本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防腐型危廢焚燒立式余熱鍋爐,包括鍋爐外殼,所述鍋爐外殼的一側(cè)固定安裝有進(jìn)氣管,所述鍋爐外殼的頂部活動(dòng)安裝有出氣管,所述出氣管的一端固定安裝有過(guò)濾組件,所述過(guò)濾組件包括固定在出氣管一端的過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的內(nèi)壁固定安裝有粗過(guò)濾網(wǎng),所述粗過(guò)濾網(wǎng)的頂部固定安裝有細(xì)過(guò)濾網(wǎng),所述細(xì)過(guò)濾網(wǎng)的頂部固定安裝有AEPA過(guò)濾層,所述AEPA過(guò)濾層的頂部固定安裝有活性碳過(guò)濾層。本實(shí)用新型具有過(guò)濾氣體的效果,該裝置在進(jìn)行出氣時(shí)對(duì)一些有害物進(jìn)行有效的阻攔,從而減少污染氣體的排放,同時(shí)該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單,且不容易造成過(guò)濾層的堵塞,使氣體的過(guò)濾的效果更好,防止了氣體的第二次污染,同時(shí)也對(duì)環(huán)境進(jìn)行有效的保護(hù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物用密閉式皮帶輸送機(jī),包括存儲(chǔ)箱、三角支撐架和皮帶輸送機(jī)本體,所述存儲(chǔ)箱的一端焊接有三角支撐架,所述存儲(chǔ)箱和三角支撐架的頂部通過(guò)螺栓安裝有皮帶輸送機(jī)本體,所述皮帶輸送機(jī)本體的上端通過(guò)螺栓安裝有密封罩,所述皮帶輸送機(jī)本體的一端設(shè)置有出料口,所述出料口的上端通過(guò)定位基板及螺栓安裝有UV紫外線燈,所述存儲(chǔ)箱的底端一側(cè)通過(guò)螺釘設(shè)置有壓力泵。該新型密閉式皮帶輸送機(jī)具有噴灑消毒液的功能,殺菌效果明顯,能形成密閉式皮帶輸送機(jī)進(jìn)行輸送,防止大氣污染,適合廣泛推廣使用。
本實(shí)用新型屬于垃圾凈化處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)回轉(zhuǎn)爐焚燒危險(xiǎn)廢物預(yù)防內(nèi)壁結(jié)焦技術(shù)。在爐體左側(cè)設(shè)置進(jìn)料口,在爐體右側(cè)設(shè)置出渣口,在爐體內(nèi)設(shè)置X型攪拌桿,X型攪拌桿通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接電機(jī),在X型攪拌桿上端設(shè)置刮板,刮板橫向設(shè)置在X型攪拌桿上端。可通過(guò)X型攪拌桿上的刮板對(duì)粘接在爐體內(nèi)的殘?zhí)窟M(jìn)行刮除,避免結(jié)焦的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種高效節(jié)能型危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng),包括焚燒爐和尾氣處理裝置,焚燒爐包括內(nèi)爐體和外爐體,內(nèi)爐體內(nèi)設(shè)有分隔板,分隔板將內(nèi)爐體分割為二燃室和焚燒室,內(nèi)爐體和外爐體之間形成有環(huán)形腔體,環(huán)形腔體內(nèi)設(shè)有多個(gè)氣管,每個(gè)氣管均一端與二燃室連通、另一端由環(huán)形腔體下端穿出與尾氣處理裝置連接;環(huán)形腔體下端與水泵連接、上端與蒸汽輸送管連接。本實(shí)用新型通過(guò)將焚燒爐的內(nèi)爐體和外爐體之間設(shè)置環(huán)形腔體,通過(guò)水泵向環(huán)形腔體內(nèi)輸送水,同時(shí)設(shè)置多個(gè)與二燃室連通的氣管,環(huán)形腔體內(nèi)的水吸收內(nèi)爐體和氣管中的熱量后呈蒸汽從蒸汽輸送管輸出,實(shí)現(xiàn)了內(nèi)爐體焚燒熱量和高溫?zé)煔鉄崃客瑫r(shí)進(jìn)行熱交換,有利于提高熱交換效率,節(jié)省了大量的熱能源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物玻璃體處理產(chǎn)物綜合利用裝置,包括承載單元、破碎單元和收集單元,其中,承載單元包括爐體、設(shè)置于爐體頂部的頂蓋和設(shè)置于爐體底部的底蓋,爐體內(nèi)壁上豎直開(kāi)設(shè)有容納槽,且爐體內(nèi)壁上對(duì)稱豎直開(kāi)設(shè)有滑槽,滑槽位于容納槽底部;破碎單元包括設(shè)置于爐體內(nèi)部的破碎組件和設(shè)置于容納槽內(nèi)的研磨組件;本發(fā)明中承載單元對(duì)廢物玻璃進(jìn)行承載,通過(guò)破碎單元中的破碎組件對(duì)廢物玻璃進(jìn)行破碎,在由研磨組件對(duì)破碎完成的廢物玻璃進(jìn)行進(jìn)一步的研磨和篩選,從而降低廢物玻璃融化的難度;通過(guò)收集單元中的傳動(dòng)組件帶動(dòng)收集組件進(jìn)行上下位移,從而對(duì)爐體的內(nèi)壁進(jìn)行不斷的清理,防止融化的廢物玻璃附著于爐體內(nèi)壁上。
本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物均勻搭配進(jìn)料裝置,包括多個(gè)進(jìn)料管道(1)、多個(gè)儲(chǔ)料箱(2)、在線監(jiān)測(cè)裝置、焚燒爐(3),進(jìn)料管道(1)的上端與儲(chǔ)料箱(2)連接,下端與焚燒爐(3)的進(jìn)料口連接;進(jìn)料管道(1)上設(shè)置有電子開(kāi)關(guān)閥(8),電子開(kāi)關(guān)閥(8)與自動(dòng)控制裝置(7)電連接。本發(fā)明中的進(jìn)料裝置中設(shè)置有在線監(jiān)測(cè)裝置,能夠隨時(shí)監(jiān)測(cè)所要焚燒物料的成分,便于各種不同物料之間搭配處理;焚燒爐設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口,將不同的物料進(jìn)行分類放置,通過(guò)打開(kāi)和關(guān)閉進(jìn)料口,來(lái)控制不同廢物的加入量,從而達(dá)到均勻搭配進(jìn)料的目的。
本發(fā)明提供帶自動(dòng)滅菌消毒自動(dòng)扎口功能的生物危害廢棄物收集裝置,包括收集桶和收集桶鉸動(dòng)連接的桶蓋,所述收集桶內(nèi)設(shè)有內(nèi)桶,所述收集桶一面下部位置設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝腳踏板,所述腳踏板上端面栓系拉繩,所述拉繩遠(yuǎn)離腳踏板的一端延伸至收集桶內(nèi)并連接第二磁鐵塊,所述第二磁鐵塊上端固定連接豎向布置的復(fù)位彈簧,所述桶蓋上端面開(kāi)設(shè)有投料口,所述投料口內(nèi)設(shè)有蓋板,所述蓋板下端面固定有連桿,所述連桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接L型桿,所述L型桿遠(yuǎn)離連桿的一端安裝與第二磁鐵塊相排斥的第一磁鐵塊,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:實(shí)現(xiàn)逐層噴灑消毒液,還實(shí)現(xiàn)自動(dòng)扎口的目的。
本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物濕式出渣干化裝置,所述干化裝置包括窯體、安裝于窯體中的滾筒螺旋輸送裝置及包裹于窯體外周的蒸汽夾套,所述蒸汽夾套的蒸汽入口連接余熱鍋爐的蒸汽出口;所述滾筒螺旋輸送裝置包括活動(dòng)安裝于所述窯體中的滾筒、安裝于所述滾筒外周的螺旋輸送葉片及切碎葉片,所述滾筒的兩端分別具有錐形導(dǎo)入端及錐形導(dǎo)出端;所述滾筒為空心結(jié)構(gòu),所述錐形導(dǎo)入端安裝有通入滾筒內(nèi)腔的蒸汽導(dǎo)入管,所述錐形導(dǎo)出端安裝有通入滾筒內(nèi)腔的冷凝水導(dǎo)出管。本發(fā)明采用特定的干化裝置即干化回轉(zhuǎn)窯,相比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯,其干化處理效果好,并實(shí)現(xiàn)干化切碎一體完成,設(shè)備占用空間小、效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐渣自動(dòng)化安全收集系統(tǒng),包括依次相連的給料機(jī)、滾篩、多級(jí)除鐵器、跳汰機(jī)和烘干機(jī);給料機(jī)用于將物料傳送入滾篩中,通過(guò)滾篩的作用,將直徑較大的爐渣清理出去,并留下直徑合適的爐渣,再經(jīng)過(guò)多級(jí)除鐵器,利用磁鐵的吸附效果,將爐渣中的鐵、鎳等磁性金屬吸附,再經(jīng)過(guò)跳汰機(jī),將密度較大的銅、鋁等貴金屬清理出來(lái),剩下的廢渣經(jīng)烘干機(jī)烘干,可以節(jié)約存儲(chǔ)成本。本裝置可以有效的回收爐渣中的貴重金屬成分,從而變廢為寶,并減少?gòu)U棄爐渣的占地面積。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)品儲(chǔ)罐廢氣處理裝置,包括凈化箱、溫度控制機(jī)構(gòu)和壓力控制機(jī)構(gòu);所述溫度控制機(jī)構(gòu)用于控制凈化箱的溫度;所述壓力控制機(jī)構(gòu)用于控制凈化箱的壓力;所述凈化箱包括凈化箱;所述凈化箱內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)凈化室,并且每個(gè)凈化室內(nèi)均設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu);所述凈化箱的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口;廢氣由進(jìn)氣口進(jìn)入凈化箱依次經(jīng)過(guò)每個(gè)凈化室的過(guò)濾機(jī)構(gòu)后從出氣口排出。本實(shí)用新型設(shè)置了凈化箱、溫度控制機(jī)構(gòu)和壓力控制機(jī)構(gòu),能夠?qū)艋鋬?nèi)部的溫度和壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,極大程度的保證了凈化過(guò)程的安全性,使用非常安全可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)療用品危廢焚燒爐,包括爐體、燃燒器、凈化組件、安裝結(jié)構(gòu)和密閉門,所述爐體的左側(cè)固定安裝有燃燒器,所述爐體的右側(cè)設(shè)置有凈化組件,所述燃燒器的表面設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu),所述爐體的表面設(shè)置有密閉門,所述凈化組件包括進(jìn)氣扇、凈化箱、過(guò)濾網(wǎng)、頂蓋、安裝架、鎖定桿、彈簧、第一限位桿和第一限位塊,所述爐體的內(nèi)部固定安裝有進(jìn)氣扇,所述爐體的右側(cè)設(shè)置有凈化箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的凈化組件,使得該焚燒爐在使用時(shí)能夠?qū)U氣中的灰塵去除,保護(hù)環(huán)境的同時(shí)又方便將過(guò)濾網(wǎng)拆卸,從而保證其使用性能,且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作容易,通過(guò)設(shè)置的安裝結(jié)構(gòu),從而能夠簡(jiǎn)便快捷的對(duì)燃燒器進(jìn)行安裝和拆卸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便捷式固危廢處置設(shè)備,包括第一殼體、第一腔體、第二腔體和進(jìn)料口,所述第一殼體頂端的兩側(cè)均設(shè)置有進(jìn)料口,所述第一殼體內(nèi)部的頂端設(shè)置有第一腔體,所述第一腔體的內(nèi)部設(shè)置有切割結(jié)構(gòu),所述第一腔體內(nèi)部的兩側(cè)貫穿有第一活動(dòng)桿,且第一活動(dòng)桿的外部皆均勻安裝有第一切割刀,所述第一腔體的底端均勻設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型通過(guò)在第二殼體的內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī),啟動(dòng)風(fēng)機(jī),會(huì)將第二腔體內(nèi)部的廢氣從出風(fēng)口吸出,隨之經(jīng)過(guò)過(guò)濾篩板,過(guò)濾篩板對(duì)第二腔體內(nèi)部的氣體進(jìn)行過(guò)濾,防止有害氣體排出外部影響人體健康,由于滑槽和滑塊構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),向一側(cè)拉出過(guò)濾篩板,可以將過(guò)濾篩板取出進(jìn)行清洗。
本實(shí)用新型屬于廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理設(shè)備,包括處理機(jī)體;所述處理機(jī)體的頂部位置開(kāi)設(shè)有入料道;所述入料道呈U形開(kāi)設(shè);所述入料道的端部固接有收料罩;所述處理機(jī)體的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固接有驅(qū)動(dòng)軸;所述驅(qū)動(dòng)軸的端部固接有主動(dòng)齒輪;所述處理機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)從動(dòng)齒輪;所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合;所述從動(dòng)齒輪的側(cè)壁上固接有推動(dòng)絞龍;通過(guò)推動(dòng)絞龍的邊界對(duì)廢棄物切割,以及研磨輥對(duì)廢棄物研磨的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了可使得噴燒組件對(duì)廢棄物的處理效果更好的功能,有效的解決了廢棄物硬度較硬、體積較大,導(dǎo)致廢棄物的焚燒不充分的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及殘液收集技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種危險(xiǎn)固體廢棄物用殘液收集裝置,包括箱蓋和箱體,所述箱蓋的內(nèi)側(cè)螺旋連接有箱體,所述箱體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固液分離裝置,所述固液分離裝置包括收集箱、支撐塊、漏斗、排液管、密封蓋和集液瓶,所述箱體的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有收集箱,所述箱體的底端內(nèi)側(cè)固定連接有殘液收集裝置,所述殘液收集裝置包括風(fēng)機(jī)、第一出氣管、冷凝室、第一進(jìn)氣管、連接環(huán)、連接管、過(guò)濾層、第二出氣管、第三出氣管和第二進(jìn)氣管,所述箱體的底端內(nèi)側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī),所述箱蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封裝置,本實(shí)用新型中廢液通過(guò)收集箱底端內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)的孔洞滴入漏斗,通過(guò)排液管進(jìn)入集液瓶,增加裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水浴式危廢鐵桶清洗機(jī),包括機(jī)架以及設(shè)置在其上的水箱,機(jī)架上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾筒,機(jī)架與滾筒之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件,滾筒內(nèi)設(shè)置有連接軸,連接軸上分別設(shè)置有螺旋導(dǎo)料板和掛料板,且滾筒出料端設(shè)置有出料組件,水箱底端設(shè)有廢渣口,廢渣口與主螺旋輸送機(jī)進(jìn)料端密封連接,主螺旋輸送機(jī)出料端設(shè)置有導(dǎo)渣管,導(dǎo)渣管下方設(shè)置有集渣盒,集渣盒內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾筒,且集渣盒底端側(cè)壁連通設(shè)置有循環(huán)泵,循環(huán)泵出水端與導(dǎo)管連接,導(dǎo)管出水端與水箱連接。滾筒每次帶料轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滾筒底部區(qū)域的物料能浸潤(rùn)在水箱中翻轉(zhuǎn),在螺旋導(dǎo)料板、掛料板、主螺旋輸送機(jī)、集渣盒和循環(huán)泵作用下達(dá)到物料清洗目的,具有對(duì)碎料起到連續(xù)高效的清洗特點(diǎn)。
一種危廢焚燒二燃室二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)裝置,包括外殼、二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、空腔和二次風(fēng)分進(jìn)口,外殼為中空?qǐng)A柱形,外殼密封套接于二燃室殼體上,并與之構(gòu)成空腔,外殼上沿周向均勻開(kāi)設(shè)若干個(gè)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口,二燃室殼體上設(shè)置斜向二次風(fēng)分進(jìn)口,二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口與二燃室的橫截面呈30~60°,二次風(fēng)分進(jìn)口與筒體橫截面及豎截面均呈30~60°。該裝置通過(guò)斜向進(jìn)風(fēng)口為進(jìn)入二燃室的二次風(fēng)提供一個(gè)角度,在二燃室中形成多股穩(wěn)定的氣流。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半固態(tài)危廢打散裝置,包括入口法蘭、內(nèi)管、外套管、檢修門、旋尺、軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、傳動(dòng)系統(tǒng)、變頻調(diào)速電機(jī)和檢修閘板閥,入口法蘭與內(nèi)管焊接,內(nèi)管與外套管焊接,外套管一側(cè)通過(guò)螺栓連接有檢修門,轉(zhuǎn)動(dòng)軸與外套管通過(guò)軸承座連接,變頻調(diào)速電機(jī)的電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有旋尺,軸承座與外套管焊接,變頻調(diào)速電機(jī)通過(guò)電機(jī)支架與外套管連接,電機(jī)支架與外套管焊接,檢修閘板閥與外套管出口法蘭螺栓連接。本實(shí)用新型采取旋尺往復(fù)刮切設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用壽命長(zhǎng),實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于危廢氣體輸送管道的外裝磚,包括調(diào)節(jié)塊和兩個(gè)弧形塊,所述調(diào)節(jié)塊底部的兩端均設(shè)置有開(kāi)口向上的調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊配合在調(diào)節(jié)槽內(nèi)能夠在調(diào)節(jié)槽內(nèi)來(lái)回移動(dòng),調(diào)節(jié)桿的兩端分別固定連接著兩個(gè)移動(dòng)塊,所述弧形塊固定連接著調(diào)節(jié)桿,所述兩個(gè)弧形塊的底端均設(shè)置有連接塊,所述兩個(gè)連接塊上分別設(shè)置有位置相對(duì)應(yīng)的螺紋槽和螺紋孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、巧妙,不但能夠起到保護(hù)輸送管道,避免輸送管道生銹或遭到損壞,而且安裝方便快捷,位于輸送管道任何地方的兩個(gè)外裝磚均能夠?qū)崿F(xiàn)單獨(dú)拆卸,有利于維修人員對(duì)輸送管道進(jìn)行針對(duì)性的維修,給維修人員帶來(lái)了極大的便利。
本實(shí)用新型涉及一種危廢回轉(zhuǎn)窯窯頭落料裝置,包括回轉(zhuǎn)窯,在回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口處設(shè)置有一進(jìn)料倉(cāng),在回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口與進(jìn)料倉(cāng)的出料口之間還設(shè)置有一升降門,在進(jìn)料倉(cāng)的進(jìn)料口處設(shè)置有一對(duì)落料板,且所述升降門與落料板由一聯(lián)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行同步上下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型中的落料裝置,對(duì)于升降門與落料板采用聯(lián)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)的配合進(jìn)行同步上下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了在向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)送料時(shí),停止進(jìn)料倉(cāng)的送料,而在向進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)送料時(shí),無(wú)法向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)送料,為后續(xù)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯的定量送料提供了基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型涉及一種危廢回轉(zhuǎn)窯落灰裝置,其特征在于:包括回轉(zhuǎn)窯體、連接法蘭、連接套、連接套安裝板、密封罩、摩擦套和柔性密封層;所述回轉(zhuǎn)窯體之間通過(guò)連接法蘭相連;所述回轉(zhuǎn)窯體的外壁上嵌套設(shè)置有一冷風(fēng)套;本實(shí)用新型中通過(guò)采用鱗片式的擋灰板和柔性密封層兩種結(jié)構(gòu),在保證了回轉(zhuǎn)窯體銜接處由于熱脹冷縮導(dǎo)致的間隙漏灰量減少的同時(shí),也能保證回轉(zhuǎn)窯體的正常工作;柔性密封層與支撐法蘭之間的銜接采用摩擦套結(jié)構(gòu),使得柔性密封層跟隨回轉(zhuǎn)窯體的熱脹冷縮而不脫落,且多層的結(jié)構(gòu)密封效果更好,燃燒產(chǎn)生的煙灰溢出更加少,對(duì)環(huán)境更加有益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢焚燒鏈板干出灰設(shè)備,包括回轉(zhuǎn)窯和二次燃燒室,所述二次燃燒室的下方尾端設(shè)有落灰通道,所述落灰通道的下方設(shè)有鏈板輸送機(jī),所述鏈板輸送機(jī)一端的上方設(shè)有陳灰斗,另一端的下方設(shè)有刮板輸送機(jī),鏈板輸送機(jī)將陳灰斗內(nèi)的陳灰輸送至落灰通道的底部形成陳灰層;在所述陳灰斗的外側(cè)壁上設(shè)有陳灰層高調(diào)節(jié)器,用于調(diào)節(jié)鏈板輸送機(jī)上陳灰鋪設(shè)的均勻性及陳灰層的厚度。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)落通道下面的鏈板輸送機(jī)運(yùn)行快慢進(jìn)行控制,爐渣暫停于陳灰上面得到了充分冷卻,實(shí)現(xiàn)爐渣的干式出灰,減少焚燒爐渣的容重及體積,減少了企業(yè)的運(yùn)行成本;同時(shí)此法出灰系統(tǒng)無(wú)污水產(chǎn)生,減少了對(duì)環(huán)境污染。
本實(shí)用新型涉及一種危廢爐渣傳送裝置,其包括架體,架體上設(shè)有用于將爐渣進(jìn)行破碎的雙輥破碎機(jī),雙輥破碎機(jī)底部設(shè)有破碎傳送機(jī),破碎傳送機(jī)包括第一傳送帶、驅(qū)動(dòng)第一傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的第一輥輪以及驅(qū)動(dòng)第一輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī),破碎傳送機(jī)上設(shè)有用于對(duì)爐渣進(jìn)行導(dǎo)向作用的刮板,破碎傳送機(jī)底部設(shè)有對(duì)破碎爐渣進(jìn)行傳送的第二電機(jī),皮帶傳送機(jī)包括第二傳送帶、傳送輥以及驅(qū)動(dòng)第二傳送輥轉(zhuǎn)送的,皮帶傳送梯上設(shè)有第一漏斗,皮帶傳送機(jī)上遠(yuǎn)離第一漏斗一側(cè)設(shè)有固定在皮帶傳送機(jī)上的出渣漏斗,出渣漏斗底部設(shè)有出渣收集裝置,出渣收集裝置包括渣料收集箱與收集槽;本實(shí)用新型具有的技術(shù)效果是經(jīng)過(guò)多層傳送使得爐渣進(jìn)行自然冷卻的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒余熱鍋爐,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部固定安裝有管道,且管道的中部安裝有內(nèi)置箱,所述內(nèi)置箱的內(nèi)部設(shè)置有頂板,且頂板的下端安裝有通氣孔,所述通氣孔的左右兩端安裝有減速桿,且減速桿的下端設(shè)置有橫桿。本實(shí)用新型中橫桿的設(shè)置,設(shè)置有三組,呈垂直排列,每組橫桿之間的水平距離相同,橫桿數(shù)量由上到下變成由少至多,該結(jié)構(gòu)主要作用在于限制較大體積的廢料掉落在裝置底部,限制廢料燃燒后大小,將不同體積的廢料分層在不同水平高度上,實(shí)現(xiàn)廢料之間的充分燃燒,其中邊板和研磨柱的設(shè)置,將較大體積的廢料撕扯分裂至較小體積,可加速?gòu)U料的燃燒,縮短廢料的燃燒時(shí)間,加速裝置的工作過(guò)程效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢回轉(zhuǎn)窯焚燒干灰出渣設(shè)備,包括回轉(zhuǎn)窯和二次燃燒室,所述二次燃燒室的下方尾端設(shè)有落灰通道,所述落灰通道兩側(cè)設(shè)有螺旋給灰機(jī),所述螺旋給灰機(jī)一端設(shè)于落灰通道內(nèi),另一端設(shè)于陳灰倉(cāng)內(nèi),其用于將陳灰倉(cāng)內(nèi)的陳灰輸送至落灰通道內(nèi)并且陳灰落至落灰通道的底部形成陳灰層,所述落灰通道的底部出口處設(shè)有插板閥,并且在插板閥的下方設(shè)有刮板輸送機(jī)。本發(fā)明通過(guò)出灰通道兩側(cè)螺旋給灰機(jī)與插板閥進(jìn)行連鎖控制,爐渣暫停于陳灰上面得到了充分冷卻,實(shí)現(xiàn)爐渣的干式出灰,減少爐渣的容重及體積,減少了企業(yè)的運(yùn)行成本;同時(shí)該出灰系統(tǒng)無(wú)污水產(chǎn)生,減少污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種應(yīng)用于危廢磚生產(chǎn)的工業(yè)除塵罩,包括罩體和金屬吸附裝置,罩體為上下兩端開(kāi)口的錐臺(tái)形殼體,罩體的下端開(kāi)口大于其上端開(kāi)口,上端開(kāi)口與風(fēng)管連接,罩體下端開(kāi)口邊緣設(shè)置為喇叭狀卷邊形狀,上端開(kāi)口處設(shè)置為凸臺(tái)結(jié)構(gòu),金屬吸附裝置設(shè)置在凸臺(tái)內(nèi);本實(shí)用新型邊緣設(shè)置為喇叭狀圓弧過(guò)渡,減少氣體運(yùn)行時(shí)的死角,從而減少灰塵在罩體內(nèi)的積聚。金屬吸附裝置設(shè)置在除塵罩內(nèi),盡可能的接近操作臺(tái),可以近距離的過(guò)濾掉含灰氣體內(nèi)的金屬微顆粒,克服了金屬微顆粒由于重力作用隨意飄落的技術(shù)問(wèn)題,提高了除塵器的工作效率,并且金屬吸附裝置可以單獨(dú)拆卸,方便后續(xù)的清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高穩(wěn)定性的危廢焚燒余熱鍋爐,包括架體和鍋爐,所述鍋爐的爐壁由多個(gè)膜式水冷壁圍成,各個(gè)所述膜式水冷壁均通過(guò)多個(gè)支撐結(jié)構(gòu)支撐,各個(gè)所述支撐結(jié)構(gòu)和與其相對(duì)應(yīng)的所述膜式水冷壁固定連接,各個(gè)所述支撐結(jié)構(gòu)上均設(shè)有限位孔,所述限位孔的長(zhǎng)度方向和相對(duì)應(yīng)的所述膜式水冷壁的膨脹方向相同,所述支撐結(jié)構(gòu)與所述架體通過(guò)設(shè)置在所述限位孔內(nèi)且能夠與所述限位孔發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)的緊固件相連接。如此設(shè)置,膜式水冷壁發(fā)生熱膨脹時(shí),與其相連接的支撐結(jié)構(gòu)跟隨膜式水冷壁一起沿膨脹方向移動(dòng),此時(shí)限位孔便相對(duì)于緊固件滑動(dòng),膜式水冷壁可以自由膨脹,減小了熱膨脹對(duì)鍋爐造成的影響。
本實(shí)用新型涉及一種危廢燃燒煙氣冷卻除塵結(jié)構(gòu),其特征在于:包括冷卻模塊和除塵模塊;所述冷卻模塊連接在除塵模塊的輸入端處;通過(guò)循環(huán)的冷卻水對(duì)經(jīng)過(guò)冷卻模塊的煙氣進(jìn)行冷卻,保證了冷卻模塊中冷卻水的散熱效果,提升冷卻效率;此外,冷卻模塊中設(shè)置多個(gè)螺旋煙道進(jìn)行煙氣流通,增加了高溫?zé)煔馀c冷卻水的接觸面積,加速散熱,提升冷卻效果;通過(guò)在層疊的過(guò)濾網(wǎng)單元之間設(shè)置過(guò)濾無(wú)紡布,保證了過(guò)濾效果,同時(shí)設(shè)置脈沖單元,進(jìn)行反向脈沖清理過(guò)濾無(wú)紡布上粘住的煙塵,保證過(guò)濾效果的同時(shí),降低人工清理頻率,提高過(guò)濾效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于內(nèi)部組件快速更換的危險(xiǎn)廢棄物用破碎機(jī),包括箱體、碾輪、遮擋機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu),所述箱體前后內(nèi)部皆安裝有碾輪,所述碾輪橫向外端貫穿箱體連接有電機(jī),所述箱體前后側(cè)內(nèi)壁安裝有便于單獨(dú)拆卸的遮擋機(jī)構(gòu),所述箱體上側(cè)安裝有提高密封效果的密封機(jī)構(gòu)。通過(guò)遮擋機(jī)構(gòu)便于單獨(dú)拆卸提高了后續(xù)的破碎效果,通過(guò)密封機(jī)構(gòu)對(duì)破碎過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行封閉阻攔,減小對(duì)外部環(huán)境的污染,增加了破碎機(jī)的密封性同時(shí)提高了破碎機(jī)的環(huán)保效能。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)臭氣收集和處置系統(tǒng),它包括:臭氣收集組件;臭氣處理組件,所述臭氣處理組件與所述臭氣收集組件相連通,所述臭氣處理組件包括相串連的UV光解機(jī)構(gòu)、化學(xué)洗滌塔以及活性炭吸附機(jī)構(gòu),所述UV光解機(jī)構(gòu)包括紫外燈和納米二氧化鈦催化劑。能極大的改善暫存庫(kù)內(nèi)臭氣的收集效果,同時(shí),采用的UV光解+活性炭+化學(xué)洗滌工藝能有效去除臭氣中的有機(jī)、酸性、氨類和硫化物等氣體,確保排放達(dá)標(biāo)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物填埋處理用飛灰負(fù)壓輸送裝置,包括支架、立柱、輸送罐、灰斗和出灰口,所述立柱位于支架的頂部,所述輸送罐與立柱的頂部連接,所述灰斗位于輸送罐的底部,所述出灰口位于灰斗的底部,所述輸送罐頂部中心設(shè)有進(jìn)氣管口,所述輸送罐頂部的邊側(cè)位置設(shè)有穩(wěn)固塊,所述穩(wěn)固塊的內(nèi)部設(shè)有穩(wěn)固桿、第二半環(huán)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述第二半環(huán)位于穩(wěn)固桿的端部上,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、連接塊、螺桿和第一半環(huán),所述連接塊位于穩(wěn)固塊相對(duì)的表面之間;進(jìn)氣管口端部的通氣軟管被第一半環(huán)、第二半環(huán)限位固定,避免進(jìn)氣管口端部與通氣軟管連接不夠穩(wěn)定、氣密性低,易發(fā)生泄漏的情況,便于調(diào)節(jié)第一半環(huán)的位置,易于操作使用。
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