本實(shí)用新型公開(kāi)了一種元器件失效分析系統(tǒng),包括:元器件接入模塊、信號(hào)生成模塊、開(kāi)關(guān)模塊、指示模塊,其中,信號(hào)生成模塊為通過(guò)元器件接入模塊接入的待測(cè)元器件提供觸發(fā)信號(hào),開(kāi)關(guān)部根據(jù)所接入的待測(cè)元器件各管腳的功能選擇連接端,以及指示模塊基于開(kāi)關(guān)部所選擇的連接端指示待測(cè)元器件的管腳輸出情況。
本發(fā)明提供一種多機(jī)組概率安全評(píng)價(jià)的共因失效分析方法及裝置,方法包括:識(shí)別多機(jī)組的各機(jī)組內(nèi)設(shè)備獨(dú)立失效事件、各機(jī)組內(nèi)設(shè)備共因失效事件,以及各機(jī)組內(nèi)設(shè)備與其他機(jī)組間設(shè)備共因失效事件;獲取機(jī)組內(nèi)共因失效參數(shù)和機(jī)組間共因失效參數(shù),計(jì)算多機(jī)組的各機(jī)組內(nèi)設(shè)備獨(dú)立失效事件發(fā)生的可能性、各機(jī)組內(nèi)設(shè)備共因事件發(fā)生的可能性,以及各機(jī)組內(nèi)設(shè)備與其他機(jī)組間設(shè)備共因失效事件發(fā)生的可能性。本發(fā)明給出了適用于多機(jī)組概率安全評(píng)價(jià)的共因失效分析方法,能夠支持多機(jī)組概率安全評(píng)價(jià)與應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片失效分析方法。該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片失效分析方法,包括:步驟1:從數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)中提取失效葉片風(fēng)場(chǎng)內(nèi)的全部發(fā)電機(jī)組的第一運(yùn)行數(shù)據(jù),并篩選出所述失效葉片對(duì)應(yīng)的同類(lèi)別發(fā)電機(jī)組的第二運(yùn)行數(shù)據(jù);步驟2:根據(jù)所述第二運(yùn)行數(shù)據(jù)、失效葉片事故現(xiàn)場(chǎng)勘查報(bào)告以及設(shè)計(jì)參數(shù),確認(rèn)葉片失效原因;步驟3:基于所述葉片失效原因,并結(jié)合所述失效葉片在預(yù)設(shè)時(shí)間段的多個(gè)故障現(xiàn)象,推斷葉片失效時(shí)間點(diǎn)。用以確定葉片失效原因以及葉片失效時(shí)間點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種考慮隨機(jī)載荷干涉的限壽件概率失效風(fēng)險(xiǎn)分析方法,屬于結(jié)構(gòu)件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的限壽件失效概率分析方法無(wú)法考慮真實(shí)環(huán)境下的隨機(jī)載荷歷程、分析結(jié)果不精確的問(wèn)題。本發(fā)明的限壽件失效概率分析方法將全壽命周期的隨機(jī)載荷歷程的構(gòu)建和隨機(jī)載荷的干涉效應(yīng)分析引入限壽件的裂紋生成影響中,使得對(duì)限壽件失效概率的分析更準(zhǔn)確、可靠。
本發(fā)明提供一種考慮級(jí)聯(lián)失效的電路系統(tǒng)容錯(cuò)能力仿真分析方法,其包括:S1、結(jié)構(gòu)和功能分析;S2、構(gòu)建網(wǎng)表文件;S3、構(gòu)建失效描述文件;S4、注入初始失效;S5、調(diào)用SPICE進(jìn)行仿真;S6、判斷是否發(fā)生級(jí)聯(lián)失效,如果發(fā)生級(jí)聯(lián)失效,更新電路結(jié)構(gòu)信息并返回步驟S2,若未發(fā)生級(jí)聯(lián)失效,則認(rèn)為級(jí)聯(lián)失效過(guò)程停止;S7、收集級(jí)聯(lián)失效傳播路徑相關(guān)數(shù)據(jù);S8、根據(jù)步驟S7中級(jí)聯(lián)失效分析結(jié)果,對(duì)關(guān)鍵元器件進(jìn)行冗余備份;S9、更新電路結(jié)構(gòu),重新計(jì)算改進(jìn)設(shè)計(jì)后的電路容錯(cuò)能力提升程度。本發(fā)明基于SPICE仿真軟件開(kāi)展仿真計(jì)算分析,能夠從系統(tǒng)角度分析電路系統(tǒng)的級(jí)聯(lián)失效傳播行為,并指導(dǎo)電路系統(tǒng)的容錯(cuò)設(shè)計(jì),為電路內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化重構(gòu)提供方法支撐。
本發(fā)明涉及一種考慮蠕變疲勞作用的飛行器頭錐結(jié)構(gòu)失效分析方法。該分析方法的步驟包括:建立頭錐結(jié)構(gòu)有限元模型,考慮材料的塑性和蠕變本構(gòu),設(shè)置與溫度相關(guān)材料參數(shù);根據(jù)飛行器總體設(shè)計(jì)要求確定工況及頭錐結(jié)構(gòu)所承受的循環(huán)氣動(dòng)熱和氣動(dòng)力載荷,進(jìn)行頭錐結(jié)構(gòu)的瞬態(tài)熱力耦合響應(yīng)分析;針對(duì)飛行器特定設(shè)計(jì)要求和響應(yīng)特性建立熔化失效、屈服失效和累積損傷失效三類(lèi)失效判據(jù),進(jìn)行失效分析;運(yùn)用累積損傷法則,結(jié)合實(shí)際需求對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行壽命預(yù)估。本發(fā)明可用于氣動(dòng)力和氣動(dòng)熱載荷下飛行器頭錐結(jié)構(gòu)及其它結(jié)構(gòu)的瞬態(tài)熱力耦合分析,并利用建立的失效判據(jù)較為全面地評(píng)估可重復(fù)使用飛行器結(jié)構(gòu)失效情況,為可重復(fù)使用飛行器結(jié)構(gòu)初步設(shè)計(jì)提供較為實(shí)用的方法。
本發(fā)明提出一種非概率失效評(píng)定圖可靠性分析方法,應(yīng)用該方法無(wú)須精確的失效評(píng)定點(diǎn)與失效評(píng)定曲線即可對(duì)含缺陷結(jié)構(gòu)的可靠性進(jìn)行分析,為含缺陷結(jié)構(gòu)可靠性分析提供參考。首先,基于區(qū)間理論與失效評(píng)定圖理論,建立非概率失效評(píng)定圖可靠性分析模型,將失效評(píng)定點(diǎn)與失效臨界點(diǎn)轉(zhuǎn)換為區(qū)間變量。其次,結(jié)合干涉理論,將失效評(píng)定點(diǎn)與失效臨界點(diǎn)區(qū)間轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)化區(qū)域,根據(jù)結(jié)構(gòu)極限狀態(tài)函數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)化區(qū)域的關(guān)系,定義非概率失效評(píng)定圖可靠性指標(biāo)η∈[0,+∞)。η=0表示結(jié)構(gòu)處于失效狀態(tài),0<η<1表示結(jié)構(gòu)的可靠度,η≥1表示結(jié)構(gòu)的安全裕度。最后,通過(guò)與傳統(tǒng)失效評(píng)定圖可靠性方法進(jìn)行對(duì)比分析,驗(yàn)證本發(fā)明提出的非概率失效評(píng)定圖可靠性分析方法的有效性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種頁(yè)巖氣壓裂地面系統(tǒng)共因失效層級(jí)化分析方法,屬于共因失效分析技術(shù)領(lǐng)域,解決了對(duì)含有共因失效的系統(tǒng)的可靠性分析較為繁瑣的技術(shù)問(wèn)題。該方法包括:確定系統(tǒng)中的共因單元,并建立系統(tǒng)的層級(jí)失效模型;根據(jù)系統(tǒng)的層級(jí)失效模型,逐級(jí)計(jì)算單元獨(dú)立故障的系統(tǒng)可靠性;利用系統(tǒng)的層級(jí)失效模型中的共有信號(hào),修正系統(tǒng)可靠性;計(jì)算系統(tǒng)的層級(jí)失效模型中的各個(gè)單元在各個(gè)時(shí)間點(diǎn)的成功概率;在考慮共因失效的情況下,計(jì)算系統(tǒng)的層級(jí)失效模型在不同時(shí)間點(diǎn)的成功概率。
本發(fā)明提供一種基于失效大數(shù)據(jù)的電子整機(jī)加速貯存試驗(yàn)加速因子分析方法,利用不同種電子整機(jī)在貯存過(guò)程中的得到的失效大數(shù)據(jù),更準(zhǔn)確地分析電子整機(jī)的加速因子,從而提高貯存期驗(yàn)證的準(zhǔn)確性。具體包括:獲取電子整機(jī)的元器件清單;根據(jù)電子整機(jī)的質(zhì)量數(shù)據(jù)庫(kù)中查詢(xún)所述元器件清單中的每種元器件型號(hào)的貯存失效信息,形成電子整機(jī)失效元器件清單;計(jì)算或查表得到所述失效元器件清單中每個(gè)元器件在貯存溫度Tu和加速貯存試驗(yàn)溫度TA下的失效率,形成元器件失效率表;根據(jù)所述元器件失效率表分析加速貯存試驗(yàn)的加速因子Af。
本發(fā)明提供一種對(duì)民機(jī)失效模式與影響分析試驗(yàn)方法進(jìn)行選擇及驗(yàn)證的方法,其包括以下步驟:S1、明確被分析對(duì)象的層級(jí)Y并輸出;S2、明確分析對(duì)象的最低約定層次單元并輸出;S3、收集民用飛機(jī)及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)材料;S4、確定分析對(duì)象的研制階段T并輸出相關(guān)結(jié)果;S5、確定民用飛機(jī)失效模式與影響分析的考核公式,得到最終分析方案:S6、根據(jù)相關(guān)表格,收集民機(jī)產(chǎn)品信息;S7、根據(jù)S6收集的民機(jī)產(chǎn)品信息,對(duì)民用飛機(jī)失效模式與影響分析進(jìn)行故障模式驗(yàn)證,確定民用飛機(jī)失效模式與影響分析是否可行。本發(fā)明提供一種民機(jī)失效模式與影響分析的方法,識(shí)別出整機(jī)或關(guān)鍵系統(tǒng)的潛在功能失效模式,識(shí)別出關(guān)鍵和重要的產(chǎn)品功能,并制定相應(yīng)預(yù)防或改進(jìn)措施。
一種航天器正弦掃頻振動(dòng)疲勞失效分析方法,首先根據(jù)航天器結(jié)構(gòu),建立航天器的有限元模型,根據(jù)正弦掃頻振動(dòng)試驗(yàn)中航天器與夾具的連接方式,對(duì)其相連接的部分進(jìn)行固定約束,并施加正弦掃頻振動(dòng)條件作為載荷,進(jìn)行振動(dòng)頻域響應(yīng)分析,得到加速度和應(yīng)力頻域響應(yīng)結(jié)果,然后根據(jù)正弦掃頻振動(dòng)控制框方法,將應(yīng)力頻域響應(yīng)轉(zhuǎn)化為應(yīng)力時(shí)域響應(yīng)幅值以及循環(huán)次數(shù),最后根據(jù)應(yīng)力時(shí)域響應(yīng)幅值和循環(huán)次數(shù),結(jié)合首次穿越失效以及疲勞損傷分析方法Miner準(zhǔn)則,進(jìn)行振動(dòng)失效分析。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)在試驗(yàn)前無(wú)法給出損傷分析,更多依賴(lài)于經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)的缺陷,通過(guò)將頻域分析結(jié)果轉(zhuǎn)化為時(shí)域分析結(jié)果,可以直接用于振動(dòng)失效分析,具有很好的使用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石化設(shè)備腐蝕失效原因的分析方法和系統(tǒng),涉及設(shè)備管線腐蝕失效技術(shù)領(lǐng)域。該分析方法包括:建立腐蝕數(shù)據(jù)庫(kù):腐蝕數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)包含有以參數(shù)形式存儲(chǔ)的石化設(shè)備的多種腐蝕類(lèi)型以及每種腐蝕類(lèi)型的相關(guān)信息數(shù)據(jù);腐蝕失效原因分析:將采集的實(shí)際工況中的腐蝕失效的實(shí)時(shí)信息輸入至腐蝕數(shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行對(duì)比分析;確定腐蝕失效原因。通過(guò)該方法及系統(tǒng)可以對(duì)煉化企業(yè)相關(guān)腐蝕失效的設(shè)備管線進(jìn)行腐蝕原因分析,協(xié)助設(shè)管理人員或腐蝕工程師明晰腐蝕機(jī)理和原因,并及時(shí)采取相應(yīng)的防腐措施予以改善,避免同類(lèi)腐蝕失效的再次發(fā)生,降低裝置腐蝕失效風(fēng)險(xiǎn),提高經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于可靠性屋和粗糙理想點(diǎn)發(fā)的故障模式與影響分析方法,以可靠性屋的矩陣結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),通過(guò)專(zhuān)家打分的方式,獲得失效模式的評(píng)分信息;采用粗糙數(shù)融合不同專(zhuān)家給出的評(píng)分信息,建立失效模式粗糙數(shù)評(píng)分矩陣;通過(guò)分析失效模式的傳播機(jī)理,建立失效模式傳播鏈,以失效模式的傳播方向和強(qiáng)度作為輸入,重新構(gòu)建失效模式粗糙數(shù)評(píng)分矩陣,在充分考慮風(fēng)險(xiǎn)因素權(quán)重差異的情況下,引入理想點(diǎn)(VIKOR)法對(duì)失效模式的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行排序;相比與傳統(tǒng)的FMEA方法及其現(xiàn)有的改進(jìn)發(fā)放,本發(fā)明能夠有效地處理專(zhuān)家評(píng)分信息的主觀性與不確定性問(wèn)題,充分考慮了失效模式間的傳播影響關(guān)系,使得出的分析結(jié)果更容易被決策者接受。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N空載輸出電壓升高的電源模塊失效的分析方法,包括:獲取待測(cè)的電源模塊的反饋環(huán)路系統(tǒng)中所有獨(dú)立器件的當(dāng)前功能數(shù)據(jù);將每個(gè)獨(dú)立器件的當(dāng)前功能數(shù)據(jù)與對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)功能數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì);響應(yīng)于一所述獨(dú)立器件的當(dāng)前功能數(shù)據(jù)與對(duì)應(yīng)的所述標(biāo)準(zhǔn)功能數(shù)據(jù)不相同,則判定該獨(dú)立器件為電源模塊的失效位置;響應(yīng)于確定所有獨(dú)立器件的當(dāng)前功能數(shù)據(jù)與對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)功能數(shù)據(jù)均相同,改變反饋環(huán)路系統(tǒng)中PWM比較器的輸入信號(hào),獲取電源模塊的當(dāng)前空載輸出電壓;將當(dāng)前空載輸出電壓與電源模塊的原始空載輸出電壓進(jìn)行比對(duì);響應(yīng)于當(dāng)前空載輸出電壓小于原始空載輸出電壓,則判定PWM比較器為所述電源模塊的失效位置。
本發(fā)明涉及一種基于連續(xù)損傷力學(xué)退化模型的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)失效分析方法,該方法建立了單向纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的三維連續(xù)損傷力學(xué)退化模型,考慮了纖維“裂紋”和基體裂紋兩類(lèi)損傷形式和損傷的方向性,同時(shí),考慮了纖維拉伸和壓縮損傷過(guò)程中纖維損傷與基體損傷的耦合、載荷反向加載時(shí)出現(xiàn)的裂紋閉合效應(yīng),分別使用三個(gè)損傷變量表征纖維“裂紋”損傷和兩個(gè)相互垂直的基體裂紋損傷,最終得到可用于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)失效分析的連續(xù)損傷力學(xué)退化模型。本發(fā)明與現(xiàn)有的突降退化模型相比,考慮了復(fù)合材料損傷后在不同載荷狀態(tài)下的行為特點(diǎn),能夠準(zhǔn)確地表征材料損傷后的性能,適用于載荷狀態(tài)、約束情況更加復(fù)雜情況下的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)損傷過(guò)程的模擬和強(qiáng)度的預(yù)測(cè)。
本發(fā)明涉及一種用于電路板產(chǎn)品熱致失效及可靠性評(píng)估的熱分析方法,該方法包括:基于eyeshot三維幾何建模;物理、數(shù)學(xué)建模和算法定制;與OpenFOAM之間的數(shù)據(jù)傳遞;驅(qū)動(dòng)OpenFOAM進(jìn)行網(wǎng)格劃分和數(shù)值仿真計(jì)算;監(jiān)測(cè)OpenFOAM計(jì)算狀態(tài);解析并讀取OpenFOAM結(jié)果文件,通過(guò)eyeshot,按照用戶(hù)要求輸出流場(chǎng)、溫度場(chǎng)等計(jì)算結(jié)果及圖形文件。本發(fā)明根據(jù)實(shí)際電路板產(chǎn)品,結(jié)合三維建模、可視化顯示軟件eyeshot和開(kāi)源CFD軟件OpenFOAM,實(shí)現(xiàn)OpenFOAM用于電路板產(chǎn)品熱分析的建模、前處理和后處理的可視化,形成了一套科學(xué)、準(zhǔn)確、高效、便捷的基于OpenFOAM的用于電路板產(chǎn)品熱致失效及可靠性評(píng)估的熱分析方法,該方法實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成大量的人工交互的程序工作?;诖朔椒ㄟM(jìn)行傳熱數(shù)值模擬和相應(yīng)的設(shè)計(jì)工作,能夠極大地提高工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種纖維增強(qiáng)熱塑性塑料復(fù)合管失效分析方法,通過(guò)模擬實(shí)際生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝施工以及服役等過(guò)程可能出現(xiàn)的失效原因來(lái)判斷纖維增強(qiáng)熱塑性塑料復(fù)合管的失效模式,利用纖維增強(qiáng)熱塑性塑料復(fù)合管在不同程度的損傷下進(jìn)行短時(shí)水壓失效試驗(yàn)的失效形貌及相關(guān)爆破數(shù)據(jù)以及模擬纖維增強(qiáng)熱塑性塑料復(fù)合管在服役環(huán)境條件下的性能,來(lái)判斷該類(lèi)復(fù)合管失效原因;本發(fā)明預(yù)測(cè)方法簡(jiǎn)單,便于實(shí)施,能快速準(zhǔn)確地判斷出纖維增強(qiáng)熱塑性塑料復(fù)合管的失效原因,及時(shí)對(duì)油氣田事故原因進(jìn)行判定與處理,并防止類(lèi)似失效情況再次發(fā)生。
本發(fā)明提供一種內(nèi)置保險(xiǎn)絲固體鉭電解電容的失效分析方法,該方法包括:觀察電容的外觀形貌和內(nèi)部結(jié)構(gòu),并確定保險(xiǎn)絲的位置和焊接狀態(tài);測(cè)試電容的電參數(shù),并根據(jù)電參數(shù)初步確認(rèn)電容的失效模式以及保險(xiǎn)絲和焊接是否正常;機(jī)械去除保險(xiǎn)絲周?chē)陌獠牧希y(cè)試保險(xiǎn)絲兩端電極之間的第一電阻,解焊保險(xiǎn)絲,再測(cè)試保險(xiǎn)絲兩端的第二電阻,根據(jù)第一電阻和第二電阻驗(yàn)證保險(xiǎn)絲和焊接是否正常;對(duì)解焊后的電容進(jìn)行化學(xué)開(kāi)封,觀察暴露鉭芯形貌;根據(jù)各步驟結(jié)果確定電容失效原因;該方法能夠準(zhǔn)確確定保險(xiǎn)絲狀態(tài)和焊接狀態(tài),并通過(guò)開(kāi)封前后進(jìn)行初步確認(rèn)和驗(yàn)證,能夠高效、準(zhǔn)確分析電容失效原因。
本發(fā)明涉及一種考慮多部位失效相關(guān)的輪盤(pán)裂紋擴(kuò)展可靠性分析方法,(1)通過(guò)有限元分析、危險(xiǎn)部位分組建立“藤樹(shù)”結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)輪盤(pán)多失效部位分組;(2)獲取多部位裂紋擴(kuò)展壽命數(shù)據(jù),利用邊緣函數(shù)推斷估計(jì)法確定狀態(tài)函數(shù)的邊緣累積分布,然后通過(guò)極大似然估計(jì)法依次確定耦合函數(shù)和耦合參數(shù);(3)基于耦合函數(shù)和耦合參數(shù)實(shí)現(xiàn)多部位相關(guān)的裂紋擴(kuò)展壽命可靠性分析。本發(fā)明通過(guò)耦合函數(shù)分組方法量化多部位失效相關(guān)性提高計(jì)算效率,量化多失效相關(guān)性對(duì)可靠性的影響從而提高可靠性預(yù)測(cè)精度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氣密封特殊螺紋振動(dòng)疲勞失效試驗(yàn)評(píng)價(jià)和分析方法,對(duì)實(shí)物試樣進(jìn)行氣密封特殊螺紋振動(dòng)疲勞失效試驗(yàn)評(píng)價(jià)方法;根據(jù)有限元分析螺紋結(jié)構(gòu)和主密封面在載荷狀態(tài)下最大主應(yīng)變和最大主應(yīng)力;依據(jù)主密封面應(yīng)力狀態(tài)判定是否滿(mǎn)足發(fā)生材料力學(xué)性能改變循環(huán)軟化條件,依據(jù)最大主應(yīng)力變化幅值,采用疲勞實(shí)驗(yàn)軸向力控制方法進(jìn)行材料循環(huán)應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)并建立材料屈服強(qiáng)度變量函數(shù);確定最終屈服強(qiáng)度代入有限元模型分析主密封接觸壓力和長(zhǎng)度的密封能變化與內(nèi)壓比較,確定密封完整性和螺紋結(jié)構(gòu)疲勞失效性能,完成氣密封特殊螺紋振動(dòng)疲勞失效分析。本發(fā)明為氣密封特殊螺紋在特定工況振動(dòng)載荷下密封和結(jié)構(gòu)兩個(gè)完整性使用及分析預(yù)測(cè)提供了基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開(kāi)了智能3D打印服務(wù)系統(tǒng)失效模式與影響分析方法,包括:確定潛在失效模式嚴(yán)重度S、頻度O和難檢度D的權(quán)重;確定各潛在失效模式的S、O、D的數(shù)值;根據(jù)S、O、D的數(shù)值和S、O、D的權(quán)重,計(jì)算潛在失效模式的初始強(qiáng)度值;建立初始強(qiáng)度值?影響矩陣,矩陣的元素為各潛在失效模式之間的相互影響,根據(jù)初始強(qiáng)度值?影響矩陣計(jì)算各潛在失效模式的中心度和原因度。本發(fā)明還提供了智能3D打印服務(wù)系統(tǒng)失效模式與影響分析系統(tǒng)。本發(fā)明可有效提高對(duì)失效模式的識(shí)別評(píng)估效率,降低評(píng)估成本,實(shí)現(xiàn)智能3D打印服務(wù)系統(tǒng)潛在失效模式高效識(shí)別。
本發(fā)明涉及一種基于細(xì)觀力學(xué)退化模型的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)失效分析方法,以復(fù)合材料三維基本材料性能為輸入?yún)?shù),通過(guò)細(xì)觀力學(xué)方法計(jì)算得到復(fù)合材料損傷后的材料性能,考慮了常見(jiàn)的七種失效模式,包括纖維拉伸,纖維壓縮,基體拉伸,基體壓縮,纖維-基體剪切,分層拉伸和分層壓縮,最終得到復(fù)合材料漸進(jìn)損傷分析中的材料退化模型,并用來(lái)進(jìn)行復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的失效分析,不僅能夠相當(dāng)準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)失效強(qiáng)度,同時(shí)還能夠預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)的失效模式及位置。本發(fā)明基于細(xì)觀力學(xué)退化模型的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)失效分析方法中,材料退化模型是通過(guò)理論分析得出,將復(fù)合材料的宏觀失效與細(xì)觀機(jī)理聯(lián)系起來(lái),與現(xiàn)有的基于經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)的材料退化模型相比,大大減少了時(shí)間和試驗(yàn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了對(duì)芯片進(jìn)行失效分析的裝置及方法。該裝置包括紅外金相顯微鏡、顯示器、芯片載臺(tái)、電流源、金屬探針和金屬探針調(diào)節(jié)座,紅外金相顯微鏡適于觀測(cè)待測(cè)芯片發(fā)射區(qū)的電致發(fā)光情況;顯示器與紅外金相顯微鏡相連并適于顯示紅外金相顯微鏡觀測(cè)到的情況;芯片載臺(tái)適于盛放待測(cè)芯片;電流源適于輸出直流電流并控制輸出的直流電流的大?。惶结樥{(diào)節(jié)座適于將與電流源輸出端相連的金屬探針的探針尖與待測(cè)芯片的電極接觸。該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,還能通過(guò)電致發(fā)光情況精確判定待測(cè)芯片是否存在失效、失效位置的形狀以及失效位置具體是位于芯片內(nèi)部還是表面,同時(shí)可以判定待測(cè)芯片失效的電性形態(tài),能夠大大提升對(duì)芯片進(jìn)行失效分析的準(zhǔn)確率和可靠性。
一種高效的存儲(chǔ)器失效分析方法,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)存儲(chǔ)器單元進(jìn)行可靠性失效分析圖形顯示的可視化分析方法,能夠高效的分析存儲(chǔ)器單元在可靠性評(píng)測(cè)時(shí)出現(xiàn)的物理地址、失效方式等,幫助快速定位產(chǎn)品的存儲(chǔ)器失效原因;本發(fā)明僅提供一種存儲(chǔ)器可靠性失效分析的圖形化方法,并不限于開(kāi)發(fā)者如何模擬和顯示存儲(chǔ)器的物理地址分配,依靠在圖中顯示出存儲(chǔ)單元失效的位置以及形式,直觀的顯示出失效物理地址及分布。
本發(fā)明涉及一種電力聯(lián)結(jié)金具失效分析方法,包括步驟有:(1)對(duì)失效的金具進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、工作狀態(tài)及有關(guān)信息展開(kāi)調(diào)查并記錄;(2)收集與失效金具有關(guān)的背景資料;(3)對(duì)失效金具進(jìn)行分析試驗(yàn),找出失效金具損壞的原因;(4)分析試驗(yàn)結(jié)果,得出最終失效結(jié)論。通過(guò)本發(fā)明方法對(duì)金具失效過(guò)程的分析研究,不但可以弄清金具失效的本質(zhì)、產(chǎn)生的原因及提出預(yù)防的措施,而且有助于查找技術(shù)管理方面的薄弱環(huán)節(jié),通過(guò)確定失效的原因,可完善材料性能、改進(jìn)設(shè)計(jì)、選型、安裝工藝、檢修、檢查、監(jiān)督等各方面工作,提高金具的質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種失效的防火墻策略檢測(cè)方法和裝置:獲取待檢測(cè)的目標(biāo)防火墻的防火墻策略文件;針對(duì)防火墻策略文件中的每條防火墻策略x,分別進(jìn)行以下處理:獲取防火墻策略x的目的地址和目的端口;向目的地址和目的端口發(fā)送SYN數(shù)據(jù)包,并確定是否接收到RST響應(yīng)信息,如果是,則確定目的端口關(guān)閉;向目的地址和目的端口發(fā)送零字節(jié)的UDP數(shù)據(jù)包,并確定是否接收到ICMP不可到達(dá)的響應(yīng)信息,如果是,則確定目的端口關(guān)閉;若根據(jù)上述檢測(cè)確定出目的端口均關(guān)閉,則防火墻策略x失效。應(yīng)用本發(fā)明所述方案,能夠提高檢測(cè)效率,且能夠提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明涉及一種電力系統(tǒng)鋼芯鋁絞線失效分析方法,包括步驟有:(1)收集技術(shù)資料;(2)檢查與分析試驗(yàn),分為宏觀檢查、成份分析、電化學(xué)腐蝕分析、電鏡及能譜分析、電阻率試驗(yàn)及拉伸試驗(yàn);(3)綜合以上各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果,分析導(dǎo)線失效的原因,得出結(jié)論并出具失效分析結(jié)果。本發(fā)明方法作為監(jiān)督檢驗(yàn)工作的指導(dǎo),在導(dǎo)線發(fā)生失效時(shí)能快速的判別其失效類(lèi)型,查明事故原因。
本發(fā)明公開(kāi)了一種晶圓失效的分析方法及系統(tǒng),所述晶圓失效的分析方法包括:分析芯片良率數(shù)據(jù),獲取所述晶圓的失效區(qū)域;分析每個(gè)所述晶圓上所述失效區(qū)域的失效情況,獲取每個(gè)所述晶圓的晶圓區(qū)域良率;實(shí)現(xiàn)所述芯片良率數(shù)據(jù)、所述線上測(cè)試數(shù)據(jù)和所述電性測(cè)試數(shù)據(jù)坐標(biāo)的統(tǒng)一;在坐標(biāo)統(tǒng)一的情況下獲得選定區(qū)域中每個(gè)失效區(qū)塊的權(quán)重;根據(jù)所述權(quán)重獲取每個(gè)所述線上測(cè)試數(shù)據(jù)和所述電性測(cè)試數(shù)據(jù)的區(qū)域測(cè)量值;將所述區(qū)域測(cè)量值與所述晶圓區(qū)域良率做相關(guān)性分析,獲取所述晶圓的所述失效區(qū)塊的影響因素。通過(guò)本發(fā)明提供的一種晶圓失效的分析方法及系統(tǒng),可提高分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本公開(kāi)實(shí)施例公開(kāi)了一種碰撞失效檢測(cè)系統(tǒng)、碰撞失效檢測(cè)設(shè)備及電子設(shè)備,該系統(tǒng)包括:碰撞模塊、電源模塊、失效檢測(cè)模塊和控制模塊;其中,所述碰撞模塊包括第一單元,所述第一單元分別與所述電源模塊以及所述失效檢測(cè)模塊電連接,用于在碰撞模塊的碰撞功能失效時(shí)產(chǎn)生失效信號(hào);所述電源模塊用于為所述碰撞模塊提供電源;所述失效檢測(cè)模塊與所述控制模塊通信連接,用于對(duì)所述失效信號(hào)進(jìn)行檢測(cè),并在檢測(cè)到所述失效信號(hào)時(shí)向所述控制模塊發(fā)送所述失效信號(hào),以使所述控制模塊基于所述失效信號(hào)進(jìn)行車(chē)輛控制。實(shí)現(xiàn)了對(duì)碰撞功能失效的檢測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種油氣田管道失效原因的分析方法,該分析方法包括如下步驟:步驟1,現(xiàn)場(chǎng)查看并且記錄管體信息和管道服役環(huán)境信息;步驟2,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試管體內(nèi)部和失效位置相關(guān)的數(shù)據(jù);步驟3,對(duì)油氣田管道失效原因進(jìn)行一級(jí)識(shí)別,步驟4,對(duì)油氣田管道失效原因進(jìn)行二級(jí)識(shí)別。本發(fā)明提供了一種全面、準(zhǔn)確、科學(xué)且容易被現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員掌握的油氣田管道失效原因的分析方法,通過(guò)對(duì)失效管體和服役環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)查看、采樣、測(cè)試等技術(shù)手段,并結(jié)合油氣田管道失效的特征,達(dá)到將油氣田管道失效原因進(jìn)行逐一識(shí)別的目的,為提出經(jīng)濟(jì)可行的防護(hù)措施、降低油氣田管道的失效率、確保油氣生產(chǎn)作業(yè)正常進(jìn)行提供了重要的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
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