿機(jī)中加水捏合，并加入表面活性劑和甘油進(jìn)行改性，然后經(jīng)過(guò)梯度溫控?zé)?，獲得可有效凈化和吸咐液體、固體、氣體中釋放的有害物質(zhì)的低溫強(qiáng)化瓷，陶瓷內(nèi)呈多孔型蜂窩狀組織，比表面積較大，具有較高的吸附活性，顆粒的粒徑范圍為80nm～150nm，并且珠壁具有多孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高達(dá)60%?80%，有很強(qiáng)的吸附性，可實(shí)現(xiàn)溫室氣體零排放。

雙組份水性聚氨酯防水涂料的生產(chǎn)方法 666     

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本發(fā)明提供了雙組份水性聚氨酯防水涂料的生產(chǎn)方法，一種建筑用防水涂料的生產(chǎn)方法，它是以聚醚多元醇、酒石酸、異氰酸酯為原料制成A組分，以橡膠油、乳化劑、水、催化劑、固體填料、氫氧化鈣、其它助劑制成B組分，使用時(shí)，將A、B兩組分進(jìn)行混合，這種防水涂料，不含煤焦油、甲苯、醋酸乙烯之類物料，無(wú)制激性氣味，無(wú)毒性，在生產(chǎn)和施工時(shí)基本無(wú)三廢產(chǎn)生，材料損耗少，環(huán)保效果好，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，施工方便，可用于濕基層的防水處理施工。

餐廚垃圾的無(wú)菌化處理裝置 920     

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本發(fā)明涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種餐廚垃圾的無(wú)菌化處理裝置，所述箱體的內(nèi)壁活動(dòng)連接有環(huán)形板，所述齒條的一端嚙合有不規(guī)則齒輪，所述環(huán)形板的右端固定連接有壓板，所述箱體的內(nèi)壁且位于壓板的下方固定連接有支撐板，所述導(dǎo)水板的下方且位于箱體的內(nèi)壁活動(dòng)連接有水輪，所述轉(zhuǎn)軸的外表面且位于轉(zhuǎn)盤的外表面固定連接有給藥箱，環(huán)形板帶動(dòng)壓板左右移動(dòng)，起到向箱體的右壁擠壓支撐板上方垃圾的作用，使垃圾內(nèi)部的水分被較大程度的擠壓排出，有助于將出水后的固體垃圾做進(jìn)一步的干燥處理后制成肥料或飼料，提高資源的利用率，給藥箱內(nèi)部的消毒液沿縫隙甩出至箱體內(nèi)部的液體內(nèi)，起到給餐廚垃圾中的水分殺菌的作用。

Ti-MWW分子篩的制備方法 699     

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本發(fā)明公開了一種Ti?MWW分子篩的制備方法，包括以下步驟：(1)將硅源、硼酸、有機(jī)胺模板劑、晶種和水混合得到混合物A；(2)鈦源、有機(jī)醇溶液混合得到溶液B；(3)將步驟(1)和步驟(2)中的混合物A與溶液B充分混合，蒸干、研磨得到干粉；(4)將步驟(3)中得到的干粉懸空置于盛有水和有機(jī)胺模板劑的壓力容器中恒溫靜態(tài)晶化，晶化后得到的固體經(jīng)過(guò)水洗、干燥、酸洗、焙燒，得到Ti?MWW分子篩。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備的Ti?MWW分子篩提高了鈦的分散性，減小了晶粒尺寸，大大提高了催化性能，且制備方法高效簡(jiǎn)單，縮短了結(jié)晶時(shí)間，同時(shí)減少了60％的硼酸用量和15％的模板劑用量，降低了廢水排放量。

制備氟化氫顆粒層移動(dòng)床過(guò)濾器的使用方法 907     

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本發(fā)明涉及氟化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制備氟化氫顆粒層移動(dòng)床過(guò)濾器的使用方法。其特征是：可以就地取材利用使用生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)品，顆粒層濾料采用氟石膏顆粒，實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物循環(huán)綜合利用,顆粒層移動(dòng)床過(guò)濾器其移動(dòng)床層也是第二反應(yīng)室，循環(huán)流化床反應(yīng)爐反應(yīng)未完全的熒石顆?？筛街陬w粒層濾料表面繼續(xù)反應(yīng)，使工藝流程變得簡(jiǎn)單、產(chǎn)品的得率提高、耗能下降。

海魚下腳料制作可溶性蛋白粉的生產(chǎn)方法 1114     

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本發(fā)明涉及一種搭配合理、工序合理、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)出效果好的海魚下腳料制作可溶性蛋白粉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：第一步，將魚的下腳料洗凈，加水搗碎，獲取魚漿至反應(yīng)鍋中，加水將PH值調(diào)整至6.5~7.5；第二步，在反應(yīng)鍋中加入總重1%~2%的蛋白酶，攪拌均勻，在45℃~60℃的反應(yīng)溫度下反應(yīng)2~4小時(shí)；第三步，加熱煮沸并恒溫至100攝氏度，恒溫10~15分鐘，使酶失去活性；第四步，經(jīng)離心分離，濾去廢渣，得魚蛋白水解液；第五步，在魚蛋白水解液中加入活性炭在60~65℃的溫度下脫色30分鐘，活性炭用量為10g/L；第六步，脫色完畢后，在50~55℃的溫度下真空干燥；第七步，將干燥后的固體經(jīng)粉碎得可溶性蛋白粉。

強(qiáng)化臭氧傳質(zhì)和氧化過(guò)程的水處理裝置和方法 1160     

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本發(fā)明公開了一種強(qiáng)化臭氧傳質(zhì)和氧化過(guò)程的水處理裝置和方法，該裝置包括臭氧發(fā)生器、進(jìn)液儲(chǔ)罐、反應(yīng)器和廢液儲(chǔ)罐，利用該裝置可極大強(qiáng)化臭氧氣液傳質(zhì)效率，并實(shí)現(xiàn)氧化過(guò)程中固體催化劑的高效利用。故該裝置能有效強(qiáng)化臭氧傳質(zhì)及非均相臭氧氧化過(guò)程，在多領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。