本發(fā)明公開了一種2?氯?3?氟?4?三氟甲基苯甲酰氯的合成方法,包括:將2,3?二氯三氟甲苯和氟化鉀溶解于第一溶劑中,加入第一催化劑得2?氟?3?氯三氟甲苯;將有機(jī)鋰試劑溶解于第二溶劑中,降溫至?70~?80℃,加入2?氟?3?氯三氟甲苯,加入酰化試劑,得到2?氯?3?氟?4?三氟甲基苯甲醛;將2?氯?3?氟?4?三氟甲基苯甲醛溶解于第三溶劑中,加入氯化試劑得2?氯?3?氟?4?三氟甲基苯甲酰氯。本發(fā)明通過簡(jiǎn)單反應(yīng)合成2?氯?3?氟?4?三氟甲基苯甲酰氯,各反應(yīng)步驟中并未使用現(xiàn)有合成方法中常用的易燃易爆、劇毒或不易保存的試劑,避免對(duì)環(huán)境以及操作人員的危害;同時(shí),產(chǎn)品的收率達(dá)到85%以上,純度則在95%以上。
本發(fā)明提供一種自支撐納米纖維紙、柔性電極材料及其制備方法,所述方法包括如下步驟:(1)將鈦源、銻鹽溶于溶劑中形成混合溶液;(2)向所述混合溶液中加入PVP(聚乙烯吡咯烷酮)形成電紡絲前驅(qū)液;(3)將所述電紡絲前驅(qū)液采用靜電紡絲裝置形成納米纖維紙;(4)將所述納米纖維紙?zhí)蓟?,得到所述自支撐納米纖維紙。該方法制備成本低廉,所制備的負(fù)極材料無需粘合劑和集流體直接用作鋰電池的負(fù)極,其特點(diǎn)是柔性高、比容量高、循環(huán)穩(wěn)定性高,有望被廣泛用作自支撐柔性鈦基負(fù)極材料,具有潛在的、巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種粉煤灰資源化利用的處理方法,對(duì)燃煤電廠的固廢排放物粉煤灰進(jìn)行除鐵、除鈣、除未燃炭的物理和化學(xué)處理,獲得產(chǎn)物(氧化鋁、氧化鎂、二氧化硅、二氧化鈦、二氧化錳的混合物)和副產(chǎn)物(草酸亞鐵、草酸鈣、未燃炭)。產(chǎn)物用作生產(chǎn)鋁基母合金原料,副產(chǎn)物草酸亞鐵用作電池正極材料磷酸鐵鋰的原料,草酸鈣作為流化床鍋爐的脫硫鈣劑循環(huán)使用,未燃炭作為燃料或用作廢水處理吸附劑。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單易控、流程短、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成本低廉、循環(huán)利用率高,粉煤灰的綜合利用率達(dá)到90%以上,極大地降低了粉煤灰的排放量和堆存體積,有效地解決了粉煤灰排放的環(huán)保難題,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益好,適宜廣泛推廣。
本發(fā)明公開了一種硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法,涉及電池材料制備領(lǐng)域,尤其涉入鋰離子電池的負(fù)極材料領(lǐng)域,其特征是:按比例采用二氧化硅微米球、瀝青制備成二氧化硅/中空碳球,二氧化硅微米球采用二氧化硅納米球、去離子水、十六烷基三甲基溴化銨、無水乙醇、濃氨水、正硅酸乙酯制備而成:二氧化硅納米球采用無水乙醇、濃氨水、去離子水、正硅酸乙酯制備而成;本發(fā)明解決了目前硅碳負(fù)極膨脹率高、首次效率低等方面存在的不足的問題,制備出微米級(jí)二氧化硅中空碳球,具有克容量高、首次效率高及其循環(huán)性能優(yōu)異的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種動(dòng)力電池負(fù)極材料的制備方法,首先將針狀焦粉末(D50=8?10μm)和5%?20%軟化點(diǎn)≥350℃的中間瀝青粉末(D50=4?5μm)進(jìn)行常溫混合30min。將混合均勻的物料投入到反應(yīng)釜中并加熱至360℃,在此溫度下攪拌1小時(shí)。然后降溫至200℃,再向反應(yīng)釜投入軟化點(diǎn)240℃的高溫瀝青,緩慢升溫至250℃;最后再將造粒后的物料進(jìn)行高溫石墨化即可得到負(fù)極材料。本發(fā)明提高了鋰電池的循環(huán)穩(wěn)定性,改善了快充性能,提高了負(fù)極材料人造石墨的容量,最終制備出高容量的動(dòng)力電池負(fù)極材料。
本發(fā)明涉及一種石墨復(fù)合負(fù)極材料,該石墨復(fù)合負(fù)極材料具有核殼結(jié)構(gòu),該石墨復(fù)合負(fù)極材料包括內(nèi)核部分和包覆于內(nèi)核部分的外殼部分,其中內(nèi)核部分為氧化鍺?石墨復(fù)合材料,外殼部分為無機(jī)鋰復(fù)合物,所述石墨復(fù)合負(fù)極材料的外殼部分具有孔洞結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供一種石墨復(fù)合負(fù)極材料的制備方法。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池快速充電方法,是采用階段式充電,包括至少兩個(gè)充電步驟和一個(gè)放電步驟,第一充電步驟完成后進(jìn)行一次放電步驟,再進(jìn)行第二充電步驟,且第二充電步驟的上下限電壓比第一充電步驟的上下限電壓高或相等,在每次充電步驟完成后將電池靜置一段時(shí)間,當(dāng)某一充電步驟完成后開路電壓壓降小于某一數(shù)值時(shí)停止充電。本發(fā)明的充電方法能夠縮短充電時(shí)間,提高電池有效容量,提高電池循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開了一種鐠釹鐵合金的制備方法,包括:在電解鐠釹鐵中間合金的設(shè)備中,在氟化鐠釹和氟化鋰的氟化物熔鹽電解質(zhì)體系下,以氧化鐠釹為電解原料,通入直流電電解得到鐠釹鐵中間合金;將鐠釹鐵中間合金和鐵作為的原料,采用熔兌法制備鐠釹鐵合金。本發(fā)明中,熔鹽電解獲得的鐠釹鐵中間合金經(jīng)過真空熔兌后所獲得的鐠釹鐵合金成分控制精確,由于在真空下熔煉,稀土燒損小,收得率高、產(chǎn)品質(zhì)量高,制備的鐠釹鐵合金成分均勻、偏析小、雜質(zhì)含量低。
本發(fā)明涉及一種嗜酸乳桿菌S?層蛋白對(duì)腸道細(xì)胞黏附及對(duì)巨噬細(xì)胞增殖的應(yīng)用,所述嗜酸乳桿菌S?層蛋白的提取方法為:通過中性的4?5mol/L氯化鋰破壞嗜酸乳桿菌細(xì)胞壁表面的氫鍵,經(jīng)凝膠過濾或離子交換層析純化,得到嗜酸乳桿菌S?層蛋白。嗜酸乳桿菌S?層蛋白有助于嗜酸乳桿菌對(duì)腸道細(xì)胞的黏附,嗜酸乳桿菌對(duì)腸道細(xì)胞黏附功能隨著其S?層蛋白的提取分離而降低,嗜酸乳桿菌S?層蛋白還在合適的濃度范圍內(nèi)有利于巨噬細(xì)胞增殖以及巨噬細(xì)胞溶酶體分泌,可以增強(qiáng)細(xì)胞自身免疫力。
用于鋰離子電池的一種新型負(fù)極材料,氮碳化硅,如式Si1-x-yCxNy所示,其中x和y是各原子的百分比值,并且0<x<1,0<y<1,同時(shí)0<x+y<1。N作為摻雜元素,Si,C和N元素配置形成單一納米晶。當(dāng)含N濃度超過5%時(shí),形成碳化硅和氮化硅兩相微結(jié)構(gòu)。該負(fù)極材料具有好的循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種溶出礦物質(zhì)的陶瓷材料、陶瓷器件及其制備方法,所述溶出礦物質(zhì)的陶瓷材料包括陶瓷主料和陶瓷添加劑,所述陶瓷主料包括60~70wt%麥飯石、10~20wt%六環(huán)石、5~11wt%硅藻土、4~14wt%長(zhǎng)石和1~5wt%鋰云母,所述陶瓷添加劑包括聚甲基丙烯酸甲酯和羧甲基纖維素鈉。利用本發(fā)明的陶瓷材料制成的陶瓷器件能夠快速溶出多種礦物質(zhì),在健康飲用水方面具有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種納米棒復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,其制備過程包括:1)ZnO納米棒的制備;2)ZnO@二氧化硅納米棒的制備;3)ZnO@SiO2@石墨烯納米棒網(wǎng)絡(luò)的制備;4)SiO2@石墨烯納米管網(wǎng)絡(luò)的制備共四大過程,其制備的復(fù)合負(fù)極材料呈現(xiàn)空心核殼結(jié)構(gòu),依靠外殼石墨烯高的力學(xué)性能和高的導(dǎo)電性提高材料的導(dǎo)電率和降低材料的膨脹率,同時(shí)利用層層組裝形成的內(nèi)核二氧化硅具有較高的比表面積和中空結(jié)構(gòu)提高鋰離子的傳輸速率,其制備出的復(fù)合負(fù)極材料具有克容量高、吸液保液能力強(qiáng)及其循環(huán)性能高等特性。
本發(fā)明涉及一種天然石墨負(fù)極材料的改性方法,包括如下步驟:將天然鱗片石墨在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行高溫提純;將提純后的石墨粉碎,球化改性,得到球形石墨;將所述的球形石墨浸泡在乙二胺和氨水的混合溶液中攪拌,洗滌,干燥;將干燥后的石墨與瀝青混合,球磨混合包覆,然后在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行炭化處理,得到改性后的天然石墨負(fù)極材料。本發(fā)明采用天然鱗片石墨經(jīng)過高溫提純,粉碎,球化處理后,浸泡在乙二胺和氨水的混合溶液中,乙二胺和氨水處理起到造孔和引入C?N官能團(tuán)的作用,使得制備的材料具有更高的容量,本發(fā)明制備的負(fù)極材料可以提高鋰離子電池的充放電性能和循環(huán)性能,此外,本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,可以大規(guī)模推廣應(yīng)用。
一種焦炭低溫石墨化的制備方法及用途,包括:混料???獲得單原子金屬分散焦炭復(fù)合材料;超低溫真空冷凍干燥???催化脫去氫氧硫等雜原子,并獲得亞穩(wěn)定態(tài)金屬/炭復(fù)合材料;1400℃催化亞穩(wěn)定態(tài)碳材料繼續(xù)規(guī)整石墨化,經(jīng)過酸洗除雜后得到高純電池級(jí)石墨材料。本發(fā)明的目的在于顯著降低傳統(tǒng)焦炭石墨化溫度,從2600℃降為1400℃;并且為鋰離子電池提供性能優(yōu)良的負(fù)極石墨材料。本方法具有工藝操作簡(jiǎn)單、重復(fù)性高、成本低廉的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種鐠釹鐵合金,鐠釹的含量為0~95wt%,余量是鐵以及總量小于0.5wt%的不可避免的雜質(zhì),其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%。本發(fā)明還公開了一種鐠釹鐵合金的制備方法。本發(fā)明制備的鐠釹鐵合金成分均勻、偏析小、雜質(zhì)含量低、稀土收率高、成本低、無污染,應(yīng)用到稀土鋼中稀土收率高、效果顯著,適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種制備F-12纖維聚合液的工藝方法,即將對(duì)苯二胺(PPDA)和第三單體苯并咪唑類二胺(DAPBI)溶解在氯化鋰的N,N-二甲基乙酰胺(DMAc-LiCl)溶液中,經(jīng)過濾除去不溶性雜質(zhì)后,轉(zhuǎn)移至聚合釜,將體系降溫至-10~5℃,加入對(duì)苯二甲酰氯(TPC)進(jìn)行聚合反應(yīng)。F-12纖維聚合液制備的生產(chǎn)設(shè)備,包括單體溶解釜1、單體溶解釜攪拌器2、過濾器4、聚合釜攪拌器5、聚合釜6。通過上述工藝及設(shè)備,可大規(guī)模制備相對(duì)粘度適中,分子量合適的聚合液,使用該聚合液可紡出抗張強(qiáng)度大于4.2GPa,抗張模量大于110GPa的多種規(guī)格的F-12纖維。
本發(fā)明公開了一種雨水定時(shí)定量全自動(dòng)收集實(shí)驗(yàn)裝置,包括外殼、太陽能電源及智能控制器和傳感器;外殼呈方形狀,外殼底部設(shè)有底板,所述外殼頂部設(shè)有頂板,且外殼、底板和頂板構(gòu)成該收集實(shí)驗(yàn)裝置的殼體結(jié)構(gòu),外殼內(nèi)部設(shè)有內(nèi)進(jìn)水管、微型水泵、出水軟管和儲(chǔ)水箱,太陽能電源及智能控制器固定連接在頂板的下板面,傳感器固定連接在頂板的上板面。本發(fā)明的有益效果是:可長(zhǎng)時(shí)間的自動(dòng)監(jiān)測(cè)降雨量、雨水的PH值,同時(shí)也可在暴雨天氣緩存雨水,實(shí)現(xiàn)了多氣象要素的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè);采用太陽能電池板與鋰電池對(duì)設(shè)備供電,預(yù)防設(shè)備因斷電而產(chǎn)生缺測(cè);操作簡(jiǎn)便,為氣象預(yù)測(cè)和環(huán)境監(jiān)測(cè)提供了詳細(xì)的長(zhǎng)期數(shù)據(jù)支持,取得了很好的使用效果。
本發(fā)明涉及一種從紙漿浮油瀝青中提煉植物甾醇以及甾醇酯的制備方法,包括一、將造紙工序得到黑液,分離不溶物,蒸發(fā)濃縮,過濾,萃取,后抽取液面上層得到黑色皂層;二、配制H3PO4溶液,在攪拌作用下加入步驟一制備的黑液皂,反應(yīng)過程一直將熱空氣通入H3PO4液中;將獲得的有用物進(jìn)行空氣熱水洗,再進(jìn)行沉化,得粗制植物浮油;經(jīng)減壓蒸餾獲得浮油瀝青;三、純化浮油瀝青;四、向步驟三所得物中加入3?甲基?1,3?丁二醇、1,4丁二醇、氫氧化鉀、氫氧化鈣和氫氧化鋰,反應(yīng)后去除多余溶劑;五、將步驟四所得物加入到三甲基戊烷和二氧六環(huán)中,分離,然后將獲得物加入吡啶中進(jìn)行結(jié)晶即得植物甾醇。然后酶催化下獲得植物甾醇酯。
本發(fā)明公開了一種鋼中痕量稀土夾雜物含量的測(cè)定方法,包括:將鋼樣用水和鹽酸浸泡后洗凈、干燥,稱重鋼樣質(zhì)量為m1;將鋼樣作為陽極,將不銹鋼作為陰極,將無水氯化鋰和乙酰丙酮的無水乙醇溶液作為電解液電解,稱重電解后的鋼樣的質(zhì)量為m2;加入鹽酸和硝酸溶解電解后的電解殘?jiān)玫酱郎y(cè)試液并定容;以銫為內(nèi)標(biāo)元素,采用電感耦合等離子體質(zhì)譜儀測(cè)定待測(cè)試液中的痕量稀土夾雜物的質(zhì)量m,以及空白溶液中的痕量稀土夾雜物的質(zhì)量m0;當(dāng)將待測(cè)試液定容為100mL時(shí),采用式得到鋼中痕量稀土夾雜物含量;當(dāng)將待測(cè)試液定容為50mL時(shí),采用式得到鋼中痕量稀土夾雜物含量。
一種殼聚糖鈦化合物復(fù)合磁性石墨烯的制備方法,它涉及一種磁性石墨烯的制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有單一磁性石墨烯的吸波吸能差,有效吸收頻帶窄的問題。制備方法:一、將鋰鹽粉末、酸性溶劑及鈦化合物粉末混合,得到暗紅色液體;二、加入溶劑離心并取上層清液,得到淡紅色液體;三、加入乙醇離心,得到含有鈦化合物納米片的深綠色上清液;四、將含有鈦化合物納米片的深綠色上清液加入到強(qiáng)酸溶液中,得到綠色懸浮液;五、將殼聚糖、石墨烯和磁性元素共價(jià)化合物加入到綠色懸浮液中,得到混合溶液;六、收集、洗滌及干燥。本發(fā)明用于殼聚糖鈦化合物復(fù)合磁性石墨烯的制備。
本發(fā)明公開了一種鐠鐵合金的制備方法,包括:在電解鐠鐵中間合金的設(shè)備中,在氟化鐠和氟化鋰的氟化物熔鹽電解質(zhì)體系下,以氧化鐠為電解原料,通入直流電電解得到鐠鐵中間合金;將鐠鐵中間合金和鐵作為的原料,采用熔兌法制備鐠鐵合金,熔兌過程在真空條件下進(jìn)行。本發(fā)明鐠鐵合金的制備方法,熔鹽電解獲得的鐠鐵中間合金經(jīng)過真空熔兌后所獲得的鐠鐵合金成分控制精確,由于在真空下熔煉,稀土燒損小,收得率高,鐠鐵合金成分均勻、偏析小、雜質(zhì)含量低,應(yīng)用到稀土鋼中稀土收率高、效果顯著。
本發(fā)明公開了一種鑭鐵合金的制備方法,包括:以石墨做電解槽,石墨板作為陽極,鐵棒作為自耗陰極,陰極下方有盛裝合金的接收器;在電解鑭鐵中間合金的設(shè)備中,在氟化鑭和氟化鋰的氟化物熔鹽電解質(zhì)體系下,以氧化鑭為電解原料,通入直流電電解得到鑭鐵中間合金;將鑭鐵中間合金和鐵作為的原料,采用熔兌法制備鑭鐵合金。本發(fā)明與自耗陰極法制備的稀土鐵合金相比,得到的鑭鐵合金成分更加均勻,鑭含量可精確控制。
本發(fā)明屬于混凝土輔料領(lǐng)域,具體涉及一種堿骨料反應(yīng)抑制劑。該抑制劑包括季銨鹽、非離子表面活性劑、稻殼灰、豆粕、乳酸、碳酸鋰組分,本發(fā)明還公開了該抑制劑的制備方法。本發(fā)明的抑制劑制備方法簡(jiǎn)單,與水泥砂漿混合后能夠有效抑制堿骨料反應(yīng),是一種經(jīng)濟(jì)、高效的堿骨料反應(yīng)抑制技術(shù)。
本發(fā)明涉及一種富鑭稀土金屬的制備方法,是選 用氟化物為熔融電解質(zhì),其成分(wt%)為:氟化鋰10~30,氟化 稀土70~90,氟化稀土中稀土配分為:氧化鑭50~70,氧化鈰 1~3,氧化鐠3~6,氧化釹22~37,熔鹽中還可加入氟化鈣 0~10wt%。陰極電流密度6~12A/cm2,陽極電流密度0.1~ 1.5A/cm2,在950~1060℃電解溫度下連續(xù)加入稀土配分為: 氧化鑭43~47,氧化鈰1~5,氧化鐠7~11,氧化釹38~42 的富鑭氧化稀土或富鑭碳酸稀土。采用本發(fā)明可制得供制備鎳 氫電池負(fù)極材料用特定成分的富鑭稀土金屬,其化學(xué)成分為: 鑭43~47%,鈰1~5%,鐠7~11%,釹38~42%。
本發(fā)明涉及一種風(fēng)光儲(chǔ)混合儲(chǔ)能容量?jī)?yōu)化配置方法及系統(tǒng),屬于混合儲(chǔ)能領(lǐng)域,在風(fēng)光發(fā)電系統(tǒng)中加入鋰離子電池和超級(jí)電容,混合儲(chǔ)能的使用使得系統(tǒng)的充放電速度更快,且更加的安全環(huán)保,很大程度的減少了兩種電池在技術(shù)層面的劣勢(shì);方法中包含對(duì)出力數(shù)據(jù)、輸出功率、負(fù)荷的采集處理,混合儲(chǔ)能電源目標(biāo)函數(shù)的確定中考慮到儲(chǔ)能系統(tǒng)的加入對(duì)風(fēng)光發(fā)電系統(tǒng)的整體二氧化碳排放量影響,根據(jù)目標(biāo)函數(shù)需求制定約束條件,建立容量?jī)?yōu)化模型,使用遺傳算法對(duì)于混合儲(chǔ)能電源容量進(jìn)行尋優(yōu),進(jìn)行優(yōu)化配置,提高電網(wǎng)調(diào)峰的靈活性以及整體的效率。
本發(fā)明涉及一種硅碳復(fù)合負(fù)極材料,該硅碳復(fù)合負(fù)極材料具有核殼結(jié)構(gòu),該硅碳復(fù)合負(fù)極材料包括內(nèi)核部分和包覆于內(nèi)核部分的外殼部分,其中內(nèi)核部分為納米硅,外殼部分為含多孔碳材料與鋰鹽的復(fù)合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供一種硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法。
本發(fā)明公布了一種電池級(jí)稀土電解質(zhì)的制備方法,通過將碳酸鑭鈰、氟化鋰和氟化鉀等與氟化氫進(jìn)行氟化反應(yīng)制得成品。本發(fā)明還提供一種電池級(jí)稀土電解質(zhì)的制備系統(tǒng),它包括主氟化爐和原料氟化爐,所述原料氟化爐的出料口通過連接管與主氟化爐的進(jìn)料端連通;原料氟化爐包括爐體,所述爐體內(nèi)由上至下間隔設(shè)置有反應(yīng)溫度依次上升的反應(yīng)室,相鄰兩個(gè)反應(yīng)室之間通過隔熱擋板隔開并通過隔熱擋板上的物料孔連通,所述物料孔處設(shè)置有物料開關(guān),爐體上于最上層的反應(yīng)室處設(shè)置有進(jìn)料管;所述反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有繞爐體軸線旋轉(zhuǎn)的攪拌部。本發(fā)明的目的是提高制備的電解質(zhì)品質(zhì)。
本發(fā)明涉及一種稀土日用陶瓷釉及應(yīng)用該陶瓷釉制備日用陶瓷的方法,所述的稀土日用陶瓷釉通過采用鉀長(zhǎng)石、方解石、石英、煅燒滑石粉、煅燒氧化鋅、煅燒鋰輝石、高嶺土、氧化鋁和氧化硼為原料的基礎(chǔ)上,還添加適當(dāng)重量配比的氧化稀土、納米碳纖維、改性海泡石和載銅麥飯石,在上述各原料的協(xié)同作用下,使得制成的陶瓷釉涂布在陶瓷生坯上,經(jīng)燒釉后形成的釉面層,表面光滑,光澤度好,并具有耐腐蝕、耐清洗、抗輻照、抗菌的功能。
本發(fā)明公開了一種稀土鐵合金的制備方法,在電解稀土鐵中間合金的設(shè)備中,在氟化稀土和氟化鋰的氟化物熔鹽電解質(zhì)體系下,以氧化稀土為電解原料,通入直流電電解得到稀土鐵中間合金;將稀土鐵中間合金和鐵作為的原料,采用熔兌法制備稀土鐵合金;稀土鐵合金中,稀土元素的含量為10.1~90.3wt%,余量是鐵以及總量小于0.5wt%的不可避免的雜質(zhì),其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%;稀土元素采用釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、餌、銩、鐿、镥、鈧中的一種或多種。本發(fā)明制備的稀土鐵合金成分均勻、偏析小、雜質(zhì)含量低,制備方法的稀土收率高、成本低、無污染,適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種釔鐵合金的制備方法,包括:在電解釔鐵中間合金的設(shè)備中,在氟化釔和氟化鋰的氟化物熔鹽電解質(zhì)體系下,以氧化釔為電解原料,通入直流電電解得到釔鐵中間合金;將釔鐵中間合金和鐵作為的原料,采用熔兌法制備釔鐵合金;釔鐵合金中,釔的含量為5.03~94.9wt%,余量是鐵以及總量小于0.5wt%的不可避免的雜質(zhì),其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%。本發(fā)明制備的釔鐵合金成分均勻、偏析小、雜質(zhì)含量低,應(yīng)用到稀土鋼中稀土收率高、效果顯著,適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
中冶有色為您提供最新的內(nèi)蒙有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!