1.本實用新型涉及離心泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為臥式離心泵。

背景技術(shù)：

2.離心泵就是根據(jù)離心力原理設(shè)計的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動，將水甩出，從而達(dá)到輸送的目的。離心泵有好多種，從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵，從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，離心泵憑借其排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能、自吸性能好等優(yōu)點在生產(chǎn)工程中的應(yīng)用也越來越廣泛。據(jù)氣動雙隔膜泵專業(yè)人士了解，當(dāng)前自吸式磁力泵的市場很樂觀。

3.現(xiàn)有的離心泵，運行過程中電機(jī)振動力較大，無法對其進(jìn)行緩沖，極易導(dǎo)致支撐座振動，導(dǎo)致離心泵損壞，且離心泵運行過程中自身溫度較高，無法對其進(jìn)行快速散熱，影響離心泵使用壽命，為此，我們提出臥式離心泵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的在于提供臥式離心泵，具備使用壽命高的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有裝置運行過程中電機(jī)振動力較大，無法對其進(jìn)行緩沖，極易導(dǎo)致支撐座振動，導(dǎo)致離心泵損壞，且離心泵運行過程中自身溫度較高，無法對其進(jìn)行快速散熱，影響離心泵使用壽命命的問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：臥式離心泵，包括支撐座和離心泵，其中所述支撐座頂端中間位置處通過支撐板安裝有離心泵，所述離心泵一側(cè)位于支撐座頂端位置處連接有驅(qū)動電機(jī)，所述支撐座頂端位于驅(qū)動電機(jī)一側(cè)中間位置處安裝有冷卻箱，所述支撐座頂端背離冷卻箱一側(cè)中間位置處安裝有過濾箱，所述離心泵背離驅(qū)動電機(jī)一側(cè)靠近頂端位置處安裝有出液管，所述離心泵一側(cè)位于出液管下端位置處通過進(jìn)液管連接于過濾箱。

6.優(yōu)選的，所述過濾箱背離進(jìn)液管一側(cè)靠近頂端位置處安裝有原料管，所述過濾箱內(nèi)部位于原料管一側(cè)位置處安裝有過濾網(wǎng)b,所述過濾箱內(nèi)部背離過濾網(wǎng)b一側(cè)位置處安裝有過濾網(wǎng)a，所述過濾網(wǎng)a的過濾粒徑小于過濾網(wǎng)b的過濾粒徑。

7.優(yōu)選的，所述離心泵外表面中間位置處套接有螺旋冷卻管，所述螺旋冷卻管靠近過濾箱一端通過回水管連接于冷卻箱內(nèi)部靠近頂端位置處，所述螺旋冷卻管靠近冷卻箱一端通過進(jìn)水管連接于冷卻箱內(nèi)部靠近底端位置處，所述回水管中間位置處安裝有循環(huán)泵。

8.優(yōu)選的，所述冷卻箱前表面中間位置處安裝有觀察窗，所述冷卻箱背離驅(qū)動電機(jī)一側(cè)靠近頂端位置處安裝有散熱電機(jī)，所述散熱電機(jī)輸出軸位于冷卻箱內(nèi)部靠近頂端位置處安裝有風(fēng)扇。

9.優(yōu)選的，所述支撐座四個角位置處均套接有升降柱，四個所述升降柱頂端位置處安裝有輪盤，四個所述升降柱底端中間位置處安裝有萬向輪。

10.優(yōu)選的，所述支撐座底端位于升降柱一側(cè)位置處安裝有緩沖座，所述緩沖座底端

中間位置處套接有緩沖軸，所述緩沖座底端位置處安裝有固定底座。

11.優(yōu)選的，所述緩沖座內(nèi)部位于緩沖軸上端位置處設(shè)有緩沖槽，所述緩沖槽內(nèi)部位于緩沖軸上端位置處安裝有彈簧，所述緩沖槽內(nèi)表面填充有緩沖橡膠。

12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

13.1、本實用新型通過設(shè)置緩沖座、緩沖軸、緩沖橡膠與彈簧，達(dá)到對電機(jī)振動力進(jìn)行緩沖，增加本實用新型使用穩(wěn)定性的效果，在支撐座底端位于升降柱一側(cè)位置處設(shè)置緩沖座，在緩沖座底端中間位置處設(shè)置緩沖軸，在緩沖座底端位置處設(shè)置固定底座，在緩沖座內(nèi)部位于緩沖軸上端位置處設(shè)有緩沖槽，在緩沖槽內(nèi)部位于緩沖軸上端位置處設(shè)置彈簧，在緩沖槽內(nèi)表面填充有緩沖橡膠，以解決運行過程中電機(jī)振動力較大，無法對其進(jìn)行緩沖，極易導(dǎo)致支撐座振動，極易導(dǎo)致離心泵損壞的問題，提高了本實用新型的使用穩(wěn)定性。

14.2、本實用新型通過設(shè)置螺旋冷卻管與冷卻箱，達(dá)到對離心泵進(jìn)行散熱的效果，在離心泵外表面中間位置處設(shè)置螺旋冷卻管，在螺旋冷卻管靠近過濾箱一端設(shè)置回水管連接于冷卻箱內(nèi)部靠近頂端位置處，在螺旋冷卻管靠近冷卻箱一端設(shè)置進(jìn)水管連接于冷卻箱內(nèi)部靠近底端位置處，在回水管中間位置處設(shè)置循環(huán)泵，以解決離心泵運行過程中自身溫度較高，無法對其進(jìn)行快速散熱，影響離心泵使用壽命的問題，提高了本實用新型的使用壽命。

15.3、本實用新型通過設(shè)置過濾網(wǎng)a與過濾網(wǎng)b，達(dá)到對流體進(jìn)行多層過濾的效果，在過濾箱背離進(jìn)液管一側(cè)靠近頂端位置處設(shè)置原料管，在過濾箱內(nèi)部位于原料管一側(cè)位置處設(shè)置過濾網(wǎng)b,在過濾箱內(nèi)部背離過濾網(wǎng)b一側(cè)位置處設(shè)置過濾網(wǎng)a，在過濾網(wǎng)a的過濾粒徑小于過濾網(wǎng)b的過濾粒徑，以解決流體內(nèi)部含有較多雜質(zhì)，極易導(dǎo)致離心泵磨損而損壞的問題，提高了本實用新型的使用壽命。

附圖說明

16.圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖2為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖3為本實用新型過濾箱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖4為本實用新型冷卻箱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖5為圖2當(dāng)中a的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

21.圖中：1、萬向輪；2、支撐座；3、離心泵；4、支撐板；5、驅(qū)動電機(jī)；6、升降柱；7、冷卻箱；8、觀察窗；9、進(jìn)水管；10、回水管；11、螺旋冷卻管；12、進(jìn)液管；13、出液管；14、過濾箱；15、輪盤；16、過濾網(wǎng)a；17、過濾網(wǎng)b；18、原料管；19、風(fēng)扇；20、散熱電機(jī)；21、循環(huán)泵；22、緩沖槽；23、固定底座；24、緩沖軸；25、彈簧；26、緩沖座；27、緩沖橡膠。

具體實施方式

22.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

23.請參閱圖1和圖3，本實用新型提供的臥式離心泵技術(shù)方案：臥式離心泵，包括支撐

座2和離心泵3，支撐座2頂端中間位置處通過支撐板4安裝有離心泵3，離心泵3一側(cè)位于支撐座2頂端位置處連接有驅(qū)動電機(jī)5，支撐座2頂端位于驅(qū)動電機(jī)5一側(cè)中間位置處安裝有冷卻箱7，支撐座2頂端背離冷卻箱7一側(cè)中間位置處安裝有過濾箱14，離心泵3背離驅(qū)動電機(jī)5一側(cè)靠近頂端位置處安裝有出液管13，離心泵3一側(cè)位于出液管13下端位置處通過進(jìn)液管12連接于過濾箱14，過濾箱14背離進(jìn)液管12一側(cè)靠近頂端位置處安裝有原料管18，過濾箱14內(nèi)部位于原料管18一側(cè)位置處安裝有過濾網(wǎng)b17,過濾箱14內(nèi)部背離過濾網(wǎng)b17一側(cè)位置處安裝有過濾網(wǎng)a16，過濾網(wǎng)a16的過濾粒徑小于過濾網(wǎng)b17的過濾粒徑，用以對原料進(jìn)行多層過濾，支撐座2四個角位置處均套接有升降柱6，四個升降柱6頂端位置處安裝有輪盤15，四個升降柱6底端中間位置處安裝有萬向輪1，便于移動本實用新型。

24.請參閱圖2和圖4，本實用新型提供的臥式離心泵技術(shù)方案：臥式離心泵，包括支撐座2和離心泵3，支撐座2頂端中間位置處通過支撐板4安裝有離心泵3，離心泵3一側(cè)位于支撐座2頂端位置處連接有驅(qū)動電機(jī)5，支撐座2頂端位于驅(qū)動電機(jī)5一側(cè)中間位置處安裝有冷卻箱7，支撐座2頂端背離冷卻箱7一側(cè)中間位置處安裝有過濾箱14，離心泵3背離驅(qū)動電機(jī)5一側(cè)靠近頂端位置處安裝有出液管13，離心泵3一側(cè)位于出液管13下端位置處通過進(jìn)液管12連接于過濾箱14，離心泵3外表面中間位置處套接有螺旋冷卻管11，用以對離心泵3進(jìn)行散熱，螺旋冷卻管11靠近過濾箱14一端通過回水管10連接于冷卻箱7內(nèi)部靠近頂端位置處，螺旋冷卻管11靠近冷卻箱7一端通過進(jìn)水管9連接于冷卻箱7內(nèi)部靠近底端位置處，回水管10中間位置處安裝有循環(huán)泵21，冷卻箱7前表面中間位置處安裝有觀察窗8，冷卻箱7背離驅(qū)動電機(jī)5一側(cè)靠近頂端位置處安裝有散熱電機(jī)20，散熱電機(jī)20輸出軸位于冷卻箱7內(nèi)部靠近頂端位置處安裝有風(fēng)扇19，用以對冷卻液進(jìn)行散熱。

25.請參閱圖2和圖5，本實用新型提供的臥式離心泵技術(shù)方案：臥式離心泵，包括支撐座2和離心泵3，支撐座2頂端中間位置處通過支撐板4安裝有離心泵3，離心泵3一側(cè)位于支撐座2頂端位置處連接有驅(qū)動電機(jī)5，支撐座2頂端位于驅(qū)動電機(jī)5一側(cè)中間位置處安裝有冷卻箱7，支撐座2頂端背離冷卻箱7一側(cè)中間位置處安裝有過濾箱14，離心泵3背離驅(qū)動電機(jī)5一側(cè)靠近頂端位置處安裝有出液管13，離心泵3一側(cè)位于出液管13下端位置處通過進(jìn)液管12連接于過濾箱14，支撐座2底端位于升降柱6一側(cè)位置處安裝有緩沖座26，緩沖座26底端中間位置處套接有緩沖軸24，緩沖座26底端位置處安裝有固定底座23，緩沖座26內(nèi)部位于緩沖軸24上端位置處設(shè)有緩沖槽22，緩沖槽22內(nèi)部位于緩沖軸24上端位置處安裝有彈簧25，緩沖槽22內(nèi)表面填充有緩沖橡膠27，用以增加離心泵3使用穩(wěn)定性。

26.工作原理：將本實用新型安裝好后，轉(zhuǎn)動輪盤15，通過輪盤15帶動升降柱6轉(zhuǎn)動，帶動萬向輪1下移，通過萬向輪1將本實用新型移至使用處，完成后，通過輪盤15轉(zhuǎn)動升降柱6，帶動萬向輪1回收，對本實用新型進(jìn)行固定，完成后，啟動驅(qū)動電機(jī)5，通過驅(qū)動電機(jī)5與離心泵3，將原料通過原料管18輸送至過濾箱14，通過過濾箱14內(nèi)部過濾網(wǎng)a16與過濾網(wǎng)b17，對原料進(jìn)行過濾后經(jīng)進(jìn)液管12輸送至出液管13排出，使用輸送中，通過循環(huán)泵21與進(jìn)水管9將冷卻液輸送螺旋冷卻管11，通過螺旋冷卻管11對離心泵3進(jìn)行冷卻，再經(jīng)回水管10輸送至冷卻箱7內(nèi)部，同時啟動散熱電機(jī)20，通過散熱電機(jī)20帶動風(fēng)扇19轉(zhuǎn)動，通過風(fēng)扇19對冷卻液進(jìn)行冷卻，至此，本設(shè)備工作流程完成。

27.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.臥式離心泵，包括支撐座(2)和離心泵(3)，其特征在于：所述支撐座(2)頂端中間位置處通過支撐板(4)安裝有離心泵(3)，所述離心泵(3)一側(cè)位于支撐座(2)頂端位置處連接有驅(qū)動電機(jī)(5)，所述支撐座(2)頂端位于驅(qū)動電機(jī)(5)一側(cè)中間位置處安裝有冷卻箱(7)，所述支撐座(2)頂端背離冷卻箱(7)一側(cè)中間位置處安裝有過濾箱(14)，所述離心泵(3)背離驅(qū)動電機(jī)(5)一側(cè)靠近頂端位置處安裝有出液管(13)，所述離心泵(3)一側(cè)位于出液管(13)下端位置處通過進(jìn)液管(12)連接于過濾箱(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式離心泵，其特征在于：所述過濾箱(14)背離進(jìn)液管(12)一側(cè)靠近頂端位置處安裝有原料管(18)，所述過濾箱(14)內(nèi)部位于原料管(18)一側(cè)位置處安裝有過濾網(wǎng)b(17),所述過濾箱(14)內(nèi)部背離過濾網(wǎng)b(17)一側(cè)位置處安裝有過濾網(wǎng)a(16)，所述過濾網(wǎng)a(16)的過濾粒徑小于過濾網(wǎng)b(17)的過濾粒徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式離心泵，其特征在于：所述離心泵(3)外表面中間位置處套接有螺旋冷卻管(11)，所述螺旋冷卻管(11)靠近過濾箱(14)一端通過回水管(10)連接于冷卻箱(7)內(nèi)部靠近頂端位置處，所述螺旋冷卻管(11)靠近冷卻箱(7)一端通過進(jìn)水管(9)連接于冷卻箱(7)內(nèi)部靠近底端位置處，所述回水管(10)中間位置處安裝有循環(huán)泵(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式離心泵，其特征在于：所述冷卻箱(7)前表面中間位置處安裝有觀察窗(8)，所述冷卻箱(7)背離驅(qū)動電機(jī)(5)一側(cè)靠近頂端位置處安裝有散熱電機(jī)(20)，所述散熱電機(jī)(20)輸出軸位于冷卻箱(7)內(nèi)部靠近頂端位置處安裝有風(fēng)扇(19)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式離心泵，其特征在于：所述支撐座(2)四個角位置處均套接有升降柱(6)，四個所述升降柱(6)頂端位置處安裝有輪盤(15)，四個所述升降柱(6)底端中間位置處安裝有萬向輪(1)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式離心泵，其特征在于：所述支撐座(2)底端位于升降柱(6)一側(cè)位置處安裝有緩沖座(26)，所述緩沖座(26)底端中間位置處套接有緩沖軸(24)，所述緩沖座(26)底端位置處安裝有固定底座(23)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臥式離心泵，其特征在于：所述緩沖座(26)內(nèi)部位于緩沖軸(24)上端位置處設(shè)有緩沖槽(22)，所述緩沖槽(22)內(nèi)部位于緩沖軸(24)上端位置處安裝有彈簧(25)，所述緩沖槽(22)內(nèi)表面填充有緩沖橡膠(27)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了臥式離心泵，包括支撐座和離心泵，所述支撐座頂端中間位置處通過支撐板安裝有離心泵，所述離心泵一側(cè)位于支撐座頂端位置處連接有驅(qū)動電機(jī)，所述支撐座頂端位于驅(qū)動電機(jī)一側(cè)中間位置處安裝有冷卻箱，所述支撐座頂端背離冷卻箱一側(cè)中間位置處安裝有過濾箱，所述離心泵背離驅(qū)動電機(jī)一側(cè)靠近頂端位置處安裝有出液管，所述離心泵一側(cè)位于出液管下端位置處通過進(jìn)液管連接于過濾箱。本實用新型解決了現(xiàn)有裝置運行過程中電機(jī)振動力較大，無法對其進(jìn)行緩沖，極易導(dǎo)致支撐座振動，導(dǎo)致離心泵損壞，且離心泵運行過程中自身溫度較高，無法對其進(jìn)行快速散熱，影響離心泵使用壽命的問題，提高了本實用新型的使用壽命。提高了本實用新型的使用壽命。提高了本實用新型的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：廖小蓮 郭磊 汪芙容 崔瑩 郝建松 董春潮 王慧明 李淑娟 陳雪恬

受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江碧水源環(huán)境科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.09.29

技術(shù)公布日：2022/1/25