1.本實用新型涉及單向閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種單向閥。

背景技術(shù)：

2.單向閥是流體只能沿進(jìn)水口流動，出水口介質(zhì)卻無法回流，俗稱單向閥，單向閥又稱止回閥或逆止閥，用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動，或者用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動，單向閥有直通式和直角式兩種，直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上，直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。

3.單向閥使用較為廣泛，在食品加工領(lǐng)域用于較多，其本身在加工時較為繁瑣，且后續(xù)使用時密封性較差，從而影響閥體的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的在于提供一種單向閥，具備加工簡單密封性好的優(yōu)點，解決了其本身在加工時較為繁瑣，且后續(xù)使用時密封性較差的問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種單向閥，包括閥殼，所述閥殼的底部連通有水泵連接口，所述閥殼的左側(cè)設(shè)置有第一連接頭，所述第一連接頭的右側(cè)設(shè)置有第一閥芯，所述第一閥芯表面的左側(cè)套設(shè)有第一阻攔圈，所述第一閥芯的內(nèi)部且位于第一阻攔圈的左側(cè)開設(shè)有均勻分布的第一出水口，所述第一閥芯的內(nèi)部且位于第一阻攔圈的右側(cè)開設(shè)有均勻分布的第一進(jìn)水口，所述閥殼的右側(cè)設(shè)置有第二連接頭，所述第二連接頭的左側(cè)設(shè)置有第二閥芯，所述第二閥芯表面的左側(cè)套設(shè)有第二阻攔圈，所述第二閥芯的內(nèi)部且位于第二阻攔圈的左側(cè)開設(shè)有均勻分布的第二出水口，所述第二閥芯的內(nèi)部且位于第二阻攔圈的右側(cè)開設(shè)有均勻分布的第二進(jìn)水口。

6.優(yōu)選的，所述第一閥芯表面的右側(cè)套設(shè)有第一彈簧，所述第二閥芯表面的右側(cè)套設(shè)有第二彈簧。

7.優(yōu)選的，所述第一連接頭的右側(cè)貫穿至閥殼的內(nèi)部并與閥殼之間通過第一螺紋轉(zhuǎn)動連接，所述閥殼的右側(cè)貫穿至第二連接頭的內(nèi)部并與第二連接頭內(nèi)腔之間通過第二螺紋轉(zhuǎn)動連接。

8.優(yōu)選的，所述第一閥芯分別貫穿至第一連接頭和閥殼的內(nèi)部，所述第一閥芯的外側(cè)與閥殼的內(nèi)腔接觸。

9.優(yōu)選的，所述第二閥芯分別貫穿至閥殼和第二連接頭的內(nèi)部，所述第二閥芯的外側(cè)與第二連接頭的內(nèi)腔接觸。

10.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

11.1、本實用新型通過第一阻攔圈的設(shè)置實現(xiàn)對第一密封圈進(jìn)行阻攔，通過第一密封圈的設(shè)置增加第一閥芯左側(cè)與第一連接頭內(nèi)腔之間的密封性，避免在使用時出現(xiàn)反流，通過第二阻攔圈的設(shè)置實現(xiàn)對第二密封圈進(jìn)行阻攔，通過第二密封圈的設(shè)置增加第二閥芯左側(cè)與閥殼內(nèi)腔之間的密封性，避免反流，通過閥殼、水泵連接口、第一連接頭、第二連接頭、

第一閥芯和第二閥芯的設(shè)置方便整體的安裝與拆解，從而方便整體的生產(chǎn)安裝，同時解決了其本身在加工時較為繁瑣，且后續(xù)使用時密封性較差的問題。

12.2、本實用新型通過第二彈簧的設(shè)置將第二閥芯向左擠壓，避免第二連接頭右側(cè)的液體通過第二閥芯流入閥殼的內(nèi)部，通過第一彈簧的設(shè)置避免閥殼內(nèi)部的液體通過第一連接頭外泄，通過第一螺紋和第二螺紋的設(shè)置方便閥殼、第一連接頭和第二連接頭之間的連接，從而方便后續(xù)的拆卸維護(hù)。

附圖說明

13.圖1為本實用新型爆炸圖。

14.圖中：1、閥殼；2、水泵連接口；3、第一連接頭；4、第二連接頭；5、第一閥芯；6、第一阻攔圈；7、第一出水口；8、第一進(jìn)水口；9、第一彈簧；10、第二閥芯；11、第二阻攔圈；12、第二出水口；13、第二進(jìn)水口；14、第二彈簧。

具體實施方式

15.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

16.在本技術(shù)文件的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利的限制。在本技術(shù)文件的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。

17.請參閱圖1，一種單向閥，包括閥殼1，閥殼1的底部連通有水泵連接口2，閥殼1的左側(cè)設(shè)置有第一連接頭3，第一連接頭3的右側(cè)設(shè)置有第一閥芯5，第一閥芯5表面的左側(cè)套設(shè)有第一阻攔圈6，第一閥芯5的內(nèi)部且位于第一阻攔圈6的左側(cè)開設(shè)有均勻分布的第一出水口7，第一閥芯5的內(nèi)部且位于第一阻攔圈6的右側(cè)開設(shè)有均勻分布的第一進(jìn)水口8，閥殼1的右側(cè)設(shè)置有第二連接頭4，第二連接頭4的左側(cè)設(shè)置有第二閥芯10，第二閥芯10表面的左側(cè)套設(shè)有第二阻攔圈11，第二閥芯10的內(nèi)部且位于第二阻攔圈11的左側(cè)開設(shè)有均勻分布的第二出水口12，第二閥芯10的內(nèi)部且位于第二阻攔圈11的右側(cè)開設(shè)有均勻分布的第二進(jìn)水口13，通過第一阻攔圈6的設(shè)置實現(xiàn)對第一密封圈進(jìn)行阻攔，通過第一密封圈的設(shè)置增加第一閥芯5左側(cè)與第一連接頭3內(nèi)腔之間的密封性，避免在使用時出現(xiàn)反流，通過第二阻攔圈11的設(shè)置實現(xiàn)對第二密封圈進(jìn)行阻攔，通過第二密封圈的設(shè)置增加第二閥芯10左側(cè)與閥殼1內(nèi)腔之間的密封性，避免反流，通過閥殼1、水泵連接口2、第一連接頭3、第二連接頭4、第一閥芯5和第二閥芯10的設(shè)置方便整體的安裝與拆解，從而方便整體的生產(chǎn)安裝，第一閥芯5表面的右側(cè)套設(shè)有第一彈簧9，第二閥芯10表面的右側(cè)套設(shè)有第二彈簧14，通過第二彈簧14

的設(shè)置將第二閥芯10向左擠壓，避免第二連接頭4右側(cè)的液體通過第二閥芯10流入閥殼1的內(nèi)部，通過第一彈簧9的設(shè)置避免閥殼1內(nèi)部的液體通過第一連接頭3外泄，第一連接頭3的右側(cè)貫穿至閥殼1的內(nèi)部并與閥殼1之間通過第一螺紋轉(zhuǎn)動連接，閥殼1的右側(cè)貫穿至第二連接頭4的內(nèi)部并與第二連接頭4內(nèi)腔之間通過第二螺紋轉(zhuǎn)動連接，通過第一螺紋和第二螺紋的設(shè)置方便閥殼1、第一連接頭3和第二連接頭4之間的連接，從而方便后續(xù)的拆卸維護(hù)，第一閥芯5分別貫穿至第一連接頭3和閥殼1的內(nèi)部，第一閥芯5的外側(cè)與閥殼1的內(nèi)腔接觸，第二閥芯10分別貫穿至閥殼1和第二連接頭4的內(nèi)部，第二閥芯10的外側(cè)與第二連接頭4的內(nèi)腔接觸。

18.使用時，將第一彈簧9套設(shè)于第一閥芯5的右側(cè)，將第一閥芯5放置于閥殼1和第一連接頭3之間，使得第一連接頭3連接于閥殼1的左側(cè)，將第二彈簧14套設(shè)于第二閥芯10的右側(cè)，將第二閥芯10和第二彈簧14貫穿至閥殼1和第二連接頭4的內(nèi)部，使得第二連接頭4的左側(cè)與閥殼1的右側(cè)連接，將水泵連接口2與外部動力泵連接，通過外部動力泵將液體從第一連接頭3抽入閥殼1的內(nèi)部，并通過閥殼1和第二連接頭4將液體排出即可。

19.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種單向閥，包括閥殼(1)，其特征在于：所述閥殼(1)的底部連通有水泵連接口(2)，所述閥殼(1)的左側(cè)設(shè)置有第一連接頭(3)，所述第一連接頭(3)的右側(cè)設(shè)置有第一閥芯(5)，所述第一閥芯(5)表面的左側(cè)套設(shè)有第一阻攔圈(6)，所述第一閥芯(5)的內(nèi)部且位于第一阻攔圈(6)的左側(cè)開設(shè)有均勻分布的第一出水口(7)，所述第一閥芯(5)的內(nèi)部且位于第一阻攔圈(6)的右側(cè)開設(shè)有均勻分布的第一進(jìn)水口(8)，所述閥殼(1)的右側(cè)設(shè)置有第二連接頭(4)，所述第二連接頭(4)的左側(cè)設(shè)置有第二閥芯(10)，所述第二閥芯(10)表面的左側(cè)套設(shè)有第二阻攔圈(11)，所述第二閥芯(10)的內(nèi)部且位于第二阻攔圈(11)的左側(cè)開設(shè)有均勻分布的第二出水口(12)，所述第二閥芯(10)的內(nèi)部且位于第二阻攔圈(11)的右側(cè)開設(shè)有均勻分布的第二進(jìn)水口(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向閥，其特征在于：所述第一閥芯(5)表面的右側(cè)套設(shè)有第一彈簧(9)，所述第二閥芯(10)表面的右側(cè)套設(shè)有第二彈簧(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向閥，其特征在于：所述第一連接頭(3)的右側(cè)貫穿至閥殼(1)的內(nèi)部并與閥殼(1)之間通過第一螺紋轉(zhuǎn)動連接，所述閥殼(1)的右側(cè)貫穿至第二連接頭(4)的內(nèi)部并與第二連接頭(4)內(nèi)腔之間通過第二螺紋轉(zhuǎn)動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向閥，其特征在于：所述第一閥芯(5)分別貫穿至第一連接頭(3)和閥殼(1)的內(nèi)部，所述第一閥芯(5)的外側(cè)與閥殼(1)的內(nèi)腔接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單向閥，其特征在于：所述第二閥芯(10)分別貫穿至閥殼(1)和第二連接頭(4)的內(nèi)部，所述第二閥芯(10)的外側(cè)與第二連接頭(4)的內(nèi)腔接觸。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種單向閥，包括閥殼，所述閥殼的底部連通有水泵連接口，所述閥殼的左側(cè)設(shè)置有第一連接頭，所述第一連接頭的右側(cè)設(shè)置有第一閥芯。本實用新型通過第一阻攔圈的設(shè)置實現(xiàn)對第一密封圈進(jìn)行阻攔，通過第一密封圈的設(shè)置增加第一閥芯左側(cè)與第一連接頭內(nèi)腔之間的密封性，避免在使用時出現(xiàn)反流，通過第二阻攔圈的設(shè)置實現(xiàn)對第二密封圈進(jìn)行阻攔，通過第二密封圈的設(shè)置增加第二閥芯左側(cè)與閥殼內(nèi)腔之間的密封性，避免反流，通過閥殼、水泵連接口、第一連接頭、第二連接頭、第一閥芯和第二閥芯的設(shè)置方便整體的安裝與拆解，從而方便整體的生產(chǎn)安裝，同時解決了其本身在加工時較為繁瑣，且后續(xù)使用時密封性較差的問題。且后續(xù)使用時密封性較差的問題。且后續(xù)使用時密封性較差的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣將 王林江

受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺州市星聚機(jī)械設(shè)計有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.10.12

技術(shù)公布日：2023/1/2