一種應(yīng)用于危廢磚生產(chǎn)的高溫推板窯 748     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于危廢磚生產(chǎn)的高溫推板窯，包括窯體，所述窯體包括干燥區(qū)、燒成區(qū)、冷卻區(qū)以及貫穿整個窯體的軌道，所述燒成區(qū)內(nèi)設(shè)置有若干燒成噴嘴，所述燒成噴嘴連接著天然氣管，所述燒成區(qū)內(nèi)設(shè)置有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器連接著控制器。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，鼓風(fēng)機(jī)能夠?qū)蓞^(qū)內(nèi)的部分高溫空氣抽到干燥區(qū)使用，不但能起到降低和控制燒成區(qū)溫度的效果，而且能夠提升干燥區(qū)的溫度環(huán)境，優(yōu)化干燥區(qū)的干燥效果。

一種危險廢物回轉(zhuǎn)窯用鋯剛玉莫來石磚及制備方法 1039     

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本發(fā)明涉及鋯剛玉莫來石磚技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種危險廢物回轉(zhuǎn)窯用鋯剛玉莫來石磚及制備方法，向電爐內(nèi)加入氧化鋁、堿粉、鋯英砂等原料，將原料經(jīng)高溫氧化熔融，將氧氣鼓入熔體，再將熔融液由電爐直接澆入鑄型中，鑄件澆鑄完畢，冷縮一段時間后，在其出現(xiàn)的縮孔里再鑄滿熔液，通過在澆鑄前預(yù)先冷卻鑄型，達(dá)到增大鑄件與鑄型間的溫差，減小鑄件由表向里的凝固區(qū)的寬度，以減緩鑄件的凝固收縮速度，降低鑄件核心部分最后凝固時出現(xiàn)熱裂的可能，同時在澆鑄過程中，對鑄型外部對鑄型進(jìn)行冷卻，避免鑄型溫度升高而造成其材料組成物分解氣化而與熔融液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，降低鑄件出現(xiàn)氣孔層或澆鑄不足的可能。

一種危廢填埋裝袋機(jī)構(gòu) 841     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢填埋裝袋機(jī)構(gòu)，包括混合攪拌機(jī)、混合攪拌機(jī)卸料閥、氣動三通調(diào)節(jié)閥和噸袋打包機(jī)，所述混合攪拌機(jī)采用第一電機(jī)和第二電機(jī)連接臥式兩軸交叉驅(qū)動，所述混合攪拌機(jī)頂部設(shè)置有多個進(jìn)料口，所述混合攪拌機(jī)的出料口對應(yīng)連接設(shè)置有混合攪拌機(jī)卸料閥并通過第三電機(jī)驅(qū)動，所述氣動三通調(diào)節(jié)閥的進(jìn)料口與混合攪拌機(jī)卸料閥的出料口對應(yīng)連接，所述噸袋打包機(jī)設(shè)置有兩個包括第一噸袋打包機(jī)和第二噸袋打包機(jī)，所述第一噸袋打包機(jī)和第二噸袋打包機(jī)的進(jìn)料口分別與氣動三通調(diào)節(jié)閥的兩出料口對應(yīng)連接。本實(shí)用新型采用PLC自動化控制，有效實(shí)現(xiàn)噸袋的物料監(jiān)控和均衡，并優(yōu)化噸袋打包結(jié)構(gòu)，提高了處置效率和產(chǎn)能。

一種危廢焚燒雙干法脫酸除塵系統(tǒng) 812     

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本申請公開了一種危廢焚燒雙干法脫酸除塵系統(tǒng)，涉及脫酸除塵技術(shù)領(lǐng)域，改善濕法除塵系統(tǒng)的工藝流程較長，整個工序較為復(fù)雜的問題，包括過濾箱、脫酸箱和除塵箱，所述過濾箱的中部安裝有過濾網(wǎng)，所述脫酸箱的中部固定安裝有堿性脫酸粉劑噴管，所述堿性脫酸粉劑噴管的內(nèi)表面等距設(shè)有若干第一噴孔，所述除塵箱的中部固定安裝有活性炭粉劑噴管，所述活性炭粉劑噴管的內(nèi)表面等距設(shè)有若干第二噴孔。本申請通過過濾箱、脫酸箱和除塵箱的設(shè)置，過濾箱可對煙氣進(jìn)行過濾，脫酸箱可對煙氣進(jìn)行脫酸處理，除塵箱可對煙氣進(jìn)行除塵處理，該雙干法脫酸除塵系統(tǒng)具有工藝流程短、設(shè)備布置集中、占地面積小和減少污水排放的優(yōu)點(diǎn)。

用于序批式危廢污泥干化機(jī)的料倉推料裝置 818     

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本實(shí)用新型公開了用于序批式危廢污泥干化機(jī)的料倉推料裝置，包括料倉本體，述料倉本體內(nèi)的腔體水平設(shè)置有供泥餅放置的隔板，隔板與料倉本體的側(cè)壁間設(shè)置有下料口。隔板上方滑動連接有推料架，推料架在推料驅(qū)動件作用下在隔板和下料口之間來回移動，推料架為網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，網(wǎng)格結(jié)構(gòu)形成的格腔能帶動泥餅來回移動，并能將隔板上的泥餅推送至下料口內(nèi)。卸泥無需人工，同時推料架往復(fù)運(yùn)動增加除濕和干燥效率。

一種具有報警功能的危廢暫存庫用消防裝置 1049     

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本實(shí)用新型公開了一種具有報警功能的危廢暫存庫用消防裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)部的頂端設(shè)置有上放置區(qū)，且上放置區(qū)內(nèi)部的一側(cè)安裝有便捷結(jié)構(gòu)，所述便捷結(jié)構(gòu)包括鉸接座，所述鉸接座固定于上放置區(qū)內(nèi)部的一側(cè)，所述鉸接座的一端固定有連接片，且連接片的一側(cè)安裝有收卷架，所述上放置區(qū)內(nèi)部的另一側(cè)固定有卡座，所述箱體的頂端安裝有報警機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有便捷結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要將消防軟管取出時，將消防軟管的管口從卡座的內(nèi)部取出，之后向一側(cè)撥動收卷架，收卷架通過鉸接座進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，可將收卷架撥動至前方，此時拉動消防軟管的管口處，使消防軟管從收卷架上脫落，可快速將消防軟管取出，提高使用時的便捷性。

一種危險廢物焚燒系統(tǒng)二燃室 785     

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本實(shí)用新型涉及一種危險廢物焚燒系統(tǒng)二燃室，它包括：上部，所述上部設(shè)置有傾斜的出口煙道，所述出口煙道外端設(shè)置有檢修口和空氣炮；下部，所述下部設(shè)置有進(jìn)料口，所述下部的底端設(shè)置有出渣口；喉口，所述喉口設(shè)置在所述上部與所述下部之間，所述喉口內(nèi)徑縮小；二次風(fēng)管，所述二次風(fēng)管設(shè)置在所述喉口下方，所述二次風(fēng)管自所述下部外延伸進(jìn)所述下部內(nèi)；燃燒器，所述燃燒器設(shè)置在所述喉口下方，所述燃燒器自所述下部外延伸進(jìn)所述下部內(nèi)。由于出口煙道為傾斜設(shè)置，且出口煙道外端設(shè)置有檢修口和空氣炮，通過檢修口可以定期進(jìn)行檢修，通過空氣炮可以對出口處積灰進(jìn)行清理，因此解決了出口煙道積灰堵塞的問題。

一種用于處理危險廢物中重金屬的裝置 1026     

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本實(shí)用新型涉及污泥中重金屬處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于處理危險廢物中重金屬的裝置，所述箱蓋的上表面分別固接有第一電機(jī)和儲液箱，所述第一電機(jī)的輸出端固接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面左右兩端均固接有連接板，所述連接板的下表面活動套接有攪拌板，所述攪拌板的上表面固接有限位珠，所述連接板的下表面左端固接有刮板，所述連接板的上表面安裝有更換組件，所述箱蓋的下表面安裝有調(diào)控組件，啟動第二電機(jī)使主動齒輪旋轉(zhuǎn)，使齒條通過連接柱帶動阻隔板繞限位柱做半圓周運(yùn)動，以達(dá)到控制儲液箱內(nèi)部液體螯合劑輸出量的目的，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)使其向下移動，調(diào)節(jié)環(huán)的上端隨之向外移動，以減小對更換組件的束縛，即可對攪拌板進(jìn)行更換。

一種用于含鹽危廢回轉(zhuǎn)窯焚燒出渣裝置 1008     

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本實(shí)用新型公開了一種用于含鹽危廢回轉(zhuǎn)窯焚燒出渣裝置，包括工作臺、支撐臺、二燃室出渣口、密封罩、冷態(tài)錐套、換熱器、主動鏈輪、從動鏈輪、傳動鏈、柔性鏈板和卸料導(dǎo)板，支撐臺固定安裝在工作臺上，所述密封罩固定安裝在支撐臺上，冷態(tài)錐套密封固定設(shè)置在密封罩內(nèi)部，所述冷態(tài)錐套與密封罩之間形成煙氣通道，所述換熱器位于煙氣通道內(nèi)。固態(tài)無機(jī)鹽傳動至主動鏈輪處墜落至卸料導(dǎo)板上通過收集箱進(jìn)行收集，在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下，煙氣通道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，此時二燃室出渣口內(nèi)的煙氣可通過過煙通道進(jìn)入到煙氣通道，并且煙氣可通過排氣口及負(fù)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行排出，避免了傳統(tǒng)水冷刮板在傳動過程中出現(xiàn)的卡頓現(xiàn)象。

一種危險廢棄物破碎機(jī) 1050     

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本實(shí)用新型公開了一種危險廢棄物破碎機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括破碎機(jī)，所述破碎機(jī)騰空于地面放置，所述破碎機(jī)豎直方向上的兩端設(shè)有封閉組件，所述封閉組件為可開閉設(shè)置。需要向破碎機(jī)內(nèi)投入垃圾時，封閉組件開啟，以便垃圾落到破碎機(jī)處，與破碎機(jī)的刀片相接觸，以便被切碎。處于垃圾切割過程中時，將封閉組件閉合，使得垃圾僅能夠在破碎組件處被處理；相較于敞口設(shè)計的破碎結(jié)構(gòu)，能夠有效減少切割垃圾過程中有害物質(zhì)的逸出或碎屑的崩出。

一種危廢爐渣烘干裝置 825     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢爐渣烘干裝置，其包括瀝水腔和瀝水架，所述瀝水架架設(shè)在所述瀝水腔上，所述瀝水架上設(shè)有用于放置爐渣的瀝水格柵，所述瀝水腔的側(cè)邊設(shè)有進(jìn)風(fēng)組件，所述進(jìn)風(fēng)組件包括設(shè)置于所述瀝水腔一側(cè)的進(jìn)風(fēng)嘴和用于產(chǎn)風(fēng)的第一鼓風(fēng)機(jī)，所述第一鼓風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)嘴之間設(shè)有管道；所述瀝水腔的另一側(cè)邊設(shè)有出風(fēng)組件。本實(shí)用新型具有瀝水腔體內(nèi)氣流產(chǎn)生對流，加快爐渣的烘干，提高爐渣的降溫速度效果，以及節(jié)約利用空間，提高生產(chǎn)效率的效果。

一種危廢磚生產(chǎn)用的轉(zhuǎn)窯疊裝磚 766     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢磚生產(chǎn)用的轉(zhuǎn)窯疊裝磚，包括磚體、分別位于磚體頂部和底部的上凹槽和下連接塊、設(shè)置在下連接塊底部的突出塊、分別位于磚體兩側(cè)部且縱向排列的的三個側(cè)連接塊和三個側(cè)連接凹槽，三個側(cè)連接凹槽中分為最上端的側(cè)連接長凹槽和兩個側(cè)連接短凹槽。本實(shí)用新型通過巧妙的連接結(jié)構(gòu)的組合設(shè)置，使得磚體與磚體連接后，位于斜向的兩個磚體也具備連接作用，突破了原有的只能面對面的連接作用的技術(shù)瓶頸，大幅提升了磚體和磚體的連接強(qiáng)度，使得磚體的連接結(jié)構(gòu)具備極高的穩(wěn)定性，保證了磚體的持久、高效的良好使用效果。

一種危廢磚生產(chǎn)用二燃室的托架磚 912     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢磚生產(chǎn)用二燃室的托架磚，包括磚體，所述磚體的頂部和底部分別設(shè)置有相互對應(yīng)匹配的上凹槽和下凹槽，所述上凹槽內(nèi)設(shè)置有第一拉簧，所述下凹槽內(nèi)設(shè)置有用于連接第一拉簧的第一拉簧環(huán)，所述磚體的頂部和底部還分別設(shè)置有至少一個相互匹配的上定位槽和下定位塊。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，第一拉簧和第二拉簧能夠給予相連的兩個托架磚之間持續(xù)穩(wěn)定的收緊力，從而大幅提升了托架磚之間的連接強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保證了托架磚的持久穩(wěn)定的良好高質(zhì)量使用效果。

一種危廢處理設(shè)備風(fēng)幕隔離裝置 1045     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢處理設(shè)備風(fēng)幕隔離裝置，其包括設(shè)置于焚燒室進(jìn)料口的支撐架，所述支撐架包括兩側(cè)的側(cè)架和上方的頂架構(gòu)成，所述頂架的下端設(shè)有風(fēng)幕機(jī)，所述風(fēng)幕機(jī)的下端設(shè)有用于降塵的噴淋組件；所述噴淋組件包括設(shè)置于所述風(fēng)幕箱下端的噴淋管、所述噴淋管連通有霧化噴頭和位于所述側(cè)架一側(cè)用于霧化噴頭噴水的水箱，所噴淋管與水箱之間設(shè)有管道。本實(shí)用新型具有高速氣流和霧化水滴將焚燒室內(nèi)的粉塵和臭味進(jìn)行阻隔在焚燒室內(nèi)，進(jìn)而有效的保護(hù)工作人員的工作環(huán)境，保證工作人員的身體健康的效果。

自動上下料的序批式危廢污泥干化機(jī) 904     

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本實(shí)用新型公開了自動上下料的序批式危廢污泥干化機(jī)，包括烘箱，烘箱內(nèi)設(shè)置有料倉本體。還包括上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在烘箱一側(cè)的提升輸送裝置，提升輸送裝置的低點(diǎn)處設(shè)置有固定在地面的上料斗，提升輸送裝置的高點(diǎn)位于烘箱的正上方，烘箱的上端開設(shè)有進(jìn)料口，提升輸送裝置輸送來的泥餅?zāi)軓倪M(jìn)料口處落入料倉本體內(nèi)，進(jìn)料口處設(shè)置有控制其開啟和閉合的電動風(fēng)閥。進(jìn)料自動化，無需叉車裝卸污泥，操作簡單，又能通過電動風(fēng)閥保證烘箱內(nèi)的密封，提高烘干效率。

一種危險廢物焚燒爐渣的金屬磁選系統(tǒng) 1121     

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本實(shí)用新型公開了一種危險廢物焚燒爐渣的金屬磁選系統(tǒng)，包括球磨機(jī)和位于球磨機(jī)下方的磁選器；磁選器包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的磁選滾筒，磁選滾筒的正上方與正下方處分別設(shè)置有與磁選滾筒的軸心相平行的上隔板和下隔板，上、下隔板將磁選器內(nèi)腔分為左腔室和右腔室，位于右腔室的這部分磁選滾筒內(nèi)部設(shè)有由多個S磁極和多個N磁極繞磁選滾筒圓周方向交替排列而成的磁系；右腔室遠(yuǎn)離所述磁系的上、下拐角處對稱設(shè)置有上傾斜板和下傾斜板，下傾斜板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連；本實(shí)用新型提供的金屬磁選系統(tǒng)，通過磁性滾筒、上下隔板、上傾斜板和風(fēng)機(jī)的設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，達(dá)到爐渣多次磁選分離的效果，提高磁選的分選效率和精礦品位。

一種應(yīng)用于危廢焚燒防腐蝕結(jié)構(gòu)的噴吹管 991     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于危廢焚燒防腐蝕結(jié)構(gòu)的噴吹管，包括焚燒箱和設(shè)置在焚燒箱內(nèi)的噴吹管元件，噴吹管元件頂部與導(dǎo)水管連接，且噴吹管元件內(nèi)設(shè)置有移動裝置，移動裝置包括伸縮組件、滑動盤、連接桿和密封球體，伸縮組件底部與滑動盤連接，滑動盤外側(cè)與噴吹管元件內(nèi)壁滑動連接，且滑動盤底部與連接桿連接，連接桿遠(yuǎn)離滑動盤的一端貫穿出噴吹管并與密封球體連接，伸縮組件包括中空固定塊、彈簧、活塞板和移動桿，中空固定塊內(nèi)設(shè)置有彈簧，且中空固定塊頂部與導(dǎo)水管內(nèi)壁連接，彈簧一側(cè)與活塞板連接，活塞板上設(shè)置有移動桿，移動桿遠(yuǎn)離活塞板的一端貫穿出中空固定塊并與滑動盤連接。該裝置能夠防止水蒸氣進(jìn)入噴吹管內(nèi)部，防止噴吹管腐蝕損壞。

一種便于運(yùn)輸?shù)奈ｋU廢棄物處理鋼制桶 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種便于運(yùn)輸?shù)奈ｋU廢棄物處理鋼制桶，包括底板，底板的底部固定安裝有萬向輪，底板的頂部固定安裝有活動塊，活動塊的內(nèi)部活動安裝有調(diào)節(jié)螺紋桿，調(diào)節(jié)螺紋桿外部活動套接有螺母塊，螺母塊的外部固定套接有調(diào)節(jié)板，底板的頂部固定安裝有限位桿，限位桿的外部活動套接有下緩沖彈簧，限位桿的外部活動套接有上緩沖彈簧，限位桿的外部活動套接有安裝板，安裝板的頂部固定安裝有定位塊。通過分別位于安裝板上下的下緩沖彈簧和上緩沖彈簧，以此可以對運(yùn)輸過程中受到的振動進(jìn)行緩沖，以達(dá)到減振的作用，旋轉(zhuǎn)安裝的調(diào)節(jié)螺紋桿帶動調(diào)節(jié)板進(jìn)行上下移動，以此可以對下緩沖彈簧和上緩沖彈簧的壓縮程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以應(yīng)對不同的運(yùn)輸環(huán)境。

一種用于危廢焚燒系統(tǒng)的非接觸式急冷系統(tǒng) 769     

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本實(shí)用新型公開了一種用于危廢焚燒系統(tǒng)的非接觸式急冷系統(tǒng)，采用立式鍋殼作為非接觸式急冷裝置，立式鍋殼與冷卻水單元連接；立式鍋殼由下管板、上管板和鍋殼構(gòu)成，在下管板、上管板和鍋殼內(nèi)部形成內(nèi)腔；在立式鍋殼的內(nèi)部設(shè)置多根豎直的煙管；煙管的頂端穿透上管板，煙管的底端匯集后連接排污管；冷卻水單元包括鍋筒、汽水引出管和下降管；鍋筒通過汽水引出管與立式鍋殼的頂部連接；鍋筒通過下降管與立式鍋殼的側(cè)壁連接。本申請所設(shè)計的系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)非接觸式急冷，避免了二惡英類物質(zhì)的再次生成。

一種危廢氣化熔融爐用的抗侵蝕型鉻剛玉質(zhì)耐火磚 686     

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本實(shí)用新型提供了一種危廢氣化熔融爐用的抗侵蝕型鉻剛玉質(zhì)耐火磚，包括：磚體，磚體頂部設(shè)有長條狀的橫向第三凹槽，磚體底部與第三凹槽對應(yīng)位置設(shè)有第三凸塊，磚體正表面中心位置設(shè)有十字形的第一凸塊，磚體背面與第一凸塊對應(yīng)位置設(shè)有第一凹槽，磚體正表面的四角分別設(shè)有圓形的第二凸塊，磚體背面與四個第二凸塊對應(yīng)位置設(shè)有第二凹槽，解決了現(xiàn)有鉻剛玉質(zhì)耐火磚結(jié)構(gòu)簡單，不易固定，導(dǎo)致簡單壘設(shè)的保溫墻容易出現(xiàn)開裂，影響熔融爐使用壽命的問題，具有增強(qiáng)前后上下磚塊的配合固定能力，進(jìn)而增強(qiáng)保溫墻的穩(wěn)固性的優(yōu)點(diǎn)。

一種危廢物料碳化氣體回用燃燒系統(tǒng) 944     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢物料碳化氣體回用燃燒系統(tǒng)，包括焙燒爐爐體和設(shè)置在焙燒爐爐體內(nèi)的焙燒爐筒體，焙燒爐筒體兩端分別為進(jìn)料端和出料端，焙燒爐爐體底部設(shè)置多個燒嘴，燒嘴上連接液化氣管道和空氣管道，焙燒爐爐體上部設(shè)有與外部連通的排氣孔，在進(jìn)料端處設(shè)置冷卻凈化裝置，冷卻凈化裝置頂部設(shè)有燃?xì)夤艿?，燃?xì)夤艿郎暇鶆蚍植加型ㄈ霟斓姆种Ч艿?。此套系統(tǒng)能源利用率高，一次性投資，通過碳化產(chǎn)生的可燃?xì)饩湍軌蛑未颂紫到y(tǒng)的正常運(yùn)行，使用前景較好。

一種危廢垃圾粉碎預(yù)處理裝置 697     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢垃圾粉碎預(yù)處理裝置，包括外殼體，兩個轉(zhuǎn)軸的外壁均固定連接有若干個粉碎葉輪，外殼體頂端的兩側(cè)均通過一組安裝孔可拆卸安裝有防護(hù)罩，外殼體內(nèi)部的底端活動連接有集料箱，集料箱底端的四個拐角處均固定連接有移動輪，外殼體另一端的頂部固定設(shè)有法蘭接頭，法蘭接頭的一端固定設(shè)有噴頭，本實(shí)用新型的有益效果是：通過外殼體頂端的兩側(cè)可拆卸安裝有防護(hù)罩，增加防護(hù)性，從而降低安全隱患，且通過外殼體內(nèi)壁的頂部固定設(shè)有噴頭，便于清洗粉碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，另外通過外殼體內(nèi)部的底端活動連接有集料箱，且集料箱底端的四個拐角處均固定連接有移動輪，便于運(yùn)送粉碎后的物料。

危廢垂直輸送機(jī) 771     

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本發(fā)明涉及危廢垂直輸送機(jī)，包括機(jī)體和設(shè)于機(jī)體內(nèi)的鏈條傳動件，所述機(jī)體底端的兩側(cè)分別連通有呈相對設(shè)置的推料件和納料通道，所述鏈條傳動件與推料件相連用于帶動推料件沿橫向移動，所述納料通道一端沿豎向延伸至機(jī)體的加料口上方；本發(fā)明通過設(shè)置推料件和納料通道，利用鏈條傳動件帶動推料件橫向位移，可將沉于機(jī)體內(nèi)底側(cè)的積料落至納料通道內(nèi)部，并且積料落至豎向輸料殼內(nèi)的承料臺上，由推料件的橫向移動，會同步帶動推動件的橫向位移，并由滾輪推動弧形塊的豎向移動，從而帶動與弧形塊連接的承料臺上移，將物料由豎向輸料殼的出口輸送至機(jī)體的加料口內(nèi)，對積料進(jìn)行再一次輸送，實(shí)現(xiàn)了避免物料積留的效果。

一種高效危廢污泥發(fā)酵處理裝置 884     

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本發(fā)明公開了一種高效危廢污泥發(fā)酵處理裝置，包括第一罐體、第二罐體、支架和出料管，所述支架安裝在地面上，所述第一罐體內(nèi)設(shè)有在豎直方向移動的移動桿，所述移動桿的頂部固定連接有抖動板，所述抖動板上開設(shè)有多個下料槽，所述第一罐體下方設(shè)有安裝座，所述安裝座固定安裝在地面上，所述安裝座上固定安裝有第一驅(qū)動電機(jī)。本發(fā)明中，通過啟動第一驅(qū)動電機(jī)，帶動第一偏心輪和第二導(dǎo)桿同步轉(zhuǎn)動，驅(qū)動第一導(dǎo)桿在安裝槽內(nèi)作循環(huán)往復(fù)運(yùn)動，驅(qū)動移動桿和抖動板在豎直方向上作循環(huán)上下運(yùn)動，抖動板撞擊塊狀污泥使其破碎，污泥破碎后依靠自身重力從下料槽內(nèi)落入出料管排出，操作簡單，便于污泥發(fā)酵處理后排料。

一種高鹵素危險廢物焚燒系統(tǒng)及方法 1012     

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本發(fā)明提供一種高鹵素危險廢物焚燒系統(tǒng)及方法，進(jìn)料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、SNCR降溫脫硝塔、余熱鍋爐依次連接；煙氣從二燃室出來引入至SNCR降溫脫硝塔內(nèi)，SNCR降溫脫硝塔內(nèi)通過雙流體霧化噴槍噴入堿液將所述煙氣降溫至950℃，噴入尿素溶液或氨水進(jìn)行脫硝處理；回轉(zhuǎn)窯焚燒溫度為800?1000℃。在余熱鍋爐前設(shè)置SNCR降溫脫硝塔，二燃室出口1100℃以上的溫度通過堿液降溫至950℃的同時進(jìn)行脫酸處理，由于煙氣中酸性氣體濃度降低，可以降低對余熱鍋爐的腐蝕，系統(tǒng)熱能利用率高，水資源損耗少，從而解決原工藝不能采用余熱鍋爐，需將煙氣從1100℃冷卻至200℃以下，要消耗相當(dāng)多的工藝水且余熱不能充分利用的問題。

一種用于危廢氣化熔融爐的高熱震鉻剛玉磚的制備方法 964     

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本發(fā)明涉及鉻剛玉磚制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于危廢氣化熔融爐的高熱震鉻剛玉磚的制備方法，包括以下步驟：將剛玉與三氧化二鉻混合攪拌；加水，調(diào)整混合物的含水率，持續(xù)攪拌后將混合物碾平烘干，再破碎成粒徑為0.1～0.5mm的基質(zhì)骨料顆粒；將粘土粉末、紅柱石粉末混合，攪拌均勻，調(diào)節(jié)含水率，得到表層敷料；將基質(zhì)骨料顆粒放入表層敷料中，攪拌后將混合物鋪平，對鋪層的上表面反復(fù)進(jìn)行上下鍛打；然后常溫風(fēng)干；放入摩擦壓磚機(jī)中，坯料成型；得到的坯料進(jìn)行干燥，然后燒制，得到鉻剛玉磚；本發(fā)明能夠有效提高鉻剛玉磚的熱抗震性能，大大提高鉻剛玉磚耐火材料的使用壽命。

一種危廢物回轉(zhuǎn)式焚燒爐內(nèi)膛結(jié)構(gòu) 751     

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本發(fā)明屬于化工過程產(chǎn)生的固體顆粒狀危廢物的焚燒裝置，涉及一種新型回轉(zhuǎn)式焚燒爐內(nèi)膛結(jié)構(gòu)，包括耐火層，保溫層，內(nèi)膛筒和外膛筒。所述內(nèi)膛筒外側(cè)裝有導(dǎo)氣肋，相鄰肋間形成氣道，并沿氣道開若干通孔，孔上裝有定支撐引氣管。所述定支撐引氣管的一端與內(nèi)膛筒相連，另一端封堵，管上開有若干通孔，配有噴嘴，而通孔處下部裝有定支撐板。所述外膛筒兩端采用動密封結(jié)構(gòu)與內(nèi)膛筒連接，并設(shè)有燃料氣或助燃?xì)膺M(jìn)、出口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)清晰，雙層膛筒保溫性強(qiáng)；氣道和定支撐引氣管結(jié)構(gòu)，可促進(jìn)燃料氣或助燃?xì)庠跔t內(nèi)合理分布和充分燃燒，并防止物料近壁面結(jié)焦；導(dǎo)氣肋可增強(qiáng)爐體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度；定支撐板可有效固定保溫和耐火層，防止其破損和脫落。

危廢焚燒爐回轉(zhuǎn)窯的窯溫紅外測量裝置 871     

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本發(fā)明公開了一種危廢焚燒爐回轉(zhuǎn)窯的窯溫紅外測量裝置，屬一種回轉(zhuǎn)窯窯溫檢測配套裝置，包括紅外測量儀，紅外測量裝置還包括冷卻套，紅外測量儀置于冷卻套的內(nèi)部，所述冷卻套具有中空的夾層，夾層設(shè)有進(jìn)孔與出孔；所述冷卻套的端部還安裝有吹掃管，吹掃管通過瞄準(zhǔn)管與氣動閥相連通，所述氣動閥通過第一管道與氣源相連通，所述第一管道上設(shè)有保護(hù)模塊與第一過濾調(diào)壓閥等結(jié)構(gòu)，通過將紅外測量儀安裝在冷卻套的內(nèi)部，結(jié)合吹掃管對紅外測量儀進(jìn)行水冷散熱的同時，還通過吹掃風(fēng)吹去紅外測量儀上殘留的雜質(zhì)，進(jìn)而可將紅外測量儀直接安裝在回轉(zhuǎn)窯的爐內(nèi)進(jìn)行溫度測量，從而有效提升了窯溫測量的準(zhǔn)確性，可以準(zhǔn)確的測量爐膛煙氣中心的溫度。

一種高鹽分煙氣危廢余熱鍋爐 684     

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本實(shí)用新型公開了一種高鹽分煙氣危廢余熱鍋爐，涉及余熱鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，包括煙氣處理組件、煙氣流通組件、加熱組件、底座、外筒體，外筒體底部和底座頂部緊固連接，外筒體上設(shè)置有進(jìn)水管、蒸汽管，煙氣處理組件、煙氣流通組件、加熱組件和外筒體相連接，煙氣處理組件一端和外筒體內(nèi)壁緊固連接，煙氣處理組件另一端和煙氣流通組件相連接，煙氣流通組件固定在外筒體側(cè)壁上，加熱組件兩端固定在外筒體兩端的側(cè)壁上。本實(shí)用新型的煙氣處理組件極大程度的提升了煙氣中雜質(zhì)被捕獲的可能性，實(shí)現(xiàn)了捕獲介質(zhì)的循環(huán)利用，降低了設(shè)備維護(hù)成本，并對捕獲的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行了集中處理，避免造成二次污染。

一種用于危險廢物處理的焦炭制磚設(shè)備 719     

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本實(shí)用新型公開了一種用于危險廢物處理的焦炭制磚設(shè)備，包括儲料箱、結(jié)構(gòu)架、底板、一號側(cè)板和二號側(cè)板，所述儲料箱頂部通過安裝架安裝有一號驅(qū)動電機(jī)，所述一號驅(qū)動電機(jī)底部輸出軸通過連接套連接有攪拌桿，所述攪拌桿位于儲料箱內(nèi)部，所述一號驅(qū)動電機(jī)一側(cè)套設(shè)有輸料管，所述輸料管內(nèi)部通過軸承安裝有螺旋送料桿，所述輸料管頂部通過安裝架安裝有二號驅(qū)動電機(jī)，所述二號驅(qū)動電機(jī)底部輸出軸通過連接套與螺旋送料桿頂端連接。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以自動進(jìn)行上料，且可以對多余物料進(jìn)行回收，方便再次使用，同時方便人員將成型磚取出。