疏水二氧化硅及生產(chǎn)方法 851     

 0

一種化工產(chǎn)品疏水二氧化硅及生產(chǎn)方法。該產(chǎn)品是用珍珠巖粉為主要原料制成，能取代物 耗高、價(jià)格昂貴的疏水白炭黑，其生產(chǎn)方法是用珍珠 巖粉(天然硅酸鋁礦)通過預(yù)熱、高溫膨脹、粉碎、硅油 處理、浮選、干燥而成。

鋯硅黑陶瓷顏料的制備方法 1075     

 0

本發(fā)明公開了一種鋯硅黑陶瓷顏料的制備方法。本發(fā)明特征在于以下步驟，其中，原料是：（1）氯氧化鋯，（2）硅酸鈉，（3）硫酸亞鐵，（4）氯化鉻，（5）氟化鈉，（6）氯化鈣，（7）氫氧化鈉；步驟為：將原料（1）和（2）分別加水溶解，得到氯氧化鋯和硅酸鈉溶液，后者加氫氧化鈉得堿性混合液；將原料（3）和（4）在同一容器內(nèi)加水溶解，得到混合溶液→加入氯氧化鋯溶液中得含鋯、鐵、鉻的酸性混合液→滴入堿性混合液中用酸或堿調(diào)至終點(diǎn)pH值7-8得沉淀物→用去離子水洗滌→壓濾→干燥→粉碎并添加礦化劑混合→煅燒→粉碎→稀硫酸浸泡20-24h→水漂洗→氫氧化鈉溶液浸泡5-10h→漂洗→烘干→過325目篩得成品。本發(fā)明主要用于制備鋯硅黑陶瓷顏料。

生產(chǎn)中低碳錳鐵合金的直接還原法 886     

 0

本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)中低碳錳鐵合金的直接還原法。本發(fā)明目的在于提供一種生產(chǎn)中低碳錳鐵合金的直接還原法。本發(fā)明的特征在于以下步驟：A.將錳礦石、無煙煤、石灰石混合后投入粉碎機(jī)中粉碎至100-120目；B.將步驟A得到的粉碎混合物壓團(tuán)后在200-300℃烘干；C.將步驟B得到的團(tuán)塊置于布料車上送入隧道式還原爐中，用煤氣進(jìn)行高溫還原焙燒，溫度為1140-1180℃，時(shí)間為150-180分鐘；D.將步驟C得到的還原焙燒團(tuán)塊投入電爐熔煉得到產(chǎn)品中低碳錳鐵合金和爐渣，爐渣送作水泥原料。本發(fā)明主要用于生產(chǎn)中低碳錳鐵合金。

新型環(huán)保水泥石膏混合型自流平配方及其施工方法 702     

 0

本發(fā)明公開了自流平技術(shù)領(lǐng)域的一種新型環(huán)保水泥石膏混合型自流平配方，該新型環(huán)保水泥石膏混合型自流平配方包括如下成分：主料、添加劑和骨料，所述主料是由石膏和水泥混合而成，所述添加劑是由減水劑、消泡劑、纖維素、終凝劑、保水劑和緩凝劑混合而成，所述骨料為天然石礦所破碎的石仔，清理干凈需要找平的基面，涂刷一層界面劑，界面劑干后，先將自流平石膏材料按比例進(jìn)行攪拌至粘稠絲滑狀，將攪拌好的漿料倒入基面至約0.5cm?1cm后，把干凈的石仔均勻鋪至基面至0.3cm?0.5cm，本發(fā)明主要原材料為工業(yè)副產(chǎn)品石膏與天然石礦所破碎的石仔，可大量減少河砂的使用量，降低了成本，保障了環(huán)境。

優(yōu)化組合型傳壓密封介質(zhì)的制作方法 1002     

 0

本發(fā)明涉及一種優(yōu)化組合型傳壓密封介質(zhì)的制作方法。本發(fā)明制作的傳壓密封介質(zhì)，采用普通礦源作原料，通過擇優(yōu)組合、破碎、加入添加劑、勻化處理、制粒、烘干、破碎、篩分、進(jìn)行粒度分級(jí)、成型、焙燒等流程，制成成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：成功地替代了傳統(tǒng)的天然葉蠟石，延續(xù)了超硬材料生產(chǎn)和科研的工作；原材料分布廣，節(jié)約了珍貴的礦產(chǎn)資源也保護(hù)了環(huán)境；傳壓密封介質(zhì)選用多種普通礦源又添加多種功能材料，通過相互彌補(bǔ)提升了材料的性能，使用效果優(yōu)于單一礦石。

無水石膏提純?cè)霭咨a(chǎn)線 807     

 0

本發(fā)明一種無水石膏提純?cè)霭咨a(chǎn)線包括料斗、第一儲(chǔ)料罐、第二儲(chǔ)料罐、篩選機(jī)和色選機(jī)，進(jìn)料斗的出料端設(shè)置有振動(dòng)給料斗，振動(dòng)給料斗連接第一破碎機(jī)，第一破碎機(jī)出料口與第一儲(chǔ)料罐頂部進(jìn)料口之間連接第一提升機(jī)，第一儲(chǔ)料罐底部出料口與第二破碎機(jī)進(jìn)料口之間連接第一輸送帶，第二破碎機(jī)將原礦石破碎成0?10mm的顆粒，0?10mm顆粒原礦石由第二破碎機(jī)底部出料口經(jīng)過第二提升機(jī)提升至第二儲(chǔ)料罐內(nèi)，第二儲(chǔ)料罐底部出料口與篩選機(jī)進(jìn)料口之間連接第二輸送帶；篩選機(jī)對(duì)0?10mm大小顆粒原礦石進(jìn)一步篩選，保留2?10mm大小顆粒的原礦石，2?10mm大小顆粒的原礦石由篩選機(jī)出料口經(jīng)過第三輸送帶輸送到色選機(jī)內(nèi)進(jìn)行篩選。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)挑選高純度、高白度無水石膏的工作效率低，且清除雜質(zhì)不徹底的問題。

礦業(yè)全尾沙濾餅入庫裝車架 1096     

 0

本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)全尾沙濾餅入庫裝車架，包括：送料管、接料斗、第一粉碎滾軸和第二粉碎滾軸，所述送料管為圓柱形管狀結(jié)構(gòu)，且送料管的內(nèi)側(cè)嵌入轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋送料桿，所述送料管的一端螺旋固定有送料電機(jī)，其中，送料電機(jī)通過聯(lián)軸器與螺旋送料桿傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型中，通過在接料斗中設(shè)有兩個(gè)粉碎滾軸，在接料的同時(shí)可以將塊狀的全尾沙濾餅自動(dòng)進(jìn)行粉碎，然后通過送料管配合螺旋送料桿自動(dòng)進(jìn)行送料，將粉碎后的全尾沙濾餅從送料管上的出料管輸送到翻斗車中，然后通過翻斗車運(yùn)輸?shù)絺}庫進(jìn)行堆積，通過將塊狀的全尾沙濾餅進(jìn)行粉碎堆積，減少堆積時(shí)的空隙減少堆積占地面積，節(jié)約倉庫場(chǎng)地，同時(shí)防止堆積時(shí)發(fā)生坍塌。

多級(jí)礦粉篩選回收裝置 1016     

 0

本發(fā)明公開了一種多級(jí)礦粉篩選回收裝置，包括支架，支架上設(shè)有篩分箱，篩分箱上傾斜設(shè)有用于傳送礦粉的振動(dòng)板，振動(dòng)板的一端活動(dòng)設(shè)置在篩分箱的內(nèi)側(cè)壁上，另一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)振動(dòng)板往復(fù)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，篩分箱的兩側(cè)分別設(shè)有用于篩分礦粉的第一篩分機(jī)構(gòu)以及第二篩分機(jī)構(gòu)，第一篩分機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的第一篩分網(wǎng)，第二篩分機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的第二篩分網(wǎng)，第一篩分網(wǎng)和第二篩分網(wǎng)的一端通過連接組件相連接，且連接組件的下方設(shè)有伸縮桿。本發(fā)明提供的多級(jí)礦粉篩選回收裝置，能夠?qū)煞N不符合標(biāo)準(zhǔn)粒徑的礦粉分別再次進(jìn)行粉碎以及振動(dòng)，然后再次進(jìn)行篩分，從而能夠有效的進(jìn)行處理不合格的礦粉，整體提高篩分效率。

利于減少廢料的石灰石礦山開采方法 779     

 0

本發(fā)明公開了一種利于減少廢料的石灰石礦山開采方法，涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：S1、測(cè)量放線：S2、表土清除：人工伐木之后，用人工配合推土機(jī)清除樹根、腐爛植物及表土，裝載機(jī)配合自卸車運(yùn)至棄土場(chǎng)；S3、鉆孔爆破：S4、制作分布圖表：對(duì)采場(chǎng)內(nèi)每一個(gè)作業(yè)爆堆后沖面，按間距1?2米取樣，化驗(yàn)Ca、Mg、SiO2、K、Na指標(biāo)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，繪制采區(qū)爆堆后沖面質(zhì)量分布圖表；S5、二次破碎與剝離：S6、運(yùn)輸：S7、廢石破碎分類。本發(fā)明通過對(duì)礦石進(jìn)行取樣檢測(cè)、剝離、破碎和篩選，能夠?qū)U石資源綜合回收利用率高，解決了廢石堆放占地面積大，易發(fā)生滑坡與泥石流等安全隱患的問題，避免環(huán)境污染。

礦物涂料及其制備方法 992     

 0

本發(fā)明提供了一種礦物涂料及其制備方法，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，該礦物涂料包括如下重量份的組分：糯米粉15~25份、水泥20~30份、黃土15~35份、鐵礦土5~10份、灰鈣粉5~10份、谷殼/碎稻草3~5份，其中鐵礦土為產(chǎn)自武岡市的鐵含量超過60%的鐵礦土。其制備方法為：將各組分按比例稱重；在反應(yīng)釜中加入3~5倍糯米粉重量的超純水后開始加溫，加溫到100℃時(shí)邊攪拌邊將稱量好的糯米粉勻速倒入，攪拌均勻后得到糯米漿，糯米漿在100℃的條件下保溫3~5h后，通過水循環(huán)冷卻、灌裝；將稱量好的水泥、黃土、鐵礦土、灰鈣粉和谷殼/碎稻草混合并攪拌均勻后將糯米漿勻速倒入，繼續(xù)攪拌均勻后灌裝。本發(fā)明安全環(huán)保，顯色效果自然，著色力好，同時(shí)取材方便、制備過程簡單，生產(chǎn)成本低。

適用于粉碎機(jī)上的水霧除塵裝置 877     

 0

本實(shí)用新型涉及一種水霧除塵裝置,尤其是一種適用于粉碎機(jī)上的水霧除塵裝置。它包括儲(chǔ)水罐、微型空氣壓縮機(jī)和自控門,其中自控門安裝在粉碎機(jī)的進(jìn)料口處,通過進(jìn)入粉碎機(jī)的礦石的擠力把自控門擠開同時(shí)拉開噴水開關(guān),通過裝在自控門上的復(fù)位彈簧將自控門和噴水開關(guān)拉回關(guān)閉。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、使用效果好、節(jié)水優(yōu)點(diǎn)。

稀土加工用石料碾碎設(shè)備 1025     

 0

本發(fā)明公開了一種稀土加工用石料碾碎設(shè)備，包括殼體，所述殼體的內(nèi)壁之間固定有導(dǎo)料斗、出料斗，所述導(dǎo)料斗與出料斗之間設(shè)有碾碎部，所述殼體的上端口固定有進(jìn)料斗，所述殼體的頂部固定有支撐板，所述支撐板的頂部安裝有電機(jī)，電機(jī)的軸端連接有軸桿，所述軸桿的底端伸入至導(dǎo)料斗的內(nèi)部并連接有分散盤，所述軸桿上滑動(dòng)設(shè)有用于封堵在進(jìn)料斗料口的限制盤，所述支撐板的底部開設(shè)有橢圓形結(jié)構(gòu)的軌道槽口，從而能夠在上料后，使礦石一次進(jìn)入碾碎部的量不會(huì)過多，且能夠周期性的進(jìn)行進(jìn)料，避免原料堆積對(duì)設(shè)備造成破壞以及影響，從而使其便于充分碾碎，使其碾碎后成品的品質(zhì)更好，更好的滿足實(shí)際需求。

釬桿和液壓破碎錘機(jī)構(gòu) 905     

 0

本實(shí)用新型涉及一種釬桿和液壓破碎錘機(jī)構(gòu)，屬于礦山機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用以解決現(xiàn)有技術(shù)在硬度F8及以上巖層掘進(jìn)效率低下的技術(shù)問題，釬桿包括釬桿本體，其撞擊端為棱錐尖部，其每個(gè)錐面上均設(shè)有用以方便及時(shí)排除碎巖的排屑槽。液壓破碎錘機(jī)構(gòu)包括底座、液壓破碎錘和上述釬桿，液壓破碎錘通過設(shè)置滑套從而滑動(dòng)連接在底座上的滑桿上，用以推動(dòng)液壓破碎錘滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置固定端安裝在底座上，動(dòng)力輸出端安裝在液壓破碎錘上，從而以正壓力驅(qū)使液壓破碎錘沿滑桿直線推進(jìn)，進(jìn)而使釬桿持續(xù)錘擊在巖體上，提高巷道掘進(jìn)效率。

釬桿和液壓破碎錘機(jī)構(gòu)及其掘進(jìn)方法 735     

 0

本發(fā)明涉及一種釬桿和液壓破碎錘機(jī)構(gòu)及其掘進(jìn)方法，屬于礦山機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用以解決現(xiàn)有技術(shù)在硬度F8及以上巖層掘進(jìn)效率低下的技術(shù)問題，釬桿包括釬桿本體，其撞擊端為棱錐尖部，其每個(gè)錐面上均設(shè)有用以方便及時(shí)排除碎巖的排屑槽。液壓破碎錘機(jī)構(gòu)包括底座、液壓破碎錘和上述釬桿，液壓破碎錘通過設(shè)置滑套從而滑動(dòng)連接在底座上的滑桿上，用以推動(dòng)液壓破碎錘滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置固定端安裝在底座上，動(dòng)力輸出端安裝在液壓破碎錘上，從而以正壓力驅(qū)使液壓破碎錘沿滑桿直線推進(jìn)，進(jìn)而使釬桿持續(xù)錘擊在巖體上，提高巷道掘進(jìn)效率。一種掘進(jìn)方法，使用上述釬桿及上述液壓破碎錘以直線推進(jìn)破壞巖體的抗壓及抗拉強(qiáng)度，使本方法對(duì)硬巖的破巖效率更高。

錐盤交變運(yùn)動(dòng)碎礦機(jī) 816     

 0

本發(fā)明一種錐盤交變運(yùn)動(dòng)碎礦機(jī)，其筒體內(nèi)部有施加彈簧預(yù)緊力的固定錐體，有筒體和筒體蓋中心位置立式套裝自由旋轉(zhuǎn)的偏心軸，偏心軸的偏心外圓柱面上套裝有能自由旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)圓錐體，有通過凸形擋塊與筒體底部凹形槽配合的行星輪組件，其上的多個(gè)行星齒輪，分別與偏心軸上的太陽齒輪和運(yùn)動(dòng)圓錐體上的內(nèi)齒輪配合，形成行星齒輪組合，在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作用下，偏心軸套快速旋轉(zhuǎn)，在行星齒輪組合傳遞作用下，偏心軸套和其上的錐盤可同時(shí)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)和偏心擺動(dòng)的交變運(yùn)動(dòng)，使進(jìn)入固定錐體和錐盤之間的礦石同時(shí)實(shí)現(xiàn)擠壓和研磨粉碎，并在過載時(shí)，固定錐體會(huì)克服彈簧預(yù)緊力向上移動(dòng)，增大破碎腔空間排出過硬礦石，實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。

高效的礦石破碎裝置 819     

 0

本發(fā)明提供一種高效的礦石破碎裝置，該設(shè)備包括底座、平推箱、第一破碎箱、傳輸管道、第二破碎箱、破碎電機(jī)、上料架；所述的底座上部固定安裝有平推箱；所述的平推箱側(cè)面固定設(shè)置有第一破碎箱；所述的第一破碎箱側(cè)面固定設(shè)置有傳輸管道；所述的傳輸管道側(cè)面固定連接有第二破碎箱；所述的第二破碎箱底部固定安裝有破碎電機(jī)；所述的底座左部設(shè)置有上料架。本發(fā)明通過第一破碎箱和第二破碎箱的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了礦石原料先壓碎后擊打破碎的雙重作業(yè)，極大的提高了礦石破碎的作業(yè)效果，同時(shí)破碎箱機(jī)械自動(dòng)化作業(yè)的設(shè)置，提高了礦石破碎的作業(yè)效率，以此達(dá)到高效作業(yè)的目的。

銻礦加工用粉碎裝置 991     

 0

本實(shí)用新型公開了一種銻礦加工用粉碎裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)腔背面的頂部從左至右依次活動(dòng)連接有第一碾碎輪和第二碾碎輪，所述機(jī)體內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有輔助刀片，所述機(jī)體內(nèi)腔的兩側(cè)并位于輔助刀片的底部均固定連接有研磨壁，所述機(jī)體的底部固定連接有支撐框，所述支撐框內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一碾碎輪、第二碾碎輪、輔助刀片、研磨壁、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、轉(zhuǎn)桿、研磨錐和粉碎刀片的配合使用，達(dá)到了對(duì)銻礦粉碎均勻的效果，解決了現(xiàn)有的粉碎裝置存在對(duì)銻礦粉碎不均勻的問題，降低了銻礦加工的難度，從而提高了銻礦加工的效率。

加煤矸石的石油壓裂支撐劑 678     

 0

本發(fā)明公開了一種加煤矸石的石油壓裂支撐劑，所述石油壓裂支撐劑按重量份包括以下組分：煤矸石10份～35份、鋁礬土30份～80份、復(fù)合助融劑5份～15份、復(fù)合增強(qiáng)劑5份～10份。本發(fā)明通過加入膨潤土，使得在進(jìn)行烘干加工制備獲得的半成品強(qiáng)度高，減少儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中掉灰現(xiàn)象，降低回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈幾率，提高合格率，且通過加入硫酸鋇和鋁硅酸鹽，在進(jìn)行燒結(jié)加工時(shí)，硫酸鋇和鋁硅酸鹽會(huì)氧化變成氧化鋇和莫來石，氧化鋇可以增強(qiáng)支持強(qiáng)度，同時(shí)鋁硅酸鹽氧化成莫來石，莫來石晶體為細(xì)長的針狀且呈放射簇狀，相互交織，實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐劑進(jìn)行增強(qiáng)增韌，提高支撐劑強(qiáng)度，防止出現(xiàn)破損。

醫(yī)用級(jí)高溫分子篩膜吸附塔的制氧裝置及其使用方法 946     

 0

本發(fā)明提供一種醫(yī)用級(jí)高溫分子篩膜吸附塔的制氧裝置及其使用方法，包括依次連通的氣源接入口、空氣壓縮機(jī)、C級(jí)過濾器、空氣存儲(chǔ)罐、T級(jí)過濾器、A級(jí)過濾器、H級(jí)過濾器、2?4個(gè)高溫碳化陶瓷基分子篩吸附單元、真空泵、氧氣儲(chǔ)氣罐、氮?dú)鈨?chǔ)氣罐；真空泵設(shè)置于高溫碳化陶瓷基分子篩吸附單元內(nèi)，高溫碳化陶瓷基分子篩吸附單元與氧氣儲(chǔ)氣罐通過氧氣分流管道連通，高溫碳化陶瓷基分子篩吸附單元與氮?dú)鈨?chǔ)氣罐通過氮?dú)夥至鞴艿肋B通。本發(fā)明提供的制氧裝置具有循環(huán)利用率好的氧離子導(dǎo)電碳化陶瓷基分子篩膜的吸附塔的分子篩，且于高溫真空下對(duì)氧離子進(jìn)行吸附和解吸附進(jìn)而高效分離氧氣和氮?dú)馓岣咧蒲跫兌取?/p>

高溫碳化陶瓷基分子篩膜的制氧裝置及其使用方法 1084     

 0

本發(fā)明提供一種高溫碳化陶瓷基分子篩膜的制氧裝置及其使用方法，包括依次連通的氣源接入口、空氣壓縮機(jī)、C級(jí)過濾器、空氣存儲(chǔ)罐、3?5個(gè)高溫碳化陶瓷基分子篩吸附單元、真空泵、氧氣儲(chǔ)氣罐、氮?dú)鈨?chǔ)氣罐，氧氣儲(chǔ)氣罐末端設(shè)置有第一止閉閥，氮?dú)鈨?chǔ)氣罐末端設(shè)置有第二止閉閥；真空泵設(shè)置于高溫碳化陶瓷基分子篩吸附單元內(nèi)，高溫碳化陶瓷基分子篩吸附單元與氧氣儲(chǔ)氣罐通過氧氣分流管道連通，高溫碳化陶瓷基分子篩吸附單元與氮?dú)鈨?chǔ)氣罐通過氮?dú)夥至鞴艿肋B通。本發(fā)明提供的制氧裝置具有循環(huán)利用率好的氧離子導(dǎo)電碳化陶瓷基分子篩膜的吸附塔的分子篩，且于高溫真空下對(duì)氧離子進(jìn)行吸附和解吸附進(jìn)而高效分離氧氣和氮?dú)馓岣咧蒲跫兌取?/p>

干粉填縫料的制作方法 1092     

 0

本發(fā)明涉及一種干粉填縫料的制作方法，它是把水泥熟料，石灰、石膏、工業(yè)固廢物及外加劑，按前面所述以重量百分比配料，然后喂入磨機(jī)中研磨成固體干粉物質(zhì)。所得產(chǎn)品細(xì)度0.080mm方孔篩篩余量小于5％，干粉填縫料膠砂強(qiáng)度為10.2-14.5MPa，它的特點(diǎn)是，填好縫料的膠體不開裂，不褪色，代替了水泥，產(chǎn)品適用于建筑物內(nèi)外裝飾瓷板面縫的填料，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，凝結(jié)時(shí)間合格，硬化速度合理，施工方便，操作簡單，環(huán)境無污染，對(duì)人體無副作用和影響。

高效保溫泡沫塑料 725     

 0

本發(fā)明公開了一種高效保溫泡沫塑料，屬于泡沫塑料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以鈦鎳黃、巖棉、玻化微珠等為原料，經(jīng)球磨浸漬、高溫?zé)崽幚恚茻崽幚砹?，在鈦鎳黃經(jīng)燒結(jié)吸附于玻璃微珠表面的過程中，形成的體系可使得光進(jìn)行多次反射和散射，能夠很好的吸收光能，提供保溫效果，在制備脲醛樹脂的過程中，加入改性料對(duì)其改性，提高內(nèi)部拉伸力，提高保溫效果；本發(fā)明以明礬、錳鐵礦、菱鋅礦為原料，使得金屬陽離子發(fā)生充分地絡(luò)合反應(yīng)，逐漸聚合產(chǎn)生網(wǎng)狀聚乙二醇，提高保溫效果，并降低散熱的速率。本發(fā)明解決了目前常用泡沫塑料的保溫性能不佳的問題。

專用于特種鋼的潤滑粉及生產(chǎn)方法 1011     

 0

本發(fā)明產(chǎn)品涉及一種專用于特種鋼的潤滑粉及其生產(chǎn)方法,其原料組分及重量份為:環(huán)烷酸鋁3-5份,十二烷基苯磺酸納20-25份,滑石粉30-35份,石膏粉15-20份,環(huán)烷酸3-5份,礦石粉14-16份,生石灰15-19份組成。生產(chǎn)方法是:先將石膏粉、滑石粉、礦石粉、生石灰用雷磨機(jī)磨成250-300目后,配入打滾球磨機(jī)料桶中,打滾球磨10分鐘待溫度升到120度時(shí),再持續(xù)打滾球磨5分鐘,得混合粉。將十二烷基苯磺酸鈉和環(huán)烷酸相繼配入打滾球磨機(jī)料桶中,打滾球磨10分鐘后接著再將混合粉配入打滾球磨料桶中,一起打滾球磨反應(yīng)10分鐘,當(dāng)反應(yīng)溫度達(dá)到120度時(shí)為反應(yīng)終點(diǎn),停止打滾球磨反應(yīng),得成品。本產(chǎn)品潤滑率高、吸附性好、不散落、無環(huán)境污染、用途極廣。

高碳高氧化微細(xì)粒金礦的選礦工藝 941     

 0

本發(fā)明提出了一種高碳高氧化微細(xì)粒金礦的選礦工藝，涉及礦石選礦技術(shù)領(lǐng)域。該工藝將原礦與1000份氫氧化鈉以及2000份碳酸鈉混合后利用球磨機(jī)進(jìn)行粉碎處理，獲得礦漿1；對(duì)礦漿1進(jìn)行分級(jí)處理，并將分離處理獲得的粗料返回進(jìn)行粉碎處理；將分離處理獲得的細(xì)料進(jìn)行攪拌處理；攪拌均勻后進(jìn)行粗選處理，獲得粗尾礦和粗精礦；對(duì)粗選所得的粗精礦進(jìn)行精選處理；對(duì)粗選所得的粗尾礦進(jìn)行掃選處理。該工藝流程簡單，成本低廉，且提高了金精礦的品位，增加了選礦的回收率。

新型豆渣發(fā)酵加工方法 1198     

 0

本發(fā)明公開了一種新型豆渣發(fā)酵加工方法，包括如下步驟：步驟一：將煮熟后的玉米的玉米籽和玉米芯分離，將玉米芯放置一定培育條件下進(jìn)行菌種培育，得到菌種；步驟二：步驟一中的菌種對(duì)豆腐渣進(jìn)行多次接種培育和篩選，直至沒有雜菌，得到單一菌種；步驟三：將步驟二中得到的單一菌種作為二次菌種風(fēng)干，得到接種菌種；步驟四：將步驟三中得到的接種菌種對(duì)豆腐渣進(jìn)行接種操作。本產(chǎn)品保質(zhì)時(shí)間長，菌種接種后，雜菌無法生長，口味好，并且保持原豆腐渣膳食纖維、礦物質(zhì)和微量元素不變；本產(chǎn)品味道鮮美，更有利于當(dāng)代人身體營養(yǎng)平衡保健之佳品，也是人類身體所需要的低熱量食品。

鋯硅黑陶瓷顏料的制備方法 1086     

 0

本發(fā)明公開了一種鋯硅黑陶瓷顏料的制備方法。本發(fā)明特征在于以下步驟，其中，原料是：（1）氯氧化鋯，（2）硅酸鈉，（3）硫酸亞鐵，（4）氯化鉻，（5）氟化鈉，（6）氯化鈣，（7）氫氧化鈉；步驟為：將原料（1）和（2）分別加水溶解，得到氯氧化鋯和硅酸鈉溶液，后者加氫氧化鈉得堿性混合液；將原料（3）和（4）在同一容器內(nèi)加水溶解，得到混合溶液→加入氯氧化鋯溶液中得含鋯、鐵、鉻的酸性混合液→滴入堿性混合液中用酸或堿調(diào)至終點(diǎn)pH值7-8得沉淀物→用去離子水洗滌→壓濾→干燥→粉碎并添加礦化劑混合→煅燒→粉碎→稀硫酸浸泡20-24h→水漂洗→氫氧化鈉溶液浸泡5-10h→漂洗→烘干→過325目篩得成品。本發(fā)明主要用于制備鋯硅黑陶瓷顏料。

優(yōu)化組合型傳壓密封介質(zhì)的制作方法 810     

 0

本發(fā)明涉及一種優(yōu)化組合型傳壓密封介質(zhì)的制作方法。本發(fā)明制作的傳壓密封介質(zhì)，采用普通礦源作原料，通過擇優(yōu)組合、破碎、加入添加劑、勻化處理、制粒、烘干、破碎、篩分、進(jìn)行粒度分級(jí)、成型、焙燒等流程，制成成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：成功地替代了傳統(tǒng)的天然葉蠟石，延續(xù)了超硬材料生產(chǎn)和科研的工作；原材料分布廣，節(jié)約了珍貴的礦產(chǎn)資源也保護(hù)了環(huán)境；傳壓密封介質(zhì)選用多種普通礦源又添加多種功能材料，通過相互彌補(bǔ)提升了材料的性能，使用效果優(yōu)于單一礦石。

節(jié)能石灰石破碎裝置 710     

 0

本方案公開了采礦機(jī)械領(lǐng)域的一種節(jié)能石灰石破碎裝置，包括機(jī)殼，破碎棍和負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述機(jī)殼上方設(shè)有投料口，下方設(shè)有除塵口；所述破碎棍設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部且位于投料口正下方，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝在除塵口，所述破碎棍兩側(cè)和下方設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)包括采用鋼箔制成具有彈性的篩選網(wǎng)，所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有通過固定架固定連接的旋轉(zhuǎn)棍，所述篩選網(wǎng)傳動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)棍外表面，篩選網(wǎng)和旋轉(zhuǎn)棍形成U型傳送通道，所旋轉(zhuǎn)棍表面設(shè)置有與篩選網(wǎng)的網(wǎng)孔契合的清理柱，所述旋轉(zhuǎn)棍上并排連接有多個(gè)篩選網(wǎng)，相鄰篩選網(wǎng)之間設(shè)置有切刀，切刀固定在旋轉(zhuǎn)棍表面，可以有效防止破碎裝置中殘留石灰石積塵較為嚴(yán)重的問題，使得破碎裝置能夠正常工作。

干混砂漿料及其制作方法 1064     

 0

本發(fā)明涉及一種干混砂漿料及其制作方法。它是把粉煤灰、煤渣、錳礦渣、水泥熟料、石膏、石灰石及石灰按前面所述的重量百分比配料,然后喂入球磨機(jī)中研磨成固體粉末物質(zhì),所得產(chǎn)品細(xì)度0.080mm方孔篩篩余量小于8%,砂漿強(qiáng)度為M2.5至M20。它的優(yōu)點(diǎn)是:可以替代水泥,石灰。產(chǎn)品適用于工業(yè)或民用建筑中的砌筑砂漿,也可以作為內(nèi)外墻抹灰,墻、地面裝飾等工程的砂漿。砂漿穩(wěn)定性好,早期強(qiáng)度增長快,凝結(jié)時(shí)間短,硬化速度快,提高了砂漿的柔韌性,施工方便,操作簡單,勞動(dòng)強(qiáng)度輕,環(huán)境污染少,對(duì)人體無任何影響和副作用。

無水石膏提純?cè)霭咨a(chǎn)線 1073     

 0

本發(fā)明一種無水石膏提純?cè)霭咨a(chǎn)線包括料斗、第一儲(chǔ)料罐、第二儲(chǔ)料罐、篩選機(jī)和色選機(jī)，進(jìn)料斗的出料端設(shè)置有振動(dòng)給料斗，振動(dòng)給料斗連接第一破碎機(jī)，第一破碎機(jī)出料口與第一儲(chǔ)料罐頂部進(jìn)料口之間連接第一提升機(jī)，第一儲(chǔ)料罐底部出料口與第二破碎機(jī)進(jìn)料口之間連接第一輸送帶，第二破碎機(jī)將原礦石破碎成0?10mm的顆粒，0?10mm顆粒原礦石由第二破碎機(jī)底部出料口經(jīng)過第二提升機(jī)提升至第二儲(chǔ)料罐內(nèi)，第二儲(chǔ)料罐底部出料口與篩選機(jī)進(jìn)料口之間連接第二輸送帶；篩選機(jī)對(duì)0?10mm大小顆粒原礦石進(jìn)一步篩選，保留2?10mm大小顆粒的原礦石，2?10mm大小顆粒的原礦石由篩選機(jī)出料口經(jīng)過第三輸送帶輸送到色選機(jī)內(nèi)進(jìn)行篩選。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)挑選高純度、高白度無水石膏的工作效率低，且清除雜質(zhì)不徹底的問題。