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本發(fā)明公開了一種礦石高效粉碎篩選裝置,包括底板、支撐板、頂板、篩選框、粉碎框、出料口、曲軸、第一安裝板、第一連桿軸頸、第二連接桿、第一粉碎板、第三連接桿、第四連接桿、橫桿、第五連接桿、第二粉碎板、第一皮帶輪、皮帶、第二皮帶輪、電機(jī)、圓盤、牽引繩、篩網(wǎng)、彈簧、收集框和除塵裝置,本發(fā)明設(shè)有電機(jī)、曲軸、第一粉碎板和第二粉碎板,能夠不斷對礦石進(jìn)行粉碎,粉碎速度快,效率高,設(shè)有圓盤、牽引繩和篩網(wǎng),通過配合帶動篩網(wǎng)左右運(yùn)動,提高了篩選效率,設(shè)有除塵裝置,除塵裝置包括吸塵管、空氣凈化裝置和抽風(fēng)機(jī),對粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行凈化,避免粉塵影響工作人員的健康。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用篩選設(shè)備,包括殼體;所述殼體內(nèi)兩側(cè)設(shè)置分別設(shè)置有上料腔和篩選倉;所述篩選倉內(nèi)設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu);所述上料腔遠(yuǎn)離篩選倉的一側(cè)底端固定安裝有進(jìn)料管,且進(jìn)料管與上料腔連通;所述上料腔內(nèi)平行轉(zhuǎn)動安裝有一組主動軸和多組從動軸;所述主動軸和從動軸通過履帶傳動配合連接;所述履帶上傾斜固定安裝有多組上料板;所述上料板遠(yuǎn)離履帶的一端與殼體的內(nèi)壁活動貼合;所述主動軸的一端傳動連接有電機(jī);所述篩選倉的上部靠近上料腔的一側(cè)內(nèi)傾斜固定安裝有導(dǎo)板,且導(dǎo)板靠近上料腔的一端與上料板活動相抵。本實(shí)用新型設(shè)備將進(jìn)料管設(shè)置在裝置的底端,通過履帶和上料板實(shí)現(xiàn)將底部礦石輸送至設(shè)備頂部,極大減輕了工人師傅工作量。
本實(shí)用新型公開了一種礦倉阻擋格篩門,包括鉸接座、一側(cè)與鉸接座翻轉(zhuǎn)鉸接的邊框以及鋼絲繩組件,所述鋼絲繩組件包括固定端組件、鋼絲繩和彈性端組件,所述固定端組件包括鋼絲插頭以及插尖,所述邊框的對應(yīng)側(cè)固定設(shè)置有與鋼絲插頭套接的固定端開口鋼管,所述鋼絲插頭的一端形成限位凸臺;所述彈性端組件包括與鋼絲繩插接的連接頭、插尖、與連接頭遠(yuǎn)離鋼絲繩一端固定連接的螺柱、套接在螺柱兩端的限位T型塊、設(shè)置在兩個(gè)限位T型塊之間的彈簧以及擰緊在螺柱遠(yuǎn)離連接頭一端的螺帽,所述邊框的對應(yīng)側(cè)固定設(shè)置有與連接頭套接的彈性端開口鋼管。本申請的礦倉阻擋格篩門,具有緩沖性能和抗沖擊性能好、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種礦山篩料機(jī),包括入料口、箱體、支撐腿和出料口,所述箱體頂部設(shè)置有入料口,所述箱體一側(cè)底部開設(shè)有出料口,所述箱體底部固定有支撐腿,所述箱體頂部設(shè)置有第二篩板,所述第二篩板邊緣四周固定有擋板,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有第一篩板,所述箱體一側(cè)中部開設(shè)有廢料口,所述第一篩板底部開設(shè)有篩腔,所述箱體底部設(shè)置有可帶動篩板上下擺動產(chǎn)生振動的激振機(jī)構(gòu),在激振機(jī)構(gòu)的作用下,使得激振機(jī)構(gòu)帶動篩板實(shí)現(xiàn)高效率篩選,在轉(zhuǎn)槽的作用下,使得接觸板通過滑柱帶動第二篩板上下抖動,完成第一級篩選,在U形套的作用下,使得抖板帶動第一篩板進(jìn)行振動篩選,從而實(shí)現(xiàn)了上下擺動產(chǎn)生振動,提高篩選效率。
本實(shí)用新型涉及一種防堵型礦用振動篩包括篩箱和設(shè)于所述篩箱內(nèi)的至少一層篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的下方設(shè)有通堵機(jī)構(gòu);所述通堵機(jī)構(gòu)包括網(wǎng)孔板、彈片、滑移軸和驅(qū)動裝置,所述網(wǎng)孔板間隔設(shè)于所述篩網(wǎng)的下方、且與所述篩網(wǎng)平行設(shè)置,所述網(wǎng)孔板上的多個(gè)通孔與所述篩網(wǎng)上的多個(gè)篩孔一一對應(yīng)設(shè)置,所述彈片設(shè)于所述網(wǎng)孔板位于相鄰兩所述通孔之間,多個(gè)所述滑移軸的一端固定于所述網(wǎng)孔板的兩側(cè),所述滑移軸的另一端貫穿所述篩箱,所述驅(qū)動裝置連接其中一所述滑移軸。本實(shí)用新型通過在篩網(wǎng)的下方設(shè)一通堵機(jī)構(gòu),通堵時(shí),利用驅(qū)動裝置推動網(wǎng)孔板,使網(wǎng)孔板的彈片彈入篩網(wǎng)的篩孔內(nèi),彈出卡在篩孔內(nèi)的礦石,從而實(shí)現(xiàn)通堵的作用。
本實(shí)用新型公開了一種易加工型礦機(jī)復(fù)合篩,包括從上至下依次平行設(shè)置的篩選篩片、承重篩片和備用篩片,其中備用篩片與篩選篩片相同,篩選篩片和備用篩片分別與承重篩片的上下表面貼合,三種篩片上均分布有篩孔,其中承重篩片上為通過篩孔,篩選篩片和備用篩片上為篩選篩孔,所述通過篩孔孔徑為18mm,篩選篩孔孔徑為5mm,所述承重篩片的厚度大于篩選篩片,承重篩片厚度為12mm,篩選篩片的厚度為3mm。采用強(qiáng)度復(fù)合、篩孔單獨(dú)加工的方式,降低了礦機(jī)篩片加工技術(shù)難度和設(shè)備要求,在不影響篩選性能情況下滿足必須的強(qiáng)度要求,結(jié)構(gòu)簡單,便于實(shí)施,且具有較長的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種智能礦物加工用篩選裝置,包括篩分箱、集塵箱和提升箱,所述篩分箱的內(nèi)部水平安裝有第一篩板、第二篩板和第三篩板,所述篩分箱的內(nèi)部底部安裝有斜坡,所述斜坡頂部一側(cè)安裝有帶動第二篩板和第三篩板振動的振動機(jī)構(gòu),所述篩分箱的內(nèi)部位于第一篩板上方設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu),所述提升箱內(nèi)豎直安裝有提升機(jī),所述集塵箱外部一側(cè)水平安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的伸縮端伸入集塵箱內(nèi)并安裝有擠壓板,所述集塵箱頂部設(shè)有吸塵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,可以直接在篩分箱內(nèi)進(jìn)行二次粉碎,無需轉(zhuǎn)運(yùn)至破碎裝置內(nèi)進(jìn)行破碎,省時(shí)省力,提高了工作效率,可避免揚(yáng)塵污染工作環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種洗礦水過濾振動篩的出料斗,它的主體部分是出料斗(1),并在出料斗(1)上設(shè)有出料斗槽(2)、出料斗固定孔(3)、物料出口(4);該出料斗結(jié)構(gòu)件單,其設(shè)計(jì)在洗礦水過濾振動篩中,與過濾裝置配合,一邊振動一邊過濾洗礦水,集中過濾后的有用物料,可使洗礦水中的云母以及其他雜質(zhì)更好地篩出分離,提高有用物料的純凈度,保證了產(chǎn)品的出品質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種減震型大塊礦物粉碎篩選裝置,屬于礦物粉碎技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體;所述殼體內(nèi)部設(shè)置有粉碎腔,粉碎腔內(nèi)部設(shè)置有篩板、傾斜底板、粉碎輥裝置、碾壓倉和振動器;所述殼體頂部中心處設(shè)置有加料口;所述殼體的頂端固定設(shè)置有擠壓裝置;所述粉碎輥裝置設(shè)置在粉碎腔上側(cè)中心處,且粉碎輥裝置位于且位于加料口正下方;所述粉碎腔底部設(shè)置有傾斜底板,傾斜底板和殼體固定連接;本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便;通過擠壓裝置對大塊礦物進(jìn)行初次粉碎,然后通過粉碎輥裝置和碾壓輥的進(jìn)一步粉碎,經(jīng)過三重粉碎裝置進(jìn)行粉碎,大大提高了礦物的粉碎效率;并且設(shè)置的篩板和振動器能夠?qū)Ψ鬯楹蟮牡V物質(zhì)進(jìn)行自動篩選,省時(shí)省力。
一種銅鋅礦生產(chǎn)用篩選循環(huán)裝置,涉及銅鋅礦篩選循環(huán)技術(shù)領(lǐng)域,根據(jù)使用著所需挑選相應(yīng)的過濾板,過濾板上的滑塊沿滑槽滑動,并使兩個(gè)過濾板實(shí)現(xiàn)接觸,使給料槽的中部整體過濾,而且開口處固定塊沿滑槽滑動,使固定塊擠壓在外側(cè)的滑塊上,并通過固定絲沿螺紋孔移動進(jìn)入螺紋凹槽的內(nèi)部,進(jìn)而使固定塊在滑槽內(nèi)部實(shí)現(xiàn)固定,可以實(shí)現(xiàn)對過濾板進(jìn)行更換,便于使用者的使用,而且導(dǎo)向槽對過濾板過濾出的殘料進(jìn)行導(dǎo)向,根據(jù)過濾板,使相應(yīng)過濾柵欄上的T型滑塊沿T型滑槽劃入;本實(shí)用新型通過對給料槽中部的篩選機(jī)構(gòu)進(jìn)行更換,便于使用者的使用,而且可以對篩選后的殘料進(jìn)行循環(huán)篩選,可以對原料更好的篩選。
本發(fā)明公開了一種用于石膏礦開采的篩選裝置,涉及到石膏礦篩選技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體的右側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口內(nèi)固定連接有進(jìn)料斗,箱體的內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)分布均勻的篩網(wǎng),相鄰的兩個(gè)篩網(wǎng)之間共同固定連接有通桿,其中一個(gè)篩網(wǎng)的底部設(shè)置有導(dǎo)料板,導(dǎo)料板的底部與箱體的底部內(nèi)壁固定連接,箱體的右側(cè)開設(shè)有與導(dǎo)料板相對應(yīng)的導(dǎo)料口,箱體的右側(cè)固定連接有承載板,承載板的上表面固定連接有收料箱,收料箱的左側(cè)開設(shè)有與導(dǎo)料口相對應(yīng)的收料口,箱體的后側(cè)底部固定連接有穩(wěn)固板,且穩(wěn)固板的頂部固定連接有兩個(gè)彈簧。本發(fā)明能夠更好的提高石膏篩選的工作效率,且對粉塵進(jìn)行收集,不造成環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及一種在油氣開采作業(yè)中,用于含硫化氫、二氧化碳及高礦化度的油氣井的防砂過濾的篩管。制備方法是在普通抗硫篩管的外表面,均勻鍍覆一層高耐磨、耐硫化氫、二氧化碳及飽和鹽水腐蝕的鎳鎢基合金鍍層,包括兩端的外螺紋和均勻分布的通孔。所述鎳鎢基合金鍍層為Ni-W-X合金鍍層或Ni-W-Y合金鍍層或Ni-W-X-Y合金鍍層,其中X為Co和/或Fe,Y為P和/或B。該篩管兼具有普通篩管的高強(qiáng)度和鎢合金的高防腐、高耐磨等特點(diǎn),可有效取代不銹鋼篩管、高鉻篩管和鎳基合金篩管,用于含硫化氫、二氧化碳、飽和鹽水油氣井中,極大節(jié)約篩管的制造成本。本發(fā)明還具有基管型號和鉆孔類型可由客戶隨意選擇,適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣等的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種選礦廠篩分設(shè)備的除塵方法及其裝置。在振動篩每一層箱體側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)霧化水進(jìn)口,霧化水進(jìn)口處設(shè)有壓電超聲波霧化噴嘴,壓電超聲波霧化噴嘴與超聲波電源、供水系統(tǒng)及空氣增壓系統(tǒng)聯(lián)接。本發(fā)明的基本原理是利用壓電超聲波霧化噴嘴將水霧化成水滴直徑1微米~100微米的致密水霧,通過振動篩側(cè)壁上的霧化水進(jìn)口進(jìn)入振動篩,充滿振動篩篩網(wǎng)上下的整個(gè)箱體。致密水霧與粉塵吸附團(tuán)聚后下降,覆蓋至物料表面,從而達(dá)到除塵和抑塵的效果。本發(fā)明除塵效果顯著,易于實(shí)施,操作維護(hù)簡便,能耗低,用水量小,不添加除塵藥劑,不腐蝕設(shè)備,不會對后續(xù)選礦作業(yè)產(chǎn)生影響,能有效改善選礦廠篩分作業(yè)平臺的環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種具有篩選分離功能的復(fù)合式石膏礦開采機(jī),包括粉碎箱和開采機(jī)構(gòu),開采機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)置的兩組開采組件,每組所述的開采組件包括安裝座、升降液壓缸、旋轉(zhuǎn)套筒、L型連接臂和抓斗,安裝座安裝于粉碎箱外壁,升降液壓缸尾端安裝于安裝座,升降液壓缸伸縮端與支撐板連接,旋轉(zhuǎn)套筒安裝于支撐板,L型連接臂一端與旋轉(zhuǎn)套筒連接,另一端與抓斗連接,粉碎箱內(nèi)安裝粉碎機(jī)構(gòu),粉碎箱下方安裝篩選箱,篩選箱內(nèi)安裝篩選網(wǎng)組件,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,能夠?qū)崿F(xiàn)對開采的石膏礦進(jìn)行均勻粉碎和過篩處理,提高了石膏礦后續(xù)加工效率。
本發(fā)明提供了一種紅土鎳礦篩選設(shè)備,該紅土鎳礦篩選設(shè)備包括:防護(hù)外殼、設(shè)置于所述防護(hù)外殼內(nèi)的內(nèi)腔防護(hù)殼、篩選腔室、底座;所述底座上對應(yīng)所述雜物排料孔的位置設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶的一端位于所述雜物排料孔的下方,所述輸送帶的另一端延伸至用于堆放雜物的雜物放置處;還包括降塵裝置;還包括與所述進(jìn)料孔相連接的儲料倉;所述儲料倉內(nèi)設(shè)置有碾碎裝置。本發(fā)明的有益效果是:通過設(shè)置的輸送帶,可以達(dá)到將篩選出來的雜物及時(shí)的運(yùn)走的目的;通過設(shè)置的降塵裝置,在雜物排出過程中可以達(dá)到防止灰塵揚(yáng)起的目的;通過設(shè)置的儲料倉和碾碎裝置,可以達(dá)到在篩選之前將大塊的礦石碾碎的目的,防止在篩選過程中篩選設(shè)備被堵塞。
本實(shí)用新型公開了一種具有除泥功能的重晶石原礦破碎篩分裝置,包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有螺旋式洗砂機(jī),所述底座的頂部設(shè)置有第四傳輸機(jī),所述底座的頂部固定連接有預(yù)選礦料倉,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,將重晶石傾倒在緩存料倉內(nèi),啟動反擊式破碎機(jī)通過與擋板相配合實(shí)現(xiàn)對重晶石的破碎,啟動上層振動給料機(jī)可以運(yùn)送不符合標(biāo)準(zhǔn)的重晶石到第一傳輸機(jī)上,由第二傳輸機(jī)送回重新破碎,啟動下層振動給料機(jī)可以篩選出3?30mm的重晶石,啟動第四傳輸機(jī)可以將符合標(biāo)準(zhǔn)的重金屬運(yùn)送至預(yù)選礦料倉內(nèi),螺旋式洗砂可為重金屬脫水,輸水管和高壓噴頭可以對篩網(wǎng)進(jìn)行清洗,全自動篩選流程,更方便、效率。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦篩煤用選煤機(jī),包括設(shè)于選煤機(jī)上的振動篩腔、嵌于所述振動篩腔頭端內(nèi)壁上的電動直線導(dǎo)軌、連接所述電動直線導(dǎo)軌的滑動座的篩網(wǎng),且所述篩網(wǎng)的兩側(cè)長度方向邊框通過轉(zhuǎn)軸A連接所述振動篩腔、以及設(shè)于所述振動篩腔尾端的排料口和自動開關(guān)門。本申請中的篩網(wǎng)角度可調(diào)節(jié),可根據(jù)需求設(shè)置煤礦在篩網(wǎng)上的滯留篩選時(shí)間,可對煤礦進(jìn)行比較徹底的過濾。
本實(shí)用新型屬于煤礦加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種煤礦加工用篩網(wǎng)清洗裝置,針對了對篩網(wǎng)清洗不徹底,清洗效果較差的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體和轉(zhuǎn)動板,箱體的一側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板,支架a上固定有驅(qū)動電機(jī)b,驅(qū)動電機(jī)b上傳動連接有振動機(jī)構(gòu),水管遠(yuǎn)離儲液箱的一端連通有洗刷機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型通過將篩網(wǎng)通過螺桿緊固安裝到轉(zhuǎn)動板上,絲桿帶動安裝在其上的洗刷機(jī)構(gòu)往復(fù)移動,電機(jī)驅(qū)動電機(jī)b帶動振動機(jī)構(gòu)往復(fù)敲擊篩網(wǎng)的外表面,使得篩網(wǎng)持續(xù)不斷地振動,旋轉(zhuǎn)的篩網(wǎng)、振動機(jī)構(gòu)持續(xù)敲擊振動篩網(wǎng)和往復(fù)移動的洗刷機(jī)構(gòu)相互配合,能有效的將結(jié)塊敲擊振動從篩網(wǎng)表面脫落,能夠?qū)Y網(wǎng)進(jìn)行無死角的洗刷,提高了清洗作業(yè)效率和質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域,且公開了高效去除金屬冶煉中鐵礦石篩選時(shí)產(chǎn)生灰塵的裝置,包括支腿,所述支腿的上端固定安裝有第一支撐板,第一支撐板頂部的左端固定安裝有固定基座,固定基座的頂端開設(shè)有弧形槽,第一支撐板的右端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輪,轉(zhuǎn)動輪上活動安裝有偏心桿,連接桿活動鉸接在第一固定桿上,第一固定桿固定安裝在篩選框上,第一固定桿的內(nèi)部活動安裝有活動桿。該高效去除金屬冶煉中鐵礦石篩選時(shí)產(chǎn)生灰塵的裝置,通過一個(gè)轉(zhuǎn)動輪和偏心桿的使用,在配合上篩選框左端的弧形槽和滾輪的使用,達(dá)到了不斷晃動篩選框框體的效果,在篩選過程中產(chǎn)生的灰塵,通過吸風(fēng)裝置和下端的霧化噴嘴,有效的去除了灰塵。
一種塊礦篩分與烘干一體的預(yù)處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括塊礦輸送裝置(D1)、塊礦儲料倉(1)、熱介質(zhì)輸送管道(L1);塊礦儲料倉(1)上設(shè)有塊礦進(jìn)料口(101)、塊礦出料口(102)、熱介質(zhì)入口(103)和熱介質(zhì)出口(104);塊礦輸送裝置(D1)連接至塊礦儲料倉(1)的塊礦進(jìn)料口(101);熱介質(zhì)輸送管道(L1)連接至塊礦儲料倉(1)的熱介質(zhì)入口(103);所述塊礦儲料倉(1)內(nèi)設(shè)有分布下料裝置(2)。本實(shí)用新型采用的系統(tǒng)簡易、實(shí)用、可靠,使得篩分與烘干相互促進(jìn),有效降低塊礦預(yù)處理成本,解決塊礦入爐添加率低的難題,提高了高爐的塊礦入爐比例和透氣性水平,有效降低了高爐生產(chǎn)成本,提高了高爐順行水平。
本實(shí)用新型公開了一種礦石加工用震動篩分裝置,包括箱體、進(jìn)料口和底座,所述箱體為空心殼體,所述箱體頂端一側(cè)設(shè)置有集塵箱,所述集塵箱頂端設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述集塵箱連接有吸塵管,所述吸塵管尾部延伸至箱體內(nèi)腔并連接吸塵頭,所述箱體頂端另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口下方設(shè)置有篩板,所述篩板傾斜放置,所述篩板最低處連接導(dǎo)向板,在使用時(shí),先將本裝置移至需要工作的地方,將需要篩分的礦石放入進(jìn)料口,礦石會落入篩板上,此時(shí)小顆粒的礦石會從篩板落下去,比較大的則會順著篩板滑入導(dǎo)向板上,緊接著落入第一收集箱中。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦生產(chǎn)用篩分裝置,包括底座、萬向輪一、剎車片和箱體,所述底座底端四角處設(shè)置有所述萬向輪一,所述萬向輪一上設(shè)置有所述剎車片,所述底座上端一側(cè)設(shè)置有所述箱體,所述底座上端另一側(cè)設(shè)置有集料箱一,所述箱體一側(cè)壁上設(shè)置有箱門。有益效果在于:本實(shí)用新型通過蓄電池、震動機(jī)、拉簧一、拉簧二、篩分網(wǎng)以及操作面板的設(shè)計(jì),能夠使得篩分網(wǎng)在篩分過程中可進(jìn)行抖動,使篩分的的過程更加細(xì)致,避免出現(xiàn)篩分不均勻的現(xiàn)象,通過箱體、出料口、集料箱一以及防塵布的設(shè)計(jì),使煤礦篩分裝置在篩分過程中近乎處于密封環(huán)境,極大降低了煤炭小顆粒的揚(yáng)起,不僅可以保護(hù)空氣,還能夠保護(hù)工作人員的身體健康,提升了裝置安全實(shí)用性。
本發(fā)明涉及一種篩選裝置,尤其涉及一種自動選礦篩選裝置。要解決的技術(shù)問題是為了提供一種鐵粉收集徹底可對河沙打散的自動選礦篩選裝置。解決方案是一種自動選礦篩選裝置,包括有支撐架、收集機(jī)構(gòu)、原料分散機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu),其中支撐架包括有第一支架等;固定托架上方設(shè)置有收集機(jī)構(gòu),收集機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有原料分散機(jī)構(gòu),收集機(jī)構(gòu)下部設(shè)置有出料機(jī)構(gòu),本發(fā)明通過裝置中原料分散機(jī)構(gòu)設(shè)置有高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)桶和分料葉,使河沙全部打散,不會成堆進(jìn)入使河沙充分的和強(qiáng)磁桶接觸,使河沙內(nèi)的鐵粉全部被強(qiáng)磁桶吸附,鐵粉收集的更徹底的效果。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種礦渣分級篩選裝置,包括固定板,所述固定板的前端上方通過鉸鏈鉸接有固定圈,所述固定圈的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有外套筒,所述外套筒的內(nèi)部設(shè)置有細(xì)孔網(wǎng)筒,所述細(xì)孔網(wǎng)筒的內(nèi)部設(shè)置有中孔網(wǎng)筒,所述中孔網(wǎng)筒的內(nèi)部設(shè)置有大孔網(wǎng)筒,所述外套筒的后端固定連接環(huán)形板,所述大孔網(wǎng)筒的后端轉(zhuǎn)動套接有進(jìn)料管,所述大孔網(wǎng)筒的后端固定套接大齒輪,所述進(jìn)料管的上端固定設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接小齒輪,所述進(jìn)料管的下端鉸接有液壓桿,所述液壓桿的下端鉸接于固定板。本裝置具有能同時(shí)對礦渣進(jìn)行分級篩選,還可以控制對礦渣進(jìn)行粗略和精細(xì)化分級篩選的特點(diǎn)。
一種洗礦機(jī)振動篩選裝置,利用振動電機(jī)激振作為振動源,使物料在篩網(wǎng)上被拋起,同時(shí)向前作直線運(yùn)動,物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口,通過多段篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的篩網(wǎng)段排出。從而實(shí)現(xiàn)尾礦、常規(guī)礦、優(yōu)質(zhì)礦等的多級分離綜合利用。本裝置具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修,自動排料適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
一種塊礦篩分與烘干一體的預(yù)處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括塊礦輸送裝置(D1)、塊礦儲料倉(1)、熱介質(zhì)輸送管道(L1);塊礦儲料倉(1)上設(shè)有塊礦進(jìn)料口(101)、塊礦出料口(102)、熱介質(zhì)入口(103)和熱介質(zhì)出口(104);塊礦輸送裝置(D1)連接至塊礦儲料倉(1)的塊礦進(jìn)料口(101);熱介質(zhì)輸送管道(L1)連接至塊礦儲料倉(1)的熱介質(zhì)入口(103);所述塊礦儲料倉(1)內(nèi)設(shè)有分布下料裝置(2)。本發(fā)明采用的系統(tǒng)簡易、實(shí)用、可靠,使得篩分與烘干相互促進(jìn),有效降低塊礦預(yù)處理成本,解決塊礦入爐添加率低的難題,提高了高爐的塊礦入爐比例和透氣性水平,有效降低了高爐生產(chǎn)成本,提高了高爐順行水平。
本實(shí)用新型公開了一種長石礦加工用顆粒篩分裝置,包括篩分箱,篩分箱一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,篩分箱另一側(cè)設(shè)置有第一出料口和第二出料口,且第二出料口設(shè)置在第一出料口的底部,篩分箱底部設(shè)置有支撐架,篩分箱內(nèi)由上至下依次設(shè)置有傾斜的第一篩分板和第二篩分板,第一出料口設(shè)置在第一篩分板一端對應(yīng)位置處,第二出料口設(shè)置在第二篩分板一端對應(yīng)位置處,第一篩分板和第二篩分板頂部均設(shè)置有篩分梳,且篩分梳兩端均連接有滑動塊,且滑動塊穿過篩分箱的側(cè)壁連接有絲桿,通過在篩分箱內(nèi)設(shè)置第一篩分板和第二篩分板,對粉碎后的礦石進(jìn)行多次篩分,篩分梳的移動,對篩分板上的礦石進(jìn)行移動篩分,提高篩分效率。
本實(shí)用新型白鎢礦高頻振動篩,包括機(jī)座、彈性支撐、篩框和振動電機(jī),機(jī)座內(nèi)部中空固定安裝振動電機(jī),篩框呈圓柱形筒狀結(jié)構(gòu),通過彈性支撐豎直安裝在機(jī)座的上面,篩框的內(nèi)部水平設(shè)置有網(wǎng)架,網(wǎng)架內(nèi)側(cè)固定安裝篩網(wǎng)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,篩網(wǎng)的孔徑從上到下依次減小,可以實(shí)現(xiàn)同步篩分不同粒徑的礦石,可以有效的提高篩分效率,使用穩(wěn)定且可以準(zhǔn)確分類篩選礦石,適用性好,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及冶金選礦領(lǐng)域,尤其涉及一種粘性礦圓筒篩。該粘性礦圓筒篩包括槽體、筒狀篩體及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,筒狀篩體在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn),對筒狀篩體內(nèi)的紅土鎳礦進(jìn)行篩分,細(xì)級別物料從筒狀篩體工作表面的篩孔通道通過,進(jìn)入到槽體中,由于筒狀篩體的外側(cè)面沿軸向設(shè)置有刮料板,在筒狀篩體旋轉(zhuǎn)過程中,刮料板隨著筒狀篩體旋轉(zhuǎn)也繞筒狀篩體的軸線轉(zhuǎn)動,進(jìn)而對槽體上的物料進(jìn)行及時(shí)的清理,避免形成積料而對筒狀篩體進(jìn)行摩擦,這樣也避免了傳動裝置負(fù)荷過大和筒狀篩體因摩擦而損壞的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及礦石采集的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于礦石原料加工的物料篩分裝置,其提高了篩選的效率,提高了篩選后對原料進(jìn)行收集的效率,提高了實(shí)用性;包括工作臺、支桿、篩網(wǎng)、四組第二支柱、第一收集倉、第二收集倉、第三收集倉、連接桿、振動電機(jī)、輸送軸、粉碎倉、四組第三支柱、電機(jī)、轉(zhuǎn)動軸、檢修口,工作臺的底端四周設(shè)置有四組第一支柱,支桿安裝在每組第一支柱的中部區(qū)域,篩網(wǎng)通過四組第二支柱安裝在工作臺的頂端,第一收集倉、第二收集倉和第三收集倉均安裝在工作臺的頂端并位于篩網(wǎng)的底端,連接桿安裝在兩組第二支柱的中部區(qū)域。
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