X射線熒光光譜法測定蛇紋石化學(xué)成分的方法 1229     

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本發(fā)明公開了一種用X熒光光譜法測定蛇紋石中二氧化硅、氧化鎂、三氧化二鋁含量的方法。與現(xiàn)有的檢測技術(shù)相比較，本發(fā)明采用X射線熒光光譜法，克服了原有濕法化學(xué)分析方法操作復(fù)雜，分析時(shí)間長、使用試劑量大，易對環(huán)境造成污染等缺陷，實(shí)現(xiàn)了多元素同時(shí)測定，試劑用量少，操作安全環(huán)保的技術(shù)突破，具有分析速度快，樣品熔融玻璃片保留時(shí)間長，分析精密度、準(zhǔn)確度高，適合鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中現(xiàn)場快速分析的需求。

因科鎳中化學(xué)成分的測定方法 722     

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本發(fā)明涉及化學(xué)分析檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種因科鎳中化學(xué)成分的測定方法，包括以下步驟：步驟1：樣品前處理；步驟2：配制標(biāo)準(zhǔn)溶液；步驟3：儀器參數(shù)設(shè)定；步驟4：樣品測定。通過本發(fā)明方法可以準(zhǔn)確測定因科鎳718中的化學(xué)成分，檢測數(shù)據(jù)可靠，能夠有效配合科研、生產(chǎn)的進(jìn)行。

化學(xué)轉(zhuǎn)化膜結(jié)合力檢測儀器 1124     

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本發(fā)明涉及一種化學(xué)轉(zhuǎn)化膜結(jié)合力檢測儀器，解決了目前測量方法存在的準(zhǔn)確度差的問題。包括框架，曲柄，軸，花鍵，滑套，旋轉(zhuǎn)軸套，支承座，彈性測量頭，撥桿和壓力檢測校準(zhǔn)裝置，曲柄安裝在框架外側(cè)軸的一端，軸安裝在框架上，軸的中間帶有花鍵，花鍵上裝有滑套，滑套可沿軸的軸向移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸套套在滑套上并可相對于滑套轉(zhuǎn)動(dòng)，滑套內(nèi)孔帶有與花鍵配合的花鍵，支承座一端與旋轉(zhuǎn)軸套連接，另一端與彈性測量頭連接，撥桿固定在滑套上，壓力檢測校準(zhǔn)裝置安裝在框架的側(cè)壁上，在框架的底部中間開有檢測口，彈性測量頭在支承座上可調(diào)節(jié)伸縮量。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活、可提供穩(wěn)定的檢測壓力，且力值在一定范圍可以進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同標(biāo)準(zhǔn)的需求。

新型多功能化學(xué)分析玻璃器盒 1179     

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本實(shí)用新型提供一種新型多功能化學(xué)分析玻璃器盒，包括盒體，提手，顯示屏，電池，溫度傳感器，物品存放槽，盒面板，隔離裝置和防震裝置，所述的提手安裝在盒體的上部；所述的溫度傳感器設(shè)置在顯示屏的內(nèi)部；所述的電池設(shè)置在顯示屏的下部；所述的隔離裝置設(shè)置在盒體內(nèi)中間位置；所述的物品存放槽內(nèi)設(shè)置在的防震裝置上；所述的隔離裝置包括隔板，底插槽和側(cè)插槽，所述的隔板設(shè)置在盒體內(nèi)中間位置；所述的側(cè)插槽設(shè)置在盒體內(nèi)側(cè)面；所述的底插槽設(shè)置在盒體內(nèi)底部。本實(shí)用新型通過顯示屏。隔離裝置和防震裝置的設(shè)置，使得使用、攜帶方便，更加結(jié)實(shí)耐用，進(jìn)一步提高智能化程度。

化學(xué)元素分析專用比色箱 947     

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本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)元素分析專用比色箱，包括頂部設(shè)有正面設(shè)有控制區(qū)的發(fā)光燈箱的封閉式箱體，發(fā)光燈箱內(nèi)設(shè)有光源，發(fā)光燈箱背面設(shè)有電源開關(guān)和電源插口，封閉式箱體鉸連有觀察門；發(fā)光燈箱兩側(cè)設(shè)有散熱片；封閉式箱體背面設(shè)有轉(zhuǎn)移裝置，轉(zhuǎn)移裝置上部設(shè)有推手，轉(zhuǎn)移裝置下部設(shè)有底部螺紋連接有帶剎車的輪子的推車；觀察門主表面設(shè)有鑲嵌有攝像頭的觀察孔，觀察門主表面還設(shè)有T型凹槽和主表面設(shè)有觸摸屏的殼體。本實(shí)用新型化學(xué)元素分析專用比色箱具有散熱能力強(qiáng)且避免了灰塵雜質(zhì)的干擾，移動(dòng)方便，可在明亮的環(huán)境下進(jìn)行觀察等特點(diǎn)。

金屬錳化學(xué)分析試樣的制備方法 832     

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本發(fā)明公開了一種金屬錳化學(xué)分析試樣的制備方法，其包括：使用鄂式破碎機(jī)，將金屬錳塊狀試樣全部破碎至粒度小于10mm后，進(jìn)行縮分，縮分后試樣經(jīng)密封式震蕩研磨機(jī)反復(fù)研磨，至試樣全部通過0.15mm的篩孔。采用本發(fā)明提供的屬錳化學(xué)分析試樣的制備方法，操作簡便，使用設(shè)備簡單，成本低，能夠快速制備出保持樣品原有成分、結(jié)構(gòu)的金屬錳化學(xué)分析試樣。

白云鄂博礦鐵物相的化學(xué)分析方法 1093     

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本發(fā)明公開了一種白云鄂博礦鐵物相的化學(xué)分析方法，包括如下步驟：1)碳酸鐵的測定；2)磁性鐵的測定；3)氧化鐵的測定；4)硫化鐵含量的測定；5)硅酸鐵含量的測定。本發(fā)明將系統(tǒng)方法和單項(xiàng)分析相結(jié)合，對傳統(tǒng)的物相分析方法進(jìn)行改進(jìn)，填補(bǔ)白云鄂博礦鐵物相分析方法的空白，為今后起國家標(biāo)準(zhǔn)方法打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

實(shí)驗(yàn)室化學(xué)分析用氣體中和設(shè)備 727     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室化學(xué)分析用氣體中和設(shè)備，包括堿液儲(chǔ)罐、中和罐、抽氣泵、抽氣管、堿液泵、堿液管、堿液控制閥、排液管、檢測器、指示劑控制閥、指示劑滴管、固定夾、堿液加注管和第一關(guān)閉閥。本實(shí)用新型能夠有效消除實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)過程中所產(chǎn)生的酸性氣體，減少了實(shí)驗(yàn)室公共空間的環(huán)境污染，避免了酸性氣體對實(shí)驗(yàn)操作人員的肺部造成傷害。

農(nóng)殘電化學(xué)分析用裝置 921     

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本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)殘電化學(xué)分析用裝置，涉及農(nóng)業(yè)檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括分析儀本體和便攜盒，所述分析儀本體電性連接外接電源，所述分析儀本體和便攜盒之間設(shè)有卡座，所述分析儀本體通過卡座與便攜盒卡接，所述便攜盒內(nèi)固定安裝有固定裝置，所述便攜盒一端固定安裝有電池盒，所述便攜盒內(nèi)壁固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)電性連接電池盒，所述便攜盒一端固定安裝有排風(fēng)管，所述排風(fēng)管一端固定連接風(fēng)機(jī)，所述排風(fēng)管另一端通過管箍可拆卸式連接過濾瓶，所述過濾瓶內(nèi)填充有過濾液，所述過濾瓶與便攜盒可拆卸式連接，本實(shí)用新型保證分析儀本體散熱的同時(shí)，過濾電解產(chǎn)生的毒氣，避免毒氣對檢測人員健康的威脅。

包頭混合稀土精礦中稀土磷酸鹽含量快速測定的化學(xué)分析方法 700     

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本發(fā)明公開了一種包頭混合稀土精礦中稀土磷酸鹽含量快速測定的化學(xué)分析方法，包括如下步驟：S1.稀土氧化物總量的快速測定：S11.將試樣用磷酸和高氯酸加熱溶解，硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定；S2.稀土磷酸鹽的快速測定：S21.將試樣高溫灼燒至稀土氟碳酸鹽分解；S22.將灼燒后的試樣加入鹽酸介質(zhì)的飽和硼酸溶液、過氧化氫和三乙醇胺，于沸水浴上保溫40min，得到溶液1；S23.將溶液1過濾分離，濾渣用磷酸和高氯酸加熱溶解，硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定。本發(fā)明的方法使檢測結(jié)果更加穩(wěn)定、準(zhǔn)確，為未來稀土清潔生產(chǎn)的試驗(yàn)階段以及后續(xù)的工業(yè)化提供可靠支撐。

一種判定澆鑄過程中保護(hù)渣理化性能穩(wěn)定性的方法 1144     

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本發(fā)明公開了一種判定澆鑄過程中保護(hù)渣理化性能穩(wěn)定性的方法，利用高溫物性測試儀和熔體物性綜合測試儀對加入到結(jié)晶器內(nèi)保護(hù)渣的熔渣進(jìn)行熔化性能和高溫粘度的檢測，通過與原渣性能的對比，判定其在澆鑄過程中保護(hù)渣理化性能的穩(wěn)定性。本發(fā)明通過正確判定澆鑄過程中保護(hù)渣理化性能的穩(wěn)定性，能夠保證連鑄生產(chǎn)順行，提高鑄坯質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。

一種含稀土La高強(qiáng)度鋼板及其軋制方法 1163     

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一種含稀土La高強(qiáng)度鋼板及其軋制方法,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,涉及成型工藝技術(shù),其特征在于板坯的(重量百分比)化學(xué)成分為:C?0.14%-0.30%,Mn1.5%-2.0%,Si?0.6%-1.0%,P≤0.015%,S≤0.002%,Ti?0.01%-0.06%,B0.0005%-0.0040%,La?0.001%-0.1%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。軋制工藝為:加熱溫度1200-1250℃,保溫時(shí)間1-6小時(shí),粗軋溫度1000-1100℃,精軋溫度920-960℃,終軋溫度850-900℃,兩段軋制總壓下量≥75%。成品鋼板厚度為5-25mm,其力學(xué)性能優(yōu)良,抗拉強(qiáng)度達(dá)800-900MPa,屈服強(qiáng)度400-500MPa,延伸率18-25%。

一種蒙古國鐵礦石綜合高效利用的方法 798     

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本發(fā)明公開了一種蒙古國鐵礦石綜合高效利用的方法,通過綜合利用蒙古國鐵礦石的技術(shù)方案實(shí)施，將蒙古國鐵礦石分類使用、提高高硫蒙古礦選比、增大蒙古鐵礦石配用比例等技術(shù)手段，給出了經(jīng)濟(jì)合理使用蒙古礦資源的最優(yōu)方案。通過本發(fā)明的技術(shù)方案實(shí)施，可降低蒙古鐵礦石的選礦成本，增大蒙古國鐵礦石在燒結(jié)的配加比例，降低燒結(jié)礦的原料采購成本，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

一種TC4鈦合金板焊接的氣體保護(hù)裝置和工藝方法 1108     

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本發(fā)明涉及一種TC4鈦合金板焊接的氣體保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置包括底座(1)、接氣管(5)和充氣室(4)；充氣室(4)通過接氣管(5)與焊接設(shè)備氣瓶連接，充氣室(4)為兩端封閉的弧形筒，弧形筒口部焊接在底座(1)下表面上，底座(1)上表面中心設(shè)置有縱向的焊縫預(yù)裝槽(2)，焊縫預(yù)裝槽(2)的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有多個(gè)針式出氣孔(3)，多個(gè)針式出氣孔(3)均與充氣室(4)連通，安裝時(shí)焊縫預(yù)裝槽(2)緊貼工件焊縫處。本發(fā)明解決TC4鈦合金焊接接頭脆化、焊縫裂紋傾向、焊接氣泡等焊接缺陷，改善產(chǎn)品焊接一次交檢合格率，提高TC4鈦合金板材的焊接效率。

一種含稀土高強(qiáng)度鋼板及其軋制方法 797     

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一種含稀土高強(qiáng)度鋼板及其軋制方法,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,涉及成型工藝技術(shù),其特征在于板坯的(重量百分比)化學(xué)成分為:C?0.15%-0.25%,Mn?1.5%-1.85%,Si?0.7%-1.0%,P≤0.015%,S≤0.003%,Ti?0.01%-0.06%,B?0.0005%-0.0035%,RE?0.001%-0.09%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。軋制工藝為:加熱溫度1220-1250℃,保溫時(shí)間1-3小時(shí),粗軋溫度1000-1100℃,精軋溫度920-960℃,終軋溫度850-900℃,兩段軋制總壓下量≥75%。鋼板力學(xué)性能優(yōu)良,抗拉強(qiáng)度達(dá)600-850MPa,延伸率25-35%,屈強(qiáng)比≤0.8,且生產(chǎn)成本低,可工業(yè)化生產(chǎn)5-25mm厚度鋼板。

一種確定無縫鋼管中砷錫含量之和上限的方法 1123     

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本發(fā)明涉及一種確定無縫鋼管中砷錫含量之和上限的方法，其特征是：采用鋼種生產(chǎn)過程模擬的方法，將模擬鋼種的原料和含有砷元素的錫粒加入到真空感應(yīng)爐中，所加入原料中的錫粒的錫含量和砷含量的重量百分比含量與所模擬的鋼種中的錫含量和砷含量的重量百分比含量相當(dāng)，然后采用澆鑄、鍛造、車削、加熱爐加熱、小型軋管機(jī)穿管、探傷工藝模擬現(xiàn)場大工業(yè)生產(chǎn)無縫鋼管，然后對軋制成的鋼管進(jìn)行性能檢驗(yàn)，分析檢驗(yàn)結(jié)果，確定出無縫鋼管中砷錫含量之和的上限；加入的錫粒化學(xué)成分為：錫的重量百分含量為84-85%，砷的重量百分含量為14-15%，雜質(zhì)的重量百分含量為0.1-0.5%。其優(yōu)點(diǎn)是：操作簡單、成本低，對無縫鋼管生產(chǎn)有較好的指導(dǎo)作用。

一種干熄焦除塵灰高效再利用的方法 973     

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本發(fā)明公開了一種干熄焦除塵灰高效再利用的方法，依據(jù)實(shí)驗(yàn)和檢測數(shù)據(jù)，計(jì)算使用干熄焦除塵灰替代部分無煙煤的適宜替代比例，配煤比由60％無煙煤+40％煙煤調(diào)整為30％無煙煤+40％煙煤+30％干熄焦除塵灰。本發(fā)明使用干熄焦除塵灰替代部分無煙煤供回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)線使用，焦灰的價(jià)格較無煙煤價(jià)格低600元/噸，按噸球團(tuán)礦使用無煙煤18Kg，干熄焦除塵灰可替代無煙煤30％計(jì)算，噸球團(tuán)礦可降低燃料成本4元，對于年產(chǎn)240萬噸球團(tuán)產(chǎn)線年可降低燃料成本960萬元。

一種2-4mm汽車結(jié)構(gòu)用380MPa級熱軋鋼帶及其生產(chǎn)方法 832     

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本發(fā)明公開了一種2?4mm汽車結(jié)構(gòu)用380MPa級熱軋鋼帶，包括如下質(zhì)量百分含量的化學(xué)成分：C：0.05?0.07％，S i：0.02?0.05％，Mn：0.6?0.8％，P：≤0.018％，S：≤0.005％，Al t：0.020?0.050％，Nb：0.015?0.025％，Ca：0.0010?0.0030％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。還公布了其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的是提供一種2?4mm汽車結(jié)構(gòu)用380MPa級熱軋鋼帶，本發(fā)明的380MPa級汽車用結(jié)構(gòu)鋼具有強(qiáng)度高、屈強(qiáng)比高的特點(diǎn)，滿足汽車輕量化選材的需要，力學(xué)性能和工藝性能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及用戶的需求。

一種800MPa級低屈強(qiáng)比易焊接鋼板及其生產(chǎn)方法 1070     

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本發(fā)明公開了一種800MPa級低屈強(qiáng)比易焊接鋼板，其化學(xué)成分的質(zhì)量百分含量為C：0.08％～0.10％，Si：0.15％～0.40％，Mn：1.1％～1.50％，P：≤0.010％，S≤0.005％，Alt：0.020～0.050％，Nb:0.030％～0.060％，Ti:0.010％～0.025％，V：0.030％～0.050％，Cr:≤0.50％，Mo：≤0.50％，Ni：≤0.6％,其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。還公布了其生產(chǎn)方法。本發(fā)明鋼板具有鋼質(zhì)潔凈，組織均勻細(xì)小，具有高強(qiáng)度、低屈強(qiáng)比、易焊接、優(yōu)異的冷彎性能，抗拉強(qiáng)度815～840MPa，屈強(qiáng)比0.76～0.80。

一種改進(jìn)的QStE420TM熱軋鋼板的生產(chǎn)方法 1113     

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本發(fā)明公開了一種改進(jìn)的QStE420TM熱軋鋼板的生產(chǎn)方法，其主要工藝參數(shù)如下：冶煉—連鑄生產(chǎn)工藝流程：KR脫硫—轉(zhuǎn)爐冶煉—LF精煉—板坯連鑄；轉(zhuǎn)爐出鋼溫度1620～1640℃；保證成分與溫度協(xié)調(diào)出鋼；熱軋生產(chǎn)工藝流程：加熱爐—粗軋高壓水除鱗—定寬壓力機(jī)—E1R1粗軋機(jī)—E2R2粗軋機(jī)—保溫罩—飛剪—精軋高壓水除鱗—F1～F7精軋機(jī)—加密型層流冷卻—卷取。本發(fā)明制備的420MPa級結(jié)構(gòu)用汽車用鋼具有強(qiáng)度高特點(diǎn)。

可拆分式熱反應(yīng)器 828     

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本實(shí)用新型公開了一種可拆分式熱反應(yīng)器，包括頂蓋、反應(yīng)筒、中心熱電偶套管和進(jìn)氣管，所述頂蓋設(shè)置在所述反應(yīng)筒上部，所述中心熱電偶套管包括上部套管、下部套管和固定套管；所述上部套管穿過并固定在所述頂蓋上，所述上部套管的下部開有氣體擴(kuò)散孔；所述固定套管固定在所述上部套管的下端部，所述固定套管為管狀結(jié)構(gòu)并在內(nèi)壁上開有內(nèi)螺紋，所述下部套管開有外螺紋，所述下部套管通過螺紋連接在所述固定套管上，熱電偶裝在所述下部套管內(nèi)；所述進(jìn)氣管固定在所述上部套管的側(cè)壁上，并和所述上部套管相連通。本實(shí)用新型所能夠提高冶金焦炭熱性能檢測中反應(yīng)器的使用壽命，降低反應(yīng)器的損耗量。

實(shí)驗(yàn)室利用二氧化碳制備一氧化碳的裝置 1168     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室利用二氧化碳制備一氧化碳的裝置，包括爐體、加熱件、固定床反應(yīng)器、上部水冷套、下部水冷套、吸收塔和測溫?zé)犭娕?。在所述爐體的外殼的頂部和底部分別開有上部開口和下部開口，在所述外殼的側(cè)壁開有測溫孔，所述外殼的頂部設(shè)置有上端法蘭環(huán)螺栓，所述上端法蘭環(huán)螺栓位于所述上部開口的兩側(cè)；所述上端法蘭環(huán)螺栓上固定有上端法蘭環(huán)，在所述外殼的底部的下部開口位置設(shè)置有下端法蘭環(huán)；所述固定床反應(yīng)器設(shè)置在所述上端法蘭環(huán)和所述下端法蘭環(huán)之間，所述加熱件設(shè)置在所述固定床反應(yīng)器的外側(cè)并通過導(dǎo)線連接外接電源。利用本實(shí)用新型所制備的一氧化碳純度高，能夠滿足鐵礦石還原性能檢測要求。

漸進(jìn)式冷卻爐 1118     

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本實(shí)用新型公開了一種漸進(jìn)式冷卻爐，其爐膛內(nèi)部設(shè)置有通氮管，所述通氮管的形狀為沿爐膛呈螺旋形盤繞，所述通氮管的入口伸出所述爐膛外部，所述通氮管上均勻分布有氣體擴(kuò)散孔。本實(shí)用新型能夠避免外部環(huán)境的驟冷驟熱對反應(yīng)器造成的損壞，提高了冶金焦炭熱性能檢測反應(yīng)器的使用壽命。

一種實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t氮?dú)庀ń瓜到y(tǒng) 998     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t氮?dú)庀ń瓜到y(tǒng)，屬于配煤煉焦實(shí)驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域。提供的實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t氮?dú)庀ń瓜到y(tǒng)包括氮?dú)庀ń寡b置和烘干煤樣裝置，可以使用氮?dú)庀ń寡b置通過窒息方式逐漸降低焦炭溫度，進(jìn)而可以改善焦炭的質(zhì)量，又可以結(jié)合烘干煤樣裝置，將氮?dú)庀ń寡b置產(chǎn)生的高溫氮?dú)獾臒崃炕厥沼脕砗娓擅簶樱粌H僅節(jié)約能源，還可以縮短單種煤熱性能檢測流程，加快質(zhì)量監(jiān)控的時(shí)效性。

一種單晶硅拉棒生產(chǎn)用光滑度處理裝置 857     

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本實(shí)用新型公開了一種單晶硅拉棒生產(chǎn)用光滑度處理裝置，包括晶體密封筒、晶體、隔膜泵、砂漿攪拌箱、砂漿攪拌器、砂漿管路、金剛砂和金剛砂懸浮劑，所述晶體密封筒的內(nèi)裝有晶體，且有晶體放入垂直晶體筒中且不與筒壁接觸，所述晶體密封筒的兩端設(shè)置有砂漿管路，且砂漿管路中鏈接有隔膜泵、砂漿攪拌箱、砂漿攪拌器，所述晶體密封筒內(nèi)灌裝有金剛砂和金剛砂懸浮劑，且砂漿管路采用循環(huán)設(shè)置。該單晶硅拉棒生產(chǎn)用光滑度處理裝置拋光性好，破環(huán)晶體表面因原子自由生長而導(dǎo)致太過光滑，不易運(yùn)輸，容易氧化反應(yīng)的問題，將表面結(jié)構(gòu)去除，這樣使晶體從運(yùn)輸方面更安全，電性能檢測更加準(zhǔn)確、穩(wěn)定、有效且真實(shí)。

一種碳化硅管環(huán)向拉伸檢測裝置 816     

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本發(fā)明涉及燃料元件性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種碳化硅管環(huán)向拉伸檢測裝置，在進(jìn)行拉伸檢測前，將兩個(gè)樣品固定夾具對中，使得兩個(gè)樣品固定夾具上的樣品槽圍成圓環(huán)形狀；所述定位桿的外螺紋A端旋入樣品固定夾具的內(nèi)螺紋孔A中，夾持把手的外螺紋B端旋入樣品對中夾具的內(nèi)螺紋孔B中，定位桿的定位滑頭與樣品對中夾具的圓弧面進(jìn)行兩個(gè)圓弧面的配合，夾持把手的夾持端夾持在試驗(yàn)機(jī)的上下夾具上。本發(fā)明環(huán)向拉伸檢測裝置能夠使碳化硅管狀材料在試驗(yàn)過程中環(huán)向均勻受力，檢測準(zhǔn)確，過程方便快捷，同時(shí)保證檢測過程能夠復(fù)原，實(shí)現(xiàn)比對檢測，保證檢測方法的準(zhǔn)確性。

一種單晶硅拉棒生產(chǎn)用光滑度處理裝置 926     

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本實(shí)用新型公開了一種單晶硅拉棒生產(chǎn)用光滑度處理裝置，包括晶體密封筒、晶體、隔膜泵、砂漿攪拌箱、砂漿攪拌器、砂漿管路、金剛砂和金剛砂懸浮劑，所述晶體密封筒的內(nèi)裝有晶體，且有晶體放入垂直晶體筒中且不與筒壁接觸，所述晶體密封筒的兩端設(shè)置有砂漿管路，且砂漿管路中鏈接有隔膜泵、砂漿攪拌箱、砂漿攪拌器，所述晶體密封筒內(nèi)灌裝有金剛砂和金剛砂懸浮劑，且砂漿管路采用循環(huán)設(shè)置。該單晶硅拉棒生產(chǎn)用光滑度處理裝置拋光性好，破環(huán)晶體表面因原子自由生長而導(dǎo)致太過光滑，不易運(yùn)輸，容易氧化反應(yīng)的問題，將表面結(jié)構(gòu)去除，這樣使晶體從運(yùn)輸方面更安全，電性能檢測更加準(zhǔn)確、穩(wěn)定、有效且真實(shí)。

一種碳化硅管環(huán)向拉伸檢測裝置 815     

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本發(fā)明涉及燃料元件性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種碳化硅管環(huán)向拉伸檢測裝置，在進(jìn)行拉伸檢測前，將兩個(gè)樣品固定夾具對中，使得兩個(gè)樣品固定夾具上的樣品槽圍成圓環(huán)形狀；所述定位桿的外螺紋A端旋入樣品固定夾具的內(nèi)螺紋孔A中，夾持把手的外螺紋B端旋入樣品對中夾具的內(nèi)螺紋孔B中，定位桿的定位滑頭與樣品對中夾具的圓弧面進(jìn)行兩個(gè)圓弧面的配合，夾持把手的夾持端夾持在試驗(yàn)機(jī)的上下夾具上。本發(fā)明環(huán)向拉伸檢測裝置能夠使碳化硅管狀材料在試驗(yàn)過程中環(huán)向均勻受力，檢測準(zhǔn)確，過程方便快捷，同時(shí)保證檢測過程能夠復(fù)原，實(shí)現(xiàn)比對檢測，保證檢測方法的準(zhǔn)確性。

一種二氧化鈾芯塊幾何密度自動(dòng)測量裝置 877     

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本發(fā)明涉及燃料芯塊性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種二氧化鈾芯塊幾何密度自動(dòng)測量裝置，包括上料組件、移料組件、質(zhì)量測量工位、尺寸測量工位、下料組件、底盤；其中，上料組件、質(zhì)量測量工位、尺寸測量工位和下料組件從左至右依次設(shè)于底盤上；移料組件設(shè)于底盤上，且位于質(zhì)量測量工位和尺寸測量工位的前側(cè)；上料組件用于提供物料，移料組件用于將物料由上料組件依次轉(zhuǎn)移給質(zhì)量測量工位、尺寸測量工位和下料組件；通過質(zhì)量測量工位對芯塊進(jìn)行質(zhì)量測量；通過尺寸測量工位對芯塊進(jìn)行尺寸測量；在下料組件上存儲(chǔ)完成檢測的芯塊。采用本發(fā)明裝置進(jìn)行芯塊測量，測量數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)顯示、自動(dòng)采集，檢測效率大幅提高。